支架回撤安全技术措施(正式)
回撤支架的安全技术措施
03
完善法规标准
随着回撤支架安全技术措施的不断发展和完善，相关的法规标准也将不
断健全，为回撤支架的安全提供更加有力的保障。
THANKS
感谢观看
05
结论与展望
安全技术措施实施效果总结
减少事故风险
01
通过实施安全技术措施，可以有效地减少回撤支架过程中事故
的发生，保障工作人员的生命安全。
提高工作效率
02
安全技术措施的实施可以优化回撤支架的流程，提高工作效率
，降低生产成本。
增强员工安全意识
03
通过培训和教育，使员工充分了解并掌握回撤支架的安全技术
工作环境要求
确保工作区域安全
在回撤支架前，应确保工作区域安全，无杂物、障碍物等影响支 架回撤的因素。
做好通风和照明工作
保证工作区域的通风良好，提供足够的照明以避免因视线不清导致 的安全事故。
控制工作节奏
根据实际情况控制工作节奏，避免因过度追求进度而导致的安全隐 患。
03
回撤支架安全操作规程
操作步骤
风险评估
对回撤支架过程中可能出现的安全 风险进行评估，如人员伤害、设备 损坏和环境影响等，制定相应的安 全防范措施。
评估标准
支架结构完整性
回撤后的支架应保持完整的结构 ，无破损、开裂等现象。
支架性能稳定性
回撤后的支架应具有良好的工作 性能，阻力、位移等指标稳定，
满足使用要求。
安全附件可靠性
回撤后的支架安全附件应完好无 损，能够有效地保障人员和设备
安全。
评估结果分析
பைடு நூலகம்
1 2 3
安全性分析
通过对回撤支架的安全性评估，可以发现潜在的 安全隐患，及时采取措施予以消除。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
3
支架解体过程中的安全措施
在解体过程中，应采取相应的安全措施，如设置 警戒区域、使用专用工具等，确保操作人员安全 。
位置。
规划回撤通道
02
根据工作面地形和设备布局，规划出一条安全、畅通的回撤通
道。
排除安全隐患
03
在回撤前，应对工作面进行全面检查，排除潜在的安全隐患，
确保回撤过程的安全。
支架解体
1 2
支架解体前的准备工作ห้องสมุดไป่ตู้
确保工作面顶板稳定，对需要解体的支架进行清 理和检查。
支架解体顺序
按照先上后下、先里后外的原则，有序地进行支 架解体。
工具与设备准备
01
根据回撤需要准备充足的工具和设备，如千斤顶、 滑轮、绳索、搬运车等。
02
对工具和设备进行安全检查，确保其完好无损，能 够正常工作。
03
根据工作面的实际情况选择合适的工具和设备，以 提高回撤效率和工作安全性。
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
确定回撤路线
确定回撤起点和终点
01
根据工作面长度和设备布置情况，确定回撤支架的起点和终点
评估工作面支架的完好程度和稳 定性，确保回撤过程中不会发生
倒塌或倾覆。
核实工作面支架的型号、数量和 分布情况，为制定回撤方案提供
依据。
人员培训
对参与回撤工作的人员进行安全培训，确保他们 了解回撤过程中的安全风险和应对措施。
培训人员掌握正确的支架回撤方法和操作技能， 提高工作效率和安全性。
强调团队协作和沟通的重要性，确保回撤工作顺 利进行。
关于回撤综采工作面支架的 安全技术措施
汇报人： 2023-12-30
目录
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《2204工作面回撤支架安全措施》正文如下：2204工作面回撤支架安全措施我矿2204工作面回采已接近尾声，为保证回撤搬迁工作的顺利进行，特制定以下措施：一、回撤顺序1、回撤搬迁、安装工作由矿长杨百堂、生产副矿长徐兴明、安全副矿长李明章、技术副矿长陈文龙、机电副矿长高耀泽跟班负责，早班陈述兵、陈兴成，中班乐建炳、何配军，夜班王祖学、刘承东具体负责三个班的生产组织和安全工作。
2、工作面推到停采线时，移支架到最小控顶距后开始回收运输设备。
⑴、顺序：顺槽刮板前部刮板后部刮板。
⑵、运输路线：采面材料顺槽材料下山副立井地面。
3、回撤支架顺序：回风顺槽超前支护机尾端头支护采面支架（由机尾向机头回收）机头端头支护运输、材料顺槽超前支护。
4、工作面回采到最后五个循环时，铺双层铁丝网背顶，到最后三循环时，用直径不少于∮14cm的圆木替代花杆背顶，不得回收顶煤，尾部刮板向前拖动。
5、工作面回采最后一循环时，煤壁侧采用单体液压支柱和1m长帽柱，平行于工作面煤壁支护，一梁一柱。
6、（1）、回收回风顺槽超前支护，用1.51.5m的木垛替换出运输顺槽的超前支护（其它顺槽相同）。
（2）、撤除机尾端头pi;型梁前，先在20cm处，用三根带帽单体液压支柱平行pi;型梁支架支护顶板。
撤除后见4回1，后用木垛替换出单体液压支柱。
7、2204回采工作面的刮板输送机和顺槽皮带的拆除工作由杨青泽具体负责，三个生产班组配合进行。
8、用平板车运输设备，装卸车和运输过程中由专人负责安全，设备装车后必须用铁丝捆好，并由专人负责。
