使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
热成像温度误差
热成像温度误差热成像技术是一种通过红外热像传感器来检测和测量物体表面温度的非接触式测量方法。
然而，由于各种因素的影响，热成像仪在测量过程中可能存在一定的温度误差。
本文将探讨热成像温度误差的原因和影响，并提出一些减小误差的方法。
热成像温度误差的产生主要是由于以下几个方面的因素。
首先，环境温度对测量结果的影响是不可忽视的。
由于热成像仪是通过探测物体表面的红外辐射来得到温度信息的，而环境温度会对红外辐射的传播和接收产生干扰，从而影响测量结果的准确性。
其次，热成像仪的本身特性也会导致温度误差的产生。
比如，热成像仪的探测器灵敏度不同，对不同波长的红外辐射的响应程度也不同，这些因素都会对测量结果产生一定的影响。
此外，热成像仪的校准不准确、测量距离不一致等问题也会导致温度误差的出现。
热成像温度误差对于一些特定的应用场景来说可能会带来较大的影响。
比如，在医学领域中，热成像技术被广泛应用于体温检测、疾病诊断等方面。
如果热成像仪的温度误差较大，就可能导致测量结果的不准确，从而影响医生对患者的判断和诊断。
同样，在工业生产领域中，热成像技术也被用于检测设备的工作状态和故障诊断等方面。
如果热成像仪的温度误差较大，就可能导致对设备状态的判断错误，进而影响生产效率和安全。
为了减小热成像温度误差，可以采取一些措施。
首先，可以通过在测量前对热成像仪进行校准来提高测量的准确性。
校准的目的是通过与标准温度源的对比，确定热成像仪的测量误差，并进行相应的修正。
其次，要注意环境温度对测量结果的影响。
可以通过控制测试环境的温度和湿度等因素，减小环境对测量结果的干扰。
此外，在实际测量中，还可以采用多点测量的方法，通过对物体不同位置的测量数据进行综合分析，来提高测量结果的准确性。
除了以上的方法，还可以结合其他技术手段来减小热成像温度误差。
比如，可以结合图像处理和模式识别等技术，对热成像图像进行进一步的分析和处理，提取出更准确的温度信息。
此外，还可以结合其他传感器技术，如接触式温度传感器等，来进行多传感器融合，从而提高测量的准确性。
使用红外热像仪检测冷冻柜的隔热诚况 热像仪常见问题解决方法
使用红外热像仪检测冷冻柜的隔热诚况热像仪常见问题解决方法需要将大量商品储存在温度远低于零摄氏度的环境中的企业一般安装有大型步入式冷冻柜。
这些大型冷冻柜能将整个房间的商品（通常是食品）维持在极低的温度。
但的弊端是：制冷需要耗费大量能源。
因此，防止外部热量渗入尤为紧要。
为确保冷冻柜的隔热性能正常，热像师利用红外热像仪对隔热材料进行检测。
来自荷兰乌登热成像及热成像咨询公司的热像师Dennis van Est解释道：“检测步入式冷冻柜、冷藏室和其它类型的大型商用制冷设备实质上与检测楼宇的隔热诚况如出一辙。
不同之处在于隔热方向。
在楼宇隔热检测中，我们通常设法检测的是从楼宇内部渗漏到外界空气中的热量，而对制冷设备的检测却恰恰相反。
但两者的热渗漏原理是一样的。
”热成像顾问Van Est被派到吕伐登检测两台步入式冷冻柜。
他说：“一旦显现热渗漏，便会给能源账单徒增一项巨额花费。
尽早检测出热渗漏有助于全部者修复隔热缺陷，防止能源成本暴涨。
随着能源价格不断攀升，对冷藏库或冷冻柜进行隔热检测的需求也渐渐加添。
”热桥Van Est发觉其受雇进行检测的大多数步入式冷冻柜和冷藏室中都存在隔热问题。
“别看我正在检测的这台冷冻柜相像隔热性能良好，但你会惊诧于新建制冷设备显现不良结构的频率之高。
有时是隔热板之间的接合处未得到妥当保护，从而形成热桥，导致大量不必要的能耗。
还有些时候，随着时间推移，老旧设备可能由于磨损而产生隔热不良。
检测这两种情况下的隔热缺陷的方式就是利用红外热像仪。
其它方式，如点温仪等，则很简单遗漏可借助红外热成像轻松检测到的问题，的确不适用于此类检测。
”Van Est认为红外热像仪的质量对于这些检测而言至关紧要。
“你需要高品质红外热像仪才能检测到冷冻柜隔热层中的热桥。
热灵敏度和精度也都特别紧要，但我认为图像辨别率也很关键。
你需要能够判读从红外热像仪中看到的一切，假如你使用的红外热像仪所产生的热图像的辨别率低于当前行业标准规定的640480像素，那么你将丢失很多做出正确结论所需的信息。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策开封供电公司变电运行部运行部赵阳摘要:随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进,传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变, 能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提, 红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证, 可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电, 为提高供电可靠率做出了贡献关键词:变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策引言: 本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电, 即可准确发现安全隐患, 所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段,夯实变电设备“状态检修”基础,确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题:(1重设备,轻人员,培训工作不到位。
