速冻水饺的加工过程和工艺要点
野菜速冻水饺作业指导

野菜速冻水饺作业指导一、引言野菜速冻水饺是一种以野菜为主要原料的速冻食品,具有口感独特、营养丰富的特点。
本文将详细介绍野菜速冻水饺的制作过程和作业指导,以确保生产出符合质量标准的产品。
二、原材料准备1. 野菜:可选用新鲜的野菜,如蒲公英、苦荞菜、马齿苋等。
2. 饺子皮:可自制或购买现成的饺子皮。
3. 馅料:可根据口味选择猪肉、鸡肉等肉类和蔬菜等作为馅料。
4. 调味料:可根据个人喜好添加盐、酱油、姜蒜等调味料。
三、制作步骤1. 野菜处理:将野菜洗净,去除杂质,切成细丝或小块备用。
2. 馅料制作:将选好的肉类切碎,加入蔬菜、调味料等,搅拌均匀。
3. 包饺子:将饺子皮放在手掌心,取适量馅料放在饺子皮中央,然后将饺子皮对折,用手指沿着饺子皮边缘轻轻捏紧,使其封口牢固。
4. 煮水饺:将包好的饺子放入沸水中,待水再次煮沸后,继续煮5-8分钟即可。
5. 速冻处理:将煮熟的水饺放入冷水中冷却,然后沥干水分,放入速冻机中进行速冻处理。
四、质量控制要点1. 原材料选用:采购新鲜、无异味的野菜和优质的饺子皮。
2. 卫生操作:操作人员应保持清洁,操作场所应保持整洁,避免交叉污染。
3. 饺子皮包裹:包饺子时要注意饺子皮的封口是否牢固,避免馅料外溢。
4. 煮水饺时间控制:煮水饺时要掌握好时间,避免过煮或不熟。
5. 速冻处理:速冻机的温度和速度要调整到适宜的范围,确保水饺迅速冷冻。
五、质量标准1. 外观:水饺形状完整,饺子皮光滑,无破损。
2. 馅料:馅料鲜嫩,口感好,味道鲜美。
3. 味道:口感鲜美,调味适中,无异味。
4. 冷冻效果:速冻后的水饺应冷冻均匀,不粘连。
六、安全注意事项1. 操作人员应佩戴洁净的工作服、帽子和口罩,保持个人卫生。
2. 使用的器具和设备应保持清洁,定期进行消毒。
3. 严格遵守食品安全法规和标准,确保产品的安全性。
4. 在操作过程中,要注意防止刀具伤害和烫伤。
七、总结野菜速冻水饺是一种具有特色的速冻食品,制作过程需要注意原材料的选择、操作的卫生和质量的控制。
野菜速冻水饺工艺流程作业指南
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野菜速冻水饺工艺流程作业指南
一、准备工作
1.准备食材:新鲜野菜、面粉、水、调味料等。
2.工具准备:面粉搅拌机、包饺子的工具、蒸锅等。
二、制作水饺皮
1.制作面团:将面粉和水按比例混合,揉成面团,醒发一段时间。
2.擀皮:将醒发好的面团擀成薄皮,切成适合包水饺的圆形皮片。
三、准备馅料
1.野菜处理:将新鲜野菜洗净,切碎或翻成丝。
2.调味:将切好的野菜加入适量的调味料,搅拌均匀,备用。
四、包水饺
1.摆饺子皮:在包饺子的工具上摆上一张饺子皮。
2.包馅料:在饺子皮中间放入适量的馅料,然后将饺子皮对折,捏紧封口。
五、煮水饺
1.煮水:将一锅水烧开,加入适量的盐。
2.下饺子:将包好的水饺放入煮沸的水中,煮至水饺浮起,继续煮一段时间。
六、速冻水饺
1.晾干:将煮熟的水饺晾凉,去掉表面多余的水分。
2.凉透:将水饺放入速冻盒中,确保不粘连,放入冷冻室速冻,待冻硬后转移到密封袋中保存。
七、食用方法
1.沸水煮:将速冻水饺直接放入沸水中煮熟即可。
2.蒸:将速冻水饺放入蒸锅蒸熟。
八、小贴士
1.速冻时间:速冻水饺最好在制作后尽快速冻,保持原味和口感。
2.烹饪时间:煮水饺时,根据速冻水饺的大小和厚薄适当调节烹饪时间。
速冻水饺生产工艺流程图
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速冻水饺产品生产工艺流程图说明:带*号的原料验收、配料、速冻、金探检测为关键控制点。
原料验收 *原料冻肉色泽、组织、滋气味正常、无杂质、有检疫合格证。
面粉、白砂糖、味精、食盐、食用油、食品添加剂等辅料必须有三证。
蔬菜应色泽鲜艳、组织、滋气味正常、无杂质、无腐烂变质。
解冻绞肉 蔬菜挑选 搅拌制馅 *按产品配方称取肉类、淀粉、蔬菜、白砂糖、味精、食盐、食品添加剂等原辅材料,食品添加剂必须符合GB2760标准,不得超量、超范围使用。
机械或手工成形 和 面 清洗切碎 配 料 速 冻 内包装 金探检测 外包装 成品入库*关键设备:金属探测仪,挑选出有铁线、铁块、塑料类等杂质 *关键设备:双螺旋速冻机、功率45kw 、生产能力3T/h 。
速冻温度-30℃至-40℃,速冻时间30min 。
产品中心温度达-18℃。
速冻水饺生产工艺技术及要求:1、原料验收:原料冻肉色泽、组织、滋气味正常、无杂质、有检疫合格证。
面粉、白砂糖、味精、食盐、食用油、食品添加剂等辅料必须有三证。
蔬菜应色泽鲜艳、组织、滋气味正常、无杂质、无腐烂变质。
2、和面:称取需要量的面粉投入和面机中,加入适量的水机械搅拌和面,备用。
3、解冻绞肉:冻肉解冻后将肉投入绞肉机绞碎,肉颗粒为2mm的小颗粒,备用。
4、蔬菜处理:将蔬菜经挑选清洗干净后用切菜机切碎备用。
5、配料:按产品配方称取肉和蔬菜等原辅材料备用。
食品添加剂的使用符合GB2760-2011标准。
6、搅拌制馅:按产品配方中的肉、蔬菜等原辅材料投入搅拌机中打成馅料。
7、成形:用水饺成形机或手工成形。
8、速冻:将成形后的产品投入双螺旋速冻机中(-30℃至-40℃ 30min)速冻,要求半小时内产品中心温度达-18℃。
9、内包装:按产品规格要求:装袋、称重、封口。
要求净重准确、封口牢固。
10、检验:封口后的产品通过金属探测仪检验,有杂质的产品挑选出另行处理,不得进入下道工序。
11、外包装:按产品规格要求装箱。
速冻饺子的生产工艺流程
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1.工艺流程:原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。
