供应商KPI考核评分标准及考核
供应商KPI考核—运输业绩考核表
权重
评分单位
说明
品质
批合格率
10
质量/IQC
1、批合格率=(合格批数/总来料批
供应商：
物料类别：
评分单位：
评分日期：
考核项目
权重
实际
表现
评分单位
主要问题点
1
品质
批合格率
10
质量/
IQC
SCAR及时回复率
10
质量/
SQE
供应商质量体系
10
质量/
SQE
2
交期
及时交货率
20
采购
3
价格
30
采购
4
服务
退货处理是否及时
20
采购
/SQE
紧急事件之配合度
交货时包装是否符合规定。来自总得分100质量/
SQE
月度等级分布
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
年终最终等级
拟制：
审核：
批准：
供应商绩效考核标准
X X X X X X汽车制造有限公司管理文件2.4售后市场考核项2.4.1市场出现重大/批量质量问题，每次扣10分2.4.2质量问题整改完成切换后故障再现，每超过10例扣10分，超20例扣20分2.4.3售后故障零件每超过5例，每次扣1分，以此类推，最高扣10分3交期及数量：由采购中心采购部依照交货的及时性及数量进行评分，方式如下：3.1没有按计划/订单时间、数量到货，但未影响生产的，每次扣1分,最高扣5分.3.2没有按计划/订单时间、数量到货，造成停线的，每次扣10分，最高扣403.3供货数量准确率不能满足计划要求（A类产品100%；B类产品不低于98%；C类产品不低于95%）每批次扣2分，最高扣20分.3.4三天内没有确认订单,每推迟一天扣0.5分,最高扣5分。
3.5零部件包装标识不正确/不完整/不便于追溯或不符合协议规定的，每次扣1分，最高扣5分.3.6包装或器具不能满足配送要求的，每次扣0.5分.4考核等级划分4.1 得分≥95分为A级，为优秀供应商；4.2 85≤得分＜95为B级，为良好供应商；4.3 75≤得分＜85为C级，为合格供应商；4.4 60≤得分＜75为D级，为辅导供应商；4.5 得分<60分为E级，为不合格供应商。
5考核处理部门采购中心负责供应商处置的执行，处置方案由采购中心提出并报公司分管领导批准；6考核处理6.1年终考核为A级的供应商，在下一年度给予订单、检验之优惠奖励；6.2年终考核为B级供应商，由采购中心提请供应商改善不足；6.3 C级供应商为合格供应商，由采购中心、基地质量部、汽车研究院予以必要之辅导，提请改善不足；6.4被评为D级或E级的供应商必须提交整改措施计划，并在6个月内完成整改，公司6个月后对该供应商重新进行考核，对评定结果达不到C级及以上的供应商，XX有权不再授予新的业务；6.5对评定为E级的供应商，XX将不再授予新的业务，供应商必须在半个月内提交整改措施计划，并在3个月内达到D级以上供应商，对3个月内不能达到D级以上的供应商，公司将全面重新评估该供应商的供货能力，并采取适当的措施。
大众对供应商KPI考核
大众对供应商KPI考核A．来料批次合格率＝合格来料批次来料总批次X100%；B．来料抽检缺陷率＝来料抽检缺陷总数抽检样品总数X100%；C．来料在线报废率＝来料总报废数量（含生产时报废）来料总数X100%；D．来料免检率＝来料免检的种类数供应商供应的商品总种类数X100%；E．成本指标：如价格水平、报价的及时性和客观性等；F．供应指标：交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平指标等等。
对供应商的评价涉及到的应该是一套严谨的评价指标体系来进行评价的。
涉及的内容应包括：供应商的评估是受到条件限制的，特别是对潜在供应商的评估，而且评估的内容是与具体采购的要求相关的。
但综合目前国内外相关企业和学者的采购管理实践，普遍认为应该包括财务、生产能力和设备、人力资源、质量、生产表现、营销、环境保护和职业道德方面以及信息技术几个方面。
这些方面的内容也会因不同的使用者和评价资料获取的难易程度有所不同。
1．财务财务指标是评估供应商的重要指标。
通过选取相关的财务指标可以有效的降低选取财务状况不稳定的供应商的风险，也可以反映供应商自身的成长性。
建议评估的方面如下：企业过去3年或3年以上的年营业额；超过3年的利润率以及毛利和净利之间的关系；固定资产值以及固定资产回报和固定资产利用回报率；借贷尺度以及资产负债率；企业有无财务资助者或类似的保证方；是否有影响供应能力的收购或合并的可能性。
是否该企业所拥有的大客户数量少，如果一个客户不再下订单，那么企业就可能陷人财务困境。
通常，公司内部的财务人员可以通过研究供应商过去3年或4年内的年度财务报告和分类账目来进行评估。
供应商的信用报告也可以从银行提供的信用参考或者委托第三方机构获取相关财务状况评估。
供应商考核评分标准
查核项目查核内容满分入库查收质量25质量（80 分）安装监察质量15水表供给商查核评分表查核标准查核部门得分1、当月到货抽检合格率不达标，一次扣 5 分，换货后从头扩大比率抽检， 1 个月内出现 2 个及以上批次不合格的，扣25 分。
