5 典型零件图的识读
识读四类典型零件零件图教案
教学设计方案9-5
专业名称机械制造与自动化任课教师序号
课程名称机械制图授课班级学时 4 学习情境零件图识读与绘制学习任务任务五：识读零件图
学习目标1.掌握零件图识读的方法和步骤。
2.掌握各类零件的识读技巧。
学习内容1.零件图读图方法和步骤。
2.举例说明零件图的读图要领。
学习任务描述根据给出的零件图回答问题并补图。
任务要求根据给出任务要求读懂零件图。
教学实施过程设计
教学步骤教师活动学生活动时间
任务分析提出本次任务的内容；教师
对零件图进行分析。
1.积极思考老师提出的任
务。
2.认真听老师对任务进行
分析。
10min
知识讲授1. 讲授零件图读图方法和
步骤。
2. 以案例讲授具体的读图
要领。
1.学生倾听老师讲述，了解
学习重难点。
2.学生听老师讲授完成项
目任务所需的条件及相关
理论知识。
3.认真做笔记，遇到疑问及
时向老师请教。
50min
讨论老师给定的四类典型零件图的识
读。
教师给出四类零件图，让学
生讨论其读图方法和步骤，
并让学生分组讨论，每组学
1.学生分组讨论。
2.学生写出读图步骤，读图
结果，并派人演示自己的读
20min。
《机械制图》(张雪梅)教学课件 第八章 零件图
第一道工序：单向上限值，Rz为1.6 μm，表面纹理没有要求，去除材料的工艺。
第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求。
第三道工序：一个单向上限值，仅对长为50 mm的圆柱表面有效，Rz为6.3 μm，表面纹
➢ 4.表面结构要求在图纸中的注法
4.1 表面结构表示法
（1）表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
（2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线 上，其符号应从材料外指向并接触表面，如图8-15所示。必要时，表面结构也可用带箭头或黑 点的指引线引出标注，如图8-16所示。
在零件图上标注尺寸时，不仅要考虑设计要求，还应使标注出的尺寸便于测量和校验。 如图8-11（a）所示，尺寸A不便于测量，应按图8-11（b）标注尺寸。
3.3 标注尺寸应注意的问题
图8-9 封闭尺寸链
图8-10 开口尺寸链
3.3 标注尺寸应注意的问题
（a）不正确
（b）正确
图8-11 标注尺寸应便于测量
图8-1 左端盖及其零件工作图
零件图的 内容
（1）一组图形。用一组恰当的图形（如局部视图、剖视图、断
1
面图及其他规定画法等）将零件各组成部分的内外形状和位置关 系正确、完整、清晰地表达出来。如图8-1所示，用一个基本视
图表达泵盖的外形，用A―A全剖视图表达泵盖的内部形状。
2
（2）全部尺寸。在零件图上应正确、完整、清晰、合理地标注零 件在制造和检验时所需要的全部尺寸，以确定其结构大小。
汽车机械制图教程-识读汽车零件图
第页1
第 页
2 件图的标注时，尺寸数据要协调一致。
4.避免标注成封闭尺寸链
封闭尺寸链是首尾相接，形成封闭圈的一组尺寸，每个尺寸称为一环。
5.常见零件结构的尺寸标注
常见零件结构的尺寸标注见表5-3。
6.零件图中典型结构尺寸注法
零件图中典型结构尺寸注法如图5-15所示。
图5-15 零件图中典型结构尺寸注法
7.合格的尺寸标注要求：完整，正确，清晰，合理
学习单元三 零件图技术要求的识读
一、表面结构 1.表面结构的概念 2.表面结构术语及定义 1）轮廓算术平均偏差Ra 2）表面轮廓的最大高度Rz 3）Ra 取值及其与Rz 两者比较 3.标注表面结构的图形符号和代号 1）表面结构图形符号及其含义
表5-5给出了各种表面结构图形符号及其含义。
2）表面结构图形符号的画法 3）表面结构代号
4. 标注表面结构时需要注意以下几点。
① 面结构的注写和读取方向与尺寸注写和读取方向一致。
② 面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注。
③在不至于引起误会前提下，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。
二、极限与配合
1.尺寸公差的基本概念 （1）公称尺寸。
（2）实际尺寸。
讲解尺寸标注的基本原则。
讲解尺寸公差的基本概念。
第页3
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第页5。
零件图的绘制与识读(军队后勤单位四会专用)
(2)其他视图的选择 由于箱体类零件内外结构都 比较复杂，通常需多个基本视图表达，各个视 图也常需采用适当的剖切方法。对于基本视图 难以表达清楚的局部结构，可选用局部视图或 断面图等予以表达，如图6.5所示。
】 。
图6.6 阀体零件图
小结
看零件图的基本要求
了解零件的名称、材料和用途。 了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构特点，想象出 零件的整体形状。 分析零件的尺寸和技术要求。
一、读零件图的方法和步骤 1.读标题栏 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。 2.分析视图，想象结构形状
找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的 表达方法。
