常见塑料的性能参数表
塑料的基本性能的参数说明
塑料的基本性能的参数说明1、体积电阻率在电场作用下，体积为1m3正方体的塑料相对二面间体积对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρ，单位为Ω. m。
过去常用Ω.cm作为体积电阻率的单位，换算关系为1Ω. m=100Ω.cm。
体积电阻率越高，绝缘性能越好。
2、表面电阻率在电场作用下，表面积为1m2正方形的塑料相对二边间表面对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρs，单位为Ω.cm。
表面电阻率越高，绝缘性能越好。
3、相对介电常数在同一电容器中用塑料作为电介质和真空时电容的比值，表示塑料在电场中贮存静电能的相对能力。
常用符号εr。
在工程上常把相对介电常简称为“介电常数”，无量纲。
4、介质损耗及介质损耗角正切塑料在交变电场作用下所引起的能量损耗。
介质损耗越小.绝缘性能越好。
通常用介质损耗角正切来衡量，符号tg δ。
其值越小，介质损耗也越小。
与倾率密切怕关。
5、击穿场强击穿场强是击穿电场弧度的简称。
在塑料上施加电压，当达某值时塑料丧失绝缘性能被击穿，该值称为塑料的击穿电压。
击穿电压与塑料厚度之比值称为击穿场强。
常用符号E，单位MV/m。
击穿场强越高，绝缘性能越好.6、耐漏电痕性塑料表面由于泄漏电流的作用而产生炭化的现象称为漏电痕(迹)。
塑料所具有的抵抗漏电痕作用的能力称为耐漏电痕性。
7、耐电晕性在不均匀电场中电场强度很高的区域，带电体表面使气体介质产生局部放电的现象称电晕。
塑料在这种场合，因受离子的撞击和臭氧、热量等的作用，可导致裂解而使物理力学性能和电绝缘性能恶化，塑料所具有的抵抗电晕的能力称为耐电晕性。
8、密度塑料的质量和其体积的比值，称为密度。
常用单位为g/cm3或l/m3。
有时把塑料在20℃时的质量与同体积水在4℃时的质量之比，称为塑料的相对密度，或称比重。
9、抗拉强度和断裂伸长率塑料试样以一定速度被拉伸。
至试样断裂时所需最大的张力称为拉断力。
此时试样单位截面积上所承受的拉断力称为抗拉强度。
单位为Pa。
过去常用的单位是kgf/mm2，试样拉断时长度增加的百分率（%）称为断裂伸长率，简称伸长率。
20种常见塑料性能参数
1. ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干锎恚篈BS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80〜90 C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210〜280C；建议温度：245 C。
模具温度：25〜70 C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500〜1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS 是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2. PA6 聚酰胺6 或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80 C以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105 C, 8小时以上的真空烘干。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
常见塑料的性能参数与对比
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
聚乙烯的型号和性能参数
聚乙烯的型号和性能参数聚乙烯是一种常见的塑料材料，由于其良好的性能和广泛的应用领域，不同型号的聚乙烯具有各自独特的性能参数。
下面将介绍几种常见的聚乙烯型号及其性能参数。
低密度聚乙烯（LDPE）性能参数•密度：通常在0.91~0.94g/cm³之间•熔点：约在105~115℃•抗张强度：较低，但有较好的韧性•耐热性：较差，易软化变形•透明度：较高，常用于塑料袋等包装材料•成型工艺性能：较好，易加工成薄膜或其他形状低密度聚乙烯常用于食品包装、农膜、医用器械等领域，由于其柔韧性和透明度，受到广泛的青睐。
高密度聚乙烯（HDPE）性能参数•密度：一般在0.94~0.97g/cm³之间•熔点：约在120~130℃•抗张强度：较高，硬度较高•耐热性：较好，具有较高的热稳定性•透明度：较低，常呈半透明或不透明状态•成型工艺性能：适中，适用于注塑、吹塑等工艺高密度聚乙烯常用于瓶子、容器、管道等领域，由于其较高的刚度和耐热性，被广泛用于要求较高强度和耐用性的产品制造。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）性能参数•密度：在0.91~0.94g/cm³之间，介于LDPE和HDPE之间•熔点：约在120~130℃•抗张强度：优于LDPE，但略逊于HDPE•耐热性：较好，比LDPE略高•透明度：较高，也可制备半透明产品•成型工艺性能：较好，易加工，具有较高拉伸性线性低密度聚乙烯是LDPE的改进型材料，结合了LDPE和HDPE的优点，常用于吹塑、薄膜、包装等领域，具有良好的拉伸性和耐热性。