大型设备装卸车用三吨导链起吊，导链必须挂牢。
9、撤架前排水队长程方安派专人在回风顺槽不间断洒水以防止碰撞火花，撤完架后再冲洗一次，先回撤回风顺槽超前支护的单体液压支柱和交接顶梁。
回撤支架的安全技术措施
回撤支架的安全技术措施回撤支架是一种常用于建筑中的安全设备，可用于搭建脚手架、支撑梁柱等。
回撤支架的搭建需要注意安全，以下是回撤支架的安全技术措施。
1、确定悬挂位置和尺寸在选择支架悬挂位置时，要仔细检查是否符合安全要求。
应该避免将支架悬挂在棚架上，悬挂在梁之间更加不安全。
此外，支架的尺寸必须符合建筑物的要求，如果支架太小，将无法承受其所需的重量；相反，如果支架太大，则会增加搭建难度，也会增加工期和费用。
2、确定承重能力在选择支架悬挂位置时，必须了解建筑物的载荷和支架的承重能力。
安装支架之前，必须计算支架所需载荷的大小，以便确保支架具有足够的承重能力。
此外，支架在使用中还需要定期检查，以确保其持久性和稳定性。
3、安装支架在安装支架前，必须检查支架的所有部分，确保没有任何损坏或缺失。
在安装支架时，必须使用正确的工具和设备，并确保支架完全平稳地放置在建筑物上。
在安装支架的过程中，工人必须严格遵守安全规定，避免出现不必要的事故。
4、定期检查支架建筑物支架在使用过程中需要定期检查以确保其稳定性和安全性。
这些检查包括检查支架的外观是否有任何破损、老化或腐蚀迹象，是否有任何锈迹、裂痕或弯曲部位等。
此外，还应检查支架的构造件和紧固件，以确保这些部件仍然能够正常工作。
5、安全带必不可少对于高处作业来说，安全带是必不可少的安全工具。
工人在进行高处作业时，必须穿戴安全带，以确保在发生任何事故时能够保持身体平稳地停留在支架上。
以上是回撤支架的安全技术措施，通过采取这些措施可以有效提高回撤支架在工业制造、建筑施工等领域的安全性和可靠性。
最终目标是保护工人的安全和健康，并尽可能减少由于技术和装备的失误而造成的人员伤亡和企业经济损失。
工作面回撤支架作业规程范本
工作面回撤支架作业规程范本1. 安全措施1.1 工作面回撤支架作业前，所有参与人员必须戴好安全帽、穿戴防护服、防滑鞋，并按规定佩戴呼吸防护装备。
1.2 所有作业人员必须经过专业培训，熟悉回撤支架作业的流程和操作要求。
1.3 在作业过程中，严禁闲杂人员进入作业区域，确保作业场所的安全。
1.4 作业前，必须检查回撤支架的结构、连接件、液压系统等是否完好，如发现异常情况，应立即上报并进行排除。
2. 作业准备2.1 在开始作业之前，必须对工作面进行清理，确保无石块、水等障碍物。
2.2 检查回撤支架的油液、气源和电源是否足够，并进行必要的补充。
2.3 根据工作面的实际情况，合理设置支架的数量和位置，确保支架能够稳定支撑工作面。
2.4 按照作业计划和工艺要求，确定回撤支架的回撤时间和速度。
3. 作业操作3.1 在回撤支架作业开始前，必须向所有作业人员宣讲作业流程、操作规范和注意事项。
3.2 操作人员必须按照规定的操作程序，使用操纵杆控制回撤支架的移动和回撤。
3.3 在回撤支架移动和回撤的过程中，必须保持通讯畅通，并随时与作业监控人员保持联系。
3.4 如发现回撤支架移动异常、声音异常或其他异常情况，必须立即停止作业，并上报相关人员进行处理。
4. 风险控制4.1 在回撤支架作业中，严禁超载操作，确保支架的承载能力不会超过设计要求。
4.2 在作业进行过程中，必须随时关注工作面的状况变化，如有岩体坍塌、煤与瓦斯突出等情况，必须停止回撤支架作业，并及时采取相应的措施。
4.3 在回撤过程中，必须保持支架的稳定性，严禁任何形式的震动和冲击。
4.4 在回撤支架的作业过程中，必须保持工作面的通风畅通，防止煤与瓦斯积聚引发安全事故。
5. 检查和维护5.1 在每次作业结束后，必须对回撤支架进行检查，确认各部件是否完好、工作是否正常。
5.2 对于发现的问题，必须及时报修，并在维修完成后重新检查，确认正常后方可继续使用。
5.3 每日或每次作业前，必须对回撤支架进行润滑和添加液压油等维护工作，确保支架的正常运行。
回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施
回撤运输支架及迁移掩护支架安全技术措施1．开工前预备好所用工具，14T绞车稳在距迎头8-15m，随回撤支架随牵移绞车。
2．回撤支架时，用老塘侧移溜顶子协作绳扣（绳扣长度1米和2米）牵支架后部挂钩点，以协作支架回撤，防止支架自滑跑架。
支架调向用绞车牵引时，绳头用40T大链攠在移溜顶子外端并用卸扣连接，通过在采面侧掩护支架上挂导向轮外迁后调向。
支架方向调正后穿好簸箕，将采面上猫窝14T绳作为尾绳用卸扣与支架后挂钩点连接好，之后正常往下运输。
3.两组掩护支架由本组操作改为临架操作，即用采面侧掩护支架手把掌握老塘侧掩护支架，用老塘侧的掌握采面侧的，以确保操作平安。
如特别状况临架操作也存在危急时，将操作手把扳好后，采纳远方掌握支架动作，以防发生意外。
老塘侧掩护支架使用移溜顶子自移，一头固定在掩护支架上，一头固定在未回支架上。
