空调用四通换向阀的工作特性和换向性能分析
制冷用电磁四通换向阀
电磁四通换向阀四通换向阀是热泵型空调器的重要部件，适用于中央、分体、窗式空调器等。
被用来切换制冷工质的流通路径，从而达到制冷制热的目的。
常规工况下按相关规范选型《JSST200801005关于推广盾安四通阀的技术通知》，四通阀选型，关键点是经济性和压降对机组性能的影响之间找到均衡点。
其次，四通阀的回气压力降一般控制在0.13bar～0.2bar，而压降大小由机组的蒸发温度和冷凝温度决定，其它要求可以参照技术通知。
因此，四通阀选型时，回气压力降一般控制在0.13bar～0.2bar，通过蒸发温度和冷凝温度进行修正，具体选型方法参照《盾安四通阀样本》。
制冷状态当线圈处于断电状态时，导阀小阀块左移，空调压缩机的高压流体经D、R毛细管进入主阀的右阀碗腔，左阀碗腔的低压流体经L、S毛细管回到压缩机，阀碗及阀块向左移，形成制冷循环制热状态当线圈处于通电状态时，导阀小阀块右移，空调压缩机的高压流体经D、L毛细管进入主阀的左阀碗腔，右阀碗腔的低压流体经L、R毛细管回到压缩机，阀碗及阀块向右移，形成制热循环连接压缩机排气，调整与压缩机回气口连接的管线---将室外机回气（制热）与压缩机回气连接或是将室内机回气（制冷）与压缩机回气连接。
动力来源为压缩机吸排气压力差，主调节机构为两位四通电磁阀，被动调节机械为主管四能阀主体滑块。
左图为主阀右图为导阀（两位四通电磁阀）注意事项：四通阀检测（尤其在低压换向性能测试）时，应在进气口前设立一足够大的气容，以保证检测气源的流量和压力的稳定。
安装位置，只要保证不让线圈向下即可（导阀线圈在导阀轴线主体下方）内泄漏将导致制冷系统能效降低。
不换向的原因。
双稳态四通换向阀
GOLDAIR双稳态四通换向阀目前热泵式中央空调机组的制冷/制热换向基本上采用电磁先导式结构的四通阀。
此结构四通阀在换向时必须先建立压缩机的高低压压差才能换向。
即在制热时，先以制冷方式运行一定时间，等制冷系统建立压差后，才能换向，造成能量的浪费；并且由于圆柱活塞式密封结构，没有初始密封比压，在使用过程中存在内漏导致能量损耗大而降低系统效率；换向时靠自身高低压压差来驱动活塞（阀芯），而活塞的移动需要润滑油。
当阀体内缺少润滑油或有金属颗粒进入密封面时就会发生“卡位”或泄露。
同时，该结构四通阀最大的缺陷还在于单稳态控制方式。
在制热时，电磁线圈始终得电，一旦线圈烧坏或有液体进入就会发生故障。
这不仅限制该阀的使用范围及应用领域，而且还增加维修的费用。
目前大型的水源或海水源热泵机组就是因为现有四通阀的上述缺陷而采用水侧换向的替代方法，导致机组造价高、占地面积大、操作复杂繁琐等难题。
在全球倡导节能、环保、低碳的大环境下，利用空气能、海水能、地热能的大型的制冷、制热、卫生热水三联供的全热回收热泵机组应运而生。
而采用三联供全热回收的热泵机组已经被证明是最能调节冷、热、卫生热水不同需求的行业领先技术。
且机组造价最低，效率最高。
这就要求作为切换冷媒用的核心部件—四通换向阀不仅具有无泄漏、双稳态、低压降、适用于气体、液体及气液二相体换向等特性，而且还必须具备高效、可靠、长久等特点。
GOLDAIR双稳态四通换向阀其技术性能通过检测达到国际先进水平,是填补国际空白的新产品。
一、双稳态四通换向阀特性●独创浮动圆锥密封专利技术稳态时在阀芯上部加预紧力，使阀芯与阀体的密封面置密封比压达到15MPa，保证阀体内部完全密封，即便金属构件的磨损或由于热胀冷缩的作用也能自动补偿，使高、低压侧内部泄漏近乎为零。
●阀芯浮空换向换向时阀芯与阀体间具有0.6mm的间隙，高压气流能对铁屑进行有效吹扫，减少了金属构件的摩损与擦伤，并且在无润滑油、有金属颗粒极端状态时都不会卡死发生。
空调用四通换向阀的工作特性和换向性能分析
２ 四通 换 向 阀 的 工 作 原 理
图 ｌ所 示 为 换 向 阀 的 工 作 原 理 图 ，其 中 （ ） ａ 为 制冷 循 环 状态 ，（）为 制 热循 环 状 态 。换 向阀 的 ｂ
题 ，二是 空 调 系统 的不 正 常运 行 所 致 。本 文 旨在 分 基 本构 造 为 ① 毛细 管 ，② 先 导滑 阀 ，③ 先 导 阀 压 缩 析 和 归纳 四通 换 向阀 换 向不 良或 串气 的 根 本 原 因 ， 弹 簧 ，④ ⑤ 活塞 腔 ，⑥ 主 滑 阀 。 从 换 向 阀结 构设 计 上提 出改进 措 施 。
变频 空 调 的换 向 阀串气 故 障 明显 高 于 普 通 定 频 空 调 器 。本 文 将 从 四通 换 向 阀 工 作 原 理 及 结 构 特 点 人
手 ，分 析 换 向 阀换 向不 良 （ 气 ）产 生 的原 因 ， 以 串 期对 换 向阀 的设 计 以及空 调设 计 和售 后 服 务 有 所 指
维普资讯
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文 章 编 号 ： Ｉ Ｎ ０５９８ （０２ ３０５ —４ Ｓ １０ —１０ ２０ ）０ —０６０ Ｓ
空 调 用 四通 换 向 阀 的工 作 特 性 和换 向性 能 分 析
［ 要 ］ 本文分析 了 四通换 向阀换 向特性 ，通 过理论分析 和实验验 证 ，给 出了换 向阀顺 利滑动换 向的两 个 摘 条件 。逐一分析 了造成 四通换 向阀换 向不 良的诸多原 因 ，并提 出选 用时应 考虑的各项技 术指标 。 ［ 关键词 ］ 四通换 向阀 ；滑动 条件 ；故 障原因 ；技 术指标 ［ 中图分 类号 ］ Ｔ ２ １ Ｍ９５． ［ 文献标识 码 ］ Ｂ
《空调零部件四通阀》ppt课件
中间串气特点
1、四通阀构造不难 发现 ，当主滑阀处于 中间位置形状时，如 以下图所示，e、s、 c三条接纳相互通气， 产生中间流量，此时， 紧缩机内高压管内的 冷媒可以直接流回低 压管。设计中间流量 的目的是当主滑阀处 在中间位置时，能起 到卸压的作用，使系 统免受高压破坏。
中间串气特点
2、压力差与流量的关系
6
线圈温升：环境温度25℃，温升≤45℃。 ≤45℃。
