维修保养计划表
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
同时，检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
保温夹套不应有凹陷或破损，润滑系统应无漏油，仪表及安全保护装置应正常工作，储气罐排污正常，密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况，各接线头连接应完好，无松动。
水、气管道应通畅，无堵塞。
法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。
各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
主机运行时应无异常情况及声音，气路系统应畅通。
清洁表面灰尘、油污等，检查各部件有无松动，紧固件、底座。
检查润滑油油质，更换润滑油，检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件。
磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常，无异常声响，无异常震动。
各部件应完整无破损。
阀门开关应正常，无生锈，无腐蚀。
压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。
各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
管道通畅，无堵塞。
运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好，信号指示应正确。
各种设施应做好卫生清洁，上面应禁止挂杂物。
设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时应无异常声音、振动。
整粒机应检查设备固定装置，主轴和主轴上的螺母是否完好。
离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。
混合机应无跑、冒、滴、漏情况。
刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换，三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。
1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。
2.检查电机和传动装置是否正常，螺旋内部是否堵塞或磨损。
3.确保各密封装置完好，无漏水、油或气的情况。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
维修保养计划表
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
9月
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
6月、12月
清洗表前过滤器
无污垢
年
11月
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
物业年度工程维修保养计划表
是
是
3、6月
7、10月
12月
指挥中心
四期背景音乐系统
1
是
是
3、6月
7、10月
12月
指挥中心
卫星电视传输系统
1
是
是
12月
会所二层
8、供暖系统
锅炉
2
是
是
是
4月
10月
会所锅炉房
水处理装置
1
是
是
是
4月
10月
会所锅炉房
燃气报警装置
1
是
是
是
3、5月
8、10月
12月
会所锅炉房
9、泳池、新风机房
泳池循环处理系统
1
12月
12月
一期地下车库
二期防火卷帘门
35
是
是
3、5月
8、12月
6月
12月
12月
二期地下车库
四期防火卷帘门
35
是
是
3、5月
8、12月
6月
12月
12月
四期地下车库
一期消防主机
1
是
是
3、5月
8、12月
6月
12月
12月
指挥中心
二期消防分机
1
是
是
3、5月
8、12月
6月
12月
12月
二期地下车库
二期消防主机
1
是
7、10月
3、6月
9、11月
5月
11月
12月
7号楼地下车库
二期排烟风机
2
是
是
3、5月
8、12月
12月
设备维修保养计划表
设施维修养护计划表序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护1 种子罐φ 650×4每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月2 生殖罐φ 1700× 5 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月3 发酵罐φ 2300× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月4 配料罐φ 2000×8×3000×4000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月5 反响釜φ 2200×12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月6 清液罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月7 中转罐φ 2000× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月8 反响液接受罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月9 洗液罐φ 2400× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月10 发酵液储罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月11 细胞液采集罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月12 空气储罐φ 2400× 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月13 自来水罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月14 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月15 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月16 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月17 溶颗粒罐φ 2800× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月18 蒸汽分气缸φ 600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月19 冷凝水槽4000×2000 × 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月20 压缩空气缓冲罐Φ 1800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月21 烟酰胺溶液灌Φ 2800x10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月22 物料缓冲罐Φ 2800x10x1100/2037 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月23 热水罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月24 废细胞罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月25 浓缩液缓冲罐卧式椭圆 DN2600x3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月26 闪蒸罐DN1300× 2500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月27 表面冷凝器DN400× 3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月28 直管式换热器DN450× 5800 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月29 除沫器罐DN950× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月30 降膜蒸发器DN950× 6714 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月31 一体式分别器DN1500× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月32 干燥塔DN=4500,H=2300 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月33 内置流化床1200*280*390 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月34 主袋滤器1150*435*450 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月35 小袋滤器1150*330*380 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月36 流化床13000*2400*3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月37 喷枪系统空气过滤器卧式椭圆封头 DN500×每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月38 罗茨风机1ZG-5113,Q=700KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护39 