摄像头检验规范
摄像头试验检验指导书
摄像头试验检验指导书1.引言1.1目的本试验检验指导书的目的是为了对摄像头进行全面的试验和检验，确保其质量和性能符合相关标准和要求。
1.2适用范围本指导书适用于各种类型的摄像头，包括安装在电脑、手机、监控设备等上的摄像头。
2.试验检验项目2.1外观检查2.1.1检查摄像头外观是否完好，无明显的外观破损或变形。
2.1.2检查摄像头表面是否光滑，无明显的划痕或污渍。
2.1.3检查摄像头的连接线是否完好，无断裂或破损。
2.2功能试验2.2.1连接测试设备将摄像头与测试设备连接，确保连接稳定可靠。
2.2.2分辨率测试通过测试设备，检测摄像头的分辨率是否符合规定要求。
2.2.3对比度测试调整测试设备的对比度设置，观察和测试摄像头的图像是否能正常显示并保持清晰度。
2.2.4帧率测试通过测试设备，检测摄像头的帧率是否符合规定要求。
2.2.5色彩还原测试通过测试设备，在不同的色彩模式下，检测摄像头的图像是否能准确还原颜色。
2.2.6自动对焦测试测试摄像头的自动对焦功能，检测其对焦速度和准确度。
2.2.7弱光环境测试在弱光环境下，测试摄像头的图像是否仍然能够清晰显示。
2.2.8光线反应测试对摄像头进行快速移动，检测其在不同光线条件下的图像表现和响应速度。
2.2.9符合安全要求测试检测摄像头的工作温度、耐压和防护等是否符合相关安全要求。
3.试验检验方法3.1外观检查使用目视检查的方法对摄像头的外观进行检查。
3.2功能试验使用专业的图像分析仪等设备，结合目测方法对摄像头的各项功能进行测试。
4.试验检验结果分析及判定根据摄像头的试验结果和对比相关标准和要求，进行判定。
如果摄像头在所有的试验项目中均符合要求，则判定其合格；如果有一个或多个项目未达到要求，则判定其不合格。
5.试验检验记录记录摄像头的试验检验过程，包括试验项目、测试方法、检验结果等。
6.试验检验结论根据试验数据和分析结果，对摄像头是否合格进行结论。
7.试验检验注意事项7.1进行试验检验时，必须保证测试设备和环境的稳定和准确性。
手机摄像头检验标准
手机摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：7．外观检验9．性能检验10.可靠性试验注：抽样5pcs/20K，表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》。
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准摄像头作为一种重要的图像采集设备，在现代社会中广泛应用于安防监控、视频会议、智能家居等领域。
为了保证摄像头的质量和性能稳定，以及满足用户的需求，制定和实施摄像头的成品检验标准是非常重要的。
首先，摄像头的成品检验标准应包括外观检查。
这包括摄像头外壳的检查，要求无划痕、变形或裂缝等缺陷；镜头表面的检查，要求无划痕、灰尘或气泡等影响成像质量的问题；以及连接线和接口的检查，要求连接牢固、接触良好，没有损坏或脱落的情况。
其次，摄像头的成品检验标准还应包括成像质量的检查。
这包括分辨率的检测，要求摄像头能够以高清晰度采集图像；对比度和亮度的检测，要求图像清晰明亮，不模糊或过曝；以及颜色还原度的检测，要求摄像头能够准确还原被摄物体的真实颜色。
此外，摄像头的成品检验标准还应包括动态性能的检查。
这包括帧速率的检测，要求摄像头能够以一定的帧速率连续采集图像，以满足实时视频监控的需求；自动对焦和自动曝光功能的检测，要求摄像头能够根据环境条件自动调整焦距和曝光时间；以及低照度性能的检测，要求摄像头在光线较暗的环境下仍能正常工作并保持图像质量。
最后，摄像头的成品检验标准还应包括稳定性和可靠性的检查。
这包括工作温度和湿度的检测，要求摄像头能够在一定的温湿度范围内正常工作；耐用性的检测，要求摄像头能够经受日常使用和运输过程中的冲击和振动；以及信号传输的可靠性检测，要求摄像头能够稳定地传输图像信号，并能与其他设备正常交互。
