KGPS可控硅并联中频电源
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较解析
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较一、新型IGBT中频电源的特点IGBT（绝缘栅双极晶体管）是MOSFET（双极型晶体管）与GTR（大功率晶体管）的复合器件。
因此，它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点，又包含了GTR的载流量大，阻断电压高等多项优点，是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。
从1996年至今，尤其是最近几年来IGBT发展很快，目前已被广泛地应用于各种逆变器中。
（1）IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源，且采用串联谐振，无需加启动电路及前级调压装置，因此启动相当方便，启动成功率百分之百，调节输出功率极为方便。
（2）整流部分采用二极管三相全桥整流，使得控制电路极为简单，维修技术量降低。
（3）目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器，中频电源寿命在3万次以上，采用了限压过流过压保护电路，使得故障率极低，并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。
综上所述，IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源，是电力电子技术发展的必然趋势，它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。
二、一拖二感应电炉系统一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉，。
即一台中频电源能同时向二台电炉供电，并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。
它从上世纪90年代初在国外问世，恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代，因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业，并且得到铸造界的青睐和认同。
但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术，而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步，限制了它在我国铸造业的广泛应用。
据相关资料介绍，从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止，全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右，其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。
一拖二电炉的优点采用中频感应电炉可以配置比工频感应电炉更大的功率密度（例如可以配置比工频电炉的极限配置功率密度300kW/t大3倍左右的功率密度，即达到900kW/t以上），并可实现批料熔化法。
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较解析
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较一、新型IGBT中频电源的特点IGBT（绝缘栅双极晶体管）是MOSFET（双极型晶体管）与GTR（大功率晶体管）的复合器件。
因此，它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点，又包含了GTR的载流量大，阻断电压高等多项优点，是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。
从1996年至今，尤其是最近几年来IGBT发展很快，目前已被广泛地应用于各种逆变器中。
（1）IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源，且采用串联谐振，无需加启动电路及前级调压装置，因此启动相当方便，启动成功率百分之百，调节输出功率极为方便。
（2）整流部分采用二极管三相全桥整流，使得控制电路极为简单，维修技术量降低。
（3）目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器，中频电源寿命在3万次以上，采用了限压过流过压保护电路，使得故障率极低，并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。
综上所述，IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源，是电力电子技术发展的必然趋势，它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。
二、一拖二感应电炉系统一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉，。
即一台中频电源能同时向二台电炉供电，并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。
它从上世纪90年代初在国外问世，恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代，因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业，并且得到铸造界的青睐和认同。
但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术，而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步，限制了它在我国铸造业的广泛应用。
据相关资料介绍，从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止，全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右，其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。
一拖二电炉的优点采用中频感应电炉可以配置比工频感应电炉更大的功率密度（例如可以配置比工频电炉的极限配置功率密度300kW/t大3倍左右的功率密度，即达到900kW/t以上），并可实现批料熔化法。
KGPS使用说明书