7 寿命
环境温度－20℃+55℃线圈能正常任务
正常任务
线圈抗电强度：接受AC1500V/min或AC1800/S 无击穿、无闪
无击穿、无闪络景象
络景象
不小于1.5万次切换动作
≥1.5万次
安装位置及运用本卷须知
1、安装位置 四通阀安装时线圈不能倒放，请参阅以下表示图
2、运用本卷须知 2.1请留意防止湿气及杂物 进入阀体。 2.2在焊接接纳时，为使阀 体的温度不超越120℃，请 用水或湿布冷却。 2.3请勿从高处落地，以防 止铜管变形及其他构造破 损，万一落地，请充分检 查后运用。 2.4确认电源电压与电磁线 圈标志电压一致。 2.5电磁线圈接线时，要提 供足够长的引线与其衔接 。 2.6确认电源已切断，方可 从主阀上取下电磁线圈， 单个电磁线圈通电时间过 长会被烧坏。
改换主阀
内不清洁物质导入四通阀中，不 改换主阀
清洁物在芯铁与封头之间
5 线圈烧毁
不制热
〔1〕、客户接错电压 〔2〕、线圈本身短路
接入电压与铭牌 上一致 改换
6
线圈螺钉 拧断
〔1〕、客户拧紧螺钉扭矩过大或动 作不规范
〔2〕螺钉或螺纹孔质量有问题
改换或螺纹返工
换向不良的缘由
1、线圈断线或电压不符合线圈性能规定，呵斥先导阀的阀芯 不能动作。
热泵空调冷热转换原理
四通换向阀的安全操作来源：机房360 作者：张虎更新时间：2010/10/28 0:14:09摘要：四通换向阀是热泵空调器中最重要的零部件之一，借助于它的工作，系统内制冷剂根据需要，实现制冷循环流动和逆向的制热循环流动。
一般地说，四通换向阀工作性能非常稳定，是空调器中不易发生故障的零件。
常用的热泵空调系统由压缩机、四通换向阀、室外换热器、节流机构(毛细管或膨胀阀)、室内换热器、集液器及连接管路组成。
四通换向阀通过改变其内部制冷剂流况和供热工况的转换以及除霜等功能。
四通换向阀是热泵空调器的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到空调器的性能和使用寿命。
四通换向阀是热泵空调器中最重要的零部件之一，借助于它的工作，系统内制冷剂根据需要，实现制冷循环流动和逆向的制热循环流动。
一般地说，四通换向阀工作性能非常稳定，是空调器中不易发生故障的零件。
在实际使用过程中，最常见的故障莫过于换向不良或串气。
这一故障现象产生的原因有两方面:一是换向阀本身结构设计存在问题，二是空调系统的不正常运转。
随着变频压缩机和变容量压缩机的广泛普及，换向阀的这一故障现象越来越突出。
变频空调的设计，除了本身变频压缩机及变频控制器是关键技术外，绝大多数空调设计者，甚至四通换向阀的设计者并未意识到换向阀也需要进行特殊设计，从而导致变频空调的换向阀串气故障明显高于普通定频空调器。
一、四通换向阀的工作原理图5-8所示为换向阀的工作原理图，当电磁线圈处于断电状态，如图5-8(a)所示，先导滑阀2在压缩弹簧3驱动下左移，高压气体进入毛细管1后进入活塞腔4;另一方面，活塞腔5气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀6左移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循环。
当电磁线圈处于通电状态，如图5-8(b)所示，先导滑阀2在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧3的张力而右移，高压气体进入毛细管l后进入活塞腔5;另一方面，活塞腔4的气体排出，由干活塞两端存在压差，活塞及主滑阀6右移，使S、C接管相通，D、E接管相通，于是形成制热循环。
空调四通换向阀原理
空调四通换向阀原理
空调四通换向阀是一种用于调节空调系统中冷媒流向的装置。
它通常由一个阀体和一个内部活塞组成。
阀体是一个有多个连通孔的圆柱体，每个孔都和特定的管道相连。
活塞则是一个能够在阀体内移动的筒状物体。
在换向阀正常工作时，活塞会根据控制信号的指示进行移动。
活塞有三种可能的位置，分别是左、中和右。
这三个位置决定了冷媒的流向。
当活塞位于左侧时，冷媒将从一个管道进入阀体，并通过阀体底部的一个孔流出。
同时，冷媒也可以从另一个管道进入阀体，然后通过阀体顶部的一个孔流出。
这样，冷媒在阀体内形成一个通路，使得空调系统的制冷或制热功能能够正常运作。
当活塞位于右侧时，冷媒流动的路径会发生改变。
冷媒将从一个管道进入阀体，并通过阀体顶部的一个孔流出。
同时，冷媒也可以从另一个管道进入阀体，然后通过阀体底部的一个孔流出。
这样，制冷或制热的效果可以得到反转，即原本是制冷时变为制热，反之亦然。
当活塞位于中间位置时，冷媒将无法流经阀体，从而实现冷媒的截流。
这在某些特定的情况下是需要的，例如在关闭空调系统时，可以使用四通换向阀将冷媒流量完全截断，以防止不必要的能量损失或系统泄漏。
总的来说，空调四通换向阀通过控制阀体内部活塞的位置，可以改变冷媒流向，从而实现制冷和制热的切换以及冷媒的截流。
这是空调系统正常运行所必需的关键组件之一。
热泵空调系统 四通换向阀原理
热泵空调系统四通换向阀原理热泵空调系统的四通换向阀是该系统中的一个重要部件，它的主要作用是控制制冷和供热模式之间的切换。
在热泵空调系统中，通过利用空气或水的热能来进行制冷和供热，从而实现室内温度的调节。
而四通换向阀则是在这个过程中起到关键作用的元件之一。
四通换向阀的工作原理是通过改变冷凝器和蒸发器之间的流体流向来实现制冷和供热模式的切换。
当系统处于制冷模式时，四通换向阀使得压缩机的压缩气体通过冷凝器，将热量释放到室外并将气体冷却成液体。
然后，液体通过四通换向阀进入蒸发器，在蒸发器中吸收室内的热量，使室内温度降低。
而当系统需要切换到供热模式时，四通换向阀则将流体流向反转。
此时，压缩机的压缩气体通过蒸发器，吸收室内的热量并将气体加热。
然后，加热后的气体通过四通换向阀进入冷凝器，将热量释放到室内，从而提高室内温度。
四通换向阀的切换过程是由系统控制器控制的。
当系统需要切换模式时，控制器会发送信号给四通换向阀，使其改变流体的流向。
