硫酸亚铁
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眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。
有害燃烧产物：氧化硫。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据
呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
主要成分：
外观与性状：浅蓝绿色单斜晶体。
pH：
熔点(℃)：64(-3H2O)
沸点(℃)：无资料
相对密度(水=1)：1.897(15℃)
是必须添加，建议不要在进水生化池前加。
用硫酸亚铁百度文库絮凝剂使用是，要将PH调节到9以上才会有效果，否则会造成水中亚铁大量残留，到生化后端氧化后水质
就会变红
氢氧化亚铁的最佳PH好像是9.86，你把PH调节到10当然比9更加接近9，86效果肯定好，贰你说的后面影响生化那是必然的，PH这么高你叫细菌怎么活啊？
池后单加硫酸亚铁直接进入提升泵混合进沉淀池沉淀，管道混合长度50米混合时间5秒。加药量在每吨水两公斤，虽说
混合时间不常，不过加药量足够时（ph由10加到6）用小桶打来看效果还可以。但是沉淀池出水效果却很差，常常有白色沉淀物飘浮上来，水也很绿，生化池也因此停留大量铁类沉淀物，12天内SV由8%到现在35%，全铁锈色。昨天我故意将曝气停八小时，发现6个池子3个泥不变黑，另外几个也不太黑，基本没泥的臭味。估计生化池在崩溃边缘。现在处
着火原因选择适当灭火剂灭火。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏
物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所
处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作
3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。
以上各点是小弟现场调试总结的几点，请论坛上的高手们指点下有没有判断错误，或者是这个系统哪个环节出现了问题？！？
1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用；
2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少；
CaCO3+H2O铁盐使用时，水的PH适用范围在5~11间。
第十六部分用途
工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及靛青，用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等；农业上
用作化肥，除草剂及农药。
硫酸亚铁投加是为了生成磷酸铁、磷酸亚铁沉淀。石灰本身就是助凝的作用，同时硫酸亚铁是酸性药剂、磷酸盐沉淀
PH在碱性下效果好，因此投加石灰是个不错的选择，建议，后面最好在加点PAM。
1我现在参与一印染废水调试。该工厂为棉，涤纶染色。染料为直接染料和活性染料。污水处理工艺为加硫酸调节，
水解酸化，加药沉淀，接触氧化，二沉，水量每天250立方，竖流沉淀池70立方沉淀时间2小时，接触氧化500立方。由
于该厂设计不当，调节池只有5立方，水量变化大，之后领导决定取消水解酸化功能，将水解池做为调节池用。在水解
按照楼上说的我认为可以这样解决。
首先增加PH会调池确保进入到酸化池的PH不超过7.5
然后增加回流量。
最后根据实际测量数据添加营养源。。
酸化池的问题出在PH值。好氧池的问题在于菌种了。这个比较麻烦了。。
当然你也要随时注意下原水。搞不好是前几天业主方员工洗设备渣底的水一下弄出来的。。
硫酸亚铁在水温20C的时溶解度为21%。硫酸亚铁离解初的Fe2+只能生成简单的单核络合物，因此，不如三价铁盐那样
。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：2
TLVTN：1mg(Fe)/m3
TLVWN：未制定标准
监测方法：
工程控制：密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气
路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分：法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳
发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产
、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
七水合硫酸亚铁，危险化学品。对呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起
虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死。另外，对于环境亦有一定危害。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：本品不燃，具刺激性。
第四部分：急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