2、合格标准：到货首检合格率 100%3、计算公式：主控部门到货首检合格率 =（首检合格表数 / 抽样水表数） *100%4、最低标准：到货抽检合格率95%，低于最低标准线的，直接停止供货；1、出现查收合格率不达标的（因水表质量不合格），1 次扣 3 分， 1 个季度出现 2 次及以上不达标的，扣 6 分；2、关于远传水表，当月首抄合格率不为100%但在达标线之内的， 1 次扣 2 分， 1 个季度出现 2 次及以上不达标的，扣9 分；3、计算公式：1）查收合格率 =（查收抄读成功表数/ 当月验主控部门收水表数） *100%；2）首抄合格率 =（首抄成功表数/ 当月初次抄读水表数） *100%；4、合格标准：查收合格率100%、首抄合格率99%；4、最低标准：查收合格率95%、首抄合格率98%，低于最低标准线的，直接停止供货；运转过程质量30 抽检结果10 1、用户投诉、媒体曝光、且已证明的在线水表质量严重问题并惹起恶劣影响，包含外观、密封性和计量正确度三方面的问题，出现一同扣 10 分 / 起，实行约谈，出现 3 起以上，直接停止合同；2、当月出现0＜在线故障率≤%的， 1 次扣 1分，在线故障率＞%，但达标的扣 3 分，当月不达标的扣10 分， 1 个季度 2 次不达标的扣30分；3、针对远传水表，当月出现抽检抄读差错率＞ 0%，但在达标线之内的扣 3 分，当月不达标的扣 10 分， 1 个季度 2 次不达标的扣30 分。
4、计算公式：1）在线故障率 =（故障水表数 / 当月所抄水表主控部门数） *100%；2）抽检抄读差错率=（抄读差错水表数/ 当月抽检水表数） *100%，注：抽检数＞ 1500 只。
采购kpi绩效考核指标
采购kpi绩效考核指标采购KPI（关键绩效指标）绩效考核体系旨在评估采购部门在多个关键领域的表现，以确保实现良好的供应链管理、降低成本、提高质量，同时与公司的整体战略目标保持一致。
一、交货准时率交货准时率是衡量采购部门是否能够在规定的时间节点完成交货的重要指标。
通过计算在规定时间内准时交货的订单数与总订单数的比例，可以得出该指标的数值。
该指标能够反映采购部门的计划和协调能力，以及供应商的管理水平。
二、采购成本节约采购成本节约指标用于评估采购部门在降低采购成本方面的成果。
计算方法是：将实际采购成本与预算或历史平均采购成本进行比较，确定成本节约的金额，并将其与采购总金额的比例作为该指标的数值。
该指标能够反映采购部门的谈判能力和成本管理能力。
三、供应商质量合格率供应商质量合格率是衡量供应商提供的产品或服务的质量水平的指标。
计算方法是：将合格的产品或服务数量与总接收数量进行比较，得出合格率。
该指标能够反映供应商的质量保证能力和采购部门的质量控制能力。
四、供应商合作满意度供应商合作满意度指标用于评估供应商与采购部门之间的合作关系。
通过调查或问卷的方式收集供应商对采购部门的合作满意度反馈，并将其转化为数值。
该指标能够反映采购部门在维护和发展供应商关系方面的能力。
五、采购流程效率采购流程效率指标用于评估采购流程的执行效率和效果。
通过计算采购流程中的各个环节所需的时间、成本和人力等资源，并对其进行优化，以得出该指标的数值。
该指标能够反映采购部门的流程管理和优化能力。
通过定期评估和监控这些指标，可以及时发现问题并采取相应的改进措施，以提高采购部门的整体绩效水平，并为公司的发展做出贡献。
供应商绩效考核评分标准
供应商交货绩效考核标准
一、供应商基本信息
名称：
地址：
联系方式（公司法人）：
姓名：电话：
联系方式（主管领导）：
姓名：电话：
联系方式（业务负责人）：
姓名：电话：
传真号码：E-mail：
第三方物流联系方式（如需要）：
名称：电话：
二、考核标准
针对供应商到货情况，采取扣分制计算，满分为10分：
序号 考核项 分值 备注
1 交货时间 3 甲方规定的窗口时间送交并完成卸货任务
2 到货量 2 订单或以江铃约定数量送交货物
1）无包装少数
2）无混装现象
3 产品标识 0.5 参照协议书第二部分第十二条
4 包装 2 1）包装符合规范
2）包装（含工位器具、料箱）的整齐清洁
3）可回收容器定期回收
4）配合包装改进工作
5 交货单据 0.5 准确清晰、符合规范的交货单据
6 退、补货（含紧
急订货）状况
0.5 参照协议书第三部分条款
7 纠正和预防措
施的制定 1 对不合格项及时进行一个月内整改；对可能发生的问题制定有效
的预防措施；
8 其他 0.5 1）可靠的接收终端
2）订货计划的确认（参照协议书第一部分）
3）不能满足需求时预警（参照协议书第一部分，第二部分条款）
4）遵守仓库码头卸货及相关管理操作流程
5）通讯信息的及时更新
最终得分＝[1－∑扣分值/（计划项数×10）]×10
等级得分情况
A A＝10分
B 10>B≥9
C 9>C≥6.5
D D<6.5。
供应商业绩评分及分级考核标准
7.
记录名称