这个过程通常是自动进行的，用户无需手动干预。
而且，四通换向阀的切换速度非常快，可以在短时间内完成模式的切换。
除了在制冷和供热模式之间的切换，四通换向阀还能够在制冷模式下实现除霜功能。
在制冷模式下，冷凝器表面会结霜，影响制冷效果。
为了解决这个问题，系统会定期进行除霜操作。
在除霜时，四通换向阀将流体流向反转，使得热气通过冷凝器表面，将结霜的冰块融化。
除霜完成后，四通换向阀再次切换到制冷模式，系统继续正常运行。
热泵空调系统的四通换向阀是该系统中实现制冷和供热模式切换的关键部件。
它通过改变冷凝器和蒸发器之间的流体流向，实现制冷和供热功能。
同时，四通换向阀还能够在制冷模式下进行除霜操作，确保系统正常运行。
四通换向阀的工作是由系统控制器自动控制的，用户无需手动干预。
通过合理运用四通换向阀，热泵空调系统能够高效地实现室内温度的调节，为人们提供舒适的室内环境。
空调四通换向阀工作原理
空调四通换向阀工作原理空调四通换向阀是空调系统中的一个重要组件，它起着调节气流方向的作用。
在空调系统中，通过控制四通换向阀的开关状态，可以实现不同房间或区域的冷、热气流的分配，从而实现室内温度的控制和调节。
空调四通换向阀的工作原理主要包括以下几个方面：传动机构、阀体和控制系统。
1. 传动机构：传动机构是空调四通换向阀的核心部分，主要由电机、减速器和传动杆组成。
电机通过减速器的转动，驱动传动杆的运动，从而改变阀体的开关状态。
2. 阀体：阀体是空调四通换向阀的关键部分，它由阀门和阀座组成。
阀门是一个可以旋转的圆盘，通过旋转来改变气流的通道。
阀座是阀门的支撑部分，它固定在阀体上，并且具有密封作用，避免气流泄漏。
3. 控制系统：控制系统是空调四通换向阀的指挥中心，通过接收来自温度传感器和遥控器等设备的信号，判断室内温度和用户需求，然后发出相应的指令控制阀体的开关状态。
当室内温度低于设定值时，控制系统会关闭阀体，使冷气流向其他房间或区域；当室内温度高于设定值时，控制系统会打开阀体，使热气流向其他房间或区域。
空调四通换向阀的工作过程如下：1. 初始状态：在空调系统刚开始运行时，四通换向阀处于初始状态，阀体关闭，气流无法通过。
2. 切换状态：当控制系统接收到温度传感器的信号，发现某个房间或区域的温度低于设定值时，会发出指令，控制阀体打开。
此时，电机通过传动机构的转动，将传动杆推动到位，阀门旋转到开启的位置，气流可以通过阀体进入该房间或区域。
3. 分配状态：当阀体打开后，该房间或区域的冷气流会通过空调系统的风管分配到其他房间或区域。
这样，不仅可以满足该房间或区域的冷却需求，还可以实现整体室内温度的平衡。
4. 调节状态：当控制系统检测到该房间或区域的温度达到设定值时，会发出指令，控制阀体关闭。
此时，电机通过传动机构的转动，将传动杆拉回原位，阀门旋转到关闭的位置，停止气流通过。
通过以上工作过程，空调四通换向阀可以实现对空调系统中冷、热气流的分配和调节。
空调四通换向阀原理、检测，赶紧收下吧
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1内部构造一、换向阀1、结构：将四通阀翻到背面，并割开阀体表面铜壳，见下图：可看到换向间内部器件，主要由阀块、左右2个活塞、连杆、弹簧组成。
阀块通常使用耐高温的尼龙材料制成，从背面看可以观察其内部相通，见下图：可连接阀体下部的3根管口中的其中2个，但始终和连接压缩机吸气管的S管口相通，即只能S-E管口相通或S-C管口相通。
2、换向原理阐述：活塞和l连杆固定在一起，阀块安装在连杆上面，当活塞受到压力变化时其带动连杆左右移动，从而带动阀块左右移动。
1）、制冷模式：当阀块移动至某一位置时使S-E管口相通，则D-C管口相通，见下图：压缩机排气管D排出高温高压气体经C管口至冷凝器，三通阀E 连接压缩机吸气管S，空调器处于制冷状态。
2）、制热模式：当阀块移动至某一位置时使S-C管口相通，则D－E管口相通，见下图：压缩机排气管D排出高温高压气体经E管口至三通阔连接室内机蒸发器，冷凝器C连接压缩机吸气管S，空调器处于制热状态。
二、电磁导向阀导向毛细管由4根毛细管组成，分别为：连接压缩机排气管D管口；压缩机吸气管S管口；换向阀左侧A；换向阀右侧B。
导向阅本体安装在四通阀表面，内部由小阀块、衔铁、弹簧、堵头（设有四通阀线圈的固定螺钉）组成。
导向阀连接4根导向毛细管，其内部设有4个管口，布局和换向阀类似，见下图：小阀块安装在衔铁上面，衔铁移动时带动小阀块移动，从而接通或断开导向阀内部下方3个管口。
衔铁移动方向受四通阅线圈产生的电磁力控制，换向阀内部的阀块之所以称为“ 小阀块” ，是为了和换向间内部的阀块进行区分， 2个阀块所起的作用基本相同。
2制冷与制热切换原理一、制冷模式：主板未给四通阀供电，系统处于制冷模式：室外机四通阀因线圈电压为交流0V，电磁导向阀内部衔铁在弹簧的作用下向左侧移动，使得D口和B侧的导向毛细管相通， S口和A 侧的导向毛细管相通，因D口连接压缩机排气管、 S口连接压缩机吸气管，因此换向阀B侧压力高、 A侧压力低，见下图：因换向阀 B 侧压力高于 A 侧，推动活塞向A 侧移动，从而带动阀块使 S-E 管口相通、同时 D-C 管口相通，即压缩机排气管 D 和冷凝器 C 相通、压缩机吸气管 S 和连接室内机蒸发器的三通阀 E 相通，制冷剂流动方向为：①→D→C→②→③→④→⑤→⑥→E→S→⑦→①，系统工作在制冷模式，请参见下图：二、制热模式：室外机四通阀线圈电压为交流220V，产生电磁力，使电磁导向阀内部衔铁克服弹簧的阻力向右侧移动，使得D口和A侧的导向毛细管相通、S口和B侧的导向毛细管相通，因此换向阀A侧压力高、B 侧压力低，见下图：因换向阀 A 侧压力高于 B 侧压力，推动活塞向 B 侧移动，从而带动阅块使S-C 管口相通、同时D-E管口相通，即压缩机排气管D 和连接室内机蒸发器的三通阀E相通、压缩机吸气管S和冷凝器C相通，制冷剂流动方向为：①→D→E→⑥→⑤→④→③→②→C→S→ ⑦→①系统工作在制热模式，见下图：制热模式下系统主要位置的压力和温度见下表：3四通阀线圈阻值测量1）、在室外机接线端子处测量格力KFR-23GW/Aa-3定频空调器室外机接线端子上共有5根引线：1根为N零钱公共端(1号为蓝线）1根接压缩机（2号为黑线）1根接四通阀线圈（4号为紫线）1根接室外风机（5号为橙线）1根接地线（3号为黄绿线）使用万用表电阻档，见图下图：1表笔接l号N零线公用端、1表笔接4号紫线测量阻值，实测约为2.1K。
