造纸厂清洁生产案例
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
造纸厂行业清洁生产案例
南平造纸厂 生产案例
清洁生产
不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、 采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综 合利用等措施,从源头削减污染,提高资源 利用效率,减少或者避免生产、服务和产品 使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或 者消除对人类健康的环境的危害。
造纸行业是环境污染的主要污染源之一,由 于制浆造纸工业自身的特点,在生产过程中 能耗较高,污染物排放量大。据统计,2004 年全国造纸行业废水排放量为31.8亿吨,全 国工业废水排放量16.1%,COD排放量为148.9 万吨。如果单纯依靠末端治理来控制污染, 则基建投资大,运行费用高,经济负担过于 沉重、企业无法承受。因此,实施清洁生产 成为保持造纸企业持续发展的有效途径。
THANKS
Thank you foLeabharlann Baidu watching
应对措施:
该造纸企业针对存在的各种问题,制定条例,依 法管理,实施了多种方案对各个生产环节进行控 制和治理。
方案一:建立环境监测体系
要实施和开展清洁生产管理,必须建立一个完善 的环境监测体系。南平造纸Ctolice厂kntheer在reyotuo1ret9netx8etrm0yeo年susratg建eexst m立ess了age环s click here 境监测站。并在厂环保处的领导下,对全厂生产 过程中产生的各种污染物的种类、性质和数量进 行经常性的监测。掌握和评Ctolice价kntheer生reyotuo产retnetx过etrmyeo程susrat中geexst 产mess生age污s click here 染的状况和发展趋势。为加强环境管理、制定预 防措施、杜绝污染事故、开展综合利用和环境规 划提供了必要和可靠的数据。
表2 回收利用情况
回收项目
烧碱 余热折原煤 纤维 塔尔油 松节油 粗浆板
回收量/ t/a
25300 37650 6250 2610 420 550
经济价值 /万元/a
5060 1180 350 600 85 130
ADD YOUR TITLE
实行清洁生产后的成效
实行清洁生产后,使全厂主体设备的完好率达 90%,设备泄露率低于1.5%,吨产品水耗不同程 度地下降;化浆车间的黑液提取率和碱回收车间 的碱回收率分别达94%和92%;重视纤维回收,白 水循环利用率在70%以上。 南平造纸厂通过开展清洁生产,大大减轻了对环 境的污染,厂外污水处理场进水的COD和BOD浓度 逐年降低,减轻了厂外的处理负担。各种废物的 回收和综合利用项目,经济效益明显。
运行效果
白水气浮 污水处理 真空洗浆机 总排口捞浆
215 1700 573 135
350 360 300 2550
回收纤维5200t/a CODcr BOD5 SS PH 达标排放 黑液提取率从92%提高到94% 回收纤维900t/a
方案三:回收利用
南平造纸厂为充分利用资源和能源,建造了许 多综合利用设施,回收具有一定价值的废料, 经济效益可观。回收情况见表2 在纤维回收利用方面,南平造纸厂经过许多次 技术改造,纸机白水的纤维经过3道回收。首先 在抄纸车间内利用多盘浓缩机回收白水纤维, 其次在车间外利用气浮方法回收纤维,最后排 到下水道的废水在厂外的排放口处再经过筛网 过滤打捞流失的纤维,目前纤维流失率低于3%, 吨产品纤维流失量低于20kg
方案二:建设环保设施
南平造纸厂在开展清洁生产活动前后建成的主要 YOUR T环ITL保E 设施有:从奥地利引进的多盘纤维回收机1 Click here 台to en,ter y脱our t墨ext m废essa水gesKcliPckOFTA高效气浮处理设施1套,化
here to enter your text messages click here
to enter yo浆ur te3xt0m㎡essag真es 空洗浆机014台,5000t/d纸机白水气浮回 收纤维设施4台,制浆污水处理工程1套,总排放 口捞浆设施1套等,其运02行Y效OU果R T详ITL见E 表1
表1 南平造纸厂现有环保设施运行效果
环保设施
投资
金额/ 万元
处理量/ 万 t' a-1
进行清洁生产前的情况
在进行清洁生产前,南平造纸厂存在的问题有: ·各种污染物质回收和综合利用率低,纤维流失 较多 ·生产用水较多,重复利用率低。 ·员工及管理者的环保意识薄弱,没有良好的清 洁生产的方案和行动。 ·生产设备落后,各指标达不到国际平均水平。
公司清洁生产方案
分析: 造纸行业生产过程中会产生一系列必须处理并清 除的物质,包括:制浆废水及纸机白水、废气、 纤维、白泥、粉煤灰等,其中最大的污染是生产 过程中产生的各种废水。
