阳离子改性剂
阳离子改性剂在棉／毛混纺织物染色中的应用
两 种纤 维 ，工 艺 条 件 较 难 控 制 ，染 色 时 间 也 较
基 氯 化 铵 ，系 工 业 制 品 ，未 经 进 一 步 提 纯 ） ；
Ｎ ａ Ｏ Ｈ（ 分析 纯 ， 天 津市 恒兴 化学 试剂 制 造 有 限公
司） ；乙酸 （ ３ ６ ％ ，天 津 市 天 新 精 细 化 工 开 发 中
维 价值
及 交织 物 更 暖 和 、舒适 ， 不 仅 具有 良好 的质 感 和 外 观风 格 ， 还 具 有 良好 的性 价 比 ， ２ ０世 纪 ４ ０年
代 以来棉／ 毛混纺产品的应用实践表明 ， 棉／ 毛混
纺产 品可 以将两 种纤 维 的特 点 融 为一 体 ， 进 而 使
产 品获 得独 具特 色 的风格 ，同时也 给 这类 产 品的 研 究 和生产 带来 了新 的课 题 Ｊ 。
随着针 织 品 向原 料 多样 性 发展 ，人们 对 羊 毛 与其他 纤维 混纺 产 品 的兴 趣 越 来越 浓 ，这些 纺 织
产 品集 两种 或多 种纤 维 的优 点 于一 身 ，产 品风 格
剂 对棉 织 物进 行 阳离子 改性 ，改 变 了棉 纤 维 的物 理性 能 和化 学 性 能 ，进 一 步改 变 其染 色性 能 ，最 终 使其 与 毛纤 维混 纺 以后进 行一 浴法 染 色提供 了 方 便 。开 发研 究 出单 一 染 料 毛 混纺 织物 染 色 中 的 应 用
董 奇， 赵雅 琴
（河 北科技 大学 纺织服 装 学 院 ，河北 石 家庄 ０ ５ ０ ０ ８ １ ）
摘 要： 采用阳离子化试剂对棉纤维改性 ， 并运用 到棉／ 毛混纺 织物上 ， 探讨 了温度 、 ｐ Ｈ值 、时 间、用
涂料染色交联剂(阳离子改性剂)
涂料染色交联剂(阳离子改性剂)Unsilro® TT优色涂 TT应用范围：优色涂 TT是一种性能非常卓著的涂料染色交联剂（阳离子改性剂），用于纤维素纤维及其混纺针织物、机织物和纱线等的涂料浸染，使经其改性的织物获得非常优异的染色性能产品性状:● 外观: 浅棕色液体● PH值: 7-7.5（1%cq）● 离子性: 阳离子● 相溶性: 可与阳离子、非离子相容● 成分: 改性的高分子聚合物不含APEO、甲醛，可生物降解。
产品特性:※工艺适应性广，使用方便，对改性条件无特别要求；※得色率高，节省成本，即使较少用量也可获得较深颜色，特别适合染深色；※使被染物获得出色的湿处理牢度；※优秀的匀染性和重现性；※良好的同步上染性能，得色更鲜艳而浓郁；※设备沾污少；※吸净率高，因而经济且环保；使用方法:1．阳离子改性：1-6% 优色涂TT （O.W.F）可视情况增减用量浴比为8：1--20：1 染浴PH值约中性室温下运行5分钟，缓慢升温到70℃，保温10分钟，排水，室温水洗1-2次即可进行染色。
* 为达到均一效果，使用时，改性前建议去除含有油质和脂肪类物质的润滑油。
2．染色染浴室温下运行5分钟，缓慢升温到50℃或70℃，保温5分钟，加入1-8%粘合剂（用量视种类和浓度而定），保温10分钟，加入1%（HAC60%），保温5分钟，排水，室温水洗1-2次。
* 染色温度可选择50℃或70℃，视乎染液的吸净情况，这和涂料的选择有很大关系，使用者应根据具体情况而定。
* 加粘合剂和酸的顺序可视具体情况调整。
产品包装:120KG塑胶桶。
产品储存:原装密封储存4个月，于荫凉干燥处, 避免阳光直射。
储存温度：+5℃-+30℃。
工艺图：（一）涂料染色工艺（碧纹洗）（1．改性）1-2次（2．染色）粘合剂5%-8% 1%(HAC60%)室温5分钟（二）套染工艺（1．改性）1-2次（2．染色）粘合剂1%-3% 1%(HAC60%)室温5分钟本资料以及我司无论在口头上，书面上或试验上所提供的技术意见均出自诚意，但不作保证。
改性阳离子聚丙烯酰胺
改性阳离子聚丙烯酰胺
1、结构
分子链为树枝状支链，分子量10000左右，阳离子含量远远高于改性前，电荷密度极高。
2、功能
破坏了活性污泥胞外聚合物的结构，有破壁作用。
破坏了污泥双电层结构，使之便于聚集，产生强烈的电中和，吸附架桥，絮花牢固密实，具有显著的除臭效果。
3、使用方法
适用于带负电荷的悬浮液的破乳、絮凝、除臭，用量绝干量的0.1%~0.5%。
