项目4 箱体类零件的测绘与识图
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类型 普通注法 旁注法
续表
说明
锪 孔
“└┘”为锪平符号， 锪平通常只需锪出平 面即可，故沉孔深度 一般不注 “∨”为埋头沉孔符 号，该孔为安装开槽 沉头螺钉所用
沉 孔 该孔为安装内六角圆 柱头螺钉所用，承装 头部的孔深应标出
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.3 弹簧的其他画法
图4-30 弹簧的其他画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.3 滚动轴承
滚动轴承是支承轴的部件，由于具有摩擦阻力小、结构 紧凑等优点而被广泛应用。
表4-1 轴承的规定画法和特征画法(摘自GB/T 4459.7—1998)
任务描述
图4-1 一级减速器上、下箱体实物图
工作步骤
(1) 测绘前的准备工作。 (2) 绘制零件草图。
(3) 量注尺寸。
(4) 确定并标注有关技术要求。 (5) 绘制正式零件图。
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.1 箱体类零件测绘与识图的评价考核
• 结果：各组学生分别完成一级减速器端盖的测绘，每人 上交2张零件草图和2张零件图。 • 评价：通过完成本任务，学生在提升自己关于箱体类零 件的理论知识水平的同时，结合实际零件提升自己绘制标 准机械图样的能力，积累测绘、识图的经验，将所学理论 和生产实践更好地结合起来，牢固地掌握制图知识，提高 绘制机械图样的基本技能。 • 考核：以提交的图纸为依据，并辅以工作态度、交流沟 通等能力表现，参考组内评议，给出最终的考核分数。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-19 传动螺纹标注示例
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法 (3) 管螺纹。管螺纹的标记必须标注在大 径的引出线上。常用的管螺纹分为螺纹密 封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹。这里 要注意，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹 大径，也不是管螺纹本身任何一个直径， 其大径和小径等参数可从有关标准中查出。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
钻孔结构
图4-36 钻孔结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
“Baidu Nhomakorabea
表4-2 常见光孔、锪孔、沉孔和螺孔的尺寸标注
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
图4-28 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
图4-29 圆柱螺旋压缩弹簧作图步骤
图4-25 螺钉连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-26 紧定螺钉连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-27 螺钉连接的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-21 螺栓连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-22 螺栓、螺母、垫圈的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-18 普通螺纹标注示例
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
(2) 传动螺纹。螺纹代号：公称直径×导程 (P螺距)旋向-中径公差带代号-旋合长度代号 梯形螺纹的螺纹代号用字母“Tr”表示，锯 齿形螺纹的特征代号用字母“B”表示。 多线螺纹标注导程与螺距，单线螺纹只标注 螺距。 右旋螺纹不标注代号，左旋螺纹标注字母 “LH”。 传动螺纹只注中径公差带代号。 旋合长度只注“S”(短)、“L”(长)，中等旋 合长度代号“N”省略标注。
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-34 凸台、凹坑等结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
倒角和圆角 为了去除毛刺、锐边，常在零件的端部制成倒角。阶梯 轴和阶梯孔的转角处，为避免应力集中，常用圆角过渡， 如图4-35所示。
4.2.1 螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的
具有相同剖面形状(如等边三角形、正方形、梯
形和锯齿形等)的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆 锥外表面所形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆 锥内表面所形成的螺纹称为内螺纹。用于连接的 螺纹称为连接螺纹；用于传递运动或动力的螺纹 称为传动螺纹。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-23 螺栓连接的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法 螺柱连接 当两个被连接件中有一个很厚，或者不适合用螺栓连接时， 常用双头螺柱连接。双头螺柱两端均加工有螺纹，一端与 被连接件旋合，另一端与螺母旋合，如图4-24(a)所示。
项目4 箱体类零件的测绘与识图
任务描述