2.操作要点:速冻食品要求其从原料到产品,要保持食品鲜度,因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定,通常在10℃左右较为适宜。
2.1.原料和辅料准备2.1.1.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉,有条件的可用特制水饺专用粉。
对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。
对于新面粉,由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物,往往影响面团的拌合质量,从而影响水饺制品的质量,对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间,使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。
有的添加一些品质改良剂也可,不过会加大制造成本又不易掌握和控制,通常不便使用。
面粉的质量直接影响水饺制品的质量,应特别重视。
2.1.2.原料肉:必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。
严禁冷冻肉经反复冻融后使用,因它不仅降低了肉的营养价值,而且也影响肉的持水性和风味,使水饺的品质受影响。
冷冻肉的解冻程度要控制适度,一般在20℃左右室温下解冻10小时,中心温度控制在2-4℃。
原料肉在清洗前必须剔骨去皮,修净淋巴结及严重充血,淤血处,剔除色泽气味不正常部分,对肥膘还应修净毛根等。
将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水,绞成颗粒状备用。
2.1.3.蔬菜:要鲜嫩,除尽枯叶,腐烂部分及根部,用流动水洗净后在沸水中浸烫。
要求蔬菜受热均匀,浸烫适度,不能过熟。
然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温,沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。
烫菜数量应视生产量而定,要做到随烫随用,不可多烫,放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。
2.1.4.辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品,对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分,用流水洗净,斩碎备用。
2.2.面团调制:面粉在拌合时一定要做到计量准确,加水定量,适度拌合。
出速冻水饺的加工工艺流程
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速冻水饺工艺流程

速冻水饺工艺流程速冻水饺是一种现代生活中非常受欢迎的食品,既方便快捷又美味可口。
下面我将介绍一下速冻水饺的工艺流程。
速冻水饺的制作一般经历面粉准备、调馅、包馅、蒸煮和冷冻五个主要步骤。
首先,面粉准备。
制作速冻水饺的首要原料就是面粉。
一般来说,面粉的品质好坏直接影响到水饺的口感。
制作速冻水饺需要选择高筋面粉,并用适量的水揉成面团。
面团在揉制的时候需要适量的加水,面团应该有一定的韧性,而且面团揉好后需要静置一段时间,这样可以让面筋更好地结合。
接下来是调馅。
水饺的馅料可以根据个人口味进行调整,常见的包括猪肉、鸡肉、虾仁等。
将调好的馅料加入适量的盐、酱油、醋、姜蒜等调料,搅拌均匀。
为了增加馅料的水分,使馅料更加美味,一般还需要添加适量的食用油。
然后是包馅。
将揉好的面团擀成薄片,然后用饺子皮模具将面片切成相同大小的圆片,取一张饺子皮放在手掌心,将馅料放在饺子皮中间,用拇指和食指捏紧皮边,并将饺子折叠成半圆形,最后捏紧封口处。
接着是蒸煮。
将包好的饺子放入蒸锅中,用旺火蒸煮10分钟,直到饺子的馅料熟透,皮变得透明。
最后是冷冻。
将蒸煮好的饺子放在冷藏室中冷却,然后将饺子逐个放入真空冷冻袋中,将冻包装封口后,放入低温冷冻柜中冷冻保存。
整个速冻水饺的工艺流程也是紧凑有序的。
每一步骤都需要细致认真,以确保生产出的速冻水饺质量上乘。
制作速冻水饺所使用的原料需要严格选取,符合食品卫生安全要求。
此外,加工过程中的卫生标准和操作规范也是非常重要的。
速冻水饺的工艺流程虽然看似简单,但是每一个环节都需要严格把控,才能制作出口感好、品质佳的速冻水饺。
只有经过精心制作,才能让消费者享受到美味可口的速冻水饺。
速冻水饺的加工工艺及其配方
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速冻水饺的加工工艺及其配方速冻水饺的加工艺分为以下几步:第一步是肉馅的制作。
把新鲜的肉类和蔬菜经过预处理后,加入香辛料及调味品混合制成。
第二步是面皮的制作。
把精制面粉或专用饺子粉加水和盐以及面粉改良剂混合制成面团,再用手工或机器制作面皮。
第三步是饺子的包制成型,采用手工或饺子栅巴肉馅包进面皮里,捏成一定的形状,要求饱满,重量在13--15克之间,以皮薄大馅为佳。
第四步是饺子的速冻。
将包好的饺子摆放在不锈钢盘上,依次放人速冻机的链条上或速冻冷库里进行速冻,要求速冻温度达-34摄氏度,速冻时间30分钟,中心温度在—10摄氏度以下,使产品快速地通过冰晶生成区,以保证饺子的原汁原味。
第五步是按要求的重量进行包装入库。
速冻后的饺子要及时按要求包装,以免使产品的温度回升,表面发软,影响产品质量。
上面关键的步骤在于肉馅的制作和面皮的制备,做好这两个重要的环节直接影响饺子的质量和价值。
为此许多公司不‘陪投人大量的研发力量来提高产品质量和降低成本,以达到产品畅销。
济宁耐特食品有限公司几年来致力于咸味香精的开发和研究,在速冻水饺产品的开发和应用方面积累了一定宝贵的经验,为传统的水饺食品增添新的风味。