保存地点
保存期
供方业绩汇总表
采购部
三年
供方业绩整改单
采购部
三年
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质（50）
交付（30）
价格（10）
服务（10）
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
5.1.4
品质部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计，据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”：能在规定的时间内提供一切服务；
5
5.1
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
品质部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
“中”：基本上能在规定的时间内提供一切服务；
“差”：不能在规定时间内提供一切服务。
6
6.1
A级：分数≥90分；
供应商的绩效考核内容
供应商的绩效考核内容为了科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，应该建立与之相适应的供应商绩效考核指标体系。
在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能地采用实时分析与考核的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应活动时间运营的信息上去。
评估供应商绩效的因素主要有质量、交货时间、价格、服务水平等。
(1)质量指标供应商质量指标是供应商考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
此外，有的公司将供应商体系、质量信息、供应商是否使用和如何使用SPC(存储程序控制法)于质量控制等也纳入考核，如供应商是否通过了ISO9000认证或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平。
还有些公司要求供应商在提供产品的同时要提供相应的质量文件，如过程质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等。
对于质量指标，可使用KPI考核方法(2)供应指标供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素。
其中最主要的有：准时交货率；交货周期，即自订单开出之日到收货之时的时间长度，以天为单位；订单变化接受率，这是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。
供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同，前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反映快慢及库存大小与状态(原材料、半成品或成品)，后者主要取决于供应商的反应、库存(包括原材料与在制品)大小及因减少订单带来可能损失的承受力。
(3)经济指标供应商考核的经济指标总是与采购价格和成本相联系。
与质量及供应指标不同的是，质量与供应考核通常每月进行一次，而经济指标则相对稳定，多数企业是每季度考核一次。
此外，经济指标往往都是定性的，难以量化。
(4)支持、配合与服务指标同经济类指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，每季度一次。
供应商考核标准
供应商考核标准一、引言。
供应商作为企业的重要合作伙伴，对于企业的发展起着至关重要的作用。
为了确保供应商的质量和服务能够满足企业的需求，制定和执行供应商考核标准是非常必要的。
本文将围绕供应商考核标准展开讨论，以期为企业建立科学合理的供应商考核体系提供参考。
二、供应商资质审核。
1. 供应商基本信息核查。
在与供应商合作之前，企业应对供应商的基本信息进行核查，包括但不限于企业注册信息、经营范围、资质证书等。
确保供应商具备合法经营资质，且能够提供符合法律法规要求的产品或服务。
2. 供应商质量管理体系审核。
企业应对供应商的质量管理体系进行审核，包括但不限于质量管理文件、质量管理流程、质量管理人员等。
确保供应商具备完善的质量管理体系，能够保证产品或服务的质量稳定可靠。
三、供应商绩效考核。
1. 交货准时率。
企业应对供应商的交货准时率进行考核，及时交付是供应商应尽的责任，对于企业的生产计划和客户满意度具有重要影响。
因此，交货准时率是供应商绩效考核的重要指标之一。
2. 产品质量合格率。
产品质量是企业的生命线，供应商提供的产品必须符合企业的质量标准。
因此，产品质量合格率是供应商绩效考核的关键指标之一。