4.两组掩护支架之间用面溜光链协作卸扣、活环连接坚固，光链长度不超过1.6米，防止移架时发生跑架，面溜光链26mm。
5.移老塘侧掩护支架时，支架采面侧打两棵2.5米单体液压支柱作为定位柱，掌握支架沿定位柱方向移动，防止支架横向移动造成掩护支架间咬架。
6.回撤支架及移动掩护支架前必需将采面上口14T作为尾绳用卸扣与支架后部连接坚固，协作采面14T绞车使用，防止支架自滑发生跑架。
7.为防止支架回撤时发生跑架，采面回撤迎头以下10组支架处布置一根绳挡并将被回支架以下一组支架前梁落下。
8.采面回撤支架及移动掩护支架时除操作支架人员外，全部人员必需躲至绞车以下架箱内平安地点，防止发生跑架伤人。
9.为防止采面物料及矸石沿架子道滚落伤人，全部人必需经采面工作人员同意后方可进入施工迎头，并走老塘侧。
架子道可用旧皮带布置皮帘一道，以减缓物料或煤矸块滚落速度。
10.回撤过程中采面必需与上毛窝有牢靠的联系信号，确保声光信号、载波及电话完好牢靠，以便绞车协作使用时加强联系。
11.用绞车牵运液压支架时，绞车绳肯定要顺线，不顺线时要修整架子道，必要时要挂导向轮。
采区综采支架回撤运输安全技术措施
采区综采支架回撤运输安全技术措施背景在采矿过程中，综采支架的回撤和运输是一个重要的环节。
回撤运输过程中存在较多的安全隐患，如支架无法正常回收、支架在运输过程中倾倒、安装不良造成支架失稳等问题。
因此，为确保回撤运输过程的安全及有效性，需要采取相应的技术措施。
技术措施1. 物理隔离措施在支架回撤过程中，应设置物理隔离措施。
例如，在回撤前，应在回采工作面周围设立隔离板或支架，以防止支架倾倒或支架零部件散落所造成的伤害。
此外，在支架回撤完成后，应及时设置隔离带，限制其进入采区主巷道以及人员通行区域。
2. 强化支架恢复机构和支撑措施支架恢复机构是支架回撤过程中重要的设备，其性能的优劣直接关系到回撤过程的顺利进行和支架回撤的可靠性和安全性。
应定期检查恢复机构的设备情况，及时更换损坏的设备，以保证支架恢复机构的正常工作。
此外，在支架的支撑方面还要加强措施，采用防滑措施防止支架在铁道上移动，支架底部应设置卡簧或限位装置，防止支架倾倒。
3. 规范化操作和管理规范化操作和管理是保证回撤运输安全的关键。
要求操作人员具备一定的知识和技能，确保符合操作规程和操作规范，避免操作不当造成安全事故。
同时，应加强现场管理，确保操作人员严格遵守安全操作规程和作业流程，确保设备正常工作。
4. 足够的照明设施照明设施是回撤运输的重要保障。
在回撤过程中，由于照明条件较差，容易导致操作人员判断错误、发生踩踏隐患等。
因此，在回撤运输现场应设置足够的照明设施，以确保操作人员的安全。
5. 安全教育培训安全教育培训是防止事故发生的一项重要措施。
在回撤运输前，需要对相关人员进行安全教育培训，使其了解采矿安全规程和操作程序，提高意识并掌握必要的操作技能。
结论采区综采支架回撤运输是一个复杂而危险的过程，需要采取一系列的技术措施以保证安全。
物理隔离措施、强化支架恢复机构和支撑措施、规范化操作和管理、足够的照明设施和安全教育培训都是提高回撤运输安全性的必要手段。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施回撤综采工作面支架的安全技术措施是确保矿山生产中人员的安全的重要环节。
下面将介绍一些关于回撤综采工作面支架的安全技术措施。
首先，关于回撤综采工作面支架的安全技术措施之一是要确保支架的合理布置和安装。
合理的支架布置可以提高支架的稳定性和承载能力。
在安装过程中，应确保支架的紧固件和配件的连接可靠，松动的紧固件和散落的配件都可能对支架的稳定性造成威胁，因此需要进行检查和维修。
其次，支架的质量也是回撤综采工作面支架安全的保障之一、支架的质量直接影响着支架的稳定性和使用寿命。
所以，在购买支架时，需要选择具有良好声誉和过硬质量的厂家，确保支架能够承受工作面的巨大压力和不同工作状态下的变化。
第三，对支架的安全使用和维修也是保证支架安全的重要环节。
矿山生产中对支架的使用和维修需要严格按照规程进行，不得擅自调整或更换支架组件，避免使用不合格的支架组件。
同时，在支架的使用过程中，要检查支架的连接件、紧固件等部位，及时进行维护和更换。
此外，回撤综采工作面支架安全技术措施的重要一环是支架的监测和检测。
通过对支架进行监测和检测，可以及时发现支架存在的问题和潜在的风险。
支架监测手段应当包括安全检查员的定期检查和设备的自动监测等方式，确保支架的稳定性和承载能力。
此外，关于回撤综采工作面支架的安全技术措施还包括对支架抗震性能的要求，要求支架能够在地震发生时提供足够的抗震能力，确保工作面的安全。
总结起来，回撤综采工作面支架的安全技术措施包括工作面支架的合理布置和安装、支架质量的保证、安全使用和维修、支架的监测和检测以及支架的抗震性能要求等方面。
通过以上技术措施的实施，可以确保回撤综采工作面支架的安全，提高矿山生产中人员的安全保障水平。
液压支架回撤安全技术措施