(1) 利用钢直尺、游标卡尺、数字游标卡尺和万能角 度尺分别测量一级减速器上箱体和下箱体，如图4-1 所示。 (2) 分别绘制上、下箱体草图并标注尺寸。 (3) 认真查阅学习资料，理解零件的各种表达方式。 (4) 小组讨论协商，按照国标选择合理的布局、表达 方式和标注，用制图工具在A4图纸上进行零件的底 图绘制，经组内审核后加深成为标准手工图板图纸。
类型 普通注法 旁注法 说明
“ ”为深度符号
光 孔
钻孔深度为12，精加工(铰 孔)深度为10
该孔无普通注法，注意4
是与之相配的圆锥销的公 称直径(小端直径)
“配作”是指该孔与相邻 零件的同位销孔一起加工
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-20 管螺纹的标注
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.4 常用螺纹紧固件的种类和标记
螺 栓
双头 螺柱
垫 圈 种 类
螺 钉
螺 母
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.2 箱体类零件测绘与识图的质量标准
图4-2 一级减速器上箱体参考图
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.2 箱体类零件测绘与识图的质量标准
图4-3 一级减速器下箱体参考图
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-9 外螺纹画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-10 内螺纹的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-14 圆锥螺纹的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-15 螺尾和螺纹退刀槽画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-16 螺纹孔中相贯线画法
图4-35 倒角和圆角
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
退刀槽和越程槽 为了加工螺纹时便于退出刀具或磨削表面时可越过加工 表面，常在被加工表面的末端预先加工出退刀槽或越程 槽。其结构形式及尺寸可根据轴孔直径的大小从相应标 准中查出。退刀槽和越程槽的尺寸可按“槽宽×槽深” 或“槽宽×直径”的形式标注。
图4-11 内、外螺纹旋合画法(1)
图4-12 内、外螺纹旋合画法(2)
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-13 螺纹牙型的表示法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
画法 名称和 标准号 规定画法 特征画法 装配画法 图示 符号
深沟球轴承 (GB/T 276— 1994)
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.3 滚动轴承
续表
名称和 标准号 画法 规定画法 特征画法 装配画法 图示 符号
圆锥滚子轴 承(GB/T 297—1994)
推力球轴承 (GB/T 301— 1995)
图4-17 部分螺孔的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
(1) 普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式注 在内、外螺纹的大径上，其标注的具体项目 和格式如下. 螺纹代号：公称直径×螺距 旋向-中径公差 带代号 顶径公差带代号-旋合长度代号 普通螺纹的螺纹代号用字母“M”表示。 普通粗牙螺纹不必标注螺距，普通细牙螺纹 必须标注螺距。公称直径、导程和螺距数值 的单位为mm。 右旋螺纹不必标注，左旋螺纹应标注字母 “LH”。
图4-24 双头螺柱连接图
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大又不需要经常拆卸的场合，如 图4-25所示。用比例画法绘制螺钉连接，其旋入端与螺柱 相同，被连接板的孔部画法与螺栓相同，被连接板的孔径 取1.1d。螺钉的有效长度L=δ+bm，并根据标准校正。
4.2.1 螺纹
4.2.1.4 常用螺纹紧固件的种类和标记 螺栓的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径× 公称长度 双头螺柱的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直 径×公称长度 螺母的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径 平垫圈的标记形式：名称 标准代号 规格尺寸-性能等 级 弹簧垫圈的标记形式：名称 标准代号 规格尺寸 螺钉的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径× 公称长度
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-31 铸造圆角
图4-32 拔模斜度
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-33 铸件壁厚
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-6 螺纹的直径
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-7 单线螺纹和双线
图4-8 螺纹的旋向
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-4 外螺纹加工
图4-5 内螺纹加工
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
牙型
直 径 螺 纹
旋 向
螺距和 导程
线 数
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
续表
说明
锪 孔