聚乙烯的其他型号除了上述几种常见的聚乙烯型号外，还有一些其他型号，如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、交联聚乙烯（PEX）等，它们具有更特殊的性能，适用于特定领域的应用。
综上所述，不同型号的聚乙烯在密度、熔点、抗张强度、耐热性、透明度等性能上存在差异，生产和应用时应根据具体需求选择合适的型号，以发挥其最佳性能和效益。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
20种常见塑料性能参数
20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料，具有广泛的应用和丰富的性能参数。
下面是20种常见的塑料性能参数，供参考：1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9-2.0g/cm³之间，具有轻质的特点。
2.耐热性：塑料的耐热温度范围广泛，一般可以达到-40℃至150℃。
3.耐候性：塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性，能够在户外长期使用。
4.耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有的透明度高，可以透过光线。
6.拉伸强度：塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。
7.弹性模量：塑料的弯曲和变形能力，能够恢复原状。
8.绝缘性：塑料是绝缘材料，不导电。
9.耐磨性：塑料的耐磨能力因材料不同，有的材料较硬，具有较好的耐磨性。
10.硬度：塑料的硬度因材料不同而有所差异，从软到硬都有。
11.耐蠕变性：塑料在长时间受力下的稳定性，能够抵抗变形。
12.耐冲击性：塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。
13.摩擦系数：塑料的表面对其他物体的摩擦力。
14.粘度：塑料的黏滞度，对于加工和流动性有影响。
15.导热性：塑料的传热速度，有的塑料导热性能较好。
16.透气性：塑料对气体的透过性能。
17.阻燃性：塑料的阻燃性能，有的塑料比较易燃，有的可以自熄。
18.可加工性：塑料的加工性能，包括注塑、挤出、吹塑等。
19.可塑性：塑料的可塑性能，能够进行成型和变形。
20.可回收性：塑料的可再生性，是否可以进行回收和再利用。
以上就是塑料的20种常见性能参数，塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。
不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。
常用塑料注塑技术参数表
一，常用塑料注塑技术参数表成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。
含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。
因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
专业术语解析：1.注塑压力注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。
具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。
所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。
保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。
保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。
高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
常见塑料的注塑参数PP注塑技术参数干燥温度（℃）65～75 干燥时间约（hr）0.5～1模具温度（℃）35～65 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）200～250 背压（MPa）９～1７注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm)60～90螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～30PE注塑技术参数干燥温度（℃）*65～75 干燥时间约（hr）0.5（可不用干燥）模具温度（℃）40～70 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）180～220 背压（MPa）７～18注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm)60～100螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）20～40PVC注塑技术参数干燥温度（℃）不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料，在工业领域中广泛应用。