KGPS系列中频固态电源使用说明书西安迪利捷机电科技发展有限公司电话：（办）传真：网址：E-mail：公司简介西安迪利捷机电科技发展有限公司（西安迪利捷科技\DeLiJayst），是以研发、设计、制造及销售感应加热设备及控制线路为主的企业。
公司人员配备合理，其中工程技术人员占公司人数的40%以上，具有自主研发电子、自控、机械等多方面的能力。
在不断吸收国內外先进科技技术的同时，长期与西安电炉研究所、交通大学、西安石油大学、浙江大学等多家科研单位合作，已成功开发出用于淬火、透热、熔炼、钎焊、烧结等多领域的高、中、低频成套先进设备，特别是近两年来开发出的大功率Insulated Gate Bipolar Transistor 电源，填补了国内大功率超音频感应加热用电源的空白；为了适应行业发展需要，公司技术人员经过多年的不懈努力，相继开发出DLJ-3；DLJ-6；DLJ-7；DLJ-88；DLJ-24；DLJ-G3用于高、中、低频感应加热设备的控制主板，其市场占有率达到感应加热控制板行业的60%以上。
在开发新产品的同时我公司时刻遵循“依靠科技进步诚信务实发展”的原则，依靠强大的技术力量，为客户提供高品质、高性能的产品，公司产品以其可靠的质量与良好的售后服务在广大客户中赢得较高的赞誉。
公司自创立以来，就确立了“我们的信誉和客户的满意是最好的财富”为目标，以项目带动企业发展、以产品创新来提升企业竞争力的战略，公司坚持以人为本、和谐发展，从而增强了企业的凝聚力和向心力，不断推动企业发展。
目录1.概述―――――――――――――――――――――――（3）2.技术要求―――――――――――――――――――――（4）3.技术数据―――――――――――――――――――――（5）4.变频器工作原理――――――――――――――――――（5）5.调试―――――――――――――――――――――――（12）6.安装―――――――――――――――――――――――（15）7.维护与保养――――――――――――――――――――（16）8.操作方法及注意事项――――――――――――――――（17）9. 控制电路板各故障显示灯――――――――――――――（18）一、概述KGPS系列感应加热晶闸管变频装置，是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千HZ的单相交流电能。
KGPS中频感应加热电源
注意事项
1、晶闸管装置在做绝缘耐压测试时，请取下控制
板，否则可能造成控制板永久性损坏。 2、内部电路及参数的更改，恕不另行通知。 3、如果在使用中造成控制板以外的零部件损坏， 本公司概不负责。 4、KC198器件是一种CMOS器件，使用时应注意。 器件的两个引脚之间严禁短路，否则将损坏芯片， 为保证器件的安全，因此忌用万用表直接测量器 件的引脚。 5、当控制板接入主回路后，控制板上标有DANGER HIGH VOLTAGE(注意高压)的区域便带有高压电， 敬请注意，以免触电。
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可控硅中频电源采用国际先进ISP工业模块控
制，全数字化运算，硬软件可靠保护，功能 更加齐全，适应于金属的熔炼、保温、透热、 金属热处理、淬火、烧结等场合。负载由感 应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振 电路。 主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中 频电源供电的场合.由于它具有整机效率高, 重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击, 频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等 一系列优点。
1.经常清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要
用酒精擦除干净。运行中的变频装置一般都有专用机房， 但实际作业环境并不理想。在熔炼锻压工序，粉尘很大 振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗、磷化等 作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件 起到破坏作用，降低装置的绝缘强度。在积尘较多时， 往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗 工作，防止故障发生。
2、体积小重量轻 可控硅变频装置由半导体元件组成,没有复杂的机械旋转部
分无震动,噪音小,安装时对地面基础无特殊要求。
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3、操作方便
可控硅装置的功率调节范围大。频率可随负载参数改变
而自动变化(既所谓频率跟踪)。负载回路保持在近乎谐 振状态,既在最佳状态下工作。再加上它有一系列的自动 保护装置,使它的工作稳定可靠。 4、启动灵活 可控硅变频装置一般采用零压软启动,启动成功率高无冲 击,快而平稳。 基于以上几个方面,并伴随着新的专有集成电路的开发成 功,其高度的稳定性及结构紧凑性,深受广大用户的欢迎。 因此;洛阳市大好机电公司为了满足用户需要。研制开发 了SCR系列宽频带中频电源控制板。1)均采用了先进的大 规摸芯片,元件少工作可靠2)先进的控制电路设计,性能 稳定故障率低。3)频率适应范围宽,在50Hz—10000Hz范 围内不必调整可直接使用。4)采用零压软启动,启动成功 率高无冲击。完全能够满足广大热加工行业用户的需求。
浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法
总第283期 ·65·电气工程及自动化浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法唐更生【摘 要】本文阐述了KGPS 中频感应加热电源的工作原理及组成，列举了KGPS 中频感应加热电源常见的故障和处理措施，并介绍了中频电源常用的检修方法，对相关的维修人员和工程技术人员有一定的借鉴作用。
【关键词】KGPS 中频感应加热电源；故障现象；维修方法；检测方法作者简介：唐更生，桂林金格电工电子材料科技有限公司，工程师。
一、引言KGPS中频感应加热电源，它是利用电磁感应原理来加热，即交变的电流，产生交变的磁场，交变的磁场会在导体中产生感应涡流，从而导致导体发热。
由于它是非接触式加热，热源和受热物件可以不直接接触，加热效率高，速度快，可实现局部加热等优点，因此广泛应用于熔化、淬火、热处理、焊接等领域。
诸多领域中，要应用到KGPS 中频感应加热电源，掌握一定的检修方法是很必要的，只有熟练掌握其工作原理和检修方法，才能根据故障现象，快速、准确地分析、判断、排除故障。
二、工作原理及组成KGPS中频电源装置的工作原理：利用晶闸管元件，采用三相桥式全控整流电路，将三相工频交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成1000-8000赫兹的单相中频电流。