综上所述，摄像头的成品检验标准应包括外观检查、成像质量的检查、动态性能的检查以及稳定性和可靠性的检查。
这些标准的制定和实施，能够有效地保障摄像头产品的质量和性能，提高用户的满意度，同时也推动和促进摄像头行业的发展。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范
一、总则
1.1、本规范适用于摄像头的品质检测。
1.2、产品质量检测中，测量参数有：
（1）曝光度
（2）色彩分辨率
（3）噪声
（4）聚焦
（5）线路
（6）图像失真
（7）图像变形
1.3、摄像头品质检测规范的执行对象是检测摄像头产品质量的工程师们、测试机构们等。
二、摄像头曝光度测试
2.1、曝光度测试的目的是测量摄像头的曝光度，以便了解摄像头的表现能力。
2.2、曝光度测试的工具：色彩校正仪，测试灯等；
2.3、曝光度测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在测试灯下；
（2）调节测试灯的亮度；
（3）将色彩校正仪放置在摄像头的后方，然后调节色彩校正仪的亮度；
（4）摄像头拍摄实物图像，实物图像由色彩校正仪显示；
（5）记录测试灯的亮度和色彩校正仪的亮度；
（6）重复2-5步，完成曝光度测试。
三、摄像头色彩分辨率测试
3.1、色彩分辨率测试的目的是测量摄像头的色彩分辨率，以便了解摄像头实现的色彩表现力。
3.2、色彩分辨率测试的工具：标准模板，色彩校正仪；
3.3、色彩分辨率测试的具体操作：
（1）将摄像头挂在支撑结构上；。
摄像头检验标准
拟订：审核：批准：
1.目的
为确保贝邦科技有限公司产品质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准
2.适用范围
本标准适用于贝邦科技有限公司设计生产指定机型使用。
3.引用技术文件或标准
GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表
GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表
4.缺陷分类定义
严重缺陷：造成摄像头不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。
轻微缺陷：影响摄像头外观的缺陷
5.检验方式和接受抽样标准
5.1检验方式
检验的批次一般为外协工厂交付的手机摄像头批次。
检验方式一般采用抽样检验的方式进行。
5.2抽样标准
采用GB/T2828-2003 正常检查一次抽样方案，检查水平为：外观检验项目：一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目特殊检查水平S-1
5.3判定标准
以缺陷数为不合格品数，按以下标准判定检验结果。
严重缺陷（CRI）：交流=0，Re=1 (无论批量大小)
重缺陷（MAJ）： AQL=0.4 轻缺陷（MIN）：
AQL=1.0
必要时需放宽或加严检验，亦按照GB/T2828-2003 标准规定执行。
6．检验项目及判定标准
A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试
B.样品收到三天给出测试结果
6.1摄像头性能指标检验性能测试检验项目见表1
6.2表1 性能测试检验项目
6.3摄像头外观检验标准
外观检测标准见表2
表2摄像头外观检验标准
注：本标准在执行中根据具体情况可随时调整，修改由贝邦科技有限公司质量部执行。
视频监控摄像头产品检验标准
15.摄像机不防水。（防水试验见附页）
A
16.图像中心有死点，死点数≥1个，死点≤0.3mm2
A
17.图像有四周有死点，死点数≥1个，死点≥1mm2
A
18.图像有四周有死点，死点数≥1个，0.3m㎡≧死点≤1mm2
B
四
工
艺
装
配
1.少装固定螺钉两只,结构件有严重锈蚀或变形.
A
2.少装固定螺钉一只,结构件有一般锈蚀或变形(但不影响使用).
