低碳混凝土技术发展现状、问题与对策
低碳混凝土技术发展现状问题与对策
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一、低碳混凝土技术的意义
另外，普通混凝土要用约12%水泥、8%拌 合水和80%的集料，这意味着全国的混凝土 除了每年要用16亿吨水泥以外，还要消耗近 100亿吨的砂石和10亿吨水，即每年消耗126 亿吨原材料。即除了每年用于生产水泥的原 材料以外，还有巨大数量的混凝土集料的开 采、加工和运输消耗，这些都消耗相当可观 的能源，并对地球的生态产生负面影响。
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A.Neville的观点
碳化深度随水灰比的增加而增加，水灰比0.4的 混凝土碳化深度是水灰比为0.6的一半，水灰比 为0.5的混凝土在一般条件下暴露10年，碳化 深度为5～10mm。
具体数值与水泥用量有关，水泥用量500kg/m3 的碳化深度是水泥用量为310kg/m3混凝土碳化 深度的一半”
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央视大楼底板C40 混凝土配合比
PO42.5 水泥 I 级粉煤灰 粗骨料 细骨料 水 W/b 比
200 kg/m3掺加比例49% 197 kg/m3 1120 kg/m3 719 kg/m3 160 kg/m3 0.40
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混凝土浇筑前的塔楼1的基坑
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具有优良工作性的大掺量粉煤灰混凝土
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国贸三期底板实体结构中的混凝土温升曲线
芯部
70
温度/℃
我国低碳施工存在的问题与对策研究
我国低碳施工存在的问题与对策研究【摘要】近年来，由于大气中CO2等温室气体浓度增加导致了明显温室效应，低碳节能已成为世界各国普遍关注的热点问题，低碳减排的思想逐渐深入人心，但低碳施工在我国的发展一直较为缓慢。
在对低碳施工的概念和内涵进行定义的前提下，总结了低碳施工在我国的发展过程中存在的主要问题，提出了促进我国发展低碳施工的具体对策建议，希望能为政府制定相关的政策提供参考，为促进低碳施工在我国平稳、快速地发展，为我国节能减排做出一定贡献。
【关键词】低碳施工;节能减排;存在问题;对策建议自工业革命以来，由于人类活动的直接或间接影响，大气中许多温室气体的浓度都明显增加，其中以CO2浓度增加最为显著，由于大气CO2浓度增加导致了明显温室效应。
全球建筑行业及相关领域造成了70%的温室效应，建筑施工过程中存在着大量的能源消耗和温室气体排放。
温室气体排放的减少和控制直接影响到一个国家的能源消费数量、经济结构调整、技术变动和生产与生活方式的转变，并通过负担温室气体削减成本而影响到一个国家在国际经济体系中的竞争力。
对于发展中国家来说,削减CO2的排放意味着工厂的关闭、经济增长速度减慢、失业率增加[4]，从而产生一系列的社会经济问题。
为了实现2020年的自主减排行动目标和准备下一阶段（2050年）的碳减排工作部署，对现有的建筑施工管理和技术进行提升，从而达到节能减排的目的已经成为亟待解决的关键问题之一。
1.低碳施工的概念目前，国内外有关学者对于绿色施工已有众多研究，但对于低碳施工却鲜有研究，低碳施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约、环境保护和控制温室气体排放的关键环节。
我们认为低碳施工是指在工程建设中，在保证工程质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，实现更少的资源消耗、环境污染以及温室气体排放的施工活动，即实现节能、节地、节水、节材、减排和环境保护（”四节一减一环保”）。
混凝土技术的发展、存在问题及其对策
混凝土由于原料丰富，价格相对低廉，生产工艺简单，已经成为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料，经过几十年的发展，我国混凝土技术有了很大的进步。
但随着技术发展、进步的同时，也存在着一些问题，需要相关部门和人员去解决。
笔者归纳了以下几个方面，供业者参考。
（一）混凝土技术进步的表现1. 工作状态的改变由于减水剂的研制和使用，混凝土拌合物的工作状态从最初的干硬性逐渐转变为现在的流动、大流动性混凝土，能够满足各种形状模具和远距离泵送的需要，并且在大流动性状态下具有良好的和易性。
2. 抗压强度的改变由于高效减水剂的使用，在工作性能满足要求的前提下，混凝土可以有很小的水灰比，并获得很高的抗压强度。
现在C80、C100强度等级的混凝土已不难配制。
3. 大量工业废物应用于生产混凝土随着可持续发展的需要和环境意识的加强，越来越多的工业废物用在了混凝土的生产中。
最为常见的如粉煤灰、矿渣粉、沸石岩粉等矿物掺和料直接用于生产混凝土。
这些废物的使用，不仅可减少水泥熟料的生产，减少CO2的排放，节约能源，保护环境，同时也可降低混凝土的原材料成本，增强了混凝土的耐久性。
4. 混凝土类的多样化除了普通混凝土外，聚合物混凝土、纤维混凝土、防水混凝土、保温混凝土、耐火混凝土、防辐射混凝土等特种混凝土应用增多，还出现了聚合物混凝土、自密实混凝土、清水混凝土、钢渣混凝土等等多种多样的混凝土。
5. 对混凝土性能要求的改变一些重点工程，除要求混凝土强度满足要求外，还必须满足耐久性的要求，而且两者相比，耐久性要求更为重要。
比如京津高铁、京沪高铁等工程对混凝土的耐久性要求非常严格。
6. 混凝土生产方式由现场搅拌向预拌混凝土转变近几年，我国的商品混凝土发展十分迅速，越来越多的城市开始普及商品混凝土。
商品混凝土是由专业的生产企业生产，和现场搅拌的混凝土相比，具有生产设备先进、计量精确、搅拌均匀、质量保证体系完善以及生产和浇注速度较快、节约工期等优点，越来越被人们所接受和认同。
浅谈低碳绿色混凝土发展途径
浅谈低碳绿色混凝土发展途径【摘要】本文从混凝土原材料的发展运用，设计观念的改变，管理制度的建立等方面阐述了低碳绿色混凝土的发展途径。