流化床排风机13000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月40 排风机22000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月41 进料泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月42 输送泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月43 烟酰胺溶液泵离心泵 H=40米 Q=30m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月44 热水泵离心泵 H=60米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月45 热水泵离心泵 H=50 米 Q=180m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月46 循环泵离心泵 H=17米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月47 冷凝水泵IS100-80-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月48 发酵液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月49 反响液出料离心泵CQ100-80-125 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月50 洗液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月51 清液离心泵CQ50-32-200 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月52 空压机APC50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月53 冷冻机YS16MZMZA(160KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月54 -5-0 摄氏度冷冻机YS16MZMZA(132KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月55 乙二醇循环罐Φ 3400* ， VN=30m3 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月56 低压空气缓冲罐Φ 1800x12/10x3400 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月57 乙二醇循环泵WZ65-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月58 乙二醇循环泵WZ65-250 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月59 翅片式空气冷凝器CLK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月60 翅片式空气加热器CRK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月61 高效寝室气液分别器LGT-120W 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月62 振动筛每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月63 金属检测QUICKTRON 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月64 包装线05A-100每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月JMD50065 电子天平ME204E/02 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月66 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月67 电热鼓风干燥箱WGL-65B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月68 箱式电阻炉SX-4-10 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月69 熔点仪MP50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月70 红外光谱仪104041 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月71 紫外光谱仪TU-1810PC 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月72 液相色谱仪1220 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月73 液相色谱仪1260 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月74 水浴恒温振荡器SHZ-82 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月75 台式高速离心计TG16 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月76 尼康生物显微镜E100 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月77 PH计FE20-K 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月78 微量水分测定仪KF831 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月79 数显恒温水浴锅HH-S4 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护80 具塞纳氏比色管25ml 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月81 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月82 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月83 压力蒸汽灭菌锅HVE-50 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月84 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月85 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月86 电子天平ML204 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月87 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月88 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月89 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月90 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月91 电热恒温培育箱DHP-600 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月92 PH计FE20-K 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月93 尼康生物显微镜E100 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月94 紫外光谱仪TU-1810PC 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月95 液相色谱仪1260 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月96 通风柜3每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月1800m/h注： 1、例行养护由操作工每日进行；2、三级养护由设施维修人员负责，每三个月进行一次。
电梯维修保养计划表
轿门开关检查
5
安全触板及开关紧固
6
润滑和清洁
7
层门开关动作
8
称量装置检查
9
门机动作检查
10
门机传动皮带、驱动链检查
11
井道各终端开关
12
补偿链及导向装置检查
13
缓冲器检查
14
底坑开关检查
15
照明系统检查
16
辅助设备检查
备注：
电梯维修保养计划表
NO:FM-RW338
序号
维保项目
维保内容
维保时间
备注面情况
每周
2
轿厢
轿门开关清洁，螺栓紧固、电线接点检查
每周
3
层门
清洁润滑,层门开关动作连杆机构注油，门锁开关动作
每周
4
门机
动作检查，传动皮带检查,驱动链检查，减速齿轮检查，连杆机构检查
每周
5
井道系统
导轨检查，终端开关,巡全钳楔块检查，补偿链及导向装置检查、缓冲器检查、螺栓紧固、轴承润滑、底坑检查
每周
6
其它
照明情况、辅助设备运行情况、开关情况
每周
电梯维修保养记录表
NO：FM—RW339
序号
维保项目
维保情况
维保结果
备注
1
检查曳引机油量、齿轮情况
2
曳引轮、导向轮、电动机转轴加油
3
紧固各安装螺栓
船舶维修保养计划 PMS