3. 售后服务响应时间。
供应商提供的售后服务是否及时响应、解决问题的能力，直接关系到企业客户的满意度。
因此，售后服务响应时间是供应商绩效考核的重要指标之一。
四、供应商改进管理。
1. 不合格品处理。
当供应商提供的产品或服务出现不合格情况时，企业应与供应商共同协商并制定改进计划，确保不合格品得到及时处理和改进。
2. 持续改进能力。
企业应对供应商的持续改进能力进行评估，包括但不限于技术创新能力、质量管理体系的不断完善等。
确保供应商能够与企业一同成长，不断提升产品质量和服务水平。
五、结语。
供应商考核标准的建立和执行，有利于企业与供应商之间的合作更加紧密、稳定和可靠。
通过对供应商资质审核、绩效考核和改进管理的全面考核，企业能够找到合适的供应商，确保产品质量和服务水平，增强市场竞争力，实现共赢发展。
供应商供货绩效评分标准
每出现一次扣5分，达到扣分上限为止 紧急发运要求不执行
2
供货风险
扣分上限 2.2 风险预警 30分
2.3 风险跟踪
邮件 邮件
生产控制与物 每出现一次扣5分，达到扣分上限为止 料筹措科
每出现一次扣5分，达到扣分上限为止
不通知已知的潜在问题
1.供应商不对风险零件进行追 踪； 2、供应商不对欠交零件进行追 踪；
生产控制与筹
措科
按厂家进行扣分，每出现一次扣3分，达
物流规划与管 到扣分上限为止
Hale Waihona Puke 理科停线事故、技术更改、准时化问 题及绩效整改延迟、不力，人员 未培训、零件呆滞处理不力等问 题
邮件/《物流方案会议纪要》
物流规划与管 理科
每出现一次扣10分，达到扣分上限为止
1.包装/器具规划、入厂卡车规划 、入厂频次及装载方案、取货规 划等未及时确认、系统实施配合 不力、三方物流变更未通知、包 装/器具样件交付延迟、0S供货器 具数量不足、项目前期核查不符 等 2.供应商对甲方已确认的物流方 案不执行
供应商批量供货绩效评价标准
序号 考核项
1 生产保障
扣分上限
扣分项
1.1 生产大线停台
扣分上限 100分
1.2 生产线风险停台或缺件 下线
1.3 订单/生产计划调整
数据来源
评价科室
扣分标准
备注
停工管理系统报 调度台报表
停工管理系统报 调度台报表
一次停台时间X<15min,20分/次；一次停 台时间X>15min, 20分+(X-15)*1分/min， 达到扣分上限为止
按厂家进行扣分，车辆破损、脏污、状态 等
邮件或《车辆整改通知单》/《物
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
Hale Waihona Puke 考核标准总分考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
5、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于100%，每高1%减2分
交付情况
15%
15分
准时交货率达到98%，每低1%减1分
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人： 部门主管：
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人： 部门主管：
供应商考核项目及评分标准
供应商考核项目及评分标准
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
供应商考核项目及评分标准
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准最高分Fra bibliotek最低分产品质量状况
60%
1．主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
与同类产品采购价格市场平均水平相比较，划分为偏高（分）、居中（分）、偏低（分）三个等级
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
供应商KPI考核评分标准及考核
-1 未按约定时间收到反馈表
-2
如果没有按时归还回单，则每超过规还时间2天扣一次分；超过归还日期15天，则按丢失处理，安吉天地拒付此次运 费。
-2 回单上必须写清楚，“货物外包装完好，已收**件，收货人姓名”
-2
发生意外必须及时通知，并在4小时内作出书面报告。异常联络书（包含异常说明、解决预案、预计到达时间等时 间）
承 运商绩效考核评分标准
序号 考核项目 异常类型
异常内容
扣分
备注
1计
划
2
调
3度
A 车辆到达迟到 B 到达维修站迟到半小时以上（未通知） C 到达维修站迟到半小时以上（已通知）
-2 未按约定时间到达装车地点 -3 人为造成货物晚到 -1 人为造成货物晚到（天气、路况等原因造成货物晚到，必须在第一时间通知安吉天地）
34
B 免费捎货/传递物件
+1
35