目前, 红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组, 极大提高了生产一线的技术装备水平, 然而, 好的检测设备必须得到正确和规范的应用,才可能发挥其最好的性能,不能只重视检测设备的配置,而忽略了对人员进行必要的培训, 目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主,没有专业的培训教材和权威的培训师资, 虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训, 但由于运行人员倒班的原因, 造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训, 同时,昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧,没有经过专业培训, 在使用红外线成像器材时就不可避免要出现:保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象,既造成了经济损失,也影响了测温工作的正常开展。
对策:(1建立完善的红外成像检测制度,对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单, 以表单的形式使测温制度和规范落到实处;(2 加强红外热成像仪使用技术的培训,考虑到运行人员工作的特殊性, 可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核, 然后由各个部门的专责负责对各个集控站,变电站站长进行培训,最后由各个集控站,变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训, 由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核, 同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
关于体温筛查热像仪常见问题与解决方法
关于体温筛查热像仪常见问题与解决方法体温筛查热像仪在当前疫情中的应用越来越广泛，成为公共场所常见的检测工具。
然而，在实际操作中，常常会显现一些问题，如误差较大、测量时间较长等。
本文将结合实际阅历，介绍一些体温筛查热像仪常见问题及解决方法。
一、误差较大体温筛查热像仪通常是通过红外线测量人体表面温度，因此，在实际使用中有时会显现误差较大的情况。
重要原因如下：1. 环境温度不稳定体温筛查热像仪测量温度的精准性受环境温度影响较大，若环境温度不稳定，会影响到其测量精准性，从而导致误差。
解决方法：首先，应确保测量环境温度稳定；其次，应将体温筛查热像仪放置在室内，避开阳光直射，否则会影响到其测量精准性；最后，假如显现误差较大的情况，应在多次测量后取平均值，以提高测量的精准性。
2. 测量距离过远或过近体温筛查热像仪使用了红外线测量体温，因此必需与被测体距离较近。
通常情况下，其距离为1—2米。
假如与被测体的距离过远或过近，都会影响到其测量精准性。
解决方法：应保证被测体与体温筛查热像仪的距离在1—2米之间，以便获得精准的测量结果。
在实际使用中，可以通过摄像头的标志来判定距离是否合适，假如不合适，可以进行微调。
3. 体温筛查热像仪未达到稳态体温筛查热像仪在测量体表温度时需要达到稳态，假如未达到稳态就进行测量，测量结果可能会显现误差。
解决方法：应确保体温筛查热像仪在测量前需要充分预热，达到稳态。
一般情况下，预热时间的长短是依据设备的要求来确定的。
在实际使用中，应依据设备的要求进行预热操作。
二、测量时间过长在实际使用中，有时会显现体温筛查热像仪测量时间过长的问题，重要原因如下：1. 体温筛查热像仪使用的算法多而杂体温筛查热像仪使用的温度测量算法比较多而杂，需要进行多次计算，并且需要进行数据的传输、处理等。
这会导致测量时间较长。
解决方法：用户可以依据设备的说明书了解体温筛查热像仪的测量时间，并合理布置检测区域的人流量，以提高检测效率。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策开封供电公司变电运行部运行部赵阳摘要：随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提高供电可靠率做出了贡献关键词：变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策引言：本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检修”基础，确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题：（1）重设备，轻人员，培训工作不到位。
目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响了测温工作的正常开展。