液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备，它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。
但由于回撤过程中存在很多危险因素，为了确保回撤安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。
前置条件在使用液压支架进行回撤之前，需要做好以下前置工作：1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤，避免与其他设备发生碰撞。
2.对回撤区域进行认真检查，确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。
3.要求所有人员撤离回撤区域，避免人员伤亡事故的发生。
安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案，确保方案的合理性和可行性。
方案应当包括以下内容：1.回撤的起点、终点需要明确，并且需要确定回撤时的路线，保证回撤路径畅通。
2.回撤速度需要确定，过快的回撤速度会危及安全，一般不超过30m/min。
3.安全预防措施：对于在回撤过程中可能出现的危险情况，应提出应急措施，并在操作过程中要严格遵守执行。
二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度，规定液压支架回撤工作的标准操作程序，加强对作业人员的管理和监督。
2.确定回撤时需要参与的作业人员，明确工作职责，分工合理，避免受伤事故的发生。
三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来，提示人员注意安全。
同时对回撤区域进行隔离，防止其他物品或人员进入。
2.对回撤区域进行安全检查，确保回撤路线畅通，没有危险物品存在，尤其是电缆、水管等管线，要作好相应的挪动和保护工作。
3.所有的液压支架必须有良好的维修记录，保证设备处于良好运行状态，避免设备故障带来的危险。
4.在回撤过程中，要严格遵循规定的操作程序，避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。
四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员，需要进行专业的技术培训，培训内容应包括以下方面：1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。
回撤支架安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书回撤支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页回撤支架安全技术措施综采工作面推进已接近停采位置，技术科制定回撤方案2个，矿委会研究决定按第一套方案进行结束回撤工作，为确保本工作面结束回撤的安全，特制定本措施。
矿成立工作面收尾回撤领导小组：组长：刘林全副组长：高二平成员：工作面各跟班矿长及采煤队正、副队长第一节情况简介一、工作面自2011年4月份开始回采至今。
二、本工作面切眼长度100m，采用液压支架管理顶板，机械落煤。
三、工作面现有MJ132/320-WD型采煤机一台，ZF4800H7/28ZL液压支架67架，SGD630/180溜子两部及部分单体液压支柱和π钢梁。
四、截止12月26日进风巷距停采线38米，回风巷距停采线38米。
第二节收尾回撤前的准备工作一、停采前的准备工作：1、采煤队及时调整工作面两侧顺槽的推进进度，停采前必须把进风、回风巷调整为90°，并保证工作面采高达到2.4m。
2、对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。
3、加强工作面两巷支护，不合格的地方要及时修复和加固，确保两巷支护良好，安全畅通。
4、准备好工作面收尾阶段的所需材料。
5、技术科提前对两巷停采线进行明确标识。
第 2 页共 14 页二、收尾技术要求1、工作面距停采线16m时，工作面停止放顶煤。
2、铺金属网：工作面距停采线12m时，开始铺单层金属网，距停采线8m，开始铺双层金属网。
（1）铺网要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设。
（2）单层金属网短边搭接30cm，长边搭接10cm，隔孔相连并与两巷金属网连接好，（3）所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须进行补网），金属网规格为0.8×11m，金属网数量300卷。
3、铺设钢丝绳至停采线10m时，支架上方平行于工作面铺钢丝绳，钢丝绳要从机头（或机尾）向机尾（或机头）方向铺设，钢丝绳铺设间距0.5米，钢丝绳铺设间距均匀。
回撤支架的安全技术措施