看图时：先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先 看容易看懂部分，后看难懂部分。
按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及功用，以便帮助 想象零件的形状。
一般还需1～2个基本视图才能将零件的主要结构表达 清楚。常用局部视图或局部剖视图表达零件上的凹坑、 凸台等结构。肋板、杆体等连接结构常用断面图表示 其断面形状。 (1)主视图选择 根据叉架类零件的结构特点，一般按 工作位置画主视图。当工作位置是倾斜的或不固定时， 可将其摆正画主视图。主视图中常采用局部剖视表达 主体形状或内部局部结构。 (2)其他视图选择 由于零件结构相对复杂，通常需两 个或两个以上的基本视图，且各视图大多采用局部剖 视兼顾内外形状的表达。如零件上有倾斜结构，常采 用斜视图、断面图等予以表达，如图6.4所示。
3.分析尺寸
了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸，以及注 写尺寸所用的基准。
主视图确定后，应根据零件结构形状的复杂性， 主视图已表达的程度，确定是否需要或需要多少 个其他视图 ( 包括采用的表达方法 ) 。具体选择原 则是:配合主视图，在完整、清晰地表达出零件结 构形状的前提下，尽可能减少视图的数量。 在选择其他视图时应注意以下几点: （ 1 ）所选的每个视图都应有明确的表达目的和重 点。对零件的内外形状、主体和局部形状的表达， 每个视图都应各有侧重。
第八章 零件图的识读与绘制
零件图的识读与绘制
本章教学目标：
1.了解零件图的作用与内容； 2.掌握典型零件的表达方案和尺寸标注方法； 3.了解常见工艺结构； 4.掌握零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 5.能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。
本章重点难点：
重点: 零件图的识读。
难点: 零件图的视图选择及尺寸标注。
内
4
(b) 不 合 理
15
20
15
35
31 35
加工顺序：
(1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角
20
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B A L
B B L
C B
C L
五、毛面与加工面的尺寸标注
对铸、锻件,同一个方向的加工面和非加 工面应各选一个基准分别标注有关尺寸,且两 基准之间只允许有一个联系尺寸。 A：加工面 B、C、D：非加工面
C
8 34 48
C D
B A
8
A
合理 不合理
8
34 42 48
D
B
例:如图所示标注传动轴的尺寸。
轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承
按 设 计 主要基准 基 准 （设计基准） 标 （工艺基准） 注 的 辅助基准 尺 寸 （工艺基准）
2 1 2 1 30 主要基准 （设计基准） 106 2 1 1.3 1 0 32 -0.05 67 17 30
设计基准
例：
零件图
设计基准
22 15 10
F
18 26 52 70
F
18 26 52 70
工艺基准
二、主要尺寸应直接注出
试题(机械图样识读40)
机械图样识读1、根据三视图，画其他基本视图2、根据三视图，画其他基本视图4、根据三视图，画其他基本视图6、画断面图8、根据给定的主视图和左视图，在指定位置画出A-A剖面图。
10、加注断面图的标注，并在给定位置作断面图1、加注端面图的标注，并在给定位置作端面图2、画出三个指定位置的端面图前后对称槽宽66-2-1按要求完成移出断面图3、在给定位4、画出三个任务2识读轴零件图11通孔2、画出三个指定位置的端面图4、画出三个指12、在给定位置上作断面图通孔槽深4孔深8槽宽63、在给定位置上作端面图4、画出三个指定位置的端面图项目六典型零件图的识读13、画出三个指定位置的断面图槽宽64、画出三个指定位置的端面图14、画出指定的断面图（左面键槽深4mm ，右面键槽深3.5mm ）。
15、画出A-A和B-B移出断面图16、画A向、B向、C向的向视图17、识读小轴零件，分析各表面的表面粗糙度要求、完成填空1)Ф24圆柱的表面粗糙度，其含义是指该表面用的方法获得，Ra 的上限值为。
2）Ф14内孔的表面粗糙度，其含义是指该表面用的方法获得，Ra 的上限值为。
3）Ф32圆柱的表面粗糙度，Ф32圆柱左端面的表面粗糙度，Ф32圆柱右端面的表面粗糙度，4）该圆柱表面粗糙度要求最高的表面是，其表面粗糙度要求为。
18、识读零件图上的尺寸公差，完成填空1）左端面圆柱Ф24的基本尺寸为，其上偏差为，下偏差为，尺寸公差为。
其最大极限尺寸为，最小极限尺寸为。
若某一工人加工后测得其实际尺寸为24.02，请问该尺寸是否合格？。
2）左端面圆柱Ф14的基本尺寸为，其上偏差为，下偏差为，尺寸公差为。
其最大极限尺寸为，最小极限尺寸为。
若某一工人加工后测得其实际尺寸为14，请问该尺寸是否合格？。
3）中间圆柱Ф32的基本尺寸为，其上偏差为，下偏差为，尺寸公差为。
其最大极限尺寸为，最小极限尺寸为。
该尺寸合格条件是实际尺寸在和之间。
4）总长尺寸65的合格条件是实际尺寸在和之间。
零件图的识读ppt课件
1
2
3
知识目标：
1、了解零件的名称、材料。如燕尾 板（Q235）。 2、掌握零件图上的公差代号的含义
技能目标：
