高压电缆交叉互联接地系统的耐压试验

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高压电缆交流耐压试验施工方案

高压电缆交流耐压试验施工方案

高压电缆交流耐压试验施工方案一、试验前准备1、设备和工具准备检查和确认耐压试验发生器、测试变压器、控制系统、试验变压器、测量仪器和试验电缆的完整性和运行状况。

校准测量仪器,确保其准确度。

确保所有设备和工具符合相关标准和规定,包括绝缘性能和安全性。

2、安全措施制定并确保所有参与试验的人员理解和遵守安全操作程序。

提供适当的防护设备,如绝缘手套、护目镜和防护服。

确保所有工作区域有足够的通风,以防止有害气体积聚。

设置明确的事故处理程序,包括紧急停电和急救措施。

3、计划和时间表制定详细的试验计划,包括试验开始时间、持续时间和结束时间。

分配任务和职责,确保所有参与人员了解其角色和任务。

制定备用计划,以备不时之需,如天气突变或设备故障。

4、试验标准确保明确了解试验所需的标准和规范,如IEC、IEEE或国家标准。

针对所需的标准,准备相应的文档和模板,以便记录试验数据和结果。

二、试验设备1、耐压试验发生器选择适当容量和电压等级的耐压试验发生器,以匹配被测试电缆的规格。

检查耐压试验发生器的绝缘性能,确保其无漏电现象。

确保耐压试验发生器配备了过压保护装置,以防止电缆过压。

2、测试变压器选择测试变压器以产生所需的耐压试验电压。

确保测试变压器的电压和电流测量装置准确,并与标准相符。

检查测试变压器的冷却系统,确保其在试验期间有效运行。

3、控制系统安装和配置控制系统,确保它可以实时监测试验电压、电流和时间。

设置保护装置,以应对可能的故障情况,如过电流或过压。

进行控制系统的功能测试,以确保其正常工作。

4、试验变压器选择适当容量和电压等级的试验变压器,以匹配被测试电缆的规格。

检查试验变压器的绝缘性能,确保其无漏电现象。

根据需要,连接试验变压器到电缆终端,确保连接牢固和正确。

定期检查试验变压器的绝缘油,确保其清洁和绝缘性能。

5、测量仪器准备适当的测量仪器,包括电压表、电流表、时间计、绝缘电阻表等。

校准测量仪器,以确保其准确度。

确保测量仪器能够承受高压试验条件。

互联系统试验方法和要求

互联系统试验方法和要求

互联系统试验方法和要求什么是互联系统互联系统是指单芯高压电缆采用的接地方式,目的是减小接地环流,方法是交一个接地回路通过三相单芯电缆,使总的感应电压相互抵消,从而减小接地环流。

实现互联系统一般采用绝缘中间接头与交叉互联箱。

互联系统试验方法交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验:实验时必须将护套层过电压保护器断开,在互联箱的另一测的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验,然后在每段电缆金属屏蔽或者金属套与地之间施加直流电压10kv,耐压时间为1分钟,不应该有过电压击穿现象。

非线性电阻型护层过电压保护器氧化锌电阻片:对电阻片施加直流参考电流后测量其压降,即直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围之内。

非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻:将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后,用100v兆欧表测量引起与外壳之间的绝缘电阻,绝缘电阻值不小于10MΩ。

交叉互联性能检验本方法为推荐方法采用方式,如果采用本方法时,应作为特殊使用项目。

使所有的互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通大约100A的三相平衡试验电流,在保持试验电流不变的情况下,测量最靠近交叉互联箱处的金属套的电流和对地电压,测量完成后,将试验电压降为零,切断电源,然后将最靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次是试验,将试验电流调节是100A,并再次测量该交叉互联箱的金属套电流与对地电压,测量完毕,将试验电源将为零,切断电源,将该互联箱的连接片复原到正确的连接位置,最后将试验电源调节是100A,测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压,试验结果符合以下要求则认为交叉互联箱系统的性能满足要求。

a.在连接片做错误的连接时,试验能表明存在异乎寻常的金属套电流。

b.在交叉互联箱连接片正确时,将测得任何一个金属套电流乘以一个系数,该系数等于电缆的额定电流除以上述的试验电流,所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过3%;c.将测得的金属套对地电压乘以上述b项中的系数后不超过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值即可。

高压电缆交叉互联接地系统的耐压试验

高压电缆交叉互联接地系统的耐压试验

高压电缆交叉互联接地系统的耐压试验摘要:高压电缆接地系统的绝缘状况对维持电缆系统的接地方式,保证电缆的正常运行起着至关重要的作用,本文较为全面地分析了交叉互联接地系统耐压试验中存在的问题,提出了全面的试验方法,能够有效地检出交叉互联接地系统的缺陷和问题,从而保证电缆系统的可靠运行。