其特点是破乳、絮凝、沉降速度快，脱水速度快，除臭效果明显，压榨脱水时间是传统药剂的1/4~1/3，滤饼含水率50%左右，可大幅度提高工作效率。
可单独使用，也可同无机絮凝剂复配使用。
阳离子改性剂助纺织品涂料染色一臂之力
阳离子改性剂助纺织品涂料染色一臂之力
阳离子改性剂助纺织品涂料染色一臂之力
涂料染色由于其对纤维无选择性及其工艺简短、拼色方便、节能节水、低成本等优点，被广泛用于棉、麻、丝及其混纺织物，可以代替部分活性、还原染料的染色工艺，减少排污。
但是涂料是一种不能溶解在水中物质，也没有能和纤维大分子发生反应的官能团，因此按照普通的染色工艺染色操作，往往会上不了色或上色很浅。
这时候就需要在染色前使用阳离子改性剂LD-8201，把纤维表面改成阳离子性的，这样可以吸附呈阴离子的涂料在纤维表面，达到涂料染色的效果。
染料是一种可溶于水的物质，能被纤维吸附、反应和固着达到染色效果，但是涂料是不溶于水的，并且没有和纤维发生反应的官能团，不能被纤维吸附和反应，必须要通过具有反应性官能团的化合物的处理，才能吸附和反应。
阳离子改性剂LD-8201是一种具有反应性官能团的化合物，主要用于棉、麻、人造棉等纤维素纤维的成衣涂料染色及与活性、直接染料同浴染色，让涂料染色可以轻松的完成。
采用活性、还原染料等染色，加上水洗、还原氧化、皂洗等工艺，用水和排水量更多。
而采用涂料染色工艺能够大大减化工艺流程，减少化学药品和污水的排放，大大降低染化料的使用，污染物排放基本为零，因此该工艺已成为当前节能节水、少污减排和清洁生产的有效途径。
阳离子改性剂LD-8201助纺织品涂料染色一臂之力，让涂料轻松吸附，染色上色变得不再困难。
阳离子改性剂的合成及应用
ｆ ｂ ｉ ｒａ ｅ ｙ ｔ ｅ ｍｏ ｉｅ ｇ ｎ ｏ ｌ ｏ ｎｙ ａ ｈｅ ｅ ｔ ｅ ｓ ｍｅ ｃ ｌｒｄ ｐ ｈ （／ ａｕ ）ｗｉ ｈ ｏ ｍａ ａ ｒ ｔｅ ｔ ｄ ｂ ｈ ｄｆ ｄ ａ ｅ ｔｃ ｕｄ ｎ ｔ ｏ ｌ ｃ ｉｖ ｈ ａ ｏｏ ｅ ｔ Ｋ Ｓ ｖ ｌｅ ｃ ｉ ｔ ｔｅｎ ｒ ｌ ｈ
慢 升温至 ７ 保温反应 ５ ． 物经阳 离子改性剂处理 后， 盐的情况下 用活性 染料染色， 以达到常规 染色织物 的色深值 （ ｓ Ｏｃ 棉织 ｈ 在无 可 ｒ ， ／
值） ， 同时还 能减 少染料及纯碱的用量并缩短染色时 间．
关 键 词 ： 阳离子改性剂 ；棉织物 ；活性染料；无盐染色
ｄ ｅ ｏ ｔ ｎ ｆ ｂ ｉ ， ｔａ ｓ ｅ ｃ ｈ ｏ ａ ｅ ｏ ｙ ｓ ａ ｄ ａ ｋ ｌ ， ｓ ｗ ｅ Ｉ ｓ ｓ ｏ ｔ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｎ ｔｍｅ． ｙ ｄ ｃ ｔ ｏ ａ ｒ ｂｕ ｌｏ ｒ ｄｕ ｅ ｔ ｅ ｄ ｓ ｇ ｆｄ ｅ ｎ ｌａ ｉ ａ ｃ ｓ ｌ ａ ｈ ｒｅ ｈ ｅ ｃ ｉ ｉ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｔ ｎｉ ｍ ｏ ｉ ｅ ； ｃ ｔｏ ａ ｒ ； ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｅ ； ｓ ｌ— ｒ ｅ ｄ ｅ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ： ａ ｉ ｃ ｏ ｄｆ ｒ ｏ ｔ ｎｆ ｂ ｉ ｉ ｃ ｅ ｃｉ ｙ ｓ ｖ ａｔ ｆｅ ｙ ｉ ｇ
第 ２ 卷第 ８ ９ 期 ２ １年 ８ ０２ 月
印 染 助 剂
ＴＥＸＴＩ ＡＵＸＩ ＡＲＩ ＬＥ Ｕ ＥＳ
Ｖｏ ｜９ Ｎｏ８ ｌ２ ． Ａｕ ． ｇ２０１ ２
阳 离子 改 性 剂 的合成 及 应 用
王春梅 ，刘轶神
（ 南通 大学杏林学院 ， 江苏南通 ２ ６ １ ） ２ ０ ９
阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料无盐染色
信 息 导航
可 以改 善织物 的尺 寸稳定性 ； 羊毛弹性 好 、 吸湿 性强 、 保 暖性好 、 易沾 污 、 泽柔 和 、 不 光 手感 丰满 ： 绒 密度 兔
