油田注水系统改造
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨在油田开发过程中，随着油田开采程度的加深，油田中的原油排放量逐渐下降，同时水含量逐渐增加，导致生产效率的降低，甚至会出现废弃井的迹象。
为了提高生产效率，延长油田寿命，采油厂注水系统的管理显得至关重要。
注水系统在油田开发中起到了非常重要的作用。
以海洋油田为例，由于海洋环境极端恶劣，油田开发难度大，水井、注水井等设备维修费用昂贵，所以必须加强注水系统的管理工作。
以下是实践中采油厂注水系统的管理探讨。
一、建立科学的注水厂运营管理制度注水厂的运营管理制度应包括人员管理、设备运行维护、物资管理等方面。
首先，要合理规划人员数量和岗位分配，建立健全的职责分工和工作标准，确保人员的专业性和配合性。
其次，要建立完善的设备管理制度，对设备进行定期检查和维护，及时替换损坏的配件，及时处理设备故障，以确保设备的可靠性和稳定性。
最后，要建立完备的物资供应制度，保障注水厂日常物资的供应和储备，以确保注水厂的正常运转。
二、加强注水井和注水管道的维护注水井和管道是注水系统的关键部分，必须加强维修和保养，保证其正常运转。
注水井要定期清洗，消除沉积物，防止井壁崩塌，确保注水井的通畅。
注水管道的维修和保养涉及到管道的清洗、检查、修复和更换等方面，要建立管道维修的规范化流程和操作标准，及时处理管道的故障，保障注水管道的完好。
三、加强数据管理和信息化建设数据管理是注水系统运行管理的重要部分，要建立科学的数据采集和管理机制，对注水厂各项数据进行统计、分析和监测，及时发现问题和隐患，采取科学有效的措施予以解决。
信息化建设则可以提高注水厂的运行效率和精益化程度，可以通过建立信息管理系统，实现远程监控和管理，提高注水厂的自动化程度。
四、注重注水工艺的创新注水工艺的创新是提高注水系统效率的核心，随着科技的发展和油田开发的不断深入，注水工艺也在不断地更新和完善。
比如，在注水井的钻井和完井中采用特殊材料和高效系统，可以大幅度提高井筒的安全性和注水效率；在注水的水品和注量控制上采用计算机自动控制系统，可以提高注水的准确性和控制精度。
江苏油田注水处理系统改造及节能效果分析
蒋祖 华 （ 江苏石油勘探局技术监督处 ）
摘要 江 苏油 田 富 民注 水站 建 于 Ｉ 年 ， 污水 处理设 备 陈 旧，腐蚀 严 重 ， 系统 处 于瘫 痪状 ９ ８ ６
态 ， 已丧 失 处 理 功 能 。 针 对 该 注 水 站 注 水 现 状 ， 通 过 改 造 注 水 水 质 工 艺 流 程 和 更 换 注 水 泵 ， 即 高效往 复 泵＋ 频调 速技 术 ，满足 了油藏 开发 需要 。就注 水 系统 改造 节能 效果 分析 ，证 明注 水 系 变
速 技 术 ，以注水 恒压 进行 自动注 水 ，闭环控 制 ，杜 绝 回流 ，解 决 注水站 “ 大马拉 小 车” 的现 象 。
清 洁水 ，无 法处 理 的污 水就 地 回填 。
３ 注水 系 统 节 能 改造
作者简 介：蒋 祖华 ，１８ 年毕业于河北廊坊管道局职 工学 院 ，工程 ９９
师 ， 从 事 节 能 监 测 工 作 。Ｅ ｍ ｉ ｉｎｚ＠ｊｅｏｃｒ． ，地 址 ： 江 － ａｌ ａｇｈ ｏｃ． ｎ ｅ ：ｊ ｏ ｎ 苏 扬 州 文汇 西路 ｌ ．２５ ０ 。 号 ２０ ９
注 水 系 统 效 率 的 高 低 离 不 开 对 注 水 水 质 的 要 求 。 注水 水质 应符 合 地质 注 水配 伍 的要求 ，这可 有
在 注水 水 质达 标 的情 况下 ，提 高污 水 利用 率 ，控 制
注水 站 名称
含水 上 升 速度 ，实现 优化 注 水 ，达 到 注水 系统 经 济
运行 的 目的。
富 民联 合 站 （ 效 ）８ － ０８ ＋ ． ４ ． ５ ． ＋ ． Ｚ 一 ６４ 有 有 Ｏ３ ． Ｏ５ ７５ ２４ ４９ ８ ５ Ｂ １／１ 富 民联 合 站 （ 回填 ）８ ． ８ ． 一 ． ５ ． ５ ． ４２ Ｚ 一 ０３ 无 １ Ｏ０ １ ４３ ０１— ． ４ ４ ５ Ｂ ２ ／８
油田注水管网系统改造的模拟
输 出压力为 １．Ｍ ａ ３ Ｐ 。本文以Ａ线为例做详细的研 大 ，摩阻压降急剧增加僻 ５ ，特别是 Ａ Ａ 管段 ，当 －１ 究 ，其 管 网结 构见 图 １ 。 绝 对 粗 糙 度 由 ００ ５４ｍｍ增 大 至 ０９ｍｍ时 ，其 摩 ． ２ ． 阻压 降增加 约 ０ Ｐ ；其他 管段摩阻增 幅较小 ， ．Ｍ ａ ４
１ 注水管 网模 拟
现 Ａ线 管 网的 注水 井 压 力 主要 为 低 于 ６８ＭＰ ． ａ
１ ０ＭＰ ７口 根据某油 田作业 区头屯河组油藏 １ 年注水量 （４口 ）和 大于 １ ａ （ ）两类 ，考 虑 实 施 分 ０ １． Ｍ ａ ， ５ 预测发现 ，未来 ｌ 年 内注水量将 由现在 的 ７１３ 压注水后 ，Ａ线管 网可实行高压输水 （３ Ｐ ） ０ ９
满足油田输水压耗要 求，但其处理站输 出流量上升 空间极 小，且 随着流量或管壁绝对粗糙度的 增加 ，干线 Ａ Ａ 摩 阻压降增加幅度最大。改建后 Ａ线实施高压榆水，其输水量可增至 ８０ ｄ —１ ０ ／ ； ｍ 当管壁绝对粗糙度增至０ ｍ时，距处理站最远配水间的总摩阻压损为Ｏ ６ ａ ．ｍ ９ ． ９ＭＰ，能满足 油田 ４ 注水 压耗要 求 。 关键词 ：注水系统 ；管网模拟；摩阻 ；压降；流量
低 于 Ｏ２ＭＰ 。 ． ａ
依据该油藏未来 １ 年注水量预测 ，Ａ ０ 线注水量 将增至 １ ５ 。 。为了分析 Ａ线摩阻 、压降随注 ４ｌ ｄ ５ Ｉ／ ｌ
图１ Ａ 干线管 网结构
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水流量增加 的关系 ，现将 １、８、７ 的注水量均 站
一
３ ０一
油气田地面工褪 （ Ｌｐ ／ ｗｖ ．ｑ ｄｍｇ ．ｏ ） ｈｔ ：／ ￣ｖｙ ｔ － ｃｃ ｒ ｎ
注水流程精细化注水的改进与应用