制冷空调四通阀的工作原理
制冷空调四通阀的工作原理
制冷空调四通阀是一种用于控制制冷循环中制冷剂流向的装置。
其工作原理如下：
1. 多通道结构：制冷空调四通阀通常具有四个通道，用于控制制冷剂的流向。
其中两个通道与蒸发器和冷凝器相连，另外两个通道与压缩机和膨胀阀相连。
2. 工作模式：四通阀可根据要求切换工作模式，包括制冷模式和供暖模式。
在制冷模式下，制冷剂流经蒸发器吸收室内热量，然后经过压缩机提高压力，再通过冷凝器排出热量。
在供暖模式下，流向则相反。
3. 控制方式：四通阀的工作由控制阀芯来实现，控制阀芯根据温度和压力信号自动调节，使制冷剂在制冷循环中的流向发生改变。
这样可以实现冷冻和制热的过程。
4. 切换过程：当需要切换制冷模式和供暖模式时，四通阀会通过阀芯调节制冷剂的流向。
在切换过程中，四通阀的阀芯会控制多个通道的开启和关闭，以保证制冷剂能够流向正确的装置，从而实现制冷或供暖效果。
总之，制冷空调四通阀通过控制制冷剂的流向，实现制冷循环中的制冷和供暖效果。
通过切换工作模式和控制阀芯调节，可以实现不同工况下的制冷空调功能。
四通换向阀的制热原理
四通换向阀的制热原理说起四通换向阀的制热原理，我有一些心得想分享。
大家都知道空调可以制冷也可以制热，而这四通换向阀就像是空调在制冷和制热之间切换的一个“小开关”，作用可大了。
不知道你们有没有这样的经历，冬天的时候从外面回到家里，把空调打开制热模式，不一会儿房间就暖和起来了。
这里面四通换向阀就开始了它奇妙的“表演”。
咱们先得简单了解下空调系统里几个主要的部件儿。
里面有压缩机，这就像是空调的心脏，不断地把制冷制暖的物质（制冷剂）压来压去。
还有蒸发器和冷凝器，这俩东西可以简单理解成是空调系统里负责热量交换的地方。
通常情况下，在制冷的时候，制冷剂是通过一种特定的流向在这些部件之间循环。
但当我们想要制热的时候，四通换向阀就开始发挥它神奇的作用了。
这就要说到它内部的结构了，四通换向阀就像一个四通八达的小迷宫，内部有滑块之类的结构。
当空调切换到制热模式，四通换向阀改变了制冷剂的流向。
打个比方吧，就好像是原本一条单行道上的车流（制冷剂）有了另外一条路线可以走。
它把原本在蒸发器放冷的制冷剂送到了冷凝器。
还记得冷凝器在制冷的时候是散热的吗？这时候呢，因为制冷剂流向变了，它就开始在这儿加热周围空气，然后经过风扇一吹，热风就进到房间里啦。
而蒸发器呢，就变成了吸收热量那一方，不过由于此时室内温度比蒸发器里制冷剂温度高，所以室内的热量被吸走的幅度小得几乎感觉不到。
有意思的是，我一开始对这个四通换向阀的原理也是一知半解的。
我就在想，这一个小小的阀怎么就能让空调实现制冷和制热的转换呢？后来专门查阅了一些空调相关的资料，还上网找了些动图来看，慢慢地才有点懂了。
说到这里，你可能会问，那四通换向阀万一出故障了咋办？这就是个很实际的问题。
如果它出故障了，空调要么不能制热要么制热效果很差。
比如说阀门卡滞，就像我们家里水管里的阀门如果锈住了或者卡住了不动一样，制冷剂的流向就没法按要求改变了。
这时候就需要专业的维修人员来检修或者更换四通换向阀了。
四通换向阀培训资料
电磁四通换向阀培训资料电磁四通换向阀是热泵型空调器的关键控制部件，它通过电磁先导阀控制四通主阀换向，从而达到空调器制冷制热功能的转换。
一．功能特点：1．采用四通先导阀控制四通主阀，换向可靠；2．设有防止系统短路的特殊装置，系统工作更安全；3．能瞬时换向并可在最小压差下动作，使经过四通阀的压降和泄漏减到最小；4．电磁线圈采用热固性塑料密封，全封闭防水。
二．结构简介：四通阀由三个部分组成：先导阀、主阀和电磁线圈。
电磁线圈可以拆卸，先导阀与主阀焊接成一体。
（见下图）三．工作原理：1．当电磁线圈处于断电状态，如图Ⅰ，先导滑阀⑵在压缩弹簧⑶驱动下左移，高压气体进入毛细管⑴后进入活塞腔⑷，另一方面，活塞腔⑸的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑹左移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循环。
2．当电磁阀线圈处于通电状态，如图Ⅱ，先导滑阀⑵在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧⑶的张力而右移，高压气体进入毛细管⑴后进入活塞腔⑸，另一方面，活塞腔⑷的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑹右移，使S、C接管相通，D、E接管相通，于是形成制热循环。
四．主要技术参数：1．气密性试验压力：R22：2.9Mpa ；R407C：3.3Mpa2．最大工作压力：R22：2.9Mpa ；R407C：3.3Mpa3．许可流体温度：-20℃~120℃。
4．环境相对湿度：小于95%。
五．使用注意事项：1．设计管路时注意安装位置的正确性，如下图所示：2．配管时避免使四通阀主体、接管与压缩机发生共振。
3．不要给线圈单件通电，以免烧坏线圈。
4．安装时使用扭矩在1.47~1.96N.m拧紧线圈固定螺钉。
5．焊接时，不要将火焰直接加热在四通阀主体上，焊接前须拆下线圈。
6．焊接时，阀体要充分冷却，主体内、外部温度不超过120℃。
六．售后服务注意事项：1．拆卸四通阀主体时，请先取下线圈，也不要让阀体内、外部受热，以免烧坏主滑阀，影响故障分析。
四通阀