小 ， 维 柔 软 、 滑 、 松 ， 卷 曲 少 、 合 力 差 ， 独 纺 纤 光 蓬 但 抱 单 纱 困难 绍 了综 合 这 ４ 纤 维性 能 ． 理 配 置 各 工 序 介 种 合 工 艺 参 数 开 发 的 一 款 混 纺 针 织 纱 线 的生 产 工 艺 ．其 纱 线 质 量 达 到 了使用 要 求 ， 得 了较 好 的经 济 效 益 。 获
绢丝是一种稀有珍贵的天然蛋 白纤维 ．属 于高档
纺织 原 料 ， “ 然 纤 维 皇 后 ” 称 ， 强 度 、 泽 、 有 天 之 其 光 弹性
不 同温湿度分布 区域 文 中根据这 ５大部位 的不 同温 度和湿度所反映的热湿舒适要求 ．采用 ５种不 同热湿
性 能 的面 料 拼 接 设 计 了一 款 新 型 运 动 服 ．以实 现 最 大
摘 自《 织 学 报 ）０ ０年 ５期 纺 ） １ ２
分 散 荧光 墨 水 喷 墨 转 移 印 花 的 荧 光 性
能
采用 自制 分 散 荧 光 红 染 料 墨 水 对 涤 纶 织 物 进 行 喷
析。 果表明 ： 响这类面料热湿舒适性的主要因素是 结 影
材料 的 吸湿 性 能 、织 物 的厚 度 、 紧密 度 及 织 物 组 织 结
离 １ ０种 全 氟分 析物 利 用 同 位 素 内标 法 进 行 定 量 ． 线
时间 ２ ｉ， ０ｒ ｎ 改性温度 ６ ａ ０℃。探 讨 了影 响改性棉织物
阳离子改性剂在棉纤维上改性.
小 分 子 类
氮杂环阳离子化合物 氯代均三嗪类化合物 丙烯酰胺类季铵盐
高 分 子 类
树枝状大分子 阳离子淀粉 壳聚糖季铵盐 聚环氧氯丙烷胺化物
三、阳离子改性剂分类
小分子类阳离子改性剂：
小分子类阳离子改性剂由于分子量小，很易进入纤维内部， 能够对纤维表面和内部进行均匀改性，因此经其改性后的纤维 匀染性和透染性均较好，但这类改性剂热稳定性差，容易水解， 用量大，有效利用率低。关于小分子类阳离子改性剂的研究较 多，应用领域也较宽泛，除用于纤维改性外，还在淀粉改性、 抗菌等方面有广泛的应用
高分子类阳离子改性剂
高分子类阳离子改性剂，直接性好，用量少，热稳定性好， 不易水解，利用效率高等性能的优点，近年来受到了人们越来 越多的关注。高分子类阳离子改性剂既可以通过化学反应与纤 维结合，又可以通过物理作用吸附在纤维上，因此可以分为吸 附型高分子改性剂和反应型高分子改性剂。
三、阳离子改性剂分类
五、棉织物改性实例
棉织物经壳聚糖改性前后的红外光谱
在未改性棉织物中，1160.1、1108.2、1053、1028.7 cm-1处是棉纤 维的特征吸收峰；经壳聚糖改性处理后，棉纤维的特征吸收峰位置 未发生明显偏移，在1732cm-1处出现了柠檬酸与壳聚糖及棉织物发 生酯化反应产生的C=O伸缩振动峰，表明有壳聚糖接枝到棉织物上。
优化的改性配方为:
改性剂浓度4％，平平加O浓度0.6-1％，氢氧化钠0.5-l g/L，浴比1:30,优化的改性工艺为：常温升温至70 ℃，保温 30分钟，加氢氧化钠，反应20分钟，取出水洗。
五、棉织物改性实例
紫甘薯色素是从紫甘薯的根块中提取的其结 构式如图：
五、棉织物改性实例
纤维素阳离子改性剂的合成及应用
综合实验纤维素阳离子改性剂的合成及应用一. 实验目的与要求1.了解阳离子改性剂的合成方法; 2.了解阳离子改性剂与纤维素作用的原理及改性方法; 3.了解纤维素织物的染色性能的测定方法; 4.掌握电位滴定法测定叔胺含量的方法; 5. 掌握用分光光度法测织物的上染率.二. 实验原理及意义纤维素中的羟基在水中能部分电离,使纤维素带负电荷,当用活性、直接等阴离子染料对其进行染色时,由于染料与纤维素带相同电荷,存在一定的排斥力,染料不易与纤维素结合,为此,用这些染料对纤维素染色时,染料的利用率不高,这样不仅增加染料的消耗,还会加重环境污染.将纤维素接枝阳离子基团,使纤维素带正电荷,这样无疑能提高染料的上染率.本实验合成阳离子改性剂的方法及纤维素的改性原理如下:R 3N+ClCH 2CH CH 2OHX [R 3NCH 2CH CH 2]X +_[R 3NCH 2CH CH 2]X+_NaOH [R 3NCH 2CH CH 2]O+X Cell--OH+[R 3NCH 2CH CH 2]O+X NaOH 3NCH 2CHCH 2 OCell]OH +X_ 纤维素 阳离子化纤维素三. 实验内容1.叔胺含量的测定(1) 配制0.2mol/L 盐酸(异丙醇—乙二醇 1:1)标准液溶液200ml 。
