钣金结构设计要注意些问题钣金设计注意事项
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钣金结构设计要注意些问题钣金设计注意事项钣金设计注意事项
为了使钣金设计更加合理,降低钣金工艺难度,从而提高钣金制作的品味,特提出以下注意事项。
1. 钣金零件总体尺寸要合理 1.1考虑钢板材料尺寸
小巨人目前使用的钢板有2种规格:
2500mm*1250mm (对应钢板板厚t1.5 t2.5 t3 t5) 3000mm*1500mm (对应钢板厚度t2.5)
如果所设计钣金件展开后的尺寸大于1211*2490任何一边,钣金展开时只能将其一分为二,这样焊接时就要对接、焊缝打磨,不仅增加了制作难度,变形量增大,还降低了整个钣金件的品味。
图1
例1:图2中钣金件尺寸为2500(长)*1200(宽)*25(高)*1.5(板厚),展开需要分成3部分(见图3),焊缝有2400mm ,而如果本件设计尺寸为2400*1150*25*1.5直接可以折弯成型。
图2
图3
应用说明:
机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸是否合适,如果无法整体
折弯成型,可考虑缩小零件尺寸,采用螺栓连接的方式,减少焊接量,减少因焊接产生的变形。
1.2考虑涂装设备可通过的钣金最大尺寸
如果所设计钣金零件的尺寸大于涂装设备可通过的钣金最大尺寸,就无法采用粉末涂装,只能油漆喷涂,从而导致色差存在,降低整个机床的品味。
2. 正确区分在钣金零件上攻丝和焊接螺母的设计要求 2.1
图5
一般情况下不受力或者钣金自重小于5KG 的连接螺纹孔直接在钣金件上攻丝,有较大受力要求时焊接螺母,对应底孔大小见图5. 2.2钣金底孔距离折弯线的最小尺寸要求
如果钣金开孔距离折弯线太近将会导致孔被拉变形,也不利于装配作业,图6是拉伸后的状态,图7是对应的最小孔距。
图6
图7
3. 保证折弯最小尺寸
在设计过程中除满足零件功能要求,还要考虑钣金零件的制作工艺要求,设计合理不仅作业简单,还可以大幅提高钣金零件的质量和品位,其中满足最小折弯尺寸要求尤为重要。
3.190°折弯
图8
3.2 压锐角
(1
) t3以上板厚加工不可(2)折弯零件长度在2000mm 以下图9
3.3阶梯型折弯
图10
3.4 90°U型折弯
图11
以下是U 型钣金和折弯刀具的干涉状态
图12
例2:以下是宽度为15,板厚为2.5mm 的U 型槽,显然和刀具干涉,展开时只能分开焊接,结果是变形量大,工件弯曲不直。
3.5箱形结构折弯成型的基本尺寸要求如下:
如果B 的值大于170,该类零件展开时必须拆开,焊接量较大。
图14
3.6压边成型(1)普通压边
图15
(2)向外压边
图16
(3)向内压边
图17
3.7 R30 R50圆弧折弯
图18
注:现有圆弧刀具外径是R30 R50,所以设计工件内寸为R30 R50,标注外寸时需要加板厚
4 熟悉钣金制作基本工艺要求,能够在焊接图纸上正确标注设计要求。
对于钣金零件需要对各个焊接位置上的焊接方法、焊接后的处理、防水处理的、表面打磨处理以及涂装颜色,设计者熟悉了这些工艺后,才会对自己设计的钣金零件进行合理的工艺标注说明。
图19
图20
图21
图22
例3:图纸上可以标注如下
图23
5 设计过程中各类加工件要标准化
如螺母,网板、型材等规格和尺寸要尽量引用MAZAK 已经有的,小巨人公司也要自己建立一些标准件库,比如机械手围栏网格、立柱等可以固定一种规格,甚至连厂家也可以固定,这样我们可以根据设计需要要求供应商提供高质量的原材料,不至于不同的设计者使用的材料不一样,质量也参差不起。我们经常用的网板,必要的话可以采取进口的。
15
YS
WPA1BAA0400 ○●
16
YS
WPA1BAA0500 ○●
17
YZ
WPA1BAA0700 ○● 18
YS
WPA2BAA0200 ○● 19
YZ
WPA2BAA0400 ○● 20
YZ
WPA2BAA0500 ○●
21
YS
WPA2BAA0600 ○● 22
YS
WPA2BAA0700 ○● 23
YS
WPA2BAA0800 ○● 24
YS
WPA2BAA0900 ○●
25
ZZ
WPA2BAA1000 ○●
26 27 28 29
YZ YZ YZ YS
WPA2BAA1200 ○● WPA3BAA0401 ○● WPA3BAA0501 ○●WPA3BAA0701 ○●
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