【关键词】混凝土；低碳；绿色随着国家城市化进程的加速发展，基础建设的加快，为建筑业和建材行业提供广阔市场空间，混凝土作为最广泛的建筑材料，其生产和使用过程中的资源过度开发和废弃物排放造成了严重的环境污染和生态破坏，给社会经济的可持续发展及人类自身的生活带来了严重的危害。
因此低碳绿色环保混凝土是发展的必然选择。
1 混凝土原材料的低碳绿色发展1.1 低碳绿色水泥水泥被誉为“建筑工业的粮食”，是混凝土的主要组成材料。
水泥在生产过程中对资源和能源消耗量大，而且对环境污染严重。
低碳绿色混凝土的发展，低碳绿色水泥是必不可少的，即水泥的生产必须走低碳绿色发展道路。
普通水泥生产过程中需要高温煅烧硅质原料和钙质原料，消耗大量的能源，产生大量污染物，如二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。
如果采用无熟料水泥或免烧水泥配制混凝土，就能显著降低能耗，降低污染，达到节能环保的目的。
水泥在生产过程中利采用低化石燃料替代传统燃料、用非碳酸盐钙质原料替代石灰石，如在水泥制造领域，利用废轮胎、废油泥、废塑料等可燃废弃物替代传统燃料；利用粉煤灰、煤矸石、电石渣、各种尾矿渣、废石膏等替代部分石灰石原料以及利用经过适当处理的工业废渣替代水泥熟料，减少生产中CO2直接排放，这方面我国具有很大发展潜力。
调整水泥产业结构、大力发展推广新型干法水泥工艺、大力开发新型水泥。
新型干法水泥每吨熟料综合能耗降至115千克标准煤，温室气体减排方面走在其他高耗能产业的前列，二氧化碳排放强度下降35%。
积极研发非波特兰体系新型水泥，如硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥和阿利尼特水泥等，其中硫铝酸盐水泥是利用低品位矾土、石灰石和石膏为原料，所以烧成温度低，CO2排放量也低。
虽然现在非波特兰水泥体系的水泥产量小，使用范围小，但在某些特殊场合可以代替普通水泥发挥很大的作用。
浅谈低碳建筑发展中存在的问题及采取的对策
摘要：近年来，全球气候持续恶化，环境问题日益严重，低碳节能已成为世界各国普遍关注的热点问题，在我国，低碳减排的思想逐渐深入人心，而低碳建筑作为建筑领域的理想建筑，其发展将成为大众趋势，但低碳建筑在我国的发展一直较为缓慢。
针对目前低碳建筑发展存在的诸多问题，从低碳的角度来进行分析。
关键词：中华建筑期刊投稿,低碳建筑,绿色,问题,对策引言我国目前正处在经济和社会发展的关键时期，经济的持续快速增长和工业化、城镇化进程的不断加快，使能源消费大幅上升，受到我国能源消费结构的影响，CO2 排放量也随之急剧上升，其污染的程度不容乐观，带来温室效应等严重的环境问题，降低CO2 排放成为亟待解决的关键问题之一。
房屋建筑作为人类所必需的生产和生活工具，发展快、能耗高、建设量大、碳排放量多，可是生活水平提高了，而环境却污染了，开发节能减排的绿色建筑，既可以节约成本，又能达到理想的效果。
因此，建筑行业被认为是走向低碳经济的最为重要的一个行业，各国都在积极探索降低建筑能耗的有效途径，以实现建筑的节能减排。
发展低碳建筑，尽可能减少煤炭等高碳能源消耗，减少CO2 排放，将成为房屋建筑业发展不可逆转的趋势。
1 低碳建筑的概念目前，国内外有关学者对于低碳建筑已有众多研究，但关于其概念却是众说纷纭，至今仍没有一致的结论，综合学者的已有研究，结合中国特色，本文认为“低碳建筑”指在建筑材料与设备制造、建筑规划设计、施工建造、建筑物使用以及建筑物废弃拆除的整个生命周期内，广泛利用可再生能源，减少化石能源的使用，提高能效，降低能耗，减少二氧化碳的排放量，实现建筑全寿命周期的低碳化。
低碳建筑包括低碳建筑规划、低碳建筑结构、低碳建筑装备、低碳建筑使用、低碳建筑拆除等相关内容。
2我国发展低碳建筑的必要性我国具有世界上最大的建筑市场，现有400 多亿m2 的建筑总量，而且只有4% 采取了能效措施，在每年新增的16 亿~20 亿m2 建筑中，80%是高耗能建筑，这使我国成为世界第二大能耗国。
低碳混凝土生产规范
低碳混凝土生产规范低碳混凝土生产规范1. 引言低碳经济和环境保护已成为全球关注的焦点，而建筑业作为能耗和温室气体排放的重要产业，也应该积极推动节能减排。
在建筑材料中，混凝土是一种广泛使用的材料，它的生产过程对环境影响较大。
制定低碳混凝土生产规范是促进可持续发展的必要措施。
2. 低碳混凝土的定义和意义低碳混凝土是指在混凝土生产和使用过程中，通过减少温室气体排放和资源消耗，降低对环境的不良影响的一种环保型混凝土。
低碳混凝土的使用具有以下几个重要意义：- 减少二氧化碳排放：混凝土生产过程中的燃烧和电力消耗会产生大量的二氧化碳，采取低碳生产方式可以显著减少二氧化碳排放，有利于应对气候变化。
- 节约资源：低碳混凝土在材料配比和生产工艺上注重节约原材料的使用，提高资源利用效率。
- 促进可持续建筑：低碳混凝土不仅对环境友好，还可以提高建筑的能耗效率，降低维护成本，符合可持续建筑的要求。
为了实现低碳混凝土的生产，需要在材料选择、配比设计和生产工艺等方面采取一系列的关键技术。
- 替代部分水泥：水泥是混凝土的重要组成部分，而水泥生产过程中会产生大量的二氧化碳。
通过替代部分水泥可以降低碳排放，例如利用粉煤灰、矿渣粉等替代材料。
- 优化配比设计：合理的配比设计可以降低混凝土的水灰比，减少水泥用量，并且增加细集料的使用，提高混凝土的力学性能和耐久性。
- 能源利用优化：采用高效的能源利用技术，例如应用余热回收设备、改进燃烧设备等，减少能源消耗和二氧化碳排放。
4. 低碳混凝土生产规范的制定和实施为了规范低碳混凝土的生产，需要制定相应的生产规范和标准。
制定低碳混凝土生产规范应考虑以下几个方面：- 原材料选择和管理：规定可替代的材料种类和使用比例，并确保其质量符合要求。
- 配比设计和施工管理：明确混凝土的配合比例和施工工艺，包括控制水灰比、混凝土坍落度和拌和时间等。
- 能源利用和设备管理：规定能源消耗的监测和管理要求，引导企业采用节能设备和优化工艺。
绿色混凝土材料应用过程中存在的问题及对策
绿色混凝土材料应用过程中存在的问题及对策摘要：指出了绿色混凝土是一种与我国可持续发展战略要求相符的新型环保建筑材料，将其应用在工程建设中可有效发挥其环保作用，对推动我国绿色建筑的良好发展具有重要的意义。