对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单，以表单的形式使测温制度和规范落到实处；（2）加强红外热成像仪使用技术的培训，考虑到运行人员工作的特殊性，可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核，然后由各个部门的专责负责对各个集控站，变电站站长进行培训，最后由各个集控站，变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训，由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核，同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
红外热成像技术检测对策
红外热成像技术检测对策
对于在不同的季节、环境、检测目标材料、部位等方面，可以通过调整红外成像仪调色板对比度、红外融合水平、背景温度、色纯度、发射率、焦距来获得最清晰的图像和更加准确的温度场。
如果负荷很低，则会使设备故障发热不明显，即使存在较严重的故障，也不可能以特征性热异常的形式暴露出来。
只有当设备在额定电压下运行，而且负荷越大时，发热及温升才越严重，故障点的特征性热异常也越明显。
当环境温度过低或设备负荷较小时，设备的温度必然低于高环境温度和高负荷时的温度，此时的温度值虽没有超过允许值，然而并不能说明设备没有缺陷存在，往往会在负荷增长之后，或环境温度上升后，设备故障发热可能快速升高，就会引发设备事故，应该特别予以重视。
采用相对温差判断法，即两台设备状况相同或基本相同(设备型号、安装地点、环境温度、表面状况和负荷)的两个对应测点之间的温差进行诊断。
设备内部故障出现在设备内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有不到2℃。
检测这种故障对热像仪的灵敏度要求较高。
如Ti25型红外热成像仪，热灵敏度30℃时≤0.1℃，测温范围-20℃至+350℃，精度达到±2℃，检测时显示中点，及高、低点温度自动捕获，为检测的可靠性提供了保障。
同类比较法就能取得理想的效果。
即它们的类型、工况、环境温度和背景热噪声相同或相近，可以相互比较的设
备。
对于高压开关柜等需要测试内部故障的电气设备，一般设计时柜内有照明有玻璃观察窗口，但红外热像仪无法穿透成像得到准确的温度数据。
如果在安全的情况下让观察窗口小玻璃可移动，或用氟化钙等特殊材料制作的红外窗口代替一般的有机玻璃窗口，便可检测到准确的温度数据。
红外成像隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言随着红外成像技术的广泛应用，其在安全监控、工业检测、医疗诊断等领域发挥着重要作用。
然而，红外成像设备在使用过程中可能存在各种隐患，这些隐患不仅会影响设备的正常使用，还可能对使用者的人身安全和设备本身造成损害。
本报告旨在对红外成像设备在使用过程中可能存在的隐患进行排查，并提出相应的解决方案。
二、红外成像设备简介红外成像设备是一种利用红外线原理进行成像的设备，通过检测物体发射的红外辐射，将红外辐射信号转换为电信号，再通过图像处理技术生成图像。
红外成像设备具有成像速度快、分辨率高、夜视能力强等特点，广泛应用于各个领域。
三、红外成像隐患排查1. 设备本身隐患（1）红外探测器损坏红外探测器是红外成像设备的核心部件，其损坏会导致成像效果差、图像失真等问题。
排查方法如下：- 观察图像质量，如出现模糊、条纹等现象，可能为探测器损坏。
- 使用专业仪器检测探测器的工作状态，如电阻、电压等参数。
（2）镜头污染镜头污染会影响成像效果，导致图像清晰度下降。
排查方法如下：- 观察镜头表面是否有灰尘、油污等污染物。
- 使用镜头清洁工具进行清洁。
（3）电路板故障电路板故障可能导致设备无法正常工作。
排查方法如下：- 检查电路板是否有烧毁、短路等现象。
- 使用专业仪器检测电路板各部件的工作状态。
2. 使用环境隐患（1）温度过高红外成像设备在高温环境下工作，可能导致设备过热、性能下降。
排查方法如下：- 观察设备散热情况，如散热风扇是否正常工作。
- 使用温度计测量设备表面温度。
（2）湿度过大湿度过大会导致设备内部短路、腐蚀等问题。
排查方法如下：- 观察设备表面是否有腐蚀、霉变等现象。
- 使用湿度计测量设备周围湿度。
（3）电磁干扰电磁干扰可能导致设备性能下降、图像失真。
排查方法如下：- 观察设备是否处于强电磁场环境中。
- 使用屏蔽材料对设备进行防护。
3. 使用操作隐患（1）操作不当操作不当可能导致设备损坏、安全隐患。
排查方法如下：- 观察操作人员是否熟悉设备操作规程。
变电设备红外成像实际应用与缺陷诊断
变电设备红外成像实际应用与缺陷诊断摘要：电力设备出现故障以后,若不及早诊断和排除,这些故障逐渐发展演变,最终恶化而形成事故或导致设备损坏甚至报废。
从目前的事故统计和调查分析来看，除了设备突然遭受雷击或线路出现短路，引起突发性事故以外，电气设备大多数故障都是因设备老化、绝缘丧失等，因而逐步发生和发展，并经过一段时间的恶性循环，才酿成重大损失事故，本文重点阐述了红外成像检测技术在设备缺陷诊断中的应用。
关键词：电力设备红外检测缺陷分析判断1. 概述电力设备预防性检测中，红外成像技术具有技术先进实用性强,普查效率高,检测灵敏度可靠等诸多的特点，至今成为电力检测技术发展的重要内容之一。
利用红外热成像技术，通过电气设备运行的规律与设备运行时的温度场分析，这些温度场形成的状态，判断设备存在的各类缺陷发生前的各种征兆，通过研究提出设备故障性质和故障点，根据设备呈现的表面局部过热或异常,揭示设备故障的根源。
在电力工业突飞猛进的今天，普及应用红外成像技术已经成为电力科技进步及电气设备运行的必要技术手段。
2、阐述红外热成像实际应用红外成像检测技术为非接触性，不停电等诸多好处，它集光电成像技术、计算机技术、图像处理、远程远控等技术于一身，经过近十几年来的发展过程，红外成像技术从混乱慢慢转变规范的过程中发展，到今天逐步形成具有可靠性强，判断缺陷性质准确的实际应用当中。