它具有优异的物理、化学和机械性能，以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。
1.物理性能：(1) 密度：一般为1.1~1.4 g/cm³，可以根据需求进行调整。
(2)抗张强度：在25°C下，常见的抗张强度为60~70MPa，高强度型可达到100~130MPa。
(3)弯曲强度：一般为60~80MPa，高强度型可达到100~120MPa。
(4) 硬度：一般为80~90 Shore D，高硬度型可达到100 Shore D。
(5)熔点：一般为50~60°C，取决于具体配方。
2.化学性能：(1)耐酸碱性：具有优良的耐酸碱性能，可以在酸碱介质中长期稳定使用。
(2)耐溶剂性：一般对有机溶剂有较好的耐溶性，可以在常用的溶剂中使用。
(3)耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。
3.机械性能：(1)抗冲击性：具有较好的抗冲击性能，能够在低温下保持较高的韧性。
(2)抗疲劳性：具有较好的抗疲劳性能，能够承受长时间的往复载荷。
(3)刚度：具有较高的刚度，能够保持结构的形状和稳定性。
(4)导电性：可以根据需要添加导电材料，以使环氧树脂具有导电性。
4.使用技术参数：(1)固化温度：一般为10~150°C，根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。
(2)固化时间：一般为10~120分钟，具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。
(3)硬化度：一般为80%以上，可以根据需要进行调整。
(4)施工温度：一般为10~30°C，根据具体环境进行调整。
(5)应用领域：广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域，用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。
总之，环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能，可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数，适用于多个领域的广泛应用。
常见塑料的性能参数表
耐热性均优于低压聚乙烯，可 腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照， 。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电 、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影 广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶 纺织、汽车、电器
于酸、碱、盐，有机溶剂，但 、文体用品、家电
是溶于浓的强酸强碱。
外壳、医疗器件等
透明性可媲美无机玻璃，轻而 汽车的挡风玻璃及
韧。耐侯性、耐腐蚀性、绝缘 窗玻璃、橱窗、灯
性良好。但易燃、易熔于有机 箱、镜片、光盘、
溶剂。如作防护性透光材料, 假牙假肢、产品模
其表面硬度稍低，容易擦花。 型、钮扣、发夹、
笔杆、角尺等强度
要求一般的零件。 硬而质密似象牙，光滑有光 适于制作齿轮、风
泽，综合性能较好，强度、刚 扇、水龙头、汽车
、耐油、耐水、抗酶菌，表面 接线柱、家电外壳
可电镀、喷涂。无毒。但吸水 、医疗输液包装瓶
率大，无机浓硫酸和浓盐酸会 、体育网拍。要求
使其溶解。
自润滑的零件。
-60～ 100
较 好
7～15 34 28
较 好
0.6
74
120
110 210
较 好
0.5
80
130
189 262
207 190
＞500
1.8 37 R110
相溶性差。
外壳、手机键盘、
聚碳酸脂(增强)
纯净水周转桶、奶
较
熔融温度低，粘度适中，加工 用于包装、瓶、桶、 -70～100 差
132 170 125 ＜5
8 M90 0.2 0.1 2.7
性能优于其他塑料。比水轻，吸 薄膜。
聚乙烯
各种塑料的性能参数表
32 聚酰亚胺
33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力)
34 聚甲醛 共聚 (赛钢)
35 聚甲醛 共聚 增强
36 聚甲醛 均聚
37 聚丙烯 (百折胶)
38 聚丙烯 增强
39 聚苯醚
40 聚苯硫醚 增强
41 聚苯乙烯 (硬胶)
42 聚砜
43 聚氨酯
44 软质聚氯乙烯
45 超高分子量聚乙烯
醋酸纤维素
代号
ABS AF CP EP F3 F4 F4+20%GF F46 HDPE HIPS HPVC LCP LDPE MPPO PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF PASF PBT PBT+30%GF PC PC+30%GF PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF PF PI PMMA 共聚POM 共聚POM+25%GF 均聚POM PP PP+30%GF PPO PPS+40%GF PS PSF PU SPVC UHMWPE