为了进一步促进绿色混凝土材料的推广和应用，针对绿色混土材料的应用现状中存在的混凝土质量较低、技术水平有待提高等问题进行了分析，并提出了几点解决措施，以期提高绿色混凝土的技术水平和质量。
关键词：绿色混凝土；绿色建筑；建筑材料１引言随着社会经济的快速发展，我国建筑行业的发展也有了很大的进步，在建筑工程项目建设过程中，混凝土是重要的施工材料，具有应用范围广、应用数量庞大的特点。
而在混凝土应用过程中，由于其特性，又很容易对环境造成污染，再加上混凝土应用数量庞大，所以对生态环境造成了很大程度的破坏。
目前，可持续发展是我国的重要战略，因此，对于建筑行业而言，发展使用绿色混凝土材料尤为迫切。
在工程建设过程中，应用绿色混凝土材料可以把对环境的影响降到最低，这对于促进绿色建筑行业的良好发展具有重要的意义，同时也是生态文明建设的必经之路。
但是由于绿色混凝土材料属于新兴的环保建筑材料，在实际应用过程中，并没有得到全面的普及和推广，并且其中还存在一些不足和问题。
这就需要加强对绿色混凝土材料的分析和研究，不断提高绿色混凝土的技术水平和质量，以此来促进绿色混凝土材料更好的发挥其环保、节能等作用。
２绿色混凝土材料概述绿色混凝土是一种新型可持续性建筑材料。
目前对于绿色混凝土还没有一个明确、清晰的定义。
一般认为，相对于传统混凝土生产制备过程中所释放的碳排放量，绿色混凝土的碳排放量明显更少。
碳排放不仅会影响到空气质量，同时还会对生态环境造成严重的破坏。
而传统缓凝土在水泥生产及运输、混凝土生产及运输、混凝土制备等过程中都会排放大量的二氧化碳。
随着环境保护的不断发展，如何降低混凝土行业所产生的二氧化碳排放量是当前一个需要重点考虑的问题［１］。
混凝土行业现状及前景2024
混凝土行业现状及前景20241.引言1.1 概述混凝土行业一直以来都是建筑行业的重要组成部分，它在社会经济发展中起到了至关重要的作用。
混凝土是一种由水泥、沙、石料和适量的水混合而成的人造材料，具有极高的抗压强度和耐久性。
因此，在建筑和基础设施建设方面，混凝土被广泛应用于楼房、桥梁、道路、港口、水坝等工程项目中。
过去几年，混凝土行业一直保持着稳定而迅速的增长势头。
随着全球城市化的持续推进，以及新兴经济体对基础设施建设的投资增加，混凝土行业的需求不断增加。
另外，混凝土技术的不断创新和提升也为行业的发展提供了强有力的支持，例如高性能混凝土、自洁混凝土等新型材料的引入，使得混凝土的应用范围更加广泛。
然而，混凝土行业也面临着一些挑战和问题。
首先，传统的混凝土生产方式对环境造成了一定的影响，例如水泥生产过程中会产生大量的二氧化碳排放。
此外，混凝土生产过程中的能源消耗也较大，对能源资源的需求较高。
因此，如何改善混凝土生产的环境影响，提高能源利用效率成为行业亟需解决的问题。
展望未来，混凝土行业仍将保持持续发展的趋势。
随着全球经济的不断增长和城市化进程的加速，建筑和基础设施建设仍将是混凝土需求的主要驱动力。
另外，随着科技的进步和绿色环保意识的增强，混凝土行业也将面临更多的技术创新和发展机遇。
例如，绿色混凝土技术的应用将进一步减少对环境的影响，同时智能化施工和自动化设备的引入将提高生产效率。
总体而言，混凝土行业作为建筑行业的重要组成部分，具有广阔的发展前景。
然而，为了实现可持续发展，行业需要不断创新和改进，在技术、环境和能源利用等方面寻求更加协调发展的路径。
只有这样，混凝土行业才能为建筑行业的发展作出更大的贡献。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下形式：文章结构本文将分为三个主要部分，即引言、正文和结论。
下面将对每个部分的内容进行详细介绍：1. 引言引言部分将对整篇文章进行概括性的介绍，包括混凝土行业现状及前景的背景和重要性。
低碳混凝土研究现状
低碳混凝土研究现状摘要：本文对以矿渣微粉为胶凝材料主体，不使用任何品种水泥，通过添加碱性激发材料配置的低碳混凝土，阐述材料设计的原则及混凝土的各项性能以对商品混凝土技术发展起到借鉴作用。
关键词：低碳混凝土；碳排放；高性能混凝土；低碳化引言随着全球二氧化碳排放量的不断增大，温室效应越来越严重。
而全球愈发频繁的灾难性气候与二氧化碳的排放量不断増加息息相关。
低碳、节能的发展战略也越来越得到全世界的认同。
对于建筑行业的低碳化发展也己经从我国的法律层面上加以明确，这将更进一步推动该行业的发展。
[1]混凝土低碳化是指在水泥和混凝土材料生产和应用上研发低碳排放技术，积极推动建材行业经济的发展。
一方面，水泥工业是CO2排放的主要来源，降低水泥工业CO2排放是实现减排的重点之一；另一方面，对水泥的生料和混合材进行优化、开发新型水泥品种、减少混凝土中水泥用量，即可达到显著的减排效果，而且水泥混凝土工业的减排又能促成一些工业固体废弃物的综合利用，是建筑业节能减排的具有很好社会效益的途径。
[2]1 新型混凝土材料简介降低混凝土行业的碳排放量可以通过以下几个途径达到：降低混凝土生产过程的CO2排放首先要减少水泥用量，合理使用矿物掺合料，在混凝土生产和应用中安全、有效地降低水泥熟料用量，实现节能减排、发展低碳经济的目标；其次，应提高混凝土的耐久性，延长建筑物的使用寿命，降低维修重建的需要，减少混凝土的使用量；另外，还要充分利用建筑垃圾，发展再生骨料，特别是利用工业固体废弃物煤矸石等生产制造细骨料，积极利用拆除的旧建筑和构筑物的废弃混凝土、砖、瓦等代替天然砂石，减少对不可再生天然骨料的开采和利用。
[3]1.1低碳生态混凝土低碳生态混凝土中水泥用量150-200kg/m3，而普通混凝土水泥用量为300-400kg/m3。
低碳生态水泥充分发挥粉煤灰、矿渣在混凝土中的作用，如每吨粒化高炉矿渣（GGBS）一般释放35kg的CO2，混凝土制备中使用粒化高炉矿渣可以减少水泥用量，显著降低CO2排放[4]。
低碳背景下建筑施工技术的发展与改进
低碳背景下建筑施工技术的发展与改进摘要：新形势下，建筑业发展的一大趋势，就是低碳建筑。
而当前建筑业的一项主要工作内容，就是对节能环保的建筑技术进一步创新和发展，以期更好的满足节能和低碳建筑的发展需要。
因此，建筑施工企业应立足于当前建筑能耗现状，提出相应的改进思路，以期向着环保化和生态化方向发展，促进我国建筑施工技术水平的快速提高。
关键词：施工技术；低碳背景；现状；发展；改进随着日益增大的全球能源消耗，也不断突出了资源环境问题，“低碳生活”开始走入各行各业。