注水流程精细化注水的改进与应用摘要：本文针对油田各水井注水过程中，由于注水流程已不适合目前注水需要，调整注水量繁琐，注水不平稳，工人劳动强度大，高压水易刺坏高压阀芯造成成本浪费等问题。
分析存在的问题，根据工艺流程特点找原因，改进注水方式，采用不同大小的高压水嘴控制注水量。
解决了低压水井超注，高压水井欠注的问题，提高了平稳注水率，实现了精细化注水。
关键词：注水流程注水井注水方式高压水嘴1.前言在油田开发中后期，主要以注水来补充、增加地层能量，提高产能。
要达到注采平衡，始终保持地层能量在一个良好的范围内，注好水、平稳注水是关键。
针对目前各采油班人员少，工作量大，调整注水量难度大，无法保证做到平稳注水；同时以节约成本为目的，改进了注水流程和注水方式，彻底解决了以往对中低压水井超注或欠注、注水时间短等问题，实现了精细化注水，保证了配注水量，也保证了平稳注水。
1.目前的注水方式及存在的问题2.1注水方式：来水经增注泵增压，到水表上流阀-水表-水表下流阀（水量调节阀）-单流阀-水井。
根据各水井压力的高低，配注水量的多少，由一个人调节水量调节阀，另一个人观察水表的转速，计算日注水量，十几口水井同时注水，根据各井压力的高低依次调整、控制各井的注水量，达到各井平稳注水的目的。
2.2存在的问题：2.2.1调整注水量繁琐，需要两个人配合调整、计算注水量，花费的时间长。
2.2.2注水不平稳，需要多次调整注水量，劳动强度大、控制注水难。
2.2.3高压水容易刺坏水量调节阀门芯，使阀门关不严，更换阀门造成成本浪费。
三、精细化注水流程及工艺特点3.1注水流程：在原有注水流程的基础上，把水表下流阀更换成高压油嘴套，在油嘴套下面装一个直通阀。
3.2工艺特点：来水经增注泵增压，到水表上流阀-水表-油嘴（油嘴套内装有油嘴）-直通阀-单流阀-水井。
3.2.1油嘴起到控制水量的目的，根据各井注水量及压力的多少，更换不同大小的油嘴。
实现了一次调整，长期平稳注水，减少了工人的劳动强度。
采油工程中注水工艺问题及改进探讨
采油工程中注水工艺问题及改进探讨一、引言二、注水工艺存在的问题1.注入水质量不佳在采油过程中，注入的水质量对采油效果有着重要的影响。
目前一些油田注入的水质量不佳，包括水中含有较多的杂质、油类物质、微生物等，导致注水工艺效果不佳。
2.地层渗透能力较差部分地层的渗透能力较差，无法有效的接受和分配注入的水，导致注水效果不佳。
3.注水工艺控制不精准目前注水工艺中的控制手段不够精准，无法准确地控制注入水的流量、压力等参数，无法实现具体的地层调整需求。
4.地层污染注入水质量不佳、控制不精准等因素导致了地层的污染，严重影响了地层的渗透能力和产油效果。
以上问题的存在严重影响了注水采油的效果，限制了油田的开采效率和生产能力。
三、改进探讨1. 提高注入水的质量需要从源头上提高注入水的质量，包括加强水质处理工艺，减少水中杂质、油类物质和微生物的含量。
可以采用地表水、地下水等清洁水源，避免使用含有大量污染物质的水源。
2. 提高地层渗透能力对于渗透能力较差的地层，可以采用地层调整技术，包括酸化驱油、水平井技术等手段，提高地层的渗透能力，以确保地层能够充分接受和分配注入水。
4. 地层污染治理针对地层污染问题，可以采用地下水净化技术、生物修复技术等手段，对地层进行有效的治理，恢复地层的渗透能力，保证地层的正常生产。
以上改进方案需要在实际操作中加以落实，并不断进行调整和改善，以提高注水采油的效率和环保水平。
四、结语随着石油资源的日益枯竭，注水采油工艺成为了提高油田开采效率的重要手段。
目前注水工艺中存在着一些问题，如注入水质量不佳、地层渗透能力差、注水工艺控制不精准等。
为了解决这些问题，需要采取一系列措施，如提高注入水的质量、提高地层的渗透能力、完善注水工艺控制和地层污染治理等，来提高注水采油的效率和环保水平。
希望通过本文的探讨，能够引起更多人的关注和思考，推动注水工艺在油田开采中的不断改进和发展。
梁家楼油田注水系统优化改造
搞 不清 的难 题 。三年 以上未 动 管柱 井 有 ５ １口 ， 柱 管 多 年未 动 ， 上 长期 注污 水 ， 速 了井下 工具 腐 蚀结 加 加 垢 现象 的发 生 ， 业 时管 柱拔 不 动甚 至断 脱 、 捞 转 作 打 大修情 况 占 当年水 井 作业 井效 的 ６ 。 ３
梁 家 楼 油 田 经 过 二 十 多 年 的 勘 探 开 发 ， 进 入 已 特 高 含 水 阶 段 ， 井 综 合 含 水 高 达 ９ 以 上 ， 露 出 油 ０ 暴 些 严 重 制 约 油 田 稳 产 的 突 出 问 题 ， 此 ， 们 从 注 对 我 水 系统 优 化 入 手 ， 造 工 艺 流 程 ， 进 配套 新 技 术 ， 改 引 大 大 提 高 了 油 田 的 开 发 效 果 ， 上 了 开 发 良性 循 环 走 的轨道 。 １ 地 质概 况 与注 水 系统 存 在 的问题 梁 家 楼 油 田 位 于 博 兴 洼 陷 与 牛 庄 洼 陷 深 水 部 位 ， 上 而 下 共 发 育 三 套 含 油 层 系 ： 二 、 三 中 和 自 沙 沙 沙四段 ， 力 含 油 层 系 沙三 中。含 油 面积 ２． ｋ ， 主 ７ ９ ｍ 地 质储 量 ２６ ９ ８× １ ‘。储 层 岩 石 类 型 主 要 为 粗 砂 岩 ， ０ｔ 砾 状 砂 岩 及 细 砂 岩 ， 层 非 均 质 性 强 ， 透 率 差 异 储 渗 大 ， 透 率 １ — １ ０ × １ ｍ 渗 ５ １４ ０ 。
１２ 注 水 管 网、 备老 化 ， 统能 耗 高 。 行 效率低 ． 设 系 运