外面4圈每圈24个孔、间距15°
本试验安装带平衡重物的挡板。
试验前从喷头上除去平衡重物的挡板，使外壳在各个可能的方向都受到溅水
调节水压，使达到规定出水量。所需压力在50-150k Pa的范围．试验期间压力应维持恒定。
试验时间外壳每面最少5m in
编号
QA001
版本
A1
生效日期
页次
共9页,第6页
序号
检查项目
不合格内容
缺陷
二
外
观
15.凹痕、脱漆、污点、色点:正面或顶面,直径在10CM内,
A≥2m㎡N≥2
2m㎡≥A≥0.5m㎡N≥2
B
C
16.凹痕、脱漆、污点、色点:侧面,直径在10CM内,
A≥3m㎡N≥2
3m㎡≥A≥2m㎡N≥2
B
C
17.凹痕、脱漆、污点、色点:底面,直径在10CM内,
b摄像机对准灯光观察灯光边缘是否有托尾、此时观察强光下是否有玻璃花现象。
c用手捂住镜头观察9个红外灯是否点亮，亮度是否正常、一致、再把摄像机对准光亮区域看红外灯是否关闭，要求是红外灯开启与关闭的照度界点为50LUX±10%.然后把摄像机对准暗房内10米远物体，看是否能看清物体，此时观察波型示波器看亮度幅度是否达到要求，标准值要求≧400mV；电流表电流是否在要求内，标准值75-90mA（红外灯未开启）；150mA-200mA(红外灯完全开启)。
手机摄像头检验标准
手机摄像头检验标准手机摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：7．外观检验9．性能检验10.可靠性试验注：抽样5pcs/20K，表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》。
摄像头品质检测规范
摄像头品质检测规范摄像头是一种用于录制和传输视频信号的设备，广泛应用于监控、安防、视频会议等领域。
为确保摄像头的品质和性能达到标准要求，对其进行品质检测是必不可少的。
以下是一个摄像头品质检测规范的范例，供参考。
一、外观检测1.检查摄像头外壳表面是否光滑，无任何划痕或凹陷。
2.检查摄像头组件是否牢固，无松动或脱落。
二、图像质量检测1.色彩准确性：使用标准色卡对摄像头进行校准，检测其对不同颜色的还原度。
2.图像清晰度：对各种场景进行拍摄，检测图像的清晰度和细节还原度。
3.对比度：检测摄像头对暗部和亮部的处理能力，要求能够保持较高的对比度。
4.噪点检测：在低光条件下对摄像头进行测试，检测图像中是否存在过多的噪点。
5.快速运动处理：对快速运动的物体进行拍摄，检测图像是否出现模糊或扭曲。
6.运动补偿：检测摄像头的运动补偿功能，要求能够有效减少图像的抖动。
三、光学性能检测1.对焦性能：测试摄像头的自动对焦功能，要求能够在不同距离下对物体进行清晰对焦。
2.光学畸变：检测摄像头是否存在镜头畸变，要求能够保持图像的几何形状。
3.色差校正：测试摄像头对色差的校正能力，要求能够减少或消除色差效应。
4.光学变形：对不同角度的物体进行拍摄，检测摄像头是否存在图像形变或失真。
四、视频传输性能检测1.视频压缩率：检测摄像头的视频压缩性能，要求能够提供高质量的压缩视频流。
2.视频编码方式：测试摄像头的视频编码方式是否符合标准要求。
3.视频传输延迟：模拟实际网络环境，测试摄像头的视频传输延迟是否在可接受范围内。
4.视频分辨率：测试摄像头的视频分辨率是否符合标准要求。
五、其他功能检测1.音频：测试摄像头的音频采集和传输功能。
2.PTZ控制：测试摄像头的云台控制功能，要求能够在远距离下实现平滑的云台控制。
3.防抖动功能：模拟震动环境，测试摄像头的防抖动功能。
六、其他要求1.可靠性测试：对摄像头进行长时间连续工作测试，以检测其可靠性和稳定性。
手机摄像头检验标准
手机摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：7．外观检验9．性能检验10.可靠性试验注：抽样5pcs/20K，表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》。
摄像头质量检验规范
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（ISO9001-2015）
1.0检验条件：
1.1 温度：23℃（+5，-5）
1.2 相对湿度：60%（+15%，-10%）
1.3 距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm 。
1.4 时间：检测量面和其它不超过8s ；
每件检查总时间不超过30s （除首件）。
1.5 位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°
1.6 照明：100W 冷白荧光灯，光源距摄像头表面500-- 550mm （照度达500～550Lux ）。