以下介绍一种鸡肉味饺子的配方,以供企业研发人员参考。
天博乳化香精6309是由鸡肉抽提物、氨基酸、多肽还原性糖反应生成的,具有浓郁纯正的鸡肉风味,添加量为0.1%一0.3%,能起到掩盖鸡腥味、赋香和增香的作用。
天博香精21026具有纯正的红烧鸡肉风味,头香较好,可以和天博香精6309配合使用,风味更佳。
这两款鸡肉味的配方,厂家可以根据季节,来调整蔬菜品种,从而生产出不同品种的产品。
配方:鸡胸肉20%、蛋白肉(复水)21%、食盐1.6%、砂糖0.4%、味精1.2%、白菜24%、水7.4%、鲜葱13%、面粉2%、CMC 0.2%、天博6309 0.3%、天博21026 0.3%、小磨香油0.3%、酱油0.2%、其他香辛料0.2%、鲜姜8%。
一种速冻水饺的制备方法
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一种速冻水饺的制备方法引言速冻食品作为现代快节奏生活的主力食品之一,受到了广大消费者的青睐。
其中,速冻水饺作为一种传统的中国经典食品,具有方便、快捷的优势,深受人们喜爱。
本文将介绍一种制备速冻水饺的方法,使得水饺的口感更加新鲜美味,并同时确保食品的安全与卫生。
材料准备制备速冻水饺所需材料如下:- 馅料:猪肉200克、韭菜150克、虾仁100克、豆腐干50克、调料适量(盐、生抽、姜末、葱花、料酒、胡椒粉等);- 饺子皮:面粉300克、水150毫升、食盐适量;- 添加剂:食用油适量、淀粉适量。
制作步骤1. 馅料准备:- 将猪肉剁成肉茸,加入适量的姜末、葱花、料酒、盐、胡椒粉等调料搅拌均匀腌制15分钟;- 韭菜切成细末,虾仁剁成虾茸,豆腐干切成小丁;- 将韭菜、虾茸、豆腐干分别加入到腌制好的猪肉茸中,再加入适量的盐和生抽调味,搅拌均匀。
2. 饺子皮制备:- 将面粉、食盐及水混合搅拌,待面团成型后开始揉面;- 揉至面团光滑有弹性,饧面15分钟;- 擀成薄皮,切制成大小均匀的饺子皮。
3. 包饺子:- 将制作好的饺子皮放在手掌上,舀入馅料(适量即可);- 用手指蘸水湿润饺子皮的边缘,然后将饺子皮对折,用手指压实封口;- 手法灵活多样地将饺子包成半圆形、角形或者花瓣形。
至此,一个饺子完成。
4. 煮水饺:- 将适量的水煮沸,加入少量食用油和食盐;- 将制作好的水饺放入煮沸的水中,转小火煮至水饺浮起,然后继续煮3-5分钟;- 取出水饺,放入冷水中稍微冲洗一下,再放在漏网上沥水。
5. 包装与速冻:- 将沥干水的水饺整齐地码放在托盘上,保持饺子之间的间距;- 将托盘放入冷冻室,进行速冻处理,让水饺迅速冷冻并保持品质。
结语通过以上制作步骤,我们可以简单快捷地制备出口感鲜美、风味独特的速冻水饺。
制备过程中注重卫生与食品安全,并使用新鲜的材料和适量的添加剂,可以确保水饺的质量与口感。
希望这种制备方法可以帮助到喜爱水饺的朋友们,让大家可以随时随地品尝到美味的速冻水饺。
野菜速冻水饺作业指导
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野菜速冻水饺作业指导一、引言野菜速冻水饺是一种以野菜为主要原料制作的速冻食品,具有口感独特、营养丰富的特点。
本文将详细介绍野菜速冻水饺的制作流程、原料选取、操作要点以及质量控制等方面的内容,以供参考。
二、制作流程1. 原料准备1.1 野菜:选择新鲜、无虫害的野菜,如蒲公英、马齿苋等,清洗干净后切碎备用。
1.2 面粉:选择高筋面粉,加入适量的水和盐,揉成面团。
1.3 调料:根据个人口味添加适量的酱油、姜蒜末、食用油等。
2. 制作饺子皮2.1 将面团擀成薄皮,直径约为8-10厘米。
2.2 用饺子模具将面皮切成圆形。
3. 包馅3.1 将饺子皮放在手掌心,放入适量的野菜馅料。
3.2 用拇指和食指捏合饺子皮的边缘,将馅料封口。
4. 煮水饺4.1 将水煮沸,加入适量的盐。
4.2 将饺子放入开水中,煮至饺子浮起并变软熟即可。
5. 速冻5.1 将煮熟的水饺捞出,放入冷水中冷却。
5.2 将冷却后的水饺放入速冻机中,进行速冻处理。
6. 包装6.1 将速冻水饺装入密封袋中,排列整齐。
6.2 将密封袋放入冷冻库中冷冻保存。
三、原料选取1. 野菜:采购新鲜、无虫害的野菜,确保食品安全。
2. 面粉:选择高筋面粉,以保证水饺的口感和质地。
四、操作要点1. 野菜处理:野菜应彻底清洗,去除泥沙和杂质,切碎备用。
2. 饺子皮制作:面团要揉至光滑,擀成薄皮时要均匀,厚度适中。
3. 包馅技巧:饺子皮要薄厚适中,馅料要均匀放置,封口要牢固。
4. 煮水饺:水要充分沸腾,煮饺子时要不断搅拌,以免粘连。
5. 速冻处理:将煮熟的水饺迅速冷却,并放入速冻机中进行速冻。
6. 包装保存:速冻水饺要密封保存,放入冷冻库中冷冻保存。
五、质量控制1. 原材料检验:对野菜进行外观检查,确保无虫害、无病害。
2. 加工环境卫生:加工场所要保持清洁,操作人员要穿戴干净的工作服和手套。
3. 工艺控制:严格按照制作流程进行操作,确保每个环节的质量。
4. 产品检验:对水饺进行外观、口感、营养成分等方面的检验,确保产品质量稳定。
野菜速冻水饺作业指导
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野菜速冻水饺作业指导一、引言野菜速冻水饺是一种以新鲜野菜作为主要原料制作的速冻食品。
本文将详细介绍野菜速冻水饺的制作工艺、原料准备、操作步骤和质量控制要点。
二、原料准备1. 野菜:选择新鲜、无病虫害的野菜,如蒲公英、苦菜、马齿苋等。
野菜应经过清洗、去除杂质和老叶,然后切碎备用。
2. 面粉:选择优质麦粉,面筋含量适中,面粉中加入适量的盐和清水,搅拌均匀制作成面团。
三、制作工艺1. 面团制作:将面粉、盐和清水混合搅拌均匀,揉成光滑的面团,静置30分钟。
2. 馅料制作:将切碎的野菜放入碗中,加入适量的调味料,如盐、鸡精、胡椒粉等,搅拌均匀。
3. 饺子包馅:将面团擀成薄皮,用饺子模具将面皮切成圆形,将馅料包入面皮中心,然后将面皮对折,捏紧边缘。