变电站红外精确检测的过程中，我们根据变电站每组设备间隔的不同，进行设备精确检测的规范整理，实际应用时可以更好更有效的判断设备缺陷；制订更切合实际的处理方法与时间。
红外检测的目的和要求包括下面几方面的内容：设备热异常的早期检出；确诊设备热异常发生的部位；诊断热异常的原因；设备热状态监测；诊断缺陷性质、预测缺陷的发展趋势或设备寿命，即设备状态劣化倾向的定量管理；决定最适当的检修方法和检修时间。
电气设备发热源，主要是其在工作时由于电流、电压、材料介质的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等相应的热故障。
提高红外测温准确性的方法
.提高红外测温准确性的方法在现场进行设备红外检测和故障诊断时，往往受到一系列主客观因素的限制，以致影响检测故障的准确性和诊断的可靠性。
因此，为了提高故障检测与诊断效果，除了正确运用分析处理方法以外，还必须对影响检测结果的各种因素，有充分的估计和预想。
采取相应的对策和技术方法，使各种不利因素的影响降低到最小程度。
1.1测温准确性设备故障红外诊断最核心的问题，是要求准确地获得被测设备的温度分布或故障相关部位温度值与温升值。
这个温度信息不仅是判断设备有无故障的依据，也是判断故障属性、位置、严重程度的客观依据。
因此，对被测设备故障相关部位温度的计算与合理修正，将是提高检测设备表面温度准确性的关键环节。
然而在现场进行设备红外检测时，由于检测条件和环境的影响变化，可能导致同一设备因检测条件不同，而得到不同的结果。
因此，为了提高红外检测的准确度，必须对现场检测过程中或对检测结果的分析处理中，采取相应的对策与措施或选择良好的检测条件，或对检测现场结果进行合理的修正。
如作业人员的组织培训，计划的制定，受检对象的选择，检测仪器的准备，检测位置的选择或设定等等。
1.2运行状态的影响与对策电气设备故障无论是电流效应引起的发热故障(导电回路故障)，发热功率与负荷电流值的平方成正比。
电压效应引起的发热故障(绝缘介质故障)，发热功率与运行电压的平方成正比。
因此，设备的工作电压和负荷电流的大小，将直接影响到红外检测与故障诊断的效果。
泄漏电流的增大，能造成高压设备部分电压不均匀。
如果没有加载运行或者负荷很低，则会使设备故障发热不明显，即使存在较严重的故障，也不可能因特征性热异常的形式暴露出来。
只有当设备在额定电压下运行，而且负荷越大时，发热及温升才越严重，故障点的特征性热异常也暴露得越明显。
因此在进行红外检测时，为了能够取得可靠的检测效果，要尽量保证设备在额定电压和满负荷下运行，即使不能做到连续满负荷运行，也应编制一个运行方案，以便在检测前和检测过程中，能让设备满负荷运行一段时间(如4～6h)，使设备故障部位有足够的发热时间，并保证其表面达到稳定温升。
红外测温仪比传统接触式温度计更有优势 测温仪常见问题解决方法
红外测温仪比传统接触式温度计更有优势测温仪常见问题解决方法1、便捷！红外测温仪可快速供应温度测量，在用热偶读取一个渗漏连接点的时间内，用红外测温仪几乎可以读取全部连接点的温度。
另外由于红外测温仪坚实、快捷（都轻于10盎司），且不用时易于放在皮套中。
所以当1、便捷！红外测温仪可快速供应温度测量，在用热偶读取一个渗漏连接点的时间内，用红外测温仪几乎可以读取全部连接点的温度。
另外由于红外测温仪坚实、快捷（都轻于10盎司），且不用时易于放在皮套中。
所以当你在工厂巡察和日常检验工作时都可携带。
2、精准明确! 红外测温仪的另一个先进之处是精准明确，通常精度都是1度以内。
这种性能在你做防备性维护时特别紧要，如监视恶劣生产条件和将导致设备损坏或停机的特别事件时。
由于大多数的设备和工厂运转365天，停机等同于削减收入，要防止这样的损失，通过扫描全部现场电子设备—断路器、变压器、保险丝、开关、总线和配电盘以查找热点。
用红外测温仪，你甚至可快速探测操作温度的微小变化，在其萌芽之时就可将问题解决，削减因设备故障造成的开支和维护和修理的范围。
3、安全! 安全是使用红外测温仪紧要的好处。
不同于接触测温仪，红外测温仪能够安全地读取难以接近的或不可到达的目标温度，你可以在仪器允许的范围内读取目标温度。
非接触温度测量还可在不安全的或接触测温较困难的区域进行，像蒸汽阀门或加热炉相近，他们不需在冒接触测温时一不留神就烧伤手指的风险。
高于头顶25英尺的供/回风口温度的精准明确测量就象在手边测量一样简单。
红外测温仪有激光瞄准，便于识别目标区域。
有了它你的工作变的轻松多了。
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使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策红外热成像技术是一种非接触式的测温方法，它通过红外线接收器扫描物体表面放射的红外线，并将其转化为图像，以显示目标表面的温度分布情况。
由于其高精度、高灵敏度、非接触等特点，红外热成像技术已广泛应用于汽车、建筑、航空航天、医疗和电力等领域，成为现代工业领域中最为重要的检测方法之一。
但是，在使用红外热成像仪进行检测时，还存在一些问题需要注意和解决。
本文将介绍使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策。
问题1：测量误差在使用红外热成像仪进行检测时，由于物体表面的温度分布不均匀，温度场复杂多变，外界环境等因素的影响，容易出现测量误差。
为了减小测量误差，通常需要采取以下措施：环境控制由于周围环境的影响可能对目标表面的温度分布产生影响，因此应将检测区域尽量置于稳定的环境中。