2.0检验项目：
2.1对于摄像头，每一次来料都必须进行常规项目检验，而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测，并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC 工程师进行确认，自测频度按照1次/月进行。
2.2常规检验项目： 检验项目 抽样标准 检验要求及方法
检测工具 备注
包装、标
识、资料 《抽样水准》 1.内外包装干净、整洁、完
好、无破损；
2.内外包装标识清楚、准确；
3.每批货附检验报告；
4.无铅材料必须有无铅标识
详细见表<2> “包装检验标
准”
目 测
规格、型
号、版本、
品牌等基
本信息 1.同样品一致； 2.同材料代码（ERP 系统材料拆分信息）一致 目 测 不良属于主要缺陷。
摄像头的成品检验标准
摄像头的成品检验标准
一、外观检查
1、检查摄像头外观，确认外观尺寸、材料质量、表面处理质量等是
否符合规格要求；
2、检查摄像头外观各种按键、插口以及散件是否安装牢固，元件名称、参数是否正确；
3、检查摄像头各部分的放色、匹配；
4、检查摄像头产品的包装，要求外观无污渍、色差、起皱以及变形、多余胶带等；
6、检查摄像头产品的盒子及包装是否符合要求；
7、其它需要检查的外观问题，制定特殊标准或者检查要求。
二、性能检查
1、检查摄像头性能项目是否符合规格要求，包括但不限于：影像清
晰度、最小聚焦距离、可调焦功能、抗强光性能；
2、检查摄像头的亮度和对比度参数是否符合规定，包括静态和动态
参数的检查；
3、检查摄像头的颜色复原性、白平衡、饱和度，并用专业软件测量
出摄像头的像素数量；
4、检查摄像头的声音量是否符合规定，检查声音的清晰度是否达到
要求；
5、针对摄像头的特殊功能（如视频分析功能、智能跟踪功能等），制定相应的检查标准；。
手机摄像头品质检测规范AAA
手机摄像头品质检测规范AAA手机摄像头品质检测是一项非常重要的工作，它直接关系到手机用户对摄像头成像效果的满意度。
为了确保消费者购买的手机摄像头具有高质量的成像效果，业界制定了一系列的检测规范，其中最高级别的规范是AAA级。
下面将详细介绍AAA级手机摄像头品质检测规范，内容将包括测试项目、测试方法和评价标准。
一、测试项目1.分辨率测试：测试摄像头的最高分辨率。
可以通过在光线充足的条件下拍摄标准测试图像，并根据图像的细节程度来评估摄像头的分辨率。
2.色彩还原度测试：测试摄像头对真实场景中的颜色还原程度。
可以通过在标准场景下拍摄多个颜色样本，并与真实样本进行对比来评估摄像头的色彩还原度。
3.白平衡测试：测试摄像头在不同光线条件下对白平衡的调整能力。
可以通过在不同光源下拍摄标准测试图像，并评估图像中白色物体的色温是否准确。
4.对比度测试：测试摄像头对不同明暗场景中的细节表现能力。
可以通过在不同光线条件下拍摄标准测试图像，并评估图像中明暗部分的对比度。
5.锐度测试：测试摄像头在成像过程中是否能够保留图像的细节。
可以通过拍摄标准测试图像，并评估图像中的细节程度来进行测试。
6.反差测试：测试摄像头在高光和阴影区域之间的表现能力。
可以通过拍摄标准测试图像，并评估图像中高光和阴影部分的细节程度来进行测试。
7.噪点测试：测试摄像头在低光条件下是否会产生噪点。
可以通过在低光条件下拍摄标准测试图像，并评估图像中的噪点程度来进行测试。
8.自动对焦测试：测试摄像头在不同距离下的对焦效果。
可以通过拍摄标准测试图像，并评估图像中物体的清晰度来进行测试。
二、测试方法1.标准测试图像：使用特定的测试图像作为标准，包括分辨率测试图像、色彩还原度测试图像等。
2.测试环境：保持测试环境的光线条件稳定，避免因光线变化而对测试结果产生影响。
同时，还需要进行恒温控制，以确保测试结果的准确性。
3.测试设备：使用专业的测试设备进行测试，包括高分辨率显示器、色彩校正器等。
摄像头影像评估测试规范
摄像头影像评估测试规范
一、评估原则
1.摄像头影像评估测试规范，是用来对市场上常用摄像头系统进行图
像质量评估及性能测试的依据；
2.评估结果将作为客观测试标准，并作为该摄像头系统客户满意度的
标准；
3.整个评估测试流程，以该摄像头系统达到客户预期要求为最终目的；
二、评估测试项目
1.图像质量评估：
（1）色彩性能：测试摄像头系统的色彩保真度，以及色度输出的准
确性；
（2）亮度、对比度和锐度：分析夜景拍摄的亮度和对比度变化，以
及日景拍摄的锐度效果；
（3）噪点：分析总体高噪点、低噪点的情况，给出信噪比；
（4）反光：分析反光的强弱，以及反光模式下的图像处理效果；
2.性能测试：
（1）即时和连续图像传输：测试摄像头系统从采集图像到显示图像
的总时间，以及系统整体的连续拍摄能力；
（2）系统稳定性：模拟摄像头系统长时间连续工作，测试摄像头系
统的稳定性；