电磁四通换向阀基础知识介绍内容提要:1、四通阀用途及特点;2、四通阀的工作原理3、四通阀结构；4、四通阀性能测试项目：5、四通阀使用注意事项;6、四通阀常见故障；7、四通阀工艺流程；8、四通阀重点工序照片。
四通阀结构（主阀）：四通阀性能测试——气密性测试•测试条件：封闭E、C接口，从D、S接口向阀本体加2.9MPa（R22）、3.3MPa（R407C）、4.15MPa（R410A）的氮气或空气，将阀本体侵入水中保压1min，观察各部位有无气泡逸出。
测试设备：水检台四通阀性能测试——内泄漏测试•测试条件：在常温下，从阀体D接管口加0.98MPa的气压，封闭E、C接管口；在通电及不通电状态下，测量S接管口气体泄漏量。
测试设备：综合测试台四通阀性能测试——最低动作压力差•测试条件：在额定电压的85%,阀本体处于常温时,从阀本体D接口加表2第8项条件规定的额定气压,,封闭E、C接口，S接口与大气相通，确认阀的动作。
（特殊需要时，则从零开始缓慢地升高气压，测定阀换向时的气压值。
）测试设备：综合测试台四通阀性能测试——最高动作压差•测试条件：在额定电压的85%，阀本体处于常温时，从阀本体D接管口加2.45MPa（R22、R407C）、3.1MPa（R410A）的气压，封闭E、C接口，S接口与大气相通，确认阀的动作。
测试设备：综合测试台四通阀性能测试——最低动作电压•测试条件：施加2.45MPa（R22、R407C）、3.1MPa（R410A）气压，阀能正常、可靠换向的动作电压，应不大于额定电压的85%测试设备：综合测试台四通阀性能测试——绝缘电阻•测试条件：线圈放在常温水中浸泡24h后,在水中用DC500V兆欧表测定带电体与不带金属部件之间的绝缘电阻。
测试设备：直流低电阻测试仪四通阀性能测试——电气强度•测试条件：线圈放在常温水中浸泡24h后,在水中对带电体与不带电金属部件之间加上近似正弦波50HZ试验电压,漏电流不大于5mA,时间1min 。
四通阀使用报告
四通阀使用报告一、引言四通阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
本文将对四通阀的使用情况进行详细分析和总结，以期为相关领域的工程师和使用者提供参考。
二、四通阀的基本概述四通阀是一种多通道的阀门，具有四个接口，可以用来控制流体的分流、合流和转向。
四通阀通常由阀体、阀芯、密封件和驱动装置等组成。
其结构简单、使用方便，并且具有较高的密封性能和耐用性。
三、四通阀的应用领域1. 工业生产中的流体控制：四通阀广泛应用于各类工业生产中的流体控制系统中，例如化工、石油、制药等领域。
通过控制四通阀的开启和关闭，可以实现流体的分流、合流和转向，满足不同工艺要求。
2. 汽车制造业：在汽车制造过程中，四通阀被广泛应用于液压传动系统和冷却系统中。
通过控制四通阀的开关，可以实现液压系统的流量控制和转向控制，确保汽车的正常运行。
3. 空调与供暖系统：四通阀在空调与供暖系统中起到重要的作用。
通过四通阀的调节，可以控制冷却剂或热水的流量和分配，实现室内温度的调节和控制，提高室内舒适度。
4. 生活用水系统：四通阀在生活用水系统中的应用也非常广泛，例如用于控制家庭中的热水器、洗衣机和洗碗机等设备的进水和排水。
五、四通阀的特点和优势1. 多通道控制：四通阀具有四个接口，可以实现多通道流体的控制，满足不同工艺要求。
2. 高密封性能：四通阀采用优质的密封件，具有较高的密封性能，能够有效防止流体泄漏。
3. 耐用性强：四通阀的阀体和阀芯通常采用耐腐蚀材料制成，具有较高的耐用性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
4. 操作简便：四通阀的开关操作简单，可以手动或自动控制，使用方便。
六、四通阀的使用注意事项1. 定期维护：定期检查四通阀的密封性能和工作状态，及时清理阀体内的杂质和沉积物，确保阀门的正常运行。
2. 防止过载：在使用过程中，要注意避免超过四通阀的额定工作压力和流量，以免造成阀门损坏或泄漏。
3. 防止结冰：对于在低温环境下使用的四通阀，要采取防冻措施，避免冷冻液或介质结冰导致阀门无法正常工作。
对于空调用四通换向阀的特性和换向性能研究
对于空调用四通换向阀的特性和换向性能研究【摘要】四通换向阀的主要功能是实现制冷系统的蒸发器与冷凝器内部互换，进而完成制冷与制热互换功能。
本文对四通换向阀的换向特性进行了详细分析，通过实践与理论分析，确定了两个满足换向阀滑动顺畅的条件，并探讨了导致换向阀工作质量差的因素。
【关键词】四通换向阀；滑动；特性在空调器中最重要的一个零件就是四通换向阀，通过使用它，空调的制冷制热功能都能很好的实现。
一般情况下，四通换向阀性能稳定，不易出现运行故障。
但实际工作中，四通换向阀常会有串气或换向不良问题。
要解决这些细节问题，必须充分了解换向阀的结构与空调系统的运行流程，深入探索换向阀工作质量差的根本原因，并从换向阀的结构设计方面进行改进。
1.分析四通换向阀的结构和工作原理1.1四通换向阀的组成四通换向阀组成部分有三块：四通气动换向阀；电磁换向阀；毛细管。
在四通气动换气阀内部，活塞与滑块构成了活动阀芯：阀体两端的通孔连接阀体内部空间和毛细管；滑块的两端各自固定活塞，通过活塞中的排气孔可以实现活塞两端空间的连通；换向阀由电磁线圈与阀体构成，在阀体内部配备有针型阀芯；四通换向阀中的毛细管实现了四通气动换向阀与电磁换向阀的连通。
2.四通换向阀应用中的注意细节第一，对四通换向阀的接口进行严密焊接，杜绝出现虚焊、假焊；第二；对四通换向阀的线圈进行牢固固定，杜绝固定松动，增强四通阀的吸合可靠性。
第三，在焊接四通换向阀时，使用有效的降温手段，降低焊接过程阀芯高温变形的可能性；第四，四通换向阀具有两热两冷四根管路，当温差太小或无温差时，表明四通换向阀出现串气故障，此时空调的四通换向阀需要更换。
3.分析四通换向阀的特性3.1中间流量QM与中间位置分析四通换向阀的结构可知，主滑阀位于中间位置时（如图3），C、S、E 三个管道气体相通，形成中间流量QM。
压缩机高压管D中存在高压冷媒，能够依靠主滑阀和C、E管，实现气流向低压管S流动，进而形成瞬时串气。