关键词:高压电缆;护套耐压;交叉互联;直流试验引言近年来,随着大量的高压电缆投入运行,电缆线路的长度不断增加,交叉互联的接地方式被大量采用。

由于对交叉互联接地系统绝缘要求上认识的不足,在电缆线路竣工试验或年检试验中采用的耐压试验方法不够全面,会导致接地系统中的一些绝缘缺陷和薄弱点不能被有效检出。

在线路运行过程中因老化、过电压等因素使薄弱点被击穿、缺陷暴露,原有的接地方式被破坏,继而会导致接地电流过大,影响电缆系统的正常运行,甚至造成事故的发生。

本文通过对交叉互联接地系统的分析,对现有的各种试验方法进行讨论,并提出了切实可行的较为全面的耐压试验方法。

该方法可以有效的对交叉互联接地系统作耐压试验、接线正确性检查,防止系统带病运行并减少事故的发生。

1.交叉互联接地系统的原理和绝缘要求1.1交叉互联接地的原理为了保证电缆的正常运行,必须限制单芯电缆金属护套上的电位,需要将金属护套接地。

如果在每个接头的位置金属护套都直接接地,护套上的感应电流就会很大,护套损耗就会限制电缆的载流量。

如果只将电缆护套的单端接地,对于长的电缆线路另一端的护套感应电压会超过安全允许的水平。

为降低护套损耗同时控制护套的感应电压,可以采用不同的接地方式,交叉互联方式因简单且经济而被广泛采用,见图表1。

图表 1 单芯电缆的交叉互联接地图表 2 交叉互联接地的护套电压按照这种接地方式,交叉互联区间内3段电缆的长度相等,各相护套的感应电压幅值相同而相位不同,其矢量和为零,交叉互联后护套上总电压接近于零,同时,护套上的感应电压限制在允许的水平上,见图表2。

1.2交叉互联接地的绝缘要求交叉互联接地系统由绝缘接头、同轴电缆、交叉互联接地箱等构成。

高压单芯电力电缆交叉互联接地系统的缺陷和检测

高压单芯电力电缆交叉互联接地系统的缺陷和检测

1 0 2
企 业 技 术 开 发
电缆护层因换位不完全造成 的线损是惊人 的。
2 0 1 4 年9 月
2 . 2 . 2 典 型错误接线二 : 电缆护层同轴电缆内外芯朝 向接反 电缆护层同轴 电缆内外芯朝 向一般不 出错 ,但一旦同轴 电 缆某节点连接错误使护层换位不完全,护层中环流将显著增大 并造成运行故障 , 且不易被发现。 以A 相为例 : 1 交叉互联箱 , 如图 1 所示 , A 电缆护层同轴 电缆的内外芯朝 向接反 , 将造成的护层不 完全换位 , 如图8 所示 , # 2 交叉互联箱 , 如图1 所示 , A 电缆护层同轴 电缆的内外芯朝 向接反 , 将造成护层不完全换位 , 如 图9 所示 。 电 缆护 层感 应 电压矢 量 图 , 如图l O ( a ) 、 ( b ) 所示 ( 以图9 的A . 一 B 厂 C 沩 例) 。


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2 电缆护层交叉互联接地系统分析
2 . 1 正 确 的 交叉 互联 接 地 系统

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图5 A < B 一 A 3 } 奂 位法
随着城市 电力系统的发展 , 高压单芯 电缆在城市 电网 中的
应用越来越广泛 , 但 电 缆施 工 中 出 现 的 各 种 问题 也 日益 增 多 。
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其中, 电缆护层交 叉互联接地系统 出现错误是 较常见 的问题 。 本文针对几 种 电缆护 层交叉互联接地 系统的错误连 接方式进 行讨论 , 提出科 学的方法进行针对性检测 , 排 除缺 陷。

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。

其中高压电缆就是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间得电力电缆,多应用于电力传输得主干道。

高压电缆从内到外得组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。

当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度得压迫,同时可防止其她外力损坏。

下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下:1、电缆主绝缘得绝缘电阻测量1、1试验目得初步判断主绝缘就是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘就是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿与烧毁。

只能有效地检测出整体受潮与贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1、2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0、6/1kV电缆测量电压1000V。

0、6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V得电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

1、3试验周期交接试验新作终端或接头后1、4注意问题兆欧表“L”端引线与“E”端引线应具有可靠得绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备得另一端应派人瞧守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1、5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时得绝缘电阻值。

换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。

高压交联电缆接地系统试验内容及方法

高压交联电缆接地系统试验内容及方法

高压交联电缆接地系统试验内容及方法发表时间:2018-11-16T11:45:51.483Z 来源:《河南电力》2018年10期作者:陈松黄凯沙启伟胡洋江波[导读] 在每组电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。