KGPS中频电源装置一般由主回路和控制电路两部分组成，主回路由断路器、整流器、直流电抗器、逆变器、电容与感应加热线圈等组成，主回路电气原理图见图一。
整流器采用三相桥式全控整流电路，包括6个快速熔断器、6个KP 型晶闸管。
逆变器采用由4个KK型晶闸管组成的单相全控桥式逆变电路。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，负载联接方式主要有并联谐振和串联谐振两种。
控制电路一般采用数字电路，集成到一块印刷电路板上，可靠性好、使用方便。
三、常见故障现象及原因KGPS中频感应加热电源在使用过程中，经常会遇到各种各样的故障，以下列举了几种常见故障现象及处理措施。
KGPS与IGBT中频电源在金属冶金领域中的特点与应用
KGPS与IGBT中频电源在金属冶金领域中的特点与应用作者：谷锟来源：《城市建设理论研究》2014年第07期摘要：目前绝大多数锻造厂家使用的锻造用中频感应加热炉主要是上世纪70年代初发展起来的由可控硅担任变频的中频感应加热设备。
上世纪90年代初国际上诞生了一种新的功率器件IGBT，它具有功率大、开关损耗低、工作频率高的特点。
关键词：IGBTKGPS感应加热中频熔炼中图分类号：TG155文献标识码： A一．感应加热的作用原理感应加热是电热应用的较好形式，它利用电磁感应的原理将电能转变为热能。
当交变电流通入感应圈时，感应圈内便产生交变磁通，使置于感应器中的工件受到电磁感应而产生感应电势。
感应电势在工件中产生电流使工件内部（更确切地说，是工件表面的电流透入深度层）开始加热。
为了使金属能加热到一定温度，在金属内必须有足够大的电流，为此在金属内必须感应出足够大的电势。
感应电势与磁通、频率有关。
为了获得必须的感应电势，可以提高电源频率。
同样的发热效果，频率越高，磁通及感应圈中的电流就可以减小，所以近代的感应加热除了工频电源外，还广泛采用中频和高频电源。
二．KGPS中频感应电源的工作原理及特点1. 可控硅中频电源的基本工作原理可控硅中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流—直流—交流变换器。
2.感应炉对可控硅中频电源提出了下述一些要求：2.1 感应炉对可控硅中频电源的输出功率要求。
可控硅中频电源的输出功率必须满足感应炉的最大功率,还要考虑到输出功率能很方便的调节,这是因为通常感应炉的坩埚的寿命约熔炼数十炉后就损坏了,必须重新修筑坩埚炉衬,而新的坩埚炉衬筑好后必须对其进行低功率烘炉,通常烘炉是从10-20%的额定功率开始,然后每隔一定时间升高10%功率,直至额定功率。
KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究
KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法研究摘要：文章首先简要阐述了KGPS中频感应加热电源的电子元件构造原理，而后从加热电源的工作实况入手，阐述了其重点部位可能出现的故障问题以及检修思路。
最后结合以往的检修维护工作经验，对排查KGPS中频感应加热电源运行故障的检修方法进行了分析总结，希望可以为相关运维单位技术人员带来一定的理论帮助。
关键词：KGPS中频感应加热电源；检修维护；常见故障前言：KGPS中频感应加热电源具有体积小、重量轻、效率高的特点，它可将50Hz三相工频交流电逆变成1kHz-10kHz单相中频电能。
从电子工件的工作原理来看，KGPS中频感应加热电源的非接触式加热单元中含有大量易损易耗类型的元件，所以只有掌握科学的检修维护方法，才能确保KGPS中频感应加热电源工作运行稳定可靠。
1.KGPS中频感应加热电源的工作原理与构造KGPS中频感应加热电源本质上是一个利用电磁感应原理产生交变次的逆变电源，在由于电源导体在交变磁场中会产生“电流-涡流”的感应效应，因此它可以使内部的导体将电能转化为熔化、淬火、焊接或其它热处理工艺的高效率热能。
它的内部构造主要分为如下几个部分：一是晶闸管元件与电抗器，其主要作用是将三相工频交流电整流为直流电，再由电抗器负责平波形成恒定的直流电流输出至下一单元；二是单相逆变桥，它的功能是将输出的直流电再逆变为负载段所需要的单相中频电流；三是负载单元，由一个补偿电容器作为并联谐振电路的端口，再与一个感应线圈连接组成，负责将单相中频电流转换为生产所需的特定中频电能；四是电流互感器，工作电流被其识别后，会被自动处理为控制电路板可识别的电信号，主要用于电路的短路保护以及过流保护[1]。
在KGPS中频感应加热电源实际投入应用的过程中，为了避免SCR换相以及开关操作所产生的瞬间过电流、“毛刺”带来的不良工况问题，还需要在电源进相线部位安装设置一个压敏电路或阻容滤波电路来吸取电源的异常信号。
K G P S 中 频 电 源 装 置 12 脉 中 频 电 源 控 制 板
法，即炉衬材料中不能掺水。
2） 如 本 设 备 暂 时 不 用 时 ， 应 加 强 通 风 和 干 燥 措 施 ， 以 免 设 备 内 部 因 受 潮 而 造 成 损 坏 。
在室内可能结冻的情况下，应设法把装置内所有器件的冷却积水清除干净。
3） 设 备 的 使 用 、 日 常 维 护 和 保 养 ， 应 参 照 说 明 书 第 八 节 的 有 关 要 求 。
洛阳市万聪电力设备有限公司
L8： 电 源 异 常 指 示 灯 ： 当 进 线 电 压 过 低 或 缺 相 、 反 相 时 ， 设 备 自 动 停 机 ， 此 灯 被 点 亮 。 控 制 电 源 的 +24V 过 低 时 也 产 生 保 护 ， 并 点 亮 此 灯 。 L9: 整 流 1 的 过 流 1 指 示 灯 ; L10: 整 流 1 的 限 流 1 指 示 灯 ; L12: 限 压 指 示 灯 ；
指示灯一只：电源通电指示。
三、 开机准备
1． 先 开 水 泵 ， 并 检 查 各 水 路 是 否 符 合 以 下 要 求 ： 1) 中 频 柜 和 电 容 器 柜 进 水 压 力 :0.1M p a~ 0.2M p a;进 水 温 度 ： ≤ 30 ℃ ; 2) 熔 炼 炉 进 水 压 力 ： 0.2M p a~ 0.3M p a； 进 水 温 度 ： ≤ 35 ℃ ； 3) 各 水 接 头 无 渗 漏 水 问 题 。
起动也在工作。经过数次起动后，频率表首先升起，其他仪表停止摆动，但显示值较小。
随 旋 钮 继 续 慢 旋 ， 所 有 仪 表 都 慢 慢 升 高 ， 中 频 电 压 应 有 指 示 ， 并 可 听 到 中 频 啸 叫 声 ，表
明起动成功。
5 ) 继 续 慢 旋 “ 调 压 电 位 器 ”， 频 率 表 会 逐 渐 稳 定 在 某 一 值 基 本 不 动 ， 其 他 仪 表 随 旋 钮 继 续 升高。使中频电压达到工作位置。在此过程中随时观察两只直流电流表和两只中频电流
洛阳海特 ＫＧＰＳ中频电源装置 ＳＣＲ系列控制板 使用说明