C 在库区捡到物品交还
+2 大门以内的区域
36 增 37 值
服 38 务
39
40
D 得到客户表扬的司机
+2
E 临时调配车辆成功
+2 已提前3小时通知
F
一周服务回顾：运输公司积极配合操作（及时做周月结，及时签单， 交票，及时归还文件，及时发送相应报告等表现）每周五统计后加分
M 未按通知时间及时、准确签单
-1 不允许装车单有任何改动，如需改动必须重新填写一份。
17
N
司机在库区内吸烟、喝酒、聚众赌博或是打架斗殴或蓄意破坏公共设 施等
-5 对于蓄意破坏公共设施的行为，扣分后运输公司仍然需要赔付
18
O 承运商现场人员不服从ANJI-TNT现场人员管理。
供应商评估的KPI指标
供应商考核的KPI指标A．来料批次合格率＝合格来料批次/来料总批次＊100%；B．来料抽检缺陷率＝来料抽检缺陷总数/抽检样品总数＊100%；C．来料在线报废率＝来料总报废数量（含生产时报废）/来料总数＊100%；D．来料免检率＝来料免检的种类数/供应商供应的商品总种类数＊100%；E．成本指标：如价格水平、报价的及时性和客观性等；F．供应指标：交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平指标等等。
对供应商的评价涉及到的应该是一套严谨的评价指标体系来进行评价的。
涉及的内容应包括：供应商的评估是受到条件限制的，特别是对潜在供应商的评估，而且评估的内容是与具体采购的要求相关的。
但综合目前国内外相关企业和学者的采购管理实践，普遍认为应该包括财务、生产能力和设备、人力资源、质量、生产表现、营销、环境保护和职业道德方面以及信息技术几个方面。
这些方面的内容也会因不同的使用者和评价资料获取的难易程度有所不同。
1．财务财务指标是评估供应商的重要指标。
通过选取相关的财务指标可以有效的降低选取财务状况不稳定的供应商的风险，也可以反映供应商自身的成长性。
建议评估的方面如下：企业过去3年或3年以上的年营业额；超过3年的利润率以及毛利和净利之间的关系；固定资产值以及固定资产回报和固定资产利用回报率；借贷尺度以及资产负债率；企业有无财务资助者或类似的保证方；是否有影响供应能力的收购或合并的可能性。
是否该企业所拥有的大客户数量少，如果一个客户不再下订单，那么企业就可能陷人财务困境。
通常，公司内部的财务人员可以通过研究供应商过去3年或4年内的年度财务报告和分类账目来进行评估。
供应商的信用报告也可以从银行提供的信用参考或者委托第三方机构获取相关财务状况评估。
2．生产能力生产能力的定义是：在指定时间内完成一个生产单位量的有限能力，通常以每单位时间输出的单位产量来表达。
能力是一个模糊的概念，因为它必须和生产部门如何使用这个概念相联系。
例如，有些厂的生产能力是以每周5天、每天一个班次来体现的，或以每个月最高2000单位产量来体现。
采购部门KPI考核
采购部门KPI考核
目标
本文档旨在制定采购部门关键绩效指标（Key Performance Indicators，KPIs）的评估标准和考核方法。
背景
为了提高采购部门的绩效和效率，我们需要建立一套科学有效的考核体系。
KPIs将帮助我们评估采购部门的绩效，并为制定改进计划提供依据。
考核指标
1. 成本节约率：衡量采购部门通过合理定价和节约采购成本的能力。
计算公式如下：
成本节约率 = （采购成本 - 合理估价）/ 合理估价 x 100%
2. 供应商质量指标：评估采购部门与供应商的合作质量和供应商管理能力。
评估指标包括：
- 供应商评价结果
- 供应商纠纷处理及时性
- 供应商退货率
- 供应商不良品率
考核方法
1. 数据收集：采购部门应及时记录和统计相关数据，并保证数
据的准确性和完整性。
2. 数据分析：根据考核指标，对数据进行分析和计算，得出相
应的绩效指标。
3. 绩效评估：采购部门应每月评估KPIs，根据评估结果制定
改进计划。
4. 结果报告：采购部门应将KPIs评估结果及改进计划报告给
上级管理层并与相关部门进行沟通。
考核周期
KPIs的考核周期设定为每月一次，以确保及时发现问题和改进。
结论
通过制定科学有效的采购部门KPIs和相应的考核方法，我们将能够全面评估采购部门的绩效，并为提高效率和质量提供指导和支持。
供应商业绩评分及分级考核标准
采购部负责下月5日前提供上月采购物料的价格执行情况给质量部。
生产部负责下月5日前提供上月采购物料的交付情况给质量部。
质量部负责供应商品质、服务提供的统计分析。
5
供应商业绩评定及分级考核管理
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
品质
质量部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1 分。
退货一次扣0. 5分，对同一零件连续二次退货发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