(2) 用基准物碳酸钠来标定配制的HCl 溶液,用甲基橙作指示剂.(3) 总胺的测定:称取1.0～1.1g ＋二烷基二甲基叔胺,加50ml 异丙醇溶解,在磁力搅拌器上搅拌均匀,在搅拌状态下,滴加0.2mol/L 的盐酸异丙醇—乙二醇标准溶液,并用酸度计测定溶液的pH 值(或电势mV 值)与HCl 加入量(Vml)的关系,作pH(mV)～V 图,求出滴定终点,计算出总胺的含量(mol/g)。
(4) 十二烷基二甲基胺含量的测定:称取1.0～1.1g 融化的＋二烷基二甲基叔胺样品(称准至0.1mg)于100ml 烧杯中，慢慢加入10ml 乙酸酐(如样品有固体出现，则需要在温和的电炉上加热融化)，摇匀后在室温下放置15min 。
阳离子改性棉织物的染色性能
阳离子改性棉织物的染色性能
材料：10cm*10cm的纯棉布（已退浆）
药品：NaOH （工业品）
聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性剂（实验室制备，有效含量20%）
改性原理：聚环氧氯丙烷胺化物是含有氯甲基的阳离子化合物。
在碱性条件下纤维素纤
维形成Cell-O-阴离子，进攻聚环氧氯丙烷胺化物上的碳原子，进行亲核取代
反应，氯离子离去，形成阳离子化改性棉织物，其反应式如下：
改性工艺配方（g/L）
改性剂用量50g/L
氢氧化钠15g/L
浴比20：1
时间40min（20~60）
工艺流程：按处方配制改性剂/氢氧化钠溶液，加热至40度，投入棉织物，然后以2度/min
速率升至一定温度（95度左右），保温一段时间，取出织物，水洗至中性，
烘干待用。
（热水洗—冷水洗3次—挤干—凉干—染色—水洗—皂洗—水洗
—烘干）
染色配方：大红4%（owf）浴比30：1
元明粉10g/L（0~25）
PH值8（7~11）
温度60 度（30~80）
时间40min（10~60）
上染率计算公式：
式中：m——染色前染液稀释倍数；
n——染色后染液稀释倍数；
A0——染色前染液稀释m倍后的吸光度；
A1——染色后染液稀释n倍后的吸光度。
改性阳离子交换树脂及其制备方法和应用
改性阳离子交换树脂及其制备方法和应用
改性阳离子交换树脂是一类受电离型聚合物，它以具有强烈吸附力的
阳离子（Anion）为基础，可以用于多种分离、捕集、纯化、析出作用、分离的目的。
改性阳离子交换树脂具有脱硫净化、水质调节、重金属
分离及转化等优点。
一、改性阳离子交换树脂制备方法
1、聚丙烯酰胺/硫酸铵复合改性法：采用聚酰胺树脂作为改性剂，在脱水热干的过程中，将聚酰胺和硫酸铵在树脂颗粒表面的衍生物形成复
合物，形成改性阳离子交换树脂。
2、放电改性法：通过放电方式将改性剂和乙烯醇复合接枝到离子树脂
的表面上，制得改性阳离子交换树脂。
3、亚硫酸铵直接改性法：在硫酸铵的水溶液中加入乙醇并搅拌，将亚
硫酸铵限制溶解在乙醇溶液中，再与阳离子交换树脂发生反应，从而
获得改性阳离子交换树脂。
二、改性阳离子交换树脂的应用
1、重金属分离：改性阳离子交换树脂可用于去除污泥中的重金属，有
效减少重金属对污水处理中的污染，防止污泥中积累的重金属超标排放。
2、有机物的析出：改性阳离子交换树脂可以用于有机物的析出，如COD去除、农药去除、疏水性有机物的去除等，可以提高分离效率。
3、二甲苯的去除：改性阳离子交换树脂可以用于吸附悬浮物和具有水溶性的有机物，能有效清除水中二甲苯类有机污染物，达到净化水质的效果。
4、水电离调节：改性阳离子交换树脂可以用于水电离调节，可调节水的温度、PH值、乳化剂的含量等，从而提高水的品质。
5、脱硫过程：改性阳离子交换树脂可以用于汽轮机及其它内燃机的脱硫过程中，从而降低排放的污染物含量，有效减少对环境的危害。
纤维素阳离子改性剂的合成及应用实验报告
纤维素阳离子改性剂的合成及应用一、绪论1.1实验目的1、了解阳离子改性剂的合成方法2、了解阳离子改性剂与纤维素作用的原理及改性方法3、了解纤维素织物的染色性能的测定方法4、掌握电位滴定法测定叔胺含量的方法5、掌握分光光度法测织物的上染率1.2实验原理及意义纤维素中的羟基在水中能部分电离，使纤维素带负电荷，当用活性、直接等阴离子染料对其进行染色时，由于染料与纤维素带相同电荷，存在一定排斥力，染料不易与纤维素结合，为此，用这些染料对纤维素染色时，染料的利用率不高，这样不仅增加染料的消耗，还会加重环境污染。