0.3 198 78
D75～D85
315
R45
50
3
8.3 4 15000 1.14 120
70
33
8.3
M114
58 0.6
1.1
2.2 3
1.37 210
3
76
190
3.4～3.6
7
4 16000 1.145 130
60
39
9.5
M118
60 0.5
0.5～1.3
3
1.38 262
3
102
248
16 聚酰胺6 增强
17 聚酰胺66
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数塑料材料是一种重要的工程材料，因其轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点而得到广泛应用。
在选择塑料材料时，应根据具体的应用需求，考虑其性能参数。
以下是一些常用塑料材料的性能参数。
1. 密度：塑料材料的密度通常较低，一般在0.8-2.0 g/cm3之间，介于金属和橡胶之间。
密度的大小决定了塑料材料的重量和浮力等特性。
2.强度：塑料材料的强度是其支撑和承载能力的指标。
常用的强度参数有拉伸强度、冲击强度、挠曲强度等。
拉伸强度指材料在拉伸过程中能承受的最大应力；冲击强度表示材料在受到冲击或冲击载荷时能承受的能量；挠曲强度表示材料在弯曲载荷下的抗弯能力。
3.弹性模量：塑料材料的弹性模量是其刚度的度量，也可以理解为材料表现出的弹性变形能力。
弹性模量越大，材料的刚度越高，抗弯曲和耐压性能越好。
4.热性能：塑料材料在高温条件下的稳定性和应用范围是其重要性能之一、常用的热性能指标有耐热温度、热膨胀系数、导热系数等。
耐热温度表示材料在长期高温环境下能保持稳定性能的温度范围；热膨胀系数表示材料在受热时的体积膨胀程度；导热系数表示材料传导热量的能力。
5.耐腐蚀性：塑料材料在特定工作环境中的耐腐蚀能力是其重要的性能指标。
常见的腐蚀介质包括酸、碱、溶剂等。
耐腐蚀性的好坏直接影响着塑料材料在不同环境中的使用寿命和性能稳定性。
6.绝缘性：塑料材料通常具有良好的绝缘性能，可以有效隔离电流、热量和声波等。
绝缘性能的好坏与塑料材料内部的粒子结构和电荷分布有关。
7.透明度：一些透明塑料材料在可见光或特定波长范围内具有较好的透过性能。
透明度是塑料材料在产品设计和制造中的重要因素，尤其在光学、电子等领域的应用中。
除了以上几个常见的性能参数外，不同的塑料材料还有其它独特的性能指标，如阻燃性、耐磨性、抗老化性等。
在实际应用中，选择合适的塑料材料需要综合考虑各个性能参数的要求，并根据具体的工程需求进行权衡。
此外，还需要考虑制造成本、可回收性和环境友好性等方面的因素。
各种塑料的材质性能参数
之答禄夫天创作
附表1：共 4 页第 2 页
注：所有项目为原资料进货时根据质保书对资料进行核查，带*号的项目为资料进货时对其性能进行的复检
附表2: 共 4 页第 3 页
注：所有项目为原资料进货时根据质保书对资料进行核查，带*号的项目为资料进货时对其性能进行的复检
附表3: 共 4 页第 4 页
注：所有项目为原资料进货时根据质保书对资料进行核查，带*号的项目为资料进货时对其性能进行的复检
附表2: 共 4 页第 3 页
注：所有项目为原资料进货时根据质保书对资料进行核查，带*号的项目为资料进货时对其性能进行的复检。
常用工程塑料的物理性能参数
常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料，广泛应用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的物理性能参数：1. 密度：工程塑料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³，具体数值根据不同材料而有所差异。
2.熔点：工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。
常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度（℃），具体数值取决于材料的化学结构和组成。
3.热稳定性：工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。
热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。
常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。
4.强度：工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。
常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。
拉伸强度一般在20-150MPa（兆帕）之间，冲击强度一般在2-20kJ/m²（千焦耳/平方米）之间。
5.刚度：工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。
常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述，弹性模量一般在500-3000MPa之间。