4. 水饺煮熟:将包好馅的水饺放入沸水中,煮至水饺浮起,再煮1-2分钟即可捞出。
四、操作步骤1. 面团制作:a. 准备好所需的面粉、盐和清水。
b. 将面粉、盐和清水混合搅拌均匀,揉成光滑的面团。
c. 将面团静置30分钟,让面筋充分伸展松弛。
2. 馅料制作:a. 准备好所需的野菜和调味料。
b. 将野菜清洗干净,去除杂质和老叶,然后切碎备用。
c. 将切碎的野菜放入碗中,加入适量的盐、鸡精、胡椒粉等调味料,搅拌均匀。
3. 饺子包馅:a. 将面团擀成薄皮,可以使用擀面杖或面皮机擀平。
b. 使用饺子模具将面皮切成圆形,大小适中。
c. 将馅料放入面皮中心,约摊开一勺的馅料。
d. 将面皮对折,捏紧边缘,确保馅料不会溢出。
4. 水饺煮熟:a. 将包好馅的水饺放入沸水中,煮至水饺浮起,再煮1-2分钟即可捞出。
b. 捞出的水饺可以直接食用,也可以放凉后进行速冻。
五、质量控制要点1. 原料选择:野菜应选择新鲜、无病虫害的品种,确保食品安全。
2. 面粉质量:选择优质麦粉,面筋含量适中,面团韧性好。
3. 馅料调味:根据个人口味和市场需求,适量调整盐、鸡精、胡椒粉等调味料的用量。
4. 饺子包馅:包馅时要注意馅料的均匀分布,封口要牢固,以免煮熟后馅料流失。
速冻饺子生产工艺

速冻饺子生产工艺
速冻饺子是一种便捷的食品,其生产工艺一般包括以下几个步骤:
1. 配料准备:根据饺子的口味和品种,准备不同的配料,例如面粉、肉类、蔬菜等。
其中,肉类一般选择猪肉为主要原料,蔬菜可选用韭菜、白菜等。
2. 材料处理:将猪肉洗净后剁成肉泥,再将蔬菜洗净切碎。
面粉除去杂质后加入适量的水,搅拌均匀,揉成面团。
3. 馅料调制:将剁好的肉泥与蔬菜混合,加入适量的盐、酱油、生姜、葱等调料,搅拌均匀,制成饺子馅。
4. 包饺子:将面团擀成薄皮,然后用饺子馅填入皮中,根据个人喜好选择不同的包饺子的形状,如饺子、馄饨、水饺等。
5. 烹煮:将包好的饺子放入沸水中,待饺子浮起后继续煮一段时间,直至饺子熟透,捞出备用。
6. 冷冻:将煮熟的饺子放入冷冻室进行速冻处理。
通常是将饺子摆放在平整的托盘上,待饺子冷冻后,再将其装入密封袋中。
7. 包装:将速冻饺子装入统一的包装袋中,标明产品的名称、重量、生产日期等信息。
8. 储藏:将包装好的速冻饺子储藏在低温的冷冻库中,可延长
其保质期。
以上就是速冻饺子的生产工艺的简要介绍。
通过以上的步骤,生产出的速冻饺子具有方便快捷、美味可口的特点,受到了消费者的欢迎。
速冻水饺的加工技术要点
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速冻水饺的加工技术要点速冻水饺的加工技术要点速冻水饺是我国冷冻调理食品行业最大宗的产品。
根据饺馅不同可以分为肉馅、海鲜馅、素菜馅等水饺,根据形态的不同可分为元宝形、纺锥形、四角形、三角形、柳叶形等水饺。
水饺的生产工艺均是制皮裹馅,然后速冻。
食用时无需解冻,直接投放入沸水中煮制。
在煮制过程中加入2~3次冷水,直到漂浮在水面上捞出即可食用。
下面以秦皇岛市某食品加工厂生产速冻水饺为例简要说明速冻水饺的加工工艺和技术要点。
1 工艺流程原辅料选择及处理制馅和面制皮包馅成型速冻装袋、称重、包装低温冷藏。
2 技术要点2.1 原辅料选择及处理选择新鲜的蔬菜,挑去虫叶、烂叶、黄叶,用流动清水洗净,同时筛去砂石等杂物。
切成3~5mm的小段。
蔬菜含水量高,需要脱除部分水分,以使饺子口感结实。
切成段之后用离心机脱水,直到用手挤压只有少许汁液流出为最好。
原料肉必须是经过兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷鲜肉,原料肉在清洗前必须剔骨去皮,修净淋巴结及严重充血、淤血处,剔除色泽气味不正常部分,对肥膘还应修净毛根等。
将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水,绞成颗粒状备用。
2.2 制馅将准备好的肉馅和各种辅料混合搅拌均匀,然后往肉馅里加少许水,继续搅,搅至肉馅有弹性,再加水,再搅。
如此大概三四次,肉馅粘稠又有弹性就好了。
记住要分次加水,每次都要少。
2.3 和面制皮搅拌是制作面皮的主要工序。
在搅拌面粉时要添加少量的食盐,食盐添加量一般为面粉量的1%,添加时把食盐先溶解于水中。
水的添加量通常为面粉量的38%~40%。
在搅拌过程中,水分2~3次添加,搅拌时间与搅拌机转速有关,一般搅拌时间10分钟左右。
2.4 包馅成型采用纯手工制作工艺,可配合用模子,制备出多种形状的水饺。
每个水饺重约18~20g,一般来讲,水饺皮重小于55%,馅重大于45%的形状较饱满,大小、厚薄较适中。
水饺在包制时要求严密,形状整齐,不得有露馅、缺角、瘪肚、烂头、变形,带褶皱、带小辫子、带花边饺子、连在一起不成单个、饺子两端大小不一等异常现象。
速冻水饺生产工艺的探讨
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速冻水饺生产工艺的探讨
速冻水饺是一种方便快捷的食品,遍及全球各地,深受广大消费者的喜爱。
其生产工
艺对于保证产品质量和市场竞争力具有重要的影响。
本文将着重探讨速冻水饺的生产工艺,以期提高速冻水饺生产的效率和品质。
一、原材料准备
速冻水饺的主要原材料为面粉、肉馅、蔬菜和调料。
面粉需经过筛洗和过筛,去除杂质,确保面团柔软细腻;肉馅需要选用优质的瘦肉和肥肉混合,比例适当,并进行细碎加工;蔬菜则需选用新鲜的青菜、胡萝卜等蔬菜,切碎后与肉馅混合;调料包括盐、味精、
酱油等,用量需准确。
二、制作面团
将面粉和适量的水混合搅拌均匀,揉成面团。
面团需进行醒发,让面筋充分结合,制
成的饺子韧性更佳。
醒发时间一般为20—30分钟。
三、制作饺子馅
将细碎的肉馅和蔬菜混合,加入调料拌匀,搅拌至馅料均匀细腻,口感松软。
四、制作速冻水饺
将面团揉成拇指大小的小剂子,擀成直径约7厘米的薄圆皮,放入适量的馅料,对折