南平造纸厂 生产案例
清洁生产
不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、 采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综 合利用等措施,从源头削减污染,提高资源 利用效率,减少或者避免生产、服务和产品 使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或 者消除对人类健康的环境的危害。
造纸行业是环境污染的主要污染源之一,由 于制浆造纸工业自身的特点,在生产过程中 能耗较高,污染物排放量大。据统计,2004 年全国造纸行业废水排放量为31.8亿吨,全 国工业废水排放量16.1%,COD排放量为148.9 万吨。如果单纯依靠末端治理来控制污染, 则基建投资大,运行费用高,经济负担过于 沉重、企业无法承受。因此,实施清洁生产 成为保持造纸企业持续发展的有效途径。
THANKS
Thank you foLeabharlann Baidu watching
应对措施:
该造纸企业针对存在的各种问题,制定条例,依 法管理,实施了多种方案对各个生产环节进行控 制和治理。
方案一:建立环境监测体系
要实施和开展清洁生产管理,必须建立一个完善 的环境监测体系。南平造纸Ctolice厂kntheer在reyotuo1ret9netx8etrm0yeo年susratg建eexst m立ess了age环s click here 境监测站。并在厂环保处的领导下,对全厂生产 过程中产生的各种污染物的种类、性质和数量进 行经常性的监测。掌握和评Ctolice价kntheer生reyotuo产retnetx过etrmyeo程susrat中geexst 产mess生age污s click here 染的状况和发展趋势。为加强环境管理、制定预 防措施、杜绝污染事故、开展综合利用和环境规 划提供了必要和可靠的数据。
表2 回收利用情况
回收项目
烧碱 余热折原煤 纤维 塔尔油 松节油 粗浆板
回收量/ t/a
25300 37650 6250 2610 420 550
经济价值 /万元/a
5060 1180 350 600 85 130
ADD YOUR TITLE
实行清洁生产后的成效
实行清洁生产后,使全厂主体设备的完好率达 90%,设备泄露率低于1.5%,吨产品水耗不同程 度地下降;化浆车间的黑液提取率和碱回收车间 的碱回收率分别达94%和92%;重视纤维回收,白 水循环利用率在70%以上。 南平造纸厂通过开展清洁生产,大大减轻了对环 境的污染,厂外污水处理场进水的COD和BOD浓度 逐年降低,减轻了厂外的处理负担。各种废物的 回收和综合利用项目,经济效益明显。
运行效果
白水气浮 污水处理 真空洗浆机 总排口捞浆
215 1700 573 135
350 360 300 2550
回收纤维5200t/a CODcr BOD5 SS PH 达标排放 黑液提取率从92%提高到94% 回收纤维900t/a
方案三:回收利用
南平造纸厂为充分利用资源和能源,建造了许 多综合利用设施,回收具有一定价值的废料, 经济效益可观。回收情况见表2 在纤维回收利用方面,南平造纸厂经过许多次 技术改造,纸机白水的纤维经过3道回收。首先 在抄纸车间内利用多盘浓缩机回收白水纤维, 其次在车间外利用气浮方法回收纤维,最后排 到下水道的废水在厂外的排放口处再经过筛网 过滤打捞流失的纤维,目前纤维流失率低于3%, 吨产品纤维流失量低于20kg
方案二:建设环保设施
南平造纸厂在开展清洁生产活动前后建成的主要 YOUR T环ITL保E 设施有:从奥地利引进的多盘纤维回收机1 Click here 台to en,ter y脱our t墨ext m废essa水gesKcliPckOFTA高效气浮处理设施1套,化
here to enter your text messages click here
to enter yo浆ur te3xt0m㎡essag真es 空洗浆机014台,5000t/d纸机白水气浮回 收纤维设施4台,制浆污水处理工程1套,总排放 口捞浆设施1套等,其运02行Y效OU果R T详ITL见E 表1
表1 南平造纸厂现有环保设施运行效果
环保设施
投资
金额/ 万元
处理量/ 万 t' a-1
进行清洁生产前的情况
在进行清洁生产前,南平造纸厂存在的问题有: ·各种污染物质回收和综合利用率低,纤维流失 较多 ·生产用水较多,重复利用率低。 ·员工及管理者的环保意识薄弱,没有良好的清 洁生产的方案和行动。 ·生产设备落后,各指标达不到国际平均水平。
公司清洁生产方案
分析: 造纸行业生产过程中会产生一系列必须处理并清 除的物质,包括:制浆废水及纸机白水、废气、 纤维、白泥、粉煤灰等,其中最大的污染是生产 过程中产生的各种废水。