6.耐化学性：工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。
常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。
7.耐热性：工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。
常用工程塑料具有较高的耐热性，可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。
8.耐磨性：工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。
常用工程塑料具有较好的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。
9.绝缘性：工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。
常用工程塑料具有良好的绝缘性能，可用于电气绝缘和声学隔离等领域。
10.透明度：一些工程塑料具有较好的透明性能，能够透过光线，并保持较高的透光度。
透明度通常通过透射率来衡量，常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。
常见塑料的性能参数与对比
常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。
下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。
1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。
常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。
2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。
尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。
其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。
3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。
例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。
相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。
4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。
聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。
聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。
5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。
聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。
6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。
聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。
相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。
7.透明度：不同塑料的透明度也不同。
聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。
abs、pet等材质塑性
ABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS 的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS 的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
常用塑料参数
常用塑料参数塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
在选用塑料材料时，我们需要了解一些常用的塑料参数，以便能够正确选择和应用塑料材料。
1. 密度塑料的密度是指单位体积内所含的质量，通常以g/cm³表示。
不同种类的塑料密度有所差异，可以从密度的大小判断出塑料的轻重程度。
例如，聚丙烯的密度约为0.9g/cm³，聚乙烯的密度为0.92-0.96g/cm³，聚苯乙烯的密度为1.06-1.08g/cm³。
2. 耐热性塑料材料的耐热性是指能够承受的高温程度。
常见的耐热性指标是熔融温度，表示塑料材料从固态变为液态的温度。
例如，聚丙烯的熔融温度约为160-170℃，聚乙烯的熔融温度约为110-130℃，聚苯乙烯的熔融温度约为200-240℃。
3. 拉伸强度塑料的拉伸强度是指在拉伸加载下材料能够承受的最大应力。
通常以MPa（兆帕）表示。
拉伸强度越大，表示塑料材料的强度越高，抗拉性能越好。
