焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表
焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品
的生产加工中。不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊
条时，必须了解其型号及用途。下面是焊条型号用途对照表：
一、碳钢焊条型号及用途：
1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：
1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢
焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢
焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度
钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：
1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和
使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，
以保证焊接质量和稳定性。同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表 1.碳钢焊条对照表 焊条牌号，主要用途 -------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢 J422，适用于焊接碳钢管道 J425，适用于焊接碳钢构件 J506，适用于焊接碳钢结构 J507，适用于焊接碳钢管道 J508，适用于焊接碳钢构件和厚板 J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊 J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备 2.不锈钢焊条对照表 焊条牌号，主要用途 -------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢 A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢 A132，适用于焊接马氏体不锈钢 A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢
A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件 A182，适用于焊接不锈钢管道 3.铝焊条对照表 焊条牌号，主要用途 -------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造 H112，适用于焊接铝合金厚板 H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件 H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造 H151，适用于铝合金船体、航空器制造 4.钛焊条对照表 焊条牌号，主要用途 -------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件 E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造 E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造 E140，适用于焊接钛合金焊接结构 5.镍合金焊条对照表 焊条牌号，主要用途
焊条型号及用途汇总
不锈钢焊条： 页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。⒈马氏体不锈钢的焊接：马氏体不锈钢包括含铬5～9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。⒉铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、H207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）等焊接。⒊铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207），
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途 焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。 1.碳钢焊条： 碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。 E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。 2.不锈钢焊条： 不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。 3.铝焊条： 铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。 E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。 E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条： 镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。 需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。另外，不同型号的焊条在烘烤温度和时间上也有所不同，需要根据焊条的要求进行处理。此外，焊接时还需要注意保护焊缝，避免气体和湿气进入焊缝，影响焊接质量。 总之，焊条型号和用途有很多种类，选择适合的焊条对于焊接质量的保证至关重要。在实际使用中，建议根据焊接需求和焊接材料的特性选用合适的焊条，并遵循正确的操作规范，以确保焊接质量和安全性。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。下面是一份焊条型号与用途对照表，可 以提供一些参考。 1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅 能力。适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。 2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。 3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作 性能。适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。 4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂 性能。适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。 5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗 脆性能。适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。 6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐 蚀性能。适用于焊接铸铁、镍合金等。 7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗 腐蚀性能。适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。 8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和 高温抗氧化性能。适用于焊接不锈钢和高温设备。 9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。适用于焊接高碳钢、高强度结构等。 上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千 焊条类型数量更多。因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材 料和环境条件来选择最适合的焊条类型。有时候，还需要结合焊接工艺和 经验来做出最佳选择。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品 的生产加工中。不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊 条时，必须了解其型号及用途。下面是焊条型号用途对照表： 一、碳钢焊条型号及用途： 1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。 2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。 3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。 4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。 5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。 二、低合金钢焊条型号及用途： 1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢 焊接。 2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢 焊接。 3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度 钢结构的焊接。 4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。 5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。 三、不锈钢焊条型号及用途： 1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。 2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。 3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。 4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。 5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。 不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和 使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，
全国全焊条型号、用途对照表
全国最全焊条型号、用途对照表