主 力 层 系 沙 三 中 纵 向 上 渗 透 率 差 异 大 ， 入 水 注 沿 高 渗 透 ４ ５号 小 层 突 进 ， 而 ０ １号 小 层 水 洗 程 度 、 使 、 低 ， 能 正 常 注 水 导 致 井 网 完 善 程 度 变 差 ， 井 供 液 不 油 能 力 差 ， 理 难 度 大 。 梁 ５ ｊ２ ０ 管 如 ６￣ ０ １年 ， 块 日注 水 ￣ 区 量 由正 常 的 ２ ５ ｍ。ｄ下 降 到 １ ７ ｍ。ｄ， 块 供 液 能 ５４ ／ ５６ ／ 区 力 明 显 下 降 ，日 产 油 量 由 ２ ０ ０ ０年 底 的 ９ ｔ下 降 到 ９ ２０ ０ １年 底 的 ５ ． ｔ 开 发 效 果 急 剧 变 差 。 ９ ｉ， ２ 剩余 潜 力分析 通 过 精 细 油 藏 研 究 重 建 的 三 维 非 均 质 模 型 为 依 托 ， 家 楼 油 田 有 剩 余 可 采 储 量 ５ ３万 ｔ 梁 ０ 。纵 向 上 ， 下 部 渗 透 率 高 而 中 上 部 低 ， 而 油 层 下 部 吸 水 好 而 上 因 部 吸水 差 ， 入水 大 量 进 入 油 层 的 下部 而 沿 底 部 高 注 渗 透 带 快 速 突 进 ， 力 作 用 又 不 断 使 进 入 中 上 部 的 重 注入 水下 沉 ， 加 剧 了下部 的 过水 流量 和 水洗 强 度 ， 更 使上 部油 层难 以动 用 ， 余 油 富集 。 有“ 好 水 、 剩 只 注 注 足 水 、 效 注 水 ” 加 大 油 藏 的 水 洗 强 度 ， 能 提 高 油 有 ， 才 田的 开 发 效 果 。 ３ 注 水 系 统 优 化 改 造 情 况
提高油田地面注水系统效率技术应用
• 引言 • 油田地面注水系统概述 • 提高注水系统效率的技术应用 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
油田地面注水系统是油田开发中的重要环节，其效率直接影 响到油田的产能和经济效益。随着油田开发的深入，注水系 统的能耗和运行成本逐渐增加，因此提高注水系统效率对于 降低生产成本、提高产能具有重要意义。
经验总结
03
优化布局是提高注水系统效率的有效途径，需综合考虑管网压
力、流量等因素。
应用案例二：某油田智能控制技术的应用
智能控制方案
采用智能控制技术，实现 注水系统自动化控制。
实施效果
自动化控制提高了注水精 度，减少了人工操作误差， 提高了系统稳定性。
经验总结
智能控制技术是未来油田 注水系统的发展方向，可 有效提高系统效率和稳定 性。
应用案例三：某油田变频调速技术的应用
变频调速方案
通过变频器调节电机转速，实现注水 泵流量可调。
实施效果
经验总结
变频调速技术可有效提高注水系统的 灵活性和节能性，适用于多种工况需 求。
流量调节范围更广，注水压力波动小， 降低了能耗。
05
结论与展望
研究结论
注水系统效率得到显著提高
通过应用新技术，油田地面注水系统的效率得到了显著提升，有 效提高了油田的采收率。
加强智能化与自动化技术的 应用
通过加强智能化和自动化技术的应用，实现注水系 统的远程监控和自动调节，降低人工成本和操作风 险。
拓展跨界合作与创新
加强与其他行业的跨界合作，引入先进的理 念和技术，推动油田地面注水系统的持续创 新与发展。
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油田注水泵PCP节能改造的探讨
油田注水泵PCP节能改造的探讨摘要:应用PCP(泵控泵)技术,通过对原有的注水泵进行技术改造,提高主泵的泵效,减小泵管压差,达到压流自动化调节,实现油田注水系统节能降耗的目的。
关键词:注水泵PCP技术节能改造注水开发的油田有效的补充地层能量是靠地面注水泵站及注水系统实现的。
在注水系统能耗中,机泵损失占相当大的比例。
目前油田注水技术与设备普遍存在压力和流量不可调。
因此造成能量的浪费。
为保证正常注水,注水泵的输出压力和流量设计余量很大,造成泵管压差大,加上泵效率低,设备陈旧,若调节只能用出口节流的方法,这样造成注水单耗很高,严重影响采油成本和采收率。
而应用PCP(泵控泵)技术,对原有的注水泵进行PCP(泵控泵)技术改造,提高主泵的泵效,减小泵管压差,达到压流自动化调节,实现油田注水系统节能降耗的目的。
1 PCP(泵控泵)技术的原理及组成1.1 PCP(泵控泵)系统简介PCP(泵控泵)系统是基于离心泵串联和离心泵变频技术。
该技术改造的主要原理是对注水泵进行拆级降负荷处理,在保证注水泵满负荷运行的前提下,用增压调节泵来弥补不足的注水扬程。
注水泵其降负荷的多少主要依据注水干压力和增压调节泵的扬程变化范围,即注水干压减去增压调节泵的扬程为注水泵拆级后的扬程,其中还要考虑注水泵的单级扬程,尽可能地使注水泵所需扬程为注水泵的单级扬程的倍数。
对注水泵减级降负荷和增压喂入调节泵进行匹配,通过调节前端喂入泵的转速,来改变喂入泵的输出参数(排量和扬程),使注水泵始终工作在高效区(注水泵额定排量的±10%),即注水泵满负荷运行。
再通过增压调节泵进行注水干压的调节,从而达到降低注水单耗的目的。
1.2 PCP(泵控泵)系统适用范围油田注水泵站有下列情况之一者均可以适用PCP(泵控泵)技术。
(1)大功率离心注水泵站。
(2)需要对压力和流量进行调节的泵站。
(3)两台以上并行要进行平衡的泵站。
(4)泵管压差大的泵站,泵管压差要求有限制的泵站。
油田注水系统改进技术措施和方法
管 网效 率较 低 ，注水 单耗 高 ” 。因此 ，进 行提高 注水系统 效
率 ，降 低注 水 单耗 的 工艺 技术 研 究 ，加 强注 水 系统 的改 造 ，以实 现 注水 系统 安 全 、高效 、稳 定运 行 ，满 足各 油藏 能 “ 注 够 水 、注
率 变低 ，注水 单耗 高。 本 文针 对 以上 问题 ，从 提 高注 水机 泵效 率 、 管 网效 率 、 注水 水 质等 方 面 着手 ，对 油 田 注水 系统进 行 改造 。通 过 改造 ，使 注 水 系统 效率 明显 提 高 ，注水 单耗 减 少 ，达 到 节能 增 注效 果 。
关键 词 管 网效 率 系统 效 率 清 洗 改性
匹 配 ，引起 泵管 压 差 损失 、回 流损 失 大 。经 测 试 ，Ａ 注 水 系统 的
Ｈ＝ａ ｕ ＋ ｂ ｕ 十 ｃ； ｒ ｌ ＝Ａ ｕ ＋Ｂ ｕ ＋ Ｃ ；Ｎ＝ Ｈ ／ 叩 式中： Ｈ一 注水泵的扬程， ｍ； “ 一 注水泵的排量， ｍ ／ ｓ ； ｒ ／ 一 注水泵的
２ ． １ 进 行 注水机 泵机 电一 体 化改 造 ，提 高机 泵 的运 行 效率