（3）模拟环境条件：在不同光照、不同距离等模拟环境条件下，测试摄像头系统的能力；
（4）自动控制：测试摄像头系统的自动曝光。
摄像头检验标准
摄像头检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8.尺寸9．性能检验10.可靠性试验注：抽样5pcs/20K，表示每次20K数量总共抽取5pcs进行相关试验。
11. 参考文件11.1《检验和试验程序》11.2《品质部抽样方案》11.3《整机测试手册》Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
IQC-007 摄像头检验规范
序号检验项目缺陷分类检验方法/仪器AQL1资料MIN 目视2包装MAJ 目视3外观MAJ 目视4尺寸MAJ 目视5.1显示图像接上测试架,图象的信噪比,对比度,亮度应正常,通电下图象无重影,暗角,光斑,黑边,横线,坚线等.图象清晰,色彩正常.MAJ 测试治具5.2高温试验接上测试架将镜头放入高低温测试箱中,温度调到+40摄氏度，老化4H,测试外观无损伤,电性能无异常.MAJ 试验箱5.3低温试验接上测试架将镜头放入高低温测试箱中,温度调到-20摄氏度，老化5H,测试外观无损伤,电性能无异常.MAJ 试验箱5电性判定标准分类Ⅱ N=10～ 500 n=10 C=0,N=500～ n=20 C=0是否有样品承认书和样品,是否有安规或环保要求,现来料供应商是否与承认样品供应商相符,是否有供应商检验报告,材质证明.检查产品内、外包装是否有变形、破损、受潮、挤压等不良现象。
检查产品之标示(印记与标示)是否标示错误或无标示,标示无法辨视(模糊、溢色、残缺、断线等)。
检查产品之标示(印记与标示)是否标示错误或无标示,标示无法辨视(模糊、溢色、残缺、断线等)。
检查产品外观不可有下列问题:(1) 核对形状,结构,均符合图纸要求(2) 丝印清晰,无错字或漏字.整体无变形,变色及其它杂色点;表面无裂痕.(3) 产品各部份不可有氧化、破裂、破损、裂痕、变形、混料等异常现象。
(4)镜头各元件无缺件,无虚焊或假焊,外观不良,镜片无刮花等缺陷,物镜固定螺丝无打滑现象Ⅰ类AQL:0.65按Ⅱ类标准执行福建新威集团事业三部编制: 审核: 批准:文件编号：SW-IQC-007版本： A/0生效日期：文件名称摄像头检验规范依承认书内之尺寸逐一检验，必须符合承认书之规格。
分类ⅠAQL=0.65B A。
摄像头品质检测规范
摄像头检测标准摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 2/7检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要尺寸符合样品承认书(产品规格书)图面尺寸及公差(图中重点尺寸,其她寸参考相关文件)游标卡尺高度V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 3/7摄像头检测标准版本号 修改号 页 码A/1、05/7摄像头检测标准 版本号 修改号 页 码A/1、04/76、2功能测试 检验 内容判 定 标 准检验 方式缺点级别 主要 次要 功能 功能杂讯,颜色异常 不允许存在 测试板V黑印不允许存在 VC 区A 区B 区(图示 1)色点 不允许存在V色点A zone ≦2个B zone ≦8个C zone ≦10个(OD<0、2mm,且点与点之间得距离要>10mm 。
VC 区 A 区 B 区 B 区 漏光漏光严重不允许存在(图示3)测试板V功能漏光轻微,且在屏幕C 区,可接受。
(图示4)测试板VC zone 为整 画面周边50% B zone 为整画面周边30%A zone 为整画面周边20%A zone 为整 画面中心 20%B zone 为整画面周边30%PC 画面640*480 (图示2)检验内容判定标准检验方式缺点级别主要次要功能暗角Corner得亮度信号值≧50% Center得亮度信号值。
(图示5)测试板V功能解析度近焦:依工程规格。
(图示6)测试板V功能远焦300cm:依工程规格。
(图示7)功能视角依工程规格。
测试板V 扭曲度依工程规格。
测试板V 色彩特性在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
测试板V摄像头检测标准版本号修改号页码A/1、0 0 6/7。
LX-QA-005摄像头通用检验标准
文件名: 摄像头通用检验标准生效日期：20120101 页码：共5页 /第1页
1目的
用以规范本公司手机摄像头检验方案、内容及判定标准。
2适用范围
适用于本公司手机摄像头检验。
3检验基准
以MIL-STD-105E. II单次抽样方案为基准，允收水准为：CR=0、MA=0．40、MI=1.0，如特别要求，以合同规定为主.