将纤维素接枝阳离子基团，使纤维素带正电荷，这样无疑能提高染料的上染率。
本实验合成阳离子改性剂的方法及改性原理如下：R 3N+ClCH 2CH CH 2OHX [R 3NCH 2CH CH 2]X+_[R 3NCH 2CH CH 2]X+_OHClNaOH[R 3NCH 2CH CH 2]O+XCell--OH+[R 3NCH 2CH CH 2]O+X NaOH 3NCH 2CHCH 2 OCell]OH+X_二、实验内容1.1、叔胺含量的测定（2012年7月3日）1、配制0.2mol/L 盐酸（异丙醇–乙二醇 1:1）标准溶液200mL 。
取浓盐酸（质量分数37%，比重1.18g/ml ，HCl 的摩尔质量36.5g/mol ）3.4mL 即可，倒入试剂瓶中，加入1:1异丙醇–乙二醇溶液至200mL ，盖上瓶塞摇匀。
2、用基准物碳酸钠来标定配制的HCl 溶液，用甲基橙作指示剂。
（1）、原理Na 2CO 3+2HCl=NaCl+H 2O+CO 2↑（2）、步骤用电子天平减量法量取0.2——0.3g 无水Na 2CO 33份置于3个250mL 锥形瓶中，记下每份的重量，各加50mL 水溶解，添加3—4滴甲基橙指示剂，用盐酸溶液分别滴定，终点溶液由黄色突变为橙色，且半分钟内橙色不退去，则达到滴定终点，记下所消耗的盐酸体积，则根据Na2CO3质量求得酸的浓度。
阳离子改性剂在棉纤维上改性ppt课件
灯芯绒
横贡缎
绒布
二、染色原理
为什么要改性？ 如何改性？
二、染色原理
纤维在染液中带电的情况
纤维与染液接触时，在纤维表面通常会带有一定量 的电荷。在中性或碱性条件下，纤维表面一般带负电荷。
原因：
纤维中羧基、磺酸基等或纤维氧化生成的羧基发生电离 纤维在染液中吸附带负电的粒子，如：OH纤维的介电常数<染液的介电常数
环氧类阳离子化合物
阳离子聚丙烯酰胺类
小
氮杂环阳离子化合物
高
树枝状大分子
分 子 类
氯代均三嗪类化合物
分 子
阳离子淀粉
类 壳聚糖季铵盐
丙烯酰胺类季铵盐
聚环氧氯丙烷胺化物
三、阳离子改性剂分类
小分子类阳离子改性剂：
小分子类阳离子改性剂由于分子量小，很易进入纤维内部， 能够对纤维表面和内部进行均匀改性，因此经其改性后的纤维 匀染性和透染性均较好，但这类改性剂热稳定性差，容易水解， 用量大，有效利用率低。关于小分子类阳离子改性剂的研究较 多，应用领域也较宽泛，除用于纤维改性外，还在淀粉改性、 抗菌等方面有广泛的应用
手感细腻，光泽柔和 染色性好，色泽鲜艳
一、棉织物介绍
按织物组织分：
平纹布
斜纹布 缎纹布
一、棉织物介绍
按印染整理加工分：
漂白棉布 染色棉布 印花棉布
一、棉织物介绍
棉织物常用品种：
平布
府绸
一、棉织物介绍
棉织物常用品种：
麻纱
斜纹布
一、棉织物介绍
棉织物常用品种：
卡其
哔叽
一、棉织物介绍
棉织物常用品种：
二、染色原理
染料在织物上上染率较低
染料分子结构考虑
阳离子改性剂WLS应用于棉纱线硫化染料染色
Ａｐｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｃ Ｍｏ ｄ ｉ ｉｅ ｆ ｄ Ａｇ ｅ ｎ ｔ Ｗ ＬＳ ｉ ｎ Ｄｙ ｅ ｉ ｎｇ ｏ ｆ Ｃｏ ｔ ｔ ｏ ｎ Ｙａ ｒ ｎ ｂ ｙ Ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ Ｄｙ ｅ ｓ
针钽工丛 ２ ０ １ ３ ＃ － ｇ ２ 期
印 染技 术
阳离子改性剂ＷＬ Ｓ 应用于 棉纱线硫化染料染色
刘元 军 ， 王 雪燕 ， 单 丽媛 ２ ， 吴旦
（ １ ． 西 安工 程 大 学 纺 织 与材 料 学 院 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ４ ８ ； ２ ． 延 安大学 ． 陕西 延安 ７ １ ６ ０ ０ ０ ） 摘要 ： 选 用 自制 阳 离子 改 性 剂ＷＬ Ｓ 对棉纱线进行改性 ． 优 化 了改 性 工 艺 ， 研 究 了改性 棉 纱线 在 硫 化 染