在保持试验电流不变的情况下,测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

测量完后将试验电流降至零,切断电源。

试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是令人满意的。

陈松黄凯沙启伟胡洋江波(国网蚌埠供电公司安徽省蚌埠市 233000)摘要:使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每组电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。

在保持试验电流不变的情况下,测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

测量完后将试验电流降至零,切断电源。

试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是令人满意的。

关键词:试验项目;试验标准;试验方法引言:电力安全规程规定,电气设备非带电的金属外壳都要接地,因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。

通常35kV及以下电压级的电缆都采用两端接地方式,这是因为这些电缆大多是三芯的。

在正常运行中,流过3个线芯的电流总和为零,在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。

但是当电压超过35kV 时,大多数采用单芯电缆,当单芯电缆线芯通过电流时,就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压。

此时,如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地,则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流,其值可达线芯电流的50%~95%,形成损耗,使铝包或金属屏蔽层严重发热,所以高压单芯电缆金属护层要通过接地保护箱、交叉互联箱等设备接地,若接地系统的设备安装工艺不良或接线错误,则会造成金属护层发热,这不仅浪费大量电能,而且降低电缆的载流量,加速电缆绝缘老化,情况严重者甚至造成电缆线路重大事故发生,因此,接地系统设备安装质量必须引起足够的重识。

高压单芯电力电缆交叉互联接地系统的缺陷和检测

高压单芯电力电缆交叉互联接地系统的缺陷和检测

高压单芯电力电缆交叉互联接地系统的缺陷和检测摘要:文章结合高压单芯电力电缆护层交叉互联接地系统的几种典型错误接线方式,用矢量法分析了各种错误接线下电缆金属护套中的感应电压及危害,提出科学的检测方法,快捷有效地排除运行故障。

关键词:交叉互联;不完全换位;感应电压;检测随着城市电力系统的发展,高压单芯电缆在城市电网中的应用越来越广泛,但电缆施工中出现的各种问题也日益增多。

其中,电缆护层交叉互联接地系统出现错误是较常见的问题。

本文针对几种电缆护层交叉互联接地系统的错误连接方式进行讨论,提出科学的方法进行针对性检测,排除缺陷。

1概述1.1电缆护层交叉互联接地系统当电缆线路较长时,可采用电缆护层交叉互联接地方式。

这种方法是将电缆分成若干大段,每大段分成长度相等的三小段,每小段之间装设绝缘接头,接头处护层三相之间用同轴电缆经交叉互联箱进行换位连接(称“交叉互联”),电缆线路每一大段的两端护层分别接地。

2.2电缆交叉互联接地系统的作用电缆护层采用交叉互联的接地方式,各大段的电压值相等,相位相差120°,在理想状况下(不包括其他电缆的感应电场、运行环境、敷设间距差等因素),每一大段的三相护层总感应电压矢量和理论上为0,不产生环流。

电缆上最高的护层电压可限制在50V内。

2电缆护层交叉互联接地系统分析2.1正确的交叉互联接地系统一般情况下,电缆护层的交叉互联方式有两种(以A相为例):Ⅰ段A相(A1)在#1交叉互联箱换位至Ⅱ段B相(B2)、在#2交叉互联箱换位至Ⅲ段C相(C3),即A1—B2—C3换位法。

2.2施工中常见的几种错误的电缆护层交叉互联接地系统由于电缆线路较长,且敷设于电缆沟、电缆隧道内,通讯方式不通畅,加上安装人员施工时未详细核对相序,且验收人员在验收时缺少核对相序的检测仪器及方法,往往造成电缆运行一段时期后发现因护层换位错误而导致环流过大的情况。