空调四通阀的工作原理
空调四通阀的工作原理
空调四通阀是一种能够控制制冷剂流向的装置，它会根据空调系统的需要，改变制冷剂在不同部位的流动方向，以实现冷热割分或者冷热联合的功能。
四通阀的工作原理如下：
1. 冷剂进口：制冷剂通过四通阀进入室内机或者室外机。
2. 制冷剂分流：四通阀会将制冷剂分成两条不同的流动路径。
一条路径会将制冷剂送往室内机，进行室内制冷。
另一条路径会将制冷剂送往室外机，进行室外制冷或者和室内机一起进行制热。
3. 控制流向：通过控制器的信号，四通阀可以切换制冷剂流向。
当需要制冷时，阀门会打开，让制冷剂流向室内机。
当需要制热时，阀门会关闭室内机通道，并打开室内机和室外机通道，将制冷剂流向室外机。
4. 热回流：在制热模式下，四通阀可以实现热回流。
即将部分室外机的高温制冷剂送回室内机，以提高制热效率。
通过四通阀的控制，空调系统可以根据需要进行制冷或者制热操作。
它在实现冷热割分和冷热联合方面起到重要作用，提高了空调系统的灵活性和效率。
空调部件电磁四通换向阀
电磁四通换向阀
图1 图2
一、简介
1电磁四通换向阀主要应用在热泵式空调器中，由于在结构上主要有4根管道与它相连，所以常叫四通阀，它的作用是通过改变系统中制冷剂的流向，来改变空调器两器的功能，实现制冷、制热或除霜等功能的切换。
2电磁四通换向阀由两部分组成，一部分为电磁导向阀，另一部分为四通换向阀阀体，四通换向阀阀体是通过电磁导向阀来控制的，二者之间用四根（有三根的）导向毛细管连接，如图1
3四通阀体结构（图3）
图3
4电磁导向阀
通过电磁力的作用，来控制电磁导向阀内部滑块的移动，然后通过毛细管来控制进出主阀阀体的两端的压强，来控制主阀滑块的移动，从而控制换向。
二、制冷制热转换原理
1制冷
当电磁阀线圈处于断电状态，，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。
如图4
图4
2制热
当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管①后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管与室内机接管相通，另两根接管相通，形成制热循环。
如图5
图5谢谢。
四通换向阀在热泵式空调中的作用
四通换向阀在热泵型空调系统中的作用：四通换向阀是热泵型空调装置上用来作改变制冷剂气体流向用的阀，用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能，以达到人们所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用来作除霜用，当室外热交换器上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使室外热交换器上的温度升高，完成短时间内除霜。
用了带四通换向阀的热泵型空调器有以下两个优点：1、一机两用：即夏天制冷，冬天制暖，特别适合一年有四个季节变化的地区使用，大大提高了空调的利用率。
2、节能：这是就冬天采暖时，与电加热方法相比较而言的，由于热泵型空调的能效比约为3左右，即其热效率约为电加热效率的3倍左右，因此购买热泵空调器用户可节省一半以上的电费，而且它比电加热要安全可靠。
以上两个优点，使得热泵型空调器的产量特别是近十几年来在全世界迅速发展。
四通换向阀的工作原理、结构：四通换向阀由主阀、导阀和电磁线圈组成。
使用导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠。
当空调器设定在制冷状态时，电磁线圈断电，芯铁在弹簧的作用下，使滑碗移至左端，使a和b相通，压缩机吸气管通过b、a使主阀左腔产生低压，同时压缩机排气管（D）通过d、c使主阀右腔产生高压，活塞在压差的作用下向左移动。
此时，吸气管（S）与室内热交换器相通，排气管（D）与室外热交换器相通，实现制冷循环。
当空调器设定在制热状态时，电磁线圈通电，芯铁吸上，使滑碗移至右端，使b和c 相通，d和a相通，使主阀左腔产生高压，右腔产生低压，活塞在压差的作用下向右移动。
此时，排气管（D）与室内热交换器相通，吸气管（S）与室外热交换器相通，实现制热循环。
使用注意事项1、请注意避免湿气及杂物进入阀体。
2、在焊接接管时，为使阀体的温度不超过120℃，请用水或湿布冷却。
3、请勿从高处落地，以避免铜管变形及其他构造破损，万一落地，请充分检查后使用。
4、确认电源电压与电磁线圈标记电压一致。
5、电磁线圈接线时，要提供足够长的引线与其连接。
空调四通阀原理
空调四通阀原理一、引言空调四通阀作为空调系统中的重要组成部分，扮演着调节制冷剂流向的关键角色。
它通过控制制冷剂在室内机和室外机之间的流向，实现空调系统的制冷和制热功能。
本文将详细介绍空调四通阀的工作原理和应用。
二、空调四通阀的基本结构空调四通阀由阀体、阀芯和驱动装置组成。
阀体通常采用铸造加工而成，具有一定的强度和密封性能。
阀芯是控制制冷剂流向的关键部件，一般由不锈钢或铜制成。
驱动装置可以是手动、电动或电磁驱动，用于控制阀芯的开启和关闭。
三、空调四通阀的工作原理1. 制冷模式下的工作原理当空调处于制冷模式时，空调四通阀起到控制制冷剂流向的作用。
当室内机需要制冷时，四通阀将制冷剂引导到室内机，通过蒸发器吸热后，冷却室内空气。
同时，室外机中的制冷剂经过压缩后，通过四通阀排出到室外。
这样，通过不断循环，实现了对室内空气的制冷。
2. 制热模式下的工作原理当空调处于制热模式时，空调四通阀的工作原理与制冷模式类似，只是制冷剂的流向相反。
四通阀将制冷剂引导到室外机，通过压缩机的压缩和冷凝器的换热，制热剂释放出热量，再通过四通阀引导到室内机，加热室内空气。
四、空调四通阀的应用场景空调四通阀广泛应用于中央空调系统和多联机空调系统中。
在中央空调系统中，四通阀用于控制制冷剂的流向，实现不同房间的独立控制。