２）适用频率范围 ４００Ｈｚ－８０００Ｈｚ
３）起动方式
零电压软起动
４ ） 起 动 成 功 率 :轻 载 不 小 于 １ ０ ０ ％ ,重 载 不 小 于 ９ ５ ％
５）调整方式
电流、电压双闭环调节
６）整流触发脉冲移相范围
０－１５０°
７）整流触发脉冲形式及脉宽 双窄脉冲列１８°
８）整流触发脉冲最大触发电流 大于８００ｍＡ
我公司生产的ＳＣＲ系列中频电源控制板具有以下优点： 1． 控制 板 采用 了 先进 的集 成 电路 作 为控 制系 统 的核 心 ，控 制能 力 极强 ，集
成度 高 ，整个 控 制 电路 安 装在 一 块 280*220mm 左 右的 印 刷 电路 板 上 ，与 主电路的连线只用四五十条，简单而且可靠，却具有强大的控制功能。 2． 控制板采用三相电源同步直接输入，省去了体积较大的同步变压器等， 使整机电路进一步简化，设备体积减少，安装调试简单而且维修方便， 控制系统如有故障，只要将备用板换上即可，省时省力，不影响生产。 3． 该 控 制 板 采 用 内 置 固 态 继 电 器 代 替 了 外 设 的 中 间 继 电 器 ，进 行 起 动 和 停 止的控制，不仅节省了成本与设备体积，而且使连线变得更加简单。 4． 该控制板具有完善的过流、过压、限流、限压等多路保护系统，一旦电 路出 现 故障 ，保 护 系统 能 在短 时 间内 动作，可 靠地 保 护 晶闸 管 和中 频电 容 等 贵 重 元 件 ，以 免 损 坏 ，造 成 不 必 要 的 损 失 。该 控 制 板 还 具 有 保 护 动 作 后 ，功 率 调 节 电 位 器 反 时 针 旋 到 底 时 ，保 护 系 统 自 动 复 位 ，有 效 地 防 止 了 误 操 作 且 在 大 功 率 状 态 下 电 源 系 统 快 速 启 动 ，有 大 的 冲 击 而 造 成 元 器件的损坏。 5． 该 控 制 系 统 采 用 零 电 压 软 起 动 和 慢 起 动 的 功 能 ，并 采 用 了 先 进 的 双 闭 环 调 节 系 统 ，在 实 际 使 用 中 能 100%可 靠 起 动 ，并 且 起 动 无 冲 击 。设 备 在 实 际运行中，负载变化较大的情况下，也能够稳定可靠地工作。 6． 该 控 制 系 统 调 整 点 少 ，控 制 板 安 装 好 后 ，用 户 只 需 将 过 流 、过 压 、限 流 、 限压调整好即可。 7． 该控制板控制的电源设备对各种负载的适应性强，可广泛应用于煅造、 冶炼、精密铸造、热处理、焊接、弯管等工业领域。 我公司生产的ＩＧＢＴ高频电源控制板除具有ＳＣＲ系列中频电源控制板 类似优点外，还设有水压．温度等保护，设备频率范围可从３ＫＨｚ－５０Ｋ
KGPS-1中频电源控制线路原理分析
KGPS-1中频电源控制线路原理分析田志明王斌摘要：本文较全面的对西安科技人员设计，行业流行最广的中频电源KGPS-1恒功率控制线路原理进行了分析。
关键词：中频电源感应加热中频炉控制板KGPS-11 前言KGPS-1恒功率晶闸管中频电源控制线路板是华明公司的系列产品之一，行业内也称为恒功率中频电源控制板，该控制线路最早由西安科技人员设计于上世纪90年代后期，至现在有十几年的历史，是一个划时代的产品，它在我国和出口中频产品中装机率最高，至今仍在大量装机。
它对我国中频电源技术应用和感应加热领域的产品普及和推广功不可没！此后的许多中频电源控制线路基本都是以它的设计思想为基础改进和重新设计。
KGPS-1恒功率中频电源控制线路（见所附线路图）主要由电源、调节器、移相控制电路、保护电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。
电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点，又由于有相序自适应电路，无需同步变压器，所以，现场调试中免去了调相序、对同步的工作，而且整机调试非常方便，对调试人员技术要求较低。
2 整流触发工作原理这部分电路由三相同步信号、压-频（V/F）转换、脉冲产生计数、脉冲选择和整形和末级驱动等电路组成。
触发部分采用的是数字触发电路。
2.1 整流触发原理框图图1 整流触发原理框图图2 整流触发电路整流触发电路的控制来自整流输出调节电压Vk，Vk的大小经压-频（V/F）电路转换形成不同频率的数字信号，数字信号经过计数器根据设定值（256）计满溢出后向脉冲通道选择电路发出脉冲，脉冲通道选择电路再将脉冲分为两路输出，两路脉冲的相位差为180°。
分相后的两路脉冲经整形放大后，可以通过脉冲变压器去触发三相全控整流桥路中对应的晶闸管。
与其它形式的移相触发电路一样，数字触发电路也有一个移相参考点，这个点取自三相电压过零处。
中频电源使用说明书(KGPS)
恒功率中频电源使用说明书一. 概述1．KGPS系列晶闸管恒功率恒功率中频电源是我厂最新开发研制的第六代数字化恒功率中频电源,与其它类型的恒功率中频电源相比较，其优点主要表现在以下几个方面：2．由于控制电路采用数字化结构，具有相序自适应功能，可自动实现与电网的同步，使得电源的三相交流输入可不区分相序。
结构简单，控制电路的外围器件及连线大大减少，整个系统的可靠性也有较大提高。
3．逆变电路采用扫频式零压启动方式，并设有自动重复启动电路，只要负载的品质因数Q≥2.5，启动成功率便可达到100%，无需任何附加的启动电路。
信号取样只需中频电压信号，省去了中频电流互感器，因此，电源与负载回路的连接无需区分极性。
4．电源具有完善的保护功能，主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何不良影响。
具体功能有：缺相(OP)、过电压(OV)、过电流(OC)、水压低(WPL)、控制电源欠压(LV)等。
二．使用条件1．海拔不超过2000米。
2．环境温度-5℃～+35℃。
3．相对湿度不超过90%（25℃时）。
4．没有导电和易燃、易爆尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。
5．无剧烈振动和冲击的室内。
6．电网电压波动不大于±10%。
四．系统原理图参见附图五．外形尺寸(供参考)1.功率小于等于50KW450（宽）×800（厚）×1200（高）2.功率大于,等于100KW1400（宽）×815（厚）×1970（高）六．原理及调试步骤1.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发单元外，做成一块印刷电路板结构。
功能上包括电源、整流触发、调节器、逆变、启动演算等，除调节器为模拟运算电路外，其余均为数字电路。
组成该控制板的核心集成电路为IC6，型号为ASIC-330，它是一块经编程处理的专用数字集成电路，有3路时钟输入口，31路输入/输出口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复起动、过流保护、过压保护、缺相保护、水压低保护、控制板欠压保护，另外还有三个0.2秒钟的定时器。
中频电源kgps_500说明书..