例如，聚丙烯的拉伸强度约为25-40MPa，聚乙烯的拉伸强度约为20-30MPa，聚苯乙烯的拉伸强度约为40-80MPa。
4. 弯曲强度塑料的弯曲强度是指在弯曲加载下材料能够承受的最大应力。
通常也以MPa表示。
弯曲强度较大的塑料材料具有较好的耐用性和抗折性能。
例如，聚丙烯的弯曲强度约为30-45MPa，聚乙烯的弯曲强度约为30-50MPa，聚苯乙烯的弯曲强度约为40-80MPa。
5. 冲击强度塑料的冲击强度是指在冲击加载下材料能够承受的能量吸收能力。
通常以KJ/m²表示。
冲击强度较高的塑料材料具有较好的韧性和抗冲击性能。
例如，聚丙烯的冲击强度约为30-40KJ/m²，聚乙烯的冲击强度约为30-60KJ/m²，聚苯乙烯的冲击强度约为10-50KJ/m²。
6. 硬度塑料的硬度是指表面抵抗划痕或压痕形成的难易程度。
通常以洛氏硬度或巴氏硬度表示。
硬度较高的塑料材料通常具有较好的耐磨性能和耐刮擦性能。
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具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
-35～ 121
1.电绝缘性(尤其高频绝缘性) 适于制作耐热件、 优良，白色，硬而脆，跌落于 绝缘件及化学仪器 地上有金属响声，透光率仅次 、光学仪器等零件 于有机玻璃，着色性、耐水性 。 、化学稳定性良好 。有优良 的阻燃性，为不燃塑料。 2.强度一般，刚性很好，但质 脆，易产生应力脆裂，不耐苯 、汽油等有机溶剂。长期使用 温度可达260度 ，在400度的 空气或氮气中保持稳定。通过 加玻璃纤维或其它增强材料改 性后，可以使冲击强度大为提 高，耐热性和其它机械性能也 有所提高。
137 196
4
7.8 R121 0.2 0.07 2.7
稳定性好、着色性好，电绝缘 件、高强度及耐冲 130
聚碳酸脂(防弹胶)
性、耐腐蚀性、耐磨性好，综 击件。如防弹玻璃 合性能优良。但自润滑性差， 、光学镜片、磁带
0.4 61 82 78 90
20 M80 0.5 0.15 7.2
有应力开裂倾向，与其它树脂 、医用器械、家电
塑料材料的性能对比表
酚醛塑料(电木粉) 可溶性聚四氟乙烯
是一种硬而脆的热固性塑料。 适于制作电器、仪 130～
机械强度高，坚韧耐磨，耐 表的绝缘机构件， 160
热，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝 可在湿热条件下使
缘性能优异。
用；电话机、无线
电设备等要求不高
的绝缘体；刹车片
及离合器等耐热耐
磨材料；耐高温泡
沫，如建筑泡沫、
性能，其电绝缘性不受温度影 衬套，和化学容器 -80～
响，有“塑料王”之称。
。
260
3.其耐化学药品性与聚四氟乙
烯相似，比偏氟乙烯好。
4.其抗蠕变性和压缩强度均比
聚四氟乙烯好，拉伸强度高，
伸长率可达100-300％。介电
性好，耐辐射性能优异。阻燃
性达V0级。
聚酰亚胺 聚甲基丙烯酸酯(亚加力)
聚甲醛（赛钢）
、耐油、耐水、抗酶菌，表面 接线柱、家电外壳
可电镀、喷涂。无毒。但吸水 、医疗输液包装瓶
率大，无机浓硫酸和浓盐酸会 、体育网拍。要求
使其溶解。
自润滑的零件。
-60～ 100
较 好
7～15 34 28
较 好
0.6
74
120
110 210
较 好
0.5
80
130
189 262
207 190
＞500
1.8 37 R110
击。绝缘性、化学稳定性良 外壳、手机外壳、
好，表面可电镀、喷涂。无毒 汽车外壳、减磨耐
。但耐热、耐候性差。它与 磨件（如齿轮），
372有机玻璃的熔接性良好， 发泡处理后可作包
制成双色塑件。
装用。是用得最多
的工程塑料。
使用温度 流动 摩擦 拉伸强 弯曲 压缩 断裂伸长 冲击 缺口冲 洛氏 ℃ 性 系数 度 强度 强度 率 强度 击强度 硬度
F4+20%GF F46 HDPE HIPE HIPS HPVC LCP LDPE
MPPO
PA PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF
聚四氟乙烯(增强) 聚全氟乙丙烯 高密度聚乙烯(孖力士) 高压聚乙烯 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯 液晶聚合物 低密度聚乙烯
改性聚苯醚
3
8.3
3 76
0.3～ 0.7
1.1
2.2
60
39
9.5
M118
0.8～ 1.5
3.4～ 3.6
7
3 102
0.2～ 0.5～ 0.8 1.3
PAR
PASF PBT PBT+30%GF
PC
PC+30%GF
PE
PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF
塑料材料的性能对比表
1.为透明无定形热塑性工程塑 1.适于制作耐热、
3．其抗蠕变性和压缩强度均
比聚四氟乙烯好，拉伸强度
高，伸长率可达100-300％。
介电性好，耐辐射性能优异。
0.4 49 65 69 60～130
较 差较 差
0.3 0.1
37 27.6
70 21
14 13
125 233
1.6～ 2.2
0.5 0.01
17 R115 2.7
＜ 0.＜01 0.01
5.8 11
料，硬度和冲击强度高，无毒 冻器具.医疗器具.