回撤支架的安全技术措施回撤支架是在建筑工程中常用的一种辅助设施，主要用于支撑大型建筑结构的安全施工。
它的使用可以有效地应对建筑结构的总体稳定性问题，进一步提高施工质量和安全性。
但是，由于其高度和复杂的结构，回撤支架的维护和管理也是非常重要的，需要采取一系列安全技术措施来确保安全施工。
首先，回撤支架的搭建与维护必须严格按照国家标准和技术规范来进行。
特别是在搭建过程中，要严格遵守建筑安全规范和施工程序，必须由专业人员进行搭建、检查和验收。
这样可以保证回撤支架的结构牢固、稳定，符合设计要求。
其次，回撤支架的材料选择也是非常关键的。
通常，回撤支架的框架结构、梁和立杆等主要部分应采用高强度合金钢管或其他高强度材料，以保证其承载能力和强度。
同时，吊环和吊钩等其他连接部件也应具备高质量，防止出现各种松动、破裂等现象，从而影响支架的整体安全性。
第三点，回撤支架的功能和安全性也应得到进一步强化。
在实际使用中，回撤支架不能仅仅起到支撑建筑物的作用，还需要考虑到其他方面的需求，例如遮阳、防雨、通风等。
同时，针对施工过程中可能出现的各种风险和隐患，也需要在设计和搭建时采取一系列的措施来保证安全。
最后，回撤支架使用过程中还应注意日常检查和维护。
针对各种可能出现的问题，需要及时进行发现和处理，确保支架始终保持良好的使用状态。
此外，还应定期对支架的整体性能进行评估和测试，以确保其满足安全标准和设计要求。
综上所述，回撤支架的安全技术措施是非常重要的，需要严格执行各项规范和标准。
只有在这样的基础上，回撤支架才能够发挥出它的作用，为建筑结构的安全施工提供坚实可靠的保障。
同时，回撤支架的安全性也需要得到不断的完善和提高，以应对日益复杂和变化的施工环境和需求。
支架回撤的安全技术措施
支架回撤的安全技术措施一）支架模拟实验为确保11301综采工作面液压支架顺利回收升井，在撤出通道做好后，制做与ZYG6200/17/35型过渡支架外形尺寸（最低高度）相同的模型和端头主架顶梁模型，沿支架运输线路进行模拟实验，以找出问题并进行及时处理。
做支架模拟实验时，由安监处、通风队、生产科、调度室、运输队派人参加试验，以保证试验的顺利完成，试验过程中，必须按照以下安全措施执行。
（1）支架模拟实验路线：+1120m车场—→＋1120m车场绕道—→11301上巷—→11301工作面撤架通道。
（2）支架模型装车前，必须对支架模型外型尺寸进行核查，否则不得下井。
（3）支架模型在平板车上用8#铅丝双股捆绑牢固，捆绑不少于6处，不准有摇动、滑动现象，并有专人检查支架模型的捆绑和平板车挂钩情况。
（4）模拟车在运输线路运行时，参加人员必须在平板车后方5m外观察，发现问题立即停车。
停车后人员站在平板车上测量，严禁任何人走在平板车前方。
（5）运输联络信号均使用移动声光信号，由熟练有证的信号工随车操作，如有异常，必须立即打信号停车，待检查无误后方可继续进行。
（6）平板车在运行时应保持运行平稳，绳速控制在1.5m/s左右。
（7）平板车在转盘道上挂钩后必须指定专人检查挂钩的可靠情况。
（8）对试验中存在的问题，必须做详细记录，设置标记及时处理，确保安全回收。
二）支架回撤安全技术措施11301综采工作面共需撤除ZY5600/17/35型支架145架，ZYG6200/17/35型过渡支架6架，共计151架支架（不包含端头支架）工作面采煤机、刮板输送机及胶带巷的皮带、转载机撤除后，开始准备撤除液压支架。
1、回撤前的准备工作（1）通道内轨道用30Kg/m的钢轨铺至15＃架处，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木，铺轨结束后，要做模拟支架装车运输试验，对支架经过的地段按运行方向进行检查，不适合支架运行的地段要彻底处理。
回撤支架的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书回撤支架的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页回撤支架的安全技术措施1．支架降架前，先把顶板维护好，无隐患后，再缓慢降架前移。
2．撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。
3．撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等，在使用前必须经当班工长严格检查，确认符合要求时，方可使用。
4．在撤架的地方要指派专人进行维护、调向，派专人观察顶板、煤帮的情况，如有异常，要马上处理，支架撤出后，必须按要求及时支护好顶板。
5．支架工拆卸高压胶管前，必须先停泵再关闭截止阀，并释放管内的残余压力，再进行工作。
6．绞车司机、支架工、信号工要紧密配合，由当班工长统一指挥。
信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号，只听从当班工长的指挥，任何人不得擅自发送提升或下放信号，严禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。