收口捏紧,将饺子排列在盘子上,以避免互相粘连。
等到所有饺子制作完成后,放入冷冻室,经过快速冷冻,即可得到成品的速冻水饺。
五、烹饪方法
速冻水饺的烹饪方法有多种。
蒸、煮、煎、炸等都可。
其中最为传统的方法是水煮饺子,将饺子放入加盐的沸水中,煮沸后加入适量的冷水,重复2—3次,直至饺子浮起,再煮1—2分钟即可。
综上所述,速冻水饺的生产工艺关键在于原材料的选用和处理、面团的制作、馅料的
拌制以及成品的处理,只有把每个环节做好,才能制造出质量优良的速冻水饺。
同时,不
同地区、不同消费群体偏好的口味差异也需要考虑。
野菜速冻水饺工艺流程作业指南
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野菜速冻水饺工艺流程作业指南一、原料准备:野菜:洗净切碎,去除水分;猪肉:剁成肉末;面粉:按照比例加入水和盐,揉成面团。
二、制作馅料:1.将切碎的野菜和猪肉放入一个大碗里;2.加入少许盐和鸡精,搅拌均匀。
三、制作水饺皮:1.将面团揉成长条状,切成小剂子;2.将小剂子擀成薄的圆片;3.将馅料包入饺子皮里,捏成花边形状。
四、速冻处理:将制作好的水饺放入速冻机中进行速冻处理。
五、包装:将速冻水饺分装在适宜的包装袋中,进行密封包装。
六、成品检验:检查包装是否完好,水饺是否速冻均匀。
七、成品存储:将速冻水饺存放在冷冻库中,避免与其他物品接触。
八、清洁卫生:清洁工作台、器具,保持生产环境卫生干净。
九、成品运输:将包装好的速冻水饺运输到指定的地点,注意避免挤压变形。
十、生产记录:记录制作水饺的原料使用情况、生产工艺、速冻温度参数等相关信息。
十一、生产总结:总结每天的生产情况,及时发现问题并加以改进,提高生产效率和水饺质量。
以上即为野菜速冻水饺的工艺流程作业指南。
希望能对生产工作有所帮助。
由于制作速冻水饺是一个复杂的过程,需要严格的工艺步骤和质量控制,因此在生产操作中需要特别注意以下几个环节:一、原料选择在生产过程中,选择优质的野菜和新鲜的猪肉是相当重要的。
野菜应当经过严格的筛选和清洗,确保其卫生安全和食用质量;猪肉应当保持新鲜,没有异味和污染。
同时,使用高品质的面粉来制作水饺皮,以确保产品口感和质量。
二、卫生控制在生产过程中要严格控制卫生,保持生产车间的整洁和干净。
工作人员要严格遵守卫生操作规程,戴口罩、手套,勤洗手,避免污染食品。
所有器具、设备都应当进行定期的清洁和消毒,以确保食品安全。
三、工艺流程控制制作速冻水饺的工艺流程需要严格控制,包括馅料的加工、水饺皮的制作、速冻处理等环节。
工作人员应该熟练掌握每一个工艺步骤,确保每一道工序都符合生产要求。
尤其是速冻处理的温度和时间要严格控制,以确保水饺的速冻效果和口感。
生产速冻水饺的工艺要求
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生产速冻水饺的工艺要求
中国传统的速冻水饺不仅口感细腻,而且非常方便,今天不仅在中国,甚至是在世界上流行。
以下是生产速冻水饺的工艺要求:
第一步,食材挑选:选择新鲜的蔬菜和鲜肉为原料,保证能达到健康、营养、新鲜、鲜美、美味的要求。
第二步,制作馅料:将用蔬菜和肉做馅,加入料酒、糖、调味料等调料,把它们混合搅拌
均匀,搓成适当的大小,包入搓成的皮中,装入适量的馅料,制作成完整的馅心。
第三步,装盒烘焙:将饺子装入模具中,然后放入冷冻室冻结到所需要的厚度,再将它们
放到无油烘箱中烘烤,再倒入冰水中冷却,使饺子凝固定型。
第四步,包装:将饺子放入正确的袋子中,添加配料,如调料、酱油,然后包装好,并标
注生产日期、保质期等等。
第五步,运输:妥善地将包装好的水饺运输到想要去的地方。
以上是生产速冻水饺的工艺要求。
速冻水饺的制作步骤非常严格,精准地按照要求制作,
才能保证质量,让消费者吃到健康美味的水饺。
速冻水饺生产工艺
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速冻水饺生产工艺
速冻水饺生产工艺是指将预制好的生面皮和馅料加工成水饺,并经过冷冻处理,以延长水饺的保质期和方便消费者储存和烹饪。
以下是一般的速冻水饺生产工艺流程:
1. 原料准备:将面粉、水等原料按一定比例混合,制作成水饺皮的面团;将肉类、蔬菜等馅料原料准备好,根据需要进行研磨、切碎等处理。
2. 面皮制作:将面团进行搓揉和杆平,使得面皮成薄而均匀的圆形,然后切割成一定大小的圆片。
可以通过机械化设备自动完成面皮制作。
3. 馅料包装:将馅料分装到每个面皮圆片上,并进行包扎和封口,形成水饺的半成品。
4. 晾晒:将包好的水饺内外表面晾晒一段时间,使得水饺稍微干燥,以便于后续的冷冻处理。
5. 冷冻处理:将晾晒好的水饺放入速冻设备中,经过低温冷冻处理,一般为零下20摄氏度以下。
冷冻处理可以使得水饺中
的水分结冰,从而避免水饺在储存和运输过程中变质。
6. 包装:将冻结的水饺分装到包装袋中,并进行封口和标签贴附。
7. 质检:对包装好的水饺进行质检,包括外观检查、重量检测、
口感检测等,以保证水饺符合卫生和质量标准。
8. 储存和销售:包装好的水饺可以储存在冷冻库中,以确保水饺保鲜。
水饺可以通过超市、餐饮店等渠道进行销售。
以上是一般的速冻水饺生产工艺流程,具体的操作和设备可以根据生产规模和要求进行调整和优化。
生产工艺的关键是保证食品的卫生和质量,同时提高生产效率和产品的口感和外观。
速冻水饺加工工艺
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速冻水饺加工工艺1(工艺流程肉类肉类,冰块、粉类(食盐、味精、白糖等) 充分搅拌稍微搅拌馅料菜类洗菜切菜脱水,油类搅拌面粉搅拌压延皮料成型速冻包装入库2(加工工艺1.1原料的预处理饺子是含馅的食品,饺子馅的原料可以是蔬菜、肉、和食用菌类,原料处理的好坏与产品质量关系密切。
1.1.1蔬菜的预处理洗菜工序是饺子馅加工的第一道工序,洗菜工序控制的好坏,将直接影响后续工序,特别是对产品卫生质量更为重要。