KGPS恒功率晶闸管中频电源使用说明书1、概述Kgps恒功率晶闸管中频电源主要由电源开关、整流器、逆变器、电容组及感应线圈组成。
中央控制板由移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。
其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用MPU集成电路，使其电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点。
逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。
并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。
频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力，而且仅需取样中频电压信号，而无需槽路电容器的电流信号，免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。
因此，在调试和使用现场中，也不会由于中频输出线或取样电流互感器的相位接反，而产生中频电源不能启动的问题。
2、适用装置适用于各种透热、淬火及熔炼等。
3、正常使用条件3.1海拔不超过2000米。
3.2环境温度不低于-10℃，不高于+40℃。
3.3空气最大相对湿度不超过90%（20℃±5℃时）。
3.4运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
3.5无剧烈振动和冲击。
4、主要技术参数4.1主电路进线额定电压：100V~660V（50HZ—60HZ）4.2控制供电电源：单相17V/2A。
4.3中频电压反馈信号：AC 12V/15mA。
4.4电流反馈信号：AC 12V/5mA三相输入。
4.5整流触发脉冲移相范围：α=0~130°。
4.6整流触发脉冲不对称度：小于1°。
4.7整流触发脉冲信号宽度：≥600μS、双窄、间隔60°。
4.8整流触发脉冲特性：触发脉冲峰值电压：≥12V触发脉冲峰值电流：≥1A触发脉冲前沿陡度：≥0.5A/μS4.9逆变频率：400HZ~8KHZ。
KGPS中频熔炼炉使用说明书模板
前言非常感谢您购买陕西科文机电设备有限公司KGPS系列中频电炉设备。
本说明书主要介绍KGPS系列中频电炉设备。
KGPS系列中频电炉设备是按目前最先进的技术设计、制造的，其先进性和可靠性将给您带来高效率和低维修量。
本说明书详述了KGPS系列中频电炉设备的工作原理、操作方法和维护要点等等，在使用前务必请详细阅读，并按要求进行日常维护工作，以延长设备的使用寿命，降低故障。
本说明书仅是KGPS系列可控硅中频电炉设备及其相关附件的技术说明文件。
说明书中提到的附件并不一定装在每一套电源内。
电源的具体成套范围应以供货合同和技术协议书为准。
本说明书所标示的有关技术数据，说明和规格是根据现有产品而定的，鉴于产品的不断改进和提高，我们有可能调整部分技术数据和零部件规格，调整之处我们会提供附加的技术说明文件。
今后若有与本说明书不符的产品应以改进后的产品和附加的技术说明文件为准。
对以前生产的产品我们不承担改进的责任。
目录第一章概述 (3)第二章规格和技术参数 (4)第三章主电路工作原理 (5)第四章控制板原理 (14)第五章操作和安全守则 (22)第六章日常维护 (24)第七章故障诊断 (25)第八章安装 (29)第九章中频电炉的产品概述 (31)第十章附图第一章中频电源概述KGPS系列中频电源的作用是将输入的三相工频电能转变为单相中频电能，它主要用于中频感应熔化、保温、加热、淬火等等，作为此类设备的供电电源。
本系列电源的输出功率从100kW至12000kW，工作频率从100Hz至10kHz。
本系列电源的型号由二部分组成，见下图：KGPS1000/0.5表示KGPS系列晶闸管中频电源，输出功率1000kW，工作频率500Hz。
本系列中频电源采用交流－直流－交流变频方式，中频电源部分包括并联电容器组，160 kW以下中频电源规格的电容器组装在电源柜内，其它规格的中频电源均外置电容器组。
本系列电源的工作环境应符合下列要求：1.海拔高度不超过2000米。
KGPS-中频装置说明书
1.型号说明：水冷式可控硅中频电源其型号KGPS—其含义如下图（1—1）图（1—1）2.使用条件：2.1环境温度周围温度不超过+40℃，24小时周期内的平均温度不超过+35℃，最低环境温度为+5℃，储存最低温度为-30℃（应除去冷却液）。
2.2大气条件空气中不得含有导电的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体，相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度，例如20℃以下时可超过90%。
2.3海拔海拔高度应不超过1000米。
2.4电网质量电压波形应为正弦波，其幅值的波动不超过±10%（波动在±5%时保证输出额定值，波动在±10%时保证可靠工作），频率的波动不超过±2%。
2.5冷却水条件装置采用循环水冷却，冷却水应透明、不浑浊、无沉淀，其水质应符合如下规定：酸碱度PH值在6～9范围内；硬度不大于10度(每度为1L水中含10mg氧化钙)；总固体含量不超过250mg/L；电导率不大于600u S/cm。
中频电源进水水压大于0.08Mpa，感应炉进水水压大于0.15Mpa。
出水要求顺畅，压力不大于0.05Mpa。
进水温度为+5℃～+35℃。
使用时应避免水路积垢及沉淀物堆积堵塞水路。
夏季湿度较大时，为避免水冷原件表面结露，应适当调节进水温度（如不小于0℃）或加强通风。
冬季气温较低时应防止结冰。
3.基本原理将三相交流电通过三相全桥式整流变成脉动的直流，经过电抗器滤波又将脉动的直流电变为较平滑的直流电，在经过逆变电路，将平滑直流电变成为单相的中频电流，送至负载两端。
负载是有补偿电容器及感应器并联组成回路，产生振荡，输出额定功率，额定频率。
因此又被称为并联谐振逆变器，如下图（2--1）所示：图（2—1）4．结构：按功率不同，装置结构有所不同，在此，仅以单个柜子为例说明主要原件的布置。
本装置单个柜内装有整流、滤波、逆变及控制、吸收和保护部分组成，内装有若干补偿电容器及启动部分。
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较一、新型IGBT中频电源的特点IGBT（绝缘栅双极晶体管）是MOSFET（双极型晶体管）与GTR（大功率晶体管）的复合器件。
因此，它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点，又包含了GTR的载流量大，阻断电压高等多项优点，是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。
从1996年至今，尤其是最近几年来IGBT发展很快，目前已被广泛地应用于各种逆变器中。
（1）IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源，且采用串联谐振，无需加启动电路及前级调压装置，因此启动相当方便，启动成功率百分之百，调节输出功率极为方便。
（2）整流部分采用二极管三相全桥整流，使得控制电路极为简单，维修技术量降低。
（3）目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器，中频电源寿命在3万次以上，采用了限压过流过压保护电路，使得故障率极低，并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。