在产品的后工序加工过程中，发现产品不符合要求，经分析是供应商原因的，发生一次扣 2 分。
供应商业绩评分及分级考核标准(总11页)
十堰高明精密机sion Machinery Co., Ltd.
供方业绩评定及分级考核标准
管理标准
收件数
1
1
1
1
部门
采购部
质量部
生产部
财务部
收件数
部门
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编号：NX023
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标识：A版
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日期：2015年1月10日
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2015年1月15日
岳琦
A
王志坚
夏成林
原版
主题内容：
对供方业绩进行评定，为确定供方等级提供依据，加强对供方的监控和管理。
2
适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方。
供应商考核的KPI指标
供应商考核的KPI指标1.交货准时率：衡量供应商按照合同约定的时间交货的能力，通常以百分比表示。
准时交货能够保障生产计划的顺利执行，提高生产效率。
2.产品质量：衡量供应商提供的产品的质量水平，可以通过检验报告、客户投诉率等指标进行评估。
产品质量直接关系到企业的声誉和客户满意度。
3.价格竞争力：衡量供应商的产品价格是否具有竞争力，可以通过市场比价和多家供应商报价进行评估。
价格过高可能导致企业成本增加，价格过低可能会影响供应商的盈利能力。
4.售后服务：衡量供应商为客户提供的售后服务的质量和时效性，包括产品保修、维修服务、技术支持等。
良好的售后服务能够提升客户满意度，增强企业与供应商的合作关系。
5.供应稳定性：衡量供应商的供货能力和供货稳定性，包括货源可靠性、订单满足率和库存管理等指标。
供应商的供货能力和稳定性直接关系到企业的生产计划和库存管理。
6.创新能力：衡量供应商的研发能力和创新能力，包括新产品开发能力、技术革新能力和市场适应性等。
供应商的创新能力可以帮助企业提升竞争力和开拓新市场。
7.成本管理：衡量供应商的成本管理能力，包括原材料采购成本、生产成本和物流成本等。
供应商的成本管理能力直接关系到产品的价格和企业的盈利能力。
8.合规管理：衡量供应商的合规管理能力，包括环境保护、劳动法规和社会责任等。
供应商的合规管理能力直接关系到企业的社会形象和可持续发展。
9.危机应对能力：衡量供应商在面对突发事件和风险时的应对能力，包括产品质量问题、自然灾害和政策变化等。
供应商的危机应对能力可以保障企业供应链的稳定性和紧急情况下的快速反应能力。
10.可持续发展：衡量供应商的可持续发展能力，包括环保意识、能源节约和社会责任等。
供应商的可持续发展能力可以促进企业形象的提升和长期合作关系的建立。
以上是供应商考核常用的KPI指标，企业可以根据自身的需求和特点进行合理选择和校准，以实现对供应商绩效的科学评估和管理。
同时，供应商考核不仅是企业与供应商之间的单向衡量，也应该是互动和共同进步的过程。
IT供应商KPI评分表
6
60%
及时性
10
服务
维护效率
10
实施效果
8
计划
计划执行准时率
15
证明文件/资料 交付（D） 交付物 培训
2 24% 3
其他资料
4
成本（H）
项目保障
资源保障
5
5%
安全（S）
违规/安全
人员行为
5 5 5 10
5% 0 20% 0 0
特殊贡献
加分项
合计得分 说明： 1、IT供应商KPI考核每月一次，同一项目当月只考核一次，当月考核上个月工作情况，75分为合格； 2、问题类别：Ⅱ类，直接、间接导致本系统或其他系统无法使用；Ⅲ类，不影响系统主要功能使用及业务正常开展。
5
质量(Q)
用户体验
系统产品应保持良好的用户体验及便捷性，交付产品或功能存在明显的体验欠 缺的，一项扣2分； ① 通过电话、邮件、微信等渠道接收到维护请求，需在30分钟内予以响应，2 小时内提供初步或最终解决方案，如未及时响应或规定时间内未能提交解决方 案，一项扣2分； ② 因响应不及时造成客户投诉，生产交付延迟，停线的，该项不得分，且当 月得分不高于75分；此外，附带的客户处罚需要自行承担； 1、IT供应商涉及所有系统维护及时率需≥90%，低于扣5分； 2、系统维护重度延迟一项扣5分，中度延迟一项扣3分； 如因系统更新升级未报备/程序未经验证、系统巡检维护不及时等原因，产生 新的问题或导致系统无法运行： 1、影响操作和生产，一项扣4分； 2、造成主机厂停线，业务停滞等重大事故，不得分，当月得分不高于75分； 以项目实施计划/调整后的计划为衡量标准，因供应商项目管理，人员配置等 问题导致超过实施计划未交付视为不准时，一项扣10分，如变更以后的实施计 划仍未准时交付每项扣15分，超过2项不得分； 