作为能源消耗的重要领域，建筑领域为了与低碳生活理念的要求相适应，必须进行碳建筑、低碳设计。
通过革新生态建筑技术，以进一步改善人们的生活品质。
一、现阶段我国建筑能耗现状随着我国不断加快的城市化建设速度，也持续扩大了建设规模，带动了整个地产行业的发展。
据相关调查显示，我国目前有高达 20多亿平方的新建住宅建筑，而高耗能建筑达到了6 亿，这一建筑形式违背了能源集约发展理念与可持续发展理念。
所以，近年来绿色、低碳建设理念在建筑领域大力倡导。
我国作为能源消耗大国，在工程项目施工期间，往往有着巨大的能源消耗，落后的施工技术和粗放型的管理方式等，会将电、水等资源消耗大量浪费掉。
而施工过程中产生的一些垃圾，如粉尘、污水等，会严重污染到生态环境，与当前低碳社会的大趋势的发展要求完全违背。
基于此，必须合理改造当前建筑施工过程中的主要技术，提高利用率，将能耗消耗降低。
而这一目标的实现，需要不断丰富和发展建筑节能的理念和内涵，运用相应的技术手段。
选择和使用合理的材料，做好节能工作，实现低碳、绿色、节能建筑建设。
二、建筑施工技术发展趋向1、建筑施工技术创新化对现代信息技术和环保相结合的建筑理念充分考虑，是施工技术创新的关键所在。
而施工技术创新的特征，就是在建设中应用信息化技术，环保理念，在施工中应用大跨度钢结构和机械自动化建设理论。
通过这些技术和理论的运用，将传统的污染重、高能耗的施工工艺完全取代。
混凝土材料与结构在低碳经济新形势下的发展方向
混凝土材料与结构在低碳经济新形势下的发展方向土木工程建设的可持续发展，是人类社会可持续发展的重要组成部分。
因此，发展以低能耗、低污染和低二氧化碳排放为主要特征的土木工程建设，显然是在全球发展低碳经济的新形势下学科发展的主要方向之一。
首先，从混凝土材料专业角度分析和思考，我国是水泥和混凝土生产、消耗大国，2008年水泥产量超过14亿吨，占世界水泥产量的一半。
每年生产与消耗混凝土约40亿立方米（100亿吨），也占全世界的1/2左右。
每生产1立方米混凝土大约要用去1/3吨水泥，每生产1吨水泥则向大气排放约1吨二氧化碳，因此在全球发展低碳经济的新形势下，与混凝土相关的发展方向，正如美国加州理工学院伯克利分校教授Mehta所指出：在建设新结构物时少用混凝土；在混凝土中减少水泥消耗量；在生产水泥时减少其中的熟料量。
但是，这个发展方向显然不仅与混凝土材料领域相关，而且和结构设计、水泥生产两个上游领域也密切相关。
这说明，从分解成各个专业角度进行分析和思考还是不够的，需要从整体论角度来分析思考低碳经济新形势下整个土木工程学科发展的方向。
由于国家土木工程建设向大型化发展，结构设计用钢量、混凝土用量越来越大，对混凝土强度的要求也越来越高。
钢筋的密集给混凝土浇筑过程振捣密实带来极大的困难，造成混凝土的匀质性非常差；而强度发展快、强度级别高的混凝土硬化后形成的内应力（因其自生变形受约束而产生，通常是拉应力）就很高，开裂敏感性也就很大，这必然影响到混凝土的力学性能和耐久性，也必然反映为影响混凝土结构物的使用性能、使用寿命。
本来在设计钢混结构、混凝土结构时，仅考虑外荷载，而且基本不考虑混凝土承受拉应力的，但是混凝土体内的拉应力很容易就会超过其抗拉强度的50％，甚至100％而出现贯穿性的裂缝。
举两个例子来说明。
国内早先的道路（无论沥青路还是水泥路）基层多采用二灰土或砂砾层，这类基层即便使用10年、20年后，取芯样来做无侧限抗压强度试验，其结果仍然是零或很低。
混凝土中绿色环保材料的应用现状
混凝土中绿色环保材料的应用现状一、前言混凝土作为建筑中最常用的材料之一，其制作和使用过程中会产生大量的二氧化碳排放和浪费资源的现象。
为了解决这一问题，绿色环保材料的应用在混凝土中逐渐得到了广泛的应用。
本文将从应用现状、优缺点、发展前景等方面探讨混凝土中绿色环保材料的应用现状。
二、应用现状1. 矿物掺合料矿物掺合料是指用工业废渣或天然矿物作为替代水泥的一种材料，包括粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉等。
这些掺合料能够降低混凝土的温度升高、减少龟裂和收缩、提高耐久性和抗渗性等特点，且在制作过程中产生的二氧化碳排放量远低于水泥。
目前，我国的矿渣粉和粉煤灰应用量已经达到了5000万吨左右，其应用领域也在不断扩大。
2. 生物质掺合料生物质掺合料是指将生物质燃烧后的灰渣用于混凝土制作的一种材料，如稻壳灰、木屑灰等。
这些掺合料能够提高混凝土的抗压强度和抗裂性，且在制作过程中产生的二氧化碳排放量远低于水泥。
目前，我国的生物质掺合料应用量较小，但随着环保意识的增强，其应用前景也非常广阔。
3. 绿色超细粉料绿色超细粉料是指通过特殊的制备工艺将废弃的玻璃、陶瓷等材料加工成粉末状的一种材料。
这些粉料能够提高混凝土的抗压强度和耐久性，同时能够有效地降低混凝土的温度升高和收缩性。
目前，国内绿色超细粉料的应用量较小，但其应用前景也非常广阔。
三、优缺点1. 优点（1）降低制作过程中的二氧化碳排放量，减少环境污染。
（2）提高混凝土的性能，如降低温度升高、减少龟裂和收缩、提高耐久性和抗渗性等。
（3）能够利用工业废渣和废料等资源，降低生产成本，实现可持续发展。
2. 缺点（1）绿色环保材料的应用仍处于起步阶段，应用范围较小。
（2）绿色环保材料的性能和稳定性有待提高。
（3）绿色环保材料的制备技术和标准尚未完善。
四、发展前景随着环保意识的不断提高和对资源利用的重视，绿色环保材料的应用前景非常广阔。
未来，绿色环保材料将会逐渐替代传统水泥材料，成为混凝土制作的主流材料。
现代环境条件下混凝土结构材料面临的问题和应对措施
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3. 天津某单位勘测表明，我国能生产水泥的石灰 石贮量仅500亿吨，以其作为生产水泥的原料，按 目前水泥产量计算，仅够生产水泥40年，那么每 年配制混凝土的骨料又从何来？
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➢我国钢铁产量及资源问题:
0.46
0.47
全球
22.80
26.40
29
2009年和2011年中国水泥产量为16.3亿吨和20.63亿吨。
9
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➢ 我国水泥、混凝土的资源问题:
1. 以2006年为例，我国水泥的产量约12.4亿吨。 资源消耗：石灰石约10亿吨；粘土约1.2亿吨；水约
10亿吨，还有铁粉等辅助材料约2000~3000万吨。 能源消耗： 1.28亿吨标准煤，约占全国煤炭产量的
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密云水库（北京）和石门水库（陕西）为Ⅱ 类水质；董铺水库（安徽）为Ⅲ类；丹江口水库 （湖北 、河南 ）和千岛湖 （浙江 ）为Ⅳ类 ； 大伙房水库 （辽宁 ）、于桥水库（天津）和松 花湖（吉林）为Ⅴ类；门楼水库（山东）和崂山 水库（山东）为劣Ⅴ类。
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（3）地下水 全国 195 个城市监测结果表明，97%的城市地下
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每生产1吨硅酸盐水泥熟料要排放1吨CO2、 0.74kg SO2和130kg粉尘。
钢铁行业排放废水量约占全国总排废水 量的8%，SO2排放量约占7%，烟尘量约占 8%、粉尘约占15%，固废产生量约占13%。
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中国著名的水泥混凝土专家唐明述院士指出： “水泥和钢铁产业的节能减排除了做好工业本身 的降低能耗和减少排放外，最重要的就是提高水 泥和钢材的利用效率。如果建筑物的寿命从10年 提高到100年，水泥和钢材的利用效率就提高了10 倍，这比水泥和钢铁工业本身的节能减排效益要 高出数十倍。”
混凝土低碳化技术措施
混凝土低碳化技术措施减少水泥用量是减少混凝土碳足迹最有效的方法。
碳智慧属性一、更少的水泥=更少的碳在减少水泥生产过程的碳影响之后，通过减少每单位体积混凝土使用的水泥量，可以进一步减少碳排放。
在适当的情况下，用非化石燃料的补充胶凝材料(也请参考非化石燃料的补充胶凝材料)，使用更大尺寸的骨料(例如使用1英寸粗骨料代替0.75英寸的粗骨料)。
典型的做法是确定所需的最少水泥量或补充胶凝材料的最大允许量，但这两种情况都可能导致使用的水泥超过必要量。
因此，请指定特定时间所需的抗压强度1。
二、了解项目当地供应商有哪些方案并非所有混凝土供应商都可以提供以下方案，因为混凝土中的材料因当地供应的不同而有很大差异。
骨料是混凝土中最大和最重的部分，理想情况下应来自附近的来源，骨料可以决定强度所需的胶结材料的数量。
补充胶凝材料在质量、一致性和可用性（运输距离）方面也各不相同，因此了解哪些本地供应商能够可靠、经济地利用补充胶凝材料是非常重要的。
最后，外加剂可以使通常不可行的低水泥混凝土更容易在现场处理和完成，但搅拌站和施工现场需要有训练有素的团队，这不是所有供应商和分包商都能实现的。
了解当地供应商可供选择的方案，并与他们合作，以达到最佳的规格，同时推动他们迈向并实现碳减排。
三、为不同的用途选择不同的混合料并提前计划采用高补充胶凝材料的混凝土要达到目标强度的时间，通常比传统混凝土固化需要更长的时间。
确定不需要早期高强度的建筑构件，并提前计划，使这些构件具有更长的固化时间。
例如，基础和垫板，以及高层结构较低楼层的剪力墙和柱子，即使在需要相对较高强度的情况下，也是低水泥混合料的良好目标。
四、考虑项目局部采用56天或更晚强度在56天、90天、120天或更长时间（而不是传统的28天）的强度符合性可以增加替代水泥的补充胶凝材料的数量。
尽可能指定大于28天的设计抗压强度，以允许最大限度地使用补充胶凝材料。
五、水泥窑类型的影响生产水泥的不同窑类型，按能量强度升序排列为：预分解干燥窑、预热器、预热器干燥窑、长干燥窑、长干燥窑。
“双碳”背景下低碳水泥的发展现状
引言中国是水泥生产大国，国家统计局数据显示，2022年我国水泥产量为21.3亿t [1]，位居全球榜单首位。
水泥产业作为CO 2的最大排放来源，按照每吨水泥产生0.6 t CO 2计算，2022年水泥工业碳排放约为12.78亿t。
根据国际能源署（IEA ）发布的《2022年CO 2排放报告》（以下简称《报告》），2022年我国的CO 2排放量为114.77亿t [2]，水泥行业碳排放占比11%，是仅次于电力、钢铁行业的碳排放大户，控制水泥行业的碳排放成为我国实现“双碳”目标的重点工作。
《报告》中还指出，我国工业领域的碳排放量有所下降，水泥产量相较于2021年下降了10%。
因此，我国工业领域碳排放量比去年减少了1.61亿t，我国以前所未有的减排幅度带动了全球工业CO 2排放量的降低。
根据中国住房和城乡建设部印发的《建材行业碳达峰实施方案》，明确在“十四五”期间，建材产业结构调整取得明显进展，行业节能低碳技术持续推广，水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降，水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上，确保2030年前建材行业实现碳达峰。
水泥行业要想实现低碳、高效生产，目前面临的最紧迫任务是突破传统硅酸盐水泥熟料体系，研发新型低碳水泥制品，提高能源利用效率，创新清洁生产模式，开发低碳、高效、洁净的水泥生产工艺以及相关技术。
收稿日期：2023-6-15第一作者：李超，1995年生，硕士，研究方向为危废处置，E-mail：183****************项目信息：北京市科技计划课题《水泥行业碳捕集与资源化利用关键技术与示范》“双碳”背景下低碳水泥的发展现状李 超北京金隅北水环保科技有限公司 北京 102202摘 要：水泥是国民经济建设的基础产业，其在经济建设中发挥的作用也越来越大，但我国水泥行业存在产能过剩、污染环境、能源消耗大等问题，亟需寻找一条有效的减碳路径来解决上述问题。
在众多减碳方法中，低碳水泥技术逐渐成为水泥行业的研究热点，低碳水泥主要通过降低高钙矿物含量、提高低钙矿物含量或补充其他低钙矿物组分的方式，减少能耗和碳排放。
混凝土减碳技术的发展现状与展望
混凝土减碳技术的发展现状与展望混凝土减碳技术的发展现状与展望随着全球气候变化日益严重，减少碳排放成为了全球范围内的重要任务。
在建筑领域，混凝土是最常用的建筑材料之一，但其制造过程会释放大量的二氧化碳，给环境造成了很大的负担。
研发和应用混凝土减碳技术成为了一个紧迫的课题。