例如，在使用红外热成像仪检测建筑物外墙温度时，应选择较为平稳的天气，并尽量避免温差较大的天气。
处理图像在处理图像时，需要对图像中出现的伪影进行修正。
伪影是指由于温度场分布不均匀等因素导致的红外热成像图像上出现的假象，这些假象可能会干扰检测结果。
因此，在处理图像时应尽可能去除伪影。
校准仪器在使用红外热成像仪检测时，还需要对仪器进行校准。
校准可以帮助我们了解仪器的测量误差，并且可以根据校准结果进行修正。
一般来说，校准需要进行定期进行。
问题2：目标检测在使用红外热成像仪进行检测时，还存在一个重要的问题就是难以确定目标的位置和轮廓。
这个问题一般可以通过以下措施解决：明确目标检测的范围在进行红外热成像检测时，人们通常会规定检测区域。
例如，在检测建筑物的外墙温度时，可以明确将检测区域限制在墙面的某一特定区域内。
这可以有效降低目标检测的难度。
采用合适的颜色和对比度在高对比度的颜色模式或黑白模式下进行检测，可以突出目标的轮廓和边缘特征，从而有效地帮助定位目标。
问题3：数据处理在使用红外热成像仪进行检测时，最终得到的图像可能需要进行进一步的数据处理。
红外热成像仪的故障介绍
红外热成像仪的故障介绍红外热成像仪是一种利用红外热成像技术来测量物体表面热量分布的非接触式测量仪器。
在工业生产、安全检查、医疗等领域中，红外热成像仪具有广泛的应用。
但是，由于使用寿命和其他因素的影响，红外热成像仪在使用过程中有可能会出现一些故障，本文将介绍一些红外热成像仪的故障并对其进行分析。
故障一：无法开机当您按下红外热成像仪的电源按钮时，仪器无法启动，可能是以下原因导致：1.电池电量低：您需要更换新的电池。
2.充电问题：当您使用充电器充电时，可以检查充电器是否有问题或电源插座是否有问题。
3.内部故障：在红外热成像仪内部可能存在短路或损坏的情况，需要进行相关检查和修理。
故障二：图像呈现畸变当您使用红外热成像仪进行测量时，图像会出现明显的畸变，可能是以下原因导致：1.焦距问题：如果红外热成像仪的焦距不正确，会导致图像出现模糊或畸变现象。
需重新调整焦距。
2.校准问题：如果红外热成像仪没有正确的校准，也会导致图像呈现畸变现象。
需进行再校准。
3.由于使用寿命或工作条件的不良影响导致内部元件损坏或失效，也会导致图像呈现畸变现象，需要进行相应的检查和维修。
故障三：温度测量不准确当您使用红外热成像仪进行测量时，温度读数出现错误偏差，可能是以下原因引起：1.算法问题：由于算法的不一致性，不同品牌和型号的红外热成像仪计算出的温度结果可能存在差异。
2.使用环境问题：红外热成像仪对周围环境的光照和温度变化非常敏感，并且会影响测量值的准确度。
需要保证其在适宜的温度和光照情况下进行测量。
3.故障：如果红外热成像仪内部元器件损坏或部分失效，也会影响其温度读数值准确度。
需进行相应的检查和维修。
故障四：其他不良现象1.屏幕无法显示：可能由于屏幕配件故障，需更换相应的零件。
2.图像噪点：噪点是指图像上存在的杂点或乱点，通常由传感器损坏、数据传输扰动等因素引起，需进行相应的检查和维修。
故障维修当发生故障时，最好联系有经验的专业维修服务人员进行检修和维修，以保证红外热成像仪的安全性和准确性。
应用红外热成像仪进行设备检测及故障分析
应用红外热成像仪进行设备检测及故障分析摘要:热成像原理和使用方法,利用热成像仪发现的隐患、判断、分析及处理方法等内容。
关键词:红外线热成像仪变压器电动机配电装置1 红外热成像技术原理用红外热成像技术,探测目标物体的红外辐射,并通过光电转换、信号处理等手段,将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备,我们称为红外热成像仪。
人们眼能够感受到的可见光波长为:0.38mm～0.78mm。
通常我们将比0.78mm长的电磁波,称为红外线。
自然界中,一切物体都会辐射红外线,因此利用探测器测定目标本身和背景之间的红外线差,可以得到不同的红外图像,称为热图像。
同一目标的热图像和可见光图像是不同,它不是人眼所能看到的可见光图像,而是目标表面温度分布图像,或者说,红外热图像是人眼不能直接看到目标的表面温度分布,变成人眼可以看到的代表目标表面温度分布的热图像。
用红外热成像技术,探测目标物体的红外辐射,并通过光电转换、信号处理等手段,将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备,我们称为红外热成像仪。
2 红外热像仪应用范围红外热像仪(热成像仪或红外热成像仪)的应用范围愈来愈广泛,在科研领域的主要应用包括:汽车研究发展－射出成型、模温控制、刹车盘、引擎活塞、电子电路设计、烤漆;电机、电子业－印制电路板热分布设计、产品可靠性测试、电子零组件温度测试、笔记本电脑散热测试、微小零组件测试;引擎燃烧试验风洞实验;目标物特征分析;复合材料检测;建筑物隔热、受潮检测;热传导研究;动植物生态研究;模具铸造温度测量;金属熔焊研究;地表/海洋热分布研究等。
红外热像仪可以十分快捷准确探测电气设备的不良接触,以及过热的机械部件,以免引起严重短路和火灾。
对于所有可以直接看见的设备,红外热像仪能够确定所有连接点的热隐患。
那些由于遮蔽而无法直接看到的部分,则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况,来发现隐患。
这种情况对传统的方法来说,除解体检查和清洁接头外,没有其它的办法。
影响红外成像仪检测准确性的因素分析与对策