因此洗菜时除了新鲜蔬菜要去根、坏叶、老叶,削掉霉烂部分外,更主要的是要用流动水冲洗,一般至少冲洗3,5次,复洗时要用流动水,以便清洗干净。
切菜的目的是将颗粒大、个体长的蔬菜切成符合馅料需要的细碎状。
从产品使用口感方面讲,菜切的粗一些好,一般人们较喜欢使用的蔬菜长度在6mm以上,但蔬菜的长度太长不仅制作的馅料无法成型,且手工包制时饺子皮也容易破口;如果是采用机器包制,馅料太粗,容易造成堵塞,在成型过程中就表现为不出馅或出馅不均匀,所形成的水饺就会呈扁平馅少或馅太多而破裂,严重影响水饺的感官质量;如果菜切的太细,虽有利于成型,但食用口感不好,会有很烂的感觉,或者说没有咬劲,消费者不能接受。
一般机器加工的饺子适合的菜类颗粒为,,,mm,手工包制时颗粒可以略微大一点。
脱水程度控制得如何,与馅类的加工质量关系很大,也是菜类处理工序中必不可少的工艺,尤其是对水分含量较高的蔬菜,如地瓜、洋葱、包菜、雪菜、白菜、冬瓜、新鲜野菜等,各种菜的脱水率还要根据季节、天气和存放时间的不同而有所区别,春夏两季的蔬菜水分要比秋冬两季的蔬菜略高,雨水时期采摘的蔬菜水分较高。
实际生产中很容易被忽略的因素就是采摘后存放时间的长短,存放时间长了,会自然干耗脱水,一般春季干旱时期各种蔬菜的脱水率可以控制在15%,17%。
一个简单的判断方法就是采用手挤压法,即将脱水后的菜抓在手里,用力捏,如果稍微有一些谁也从手指缝中流出来,说明脱水率已控制良好。
野菜速冻水饺作业指导
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野菜速冻水饺作业指导标题:野菜速冻水饺作业指导引言概述:野菜速冻水饺是一种健康美味的饺子品种,其制作过程需要一定的技巧和方法。
下面将介绍野菜速冻水饺的制作方法,匡助大家制作出口感好、口感鲜美的水饺。
一、准备工作1.1 选购食材:选择新鲜的野菜、猪肉等食材,确保食材的新鲜度和质量。
1.2 准备调料:准备葱姜蒜、盐、鸡精等调料,用于提升水饺的口感和滋味。
1.3 准备工具:准备切菜刀、搅拌碗、擀面杖等工具,确保制作过程顺利进行。
二、制作馅料2.1 切菜处理:将野菜、猪肉等食材洗净、切碎,保持食材的均匀性和细腻度。
2.2 调味处理:将切好的食材放入搅拌碗中,加入适量的调料进行搅拌,使馅料口感鲜美。
2.3 腌制处理:将调好味的馅料腌制一段时间,让馅料更加入味。
三、包馅水饺3.1 准备皮团:将面粉加水搅拌成面团,揉匀后醒面,擀成薄皮。
3.2 包馅操作:将腌制好的馅料包入擀好的薄皮中,捏紧口子,包成水饺形状。
3.3 摆放整齐:将包好的水饺摆放在盘中,确保每一个水饺形状整齐,不粘连。
四、速冻处理4.1 分层摆放:将包好的水饺分层摆放在冷冻盒中,确保水饺之间不相互粘连。
4.2 冷冻时间:将冷冻盒放入冰箱冷冻室中,冷冻时间约为2-3小时,直至水饺彻底冻结。
4.3 包装保存:将冷冻好的水饺取出,用保鲜袋包装好,放入冰箱冷冻,保存时间约为1-2个月。
五、烹饪方法5.1 煮水饺:将速冻的水饺放入开水中煮熟,待水饺浮起后再煮1-2分钟即可。
5.2 煎水饺:在平底锅中倒入少量油,将速冻的水饺放入煎至金黄色即可。
5.3 蒸水饺:将速冻的水饺放入蒸锅中蒸熟,出锅后可淋上葱姜蒜油提升口感。
结语:通过以上的作业指导,相信大家能够制作出口感好、口感鲜美的野菜速冻水饺。
希翼大家在制作水饺的过程中能够享受到烹饪的乐趣,同时也能够品尝到美味可口的水饺。
祝大家制作愉快,用餐愉快!。
速冻水饺工艺流程
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速冻水饺工艺流程速冻水饺作为一种方便、美味的食品,备受人们的喜爱。
其工艺流程关乎着水饺的口感、质地和风味,下面将详细介绍速冻水饺的制作过程。
1. 原材料准备速冻水饺的主要原料包括面粉、肉馅和蔬菜馅。
选择优质的面粉,肉馅可以选用猪肉、牛肉或鸡肉等,蔬菜馅一般选用韭菜、鲜虾或豆腐等食材。
同时,还需要准备辅助材料如盐、生姜、胡椒粉、香菜等,以增加水饺的风味。
2. 面粉的搅拌和揉捏将面粉放入容器中,逐渐加入适量的水,边搅拌边揉捏,直至面粉成团。
然后将面团放置在案板上,用手掌狠揉面团,直至面团变得柔软、有弹性。
这个过程有助于增加面筋的含量,使面饺制作后口感更好。
3. 肉馅和蔬菜馅的制作将选好的肉馅放入容器中,加入适量的盐、生姜、胡椒粉等调料,再适量加水搅拌均匀,增加肉馅的湿度和嫩滑感。
同时,将蔬菜馅的食材如韭菜、鲜虾或豆腐剁碎,然后加入适量的盐和调料,搅拌均匀。
4. 饺子皮的制作将搅拌好的面团放在案板上,分成小块。
取一小块面团,用擀面杖将其擀成薄片,制作成饺子皮。
注意将饺子皮擀薄且保持圆形,以便包裹馅料。
5. 包馅和包饺子将包好的馅料放在饺子皮的中心位置,然后将饺子皮对折合拢,用手指捏紧两个饺子皮边缘,使其紧密粘合。
然后将饺子皮两侧按照一定的方式进行折叠制作饺子形状,确保饺子的美观和均匀。
6. 煮水饺将饺子放入沸水中,加入适量的盐和少许的油,煮至水饺浮起后再继续煮2-3分钟。
煮水饺的时间要掌握好,过长会导致饺子煮烂,过短则导致饺子内部未煮熟。
7. 速冻水饺的制作煮熟的水饺捞出后,将其放置在冷水中降温。
待饺子完全冷却后,将其放入密封袋中,确保密封性好,排除气体后放入冷冻室冷冻。
速冻水饺可以放置一段时间后才进行冻结,以保持口感和质地的完整性。
8. 烹饪速冻水饺要烹饪速冻水饺,直接将冷冻的饺子放入沸水中煮熟即可。
烹饪时间比普通水饺稍长一些,待水饺浮起并继续煮2-3分钟后立即捞出食用。
通过以上的工艺流程,我们可以制作出美味可口的速冻水饺。
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速冻水饺的加工过程和工艺要点来源: 发布:2009-1-23 编辑:冬天不冷本地收藏内容提示:面团、饺馅配制&rarr。
速冻&rarr。
