火力发电厂简介

燃烧系统主机-锅炉
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有 燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而 经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温 水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿 企业。
锅炉工作原理
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放 的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水 达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉 在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后， 在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使 水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出 应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃 烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉 受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
在凝汽器中，大量的热量被冷却水带走，所 以效率较低，只有30%~40%。
热电厂（热电联产）
与火里发电厂不同的是热电厂中将 部分作了功的蒸汽从汽轮机中段抽出 供给电厂附近的热用户，减少了凝汽 器中的热量损失，使电厂的效率提高 到60%~70%。
热电联产比热电分产可节约能源 30%左右。
联合循环电厂
抽气背压式汽轮机：具有调节抽气的背压式汽轮机，调节抽汽和排气供热 用户。
中间再热式汽轮机:进入汽轮机的蒸汽膨胀到某一压力后，被全部抽出送 往锅炉的再热器进行再热，再返回汽轮机继续膨胀做功。
多压式汽轮机:汽轮机的进气不止一个参数，在汽轮机的某中间级前引入 其他来源的蒸汽，与原来的蒸汽混合共同膨胀做功。
汽轮机工作原理图
燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给 粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。燃煤是由皮带输送机 从煤场，通过电磁分离器、碎煤机，然后送到煤仓间 的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好 的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分 离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回 到磨煤机），进过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打 入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气进过电除尘脱出 粉尘再将烟气送至脱硫装置通过石浆喷淋脱硫的气体 经过吹风机送到烟筒排入天空。
汽轮机
汽轮机原理
汽轮机是利用蒸汽做功的一种旋转式动力机械， 它可将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能
在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀，因而汽压，汽温 降低，速度增加，蒸汽的热能转变为动能。然后蒸汽 流从喷嘴流出，以高速度喷射到叶片上，高速汽流流 经动叶片组时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的 冲动力，推动叶轮2旋转作功，叶轮带动汽轮机轴转动， 从而完成了蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变。
汽轮机分类
按热力特性分
凝气式汽轮机：蒸汽在汽轮机中膨胀做功，做完功后的蒸汽在真空状态下 进入凝汽器结成水。
背压式汽轮机：汽轮机的排气压力大于大气压力，排气直接供热用户使用， 没有凝汽器。
调节抽气式汽轮机：从汽轮机中间某级后抽出一定压力的蒸汽对外供热， 其余气流排入凝汽器，由于热用户对供热蒸汽压力有一定要求，需要对抽 汽供热压力进行自动调节，故称为调节抽气。，根据供热要求，有一次调 节抽气和两次调节抽气。
火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的 热能进行发电的动力设施，包括燃料燃烧释 放和热能电能转换以及电能输出的所有设备、 装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定 场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生 活的附属设施。
电厂原理
电厂分类Ⅰ
按蒸汽压力和温度分 低温低压电厂（1.4MPa，350度）， 中温中压发电厂（3.92MPa，450度）， 高温高压发电厂（9.9MPa，540度）， 超高压发电厂（13.83MPa，540度）， 亚临界压力发电厂（16.77MPa，540度）， 超临界压力发电厂（22.11MPa，550度）； 超超临界压力发电厂（31MPa，600度）
汽水系统主机-汽轮机
汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的 旋转式原动机。具有单机功率大、效率高、运转平稳 和使用寿命长等优点。具有单机功率大、效率高、运 转平稳和使用寿命长等有点。无论在常规的火电厂还 是核电厂中，都广泛采用以汽轮机为原动机的汽轮发 电机组。
我国汽轮机的发展立式较短，先后建立了哈尔滨 汽轮机厂、东方汽轮机厂、上海汽轮机厂等三大动力 厂；其他还有北京重型电机厂、青岛汽轮机厂、武汉 汽轮发电厂、杭州汽轮机厂、南京汽轮发电机厂等。
电厂分类Ⅱ
按发电厂装机容量分 小容量发电厂（100MW以下）； 中容量发电厂（100—250MW）； 大中容量发电厂（250—1000MW）； 大容量发电厂（1000MW以上）
燃煤电厂
燃料在炉膛内燃烧发出热量，被锅炉本体内 的水吸收后产生蒸汽，送到汽轮机，带动发电机 发出电能。已作过功的蒸汽进入汽轮机末端的凝 汽器被冷却水还原为水再送回到锅炉。凝汽式电 厂中的工质在发电过程中经历了水-汽-水的反复 循环，从而实现将燃料的化学能-热能-机械能-电 能的过程。
高作功能力的燃气（1000℃以上） 在燃气轮机中做功，其排气在余热锅 炉中产生中能做功能力的蒸汽（500℃ 以上），驱动汽轮机继续做功，其低 做功能力的抽汽或排汽用于工业或生 活用汽用热，形成联合循环热电联产。 其总的能源利用率可达80%~90%。
火力发电厂工艺流程图
企业自备电站
一、余热电站：水泥厂、玻璃厂、钢铁厂 二、废弃物利用电站：钢铁厂、煤矿、造纸
厂 三、余压电站：纺织厂、造纸厂
光热电站
发电厂三大系统
一、汽水系统 二、燃烧系统 三、发电系统
汽水系统
发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧 器、凝结水泵和给水泵等组成，包括汽水循环、化学水处 理和冷却水系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后 变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管进入汽轮机。由于蒸汽不 断的膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带 动发电机。在蒸汽不断做功的过程中，蒸汽压力和温度不 断降低，后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结 水集成中在凝汽器下部由凝结水泵打至加热器再经过除氧 器除氧，给水泵将预加热除氧后的水打入锅炉，再进过省 煤器、蒸发器、