以下是针对护层交叉互联换位错误的总结,以及提出几种检测电缆护层有无正确换位的方法。

高压电缆交流耐压试验方案

高压电缆交流耐压试验方案

高压电缆交流耐压试验方案一、试验目的。

为啥要给高压电缆做交流耐压试验呢?简单来说,就是想看看这电缆在高电压下是不是还能扛得住,有没有啥隐藏的小毛病,就像给一个大力士来个极限挑战,看看他到底有多强。

这试验能保证电缆在正常工作的时候不会突然掉链子,保障电力系统安全稳定运行。

二、试验依据。

咱可不是瞎做试验的,得有依据。

这个依据呢,就是国家和行业的一些标准规范,像GB啥啥标准之类的,那些标准就像是这个试验的“武林秘籍”,我们得按照上面的要求和规定来出招,才能保证试验做得靠谱。

三、试验前准备。

# (一)人员准备。

1. 得找几个经验丰富的高手来做这个试验。

要有专门负责操作试验设备的技术大神,就像游戏里操作高端装备的玩家一样熟练。

还得有个经验老到的负责人,他就像是团队的队长,指挥大家的行动,确保试验过程有条不紊。

2. 在试验前,这些人得先开个小会,就像游戏前的策略讨论一样。

把试验流程、注意事项、各自的任务都交代清楚,每个人都得心里有数,知道自己该干啥。

# (二)设备准备。

1. 交流耐压试验设备是主角。

这设备得提前检查检查,看看各个部件有没有损坏,连接是不是牢固,就像检查一辆汽车的零件一样仔细。

像那些接线柱啊,要确保它们紧紧地连接在一起,不能松松垮垮的,不然在试验的时候就可能出乱子。

2. 还得准备好测量电压、电流的仪器。

这些仪器就像是裁判的计分牌,准确地告诉我们试验过程中的各种数据。

它们也要提前校准一下,保证测量的数据准确无误,要是数据不准,那这试验可就白做了。

3. 另外,安全防护设备也不能少。

绝缘手套、绝缘靴得是质量杠杠的,就像给试验人员穿上了一层超级防护衣。

还有警示标识牌,得放在试验现场显眼的地方,告诉周围的人这里正在进行危险的试验,不要随便靠近,就像给试验场地画了一个无形的保护圈。

# (三)电缆准备。

1. 要把被试验的高压电缆清理干净,不能有灰尘、杂物啥的。

这就好比给参加比赛的运动员洗个澡,让他干干净净地接受挑战。

电力电缆线路交叉互联系统试验方法和要求

电力电缆线路交叉互联系统试验方法和要求

电力电缆线路交叉互联系统试验方法和要求1. 交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验:试验时必须将护层过电压保护器断开。

在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验,然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压10kV,加压时间1min,不应击穿。

2. 非线性电阻型护层过电压保护器2.1 氧化锌电阻片:对电阻片施加直流参考电流后测量其压降,即直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围之内;2.2 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻:将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。

3. 交叉互联系统性能检验:本方法为推荐采用的方式,如采用本方法时,应作为特殊试验项目。

使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。

在保持试验电流不变的情况下,测量靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

测量赛后将试验电流降至零,切断电源。

然后将靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

测量完后将试验电压降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。

后交试验电流升至100A,测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1) 在连接片做错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2) 在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过3%;3) 将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不超过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的大值。

4. 互联箱4.1 接触电阻:本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。

交叉互联接地的高压XLPE电缆系统局放检测的仿真研究

交叉互联接地的高压XLPE电缆系统局放检测的仿真研究

交叉互联接地的高压XLPE电缆系统局放检测的仿真研究摘要:高压XLPE电缆系统缺陷大多发生在电缆附件部位,因此电缆的局部放电检测集中在电缆附件上。

由于长距离电缆系统通常采用交叉互联的接地方式以减少屏蔽层损耗和降低电缆末端的电压升高,这样三相系统之间就存在放电信号互扰问题,放电相的脉冲信号就可以在其他相被检测到。

本文针对此种电缆系统局部放电现场检测情况,设计了应用于电缆中间接头的VHF宽频带电容型传感器,并应用ATP软件对具有交叉互联接地方式的XLPE电缆系统进行仿真研究,掌握了此系统的局部放电信号互扰规律,为局部放电检测系统应用于现场在线检测提供了理论依据。

关键词:局部放电;交叉互联;互扰;仿真1 引言近年来,随着我国城市电网的不断改造,XLPE电力电缆作为电力电缆的主流产品已经广泛应用于输电线路和配电网中。

高压XLPE电缆线路较长时(大约在1000m以上),通常都采用金属护套交叉互联接地。

这种方法是将电缆线路分成若干大段,每大段原则上分成长度相等的三小段,每小段之间装设绝缘接头,每套绝缘接头的绝缘隔板两侧将不同相的金属护套用同轴交叉互联线采用交叉跨越法进行换位连接即交叉互联。

绝缘接头处装设一组保护器,每一大段的两段金属护套分别互联接地[1]。

虽然交叉互联形式的XLPE电缆系统优点十分明显,但是由于其三相电缆中间接头通过交叉互联线互相连接,当某一相电缆接头发生局部放电时,其局部放电信号可以通过交叉互联线传到其它两相电缆本体上,电缆的局部放电信号出现了互扰问题,使得此种系统局部放电的在线检测规律变的异常复杂,解决系统的局放互扰问题也就变的十分迫切。

且国内尚无此种系统的检测规律的报道,因此建立一套具有交叉互联形式的三相XLPE电缆实验模型就变的非常重要,研究和摸清此系统的局放检测规律对于今后的在线检测有着十分重要的意义。