油 田注 水系 统 主 要 由注 水 站 、注 水 管 网 、井 口装 置 及 注 水 井等 构 成 。一 个注 水 系统往 往 由数 百 口以至 上千 口注 水 井 ，几 台 甚至 几 十 台大功 率 注水 泵 以及 数 百公 里 的管线 组 成 ，是 一大 型 的 流 体 网 络 系统 ” 。国 内多 数 油 田注 水系 统 运 行 主 要 依 靠 注 水 管 理 人 员的经 验 来调 整 ，不 能保 证注 水 系统 在 优化 状 态下 运行 ，从 而 导致 生产 方 案 的不 合理 且得 不 到及 时 调整 ，泵 管 压差 大 ，注 水
玉门老君庙油田注水系统优化简化
１３ 注水 生 产 管理 方 式 落后 ．
注 水 生 产 采 用 人 工 巡 井 、现 场抄 表 等 方法 ，实 现 生 产 数 据 逐 级 上 报 ，生 产 管 理 手 段 落 后 、工 作 效 率低 。
随着 老君 庙 油 田注 水 开 发 程 度 的加 深 ，地 层 孔
隙逐渐充 满 ，地 层流体不断被压缩 ，部分地 区黏土 膨 胀 ，造 成 注 水 压 力 开 始 逐 步 升 高 。 同时 ，油 田开
表 ２ 注 水 系统 改 造 方 案 对 比
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新统 （＂］ 系 注ｄ ｍ， ３ 水 量
对项 配间 水艺 干 孟工 比目 水耋 工 单管嘉水艺
东 山 ４注水 站 处 于 老君 庙 油 田 中心 区域 高点 ， 由东 山 ４注 水站 向全 油 田供 水 ， 消 西 山 １注水 站 。 取
２ ＭＰ ０ ａ清 水 系统 。 注水 系统 按 照 分 片 注水 的原 则 布 置 ，生产 污水 全部 回 注 ，污水 统 一 由东 山 ２ ＭＰ ０ ａ污
把 智鹏 ，男 ．丁 程 师。 １９ 年 毕业 于 华东 理工 大学 有 机化 工专业 ，现任 玉 门油 田规划 设计 院 工艺 室主 管 。通信 地址 ：甘 肃省 酒泉 市新 城 区石油 基地 ９６
２ 办公 楼 １ ２ 号 ０ ０房 间 ，７ ５ １ ３０９
把智鹏 等 ：玉门老君庙油田注水系统 优化简化
２１ ０ ０年 ９月
水 系统 使用 。注 水 系 统改 造 前 后 注水 量 见 表 １ 。
表 １ 注水系统改造前后注水量
原 系 统 （ 水量 注
３
－
减 少 注 水 管 网 ４ ｋ ，降 低 工程 投 资 １ １ ７ｉ ｎ ９０万元 。
长庆油田联合站注水系统改造效果分析及经验探讨
长庆油田联合站注水系统改造效果分析及经验探讨作者：胡浩刘春松戴定益高生赵来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第02期【摘要】学一联合站注水系统前期主要采取多层系采出水回注方式注水，造成地面设备、管线和井筒的结垢腐蚀，甚至造成地层堵塞。
水井欠注严重等问题。
本文通过分析原因，针对原因采取相应对策，并对措施效果加以评价，旨在分析总结经验，为后期解决同类问题提供可靠依据。
【关键词】学一联合站系统改造效果分析经验探讨注入水质不达标，初期影响并不明显，随着周期的延长，结垢和腐蚀日趋显现。
学一联合站注水系统运行时间较长，不同层系采出水混注所引起的设备、管线、井筒结垢和腐蚀、地层堵塞，导致无法正常注水。
所以只有改善注入水质，才能解决以上问题。
1 学一联合站注水系统存在问题学一联合站在改造之前最主要的问题，为注入水质较差，由此引发从站点设备结垢—注水管线压力损耗—注水孔隙堵塞的一系列连锁反应。
油田对采出水的回注，有严格的水质标准控制，具体为：（1）水质稳定，与地层水配伍性好，不产生沉淀；（2）两种水源混合注水时，要证实两种水的配伍好，对油层无伤害才可注入；（3）不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗透端面或内部孔喉通道；水注入油层后，不引起黏土矿物膨胀或悬浊；（4）对注水设施腐蚀性小。
学一联合站的注入水质不达标，主要体现在以上所述的前三种情况。
1.1 两种以上的采出水混合注水，配伍性较差学一联注水系统在未实施改造之前，注入水源为油田采出水。
层系众多，包括延9、延10、长2、长4+5、长6、长8。
经过配伍性实验得知，其中的长2和延9、延10；长4+5和长2、延9；长8和长2、长4+5等采出水，配伍性最差，在以不同比例混合时，最大的结垢量均超过了100mg/L，较为严重。
采出水在学一联合站脱出并经处理后进行回注。
由于配伍性差，造成设备（主要为注水泵）结垢严重，泵效较低。
管线变径和弯头处，因流速突变，结垢堵塞严重。
低渗透油藏注水开发存在的问题与改进措施
低渗透油藏注水开发存在的问题与改进措施摘要：低渗透油气资源作为一种战略资源，其储存量在油气资源中占有举足轻重的地位。
而石油资源作为我国经济发展的重要支撑产业之一，必须保证足够的开采数量才能促进相应产业的蓬勃发展。
然而，石油开采是一项极为复杂的工业生产活动，地理环境、生产设施等各种因素全方位地影响着油田开采的数量和质量。
此外，占我国石油储量一半的低渗透油层与中、高渗透油层相比，存在渗透机理复杂、开发难度大、采收效率低等问题。
为了解决上述存在的问题，本文围绕低渗透油藏注水开发存在的问题与改进措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：注水工艺；油井开发；开采率1.注水开发油层注水工艺是指在油田开发的过程中，随着开采量的增加，油层压力逐渐降低，而为了保证油层有足够的压力，技术人员通过专业设备向油层中注入一定量的水，对底层油田能量进行补充，保证油田能够继续顺利出油，实现低渗透油层资源的最大化开采，避免因为油层压力不足导致资源浪费。
在低渗透油层的开采过程中，随着开采量的不断提高，相应的油层压力也会逐渐下降，当压力下降到某一临界值后，油田会不再出油，出现脱油现象，造成原油产量大幅度下降，油田开采效率急剧降低，大量能够被开采的原油只能遗弃在地表层中，长此以往，会造成资源的浪费，对我国石油产业的发展产生非常严重的制约作用。