综上所述，IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源，是电力电子技术发展的必然趋势，它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。
二、一拖二感应电炉系统一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉，。
即一台中频电源能同时向二台电炉供电，并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。
它从上世纪90年代初在国外问世，恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代，因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业，并且得到铸造界的青睐和认同。
但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术，而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步，限制了它在我国铸造业的广泛应用。
据相关资料介绍，从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止，全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右，其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。
一拖二电炉的优点采用中频感应电炉可以配置比工频感应电炉更大的功率密度（例如可以配置比工频电炉的极限配置功率密度300kW/t大3倍左右的功率密度，即达到900kW/t 以上），并可实现批料熔化法。
可控硅中频电源说明书(恒功率大板)
KGPS系列感应加热用可控硅变频装置（全集成化恒功率型）使用说明书二零一一年三月目录第一章前言 (1)1.1 型号含义 (1)1.2 KGPS系列可控硅中频电源的基本参数 (3)1.3 部分GWJ系列快速熔炼（钢）炉技术参数 (3)1.4 安装使用条件 (4)1.5 冷却水 (5)1.6 产品执行标准 (6)第二章可控硅中频电源的工作原理 (6)2.1 三相全控桥整流电路的工作原理 (6)2.2 触发脉冲移相电路 (9)2.3 调节器工作原理 (10)2.4 逆变部分工作原理 (11)2.5 启动演算部分工作原理 (11)第三章并联逆变方式的中频电源 (12)3.1 并联逆变的工作原理 (12)3.2 中频频率的自动调整 (14)第四章安装与调试 (14)4.1 安装 (14)4.2 调试 (16)第五章日常使用维护、保养及注意事项 (17)附件1：炉衬打结工艺 (19)附件2：功率与频率的选择 (21)附件3：可控硅中频电源操作规程 (24)附件4：中频电源系统维护与维修 (25)第一章前言KGPS系列全集成化可控硅中频电源装置是一种利用可控硅把50Hz的工频电流变换成某一种频率的中频电流的半导体变频装置（又称固态静止变频装置），它与各种形式的负载配合，作为一种最干净的加热方式，在锻件加热、金属熔炼、表面淬火、正火、退火、弯管加热、钎焊……等场合得到非常广泛的应用。
这种在70年代发达国家迅速推广的新技术，代替了大多数燃料加热的燃烧炉，并以节能、高效、生产率高、损耗小、无污染、工人劳动强度低的优点得到了使用厂家的一致称赞。
我公司是研制、生产成套装置的专业生产厂家，有雄厚的技术力量，高级工程师、工程师占公司总人数的30%以上，是一家带有科研性质的、生产专用设备的公司。
多年来与大专院校、研究院所合作，开发了多种电路的中频电源、透热炉、熔炼炉及淬火设备。
近几年，又开发研制了全数字触发电路，大量采用集成电路及可编程控制逻辑芯片，并在简化操作、简化维修、简化调整、提高可靠性方面做了大量的工作。
中频电源(KGPS)
中频电源(KGPS)中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。
对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等。
标准输出功率系列为：30kW~4000kW标准配置熔炼炉系列为：5kg(30kW)~5000kg(4000kW)脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。
（三）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。
（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。
应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。
（五）电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。
断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。
确认坏的组后，再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。
每台电热电容器由四个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。
电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。
安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。
(六)水冷电缆：水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈，它是用每根直径Φ0.6�Ф出在传输线或主控板上。
2．将示波器探头接在逆变晶闸管的门极和阴极上，示波器置于内同步，接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲，它是一串尖脉冲，幅度应大于2V，通过示波器的时标读出脉冲周期，算出触发脉冲频率，正常时应比电源柜的标称频率高约20%，这个频率称为启动频率。
中频电源使用说明书(KGPS)
恒功率中频电源使用说明书一. 概述1．KGPS系列晶闸管恒功率恒功率中频电源是我厂最新开发研制的第六代数字化恒功率中频电源,与其它类型的恒功率中频电源相比较，其优点主要表现在以下几个方面：2．由于控制电路采用数字化结构，具有相序自适应功能，可自动实现与电网的同步，使得电源的三相交流输入可不区分相序。
结构简单，控制电路的外围器件及连线大大减少，整个系统的可靠性也有较大提高。
3．逆变电路采用扫频式零压启动方式，并设有自动重复启动电路，只要负载的品质因数Q≥2.5，启动成功率便可达到100%，无需任何附加的启动电路。
信号取样只需中频电压信号，省去了中频电流互感器，因此，电源与负载回路的连接无需区分极性。
4．电源具有完善的保护功能，主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何不良影响。
具体功能有：缺相(OP)、过电压(OV)、过电流(OC)、水压低(WPL)、控制电源欠压(LV)等。
二．使用条件1．海拔不超过2000米。
2．环境温度-5℃～+35℃。
3．相对湿度不超过90%（25℃时）。
4．没有导电和易燃、易爆尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。
5．无剧烈振动和冲击的室内。
6．电网电压波动不大于±10%。
四．系统原理图参见附图五．外形尺寸(供参考)1.功率小于等于50KW450（宽）×800（厚）×1200（高）2.功率大于,等于100KW1400（宽）×815（厚）×1970（高）六．原理及调试步骤1.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发单元外，做成一块印刷电路板结构。