M.V: 轮年度维修保养计划表( )部Annual Maintenance Plan （Dept.）格式：SMR-GEN012编号：Remark: 1. in triplicate, one for head of department, one for captain, one for superintendent;2. Please take a mark on month column;3. Please submit this form to superintendent before 30th November every year4. This form should be in hand over list when C/E and C/O sign off;备注： 1.本表一式三份，一份部门长留底，一份船长，一份机务主管；2. 检修项目在计划月份中打“√”;3.于每年11月30日上报机务主管；4.本表列入交接项目。
Vessel______________轮____________annual maintenance plan年度维修保养计划表( )部department__M.V____________轮____________年度维修保养计划表Annual maintenance plan( )部Dept.______________轮____________年度维修保养计划表（艇机和艇架/BOAT DAVIT AND WINCH）______________轮____________年度维修保养计划表（Hatch Cover and attach department for hydraulic hatch cover舱盖及附属设备部分）______________轮____________年度维修保养计划表（Deck Machinery 甲板机械设备）Vessel name船名: ................................................................................................................ Crane no. 起重机编号: ………………Year年: …………。
酒店客房计划维修保养表
日光灯
无损坏、漏电、安装牢固、配件 齐全、无异声
1.无噪音；
2.无损坏。
34
石膏角线
无开裂、脱漆、污渍、坠落
1.无开裂；
2无脱漆。
35
墙面（天 花）
无开裂、污渍、无明显色差；
1.无开裂；
2.无明显色差；
3.无污染。
36
地毯
无起毛、烫痕、污渍
1.无起毛；
2.无污染。
37
地板
无明显变形、无霉变、无空鼓、 无大的划痕
2.无锈蚀。
41
座便器
无开裂、漏水、配件齐全、抽水 正常、底边打胶无脱落、无发霉
1.节水措施施行到位；
2.马桶坐垫安装牢固；
3.马桶底边打胶无发霉长毛；
4.马桶进水阀无渗漏。
42
洗面盆
无开裂、漏水、污渍、配件齐全、 打胶不发霉
1.面盆周边硅胶无发霉长毛；
2.面盆水阀调解到位；
3.面盆水龙头无脱皮，破损；
2.软管无损坏；
3.水阀无退色。
50
皂液盒
安装牢固、位置适合
无滴液现象
51
浴帘杆
安装牢固、高度适合、
1.无锈蚀；
2.安装牢固。
52
浴帘
无破损、配件齐全、无发霉
下角无发霉变色现象
53
淋浴龙头
开闭、调节灵活、水流畅通、无 滴漏，无脱漆。
无破损，滴漏现象
54
卫生间门锁
开闭、机械灵活、配件齐全、安 装牢固
安装牢固
4.面盆下水管端正；
5.面盆下水管装饰盖无锈蚀。
43
洗面镜
无破损、受潮、安装牢固、配件 齐全，无发花现象
无水银脱色
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更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；
无漏漏气、堵塞
半年
4月、10月
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
12月
送检质量流量计、变送器
检验合格
1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件
漏点检查
无泄露
调压器震动
1.重新安装2.调节流量
运行压力
压力运行稳定
调压器压力调不高
1.更换阀垫；2.更换弹簧
切断功能
切断压力正常
调压器出口压力不稳和喘气
1.清洗过滤器
2.稳定压力和流量
3.调节出口压力
过滤器污垢
无污垢
外观油漆、防腐层
无脱落、无锈蚀
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
在正常范围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳：计量不正确
1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2.使系数K设置正确；3.清洗传感器；4.采用消气措施，清除气泡；5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6.更换“导向件”或“叶轮轴”；7.对照附图五，接线接好；8.检修显示仪表。
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
6月、12月
清洗表前过滤器
无污垢
年
11月
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
设备设施年度维修保养计划表
设备名称
保养周期
计划保养时间
保养内容
达到的标准
常见故障
处理方法
备注
阀
门类
日常保养
每周
阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌
必须保持清晰可见
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
电机、电器工作正常
加气机
月
每月
清洁
无灰尘和污渍
加气枪不排气或排气速度慢
1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5.亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。
防腐
防腐层的完好
检查电气控制回路
无断路或接触不良
检查加气管路、电磁阀、管线接头
无堵塞
指示灯或显示器不亮
1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固
清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；
无污渍
清洁风机及文丘里管；
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4.重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6.正常复位
清洁烟道及检查固定情况；
干净，稳固
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物，积水
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
规定的范围内
定期排污（变送器）
无污渍排出
（压力表）
合格
年
9月
定期检定（变送器）
合格
消防栓及灭火器
月
每月
清洁消防栓、灭火器、消防水泵
无灰尘和污渍
检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐
防腐层的完好
检查消防栓上所有部件
无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活
检查灭火器可见零部件
无松动、变形、锈蚀损坏
灭火器的喷嘴
畅通
灭火器的压力表指针
检查井圈、井盖
完好
检查阀井内设备泄漏情况
无泄漏
阀门启闭
启闭灵活
阀门启闭
启闭灵活
检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）
绝缘防腐完好
年
11月份
阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次
跨接电阻不得大于4Ω
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
热火炉
年
10月份
清洁燃烧器及喷嘴
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
6月、12月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
正常
检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；
熄灭且有保护
检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；
压力正常
全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常
检查清理锅炉的外部
干净，整洁
压缩机
季度
6月、9月、12月
清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换
滤芯干净无污垢
压缩机不能启动
1.检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
9月
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1.更换热电阻；2.拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
3月、6月
信号线（变送器）
整齐无损坏
仪表指示负值
1.改正接线；2.找出短路处，加强绝缘
电源电压（变送器）
检查各运动机构并调整动作值
灵活，无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用范围内
排气量不足
1.清洗或更换滤清器；2.更换相应零部件；3.更换密封垫；4.调整余隙
清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
加药泵的运转
加药泵的运转正常
进油口螺栓混有加臭剂
更换膜片
四氢噻吩贮罐液位在规定范围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加臭泵不工作
1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路；