为了打破低渗透油层压力不足的现状，技术人员发明了油层注水工艺。
通过向油层注水，提高油层压力，使得地表层中遗留的大量原油能够继续被顺利开发出来，提高油田的开采效率，增大油田的开发效果[1]。
油层注水工艺流程如图1所示，从图中可以看出，整个注水系统核心设施包含供水站、注水站以及配水站三大部分，外部水源通过这三大核心设施通入注水井，达到给低渗透油层增大压力的目的。
图1注水工艺流程图2.低渗透油藏注水开发常见问题2.1水质问题注水水质问题主要分为两方面，第一方面即固体悬浮物超过规定标准，并且含油量过多。
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施
在采油工程中，水平井注水工艺是一种常用的增产技术，可以有效提高油田的产量和
采收率。
在实际应用中，水平井注水工艺存在一些问题，如供水不稳定、注水效果差等，
需要采取一定的改进措施。
水平井注水工艺存在的问题包括：
1. 供水不稳定：由于地下水层的渗透性和地下水位的变化，供水的稳定性受到影响，导致注入的水量和压力不稳定。
2. 注水效果差：由于水平井的水平方向较长，容易出现水浸不均衡和油水分离不彻
底的问题，导致注水效果差。
3. 注水井的布置问题：在油田中，水平井的布置需要科学合理，有时由于井位选择
不当或井距过大，导致注水效果不佳。
改进措施如下：
1. 提高供水稳定性：采取合理的供水措施，如设置水泵站、增加供水管道的直径和
流量，提高供水系统的稳定性，保证注水量和压力的稳定。
2. 优化注水井分布：根据油田地质条件和水平井的布局，合理选择注水井的位置和
间距，避免井距过大或受水层渗透性差等问题，优化注水井的分布。
3. 提高注水效果：通过调整注水井的注入压力和注水量，控制注水速度和精确调控
地下水位，提高注水效果，保证注水效果的可靠性。
4. 采用人工措施：对于供水不稳定、注水效果差的水平井，可以采取人工控制措施，如人工调节井口注水流量和井底压力，改变注水方向和角度等，以改善注水效果。
5. 应用先进技术：引入先进的水平井注水技术，如更加精确的注水设备和技术，增
加油藏模拟实验和数值模拟计算，提高注水效果和生产水平。
变频技术车油田稳压注水中的改造及应用
２注水 系统高压 变频 改造 设计
经过 多次论证 ， 根据油 田注水 系统运 行及现 场实 际情 况 ， 系统改 造选 用德 国西 门子公 司 生产 的 Ｍ Ｓ Ａ—
冲击作用下故障增多， 寿命缩短。 如 图 ２所示 为泵 的典 型 的工作 曲线 ，Ｂ是泵 的 Ａ 性能 曲线 ， 与额定 系统压 力 曲线 Ｑ Ｂ相 匹配 ， Ｂ点 在
Ｈ Ｉ
由于泵压 较高对机泵的运行也十分不利 。
陆梁油 田作业 区地 质结 构复杂 ， 层位多 ， 网密 ， 井 开采难 度 和 管理难 度大 ， 要保 证 陆梁 油 田稳产 的要 求， 平稳注水是完成 任务的前提和重要 保证 。陆粱 油
田陆 ９井 区原 注水 系统 采用 高压 泵匹配 高压 大功 率
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２ ２
涯水 中的改造殷应』 ｝ 》
微 李新 国
梁 油 田作业 区 ）
摘 要 油 田稳 压注水是 保证 油层压 力， 保证 油 田稳产 的前提 和 重要 保证 。通过对 注水 泵调速运 行 的节能原理的分析 ， 陆梁油田采用 高压大功率 变频 器进行 注水稳 压控制 改造。 系统采 用“ 冗余 ” 三 设
设定 ， 自动调节 注水 量 ， 节约 大量 的电 能又 降低 了 既 机泵 的损耗 ， 对降低 油 田生产运行 成本有着 十Ａ
线
曲线
０
ＱＡ ＱＢ Ｑ
图 １
假设 注水泵原来在 工况点 Ｂ运行时 ， 出口阀门处
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２ １注水 系统高压变频设计原则 ．
在控制 电路的设计 方面 ， 采用 了“ 三冗余 ” 计 。 设 所谓 “ 三冗余 ” 即正常 情况 下 ， 出 口压 力信 号通 过 ， 泵 Ｐ Ｃ进行 ＰＤ调 节 运 算 ， 设 定值 比较 后 输 出 ４～ Ｌ Ｉ 与 ２ｍ ０ Ａ控制信 号控制变频 器的运行来稳定 注水泵 出 口
油田开发过程中采油厂注水系统的管理
油田开发过程中采油厂注水系统的管理摘要：注水系统具有提高采油率、延长油田寿命、降低开发成本、保护环境等诸多优点，因此注水系统的有效管理对于油田开发具有至关重要的作用。
基于此，文章重点探讨采油厂的注水系统管理措施。
关键词：油田开发；注水系统；管理一、采油厂注水系统注水系统是一种油田采油技术，它通过将水或其他液体注入油井，以增加井底压力，促进油的流动，提高油井产量的一种技术，注水系统主要由水井、水管、水泵和滤网等组成。
随着油井的开采，油井内部的压力会逐渐降低，导致油的产量减少。
注水系统就可以通过注入水或其他液体来增加井底压力，从而促进油的流动，提高油井产量。
同时，注水系统还可以延长油田开采的寿命，提高油田的经济效益。
二、注水系统管理优化措施（一）做好注水设备质量检验工作油田开发过程中注水设备质量检验工作是确保注水设备质量和安全的重要环节。
首先制定详细的检验计划和标准，明确检验内容和要求，包括注水设备的外观质量、功能性能、安全性能等方面的检验标准。
同时对注水设备的各部件进行逐一检查，如泵、管道、阀门、仪表等，检查其外观是否完好，内部构造是否符合要求，运转是否平稳等。
其次对注水设备进行试运转和试验，检验设备的性能是否符合要求，包括流量、压力、温度等参数是否满足设计要求，是否存在噪音、漏水等问题。
也需对注水设备的安全性能进行检验，包括是否存在漏电、过载等安全隐患，是否符合国家相关安全标准等。
最后将检验结果进行记录和分析，及时发现和解决问题，确保注水设备的质量和安全性能。
（二）提升注水水质注水系统的组成非常复杂，包括水井、水管、水泵、滤网、水储罐等多个部分，这些部分的正常运作和协调配合对于实现注水系统的效果至关重要。