功能上包括电源、整流触发、调节器、逆变、启动演算等，除调节器为模拟运算电路外，其余均为数字电路。
组成该控制板的核心集成电路为IC6，型号为ASIC-330，它是一块经编程处理的专用数字集成电路，有3路时钟输入口，31路输入/输出口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复起动、过流保护、过压保护、缺相保护、水压低保护、控制板欠压保护，另外还有三个0.2秒钟的定时器。
KGPS可控硅并联中频电源
1.控制开关合上后，控制板上指示灯不亮。此故障可能 的原因有：
1)控制开关坏，用测电笔或万用表测量控制开关的进线 及出线端是否带电或电压Байду номын сангаас否正常，若不正常，确认故 障原因，并采取相应措施，使其电压正常。
2)电源变压器坏或者接线不牢靠，先紧固接线，如仍不 完好，可断开变压器的一个接线端，用万用表测量变压 器的线圈通断情况，如线圈断，则需更换电源变压器。 3)控制电源保险断，可用测电笔测量，确认后更换保险 即可。
调节器电路的工作过程可以分为两种情况:一种是在直流电压没 有达到最大值的时候 , 由于阻抗调节器的反馈系数略大 , 阻抗调 节器的给定小于反馈 , 阻抗调节器便工作于限幅状态 ,对应的为 最小逆变 Θ 角, 此时可以认为阻抗调节器不起作用 , 系统完全是 一个标准的电压、电流双闭环系统;另一种情况是直流电压已经 达到最大值,电流调节器开始限幅,不再起作用,电压调节器的输 出增加,而反馈电流却不变化,对阻抗调节器来说,当反馈电流信 号比给定电流略小时,阻抗调节器便退出限幅,开始工作,调节逆 变角调节器的 Θ 角给定值 , 使输出的中频电压增加 , 直流电流也 随之增加, 达到新的平衡。此时, 就只有电压调节器与阻抗调节 器工作,R 的继续增大 , 直至到最大逆变Θ 角。逆变角调节器使 逆变桥能在某一Θ 角下稳定的工作。
2．中频电源关机操作程序： 2.1先将功率电位器旋至零位。 2.2 按顺序将“中频启停”开关搬向“停”位置，“推 料运行”开关搬向“分”的位置。再将中频柜面板上 “中频启停”开关搬向“停”的位置，“控制电源”搬 向“分”的位置，再分断主供电开关 , 此时装置完全停 止工作。
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调节器电路的工作过程可以分为两种情况:一种是在直流电压没 有达到最大值的时候 , 由于阻抗调节器的反馈系数略大 , 阻抗调 节器的给定小于反馈 , 阻抗调节器便工作于限幅状态 ,对应的为 最小逆变 Θ 角, 此时可以认为阻抗调节器不起作用 , 系统完全是 一个标准的电压、电流双闭环系统;另一种情况是直流电压已经 达到最大值,电流调节器开始限幅,不再起作用,电压调节器的输 出增加,而反馈电流却不变化,对阻抗调节器来说,当反馈电流信 号比给定电流略小时,阻抗调节器便退出限幅,开始工作,调节逆 变角调节器的 Θ 角给定值 , 使输出的中频电压增加 , 直流电流也 随之增加, 达到新的平衡。此时, 就只有电压调节器与阻抗调节 器工作,R 的继续增大 , 直至到最大逆变Θ 角。逆变角调节器使 逆变桥能在某一Θ 角下稳定的工作。
Байду номын сангаас
主电路原理： 本系列中频电源装置是采用晶闸管元件，将三相工频 交流电整流为直流，经电抗器平波后，成为一个恒定 的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成 一定频率的单相中频电流。负载是由感应线圈和补偿 电容器组成的。联接成并联谐振电路。详细原理图见 主电路图《HG250》。三相工频交流电(380V、三相四 线制 ) 送至本装置隔离开关的三个进线端，自动空气 开关ZK作为主回路的电源开关。
整流触发工作原理 这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电 路。触发部分采用的是数字触发，具有可靠性高、精 度高、调试容易等特点。数字触发器的特征是用计 ( 时钟脉冲 ) 数的办法来实现移相 , 该数字触发器的时 钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器 , 输出脉冲频率 受α 移相控制电压Vk的控制,Vk降低,则振荡频率升高, 而计数器的计数量是固定的(256), 计数脉冲频率高 , 意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α 角减小,反之α 角增大。
操作规程 1.中频电源开机操作程序： 1.1开启水泵，检查各支路流水应畅通无阻。 1.2合断路器开关，并将功率电位器旋至零位。
1.3依次将“控制电源”开关搬向“合”的位置，“控制电源指 示”灯亮。中频启动开关搬向“内”的位置，“中频指示”灯 亮。此时中频电源受电源柜面板上的功率电位器控制。缓慢旋 动功率电位器，观察直流电压和中频电压，当听到中频叫声后， 说明已经启动，继续旋动功率电位器，调至所需的电压和功率， 装置进入正常运行状态。
１、本设备应安装于无剧烈震动，无导电尘埃，无腐蚀性气体，气温 不高于40℃，相对湿度不大于85%，的室内。 ２、本电源室应有防虫，防鼠，防蛇的措施，应有排气通风的设备， 应有消防设备。 ３、地沟应有防水水泥结构，上铺木板或水泥板并有排水设备，通风 和散热良好。 ４、本电源主机外壳应良好接地，(按一般低压电气设备标准接地，并 允许重复接地)应有人身安全措施及电气防护用品。
逆变部分工作原理 本电路逆变触发部分 , 采用的是扫频式零压软起动 , 由于自动调 频的需要, 虽然逆变电路采用的是自励工作方式 , 控制信号也是 取自负载端 , 但是主回路上无需附加起动电路 , 不需要预充磁或 预充电的启动过程,因此,主回路得以简化,但随之带来的问题是 控制电路较为复杂。 起动过程大致是这样的 , 在逆变电路起动前 , 先以一个高于槽路 谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管,当电路检测到主回路直 流电流时, 便控制它激信号的频率从高向低扫描 ,当它激信号频 率下降到接近槽路谐振频率时 , 中频电压便建立起来 , 并反馈到 自动调频电路。
KGPS可控硅并联 中频电源
目录
#1 #2 #3 #4
可控硅并联中频电源概述 可控硅并联中频电源技术
可控硅并联中频电源发展
可控硅并联中频电源应用
第
可控硅并联中频电源概述
1节
可控硅并联中频电源是将三相工频交流电能转变为单相中频 电能的静止变频装置。本装置采用并联逆变电路，因此负载 适应能力较强，可以作为淬火、透热、熔炼以及其它感应加 热设备的供电电源。
调节器工作原理 调节器部分共设有四个调节器 : 中频电压调节器、电流调 节器、阻抗调节器、逆变角调节器。 其中电压调节器、电流调节器 , 组成常规的电流、电压双 闭环系统 , 在启动和运行的整个阶段，电流环始终参与工 作，而电压环仅工作于运行阶段;另一阻抗调节器,从输入 上看 , 它与电流调节器 LT2 的输入完全是并联的关系 , 区别 仅在于阻抗调节器的负反馈系数较电流调节器的略大 , 再 者就是电流调节器的输出控制的是整流桥的输出直流电压 , 而阻抗调节器的输出控制的是中频电压与直流电压的比例 关系,即逆变功率因数角。
2．中频电源关机操作程序： 2.1先将功率电位器旋至零位。 2.2 按顺序将“中频启停”开关搬向“停”位置，“推 料运行”开关搬向“分”的位置。再将中频柜面板上 “中频启停”开关搬向“停”的位置，“控制电源”搬 向“分”的位置，再分断主供电开关 , 此时装置完全停 止工作。
2.4 需用冷料置换出感应线圈内尚未推出的热料。
2.3冷却水应在中频电源停止工作一小时后再关闭.