4定义
4.1严重缺陷（critical, 代号CR）：摄像头存在违反法律规定或造成功能完
全失效的不良品，包括导致功能失效的外观不良品。
4.2主要缺陷（major，代号MA）：影响摄像头的使用功能或性能参数超出规格范
围。
4.3次要缺陷（minor,代MI）：上述缺陷以外，其它功能不影响产品使用的轻微
外观缺陷。
5检验坏境：
5.1目视距离：距检验者的正常视距为30CM或40倍显微镜下；
5.2检验员视力：裸视或矫正视力在1．0以上，且不可有色盲；
5.3光源：间接荧光灯光源600-800lux；
6检验项目及接受标准：
6.1 外观检验项目及接受标准：。
摄像头检验规范QM-WI-010 2014-12-23
1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有摄像头材料的检验3. 缺陷类别定义3.1不良缺陷区域（面）定义① A面：在使用过程中总能被客户看见的部分，如：手机正面，翻盖内外壳，按键板面，LCD；② B面：在使用过程中常常被客户看见的部分，如：手机上、下、左、右四个侧面、天线；③ C面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分，如：手机背面（含电池面）、I/O端口；④ D面：在使用过程中决不会被客户看见的表面部分，如：手机正常使用时非暴露面（机芯背面,电池内面，底壳内面）。
3.2缺陷代码对照表缺陷代码对照表见下表：3.3缺陷类别定义：① Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；② Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；③ Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；④ Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4. 检验条件及环境在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；观察距离:300－350mm ；观察角度:水平方位45°±15°；检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.4C类缺陷为1.0特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2试产物料包装要求：试产物料包装防护措施等同于量产物料，另外在外箱需标识“试产物料”字样。
摄像头检验规范
2-1.检查FPC有刮伤或铜线外露.
2.外觀 2-2.连接器PIN脚假焊,虚焊.
2-3.摄像头插入主板有松动.
3-1.将摄像头装入主板进行拍照条纹.
3.功能测试
3-2.将摄像头装入主板进行拍照花屏.
3-3.将摄像头装入主板进行拍照有黑 点.
檢驗工具 目視
目視
目視 目視 目視 测试治具 测试治具 测试治具
判定 Cri Maj Min
V
V
V V V V V V
文件 名稱
制定
摄像头检验规范
核准
1-1. 依公 1-2. 检1验-3. 品质
二.檢驗條件 1.須 在2.須 在室編號 日期修改人
版 頁 號
A/0 1/1
修改日期
三.檢驗項目
檢驗項目
不合格內容
1.資料核對
1-1.來料与部品承認書資料相核對,不 符.
1-2.來料与進料驗收單相核對,品名規 格/數量/料號不相符.
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6.GB/T4857.23-2003 包装 运输包装件 随机振动实验方法
7.GB/T4857.5-1992 包装 运输包装件 随机跌落实验方法
4.规格构成要求
4.1 一般要求
4.1.1 出货部品尺寸测量的最小CPK值要求达到1.33.