项目交付各阶段，或产品组要求的期限内补交相关资料，需按照模板要求提 交，缺失（不符合要求等同缺失）一项扣2分，延迟一项扣1分； 交付测试及上线的产品或功能需组织培训，由于培训资料或供应商培训人员不 到位等原因造成培训不到位，延迟的，不得分； 1、项目正式推进后，每周按照产品组要求提供项目周报，延迟一项扣1分；不 提供，一项扣2分； 2、整改报告等； 单个问题，整改次数高于2次的，一项扣2分 1、有明确的项目组织架构，无法提供，不按照要求执行，或擅自变更的，不 得分； 2、系统测试、上线阶段、驻场服务必须定点定人，至少1人（重点项目，重点 阶段现场必须有支持人员），如人员配置不达标，不得分； 如存在违反我司规章制度的行为，一次扣3分； 如因违规操作或其他原因导致发生安全事故，或者通报的，不得分； 主动免费提供项目管理、实施、规划等方面的方法论培训，产品分享，一次5 分 针对我司系统规划及现有系统产品提出规划建议及优化方案，加5分 主动提供技术支持等服务的，视贡献大小加分，不超过10分
供应商等级评定评分标准
建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本，依据损失的质量成本来评分比较合理，如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元，评分基准为每万元质量损失扣一分，这样就只扣1分，若1％的不良率造成的质量损失为2万元，而评分基准不变，则要扣2分。
当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计，而不应该只是零件本身的成本损失而已。
供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1，批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2，制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003，交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4，服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5，品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6，文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样，请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样，请改善红色 D级 70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商评分标准项目内容
供应商评分标准项目内容
1、批次合格率的评分标准（25分）：
批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准（25分）：
制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000
3、交货及时率的评分标准（30分）：
交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4、服务态度（5分）：
重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果（10分）：
同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性（5分）：
文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
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M 未按通知时间及时、准确签单
-1 不允许装车单有任何改动，如需改动必须重新填写一份。
17
N
司机在库区内吸烟、喝酒、聚众赌博或是打架斗殴或蓄意破坏公共设 施等
-5 对于蓄意破坏公共设施的行为，扣分后运输公司仍然需要赔付
18
O 承运商现场人员不服从ANJI-TNT现场人员管理。
-10 不配合工作，有意引起争端情况。
4
A 违规装卸
-2 必须严格按照装车基本原则完成装卸作业
5
B 车辆未清扫
-1 不符合《现场车辆检查表》的各项要求
6
C 有异味
-1
7
D 车厢密封性不好，漏水
-1
8
E 在库区不按箭头行驶，并逆行
-5
9
F 办理完手续没有及时发车
-2 已拿到发货单证未及时发运货物
10
J 柜门或锁扣异常
-1
11 现 场
12 管 13 理
19
P 不按规定场地摆放工位器具
-2 每天装车完毕后,808 902以及托盘应摆放在各自的区域内.