本文将对混凝土减碳技术的发展现状进行评估，同时展望未来的发展方向。
一、混凝土减碳技术的发展现状1. 混凝土掺合材料的应用混凝土掺合材料是将一部分水泥替代为其他材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
这些材料在混凝土制备过程中能够有效降低二氧化碳的排放量。
当前，已经有一些国家和地区开始大规模推广混凝土掺合材料的应用，取得了显著的减碳效果。
2. 新型水泥技术的研发传统的水泥制备工艺中，石灰石的煅烧过程会释放大量的二氧化碳。
为了减少碳排放，研究人员开始探索使用新型水泥技术，如可烧性熔剂、粉煤灰碱性活化等。
这些新型水泥技术在制备过程中能够显著减少碳排放，并且具有较高的抗压强度和耐久性。
3. 碳捕捉和储存技术的应用碳捕捉和储存技术是指将燃烧过程中产生的二氧化碳捕捉并储存起来，避免其排放到大气中。
在混凝土制备过程中，可以将二氧化碳捕捉后储存起来，或者利用二氧化碳制备新型碳硅材料。
这些技术虽然目前还处于研究和开发阶段，但已经显示出了巨大的潜力。
二、混凝土减碳技术的展望1. 提高技术创新能力当前，混凝土减碳技术的应用还面临一些挑战，如成本较高、可行性有限等。
未来的发展需要加大技术创新力度，研发出更经济、可行的混凝土减碳技术，以推动其广泛应用。
2. 加强政策支持和合作机制混凝土减碳技术的发展还需要政策的支持和合作机制的配合。
政府可以出台相关政策，鼓励企业使用减碳技术，并提供相应的补贴和支持。
国际合作机制也非常重要，各国可以共同研究和分享减碳技术，实现资源和经验的共享，加速混凝土减碳技术的发展。
3. 推动行业转型升级混凝土减碳技术的应用需要行业的转型升级。
建筑行业可以推动使用可持续发展的建筑材料，减少对传统混凝土的依赖。
低碳趋势下建筑施工技术的发展与改进对策分析
低碳趋势下建筑施工技术的发展与改进对策分析摘要：随着全球经济的快速发展，所需要使用的能源也逐渐增多，资源枯竭与环境保护问题日渐突出，给社会的健康和稳定发展造成了一定的制约。
在经济的影响下，人们的生活水平也逐渐提高，对建筑的质量要求也逐渐提高，因此推广新型技术的应用已经成为了当前建筑领域发展的关键因素。
低碳经济是我国近年来主要推行的新型经济发展理念，利用这种发展理念推动建筑行业发展，能够全面落实绿色环保理念，在保障了建筑质量的基础上也提高了居民的居住条件。
当前我国的环境破坏程度非常严重，特别是在实施建筑施工过程中，会产生扬尘、噪音污染等多种状况，给周围的环境带来了一定的破坏。
建筑企业应当遵循低碳经济发展理念，革新建筑施工技术，并采取适当的方法大力推进建筑施工新技术的应用，促进我国建筑行业的健康发展。
关键词：低碳趋势；建筑；施工技术；改进对策中图分类号：F205文献标识码：A1绿色建筑中节能施工技术应用原则1.1.坚持以人为本原则坚持以人为本的原则，意在开展绿色建筑工程项目的过程当中，要结合人体工程学以及人类的心理特点，对节能施工技术进行考量。
在对细节进行把控的过程当中，要以提高建筑物投入使用后的舒适度为标准，着重关注以人为本的原则来考量相关的举措。
1.1.低能耗原则在考虑低能耗的原则时，首先可以通过对施工材料的低能耗进行比较，选择最合适的材料投入建设当中。
要清楚相关材料的利用率，对其能耗的具体数据进行确认。
施工的过程当中，要保持对各项材料进行合理的把控，在同等类型的材料当中，通过对比选择能量消耗较少的或对环境影响较小的材料投入施工当中。
另外，可以通过实现能源消耗最小化来改善能源的消耗情况。
比如在进行施工材料的选择上，后期投入使用时选择电能和水能等各方面能耗消耗较小的材料，或者施工技术进行施工。
在施工期间，可以通过对电能的控制，减少不必要的电能资源消耗和不必要的水资源消耗，将滥用资源和人力物力的情况尽量杜绝，以此来提升施工期间的环保性能，减少能源消耗。
混凝土结构设计中的碳排放减少策略
混凝土结构设计中的碳排放减少策略在混凝土结构设计中，碳排放减少是一项至关重要的挑战。
混凝土
的生产和施工过程会产生大量的二氧化碳排放，对环境造成不可忽视
的影响。
因此，采取有效的策略来减少碳排放，是建筑行业应对气候
变化、实现可持续发展的重要举措。
本文将探讨在混凝土结构设计中
的碳排放减少策略。
1. 采用可替代材料
在混凝土的配合设计中，可以考虑采用可替代材料来替代部分水泥，例如粉煤灰、矿渣等工业副产品。
这些可替代材料不仅可以减少水泥
的用量，降低碳排放，还能有效利用资源，实现循环经济的理念。
2. 优化设计方案
在混凝土结构设计阶段，可以通过优化设计方案来减少建筑物的整
体重量，从而降低混凝土用量，减少碳排放。
采用轻质材料、采光利
用等设计手段，可以有效降低建筑结构的负荷，实现碳排放的减少。
3. 提高施工效率
在混凝土施工过程中，提高施工效率可以有效减少碳排放。
采用现
代化施工设备、优化施工流程，减少浪费，提高资源利用率，可以有
效降低碳排放，实现可持续发展的目标。
4. 采用绿色建材
在混凝土结构设计中，选择绿色建材也是减少碳排放的重要策略。
绿色建材具有低碳、环保、节能等特点，能够有效降低建筑物的碳排放，保护环境，促进可持续发展。
在混凝土结构设计中，减少碳排放是一项具有挑战性的任务，但也是建筑行业向可持续发展迈进的重要一步。
通过采用可替代材料、优化设计方案、提高施工效率、选择绿色建材等策略，可以有效减少碳排放，建设更加环保、可持续的建筑物，为未来的可持续发展做出贡献。
愿我们共同努力，共建美丽的绿色家园。
混凝土减排技术研究综述
混凝土减排技术研究综述一、背景介绍混凝土是建设行业中最常用的建筑材料之一，其生产和使用过程会产生大量的二氧化碳排放，是造成全球温室气体排放的主要原因之一。
因此，减少混凝土的碳排放已经成为建筑行业的一个重要议题。
混凝土减排技术研究的发展，将有助于建筑行业实现可持续发展。
二、混凝土减排技术分类1. 混凝土材料的减排技术混凝土材料的减排技术主要包括以下几种：（1）混凝土中使用替代材料使用替代材料可以减少混凝土生产中的碳排放。
例如，使用粉煤灰、矿渣粉等替代水泥，可以减少混凝土生产中的碳排放。
（2）使用低碳水泥低碳水泥是一种新型水泥，其生产过程中的碳排放量比普通水泥低。
使用低碳水泥可以减少混凝土生产中的碳排放。
（3）使用可再生材料使用可再生材料可以减少混凝土生产中的碳排放。
例如，使用竹材、麻杆等可再生材料可以减少混凝土生产中的碳排放。