2 电缆系统中电容型传感器的检测原理XLPE电力电缆绝缘内部的局部放电源可以看作是一个点脉冲信号源,当绝缘内部产生局部放电时,放电所产生的高频电磁脉冲沿着电缆导体和电缆外铠甲同时向不同的方向传播[2]。

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。

其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。

高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。

当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。

下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下:1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0.6/1kV电缆测量电压1000V。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。

高压电力电缆试验作业方案及指导书

高压电力电缆试验作业方案及指导书

高压电力电缆试验作业方案及指导书一、安全措施1、35/26KV橡塑电缆交接性试验2、危险危害因素;1)高压耐压试验做电缆高压试验时,对绝缘的冲击,可能会产生触电伤害的危险。

3、做好安全措施1)现场用警戒线将电缆终端两头围起来,挂好“止步,高压危险”的指示牌,并派专人监护,防止他人误入造成事故。

2)现场工作人员要做好安全教育以及自我防护,现场施工人员要佩戴好劳动保护用品,已知危险源的处理方法,熟悉试验设备的性能,按工作票熟悉操作试验设备,熟悉试验流程。

试验现场要做到周围清洁,无杂物,不涉及交叉作业,与试验无关人员撤离两侧现场。

3)试验准备前工作人员在工作票上签字,已知危险因素和处理方法。

4、试验完毕做好被试品的安全防护工作二、试验方法试验依据《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章电力电缆线路试验(一)、需要做的试验项目;1 测量绝缘电阻;2 交流耐压试验;3 直流耐压试验及泄漏电流测量4 检查电缆线路两端的相位;5 交叉互联系统试验(二)、测量绝缘电阻1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;2 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;3耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。

橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。

(三)、交流耐压试验;橡塑电缆优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验。

20Hz~300Hz交流耐压试验电压及时间见表:1试验设备、被试品可靠接地。

2分别是A相耐压,B、C及铜蔽层对地,B相耐压,A、C及铜蔽层对地,C 相耐压,B、A及铜蔽层对地。

高压交联电缆接地系统试验内容及方法

高压交联电缆接地系统试验内容及方法

高压交联电缆接地系统试验内容及方法作者:刘苛刘天齐来源:《科学与财富》2016年第02期摘要:使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每组电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。

在保持试验电流不变的情况下,测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

测量完后将试验电流降至零,切断电源。

试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是令人满意的。

关健词:试验项目;试验标准;试验方法一、电缆接地系统的试验项目和内容1.接地电阻的测量接地电阻是接地体到无穷远处土壤的总电阻,它是接地电流经接地体流入大地时,接地体电位和接地电流的比值。

为了保证电缆设备和人身安全,按规程规定,电缆层、电缆沟、电缆隧道、电缆工井等电缆线路附属设施的所有金属构件都必须可靠接地。

电缆接地系统接地电阻的测量包括电缆终端的接地电阻、绝缘接头交叉换位处的接地电阻、直通接头的接地电阻、沿线金属支架等的接地电阻测量。

2.交叉互联系统试验(1)直流耐压试验直流耐压试验可以检验电缆护套绝缘性能。

护套绝缘损坏击穿后,电缆线路将形成两点或多点接地,金属护套上将产生环行电流。

因此电缆线路除规定接地的地方以外,其他部位不得有接地的情况。

(2)非线性电阻型护层过电压保护器试验过电压保护器是电缆在系统故障和遭受雷电冲击时保证电缆及附件安全的重要部件。

(3)交叉互联箱试验交叉互联箱试验能检验交叉互联箱是否满足设计要求,箱体是否进水,接线是否正确。

如果接线不正确或进水,将引起金属护层感应电流过大,威胁电缆线路的安全运行。

(4)交叉换位接线正确性试验交叉换位接线试验可以检验交叉换位接线是否正确,性能是否能满足要求。

二、电缆接地系统的试验标准1.接地电阻:接地电阻满足设计要求,设计无规定时,应符合技术规程要求。

2.交叉互联系统试验(1)直流耐压试验:1)交接试验:施加直流电压lOkV,加压时间1min,不应击穿。

2)预防试验:施加直流电压5kV,加压时间1min,不应击穿。

高压电缆耐压试验及检测方法

高压电缆耐压试验及检测方法

高压电缆耐压试验及检测方法
传统高压电缆耐压试验主要有两种基本类型:一种是定时高压,另一
种是变压高压,分别用于对双股和单股电缆进行耐压试验。

在实际应用中,具体的高压试验方法包括以下几种:
一是定容定压试验(Direct Constant-Pressure Test)。

该方法是
应用在双股电缆上的,它采用定量耐压装置测量在规定的施压时间和压力下,电缆中电阻的变化,以判断电缆的耐压性。

二是标准漏率试验(Standard Leakage Test)。

采用标准漏率法进
行高压试验,主要是适用于单股电缆,根据电缆的漏电率判断其耐压性。

该试验方法的实施步骤如下:
1.将待测电缆按照相应的要求连接到高压试验设备;
2.将测量仪表连接到电缆并调整校准使其按照规定的标准值工作;
3.进行高压负荷控制,直至达到规定的试验压力;
4.在规定的时间内测量电缆内的电流及漏电率;
5.检查漏电率是否符合要求,如果符合要求,表明电缆符合耐压要求,可以接受;
6.如果漏电率不符合要求,则认为电缆不符合耐压要求,应报废。