21
Q 其它不遵守甲方规定的行为来自-2 甲方将会及时通知
22
23 在 途
24 跟 25 踪
， 26 回 27 单
管 理 ， 客
A 配送车辆信息反馈不符合要求 B 超过规定时间未归还回单 C 未按要求签写回单 D 迟到或交通事故报告没有在4小时内提交 E 丢失回单 F 运输异常造成货损
34
B 免费捎货/传递物件
+1
35
C 在库区捡到物品交还
+2 大门以内的区域
36 增 37 值
服 38 务
39
40
D 得到客户表扬的司机
+2
E 临时调配车辆成功
+2 已提前3小时通知
F
一周服务回顾：运输公司积极配合操作（及时做周月结，及时签单， 交票，及时归还文件，及时发送相应报告等表现）每周五统计后加分
-1 未按约定时间收到反馈表
-2
如果没有按时归还回单，则每超过规还时间2天扣一次分；超过归还日期15天，则按丢失处理，安吉天地拒付此次运 费。
-2 回单上必须写清楚，“货物外包装完好，已收**件，收货人姓名”
-2
发生意外必须及时通知，并在4小时内作出书面报告。异常联络书（包含异常说明、解决预案、预计到达时间等时 间）
承 运商绩效考核评分标准
序号 考核项目 异常类型
异常内容
扣分
备注
1计
划
2
调
3度
A 车辆到达迟到 B 到达维修站迟到半小时以上（未通知） C 到达维修站迟到半小时以上（已通知）
-2 未按约定时间到达装车地点 -3 人为造成货物晚到 -1 人为造成货物晚到（天气、路况等原因造成货物晚到，必须在第一时间通知安吉天地）
-4 包括托运单据的所有单据。
-3 在扣分后运输公司仍然需要赔付
单 管 28 理 ， 29 客 30 户 服 31 务
32
33
G
处理索赔赔付不及时（在收到我司要求赔付的邮件之日起7个工作日 之内必须赔付完毕）
-3
H 货品破损、使用非货运车辆运输送货
-10 由于配送线路装卸、运输等原因造成货品外包装破损
3、连续3月85分以下甲方将考虑更换承运商。
4、承运商服务质量好所获得的加分将统一与考核指标进行核算。
H 未按规定停车或严重影响库区交通 I 底板不平 J 库区内点明火
-2 按照公司的要求在指定位置等候装货。 -1 -8
14
K 运输公司不诚实行为(例如：偷窃等)
-8 发生一次，该名人员不得继续操作该项目。安吉天地保留法律追究的权利。
15
L 办理完手续没有及时发车
-2 已拿到发货单证未及时发运货物
16
I 送货错误
-5 以是否把发运单据交给客户并客户签字为准
J 司机对客户服务态度恶劣 K 盗取公司机密等违法行为 A 提供预约外的车辆
-5 不协助卸货、货物尚未卸完就让维修站签字等现象
-15
1，翻看甲方，或把自己公司与按甲方合作的运费等内容泄露给其他公司等。 2，伪造客户签写回单。
+5 现场根据实际货量，临时调车成功。
+3
G
及时准确地提供甲方需要的路程时间等调研数据（每次数据量在100 条信息以上的）；给到操作上重大支持的
+5
H 由于客户原因造成运输公司压车4小时以上
+5
41
I 其他运作上重要支持的
+5
说
明
1、每月对承运商运作质量进行考核。
2、95分以上为优；90-95分为良；85-90分为及格；85分以下为不及格。