其中，水质对于注水效果也具有非常重要的影响，为了有效降低石油企业的开采成本，需要采用对应的方法提升注水水质。
首先选择优质的水源是提升注水水质的关键，可以将注水井挖深一些，选择更干净的水源。
此外，可以通过筛选和过滤等技术手段，去除水中的杂质和有害物质，提高水质的纯度。
板中地区注水系统节能改造
２ 注 水 泵 型 号及 运 行 参 数
注水 泵 型号及 运 行参 数见 表 ３ 表 ５ ～ 。
１ 概 述
表 ３ ３ － ／ ５ 型 注 水泵 Ｈ ８４ ０
大 港 油 田公 司 采 油 四厂 板 中 注 水 系统 有 板 ６ 、 注 板 ７ 、板 ８ 、板 １ 滓 等 ４ 注 水 站 ，地 面 均 建 有 注 注 ６ 座 完 善 的 ｝水 配套 系 统 。其 供 水 水 源 主 要 来 自板 一 联 合 丰 站 供 污 水 阀组 至板 中 供 水 管 线 （ 径 及 节 点 压 力 见 表 管 １，供水 管道 末端 已出现能 力不 足 问题 。 ）
Ｔ 程 专 ＞ ，２ ０ 取 得 ｋ汀 大 学 石 油 Ｔ 程 专 业 本科 学 历 ，现 任 大 港 油 ｌ ｋ ０６ Ｉ公 司 生 产 运 行 处 』 Ｔ １ 血急 管 理 利・ 管 ， Ｅ ｍａｌ ａ ｇ ｗ ｉ ６ ．（ ， 主 － ｉ：ｆｎ ｄ ｅ＠ｌ ３ｃ１ ＿ｎ ｒ
地 址 ：大 港 油 Ｈ 公 司 生 产 运 行 处 ，３ ０ ８ 。 １ ０ ２ ０
地 区 加 大 注 水 开 发 力 度 ，现 有 供 水 管 道 能 力 已不 能 满足地 质 开发需 求 。 针 对 注 水 井 近 井 地 带 污 染 堵 塞 、注 水 压 力 高 、 注 水 困 难 的 问 题 ，我 们 立 足 水 井 降 压 ，兼 顾 系 统 降
．
随 着 改 变 开 发 方 式 及 综 合 治 理 的 进 行 ，地 质 部 耗 ， 在 板 ８注 、板 １ ６注 的 板 ２ — １ ３、板 ８ ０ ２ 口水 ８— 两 门 对 板 中 地 区 重 新 进 行 了 规 划 ，预 计 新 增 注 水 需 求 井 上 实 施 酸 化 解 堵 ， 平 均 单 井 注 入 压 力 下 降 ｌ ． ２１ 在 ８ ０ｍ 以 上 ，现 有 注 水 泵 能 力 已 不 能 满 足 实 际 地 ＭＰ ，注 水站 系统 压力 平均 降低 ５３ＭＰ 。 ０ ａ ． ａ
油井注水工程施工方案
油井注水工程施工方案一、项目背景油井注水工程是指通过在油田注入压裂液体或注水来提高油井的生产效率。
随着油田开采程度的加深，原油产量逐渐下降，导致油田开采难度增加，因此，油井注水工程变得至关重要。
本文将介绍油井注水工程的施工方案，确保工程的顺利进行和高效完成。
二、工程概述油井注水工程是为了提高油井的生产效率和延长其生产周期而进行的一项工程。
通过给予油井注入压裂液体或注水，能够有效改善油井地层环境，增加油井产量，减少采油难度，延长油田的开采寿命。
因此，油井注水工程在当今石油行业具有重要的意义。
三、施工准备工作1. 确定工程范围和目标：在进行油井注水工程前，需明确工程范围和目标，包括注水井的选择、注水阶段、注水量等信息。
2. 完善施工方案：制定详细的施工方案，包括工程进度计划、装备和材料准备、人员配备等。
3. 确保安全：对工程区域进行安全评估，制定安全操作规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 采购材料和设备：根据工程需要，采购注水设备、管道、泵等必要材料和设备。
5. 人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全知识等。
四、施工过程1. 地面设备搭建：搭建泵站、管道系统等地面设备，确保设备能够正常运转。
2. 井口准备工作：对油井的井口进行清理、修复和加固工作，确保井口完好无损。
3. 注水井的选择：根据油井情况和地质特征，选择合适的注水井进行注水。
4. 确定注水方案：根据工程要求和地质情况，确定注水方案，包括注水量、注水压力等参数。
5. 调试设备：对注水设备进行调试和检测，确保设备运转正常。
6. 开始注水：按照预定的注水方案，逐步进行注水操作。
同时，对注水量、压力等参数进行监控和调整。
7. 监测和调整：在注水过程中，定期对井下情况进行监测，根据监测数据对注水方案进行调整。
8. 结束注水：根据工程需要和实际效果，确定注水结束时间，并逐步停止注水操作。
五、施工验收1. 检查工程质量：对油井注水工程的施工质量进行检查，确保符合规范要求。
渤海歧口17—2油田水工艺系统的改造
图 ２ 改造后歧 口 １ ７ ２油 田生 产 水 系 统 流 程 图
中
国
造
船
学术论文
产 水量 能够满足 注 水量要 求 ，可 停止注 入 水源井 水 ，可解 决其清污 混注 不配 伍 问题 。
３ ． １ 生产水 处理 校核
生产 水系 统校 核详见 表 ３ 。
表３ ＷＨＰ ３平台生产水处理系统校核 单位：ｍ ３ ／ ｄ
由表 ４可知 ，ＷＨＰ ３平 台细 滤器 及注 水泵 均不 能满 足注 水要 求 。 ３ ． ３ 生产 水处理 及 注水 系统 改造 方 案
５ ４卷
增刊 ２
中
国
造
船
Ｖｏ １ ． ５ ４ Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ２
ＮＯ Ｖ． ２ Ｏｌ ３
２ ０ １ ３年 １ １月
Ｓ Ｈ Ｉ Ｐ Ｂ ＵＩ Ｌ ＤＩ ＮＧ ＯＦＣ ＨＩ ＮＡ
文章编号：１ ０ ０ ０ — ４ ８ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ￥ ２ — ０ １ ５ ２ ． ０ ６
改造 后 ，注 水系 统流程 图详 见 图 ３ 。
去修井机
图 ３ 改造 后 歧 口 １ ７ － ２油 田注 水 系 统 流程 图
４ 结 论