Ｌ ｉ ｕ Ｙｕ ａ ｎ ｊ ｕ ｎ ， Ｗａ ｎ ｇ Ｘ ｕ ｅ ｙ ａ ｎ ，Ｓ ｈ ａ ｎ Ｌ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ 。 ， Ｗｕ Ｄａ ｎ
（ １ ． Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ，Ｘｉ ’ ａ ｎ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ，Ｘｉ ’ ａ ｎ，Ｓ ｈ ａ ａ ｎ ｘ ｉ ７ １ ０ ０ ４ ８，Ｃｈ ｉ ｎ ａ
ｉ ｆ ｅ ｄ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ｉ ｔ ｈ ６ ｅ Ｊ Ｌ ｓ ｏ ｄ ｉ ｕ ｍ ｈ ｙ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ １ ｇ ／ Ｌ ｐ ｅ ｎ ｅ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ Ｊ Ｆ Ｃ，ｔ ｈ ｅ ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ
阳离子改性剂Q-1在棉纱染色中的应用
（ 无锡市天然绿色纤维科技 有限公司 ，江苏无锡 ２ １ ４ ０ ２ ８）
摘
要
为了在棉纱染色时提高染料 的利 用率 ，研究 了阳离子改性剂 Ｑ 一 １ 对棉纱 的处理工艺 。最佳处理工艺为 ：
改性剂 Ｑ 一 １ ７ ｇ ／ Ｌ ，４ ８ ％ 的烧 碱 ０ ． ８ ｇ ， Ｌ ，温度 ７ Ｏ℃ ，时间 ３ ０ ｍ ｉ ｎ ，浴 比 １ ：３ ０ 。检测 了改性棉纱 的染 色效果 ， 发现其强力 、白度 和毛效能满足后续加工 的要 求 ，得色量 比未改性棉纱要高 １ ０ ％左右 ，但是摩擦牢度较低 ，需
ＺＨＡＯ Ｈｏ ｕ — ｙ ａ ｎ ｇ
（ Ｗｕ ｘ ｉ Ｎａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ Ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｗｕ ｘ ｉ ２ １ ４ ０ ２ ８ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ
二者之 间形成共 价键 。它的耐洗牢度好 ，耐摩擦牢度 高 ，色泽 鲜 艳 ，色谱 齐全 ，染 色工 艺 简单 ，操作 方
便， 在市场 中广泛应用 。有 数据显示 ，活性 染料 中国
Ｃ ｅ ｌ ｌ ＯＮａ ＋ Ｈ２ Ｏ
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季铵盐阳离子改性剂的合成及其在栀子黄染色棉织物中的应用
季铵盐阳离子改性剂的合成及其在栀子黄染色棉织物中的应用朱秋昱;张斌;沈晓杰;陈秋霖;王磊;余志成【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2024(32)1【摘要】为了提升天然植物染料栀子黄在纤维素纤维上的染色性能,设计合成了一系列以3-氯-2-羟丙基为反应基团、季铵盐为阳离子基团的阳离子改性剂,通过亲核加成反应在纤维素纤维上引入季铵基团,提升栀子黄染料对阳离子改性纤维素纤维的染色性能。
借助电喷雾电离-串联质谱法(ESI-MS)、核磁共振氢谱(~1H NMR)对合成的不同烷基链长的季铵盐改性剂分子结构进行表征。
通过红外光谱图和X 射线光电子能谱图证实季铵盐化合物以醚键形式成功接枝在棉织物上。
采用栀子黄染料对改性棉织物染色,比较不同烷基链长改性剂改性棉织物的染色K/S值发现,改性剂烷基链长为12时最佳,上染率为85.46%,K/S值为4.33。
进一步研究染色工艺条件对染色织物K/S值、上染百分率以及色牢度的影响,结果表明,在染色温度为80℃,pH值为9,时间为60 min时,经3-氯-2-羟丙基二甲基辛烷氯化铵(CH-12)改性棉织物染色性能最佳,其上染率为88.07%,K/S值为4.71,耐皂洗牢度及耐摩擦色牢度均可达到3级以上。