、耐热耐寒性耐老化性好，可 透明件
在-100--175度下长期使用。
耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐 1、适于制作耐热件
芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度 、绝缘件、减磨耐
高，耐辐射，耐热和耐寒性好 磨件、仪器仪表零
并具有自息性，可在-100-175 件及医疗器械零
度下长期使用。但不耐日照。 件，聚芳砜适于制
聚醚醚酮
103
11
1387
10
聚醚酮
8.4
聚醚酮酮
102
4
聚醚砜
85 89 110 80 296 12.1 M98 0.6 0.25 5.5
聚对苯二甲酸乙二醇酯
78 115
50
4
1.8 0.26 10
涤纶(的确凉)
124 196
3
80
R120
0.2～ 0.9
0.05
2.9
PF
PFA PI PMMA POM
40～70 R70
2～ 5.0
＜ 0.＜01 0.＜01 0.01
7.1 5.8
13
3.5 ＞650
0.2～ 0.6
0.2
3.4 ～21
2.2～ D75～ 0.6～ 0.07～ 10.6 85 1.0 0.4
5
0.006
80～90
R45
1.5～ 5.0
＜ 0.01
22
70
33
8.3
M114
0.6～ 1.4
2、通过玻璃纤维增强改性可 作低温工作零件。
以使材料的耐磨性大幅度提高 2、聚砜在电子电器
。
工业常用于制造集
3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨 成线路板、线圈管
、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚 架、接触器、套架
砜的改性产品，主要是提高其 、电容薄膜、高性 -100～ 较
冲击强度和伸长率、耐溶剂性 能碱电池外壳。 175
防火服；阻燃的层 1.性能与聚四氟乙烯相同，它 1、适于制作耐腐蚀
的特点是可以直接采用普通热 件，减磨耐磨件、
塑性成型方法加工成制品。 密封件、绝缘件和
2.长期使用温度-80--260度， 医疗器械零件。
有卓越的耐化学腐蚀性，对所 2、高温电线、电缆
有化学品都耐腐蚀，摩擦系数 绝缘层，防腐设备
在塑料中最低，还有很好的电 、密封材料、泵阀
耐热性均优于低压聚乙烯，可 腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照， 。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电 、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影 广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶 纺织、汽车、电器
于酸、碱、盐，有机溶剂，但 、文体用品、家电
是溶于浓的强酸强碱。
外壳、医疗器件等
相溶性差。
外壳、手机键盘、
聚碳酸脂(增强)
纯净水周转桶、奶
较
熔融温度低，粘度适中，加工 用于包装、瓶、桶、 -70～100 差
132 170 125 ＜5
8 M90 0.2 0.1 2.7
性能优于其他塑料。比水轻，吸 薄膜。
聚乙烯
水性低，耐酸、碱、盐，不溶于
有机溶剂，无毒。油墨不能在表
面形成牢固层。
差
、耐候性、加工性能和可电镀 3、聚砜在家用电器
性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+ 方面用于微波烤炉
矿物粉。
设备、咖啡加热器
、湿润器、吹风机
、布蒸干机、饮料
和食品分配器等。
也可代替有色金属
用于钟表、复印机
、照相机等的精密
结构件。
4、聚砜已通过美国
医药、食品领域的
有关规范，可代替
不锈钢制品。由于
聚酰胺（尼龙） 聚酰胺6 聚酰胺6(增强) 聚酰胺66 聚酰胺66(增强)
塑料材料的性能对比表
0.3 17.5 21 17
较 差较 好
32 55 12 27 11 10
比水轻，-70度仍然柔软，耐酸、 工业上的用途如周较 -70～100
碱、盐，有机溶剂，注射性能好 箱等容器；日用品方
。
面用于家用器皿、玩
缘性、化学稳定性好，对许多 如船身、汽车车身,
材料的粘结力强，但性能受填 快餐桌椅、家电底 -80～
料品种和含量的影响。脂环簇 座、金属零件固定 环氧塑料的耐热性较高。适于 件，电工、电子元
155
浇注成型和低压挤塑成型，但 件及线圈的灌封与
热刚性差，不易脱模。 1．长期使用温度-80--220
固定，还可用于修 1．适于制作耐腐蚀
443度。其各种力学性能受温 等。
聚芳砜
度影响较小。
聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯(增
强)
透明、硬度高、韧性好、尺寸 用作高抗冲的透明
-100～
91 121 126 13 243 8.7 M110 0.8 1.8 3.6