（ １ ）水工 艺系 统升级 改造 后 ，水 系统 处理 能力和 注水 水质均 满足 油藏要 求 。 （ ２ ）水 力旋流 器在 渤海 地 区使用 效果 并不 理想 ，流程 上游 设备 处理 效果 的波 动对 水力旋 流器 影 响较 大 ，存 在一 一定风 险 。因此流 程设 置是否 合 理是水 处理效 果能 否达标 的重 要组 成部分 。 （ ３ ）滤器 选型 需综合 考虑 油 田 自身水 处理 系统特 点和 注水 水质要 求 。
“海洋石油113”号FPSO永久复产水系统扩容改造
场操作及维护困难。
在便于采办的同时也减少了现场改造的施工量及难度。
注水海管校核除以上FPSO 上工艺扩容改造外，必须对113 FPSOBZ25-1WHPBBZ25-1WHPA BZ19-1WHPABZ19-1WHPBBZ25-1WHPC BZ25-1WHPEBZ25-1WHPF BZ25-1WHPDSPM图2 全区块油田注水流程图表2 SPM ~BZ25-1WHPB及SPM ~BZ25-1WHPD注水海管校核结果注水管道SPM~ BZ25-1WHPB SPM~ BZ25-1WHPD 注水管道SPM~ BZ25-1WHPB SPM~ BZ25-1WHPD 最大输水年20182030终点压力/kPaA 737.6770.8距离/km 2.5 5.4终点温度/℃62.760.1管径/mm 273355.6压降/kPa 1 336.41 300.2输量/(m 3/d )14 494.519 927.5温降/℃ 2.3 4.9起输压力/kPaA 2 0742 071终点液体流速/(m/s) 3.555 2.86起输温度/℃6565水击压力/kPaA6 8565 903FPSO 去往各周边井口平台的注水海管进行校核，分析其是否能满足最新配产中的注水分配。
全油田区块的注水流程图见图2。
经校核， SPM~BZ25-1WHPB 及SPM~BZ25-1WHPD 两条注水管道在最大输水年时负担较重（校核结果见表2），但经海管结构校核及现场检测，两条海图1 改造方案流程图生产水舱潜没式生产水增压泵生产水增压泵气浮生产水泵新增生产水泵核桃壳滤器新增核桃壳滤器净水缓冲罐注水增压泵新增注水增压泵发球阀发球阀注水海管注水海管去WHPBWHPBFPSO WHPDSPMSPMLCLCLCLCAESPM去WHPD新增气浮图3 改造前水幕分隔示意图水幕喷头FZ-706FZ-707FZ-708FZ-709FZ-710图4 改造后水幕分隔示意图新增设备新增设备新增设备新增设备新增设备水幕喷头FZ-706FZ-707FZ-708FZ-720FZ-709FZ-710FZ-721。
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图 ３ 撇油器和浮选器流程示意 注
排人
海中
污油水舱
（）浮选器的操作压力高于设定值。浮选器的 ３ 水 外 覆盖气出口 通向冷放空管汇，因存在上述诸多设计 输 管 问题，流程不能实现自 动控制，浮选器的操作压力 汇 曾多次高于设定值， 使污油经冷放空管汇从位于火 炬塔中部的冷放空头冒出，污染设备和甲板。 （）撇油器和浮选器的覆盖气互相影响。撇油 ４ Ｉ ２－ Ｐ ０Ｄ ４Ａ｛ ４
图 ２ 注水系统流程示意
器和浮选器的覆盖气由可以互相切换的两种气源提
Ｃ Ｄ １１ 油田生产水处理系统设计最大处理 ２ Ｆ １－／
能力４ ｘ０ｍ／，注水系统设计最大注水量为 ３ ． １４ ８ ３ ｄ ． ２ ｘ ｍ／． １＇ ３ ０ ｄ
２ 生产水处理系统存在的问题和改进措施 ２ 存在的问题 ． １
呵 Ｆ ．－ ，７ ｊ －Ｔ
注水增压泵 ｝｝ 注水增压泵 曰 注水增压泵
在注水缓冲罐内 部安装收油槽， 一旦生产水处 理效果变差，注水缓冲罐还可以将污油经收油槽排
至闭式排放罐。这个收油槽是防止不合格生产水排 人海中的最后一道屏障。该设计效果好 ，值得推
｝抖 口 汇 闭卜 管 ｝ 人
自 然保护区，油田作业环境比较敏感， 对油田 操作
标准要求较高。
曹妃甸 １ １ －／ 油田由中国海洋石油与科麦奇 １ ２ 合作开发， 科麦奇为油田作业者。该油田计划分两 期开发。一期已于 ２０ 年 ７ ０４ 月投产，主要由ＷＧ － Ｐ Ａ和 ＷＨ Ａ两座井 口平台和一座 ＳＭ单点以及 Ｐ Ｐ 一艘 １ 万 ｔ ５ 级的 ＦＳ Ｐ Ｏ海洋石油 １２ １ 号船组成。
有一定的参考价值。 关键词：海洋石油工程；生产水处理系 统；注水系统；改造 中图分类号： Ｅ ５． Ｔ ３７ ６ 文献标识码： Ａ 文章编号：１０－２６ ０７ ０－０１０ ０１２０ （ ０） ０１－４ ２ １
０ 引言
曹妃甸 １ １ －／油田位于渤海湾西部，该油田 １ ２
所处水域水深约 ２ ｍ ０ 。周围海域为海洋捕捞区、 海产品养殖区、盐业生产区和海滨旅游区以及众多
２ ． 对核桃壳过滤器的改造 ．５ ２
液位调节 阀
生 产 水 管 汇
Ｖ２ ０ ６１ ２ ３ Ｂ ６０
核
针对核桃壳反冲洗的问题， 在核桃壳过滤器反 冲洗汇流管道上增加限流孔板， 消除反冲洗对下游
桃 壳 过 滤 器
一几 成洲
。 花二 二 二 ． 兮卜 二 已二 ． 二：
注水缓冲罐压力波动的影响。限流孔板尺寸需经计 算确定。
２ ． 对撒油器和浮选器覆盖气的改造 ．４ ２
程见图５（ 其中虚线为改造后的控制线路，粗实线 为改造后的阀门） 前除Ａ系列需要增加一台注 。目 水增压泵外，其他改造全部完成，实现了流程 自
动控制功能。
鉴于不同系列撇油器之间和不同系列浮选器之
间覆盖气的相互影响， 建议在每个容器的覆盖气人 口 和出口 新加两个自 立式压力调节阀，消除相互之 间的影响， 利于流程的稳定。
（２６） 继续进行油气水三相分离， Ｖ１ ， ０ 原油经泵增
压后进人换热器 （２７） Ｅ １０ ，继续加热升温，在电
图 １ 生产水处理系统流程示意
脱水器 （２９） Ｖ １ 进行油水两相分离， ０ 处理合格的
原油，经换热器 （２０）将原油温度降至合格温 Ｅ２０
处理达标的生产水进人注水系统 （ 见图２ ， ） 注水系统主要由生产水缓冲罐 （４３， Ｖ４０ 操作温度
和浮选器流程见图６（ 其中粗实线为改造部分） 。
一 下 石 奋了ｉ －－Ｇ－ 一ｉ －Ｄ － ｐ － － －