次要缺陷:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷
以上缺陷之外的有可能影响产品质量的缺陷限度以承认的限度样品为限。
4.3．检验内容
4.3.1包装检验
检验内容
判定标准
检验工具
包
装
包装外箱
1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差
目视
2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确
目视
3、箱体内产品数量与Carton Label标识要一致
会签单位
签名
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拟制
审核
批准
警示：本文件禁止非法复印和打印！
文件修订履历
修订状态
修订内容
修订人
修订日期
第1次修改
1.范围和目的
1．范围
包含内容有摄像头的电性、机械、环境、包装和天锐祥通信科技有限公司制造及质量的要求。本文件属天锐祥通信科技有限公司制定和使用的工程体系文件，没有经过本公司的同意不能擅自删减或修改其要求和规格。
项目
描述
判定
FPC表面导电图形
与样板一致，导线无缺口，缺口尺寸≤导线总宽度的三分之一
可接受
FPC边缘
有非金属的毛刺，不影响装配
可接受
FPC与镜头模组连接处
锈迹，氧化变黑
不可接受
表面
光滑，无压坑、折痕、划痕，表面保护膜无破损、无漏铜，无线路断无网格缺少，保护膜均匀，无分层、气泡，无脱胶、溢胶，分层或溢胶大于0.5mm的缺陷不多余2个，且不能导线间搭接；表面无短路、脏污、异物；表面不可有明显的氧化变黑现象
4.3.4.2 检验工具：测试用夹具，PC机，各种Chart板（标准黑白格板和灰板）。
4.3.4.3 检验方法：目视
4.3.4.4 注意事项：进行功能检验前，一定要确认检验用的Chart上是否存在缺陷，即板上是否有污点、划伤，板是否因受潮而变形、变色等。检验时，应当使Chart板的中心与摄像头的中心尽可能的在一条垂直直线上，Chart板的图像充满整个成像画面。
检查时间:10±5秒钟内确认缺陷
检查角度:被测面与光源成45°±15°角度
4.2.3缺陷级别定义:
严重缺陷:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷:存在以下三种缺陷,为主要缺陷：
1）响产品的使用功能
2）功能参数超出规格标准（例如：导电漆的阻抗）
3) 结构及外观方面存在让一般客户难以接受的缺陷
5-2
高温存储
温度：85±2℃
时间： 96hours
与测试前一样
5-3
温/湿度放置
温度：55±2℃
湿度：95%rh
时间： 96hours
与测试前一样
5-4
冷热冲击
85±2℃
-40±2℃
0.5h 0.5h
1cycle
试验循环周期数：32cycles
与测试前一样
5-5
振动试验
全振幅：0.75mm(p-p)
不可接受
油污、色点、伤点、黑点、白点等坏点的检验
照白板
D超过0.15mm
不可接受
颜色失真检验
照白板
图像不是白色而是偏红或偏蓝或偏绿
不可接受
黑角
照灰板
有黑角
不可接受
暗角
照灰板
四角的亮度与中心的亮度之比≥75%
可接
5、可靠性测试要求
序号
项目
判定基准
5-1
低温存储
温度：-40±2℃
时间： 96hours
与测试前一样
可接受
标识
字迹清晰，可辨认
可接受
4.3.3.3 连接器部分
a) 检验项目：检验五金部分外表有无脏污、划伤、变形、批锋，有无氧化、缺损、断裂，脚位数是否符合要求；触点是否光亮、平整，有无高低不平, 有无连锡现象；颜色是否均匀，有无异色，是否与样板相符；材料、形状是否与样板一致；
b) 检验工具：放大镜；
b) 检验方法：目视、试配，目视检验每面的检验时间约为4秒，且先检2级面，再检1级面；目视检查之后，进行试装配；
c) 检验判定标准。
项目
等级面
极限描述
判定
划花、划伤、色点、色斑、污渍、块痕、顶白
1
点状面积≤0.2MM，观察不明显为可以接受
可接受一点
2
不影响装配
可接受
灰尘、指印、胶屑
1
有明显的油污、灰尘、胶屑、指印
3.引用文件
1.GB2828-2003 抽样标准 (Ⅱ级水平)
2.GB/T 15844.2－1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法
