ERP名词解释-

名词解释

CRM:客户关系管理,为企业提供全方位的客户视角，赋予企业更加完善的客户交流能力和最大化的客户收益率所采取的方法。

能力需求计划：能力需求计划（Capacity Requirement Planning，简称为CRP）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。

库存管理：库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。

物料清单：表述产品结构的技术文件，表明产品组件、子件、零件直到原材料的之间的结构和数量关系。

CRP：即能力需求计划，在主生产计划/物料需求计划最终确定及下达之前，用来检验整个MPS /MRP的可行性的。

可靠度：产品在规定的条件和规定的时间内，能正常完成规定功能的概率。

标准成本:预先规定的某个时期（如会计年度）的不变成本。

应收帐款：企业因销售商品、提供劳务而向购货单位（客户）或接受劳务单位收取的款项。

主生产计划：主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。

在制品：是指从原材料投入到成品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件以及全部加工完毕等待检测和验收的产品的总称。

提前期：又称前置期，是指为按时完成本工序工作，需要以前工序提前开始的时间，包括排队时间、运输时间、准备结束时间以及加工时间等。

安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。

工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。

企业信息化：是指挖掘先进的管理思想，应用先进的计算机网络技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理，及时地为企业战术层、战略层、决策层提供准确而有效的数据信息，以便对需求做出迅速的反应，其本质是加强企业的“核心竞争力”。

质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

项目管理：是指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，把各种资源应用于项目，以实现项目的目标，使得项目能够满足项目相关利益者的需要和期望。

企业文化:是企业员工经过长期的生产实践培育起来并共同遵守的目标、价值观、行为规范的总称。从广义来看，企业文化是指企业生产经营活动中物质文化和精神文件的总合。

产品结构:产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。

物料清单（BOM）:物料清单(BOM)是用规范的数据格式来描述产品结构的文件，它说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。

ERP:是一种集销售、采购、制造、成本、财务、服务和质量等管理功能为一体，以市场需求为导向，以实现企业内外资源优化配置、消除生产经营中一切无效的劳动和资源，实现信息流、物流、资金流的集成与提高企业竞争力的

目标，以计划与控制为主线，一网络和信息技术为平台，面向供应链管理的现代企业管理思想、方法和工具。

系统转换:系统转换就是在系统测试完成之后进行的，旧系统停止使用，新系统投入运行的过程。

总账:是处理记账凭证输入，复核，登记帐簿，输出日记账，一般明细账及总分类账，编制会计报表工作，是会计核算的核心部分，支撑和统率着其他部分．

BPR：及业务流程重组（BusinessProcess Reengineering），是指企业在广泛应用信息技术的情况下，以生产经营过程为中心，以降低生产成本、提高生产质量、关心客户的需求和提高客户的满意程度为目的，对企业内外业务工作流程进行深入分析，加以重新设计和组建。包括企业组织结构的种族、生产流程和业务流的重组。

提前期：完成一项活动所需要的时间。这种活动通常指物料和产品的获得，无论是从外面购入的还是用自己的设备制造的。提前期可由下列各种时间或它们的总和组成：订单准备时间、排队时间、加工时间、搬运时间或运输时间、接收和检测时间。

面向库存生产的产品：最终产品是从成品库中直接发运的，因此在客户订单到达之前已经制成。也称为备货生产产品。

CIMS：即计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System），是以计算机系统为工具，将企业的工程设计、生产管理、企业管理组合成一个完整的、统一的体系。

经济订货批量：是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。

瓶颈工序：有的工序由于效率等原因会成为制约整个生产任务完成时间的“瓶颈”被称为瓶颈工序。

成本差异：实际成本与标准成本之间的差异。

企业信息化：企业信息化是综合应用现代制造技术、信息技术、自动化技术和管理技术，将企业各项活动中的人、技术和经营管理，以及信息流、物料流和资金流有机集成，并实现企业整体优化，从而达到产品的上市快、质量高、成本低和服务好，使企业赢得市场竞争。

企业资源：企业资源包括硬件资源和软件资源。其中，硬件资源包括厂房、生产线、加工设备。检测设备、运输工具等；软件资源包括人力、管理、信誉、融资能力、组织结构，员工的工作热情等。

物料清单：是表述产品结构的技术文件。它表明了产品组件、子件、零件知道原材料之间的结构和数量关系。

工艺路线：描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序，称为工艺路线。

物料代码:物料代码是计算机系统对物料的唯一识别代码。（物料代码的基本要求是唯一性和码位）

供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构

库存（广义）：库存是动态的，是指一个组织以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而储存的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等。

质量检验：是指对产品的一个或多个质量特性进行观察、试验、测量，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。

固定资产：固定资产是指使用年限在一年以上，单位价值在规定标准以上，并且在使用过程中保持原有实物形态的资产，包括房屋及建筑物、机械设备、运输设备、工具器具等。

质量管理：指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全过程。

新产品是指在一定的地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。

时间—资源优化是指在工期一定的条件下，求得工期与资源的最佳结合，使资源投入量最少；或者在资源一定的条件下，求得资源与工期的最佳结合，使项目的总工期最短。

测量质量指标所得的数值，就是反映质量特性的数值，简称数据。

企业信息化：企业信息化是综合应用现代制造技术、信息技术、自动化技术和管理技术，将企业各项活动中的人、技术和经营管理，以及信息流、物料流和资金流有机集成，并实现企业整体优化，从而达到产品的上市快、质量高、成本低和服务好，使企业赢得市场竞争。

全面质量管理：是指组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而长期成功的管理途径。

销售预测：销售预测是指估计未来特点时间内，所有或某些特定产品的销售数量和金额。

PDCA 循环：P(Plan)是计划，D(Do)是实施,C(Check)是检查,A(Action)执行。

产品成本：是指工业企业为生产产品和提供劳务而发生的产品生产费用。

控制：控制可定义为监视各项活动以保证它们按计划并纠正各种重要偏差的过程。