火炬分液罐 入 口管汇
｝产 管 ｝ 生水‘ 〔
２叫｝ ６１｝ ６９ ｝ 雁－ ６ － １ 冲２０ １ 吧２０ １ ｗ －
石
油
工
程
建
设
２０ ０ ７年 ２月
为 ８ ｀，压力为 １ ｋａ ０ Ｃ ００ ，覆盖气是含氧量为 ０ Ｐ ２ ｍ／的氮气） ００ Ｌ ０ ｇ 和注水泵 （ ４０／Ｃ ， Ｐ ２ＡＢ ／ 人 ４ ／Ｄ 口压力为 １ ａ Ｍ ，出口压力为 １ Ｍ ａ Ｐ ３ ）及注水外 Ｐ
输管汇组成。生产水由注水系统增压后通过 ＳＭ Ｐ 再经约 １ ｋ ０ ｍ海底管道 向 ＷＧ Ａ平台的注水井注 Ｐ
供。一种是氮气， 另一种是燃料气。氮气来自 氮气 机系统， 燃料气来自 燃料气洗涤器。３ 台撇油器的 覆盖气共用 ２ 个自 立式调节阀， 台浮选器的覆盖 ３
气也共用 ２ 自 个 立式调节阀。不同系列的撇油器之
生产水处理系统自 投人运行以来， 流程一直不
能实现 自动控制。由于同一系列内液位不能实现 自
图 ７ 改造后的核桃壳过滤器流程示意
Ｉ一 ｕ ｝ 产 护 一 ￣ 、 ｝ 产－ 、
ｉ不 二 ‘ 一 不 成一 阵
厂二 一－ ￣、 、 １ 碑，－一￣、 尹占
３ 注水系统存在的问题和改进措施 ３ 存在的问题 ． １ ３ ． 注水缓冲罐 ．１ １
Ｖ２ ３ ６０
２ ３ ＢＩ ＇ Ｉ２ ３ Ｃ ６ ０ Ｉ Ｖ ６ ０ －
图 ５ 改造后注水增压泵流程示意
离反冲洗出口 管道，避免因更换球阀而关停生产水 处理系统， 改造后的核桃壳过滤器流程见图７（ 其
中粗实线为改造部分） 。
２ ． 对撇油器和浮选器排油管道的改造 ．２ ２ 鉴于污油水舱操作压力高于撇油器和浮选器的
操作压力， 造成撇油器和浮选器油相不能排油，只
能靠外接临时软管排液。经过改造将排液管道接至 闭式排放罐。这样可以使撇油器和浮选器的排油通 过液位调节阀实现 自动排液功能。改造后的撇油器
浮选器后， 油相液位在很短时间内即达到高高液位 设定点，造成关断。 （）撇油器和浮选器的油相排油管道不能向污 ２ 油水舱排油。其主要原因是：污油水舱操作压力约 为 １０ ，而撇油器操作压力约为 １０ ，浮选 ５ ｋａ Ｐ ４ ｋａ Ｐ
器操作Байду номын сангаас力约为 ４ ｋ ａ ０ 。撇油器和浮选器的排油压 Ｐ
第 ３ 卷第 １ ３ 期
石
油
工
程
建
设
＊玲令玲Ｃ玲 牢令玲令玲 令玲令玲导玲 令玲 份玲 令玲 仑玲 Ｇ玲 Ｇ玲 仓玲 令玲 令玲 令玲 令玲 Ｇ玲 仑玲Ｕ玲４玲 玲 Ｇ玲－ ， 令玲称玲 ｆ玲 令玲 令玲 守 Ｇ玲 ｃ 玲 玲Ｃ 称玲 ４玲 Ｌ玲 令玲导 ＜ 玲Ｅ玲称玲 ＜ Ｅ玲
一 Ａ１Ａ ＊． 兰 ｔ１Ｍｔ： ｆ－ ｔ ｝： Ａ １ － Ｅ／ １ ｝ ｝２ ｃ ７ ｀ Ｉ － Ｑ ｃ ｘ － ｋ ． ｝ ｋ － ｌ ， ＊ 一
度后进货油舱储存。 从一级分离器 、二级分离器和电脱水器分离 出来 的生产水经生产水管汇进人生产水处理系统
（ 见图１。首先经撇油器 （２１ ／ Ｃ 操作温度 ） Ｖ６０ Ｂ ， Ａ／
为 ８ ９，压力为 １０ ，覆盖气为氮气或天然 ０ Ｃ ４ ｋａ Ｐ 气）除掉粒径大于 ６ Ｒ ０ ｍ的油滴和固体颗粒，将
赵军瓤， 谭摧模， 谭家祥，ｆ未建，ｆ晓冬 ｔ ｔ
（ 海洋石油基地集团采油服务公司， 中国 天津 ３０５） ０４２
摘 要：对渤海湾曹妃甸 １－／ １１ ２油田ＦＳ Ｐ Ｏ海洋石油 １２ １ 号生产水处理系统和注水系统的工艺流
程进行了 介绍，详细分析了 投产以来系 统运行中 存在的问题，并结合油田实际情况提出了改进措 施和建议。改造后系 统经实际 操作运行效果良 好， 为今后类似ＦＳ ＰＯ的设计建造积累了经验， 具
图 ６ 改造后的撇油器和浮选器流程示意
石
油
工
程
建
设
２０ ０ ７年 ２月
广。
但是， 一旦注水缓冲罐进油，经收油槽向闭式 排放罐排油主要靠调节液位来实现， 这需要一段时 间。在此期间，即使经核桃壳过滤器处理后的生产
水达标， 进注水缓冲罐后也会被污染， 致使无法继 续排人海中和注水，这将严重影响生产水处理系统
ＷＨ Ａ井产流体经约 ２ ｋ Ｐ ． ｍ的海底管道输 ５
送到ＷＧ Ａ后与该平台井产流体汇合，由两条约 Ｐ
１ｋ ０ ｍ的海底管道经 ＳＭ输送到 Ｆ Ｓ Ｐ ＰＯ海洋石油 １２ １ 号船上。 ＦＳ Ｐ Ｏ海洋石油 １２ １ 号船上的原油处理系统由
两个完全相同的系列组成，现在以系列一为例作简 要介绍。原油依次经３ 台换热器 （２１， ２， Ｅ １ Ｅ１０ ０ ２ Ｅ１０ ２３）逐 步加热升温后 ，进人一级分离器 （ ２４）进行油气水三相分离 ，然后经换热器 Ｖ １０ （ ５） 再 次 加 热 升温 ，进 人 二 级分 离 器 Ｅ１ ２０
力低于污油水舱操作压力，因此造成撇油器和浮选 器排油管道不能排油。另外，即使撇油器和浮选器 能向污油水舱排油， 也因排油管道管径太小， 不能 及时有效排油， 易造成撇油器和浮选器油相处于高 高液位。撇油器和浮选器流程如图３ 所示。
图 ４ 核桃壳过滤器流程示意
第 ３ 卷第 １ ３ 期
赵军凯等 ：渤海曹妃甸 １－ ／ 油 田生产水处理和注水系统的改进 １１ ２
１ 工艺流程简介［］ ［ １ － ３
水含油浓度降至４０ Ｌ ０ ｍ／ 以下， ｇ 然后进人浮选器
（２３ＡＢＣ Ｖ ６０／／，操作温度为 ８ ０，压力为 ４ ｋａ ０ Ｃ ０ ， Ｐ 覆盖气为氮气或天然气）进一步除去粒径大于 １Ｒ ０ ｍ的油滴和固体颗粒，将水含油浓度降至 ８ ｍ／ ０ Ｌ以下，再经注水增压泵 （４１ ／／／／ ｇ Ｐ４０ ＢＣＤ Ａ Ｅ ，人 口压力为 ４ ｋａ ０ ，出口压力为 １ ｋａ Ｐ ２０ ） ６ Ｐ 增压后至核桃壳过滤器 ，最终将水含油浓度降 至 ３ ｍ儿 以下，满足达标排放和回注要求。 ０ ｇ
、． ． ． ． ． … … ＿ ． ． ． ． ． ． … ．． ． ．． ． ． ．． ．… －
此外，针对反冲洗管道上的球阀振颤问题， 增
加了该管道的支撑。在反冲洗出口管汇还增加一个 球阀，以便在更换反冲洗管道上损坏的球阀时，隔