“└┘”为锪平符号， 锪平通常只需锪出平 面即可，故沉孔深度 一般不注 “∨”为埋头沉孔符 号，该孔为安装开槽 沉头螺钉所用
沉 孔 该孔为安装内六角圆 柱头螺钉所用，承装 头部的孔深应标出
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.3 弹簧的其他画法
图4-30 弹簧的其他画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.3 滚动轴承
滚动轴承是支承轴的部件，由于具有摩擦阻力小、结构 紧凑等优点而被广泛应用。
表4-1 轴承的规定画法和特征画法(摘自GB/T 4459.7—1998)
任务描述
图4-1 一级减速器上、下箱体实物图
工作步骤
(1) 测绘前的准备工作。 (2) 绘制零件草图。
(3) 量注尺寸。
(4) 确定并标注有关技术要求。 (5) 绘制正式零件图。
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.1 箱体类零件测绘与识图的评价考核
• 结果：各组学生分别完成一级减速器端盖的测绘，每人 上交2张零件草图和2张零件图。 • 评价：通过完成本任务，学生在提升自己关于箱体类零 件的理论知识水平的同时，结合实际零件提升自己绘制标 准机械图样的能力，积累测绘、识图的经验，将所学理论 和生产实践更好地结合起来，牢固地掌握制图知识，提高 绘制机械图样的基本技能。 • 考核：以提交的图纸为依据，并辅以工作态度、交流沟 通等能力表现，参考组内评议，给出最终的考核分数。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-19 传动螺纹标注示例
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法 (3) 管螺纹。管螺纹的标记必须标注在大 径的引出线上。常用的管螺纹分为螺纹密 封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹。这里 要注意，管螺纹的尺寸代号并不是指螺纹 大径，也不是管螺纹本身任何一个直径， 其大径和小径等参数可从有关标准中查出。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
钻孔结构
图4-36 钻孔结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
“Baidu Nhomakorabea
表4-2 常见光孔、锪孔、沉孔和螺孔的尺寸标注
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
图4-28 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.2 弹簧
4.2.2.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
图4-29 圆柱螺旋压缩弹簧作图步骤
图4-25 螺钉连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-26 紧定螺钉连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-27 螺钉连接的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-21 螺栓连接
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-22 螺栓、螺母、垫圈的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-18 普通螺纹标注示例
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
(2) 传动螺纹。螺纹代号：公称直径×导程 (P螺距)旋向-中径公差带代号-旋合长度代号 梯形螺纹的螺纹代号用字母“Tr”表示，锯 齿形螺纹的特征代号用字母“B”表示。 多线螺纹标注导程与螺距，单线螺纹只标注 螺距。 右旋螺纹不标注代号，左旋螺纹标注字母 “LH”。 传动螺纹只注中径公差带代号。 旋合长度只注“S”(短)、“L”(长)，中等旋 合长度代号“N”省略标注。
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-34 凸台、凹坑等结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
倒角和圆角 为了去除毛刺、锐边，常在零件的端部制成倒角。阶梯 轴和阶梯孔的转角处，为避免应力集中，常用圆角过渡， 如图4-35所示。
4.2.1 螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的
具有相同剖面形状(如等边三角形、正方形、梯
形和锯齿形等)的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆 锥外表面所形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆 锥内表面所形成的螺纹称为内螺纹。用于连接的 螺纹称为连接螺纹；用于传递运动或动力的螺纹 称为传动螺纹。
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法
图4-23 螺栓连接的比例画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法 螺柱连接 当两个被连接件中有一个很厚，或者不适合用螺栓连接时， 常用双头螺柱连接。双头螺柱两端均加工有螺纹，一端与 被连接件旋合，另一端与螺母旋合，如图4-24(a)所示。
项目4 箱体类零件的测绘与识图
任务描述
(1) 利用钢直尺、游标卡尺、数字游标卡尺和万能角 度尺分别测量一级减速器上箱体和下箱体，如图4-1 所示。 (2) 分别绘制上、下箱体草图并标注尺寸。 (3) 认真查阅学习资料，理解零件的各种表达方式。 (4) 小组讨论协商，按照国标选择合理的布局、表达 方式和标注，用制图工具在A4图纸上进行零件的底 图绘制，经组内审核后加深成为标准手工图板图纸。