三是连续变压试验(Continuous Variation Pressure Test)。

该方
法是用于双股电缆的耐压试验,也可以用于单股电缆,该方法是通过持续
不断地调节高压力来判断电缆的耐压性的。

具体实施步骤如下:。

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。

其中高压电缆就是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。

高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。

当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其她外力损坏。

下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下:1、电缆主绝缘的绝缘电阻测量1、1试验目的初步判断主绝缘就是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘就是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿与烧毁。

只能有效地检测出整体受潮与贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1、2测量方法分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。

采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。

0、6/1kV电缆测量电压1000V。

0、6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。

每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

1、3试验周期交接试验新作终端或接头后1、4注意问题兆欧表“L”端引线与“E”端引线应具有可靠的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人瞧守,不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。

1、5主绝缘绝缘电阻值要求交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。

预试:大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。

电气工程知识:电缆交叉互联系统测量的试验步骤是什么.doc

电气工程知识:电缆交叉互联系统测量的试验步骤是什么.doc

电气工程知识:电缆交叉互联系统测量的试验步骤是什么 1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验2、非线性电阻型护层过电压保护器2.1对炭化硅电阻片:
2.1.1将连接线拆开后,分别对三组电阻片施加产品规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。

2.1.2将测得值与产品规范相比较。

2.2对氧化锌电阻片:
2.2.1将连接线拆开。

2.2.2对产品施加直流电压,当回路中电流刚好达1mA时,记下此时的电压,及直流1mA参考电压。

2.2.3测得的U1Ma应符合产品规范。

2.3测量非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻:
2.3.1将非线性电阻片的全部引线并联在一起并与接地的外壳绝缘。

2.3.2用1000V兆欧表测量引线与外壳间的绝缘电阻。

3、互联箱3.1测量闸刀(或连接片)的接触电阻。

3.2检查闸刀(或连接片)连接位置是否正确。

高压电缆耐压试验施工方案

高压电缆耐压试验施工方案

施工方案报审表工程名称:*********工程表号:编号:FD-A-08致项目监理部:现报上附件:高压电缆耐压试验施工方案施工方案,请审察。

承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审察建议:项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:建设单位审察建议:建设单位(章):项目负责人:日期:本表一式 4 份,由承包单位填报,建设管理单位、项目监理部、承包单位各存 2 份。

**************************工程高压电缆耐压试验施工方案***************企业2012年 11月 03日同意:审察:编写:高压电缆耐压试验施工方案1、试验目的高压动力电缆现场电缆头、中间接头制作完成后,为了确认电缆的绝缘好,在接线送电以前,需要的交接实验。

2、施工依照《电气装置安装工程电气设施交接实验标准》GB50150-2006《电气建设安全规程》(火力发电厂部分)《电力建设安全健康与环境工作管理》2001-01-213、施工前要准备及具备的条件电缆敷设到位,电缆终端头及中间接头已制作完成;实验现场洁净洁净、道路通畅;实验所需的工具仪器已准备齐备;实验人员熟习仪器的操作方法。

4、人员组织、分工及有关人员的资格要求技术人员 1 名、施工负责人 1 名、电气实验人员 2 名。

全部人员一定经过安全培训,持证上岗。

电气实验人员应拥有有关部门颁发的有效证件,全部参加实验的人员已接受技术交底和安全交底并署名。

5、所需的实验仪器、工用具仪器名称数目仪器名称数目35KV沟通耐压试验仪 1 套15KW380V沟通发电机 1 台2500V兆欧表 1 套实验专用线若干放电杆 1 套绝缘手套 1 付警示牌若干常用工具 1 套小型货车 1 辆接地线 2 根数字万用表 2 只对讲机 4 只6、对实验仪器、工用具的安全要求实验电源一定推行“一闸一机”制,一定接在漏电保护器上,额定漏电电流不大于30毫安,动作时间应小于实验仪器的外壳一定接地优秀,其连结线无破坏及老化。

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高压电缆交叉互联接地系统的耐压试验
发表时间:2019-02-21T14:01:11.060Z 来源:《防护工程》2018年第32期作者:马永红聂江华
[导读] 高压电缆接地系统的绝缘状况对维持电缆系统的接地方式,保证电缆的正常运行起着至关重要的作用,本文较为全面地分析了交叉互联接地系统耐压试验中存在的问题,提出了全面的试验方法,能够有效地检出交叉互联接地系统的缺陷和问题,从而保证电缆系统的可靠运行。