2. 混凝土使用的减排技术混凝土使用的减排技术主要包括以下几种：（1）混凝土的重复使用混凝土的重复使用可以减少建筑废弃物的产生，降低混凝土的碳排放。
（2）混凝土的回收利用混凝土的回收利用可以减少建筑废弃物的产生，降低混凝土的碳排放。
（3）优化混凝土使用方案优化混凝土使用方案可以减少混凝土的使用量，降低混凝土的碳排放。
三、混凝土减排技术的应用现状1. 国内应用现状目前，国内混凝土减排技术的应用主要集中在以下几个方面：（1）混凝土材料的减排技术国内一些企业已经开始使用替代材料、低碳水泥和可再生材料等，以减少混凝土生产中的碳排放。
（2）混凝土使用的减排技术国内一些企业已经开始实施混凝土的重复使用、回收利用和优化使用方案等，以减少混凝土的使用量和碳排放。
2. 国际应用现状国际上，混凝土减排技术的应用已经比较成熟。
一些发达国家已经制定了混凝土减排政策，并开始实施混凝土减排技术。
例如，欧盟已经制定了混凝土减排政策，鼓励使用替代材料，减少水泥的使用量，实现混凝土减排。
四、混凝土减排技术的展望随着人们对环境保护意识的增强，混凝土减排技术将得到进一步的发展和应用。
混凝土低碳环保工艺的研究与应用
混凝土低碳环保工艺的研究与应用混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其生产和使用过程中所产生的碳排放量较高，给环境带来了一定的压力。
为了减少混凝土生产和使用过程中的碳排放量，减少对环境的影响，近年来越来越多的人们开始关注混凝土低碳环保工艺的研究与应用。
一、混凝土低碳环保工艺的研究混凝土低碳环保工艺的研究主要集中在以下几个方面：1. 探索新型混凝土材料的制备和应用传统的混凝土材料生产过程中需要使用大量的水泥，在生产和运输过程中所产生的碳排放量较高。
因此，研究和开发新型混凝土材料是减少混凝土碳排放的重要途径之一。
目前，已有许多新型混凝土材料被研发出来，如高性能混凝土、自密实混凝土、高强度混凝土等，这些材料在混凝土生产和使用过程中所产生的碳排放量较低，能够有效地减少对环境的影响。
2. 优化混凝土生产工艺传统的混凝土生产工艺中存在着许多不必要的能源浪费和环境污染。
为了减少混凝土生产工艺对环境的影响，需要对生产工艺进行优化。
例如，可以采用节能环保的生产设备，利用再生材料等进行生产，减少原材料的消耗，同时也可以通过优化运输和施工过程来降低碳排放量。
3. 推广新型混凝土建筑材料的应用新型混凝土建筑材料具有许多优点，如强度高、耐久性好、使用寿命长等，可以满足不同建筑工程的需要。
为了推广新型混凝土建筑材料的应用，需要加强技术研发和推广工作，提高新型建筑材料的市场占有率。
二、混凝土低碳环保工艺的应用混凝土低碳环保工艺的应用主要体现在以下几个方面：1. 混凝土建筑材料的使用在建筑工程中，混凝土是最常用的建筑材料之一。
为了减少混凝土生产和使用过程中的碳排放量，可以使用新型混凝土建筑材料或采用节能环保的生产工艺。
例如，使用高性能混凝土可以减少水泥的消耗，降低碳排放量；使用自密实混凝土可以减少混凝土中的气孔数量，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 智能化建筑施工传统的建筑施工过程中需要大量的人力和物力，而且存在着许多不必要的能源浪费和环境污染。
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早期掺粉煤灰混凝土的孔隙率比较大，为 控制碳化，有必要增加湿养护时间
适当增加掺粉煤灰混凝土的养护时间的必要性
因为现行碳化试验结果是将试件养 Nhomakorabea 至28天放在20%浓度的CO2条件下碳化
28天得出的，而实际构件混凝土的碳
化早在停止养护后就已开始进行。
掺矿物掺和料（粉煤灰等）混凝土 的钢筋锈蚀问题
混凝土碳化的最有利条件是相对湿度50%左
一、低碳混凝土技术的内涵
将尾矿、建筑垃圾作为骨料循环利用于 混凝土，不仅可以大量减少天然资源的消耗， 而且可以减少处理这些废弃物所要消耗的大 量物力，间接减少温室气体排放的意义重大， 所以建筑垃圾、尾矿资源再生混凝土技术应 该纳入低碳混凝土技术体系。
一、低碳混凝土与绿色混凝土
在我国，中国工程院吴中伟院士1998年提 出绿色高性能混凝土的概念，其内涵主要包括: 一是更多地节约熟料水泥，减少环境污染;二是 更多地掺加以工业废渣为主的活性细掺料;三是 更大地发挥高性能优势，减少水泥和混凝土的 用量。 可见绿色混凝土实际上就是低碳混凝土
我们应该发展，但不要疯狂
我们不要幼稚地认为“人定胜天”，而更 应该遵循“天人合一，自然为重”的原则。
既然可持续发展不可能允许我们象现在这 样肆无忌惮地生产和使用水泥，我们别无 选择，我们必须找到和适应低水泥绿色混 凝土技术。并围绕这个中心进行开发和研 究
二、低碳混凝土技术研究与应用现状
1、大掺量矿物掺合料混凝土
二、低碳混凝土技术研究与应用现状
2、大掺量矿物掺合料混凝土
技术的相关研究
大掺量粉煤灰混凝土对钢筋锈蚀的担忧
传统观念认为掺矿物掺和料加重混凝土碳化； 传统认为，碳化会降低混凝土的碱度，加速钢 筋锈蚀，涉及混凝土结构耐久性；
对于碳化和钢筋锈蚀的担忧成为大掺量矿物掺 和料的推广使用的障碍。
A.Neville的观点
右，而钢筋锈蚀的最有利条件则是相对湿
度70%以上。在我国大部分地区的自然环境
都在这样的范围交替。
关注掺矿物掺和料（粉煤灰等）混凝土的
碳化问题实际上就是担心钢筋锈蚀。
试验用原材料（本课题组）
水泥：三河市燕郊新型建材有限公司生产的钻牌 42.5#普通硅酸盐水泥 。 粉煤灰：Ⅱ粉煤灰 。 砂：细度模数为2.4的天然中砂。
F 10
F 11 F 12
400
400 400
60
60 60
0.37
0.40 0.45
160
160 160
240
240 240
0.46
0.46 0.46
817
803 779
960
943 915
148
160 180
1.5%
1.0% 0.8%
大掺量粉煤灰混凝土的配合比(kg/m3)