信号要灵敏、可靠，信号不通必须停止作业。
7．支架降架前，通知周围所有作业人员撤到安全地点后，再操作支架。
8．降架不得一次降完，应缓慢降低，并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况，待顶板稳定后再前移调向。
9．撤架绞车紧绳时，所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避，严禁非工作人员到掩护架处躲避。
10．绞车紧绳时，工作面上口必须有专人负责警戒，严禁任何人进入工作面。
11．在撤架，回柱放顶过程中，必须加强瓦斯、CO、CO2浓度、温度的检测，发现异常，及时汇报处理。
第 2 页共 4 页12．支架装车前，用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度，收回顶梁和侧护板，上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度，如果有损坏的侧护板不能收回，则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销，将侧护板连同导向杆，一块拔出来，放到支架立柱间，并用8＃铁丝绑好，然后通过装车平台装车。
13．在回贴帮柱前，必须执行敲帮问顶制度，人员要站在支柱的上方进行作业，煤帮片帮严重时，可用绞车回柱。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
操作前安全检查
01
02
03
04
检查工作面顶板和煤壁是否稳 定，是否存在片帮、冒顶等隐
患。
检查支架是否完好，有无严重 变形、断裂等现象，确保支架
能够正常工作。
检查工作面内的电气设备是否 正常，确保没有漏电、短路等
问题。
检查作业人员的安全装备是否 齐全、完好，作业人员是否具
在回撤过程中，要注意控制工作面的倾斜角度，避免因倾斜过大而导致意外事故。
在回撤过程中，要随时注意观察支架的状态，如有异常情况，立即进行处理，确保 支架的稳定性和安全性。
03
安全技术措施
防止机械伤害
确保回撤支架过程中使用的机械 设备完好，定期进行维护和检查 ，防止因设备故障造成机械伤害
。
操作人员应经过专业培训，熟悉 机械操作规程，避免因误操作导
防止火灾和气体中毒
在回撤支架过程中，应严格控制火源，禁止吸烟和使用 明火，防止火灾发生。
回撤过程中应注意通风，保持工作面空气流通，防止气 体中毒事故发生。
应配备消防器材，确保在火灾发生时能够及时扑灭。
在进入密闭空间前，应先进行气体检测，确保氧气含量 充足、有害气体浓度在安全范围内。
04
回撤过程中的问题及处理
预警系统
建立完善的预警系统，通过实时监测 工作面的岩石应力、位移等参数，及 时发现塌陷征兆。
紧急撤离
一旦发现工作面有塌陷危险，应立即 启动应急预案，组织人员迅速撤离至 安全区域。
设备故障时的解决方案
备用设备
为应对设备故障，应准备一定数量的备用设备，一旦主设备 出现故障，能够迅速更换备用设备，确保回撤工作的连续性 。
矿井回撤金属支架安全技术措施
8、将作为倒链支架及前后各一支架共三架支架的棚梁及棚腿用锚杆联锁，棚梁两 端各用一根，棚腿上下各用一根。
9、 回撤时人员站在作为倒链支点的支架以外，滑入老塘的物料必须用铁钩钩出，严 禁探身于老塘取料。回撤时，回撤点范围内严禁有人干其它工作。
19、施工中如遇水灾、火灾、瓦斯等灾害时，施工人员沿以下路线撤离：
所有回撤材料、设备的工作，必须有专职安全检查员和带班领导现场监督指挥，并 对现场的安全负责。
为确保按计划关井闭坑，经矿领导及有关安全、生产技术人员研究，全体安全生产管理人 员会审批准，决定回撤矿井内的金属支架和轨道，为确保回撤期间的安全，特制定以下安 全技术措施：
1、首先由里向外回撤运输巷、回风巷的金属支架及轨道，再由下向上回撤主下山的 金属支架及轨道。
2、进入施工地点首先由外向里进行检查，对回撤地点10m 范围内的支架进行检查 加固，发现危岩悬矸及时找掉，支架未加固牢固前，严禁进行回撤。
10、每次回撤金属支架时，必须先清理好退路，退路不畅通， 一人观察顶板及支架周围情况，观察人 除协助回柱外，不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。
12、顶板破碎地带，应一次回撤完毕，不得分次回撤。 13、遇有难回的支架时，要采取以木换铁的方法，先用木支柱支护好顶板，再设法 回撤金属支架，必须先支后回。 14、当工作面出现局部压力增大及顶板下沉剧烈时，应加强维护工作面，情况危急 时，队长应立即将工作人员撤离压力集中点，等顶板压力稳定后，由安全员及队长检查确 认安全时，方可继续施工。 15、在回撤过程中，严格执行敲帮问顶制度，及时摘除悬矸危岩，确保回撤工作的 安全。 16、每次回撤完毕后，必须立即将回撤出的金属支架及轨道分别用专用材料车装车 挂上井，并固定牢固，防止材料、轨道下滑。 17、必须加强提升运输管理，严格执行各项提升运输管理规定，坚决杜绝行车行人。 18、瓦斯检查员每班不少于两次对该回柱地点进行检测，发现异常，立即将人员全 部撤至全风压的安全地点，并汇报调度室进行处理。