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常用焊接材料选用明细 序 号母材材质焊接材料备注第一部分:压力管道用焊接材料 1、Ⅰ类材料 1 20 J422 2 20 H08Mn2Si 3 20 TIG-J50 4 20 H08Mn2Si+J422 5 20 H08A 6 20 TIG-J50+J427 7 A106Gr.B H08Mn2SiA+J427 8 A234WPB+A106Gr.B H08Mn2Si+J427 2、Ⅱ类材料 9 16Mn H08Mn2Si+J507 3、Ⅳ类材料 1 0 A335 P22 TIG-R40 R407 112Cr1MoV H08CrMoV A
1 2 12Cr1MoV H08CrMoV A+R317 1 3 12Cr2MoG TIG-R40/R407 1 4 15CrMo H05CrMoTiRe+R307 1 5 15CrMo H13CrMoA+R307 1 6 15CrMo+P11 H13CrMoA+R307 1 7 P11 H13CrMoA+R307 1 8 P22 TIG-R40 1 9 P22 TIG-R40,R407 2 0 P22+12Cr1MoV H08CrMoV A/R317 4、Ⅴ类材料 2 1 Cr5Mo HCr5Mo+R507 2 2 Cr5Mo TIG-R40+R507 2 3 STFA-25 HCr5Mo+R507 2 4 1Cr5Mo TIG-R40+R507 2P5（1Cr5Mo）A302
不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条型号用途对照表 不锈钢焊条是为焊接不锈钢而设计的焊条，它是由不锈钢制成的焊丝或焊丝混合物组成，它们可以用于无损结合，即使在有腐蚀性环境中仍然保持强度和粘接性。 不锈钢焊条有各种类型，每种类型的焊条都有各自的用途，以下是不锈钢焊条型号用途对照表： - ER308L：主要用于焊接18-8不锈钢，可以使焊缝抗腐蚀性提高，不容易开裂。 - ER316L：主要用于焊接高碳含量的不锈钢，具有更强的耐热性和耐腐蚀性。 - ER309L：主要用于焊接含有比较高Ni、Cr、Mo等四价元素的不锈钢，具有良好的抗影响性能。 - ER310：主要用于焊接不锈钢及含有比较高碳量的低合金不锈钢，具有良好的抗热变形性和抗热冲击性。 - ER312：主要用于焊接高强度高抗腐蚀性合金不锈钢，具有优良的耐热和耐腐蚀性能。 - ER317：主要用于焊接在酸性环境中要求抗腐蚀性较高的不锈钢，具有极高的耐蚀性和抗热腐蚀性。 不锈钢焊条的选择取决于不锈钢的类型和焊接环境，使用正确类型的焊条可以达到更好的焊接效果。一般来说，选择正确的焊条可以针对不同类型的不锈钢，提供稳定的焊缝，同时保证焊接的结果。
不锈钢焊条的性能取决于焊条的合金成分，所以在选择不锈钢焊条时，应该根据焊条的作用要求，充分考虑焊条的材料和含量特性。通常，更高的Cr含量可以提供更高的抗腐蚀性、高的Ni含量可以提供更好的热断裂强度，而低的Mo含量可以提供更低的热膨胀系数。 最后，不锈钢焊条选择正确，不仅能提高焊接质量，还可以有效地降低焊接成本。焊接技术人员需要根据焊条的功能、材料特性和焊接环境的不同，精确地选择不锈钢焊条，以达到最佳的焊接效果。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途 电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性，有许多不同规格型号的电焊条可供选择。下面将介绍几种常见的电焊 条规格型号及其主要用途。 1.E6011电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接普通碳钢结构，如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、 车辆、铁路车辆、石油石化设备等。 2.E7018电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接低合金高强度钢结构，如桥梁、压力容器、船舶、 机械设备、钢结构等。 3.E7024电焊条： 直径：3.2mm-5.0mm 用途：适用于焊接厚板结构，如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。 4.E6013电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接普通碳钢结构，如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接不锈钢、耐热钢，如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。 6.E6010电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接油管、管线、石化设备等。 7.E309L-16电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头，如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。 8.E6015电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接碳钢或中等碳钢结构，如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。 以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。根据具体的焊接需求和材料特性，选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。在使用电焊条时，需注意安全操作和合理选用保护设备，以确保工作安全。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 1. 引言 焊条是一种常用的焊接材料，被广泛应用于各个领域的焊接工艺中。不同的焊接任务对应着不同的焊接要求，因此需要选择适合的焊条型号来满足对焊接质量和性能的要求。本文将介绍常见的焊条型号及其用途对照表，以帮助焊接工程师和操作人员正确选择焊条。 2. 焊条型号用途对照表 焊条型 号用途 E6010 适用于焊接碳钢，在薄板和轻负荷结构中有良好的穿透力和焊缝形态，常用于管道焊接和桥梁施工。 E6011 适用于焊接碳钢和低合金钢，在钢板、焊管等可靠性要求不高的结构中使用，性能稳定，容易操作。 E6012 适用于焊接钢板，焊缝牢固、机械性能好，常用于制作储罐和压力容器。 E6013 适用于焊接碳钢和低合金钢，在焊接速度快、电弧稳定的情况下可以得到漂亮的焊缝，常用于砌体结构和金属结构件的拼接。 E7014 适用于焊接高合金钢和低炭钢，在高温和高压力环境下具有良好的焊接性能，常用于石油和化工设备的制造。 E7016 适用于焊接高合金钢，在较高温度下使用具有良好的抗裂性能和抗氢脆性能，常用于桥梁和压力容器的制造。 E7018 适用于焊接高强度钢和低合金钢，在冷却速度快的情况下有良好的焊接效果，常用于汽车、船舶和飞机的制造。 3. 焊条型号详解 3.1 E6010 E6010焊条是一种碳钢焊条，具有良好的穿透力和焊缝形态。它常用于焊接管道和 桥梁等结构，尤其在薄板和轻负荷结构中表现出色。E6010适合用于焊接碳钢材料，能够提供可靠的焊缝。其操作简单，适应性强，广泛应用于建筑、制造业等领域。 3.2 E6011 E6011焊条适用于焊接碳钢和低合金钢。它的特点是焊接性能稳定，操作简单，容 易控制焊缝形态。E6011适合用于一些可靠性要求不高的结构，如钢板、焊管等。 由于其操作性好，被广泛应用于家庭焊接、维修、装修等领域。
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表 包括如下： 常见焊接焊条牌号一览表 钢材焊条牌号 焊条牌号用途焊接位置应用材料化学成分（%） ER50-6 低碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C： 0.12~0.18Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER70-6 中碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C： 0.07~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER80-6 低合金钢结构用所有位置20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.09~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER55-6 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.04~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER70-4 中碳钢结构用所有位置Q235B、15MnVB等C： 0.08~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER80-4 低合金钢结构用所有位置15MnVB、35CrMo等C： 0.07~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER55-4 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢15MnVB、35CrMo等C：0.03~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35 ER49-1 低碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C： 0.12~0.18Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER70-2 中碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：0.08~0.15Mn：0.60~1.00Si：≤0.35 ER80-2 低合金钢结构用所有位置15MnV、45Mn2等 C：0.07~0.14Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
焊条型号与牌号对照表
焊条型号与牌号对照表 常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti
E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬 里，异种钢，高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022 不锈钢焊条牌号对照表 牌号AWS公称成分备注 A001E308L-1500Cr19Ni10C≤0.04%, A002E308L-1600Cr19Ni10C≤0.04%, A022E316L-1600Cr18Ni12Mo2C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性 A032E316Cul-1600Cr19Ni13Mo2 Cu A042E309Mol-1600Cr23Ni13Mo2C≤0.04%, A05200Cr18Ni24Mo5C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能