3.GB/T 15844.3－1995 移动通信调频无线电话机可靠性及试验方法
4.GB/T1726.2-1998 电磁兼容试验和测试技术、静电放电抗扰度试验方法
4.1.2抽样水准: GB2828-2003 (或MIL-105-E) LEVEL Ⅱ单次抽样,
严重缺陷(Critical) AQL=0
主要缺陷(Major) AQL=0.4
次要缺陷(Minor) AQL=1.5
4.2 检验要求
4.2.1检查条件:
检查距离:被检物品距离肉眼25±5cm。
光源强度:800luxs
周波数：10-55Hz
周期：1minute,
log sweep(10-55-10Hz)
方向：X,Y,Z
时间：each2 hours
与测试前一样
5-6
自然跌落
混凝土地面上
高度：1.2m次数：16times
与测试前一样
5-7
ESD
电压：20KV
次数：3times
与测试前一样
5-8
FPC弯折
次数：20times
--------------------------------
目视，对照认可书、样板
4.3.3外观
4.3.3.1镜头部分
a) 检验等级分类及检验项目：
1级面（镜头正面,是指塑胶体部分）： 表面是否平坦，有无变形； 有无划花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、无色点、色差等；
2级面（背面、隐藏面）：表面是否影响装配、平坦，有无变形；有无披锋，标识位置是否正确，字迹是否清晰，字体是否正常；
不可接受
2
表面平坦度
1
不影响装配
可接受
2
不影响装配
可接受
披锋、多余物
2
不可移动且不影响装配
可接受
可移动或影响装配
不可接受
4.3.3.2 FPC部分
a) 检验项目：FPC上走线方式与样板是否一致；FPC有无划伤、有无折痕；FPC上的标识是否清晰、准确；
b) 检验工具：放大镜；
c) 检验方法：目视；
d) 检验判定标准。
使用夹具时请严格按照《夹具操作指导书》进行操作。
4.3.4.5 检验的判定标准。
检验内容
检验方法
缺陷限度描述
判定
功能
有无摄像功能
照黑白格Chart板
无摄像功能，不能成像
不可接受
聚焦测试（图像清晰度测试）
照黑白格Chart板
整体模糊、扭曲 、变形
不可接受
四周模糊度及扭曲度的测试
照黑白格Cቤተ መጻሕፍቲ ባይዱart板
四周的模糊、变形
6.5 包装容器：包装容器尺寸不能超过50CM，重量不能超过25KG。
6.6 包装标识：每个容器的前面和后面都必须有料号、订单号、正确的数量、容器编码（例如这批货有五箱那外箱上就标识1of5,2 of 5,3 of 5,4 of 5,5 of 5）。
6.7 装箱清单：附上用适当的封装袋包好的“装箱清单”在容器外面，此箱货放在使收货人员容易取到位置。
2．目的
本文件的目的是为了让供应商更好的理解天锐祥通信科技有限公司对摄像头品质和可靠性测试的要求.本文件的目标是阐明天锐祥通信科技有限公司的品质控制流程和部品规格以便能送交天锐祥通信科技有限公司100%的批合格品.
2.描述和应用
描述：此摄像头及软板组成的摄像头模组、用于手机产品摄像功能实现。
应用：此摄像头应用于手提通讯产品，应用于公司摄像头来料。
c) 检验方法：目视；
d) 检验判定标准。
项目
描述
判定
五金部分 表面
表面脏污、氧化、变黑，有划伤
不接受
触点不光亮，颜色不均匀
不接受
表面有披锋、毛刺
不影响装配，可以良好连接，可接受
触点高低不平、变形
不影响装配，可以良好连接，可接受
结构
形状、结构与样板不符，缺脚，多脚
不接受
4.3.4功能测试
4.3.4.1 检验项目：在6.1约束的检验环境下，检验摄像头能否摄像、摄像功能能否达到要求。
无任何损伤
6、包装和运输及注意事项
6.1部品必须用托盘包装以方便搬运。
6.2所有部品都必须在组成包装的上面有标识，其内容必含供应商名称、规格、生产日期，所有标识要永久性清晰。
6.3 操作要求：所有的操作人员必须是受过专业培训的人员，避免造成损坏，例如手指不能接触部品而要用塑胶镊子等。
6.4 包装：物料要求保护以防止在运输途中受污染和损害，而且能使部品能够方便搬运和取出，受损容器要供应商和运输公司提出发生原因和改善措施的文件给星科壬通信科技有限公司。确认后的包装若要改用其它的包装须经过星科壬通信科技有限公司相关部门及工程师的批准。