在多联机空调系统中，四通阀用于控制制冷剂的分配，使不同室内机能够根据需求同时工作或单独工作。
五、空调四通阀的特点和优势1. 精确控制：空调四通阀通过开启和关闭阀芯，精确控制制冷剂的流向和分配，保证室内温度的舒适和稳定。
2. 节能环保：通过调节制冷剂的流向，空调四通阀可以根据实际需求分配制冷或制热能力，实现节能和环保的目标。
3. 高效性能：空调四通阀具有快速响应和稳定性能，能够快速调节制冷剂的流向，提供高效的制冷或制热效果。
4. 可靠耐用：空调四通阀采用优质材料和精密制造工艺，具有良好的密封性能和耐用性，可靠运行。
六、总结空调四通阀作为空调系统中重要的控制元件，通过控制制冷剂的流向，实现空调系统的制冷和制热功能。
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文章编号:ISSN1005-9180(2002)03-0056-04*空调用四通换向阀的工作特性和换向性能分析陈颖1,3,邓先和1,丁小江2,赵晓曦1(11华南理工大学教育部传热与节能国家开放研究室,广州510640;21广东志高空调器厂,广东南海528300;31广东工业大学材能学院,广州510643)[摘要]本文分析了四通换向阀换向特性,通过理论分析和实验验证,给出了换向阀顺利滑动换向的两个条件。
逐一分析了造成四通换向阀换向不良的诸多原因,并提出选用时应考虑的各项技术指标。
[关键词]四通换向阀;滑动条件;故障原因;技术指标[中图分类号]TM92511[文献标识码]BThe Characteristic and Performance of Reversing Valve on Residential A ir ConditioningC HE N Ying1,3,DENG Xian-he1,DI NG Xiao-jiang2,ZHAO Xiao-xi1(11South China University of Technology,China510641;21Guang Dong Chigo Air ConditioningCompany,China528300;31Guangdong Universi ty of T echnology,China510643)Abstract:The present paper analyzes the characteristic of reversi ng valve,especially in inverter control for room air con-ditioner1Through theoretical analysis and practical experiments,two conditions are proposed for the valve.s working well1On the other hand,many reasons,which would in fluence the reversi ng valve,are listed.Keywords:Reversing valve;Sliding condi tion;Failure reason;Technical parameter1前言四通换向阀是热泵型空调器中最重要的零部件之一,借助于它的工作,系统内制冷剂根据需要,实现制冷循环流动和逆向的制热循环流动。
一般地说,四通换向阀工作性能非常稳定,是空调器中不易发生故障的零件。
在实际使用过程中,最常见的故障莫过于换向不良或串气。
这一故障现象产生的原因有两方面:一是换向阀本身结构设计存在问题,二是空调系统的不正常运行所致。
本文旨在分析和归纳四通换向阀换向不良或串气的根本原因,从换向阀结构设计上提出改进措施。
随着变频压缩机和变容量压缩机的广泛普及,换向阀的这一故障现象越来越突出。
变频空调的设计,除了本身变频压缩机及变频控制器是关键技术外,绝大多数空调设计者,甚至四通换向阀的设计者并未意识到换向阀也需要作特殊设计,从而导致变频空调的换向阀串气故障明显高于普通定频空调器。
本文将从四通换向阀工作原理及结构特点入手,分析换向阀换向不良(串气)产生的原因,以期对换向阀的设计以及空调设计和售后服务有所指导。
2四通换向阀的工作原理图1所示为换向阀的工作原理图,其中(a)为制冷循环状态,(b)为制热循环状态。
换向阀的基本构造为¹毛细管,º先导滑阀,»先导阀压缩弹簧,¼½活塞腔,¾主滑阀。
当电磁线圈处于断电状态,如图1(a),先导滑阀º在压缩弹簧»驱动下左移,高压气体进入毛细管¹后进入活塞腔¼,另一方面,活塞腔½气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀¾左移,使E、S接管相通,D、C接管相通,于是形成制冷循环。
*收稿日期:2001-11-28(a)制冷循环 (b)制热循环图1 换向阀的工作原理图当电磁线圈处于通电状态,如图1(b),先导滑阀º在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧»的张力而右移,高压气体进入毛细管¹后进入活塞腔½,另一方面,活塞腔¼的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀¾右移,使S 、C 接管相通,D 、E 接管相通,于是形成制热循环。
3 四通换向阀的特性311 中间位置及中间流量Q M由四通换向阀结构不难发现,当主滑阀处于中间位置状态时,如图2所示,E 、S 、C 三条接管相互通气,产生中间流量Q M ,此时压缩机高压管D 内的高压冷媒可以直接经过主滑阀与E 、C 管的间隙D 流回低压管S,形成瞬时串气状态。
换向阀结构设计必须设计主滑阀与E 、C 管的间隙D ,目的是当主滑阀处于中间位置时,产生中间流量Q M ,能起到卸压作用,间隙D 设计不合理,要么活塞腔图2 中间位置及中间流量Q M内高压冷媒瞬时被堵,产生高压冲击力破坏活塞腔;要么主滑阀停止在中间位置形成串气,因此,既要设计必要的中间流量Q M ,又要保证主滑阀顺利通过中间位置,这是四通换向阀设计的关键点。
