化妆品产品质量控制

②耐寒检验
❖ 预先将低温箱温度调节至－15±1℃。 ❖ 将试样分别倒入2支20mm×120mm的试管
内，液面高度约80mm，塞上干净的软木塞 。 ❖ 把一只待试验的试管置于冰箱内，经24小 时后取出，恢复至室温后与另一支试管的 试样进行比较。
③离心检验法
❖ 称取一定重量的乳液样品，置于离心机试管 中2/3高度并裝实，用软木塞塞好。
（4）导电性测定法
❖ 组成测定装置。 ❖ 将样品放在两触点之间并接通电路，如氖灯发亮
，表明是水包油型，如氖灯不亮则为油包水型。 ❖ 此外，凡发生灯光暗淡，或在连续通电的情况下
，灯才亮起来的现象通常表明是一种复合乳化体 ，或是乳化体正在逐渐地转化过程中。 ❖ 油包水型乳化体中含有较高浓度电解质时也导电 。
❖ 将产品涂抹在表面皿上形成约1.6 mm厚、面 积为6.5 m2的薄膜，在薄膜的不同部位，分 别洒上少量油溶性染料（如D&C红N0．18） 和水溶性染料（如FD&C蓝N0．1），用显微 镜观察染料扩展情况。如果油溶性染料扩展 ，表明乳化体为油包水型；如果水溶性染料 扩展，则乳化体为水包油型。
（2）溶解法
影响乳化的因素
1、乳化设备 2、乳化时间 3、乳化温度 4、搅拌速度
3、乳化体稳定性的测试
❖ 耐热试验 ❖ 耐寒试验 ❖ 离心检验
①耐热检验
❖ 预先将恒温箱温度调节至40±1℃。 ❖ 将试样分别倒入2支20mm×120mm的试管
内，液面高度约80mm，塞上干净的软木塞 。 ❖ 把一只待试验的试管置于恒温箱内，经24 小时后取出，恢复至室温后与另一支试管 的试样进行比较。
3、雪花膏的主要质量问题
❖ （1）．失水干缩 ❖ 膏霜一般为O/W型乳化体，在包装时容器或
包装瓶密封不好，在长时间的放置或温度高 的地区是造成膏体失水干缩的主要原因，这 是膏霜常见的变质现象。另外，膏霜中缺少 保湿剂时，也会出现失水干缩。
（2）．起面条
❖ 用硬脂酸皂作乳化剂时，硬脂酸用量过多， 或单独选用硬脂酸与碱类中和，保湿剂用量 较少或产品在高温、水冷条件下，乳化体被 破坏是造成雪花膏在皮肤上涂敷后起面条的 主要原因。水过多也会出现这种现象。一般 加入适量保湿剂、单甘酯、十六醇等，可避 免此现象。
❖ 取两勺不同的乳化体，分别置于四块表面皿 上，然后分别滴水，滴白油。轻轻摇动或搅 拌后，用放大镜观察，易于与乳液混合者是 连续相。即若与水易于混合的乳化体就是o／ w型乳化体，而易与泊混合的乳化体则是w／ o型乳化体。
（3）润湿滤纸法
❖ 将少量乳化体置于滤纸上，若乳化体易于展 开，则是o／w型乳化体；若不易展开，则是 w／o型乳化体。
适的配制方法
一、乳液类化妆品
❖ 乳液类化妆品是一种略带油性的半流动状的液态 乳剂，大多数属于“水包油”型的乳剂。
❖ 此类化妆品有清洁蜜、润肤乳液等，主要原料是 硬脂酸、单硬脂酸、油脂、蜂蜡、羊毛脂、白油 、甘油、三乙醇胺、水、香精和防腐剂等。