影响红外成像仪检测准确性的因素分析与对策发表时间：2019-03-28T11:00:23.357Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：袁淇昌王植[导读] 摘要：红外热成像技术在电力系统中日益发挥着越来越重要的作用，利用红外成像技术生产的红外热成像仪，其不接触、不停运、可大面积快速扫描，测试简单、智能化高，精确度准，数据便于分析等优点，已逐渐得到电力系统等专业人员的充分肯定。
（东莞供电局广东东莞 523000）摘要：红外热成像技术在电力系统中日益发挥着越来越重要的作用，利用红外成像技术生产的红外热成像仪，其不接触、不停运、可大面积快速扫描，测试简单、智能化高，精确度准，数据便于分析等优点，已逐渐得到电力系统等专业人员的充分肯定。
然而在实际测量中，红外热成像受各种因素的影响而降低检测准确性。
本文将以实际案例分析影响红外成像仪检测准确性的具体因素并提出相应的解决对策以提高红外成像仪在电力系统中检测准确性。
关键词：红外成像仪；准确性；影响因素；对策1引言红外热成像具有远距离、不接触、不触体，不受电磁干扰、准确、快速、直观等特点。
可见，在电气设备即时表面温度测量上，红外成像是一种快速有效的方法。
但要精确测量，防止误判、错判缺陷，必须清楚影响红外成像检测准确性的各种因素。
在实际测量中，红外成像效果受到仪器本身、环境、距离等多方面的影响。
因此，在电气设备红外诊断中，了解影响测量准确性的因素并采取相应的对策以确保红外成像仪精确测量。
2发射率的影响与对策2.1影响发射率是一个描述被测物体相对于黑体辐射能力大小的物理量，一切物体的发射率都在大于0和小于1的范围内，其值的大小与物体的材料、形状、表面粗糙度、凹凸度、氧化程度、颜色、厚度等有关[1]。
红外成像仪是通过设备表面红外辐射功率来获得设备温度信息的。
在红外成像仪接受目标红外辐射功率相同的情况下，因设备表面发射率不同，将得到不同将的大量不同的温度测量结果。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策开封供电公司变电运行部运行部赵阳摘要 :随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进,传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变, 能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提, 红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证, 可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电, 为提高供电可靠率做出了贡献关键词 :变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策引言 :本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电, 即可准确发现安全隐患, 所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段,夯实变电设备“状态检修”基础,确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题:(1重设备,轻人员,培训工作不到位。
目前, 红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组, 极大提高了生产一线的技术装备水平, 然而, 好的检测设备必须得到正确和规范的应用,才可能发挥其最好的性能,不能只重视检测设备的配置,而忽略了对人员进行必要的培训, 目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主,没有专业的培训教材和权威的培训师资, 虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训, 但由于运行人员倒班的原因, 造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训, 同时,昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧,没有经过专业培训, 在使用红外线成像器材时就不可避免要出现:保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象,既造成了经济损失,也影响了测温工作的正常开展。
对策 :(1建立完善的红外成像检测制度,对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单, 以表单的形式使测温制度和规范落到实处;(2加强红外热成像仪使用技术的培训,考虑到运行人员工作的特殊性, 可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核, 然后由各个部门的专责负责对各个集控站,变电站站长进行培训,最后由各个集控站,变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训, 由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核, 同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
用红外热像仪检查电机 热像仪常见问题解决方法
用红外热像仪检查电机热像仪常见问题解决方法电机是工业的骨架。