类型 普通注法 旁注法 说明
“ ”为深度符号
光 孔
钻孔深度为12，精加工(铰 孔)深度为10
该孔无普通注法，注意4
是与之相配的圆锥销的公 称直径(小端直径)
“配作”是指该孔与相邻 零件的同位销孔一起加工
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
图4-20 管螺纹的标注
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.4 常用螺纹紧固件的种类和标记
螺 栓
双头 螺柱
垫 圈 种 类
螺 钉
螺 母
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.2 箱体类零件测绘与识图的质量标准
图4-2 一级减速器上箱体参考图
任务4.1 箱体类零件测绘与识图的 评价考核与质量标准
4.1.2 箱体类零件测绘与识图的质量标准
图4-3 一级减速器下箱体参考图
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-9 外螺纹画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-10 内螺纹的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-14 圆锥螺纹的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-15 螺尾和螺纹退刀槽画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-16 螺纹孔中相贯线画法
图4-35 倒角和圆角
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.2 机械加工的工艺结构
退刀槽和越程槽 为了加工螺纹时便于退出刀具或磨削表面时可越过加工 表面，常在被加工表面的末端预先加工出退刀槽或越程 槽。其结构形式及尺寸可根据轴孔直径的大小从相应标 准中查出。退刀槽和越程槽的尺寸可按“槽宽×槽深” 或“槽宽×直径”的形式标注。
图4-11 内、外螺纹旋合画法(1)
图4-12 内、外螺纹旋合画法(2)
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
图4-13 螺纹牙型的表示法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.2 螺纹的规定画法和标注
画法 名称和 标准号 规定画法 特征画法 装配画法 图示 符号
深沟球轴承 (GB/T 276— 1994)
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.3 滚动轴承
续表
名称和 标准号 画法 规定画法 特征画法 装配画法 图示 符号
圆锥滚子轴 承(GB/T 297—1994)
推力球轴承 (GB/T 301— 1995)
图4-17 部分螺孔的画法
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.3 螺纹的标注方法
(1) 普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式注 在内、外螺纹的大径上，其标注的具体项目 和格式如下. 螺纹代号：公称直径×螺距 旋向-中径公差 带代号 顶径公差带代号-旋合长度代号 普通螺纹的螺纹代号用字母“M”表示。 普通粗牙螺纹不必标注螺距，普通细牙螺纹 必须标注螺距。公称直径、导程和螺距数值 的单位为mm。 右旋螺纹不必标注，左旋螺纹应标注字母 “LH”。
图4-24 双头螺柱连接图
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.5 常用螺纹紧固件及连接图画法 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大又不需要经常拆卸的场合，如 图4-25所示。用比例画法绘制螺钉连接，其旋入端与螺柱 相同，被连接板的孔部画法与螺栓相同，被连接板的孔径 取1.1d。螺钉的有效长度L=δ+bm，并根据标准校正。
4.2.1 螺纹
4.2.1.4 常用螺纹紧固件的种类和标记 螺栓的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径× 公称长度 双头螺柱的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直 径×公称长度 螺母的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径 平垫圈的标记形式：名称 标准代号 规格尺寸-性能等 级 弹簧垫圈的标记形式：名称 标准代号 规格尺寸 螺钉的标记形式：名称 标准代号 特征代号 公称直径× 公称长度
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-31 铸造圆角
图4-32 拔模斜度
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.4 零件的常见工艺结构
4.2.4.1 铸造工艺结构
图4-33 铸件壁厚
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-6 螺纹的直径
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-7 单线螺纹和双线
图4-8 螺纹的旋向
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
图4-4 外螺纹加工
图4-5 内螺纹加工
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构
4.2.1 螺纹
4.2.1.1 螺纹的形成和基本要素
牙型
直 径 螺 纹
旋 向
螺距和 导程
线 数
任务4.2 螺纹、其他标准件和常用件及零件的 常见工艺结构