原水（PH>10、紫蓝色）——混凝沉淀（氢氧化钠+硫酸亚铁+PAM）——初沉池（10>PH>9）——水解酸化池（青绿色）——接触氧化池（微红）——二沉池（偏红）——砂滤池——出水（偏红清澈）
我本人看了现场后认为：
1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用；
2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少；
一般印染废水前处理都用亚铁多，效果不错，而且便宜，就是泥多，而且控制不好，后面很难脱色！
加石灰效果是比加NaOH效果好，但渣多，而且操作环境差。
其实设计很关键，生化的停留时间一定不能太短了，否则肯定不好。
我做的一个印染项目，生化停留时间设置30个小时，现在业主前面药剂都停加了，完全靠生化处理（水解+活性污泥），出水只有五六十的COD，现在业主非常满意，运行费用很低。
理水质不算恶化，有一定处理效果，不过我担心再这样下去肯定会污泥中毒。请问我还怎么办？排泥可以吗？还有就是硫酸亚铁为什么沉淀不好呢？如何才能保证沉淀效果？（加药少了沉淀更是不好，多了水又反绿）其它厂加硫酸亚铁有这样的情况吗？由于这是小厂并没反应搅拌池。还有就是，好像加药后由泵抽水上去的DN60的PVC管被加药后沉淀结垢了一圈，流量也小多了，如何解决呢？请各位师兄帮忙解决啊！急啊！谢谢大家指点，今天看了大家的回复，我可能有的地方没说清楚，补充一下：加亚铁是为了絮凝沉淀降COD。因为设计原因，沉淀后并无去铁离子设施。MLSS6g了都（接触氧化工艺）。现在能排泥吗？还有加亚铁PH值9左右是指加药后还是之前。我发现如果加药后在10上清液颜色淡些，但进生化并不可行啊。大家是怎么加的呢？是不是缺反映池造成
废弃物性质：
废弃处置方法：用安全掩埋法处置。在能利用的地方重复使用容器或在规定场所掩埋。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息
危险货物编号：无资料
UN编号：无资料
包装标志：
包装类别：
包装方法：无资料。
运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严
禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公
亚铁对COD有一定的去除能力，尤其是有机胶体。如果MLSS没有变化，那很可能是污泥膨胀了，我估计和加硫酸亚铁有比较大的关系，因为加药后即减少了生化池的COD，又导致PH下降到6，低负荷和低PH都是诱导丝状菌膨胀的条件，要是能做镜检就可确定。还有一定浓度的亚铁盐也会对活性污泥有毒害作用。不知道你们加硫酸亚铁的用意如何，如不
2对于印染废水处理，在絮凝剂这一块，很多印染厂这一块都选择了硫酸亚铁，但是硫酸亚铁絮凝后上清液进入厌氧后很容易变黑，抑制细菌的生长和正常消化，严重影响厌氧的处理效果，也给后续好氧增大难度，有解决办法吗
这是增加硫酸根在厌氧条件下生成硫化物的结果，有什么办法？换不含硫酸根的就行了;含有硫酸根的废水不能进行厌氧，可以用氯化亚铁来试试。看看效果如何。
有良好的混凝效果。残留于水中的Fe2+会使处理后的水带色，当水中色度较高时，Fe2+与水中有色物质反应，将生成
颜色更深的不易沉淀的物质（但可用三价铁盐除色）。当水的PH在8以上时，加入的亚铁盐的Fe2+易被水中的溶解氧氧
化成Fe3+ 4Fe(oH)2+2H2O+O2——4Fe(oH)3当PH小于8时，则可加石灰去除水中的CO2 Ca(OH)2+CO2——
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：LD50：1520 mg/kg(小鼠经口)
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分：废弃处置
主要用途：用作净水剂、煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等，医学上用作补血剂。
其它理化性质：高温分解2FeSO4?7H2O==高温==Fe2O3+SO2↑+SO3↑+14H2O
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：
禁配物：强氧化剂、潮湿空气、强碱。
避免接触的条件：光照。
聚合危害：
分解产物：（高温）SO2(g), SO3(g)
3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。
低一点正确。PH过高细菌怎么生长？
第二点不确定主要是你也没参数，
第三点我不认同。
首先你现在的酸化池存在问题。酸化效果不理想使得后面好氧池不理想，B/C有点补正常了。同时你可以检测下SV30
和TP TN我估计你好氧池的营养不均匀。里面的微生物量在慢慢减少。
相对蒸气密度(空气=1)：无资料
饱和蒸气压(kPa)：无资料
燃烧热(kJ/mol)：无意义
临界温度(℃)：无意义
临界压力(MPa)：无意义
辛醇/水分配系数的对数值：无资料
闪点(℃)：无意义
引燃温度(℃)：无意义
爆炸上限%(V/V)：无意义
爆炸下限%(V/V)：无意义
溶解性：溶于水、甘油，不溶于乙醇。
规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产
生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧
化剂、碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。在空气中极易被氧化，实验时必须现用现配
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。
有害燃烧产物：氧化硫。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据
呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第九部分：理化特性
主要成分：
外观与性状：浅蓝绿色单斜晶体。
pH：
熔点(℃)：64(-3H2O)
沸点(℃)：无资料
相对密度(水=1)：1.897(15℃)
是必须添加，建议不要在进水生化池前加。
用硫酸亚铁百度文库絮凝剂使用是，要将PH调节到9以上才会有效果，否则会造成水中亚铁大量残留，到生化后端氧化后水质
就会变红
氢氧化亚铁的最佳PH好像是9.86，你把PH调节到10当然比9更加接近9，86效果肯定好，贰你说的后面影响生化那是必然的，PH这么高你叫细菌怎么活啊？
池后单加硫酸亚铁直接进入提升泵混合进沉淀池沉淀，管道混合长度50米混合时间5秒。加药量在每吨水两公斤，虽说
混合时间不常，不过加药量足够时（ph由10加到6）用小桶打来看效果还可以。但是沉淀池出水效果却很差，常常有白色沉淀物飘浮上来，水也很绿，生化池也因此停留大量铁类沉淀物，12天内SV由8%到现在35%，全铁锈色。昨天我故意将曝气停八小时，发现6个池子3个泥不变黑，另外几个也不太黑，基本没泥的臭味。估计生化池在崩溃边缘。现在处
着火原因选择适当灭火剂灭火。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏
物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所
处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作
3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。
以上各点是小弟现场调试总结的几点，请论坛上的高手们指点下有没有判断错误，或者是这个系统哪个环节出现了问题？！？
1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用；
2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少；
CaCO3+H2O铁盐使用时，水的PH适用范围在5~11间。
第十六部分用途
工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及靛青，用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等；农业上
用作化肥，除草剂及农药。
硫酸亚铁投加是为了生成磷酸铁、磷酸亚铁沉淀。石灰本身就是助凝的作用，同时硫酸亚铁是酸性药剂、磷酸盐沉淀
PH在碱性下效果好，因此投加石灰是个不错的选择，建议，后面最好在加点PAM。
1我现在参与一印染废水调试。该工厂为棉，涤纶染色。染料为直接染料和活性染料。污水处理工艺为加硫酸调节，
水解酸化，加药沉淀，接触氧化，二沉，水量每天250立方，竖流沉淀池70立方沉淀时间2小时，接触氧化500立方。由
于该厂设计不当，调节池只有5立方，水量变化大，之后领导决定取消水解酸化功能，将水解池做为调节池用。在水解
按照楼上说的我认为可以这样解决。
首先增加PH会调池确保进入到酸化池的PH不超过7.5
然后增加回流量。
最后根据实际测量数据添加营养源。。
酸化池的问题出在PH值。好氧池的问题在于菌种了。这个比较麻烦了。。
当然你也要随时注意下原水。搞不好是前几天业主方员工洗设备渣底的水一下弄出来的。。
硫酸亚铁在水温20C的时溶解度为21%。硫酸亚铁离解初的Fe2+只能生成简单的单核络合物，因此，不如三价铁盐那样
。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：2
TLVTN：1mg(Fe)/m3
TLVWN：未制定标准
监测方法：
工程控制：密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气
路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分：法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳
发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产
、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
七水合硫酸亚铁，危险化学品。对呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起
虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死。另外，对于环境亦有一定危害。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：本品不燃，具刺激性。
第四部分：急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