研究结果表明,CH-12改性棉织物可实现无盐染色,且改性织物的上染率、固色率、耐皂洗和耐摩擦牢度均优于未改性织物的传统有盐染色。
【总页数】10页(P80-89)【作者】朱秋昱;张斌;沈晓杰;陈秋霖;王磊;余志成【作者单位】浙江理工大学纺织科学与工程学院;浙江中鼎纺织科技有限公司【正文语种】中文【中图分类】TS193.6【相关文献】1.Dyestret阳离子改性剂对纯棉织物涂料染色的应用2.一种季铵盐阳离子活性染料的合成及对棉纤维的染色性能研究3.壳聚糖季铵盐在活性染料棉织物低盐染色中的应用4.新型双季铵盐阳离子改性剂的合成及其对棉织物的无盐染色性能5.壳聚糖季铵盐在活性染料棉织物低盐染色中的应用2016179因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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阳离子改性剂
印染助剂研发汇总
2010年工作汇报
2010.12.23
第一部分
2010年工作总结
一、新产品研发和推广销售情况 • 新产品研发情况
2010年新产品研发项目173个 其中：中试或试生产131个；小样合格22个； 暂停8个；仍处于小试研究阶段项目12个 全年新产品中试和试生产124次 其中：合格101次，合格率为81.45％ 配合市场部组完成了多只产品的放样、大试、推广与 销售工作。
一、新产品研发和推广销售情况
• 新产品推广情况
新产品应用试验（小试）43个品种 新产品应用报告740份 编撰新产品推广资料35份 客户推广试验192人次
一、新产品研发和推广销售情况
• 新产品销售情况同期对比
2009/2010年新产品发货额占比情况
2009年
2010年
增长53.1%
23.54%
36.04%
新产品占比 老产品占比 63.96% 76.46%
新产品占比 老产品占比
二、对市场的技术支持 • • • • 完成应用试化验374项次 新产品、新工艺、新技术的试验和推广119项 协助区域公司开发新客户38家 大客户技术交流220人次
三、科研管理工作
1，申报科技项目5项，同时完成了2010年获批的区产 学研项目和两项2010年省重点新产品项目的后续工作。
2，活性染料无醛固色剂荣获科学技术奖励二等奖、 “纺织之光”中国纺织工业协会奖励二等奖。
该项目 产品已获得国家重点新产品称号。
3，染整同浴织物柔软剂入选《第四批中国印染行业 节能减排先进技术推荐目录》。
四、科技队伍建设
为提高研发人员和应用试化验人员的积极性和整体素 质，按照公司《研发人员技术等级评定方案》和《试 化验人员技术等级评定管理办法》，对21名应用试化 验人员的技术等级评定。
公司的电子商务网8月份正式开通，该网站是我公司 以印染行业节能、减排、环保技术为主要内容，为纺 织印染及其相关行业的企业和个人提供信息化服务、 技术交流及项目合作机会的专业化公益网站。
2010年工作亮点
• 产品开发
集中研发资源对重点产品进行攻关，精练剂、酸 性皂洗剂、湿摩牢度提升剂、涤纶耐久阻燃剂、 非硅柔软剂、棉用除蜡剂、中性纤维素酶、活性 匀染剂等性能优异的新产品 为缓解原材料持续涨价的压力，及时对新产品配 方进行了调整，最大程度的消除涨价给新产品销 售带来的不利影响。
应对环保压力，积极对相关产品进行无磷化研究
第二部分2011年工作思路
与规划
一、新产品开发
涤纶阻燃剂：与华南理工大学化工学院的的张震教授产研合作，合成新型交联型的涤纶阻燃剂；重点项目产品的开发
阻
燃
剂
棉用阻燃剂：采购赫特（herest ）化工的高浓原料FPK ，开稀加工，准备工厂大试；
涤纶用有机磷系阻燃剂：采购3M 新材料的高浓原料FR 系列，开稀加工，目前已形成销售；
一、新产品开发
无无醛固色剂：大红固色专用，引进日本三井(Mitsui Chemicals)化学配方与技术，产品已连续生产；
翠蓝固色剂：与浙江大学化工学院李伯耿教授
重点产品的开发
醛固色剂合作合成翠蓝用固色剂，目前实验室已合成出合格产品，下步计划工厂中试；