1.控制开关合上后，控制板上指示灯不亮。此故障可能 的原因有：
1)控制开关坏，用测电笔或万用表测量控制开关的进线 及出线端是否带电或电压是否正常，若不正常，确认故 障原因，并采取相应措施，使其电压正常。
2)电源变压器坏或者接线不牢靠，先紧固接线，如仍不 完好，可断开变压器的一个接线端，用万用表测量变压 器的线圈通断情况，如线圈断，则需更换电源变压器。 3)控制电源保险断，可用测电笔测量，确认后更换保险 即可。
本装置主电路采用"交流——直流——交流"变换系统由三相 全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅 元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启 动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别适 用于金属溶炼、加热及热处理工况.
第
可控硅并联中频电源技术
2节
使用条件
1.4用外操作台进行控制时，依次将电源柜上的“控制电源” 开关搬向“合”的 位置，“控制电源指示”灯亮。中频启动 开关搬向“外”的位置，“中频指示”灯亮，此时中频电源 受外操作台控制。将操作台上的“推料运行”开关搬向“合” 的位置，“控电指示”灯亮，根据当前所使用的感应线圈将 “程序选择”开关搬向“1、2、3”不同的位置。将“中频启 停”搬向“启”的位置，“中频指示”灯亮。缓慢旋动功率 电位器，调至所须的电压和功率，装置进入正常进行状态。 推料的节拍由外操作台上的时间继电器调节，出料温度的合 格范围由调节器SR3设定，有关SR3的调节方法详见其使用说 明书 。
6)控制板上的进线电阻(2W/33KΩ )是否损坏。 7)检查电压、电流综合信号的完整线路是否有误。 8)中频电容有短路或有损坏。 9)感应圈有匝间短路或对地短路。 10)逆变桥回路有故障。
5.静态直流电压正常，加负载后电压不能上升。 1)限流调整值过低，此时设备应有“嗡嗡”地异常响 声，可调整限流整定电位器，使其正常工作。 2)限压调整值过低，同上方法调整即可。 3)逆变桥中有一只可控硅击穿或不工作。用示波器观 察触发脉冲和可控硅两端波形，以便确认后采取相应 的措施排除故障。 4)逆变桥中其它部位故障。
本装置采用三相桥式全控整流电路，可以获得较为平 滑的电流波形，并且通过脉冲移相，可实现拉逆变工 作状态。三相全控桥式整流电路的工作原理从略。
控制电路原理： 整个控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块 印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调 节器部分、逆变部分、启动演算部分。详细电路 见《KSRL.SCH控制电路原理图》。
逆变部分工作原理 本电路逆变触发部分 , 采用的是扫频式零压软起动 , 由于自动调 频的需要, 虽然逆变电路采用的是自励工作方式 , 控制信号也是 取自负载端 , 但是主回路上无需附加起动电路 , 不需要预充磁或 预充电的启动过程,因此,主回路得以简化,但随之带来的问题是 控制电路较为复杂。 起动过程大致是这样的 , 在逆变电路起动前 , 先以一个高于槽路 谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管,当电路检测到主回路直 流电流时, 便控制它激信号的频率从高向低扫描 ,当它激信号频 率下降到接近槽路谐振频率时 , 中频电压便建立起来 , 并反馈到 自动调频电路。
8.工作时电压升到最大时，但电流较低，功率也较低。 并联谐振电容器容值偏小，应增加电容器。 可改变感应圈的匝数来改变电流。 可改变炉衬的厚度来改变电流。 9.静态直流电压不能够全导通 整流脉冲不全，或触发线接错
５、在设计冷却设备时，应考虑外界停电时，能向炉子供给冷却水的 备用水源。
技术参数
可控硅中频电源的输出功率必须满足感应炉的最大功率,还要 考虑到输出功率能很方便的调节,这是因为通常感应炉的坩埚 的寿命约熔炼数十炉后就损坏了 ,必须重新修筑坩埚炉衬,而 新的坩埚炉衬筑好后必须对其进行低功率烘炉,通常烘炉是从 10-20%的额定功率开始,然后每隔一定时间升高10%功率,直至 额定功率。再则,熔炉过程中,当炉料熔化后,必须对炉料的成 分进行化验,而化验期间为不使炉料熔化后沸腾剧烈 ,这时中 频电源必须减小输出功率,使炉料保温。鉴于以上情况,所以 要求可控硅中频电源能从10%-100%额定输出功率的范围内方 便的调节。用于锻造的透热炉不存在烘炉的过程。
3.静态直流电压不正常。 1)交流输入电压低。 2)整流输出缺相，检查控制板输出脉冲是否正常，可 控硅控制极及阴极接线是否可靠，检查快熔是否正常。 3)主回路各连接点接触不良好。 4)整流可控硅坏。
4.设备不能启动。 1)逆变脉冲不正常。 2)逆变检查开关没有拨到自激档(工作位置)。 3)中频电容器上的电流互感器坏或者接线错误。更换互感器 的接线端，或者测量互感器的线圈通断情况。 4)中频变压器上的电压信号接线有误。 5)电压或电流信号的瓷盘电位器损坏或接线不可靠，应固定 接线或检查电位器并修复。