原水（PH>10、紫蓝色）——混凝沉淀（氢氧化钠+硫酸亚铁+PAM）——初沉池（10>PH>9）——水解酸化池（青绿色）——接触氧化池（微红）——二沉池（偏红）——砂滤池——出水（偏红清澈）
我本人看了现场后认为：
1.水解池进水PH值较高，影响后面的水解酸化，酸化菌很难发挥作用；
2.好氧池曝气量过大，接触氧化池好氧菌偏少；
一般印染废水前处理都用亚铁多，效果不错，而且便宜，就是泥多，而且控制不好，后面很难脱色！
加石灰效果是比加NaOH效果好，但渣多，而且操作环境差。
其实设计很关键，生化的停留时间一定不能太短了，否则肯定不好。
我做的一个印染项目，生化停留时间设置30个小时，现在业主前面药剂都停加了，完全靠生化处理（水解+活性污泥），出水只有五六十的COD，现在业主非常满意，运行费用很低。
理水质不算恶化，有一定处理效果，不过我担心再这样下去肯定会污泥中毒。请问我还怎么办？排泥可以吗？还有就是硫酸亚铁为什么沉淀不好呢？如何才能保证沉淀效果？（加药少了沉淀更是不好，多了水又反绿）其它厂加硫酸亚铁有这样的情况吗？由于这是小厂并没反应搅拌池。还有就是，好像加药后由泵抽水上去的DN60的PVC管被加药后沉淀结垢了一圈，流量也小多了，如何解决呢？请各位师兄帮忙解决啊！急啊！谢谢大家指点，今天看了大家的回复，我可能有的地方没说清楚，补充一下：加亚铁是为了絮凝沉淀降COD。因为设计原因，沉淀后并无去铁离子设施。MLSS6g了都（接触氧化工艺）。现在能排泥吗？还有加亚铁PH值9左右是指加药后还是之前。我发现如果加药后在10上清液颜色淡些，但进生化并不可行啊。大家是怎么加的呢？是不是缺反映池造成
废弃物性质：
废弃处置方法：用安全掩埋法处置。在能利用的地方重复使用容器或在规定场所掩埋。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息
危险货物编号：无资料
UN编号：无资料
包装标志：
包装类别：
包装方法：无资料。
运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严
禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公
亚铁对COD有一定的去除能力，尤其是有机胶体。如果MLSS没有变化，那很可能是污泥膨胀了，我估计和加硫酸亚铁有比较大的关系，因为加药后即减少了生化池的COD，又导致PH下降到6，低负荷和低PH都是诱导丝状菌膨胀的条件，要是能做镜检就可确定。还有一定浓度的亚铁盐也会对活性污泥有毒害作用。不知道你们加硫酸亚铁的用意如何，如不
2对于印染废水处理，在絮凝剂这一块，很多印染厂这一块都选择了硫酸亚铁，但是硫酸亚铁絮凝后上清液进入厌氧后很容易变黑，抑制细菌的生长和正常消化，严重影响厌氧的处理效果，也给后续好氧增大难度，有解决办法吗
这是增加硫酸根在厌氧条件下生成硫化物的结果，有什么办法？换不含硫酸根的就行了;含有硫酸根的废水不能进行厌氧，可以用氯化亚铁来试试。看看效果如何。
有良好的混凝效果。残留于水中的Fe2+会使处理后的水带色，当水中色度较高时，Fe2+与水中有色物质反应，将生成
颜色更深的不易沉淀的物质（但可用三价铁盐除色）。当水的PH在8以上时，加入的亚铁盐的Fe2+易被水中的溶解氧氧
化成Fe3+ 4Fe(oH)2+2H2O+O2——4Fe(oH)3当PH小于8时，则可加石灰去除水中的CO2 Ca(OH)2+CO2——
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：LD50：1520 mg/kg(小鼠经口)
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分：废弃处置
主要用途：用作净水剂、煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等，医学上用作补血剂。
其它理化性质：高温分解2FeSO4?7H2O==高温==Fe2O3+SO2↑+SO3↑+14H2O
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：
禁配物：强氧化剂、潮湿空气、强碱。
避免接触的条件：光照。
聚合危害：
分解产物：（高温）SO2(g), SO3(g)
3.水从酸化池的青绿色到氧化池变成偏红色，个人认为过量曝气使原先隐蔽显色基团氧化显色。
低一点正确。PH过高细菌怎么生长？
第二点不确定主要是你也没参数，
第三点我不认同。
首先你现在的酸化池存在问题。酸化效果不理想使得后面好氧池不理想，B/C有点补正常了。同时你可以检测下SV30
和TP TN我估计你好氧池的营养不均匀。里面的微生物量在慢慢减少。
相对蒸气密度(空气=1)：无资料
饱和蒸气压(kPa)：无资料
燃烧热(kJ/mol)：无意义
临界温度(℃)：无意义
临界压力(MPa)：无意义
辛醇/水分配系数的对数值：无资料
闪点(℃)：无意义
引燃温度(℃)：无意义
爆炸上限%(V/V)：无意义
爆炸下限%(V/V)：无意义
溶解性：溶于水、甘油，不溶于乙醇。
规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产
生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与氧
化剂、碱类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。在空气中极易被氧化，实验时必须现用现配