不影响日晒牢度固色剂：通过紫外线吸收剂与固色剂复配，获得不影响日晒牢度的固色剂；全能固色剂：良好的大红和翠蓝固色效果，技术部带队自主研发，目前小样性能已经接近该类产品的先进水平，拟进行中试；
一、新产品开发
湿
摩
擦
研发方向1：与东华大学签订合作协议，采购水性聚氨酯类产品，目前每月销售额在30吨左右；牢
度
增
进
剂研发方向2：东华产品普遍反映手感发粘，色光有变化，需要进一步提升。
已获得日本三井化学和日本大和住友化学的相关产品，与现用东华产品比较。
一、新产品开发
针织
用精练剂1，采购表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE ，代替现用巴斯夫的XL 非离子原料，实现低泡沫、高效除油、高毛效的性价比。
市场容量较大产品的开发
2，采购精练剂原料单体液体的脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐FMES ，提高现有精练剂产品的毛效、退浆率、除蜡率，达到德国
科凯的88ECO 性能。
梭织
用精
练剂
一、新产品开发
低磷螯合分散剂：酒石酸钾钠和柠檬酸钠部分代替三聚磷酸钠，降低磷酸盐的含量。
螯合分散剂：针对铁离子对前处理和染无
磷色过程的影响较大，专门开发了一只对铁具有优良螯合性能的Si-Mg 层状结晶二硅酸钠类产品，类似拓纳化学的氧漂稳定剂GEO 。
螯
合
分
散
剂无磷螯合分散剂：专门开发一只对铁、
镁和钙均具有优良螯合性能的无磷螯合分散剂，重点考察葡萄糖酸钠、聚环氧琥珀酸钠与天门冬安酸。
一、新产品开发
酸性皂洗剂：采购酸性皂洗剂单体羧乙基硫代丁二酸-CETSA ，代替现用的马来酸-丙烯酸共聚物，进一步提高酸性皂洗剂的性价比。
活
性
染
料
防沾色皂洗剂：开发一种良好的皂洗和防沾色、防串色效果，不含磷，重点考查科莱恩的中性马丙共聚物。
无
磷
皂
洗
剂
一、新产品开发
低温双氧水活化剂：对比并筛选的产品，分别为亨斯迈/杰能科推出的催化剂GPB ，广州宝洁推出的DR
低温除油精练剂：对比目前市场上成品低或原料，筛选在低温条件精练效果突出的产品，主要考察低毒的有机溶剂对棉蜡的萃取作用。
温
前
处
理
剂棉籽壳：争取在棉籽壳去除上取得突破，与江南大学陈坚教授讨论合作事宜，考察角质酶/木聚糖酶对棉籽壳的去除作用。
一、新产品开发
非硅
柔软剂加大与赢创德固赛柔软剂相关产品的合作，采购该公司的柔顺粉和季胺酯类阳离子柔软剂，并进行二次加工。
市场容量较大产品的开发采购脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 用于棉织物除蜡，首先在实验室完成该产品的开稀，做为车间的大货生产指导。
梭织
物除
蜡剂
二、新产品推广工作
•2011年重点推广的新产品
活性匀染剂
无醛固色剂
螯合分散剂
湿摩牢度提升剂
酸性皂洗剂
防沾色皂洗剂
高效精练剂
防沾色清洗剂
二、新产品推广工作
•2011年重点推广的项目产品中性纤维素酶
柔软剂
低温练漂与皂洗剂
超低甲醛树脂
低温防水防油剂
氟系去污剂
三、应用研究和试化验工作
2011年重点进行应用研究的项目：
低温练漂工艺
各种酶制剂对棉籽壳去除作用
中性纤维素酶的喷粉与造粒
练染一浴法工艺
有机硅柔软剂与非硅产品的配伍性和协同性
荧光增白剂的应用性能研究
色媒体与其它助剂的配伍性研究
四、行业技术支持工作
•分行业新产品、重点产品的试验推广
•配合项目产品在各行业的推广和技术服务•行业大客户跟踪技术服务
•从产品和技术的角度对行业情况进行分析，从而指导行业新产品的开发，为行业销售策略的制定和调整提供信息支持
五、技术队伍建设及新员工培训
•稳定公司研发及应用试化验人员队伍，通过技能评估、内部交流、定期轮岗（总部与区
域公司）等措施，提高研发及应用试化验人
员的业务能力，完成人才梯度建设，为公司
培养和储备技术人才
•成立研发课题组，对重点项目或产品进行攻关，持续跟进所研发项目的市场动态，及时
提升产品性能，使之成为同类产品的佼佼者。
•对新员工试验培训课程进行更新补充，加大信息量和培训工作量，并对转正以后的新员
工进行跟踪评估
六、其它工作
•完成公司相关产品的REACH预注册•完成纺织助剂APEO地方标准的制定
•继续做好各级项目申报工作
谢谢！
2010.12.19研发部。