回撤支架的安全技术措施
回撤支架的安全技术措施回撤支架是一种在施工现场中使用的设备，用于支撑和稳定建筑物。
在高层建筑或大型基础工程的建造中，回撤支架的使用非常频繁。
回撤支架的使用是为了确保施工人员的安全和建筑物的稳定性，因此，回撤支架的安全技术措施非常重要。
回撤支架的安全技术措施包括以下几个方面：1. 设计和制造。
回撤支架的设计和制造应该符合相关的安全标准，确保其质量和安全性。
这涉及到材料的选择、连接方式、以及支架的稳定性等方面。
制造商应该对回撤支架的质量和性能进行检测和验证，确保其符合标准。
2. 安装。
回撤支架的安装应该严格遵循相关的安全规定，如固定支架的位置、角度和深度，分配负荷等。
在安装前，应该确认支架的承载能力和安全性。
3. 维护和保养。
为了确保回撤支架的安全和稳定性，需要定期对其进行维护和保养。
这包括检查支架的连接件和支撑杆是否损坏，清理杆面上的腐蚀和油漆等。
如果发现任何问题，应及时处理或更换。
4. 使用和操作。
在使用回撤支架时，需要按照相关规定操作，遵守安全程序。
工人应该经过培训，掌握正确的使用方法和技能。
在使用的过程中，应该注意检查支架的稳定性和负荷条件，及时进行调整或更换。
5. 卸载和撤销。
回撤支架在施工结束后应及时卸载和撤销。
在卸载过程中，应特别注意支架的稳定性和安全，避免因失控而造成伤害。
总之，回撤支架的安全是施工现场中不可忽视的方面。
在使用回撤支架前，必须要严格按照安全程序操作，并进行必要的维护和保养。
工人也应该接受相关的培训，掌握正确的使用方法和技能。
通过严格的质量控制和安全管理，可以确保回撤支架的安全性和稳定性，使其为建筑施工的顺利进行做出应有的贡献。
工作面回撤支架安全技术措施
安全技术措施的执行过程监督和管理
监督人员：具备相关资质和经验的专职人员 监督内容：支架回撤过程中的安全操作、作业环境、设备状态等 监督方式：现场巡查、视频监控、实时监测等 管理制度：建立完善的支架回撤安全管理制度，明确各级管理人员职责
安全技术措施的执行效果评估和反馈
评估标准：根据工作面回撤支架安全技术措施的具体要求，制定相应的评估标准。 监督机制：建立完善的监督机制，确保安全技术措施的执行得到有效监督。 反馈机制：建立有效的反馈机制，及时收集执行过程中的问题和改进意见。 持续改进：根据评估和反馈结果，对安全技术措施进行持续改进和优化。
预算
合作推广：与相关企 业、行业协会等合作，
共同推广
培训和教育：组织培 训课程和研讨会，提 高员工的安全意识和
技术水平
宣传推广：利用各种 媒体和宣传渠道，如 网站、社交媒体、广 告等，进行宣传推广
安全技术措施的应用范围和案例分析
应用范围：适用于各种工作面 回撤支架的场景，包括但不限 于煤矿、金属矿、非金属矿等。
安全技术措施的目标和意义
保障作业人员的生命安全
确保设备安全稳定运行
提高工作效率和生产效益
降低事故发生的风险和损 失
02
工作面回撤支架安全技术措施的 具体内容
支架回撤前的准备工作
确保工作面顶板平整，无浮石、悬岩，并采取相应的加固措施。 检查支架的完好性和稳定性，确保支架无损坏、无严重变形或腐蚀。 确认工作面回撤路线畅通无阻，无障碍物或杂物堆积。 对回撤支架所需的设备和工具进行检查和保养，确保其正常运转。
05 工 作 面 回 撤 支 架 安 全 技 术 措 施 的 推广和应用
01
工作面回撤支架安全技术措施的 背景和重要性
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支架回撤安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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4202综采工作面共需撤除65台ZY3400/15/32液压支架，工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后，开始准备撤除液压支架。
一）回撤前的准备工作
1．轨道用22Kg/m的钢轨铺好，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求
接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木。
2．工作面支架的调向、提升采用2台20T双速绞车。
3．在机巷装一台JH－14型慢速绞车，用于机巷设备的撤除和装运。
4．主、副绞车前必须用单体支柱、经纬网和小杆进行可靠的防护。
主
副绞车硐室迎头必须挂金属网，金属网要求挂到
距底板一米以下，以防片帮伤人。