操作要点:速冻食品要求其从原料到产品,要保持食品鲜度,因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定,通常在10℃左右较为适宜。
面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉,有条件的可用特制水饺专用粉。
1.工艺流程:原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。
2.操作要点:速冻食品要求其从原料到产品,要保持食品鲜度,因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定,通常在10℃左右较适宜。
2.1.原料和辅料准备2.1.1.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉,有条件的可用特制水饺专用粉。
对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。
对于新面粉,由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物,往往影响面团的拌合质量,从而影响水饺制品的质量,对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间,使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。
有的添加一些品质改良剂可,不过会加大制造成本又不易掌握和控制,通常不便使用。
面粉的质量直接影响水饺制品的质量,应特别重视。
2.1.2.原料肉:必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。
严禁冷冻肉经反复冻融后使用,因它不仅降低了肉的营养价值,而且也影响肉的持水性和风味,使水饺的品质受影响。
冷冻肉的解冻程度要控制适度,一般在20℃左右室温下解冻10小时,中心温度控制在2-4℃。
原料肉在清洗前必须剔骨去皮,修净淋巴结及严重充血,淤血处,剔除色泽气味不正常部分,对肥膘还应修净毛根等。
将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水,绞成颗粒状备用。
2.1.3.蔬:要鲜嫩,除尽枯叶,腐烂部分及根部,用流动水洗净后在沸水中浸烫。
要求蔬菜受热均匀,浸烫适度,不能过熟。
然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温,沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。
烫菜数量应视生产量而定,要做到随烫随用,不可多烫,放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。
2.1.4.辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品,对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分,用流水洗净,斩碎备用。
2.2.面团调制:面粉在拌合时一定要做到计量准确,加水定量,适度拌合。
要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间,气温低时可多加一些水,将面团调制得稍软一些;气温高时可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水,将面团调制得稍硬一些,样有利于水饺成形。
如果面团调制“劲”过大了可多加一些水将面和软一点,或掺些淀粉,或掺些热水,以改善这种状况。
调制好的面团可用洁净湿布盖好防止面团表面风干结皮,静置5分钟左右,使面团中未吸足水份的粉粒充分吸水,更好地生成面盘网络,提高面团的弹性和滋润性,使制成品更爽口。
面团的调制技术是成品质量优劣和生产操作能否胜利进行的关键。
2.3.饺馅配制:饺馅配料要考究,计量要准确,搅拌要均匀。
要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。
通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜。
加水量:新鲜肉>冷冻肉>反复冻融的肉;四号肉>二号肉>五花肉>肥膘;温度高时加水量小于温度低时。
在高温夏季还必须加入一些2℃左右的冷水拌馅,以降低饺馅温度,防止其腐败变质和提高其持水性。
向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等,后加水),否则,调料不易渗透入味,而且在搅拌时搅不粘,水分吸收不进去,制成的绞馅不鲜嫩也不入味。
加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠,制成水饺制品才饱满充实。
如果搅拌不充分,馅汁易分离,水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象,使水饺煮熟后出现走油、漏馅、穿底等不良现象。
如果是菜肉馅水饺,在肉馅基础上再加入经开水烫过、经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。
2.4.水饺包制:,工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。
水饺包制是水饺生产中极其重要的一道技术环节,它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质量问题。
2.4.1.包饺机要清理调试好。
工作前必须检查机器运转是否正常,要保持机器清洁、无油污,不带肉馅、面块、面粉及其它异物;要将绞馅调至均匀无间断地稳定流动;要将饺皮厚薄、重量、大小调至符合产品质量要求的程度。