❖ 随着水分逐渐挥发，在皮肤表面留下一层脂肪物 和甘油形成的薄膜，使皮肤表面保持相当的湿润 程度，防止皮肤干燥开裂。减缓皮肤水分蒸发， 使皮肤表面保持滋润、滑爽，所以一年四季皆可 使用。
1、乳液生产工艺
❖ (1)油相的制备 ❖ (2)水相的制备 ❖ (3)乳化和冷却 ❖ (4) 陈化和灌装
加入乳化剂的方式
1 2 3 4、轮流加液法
混合方式
1、机械搅拌混合法 2、胶体磨混合法 3、超声波乳化器混合法 4、均质器混合法
2、乳化体类型检验
❖ 染料法 ❖ 溶解法 ❖ 导电性
（1）染料法
❖ 放入预先调节至38±1℃的电热恒温培养箱内 ，保温1h后，立即移入离心机内。
❖ 选定4000转／分，启动离心机，观察并记录 乳液样品油水分层所需时间(每15分钟停机观 察一次)
❖ 或者旋转30min后取出观察，应无分层现象。
二、雪花膏
❖ 膏类化妆品也称雪花膏，是以油脂、甘油、 水、香精为原料，以钾皂为乳化剂，经过乳 化，使油脂和水形成洁白的乳化体，能使皮 肤不受外界湿度、温度变化影响，从而保护 皮肤健康并防止皮肤衰老，适合各种皮肤者 在夏季选用，特别适合油性皮肤者选用。
（3）．膏体粗糙
❖ 用硬脂酸皂作乳化剂和在制造粉底类化妆品时易出现膏体粗 糙的现象，其原因有：
❖ ①碱和水没有在搅拌下充分混合，高浓度碱与硬脂酸快速反 应，形成大颗粒透明肥皂；
❖ ②碱过量，也会出现粗颗粒； ❖ ③开始搅拌不充分，一部分皂化物与硬脂酸形成了难溶性透
明颗粒或硬块； ❖ ④过早冷却，搅拌乳化时间短，硬脂酸还未被乳化剂充分分
散，就开始凝结； ❖ ⑤所选择的乳化剂不合适，造成粉类与其他物质不相容。 ❖ 解决膏体粗糙的方法是第二次乳化。
（4）、变色
❖ ①主要是香精内有变色成分，如葵子麝香• 洋茉莉醛等，香精中的酚类、醛类成分日久 或日光照射后色泽变黄。所用香精或香料单 体需制成雪花膏样品后，做耐温、耐光、紫 外线照射试验
1、雪花膏生产工艺
❖ (一)原料加热 ❖ (1)油脂类原料加热 ❖ (2)去离子水加热 ❖ (二)乳化搅拌和搅拌冷却 ❖ (三)静止冷却 ❖ (四)包装与贮存条件
2、包装与贮存条件
❖ 贮存条件应注意下列几点： ❖ ①不宜放在高温或阳光直射处，以防干缩。
冬季不宜放在冰雪露天，以防雪花膏冰冻后 变粗； ❖ ②不可放置在潮湿处，防止纸盒商标霉变； ❖ ③雪花膏玻璃瓶经撞击容易破碎，搬运时注 意轻放。
❖ ②硬脂酸碘价过高，油酸含量高，易氧化变 色，同时使雪花膏变味。最好选用三压硬脂 酸为雪花膏原料。
（5）、刺激皮肤
❖ ①香精中含有某些刺激性较高的成分，或香 精使用量过高。
化妆品产品质量控制
主要内容
一、乳液膏霜类 二、洗涤类 三、美发类 四、护发类-气溶胶 五、美容类 六、牙膏 七、水剂类
乳液膏霜化妆品质量检验
主源自文库内容
✓ 乳液膏霜类生产工艺和 产品质量问题
✓ 雪花膏 ✓ 润肤膏霜（香脂） ✓ 润肤乳液 ✓ 冷霜 ✓ 蜜类
乳液膏霜类生产工艺
❖ 依靠理论指导生产 ❖ 涉及的因素很多 ❖ 操作者经验的重要性 ❖ 企业具备条件 ❖ 根据不同的配方和不同的要求，采用合