马永红聂江华
北京电力工程有限公司北京市 100070
摘要:高压电缆接地系统的绝缘状况对维持电缆系统的接地方式,保证电缆的正常运行起着至关重要的作用,本文较为全面地分析了交叉互联接地系统耐压试验中存在的问题,提出了全面的试验方法,能够有效地检出交叉互联接地系统的缺陷和问题,从而保证电缆系统的可靠运行。

关键词:高压电缆;护套耐压;交叉互联;直流试验
引言
近年来,随着大量的高压电缆投入运行,电缆线路的长度不断增加,交叉互联的接地方式被大量采用。

由于对交叉互联接地系统绝缘要求上认识的不足,在电缆线路竣工试验或年检试验中采用的耐压试验方法不够全面,会导致接地系统中的一些绝缘缺陷和薄弱点不能被有效检出。

在线路运行过程中因老化、过电压等因素使薄弱点被击穿、缺陷暴露,原有的接地方式被破坏,继而会导致接地电流过大,影响电缆系统的正常运行,甚至造成事故的发生。

本文通过对交叉互联接地系统的分析,对现有的各种试验方法进行讨论,并提出了切实可行的较为全面的耐压试验方法。

该方法可以有效的对交叉互联接地系统作耐压试验、接线正确性检查,防止系统带病运行并减少事故的发生。

1.交叉互联接地系统的原理和绝缘要求
1.1交叉互联接地的原理
为了保证电缆的正常运行,必须限制单芯电缆金属护套上的电位,需要将金属护套接地。

如果在每个接头的位置金属护套都直接接地,护套上的感应电流就会很大,护套损耗就会限制电缆的载流量。

如果只将电缆护套的单端接地,对于长的电缆线路另一端的护套感应电压会超过安全允许的水平。

为降低护套损耗同时控制护套的感应电压,可以采用不同的接地方式,交叉互联方式因简单且经济而被广泛采用,见图表1。

图表 1 单芯电缆的交叉互联接地
图表 2 交叉互联接地的护套电压
按照这种接地方式,交叉互联区间内3段电缆的长度相等,各相护套的感应电压幅值相同而相位不同,其矢量和为零,交叉互联后护套上总电压接近于零,同时,护套上的感应电压限制在允许的水平上,见图表2。

1.2交叉互联接地的绝缘要求
交叉互联接地系统由绝缘接头、同轴电缆、交叉互联接地箱等构成。

因此交叉互联接地系统的绝缘(如图3所示)包括:图片 3 绝缘部位示意图
1.)对地绝缘
包括:电缆金属护套对地绝缘、接头外壳对地绝缘、直接接地线绝缘、接地箱内接线端子对地(箱体)绝缘、同轴电缆外层导线对地绝缘。

根据GB11017和GB/Z18890的相关规定,电缆安装完成后接地系统要作直流耐压试验:DC 10kV 1min
2.)绝缘接头分断绝缘
包括:预制件外半导电层分断绝缘、绕包铜网与对侧铜壳间绝缘、铜壳分断绝缘、同轴电缆内外导体之间绝缘、交叉互连箱内接线端子之间的绝缘。

根据GB50217-1994电力工程电缆设计规范、GB11017和GB/Z18890的相关规定,绝缘接头分断绝缘的要求应高于金属护套对地绝缘水平的2倍,但是对于安装完成后绝缘接头分断绝缘的试验标准没有明确的规定,实际工作中只能按照对地绝缘的要求作直流耐压试验。

3.)交叉连接顺序的正确性
错误的连接将彻底破坏接地方式,形成单端接地或双端直接接地,造成护套环流或感应电压过高,对电缆运行过构成严重威胁。

2.常见的试验方法及问题
2.1常见的试验方法
1.)分段法
拆去所有交叉互连箱内的连接铜排,把电缆护套分解成单段电缆,逐段作直流耐压试验。

2.)短接法
拆去所有交叉互连箱内的连接铜排,把同轴电缆内外导体短接,逐相作耐压试验。

3.)保留交叉法
拆去所有交叉互联箱内的保护器连接铜排,保留交叉互连铜排,整段电缆作护套直流耐压试验。

2.2存在的问题和不足
2.2.1以上常用的试验方法(分段法、保留交叉法)在作耐压试验的时候,没有同时将试验段两端接地箱中其他的接地端子作接地连接,因此不能对绝缘接头的分断绝缘做出检测;或者回避了分断绝缘检测(短接法)
在高压电缆线路中金属护套的对地绝缘(电缆护层、接头护层、接地线、接地箱绝缘板)都是在工厂内加工完成的,可靠性较高;而绝缘接头的分断绝缘则与现场施工有关,出现错误和缺陷的可能性较大。