F13 F14 F15 F16 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 40 40 40 40 50 50 50 50 60 60 60 60 0.34 0.37 0.40 0.45 0.34 0.37 0.40 0.45 0.34 0.37 0.40 0.45 288 288 288 288 240 240 240 240 192 192 192 192 192 192 192 192 240 240 240 240 288 288 288 288 46 0.46 0.46 0.46 0.46 0.46 0.46 0.46 46 0.46 0.46 0.46 776 759 741 712 768 751 734 705 761 743 726 697 911 890 870 836 902 882 861 827 893 873 852 819 163 178 192 216 163 178 192 216 163 178 192 216 1.0% 0.8% 0.6% 0.5% 1.2% 1.0% 1.0% 0.5% 1.1% 1.0% 0.8% 0.4%
一、低碳混凝土技术的意义
分析延长混凝土工程寿命情况可以看出，使 用传统的混凝土，由于各种原因，混凝土寿 命一般只有30年，即在100年的时间里，至少 需要大修或重建2次。而高性能混凝土的寿命 可以达到100年，即在100年的时间里，不需 要大修。这样，高性能混凝土通过大幅度提 高混凝土耐久性，延长结构物的使用寿命， 进一步节约维修和重建费用。
国贸三期底板实体结构中的混凝土温升曲线
芯部
70
60
温度/℃
底部
50
40
顶部
30
20 2 4 6 8 10 12 14 16
时间/天
顶部混凝土温峰约为55~60℃，底部混凝土温峰 60~65℃，中部温峰最高，基本在70℃以上，最高约 为75℃，绝大部分测温点温差在25℃以内。
国贸三期底板混凝土性能
“水灰比小于0.40而制作良好的混凝土几乎 不发生碳化。” (A.Neville) 这是对传统 混凝土而言的。
Mahotra说，大掺量粉煤灰混凝土水胶比很
低，碳化不成问题。
粉煤灰掺量与混凝土碳化速率的关系
7 6 5 4 3 2 1 0 0.3
碳化速率（ mm/周）
粉煤灰 45% 粉煤灰 30% 粉煤灰 15% 普通混凝土
碳化深度随水灰比的增加而增加，水灰比0.4的 混凝土碳化深度是水灰比为0.6的一半，水灰比 为0.5的混凝土在一般条件下暴露10年，碳化 深度为5～10mm。 具体数值与水泥用量有关，水泥用量500kg/m3 的碳化深度是水泥用量为310kg/m3混凝土碳化 深度的一半”
A.Neville和Mahotra的观点
CCTV 新台址
234m 高，倾斜6 度
顶部有挑出75m远 的14 层楼
世界上最大的单体 建筑，建筑面积 473,000 m2.
央视大楼底板混凝土
110,900m3 C40混凝土 塔楼1：38,660m3 ，塔楼2：31,370m3 最大厚度：10.9m. 计划在70h浇完. 20台泵,浇筑速度800m3/h 泵送距离超过200m.
技术的工程应用
国贸三期，塔楼A
底板厚度4.5m 混凝土22 833m3 强度等级C45
330m 高
国贸三期底板混凝土配合比
粉煤灰掺量 44% 3
PO42.5 水泥 I 级粉煤灰 粗骨料 细骨料 水 W/b 比 减水剂
230 kg/m 190 kg/m3 1020 kg/m3 770 kg/m3 165 kg/m3 0.39 9.7 kg/m3
低碳混凝土技术 发展现状、问题与对策
一、低碳混凝土技术发展的背景
中国大陆2008年、2009年、2010年水泥产量 分别为13.9亿吨、16.3亿吨、 18.7亿吨。 占全世界水泥产量的比例约60%。可以看出， 目前基础设施建设正处于有史以来最大规模 的建设时期。 混凝土是目前用量最大的建筑材料之一。混 凝土搅拌站、混凝土制品和构件及混凝土现 场施工等方式每年将超过30亿立方米的混凝 土用于基本设施建设和国家重点工程。
0.4
0.5 水胶比
0.6
磨细矿渣掺量与混凝土碳化速率的关系
碳化速率（mm/周）
5 4 3 2 1 0 0.3 0.4 0.5 0.6 水胶比 矿渣 70% 矿渣 50% 矿渣 30% 普通混凝土
掺粉煤灰的混凝土同水胶比下 碳化深度较纯水泥混凝土增大的原因
粉煤灰在混凝土中， 28 天以前基本上不参 与化学反应，拌和水基本上供给水泥，使 水灰比增大
标准条件养护试件： 28d 抗压强度大于42MPa 60d 抗压强度大于50MPa 同条件养护试件：
28d 60d
抗压强度大于45MPa 抗压强度大于52MPa
大掺量矿物掺合料混凝土结构中的强度
结构中的实际强度发展要比标准养护下高
许多，这是因为往往结构中的早期强度要 高于50度。所以许多工地反应，回弹强度 不够钻芯强度却高许多。
初凝后覆盖塑料薄膜、草帘 被和帆布，保湿保温养护
10.9 m 厚底板的温升曲线
70 60 50 40 30 20 10 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46
Time /day 最高温度61℃, 出现在第六天 结构内任意两点间的温差小于20 ℃
央视大楼底板C40混凝土的力学性能
央视大楼底板C40 混凝土配合比
PO42.5 水泥 I 级粉煤灰 粗骨料 细骨料 水 W/b 比
200 kg/m3掺加比例49% 197 kg/m3 1120 kg/m3 719 kg/m3 160 kg/m3 0.40
混凝土浇筑前的塔楼1的基坑
具有优良工作性的大掺量粉煤灰混凝土
浇筑完成后混凝土表面没有泌水离析
一、低碳混凝土技术的意义
另外，普通混凝土要用约12%水泥、8%拌 合水和80%的集料，这意味着全国的混凝土 除了每年要用16亿吨水泥以外，还要消耗近 100亿吨的砂石和10亿吨水，即每年消耗126 亿吨原材料。即除了每年用于生产水泥的原 材料以外，还有巨大数量的混凝土集料的开 采、加工和运输消耗，这些都消耗相当可观 的能源，并对地球的生态产生负面影响。
早期水灰比大，造成早期孔隙率大，水胶 比越大，混凝土孔隙率减小得越晚 水灰比越大（粉煤灰掺量越大），水化速 率，水化程度越高，但强度越低
掺粉煤灰混凝土孔隙率的发展
掺粉煤灰混凝土孔隙率的发展
•活性与惰性掺和料混凝土的早期孔分布
适当增加掺粉煤灰混凝土的养护时间的必要性 当混凝土孔中充满水时，一方面， CO2 扩散 困难，另一方面，从混凝土孔中迁移出来 的Ca(OH)2在表面碳化生成Ca(CO)3堵塞孔， 使碳化终止。相对湿度低于30%时，无法形 成碳酸，碳化也无法进行