据美国能源部估量，仅仅在美国，工业领域中就运转着4000 万台电机，这些电机耗用了整个工业所消耗的电力的 70 %，这就足以说明电机的紧要性。
电机是工业的骨架。
据美国能源部估量，仅仅在美国，工业领域中就运转着4000 万台电机，这些电机耗用了整个工业所消耗的电力的 70 %，这就足以说明电机的紧要性。
将热成像作为一种电机情形监视技术而融入到您公司的维护计划中以避开高昂的故障，可为您带来极大好处。
通过使用手持式热成像仪，您可以二维图像的方式来捕获电机的红外温度曲线。
电机的热图像可揭示出由其表面温度所反映出来的运转情形。
这种情形监视是一种用于避开对生产、商业和机构过程至关紧要的系统中电机发生故障的一个紧要方法。
这种推想性措施特别紧要，由于在关键系统显现故障时，不可避开地会加添成本，需要重新调配工人和材料，从而使生产效率降低，假如不进行矫正，公司的利润将受到损失，并可能影响到员工和/或客户的安全。
检查什么？理想情况下，您应当在正常运行条件下对正在运转的电机进行检查。
与只在单点采集温度的红外温度计不同，热成像仪可以针对全部关键部件，一次捕获成千上万个点的温度：电机、联轴器、电机与轴的轴承和减速器。
请记住：每台电机都在一个特定的内部温度下运转。
其它部件的温度不应与电机外壳的温度一样高。
找寻什么？全部电机的铭牌上都应列出标准运转温度。
虽然红外热成像仪无法看到电机内部，但外部表面温度足以指示出内部温度高处与低处。
随着电机内部温度的上升，其外表面的温度也上升。
因此，通晓电机的有阅历的成像人员可以通过热成像来识别不正常情形，如空气流量不足、轴承即将失效、联轴器显现问题以及电机的定子或转子的绝缘性能恶化等。
一般来说，设计一条将全部关键电机/驱动器组合包括在内的定期检查路线是一个特别好的做法。
检查之后，将每个设备的热图像保存到计算机上，并随时间跟踪测量结果。
红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案
红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案第一篇：红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案红外成像仪：红外热成像仪检测中存在的问题及解决方案随着红外技术的不断发展，红外成像仪在日常检测中时常使用到。
同时使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提高供电可靠率做出了贡献策针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检修”基础，确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题：目前在使用中所存在的问题：重设备，轻人员，培训工作不到位。
（1）重设备，轻人员，培训工作不到位目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响了测温工作的正常开展。
对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、对策风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
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使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
开封供电公司变电运行部运行部赵阳
摘要：随着”三集五大”体系建设和变电设备“状态检修”的大力推进，传统的传统的变电设备检修和运行模式发生了根本性改变，能够实时、有效、动态地评价设备健康状况成为确保设备安全、稳定运行的前提，红外成像仪是目前变电运行人员检测运行设备健康状况的有力保证，可以有效的避免因设备发热而造成的非计划停电，为提高供电可靠率做出了贡献
关键词：变电红外热成像仪检测规范存在的问题对策
引言：本文针对当前变电设备红外成像检测技术的应用中存在问题及改进方法进行了思考以及对红外测温未来发展的展望。
由于这种技术无需对所测设备停电，即可准确发现安全隐患，所以更要充分利用好、发挥好红外成像检测这一高科技手段，夯实变电设备“状态检修”基础，确保运行的可控、在控、预控。
一目前在使用中所存在的问题：
（1）重设备，轻人员，培训工作不到位。
目前，红外成像设备已基本覆盖到重要的生产班组，极大提高了生产一线的技术装备水平，然而，好的检测设备必须得到正确和规范的应用，才可能发挥其最好的性能，不能只重视检测设备的配置，而忽略了对人员进行必要的培训，目前对红外成像仪方面培训的主要方
式还是以产品说明书为主，没有专业的培训教材和权威的培训师资，虽然厂家的技术人员会不定期到各基层单位组织测温培训，但由于运行人员倒班的原因，造成了一线人员缺乏热像仪的操作技能培训，同时，昂贵的机器也需要专业的使用和维护技巧，没有经过专业培训，
在使用红外线成像器材时就不可避免要出现：保养不当、充电电池报废、昂贵的红外线镜头被划损等等现象，既造成了经济损失，也影响了测温工作的正常开展。
对策：（1）建立完善的红外成像检测制度，对红外检测工作的准备、风险预控、规范、安全注意事项等进行详细的规定。
同时根据各站所管辖的一、二次设备详细列表并建立测温表单，以表单的形式使测温制度和规范落到实处；（2）加强红外热成像仪使用技术的培训，考虑到运行人员工作的特殊性，可以首先由相关厂家的技术人员对各个部门的技术专责进行培训并考核，然后由各个部门的专责负责对各个集控站，变电站站长进行培训，最后由各个集控站，变电站站长在现场向各自站运行人员进行现场培训，由各个部门专责不定期到各站检查培训效果并加以考核，同时将培训和考核结果与每个月的绩效工资挂钩。