312 压力差(F 1-F 2)与流量的关系换向阀换向的基本条件是活塞两端的压力差(F 1-F 2)必须大于摩擦力f ,否则主滑阀将不滑动,冷媒不换向。
换向所需的最低动作压差是靠空调系统流量Q I 来保证的。
当左右活塞腔的压力差(F 1-F 2)大于摩擦力f 时,四通阀换向开始,当主滑阀运动到中间位置时,四通阀的E 、S 、C 三条接管相互导通,压缩机排出的冷媒从四通阀D 接管直接经E 、C 接管流向S 接管(压缩机回气口),使压力差快速降低,形成瞬时串气状态(中间流量状态)。
此时,若压缩机的排气流量Q I 远大于四通阀的中间流量Q M ,便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位;反过来,若压缩机图3 压力差(F 1-F 2)与流量的关系的排气流量小于四通阀的中间流量,则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立,即F1-F2 <f,四通阀不能继续换向而停在中间位置,形成串气。
(F1-F2)与f的关系可用图3表示。
313换向的两个必要条件根据上述分析,要使主滑阀顺利滑动换向,必须满足以下两个条件:a1F1-F2>fb1Q I>Q M对于条件a,从结构上考虑,减小主滑阀与阀座之间的摩擦力是关键。
通常,主滑阀与阀座是采用聚四氟乙烯制造,摩擦表面光滑处理。
对于条件b,一方面是换向阀的选用应与压缩机排气量匹配,另一方面是D的设计要合理。
中间流量Q M的大小直接与D有关,D大,则Q M大;D小,则Q M小。
若D过大,压缩机排气量Q I较小,导致Q I<Q M 引起串气;若D过小,使得Q M过小,而此时若压缩机排气量Q I很大,势必引起腔内高压冲击过大,导致腔体爆裂。
因此,正确设计D,以及正确匹配压缩机与换向阀,是保证四通换向阀正常工作的关键。
对于变频压缩机而言,通常启动时,压缩机是低频运转,此时压缩机的排气量较小,有可能使Q I<Q M,导致主滑阀停在中间位置,形成串气。
因此,匹配变频压缩机的四通换向阀要求其中间流量Q M应小于普通换向阀。
换句话说,就是匹配变频压缩机的换向阀其D的设计应小于普通换向阀。
根据以上分析,对四通换向阀主滑阀的长度进行了对比实验,表1是某四通换向阀同一型号的系列改进型的性能变化对比。
表1性能变化对比型号主滑阀长度中间流量(F1-F2:0101MPa)最低动作压差S TF-0201短314m3/Hr01345MPaS TF-0202中213m3/Hr01245MPaS TF-0218长0118m3/Hr01245MPa从表中可知;由于改进后主滑阀的长度不一样,使得主滑阀与阀座在中间位置时的间隙D不同,其变化为:D01>D02>D18,因此,中间流量发生很大变化,其最小动作压差也随之变化。
4换向阀流不足和换向不良的可能原因以上分析了四通换向阀的换向特性和换向的两个基本条件,若空调系统运行时达不到换向条件,就会使换向串气和换向不良,同时,在实际使用时,还有外部原因,引起换向阀可能不换向或换向不良,归纳起来有以下的可能因素:411流量不足的可能原因:a1空调系统发生外泄漏,造成系统冷媒循环量不足;b1在低温工况运行时,冷媒蒸发量不够;c1换向阀与系统匹配不佳,即所选换向阀中间流量大而系统能力小;d1空调要换向时间。
一般系统设计为压缩机停机一定时间后换向阀才换向,此时高低压趋于平衡,换向到中间位置便停止,即换向不到位,主滑阀停在中间位置,下次启动时,由于中间流量作用造成系统正常循环流量不足;e1压缩机启动时流量不足,尤其是低电压启动时和变频时更突出。
412换向不良的可能原因:a1线圈断线或电压不符合线圈性能规定,造成先导阀不能动作;b1由于外部原因,先导阀局部变形,造成阀芯不动作;c1由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,引起压力差变化而主滑阀不动作或动作不到位;d1由于外部原因,主阀体变形,活塞部件卡死而不能动作;e1系统内杂质进入换向阀卡死活塞或主滑阀;f1钎焊配管时,主阀体的温度超过120e,内部零件产生热变形而不能动作;g1系统冷媒发生外泄漏,由于冷媒循环量不足,换向所需的压力差不能建立而不能动作;h1变频压缩机低频低转速运行时,换向阀所必需的流量得不到保证;i1系统产生液压冲击造成活塞部件破坏。
5结论四通换向阀的正确设计和选用是热泵空调机正常工作的关键技术之一,由于换向阀本身技术较为成熟,许多空调设计的技术人员往往忽略它的工作特性,在系统与换向阀的匹配时,仅凭经验选型,未真正从系统的流量,压缩机的工作特性,换向阀的压力差和滑阀结构特点等因素去考虑,尤其是近年来变频空调技术的成熟,对与之匹配的四通换向阀的要求更高。
在设计和选型四通换向阀时,应考虑以下技术参数:a1换向阀活塞腔两端的压力差必须远大于主滑阀的摩擦力,否则易造成换向不良;b1主滑阀与E、C管(见图2)的间隙D控制十分重要,D增大,使中间流量Q M增大,可能导致主滑阀停止在中间位置,形成串气;D减小,使Q M减小,可能引起活塞腔内高压冲击过大。
c1四通换向阀的选用必须严格与压缩机匹配,空调系统流量Q I必须大于中间流量Q M。
d1对变频空调系统而言,因系统流量Q I是一个变量,需考虑启动时最小的Q I满足大于Q M。
因此设计D时,一般应减小D,使Q M减小。
参考文献[1]梁荣光1实用空调制冷技术[M]1广东:广东科技出版社,1995[2]宋徐辉等1四通换向阀对家用热泵空调系统性能的影响[J]1上海交通大学学报,1998,4(32):14~17 [3]陈芝久等1热泵系统四通换向阀特性研究(一)热泵系统四通换向阀特性研究的意义及现状分析[J]1流体机械,1998,1:41~46)))1国内外信息采编2)))我国家电产量在全球总量中占两成份额据中国家用电器协会人士介绍:目前我国家电产量在全球总量中占两成份额,中国已成为全球家电制造中心和重要的采购基地。