5．将乳化液管路安装在回风巷道内，并将供液管路接通到3＃支架上，
使工作面支架形成完好的供液系统。
6．回撤需要的工器具、材料必须在风巷超前支护以外的工具箱存放或码放整齐。
二）支架的撤除顺序
1．从下向上逐架撤除，撤除一架，外运一架（65＃架-→1＃架）。
2．工作面排头架、中间支架运输路线为：
4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→4206回顺-→4206工作面
3、需升井支架运输路线为：
4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→副井底-→地面
三）排头架的撤除方法
1、1＃、2＃、3＃支架的撤除方法
（1）、先将1＃架拉出然后在1＃架处架设两个木
垛，然后将,3＃拉出在3＃处架设两个“一梁二柱”木棚（3.0m长木板梁）。
（2）、木垛支设好以后，2＃支架利用切眼上回架绞车钢丝绳钩头，通过在7＃架前梁上提前安装的滑轮与2＃架底座起吊孔连接，点动绞车拉出2＃支架距煤帮300mm时，摆正方向，靠煤帮距离为400～500mm，做为掩护支架。
2＃支架摆正方向后，再拉5＃支架和4＃并在其原位置处沿走向用4根3.0m钢梁及时架设四排“一梁三柱”走向棚进行支护（棚距0.75m，柱距1m）然后将4＃架作为掩护架，每撤出一个支架将掩护支架向前拉1.5m，使掩护架顶梁与下一个被撤支架的顶梁平齐。
（3）、掩护架形成后，两台掩护架以迈步形式交替行走，就可以正常撤除支架了。
（4）、把滑轮挂在靠煤壁的掩护架上，回架绞车钢丝绳钩头挂在6#支架底座上，降下支架点动绞车将6#支架拉出。
四）其余支架的撤除（以7＃-119＃支架以6＃为
例）
1）支架调向方法：
①在掩护支架顶梁耳子上挂10吨滑轮（用Φ
18.5mm的钢丝绳或40T链条在顶梁前起吊孔内，用五个绳卡子正反交错固定，使用40T链条必须用连环并用M20的螺丝拉紧，然后将绞车钢丝绳穿过滑轮，钢丝绳钩头与被撤支架的底座连接（用1个20T卸口蹄将2根40T链条拴在支架底座上），点动绞车或收缩被撤支架推移梁，牵引被撤支架前移调向。
②当被撤支架顶梁距煤帮柱0.3m时，停止牵引，支护工在被撤支架尾梁后支设单体戴帽点柱维护顶板，支设点柱时，要预留架设走向抬棚的位置。
③将绞车钢丝绳从定滑轮上取下，开动绞车使被撤支架调向（调向前要将被撤支架后部有碍支架调向的单体柱逐棵替换掉），支架摆动时可借助单体柱使支架摆正方向（必须远距离操作单体）。
④利用绞钢丝绳牵引，撤出被撤支架。
⑤将撤出的支架在通道内使用机头绞车拉出再用
装车平台外面的14T绞车将其装车外运。
2）在距出口20m～50m处安装装车平台，平台骑在轨道上，并用专用卡轨销与轨道固定牢靠，平台卡轨耳子距轨道头距离500-600mm之间。
再使用单体支柱四压、两戗固定，在平板车两侧300mm处分别各支设3颗单体支柱，平板车与斜台之间用耳板联接，并用插销固定。
然后用副绞车牵引支架上平板车，并用JH-14型慢速绞车配合将支架装正。
3）支架调向结束后，在上装车斜台前，收回支架侧护板，并用侧护销进行固定，把支架降到最低高度，然后牵引副绞车牵引支架上平板车，支架与平板车的固定采用螺丝固定。
4）每撤出一台支架，用撤架绞车将掩护支架向前拉1.5m，使掩护支架顶梁前部与下一个待撤支架的顶梁上边平齐，然后重新升起掩护支架接实顶板。
按以上方法，逐架回收工作面液压支架。
5）回柱前要清理好退路，并打好护身戗柱，待普通柱回完后，再回护身戗柱。
回柱时要精力集中，不
得干与回柱无关的其它工作。
回柱放顶必须由里向外进行，并且严格执行“先支后回”的原则。
6）如有死柱或人力无法回出的支柱，利用绞车钢丝绳牵拉回柱。
用绞车回柱时，人员必须进入5m以外的支架内躲避。
五）支架的固定与提升
1．装车时，必须先检查平台与轨道、平板车与平台的连接是否牢固可靠，然后用装车绞车牵拉支架通过平台上平板车装车，使支架的重心与平板车的中心重合，支架在平板车上的固定采用四个螺丝固定。
2．准备好临时供液管,连接在就近支架上的操作阀上，由支架工专人连接管路。
六）支架回撤时的顶板管理
1．降架前，被撤支架的斜下方三角区支护必须齐全，在三角区形成二排“点柱”支在木板梁上支护顶板。
2．支架前移的过程中，随着支架的前移，在被撤支架尾部逐步架设单体戴帽点柱或道木点柱维护顶板，
保证三角区的宽度。
3．支架在调向时，遇到有碍支架调向的支柱时，先打上替换支柱，
然后方可拆掉有防碍的支柱，严格执行“先支后回”的原则。
4．调向工作完成后，应在被撤支架位置用钢梁配合单体支柱架设一
架“一梁三柱”走向棚，走向棚支护顶板，棚子架好后将支设的临时点柱回掉。
5．支架撤出后，回完迎头两根单体后，将掩护架前移1.5m，使掩护
架顶梁与准备回撤支架的上侧平齐，第二台掩护架和被撤支架顶梁靠齐，必须先按“先支后回”的原则打好戗柱，戗柱支设在靠老塘侧的木梁下。
七）最后三架的撤除
⑴、回收63＃架前，先将靠老唐侧的掩护架拉出，并将其装车运走，
在老唐侧的掩护架位置打一个"＃"字形木朵然后。