制定针对红外测温的奖罚措施，这样才能从根本上保证运行人员“愿意学，学的会”
2、重测温，轻分析，技术标准不到位
目前，能够娴熟掌握红外成像分析软件的运行人员寥寥无几，怕麻烦、图省事，直接把测温照片复制粘贴，往缺陷上报系统上一传了
事，现场运行人员的分析和判断缺乏规范性，当然，发现热缺陷后，值
班员也非常着急，但往往也只能“望图生畏”，由于没有养成红外成像
热图分析、归纳、总结的良好习惯，一线人员在发现和判断发热缺陷
方面缺乏权威和考量，由于在经验和知识上的差异，由于分析水平的
不足，在热缺陷发展初期可能“漏判”而贻误战机；同样，也可能因为
误判而造成设备无谓的紧急停运，给事故处理带来安全隐患。
对策：（1）在发现设备发热缺陷后，红外成像扫描和测温工作仅仅只是
开始，重要的是后期的精确分析和准确判断，红外图片必须经过红外
成像专业软件的精确分析，必须将测温重要参数——“测温时间、测
温距离、系数、环境温度、同比设备温度、电流”等一一准确记录在案，才算真正完成红外测温工作。
（2）公司生产管理部门应根据实际情况，制定红外测温的技术标准规范，依托“生产管理信息系统”建立“红外
成像分析判断”功能平台，通过红外成像在线诊断系统，只需要将现
场拍摄的红外图片及相关参数回填上传后，系统将综合自动判断热缺
陷的性质；
三、重一次，轻二次，工作细节不到位
在平时的测温工作中，运行人员普遍存在“重一次，轻二次”的情况，在电力系统，发生因二次端子过热而造成的事故屡见不鲜。
由于
室外端子箱端子易被潮气侵蚀，端子接触面加速氧化、腐蚀，接触电
阻增大，造成端子运行温度升高；另外，由于施工或检修质量差，造成
二次端子松动，都可能引起电流互感器开路、控制回路断线、二次设
备着火等严重后果，对变电设备的安全运行极为不利。
作者所在的
220kV明河变电站，先后出现过“110KV电度表屏周112电度表接线
螺丝松动发热导致短路着火、明220KV母差保护屏装置电源端子螺
丝松动发热达58℃、明1#低压交流屏内小母线异常发热变色温度达
到70度、尉1#硅整流柜内直流控制电源接线端子烧硫，110KVII明
化1线路测控屏开关量插件接线松动发热达86℃”等五起严重的二
次设备热缺陷，幸亏发现及时，均得到了妥善的处理和隔离，未酿成
事故，实践经验表明，二次回路及接线端子的测温和一次设备测温同
样重要，务必到位。
对策：安全生产必须注重细节，在日常设备红外线测温工作必须从细处，从每一个环节落实，在对断路器、隔离开关及引流线接头认真开
展测温的同时，还必须同步对端子箱、保护屏柜、直流系统、站用电系统等二次回路开展梳理，并根据设备的实际情况和重要程度落实测温工作，确保一、二次设备测温不留死角，有力保障设备的安全、稳定运行。
四、重视电流致热型缺陷，忽视电压致热型热缺陷
存在问题：据大量的热缺陷导致的事故，障碍综合统计，电力设备电
流致热型热缺陷一般占缺陷总数的90％～93%，而电压致热缺陷仅
占7%～10%左右，目前，设备电流致热型热缺陷（如隔离开关触头，
引流线接头等导流部分的发热缺陷）得到了高度重视，此类热缺陷与
正常设备的温差较明显，容易被发现；相反，对于电压致热型热缺陷
设备和正常设备的温差并不明显，变电设备电压致热型缺陷一般有以下类型：避雷器、耦合电容器上下节温度分布异常；注油设备缺油；高
压电缆绝缘破损等，由于电压致热型反映的是设备绝缘的严重隐患，如果值班员没有充分的思想准备，对于红外图像上出现的轻微变化未引起重视，不认真加以分析就认为无异常，将使此类热缺陷成为“定时炸弹”，一旦恶化将酿成事故，必须引起高度重视。
对策：
在加强值班员对电压致热型热缺陷的分析和判断能力培训的同时、加强责任心教育，做到防微杜渐，对测温工作发现的细小问题必须查证清楚为止，绝不放过任何疑点。
五、无法保证无人值班变电站的实时红外检测
随着变电站尤其是无人值班变电站数量的激增，加上三集五大体系中运行模式的改变以及生产一线运行人员的不足，红外线热成像检测工作日渐成为管理上的短板，目前开封供电公司无人值班变电站红外成像测温周期为每月两次，检测周期过长，很难及时发现设备热缺陷，热缺陷若能在发展初期被及时发现，将可避免故障停电所带来的损失；但目前由于变电运行模式的改变以及一线工作人员不足等实际情况，不可能做到值班员实时开展红外测温
对策：
推进“红外遥视测温”技术在无人值班变电站的应用，“红外遥视测温”——即将带有红外热成像功能的摄像头直接安装在建筑物或设备构架上，在集控站控制室通过遥视完成对变电设备的实时红外线成像检测和跟踪；如果红外成像的摄像头具备变焦功能，并配备360度旋转云台，将可实现全方位热成像扫描，遥视测温功能将更加全面和
强大，这一技术的成功应用，将及时发现和跟踪无人站的安全隐患，极大提高集控站远程监控的效率和质量。
同时，通过应用“红外遥视测温”技术，值班员在控制室通过监视屏幕、控制鼠标和键盘就可以完成红外测温扫描、拍照、存储等一系列操作，不需要携带贵重的成像仪在开关场走动；不需要考虑红外成像仪电池电量是否充足；不需要考虑存贮卡是否容量还够等问题，规避了人工测温的安全风险和种种局限性。
只要安装上这套系统，集控站将可以对无人值班变电站进行遥视红外线测温成像，这对于变电运行工作来说，将是技术上的创新和突破。
“祸起于细微、疾患于所忽”，变电运行人员必须想尽办法应用好红外成像检测技术，用心用脑，创造性地开展工作，把红外成像测温工作落实到位，真正做到未雨绸缪、防微杜渐，才能把安全生产工作落到实处。