例如:
接头预制件可能误用直通产品;预制件绝缘分断处绕包带材发生失误;绕包铜网与铜壳之间没有专门绝缘;铜壳绝缘筒内外壁被石墨涂层污染、绝缘筒外防护不好,外部浸水;同轴电缆芯线屏蔽层处理不良、同轴电缆芯线与外层导体间绝缘缺陷;交叉互连箱内连接次序错误、箱内绝缘板受潮或浸水;内置光纤的处理不当等。

以上现象都会影响到绝缘接头的分断绝缘。

2.2.2以上常用的试验方法往往将交叉互联拆开,自然无法在耐压试验的同时检测交叉互联的正确性。

必须在耐压试验完成后重新检查交叉互联顺序的正确性。

2.2.3以上常用的试验方法接地箱拆装试验工作量大。

如果不能有效的检测绝缘接头的分断绝缘或交叉互连的次序,会使施工中的错误或缺陷留存在线路中,为线路运行留下隐患,往往运行中才能暴露出问题,甚至导致重大事故发生。

例如某地,线路运行后接地电流异常,且极不平衡,停电检修才发现
(下转第238页)
交叉互连接线次序错误。

又如某地,线路运行三年后,接地电流异常增大且极不平衡。

停电检修发现一接头玻璃钢壳内,同轴电缆的两个接线端子贴在一起,绕包在端子上的绝缘带子较薄,在线路运行过程中因机械挤压和过电压的作用而击穿,绝缘接头变成了直通接头。

类似的问题在竣工验收时如果能全面的作护套试验,就能够发现,从而避免事故的发生。

3.全面检验的护套耐压试验方法
经过对各种试验方法的分析总结,下文讨论一种更全面的试验方法。

图片4 试验接线示意图
3.1试验方法
3.1.1将所有交叉互连接地箱的保护器连接铜排拆掉,断开接地线端子与地的连接,保留交叉互联铜排,将直接接地箱内接地线与接地排分别绝缘隔离。

根据交叉互联接线的组数,判断首端和末端相位的对应关系。

如图示:一组交叉互联 A—C;两组交叉互联 A—B;三组交叉互联 A —A.依次类推。

3.1.2在线路两端的接地箱内将非试验相全部接地。

如图示:在首端将B、C相接地,在末端,将A、C相接地。

3.1.3在试验相上加直流电压。

例如:A相加高压。

3.2结果判断
这种方法可以全面的检查接地系统的对地绝缘、分断绝缘和接线方式。

结果常有以下几种情况供判断:
如果三相耐压试验均通过,则表明该线路交叉互连系统没有问题。

如果某相耐压试验通不过,首先拆除远端接地箱内另两相对应相的接地线。

再次作试验,若通过,则表明交叉互联接线次序上可能出现了错误。

如果某相试验仍然通不过,要继续拆去首端接地箱内另两相的接地线,再次作试验。

通过,则表明分断绝缘可能出现了问题。

如果某相试验还不能通过,则表明该相护套对地绝缘出现了问题。

根据以上分析,加上绝缘电阻和泄漏电流的参数,很容易判断问题的类型。

具体要判断故障的位置,属于另一个问题,本文不再讨论。

3.3该试验方法的特点:
3.3.1彻底全面检查交叉互联接地系统的对地绝缘、分断绝缘及接线次序,不留问题死角;
3.3.2不拆箱内交叉互联铜排,同时全线检测,大大降低试验工作量。

3.3.3试验时,加电压和加挂接地线均可在终端处进行。

中间接地箱临时封闭,人身安全性高;避开隧道或地下接头井内通讯不畅的问题,试验联络通讯方便;减少人员来回走动,提高工作效率。

3.3.4采用这种试验方法对直流耐压试验设备的容量提出了要求,因为大多数的直流电源容量较小,而全线护套耐压试验因线路增长,泄漏电流大,需要较大容量的直流耐压试验设备。

我们在实际试验中采用上海慧东电气设备有限公司生产的HD-2008护套故障定位电源,在10kV下的输出电流超过30mA,能够满足全线耐压试验和故障定位的容量要求。

4.结论
综上所述,交叉互联接地系统金属护套的对地绝缘和分断绝缘对于维持系统接地方式、保证系统正常运行都非常重要。

在电缆护套耐压试验时应全面考虑,本文中讨论的方法能全面快速的检查护套绝缘系统中的缺陷。

作者简介:马永红(1984),男,大学本科,助理工程师,从事电力电缆施工技术工作。

聂江华(1983),男,大学本科,助理工程师,从事电力电缆施工技术工作。

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