一般来讲,水饺皮重小于55%,馅重大于4 5%的水饺形状较饱满,大小、厚薄较适中。
在包制过程中要及时添加面(切成长条状)和馅,以确保饺子形状完整,大小均匀。
包制结束后机器要按规定要求清洗有关部件,全部清洗完毕后,再依次装配好备用。
2.4.2.水饺在包制时要求严密,形状整齐,不得有露馅、缺角、瘪肚、烂头、变形,带皱褶、带小辨子、带花边饺子,连在一起不成单个、饺子两端大小不一等异常现象。
2.4.3.水饺在包制过程中,在确保水饺不粘模的前提下,要通过调节干粉调节板漏孔的大小,减少干粉下落量和机台上干粉存量及振筛的振动,尽可能减少附着在饺子上的干面粉,使速冻水饺成品色泽和外观清爽、光泽美观。
2.5.整形:机器包制后的饺子,要轻拿轻放,手工整形以保持饺子良好的形状。
在整形时要剔除一些如瘪肚、缺角、开裂、异形等不合格饺子。
如果在整形时,用力过猛或手拿方式不合理,排列过紧相互挤压等都会使成形良好的饺子发扁,变形不饱满,甚至出现汁液流出、粘连、饺皮裂口等现象。
整形好的饺子要及时送速冻间进行冻结。
2.6.速冻:食品速冻就是食品在短时间(通常为30分钟内)迅速通过最大冰晶体生成带(0~-4℃)。
经速冻的食品中所形成的冰晶体较小而且几乎全部散布在细胞内,细胞破裂率低,从而才能获得高品质的速冻食品。
同样水饺制品只有经过速冻而不是缓冻才能获得高质量速冻水饺制品。
当水饺在速冻间中心温度达-18℃即速冻好。
目前我国速冻产品多采用鼓风冻结、接触式冻结、液氮喷淋式冻结等。
2.7.装袋、称重、包装2.7.1.装袋:速冻水饺冻结好即可装袋。
在装袋时要剔除烂头、破损、裂口的饺子以及连结在一起的两连饺、三连饺及多连饺等,.还应剔除异形、落地、已解冻及受污染的饺子。
不得装入面团、面块和多量的面粉。
严禁包装未速冻良好的饺子。
2.7.2.称重:要求计量准确,严禁净含量低于国家计量标准和法规要求,在工作中要经常校正计量器具。
2.7.3.称好后即可排气封口包装。
包装袋封口要严实、牢固、平整、美观,生产日期、保质期打印要准确、明晰。
装箱动作要轻,打包要整齐,胶带要封严粘牢,内容物要与外包装箱标志、品名、生产日期、数量等相符。
包装完毕要及时送入低温库。
2.8.低温冷藏:包装好的成品水饺必须在-18℃的低温库中冷藏,库房温度必须稳定,波动不超过±1℃。
芽球菊苣是我县调整种植业结构,提高农民收入而引种的一种食根蔬菜品种。
2003年全县种植45亩,分布在睦科,仁和两地,目前多数植株已进入生长中期或中后期。
进入雨季以来,部分田块已出现了严重的细菌性根腐病,植株地上部分表现为萎焉状,地下部根茎腐烂,病株率达90%左右,虽多数田块处于发病初期,病株率在1%左右,但此病属细菌性病害,传播蔓延较快,为控制该病的迅速蔓延,建议及时采取以下防治措施;经常进行田单检查,发现病株,应拔除销毁,并对病塘及其周围土壤可撒施干石灰粉或用2%福尔马林液灌塘。
药剂防治:用72%的农用链霉素4000倍液灌根,50%灭菌威水剂100倍液,86.2%铜大师可湿性粉剂1200-1600倍液,77%可杀得800倍液灌根或喷施施用。
以上药剂可选择其中任何一种施用,每隔7-1 0天喷一次,连续喷2-3次。
清沟排水,降低地下水位;防治虫害减少虫伤株,以减少病菌的侵入机会。
磺胺中毒引起的肾磺胺沉积磺胺是治疗子猪下痢的常用药,由于用量大、用药时间长和药不合理可发生中毒。
肾土黄色,肾盂中见黄白色结晶,肾乳头见黄白色放射状条纹———集尿管中沉积磺胺结晶。
此外,肾皮质、皮下、肌肉可见出血。
肾乳头集尿管尿酸盐沉积见于饥饿或低血糖猪。
肾乳头见灰白色放射状条纹。
肾皮质广泛出血、坏死1月龄子猪发生大肠杆菌腹泻。
剖检除见肠炎变化外,肾皮质广泛出血、坏死。
肾包膜下和肠浆膜出血用火碱水消毒密度过大或来不及用清水冲洗,加上猪发烧,随处饮水发生死亡。
剖检见肾呈黑紫色,肠浆膜下弥漫出血;切开肾脏,见出血仅限于包膜下,诊断为火碱水中毒。
防治按规定用量治疗猪病,疗程勿超过1周。
治疗过程中应注意给水和碳酸氢钠,以使尿保持碱性,增强磺胺在肾中的溶解度。
本报讯(记者叶洲)昨天,卫生部启动公共场所卫生监督量化分级管理制度。
今后,公众在旅馆、酒店、游泳池、澡堂、美容美发店等场所消费时,可以看到悬挂在门口的笑脸、无表情、苦脸的公示单,分别代表那里卫生状况优秀、良好、一般。
卫生部食品安全综合协调与卫生监督局相关负责人表示,公共场所量化分级制度将分步实施。
今年各地会重点在住宿业推行量化分级管理制度。
年底,各省会城要对辖区内不少于50%的住宿业实施量化分级管理。
据介绍,公共场所量化分级制度是在日常卫生监督基础上,对公共场所的从业人员健康证明、食品质量及标签标识、食品加工过程卫生防护、加工场所环境卫生、餐饮具清洗消毒、主要原料采购索证等重要卫生情况进行的现场监督检查。
根据公共场所量化分级评分表评价,按100分标化后,总得分在9 0分以上的,卫生状况为优秀,卫生信誉度为A级;总得分在70到89分的,卫生状况为良好,卫生信誉度为B级;总得分在60~69分的,卫生状况为一般,卫生信誉度为C级;总得分低于60的,责令限期整改,并依法处理。
对公共场所日常监督的频次也将参照卫生信誉度等级确定,等级越高,监督频次越低。
对卫生信誉度C级的场所监督频次不少于2次/年。
该负责人还表示,这样做可使消费者及时、便捷地了解公共场所的卫生状况。
他还说,“表情”的张贴是法律行为,如果强行撕掉将被处罚。
-卫生分级标准A级卫生状况优秀B级卫生状况良好C级卫生状况一般本报讯农业部表示,对全国36932批次饲料原料和产品进行的三聚氰胺检测数据显示,合格率达到98.25%.而去年11月份2.27万批次饲料样品的这一检测数据为97.61%.昨日,农业部召开蛋白饲料原料监管工作会议,首次明确蛋白饲料原料是饲料中三聚氰胺污染的主要源头,蛋白原料经营环节是人为添加三聚氰胺污染的主渠道,饲料企业对原料把关不严,也是造成三聚氰胺污染的一个重要原因。