1、能建立起（燕尾板）一个完整的、 具体零件形状概况
2、根据零件（燕尾板）的复杂程度和 技术要求，确定零件的加工工艺
4
提问：拿到一张零件图我们首先 是要做什么？
5
一、读零件图的基本要求
面粗糙度不考核。
11
例：
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸公差
项目
数字及代号
含义
150+0.043
尺寸控制在15—15.043MM 之间为合格
尺 寸 公 差
60-0.0460 30±0.25 36±0.08
尺寸控制在59.954—60MM 之间为合格
尺寸控制在29.75— 30.25MM之间为合格
尺寸控制在35.92— 36.08MM之间为合格
202020201133121220201313项目数字及代号含义0043尺寸控制在1515043mm之间为合格600046尺寸控制在5995460mm之间为合格30025尺寸控制在29753025mm之间为合格36008尺寸控制在35923608mm之间为合格3602尺寸控制在358362mm之间为合格240065尺寸控制在2393524065mm之间为合格20201314项目数字及代号含义23孔的中心平面相对雨基准a的对称度为01210h8孔的中心平面相对雨基准a的对称度为02零件的顶面相对于基准b的平行度为003零件的右侧面相对于基准b的垂直度为00520201315项目数字及代号含义分值得分ra16除标注的表面外其余各个表面粗糙度要求为ra32所指表面用不去除材料的方法获得20201316总结
零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)
弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
分析尺寸： 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思
想弄，清以 各便视交图流的关从系基，搞准清出各基发本，视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要，尺有哪寸些，辅助再视以图等结；构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺，搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法：等构将分，零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的，了再析解根；据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体，形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔，析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法：尺将位寸零置，件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找，出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据，搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法，差有、哪些形辅位助视公图差等；及技术要求中的文字说明， 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中，，的再文根加字据工说其明形时，状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来，想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页，共5页。
一. 读图的目的
项目八零件图的识读与绘制
（3）凸台与凹坑
（4）钻孔结构
8.3 零件图的尺寸标注
1、尺寸基准的选择 一般常选择零件结构的对称面、主要回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合 面作为尺寸基准。
8.3 零件图的尺寸标注
2. 合理标注尺寸的原则 1)重要尺寸直接注出 2)避免注成封闭尺寸链
项目八 零件图的识读与绘制
教学指导 8.1零件图的作用和内容 8.2零件结构形状的表达 8.3 零件图的尺寸标注 8.4零件图中的技术要求 8.5读零件图的方法和步骤
教学指导
一、教学目的： 1、掌握典型零件的表达方法。 2、掌握零件图中的尺寸标注。 3、能读懂零件图中的技术要求。 4、掌握读零件图和画零件图的方法和步骤。 二、教学重点： 1、典型零件的表达方法 。 2、零件图中的尺寸标注。 3、零件图中的技术要求。 4、读零件图和画零件图的方法和步骤。 三、教学难点： 1、零件图中尺寸基准的选择和合理地标注尺寸。 2、典型零件的视图选择。
2．读图的方法和步骤 （1）概括了解 （2）视图表达和结构形状分析 （3）分析尺寸和技术要求 （4）综合归纳
8.5读零件图的方法和步骤
8.5读零件图的方法和步骤
8.6案例 1.轴套类零件
8.5读零件图的方法和步骤
2.盘盖类零件
8.5读零件图的方法和步骤
3.叉架类零件
8.5读零件图的方法和步骤
4.箱体类零件
8.4零件图中的技术要求
（5）公差带：公差带表示公差范围和相对零线位置的一个区域。 （6）标准公差和基本偏差:公差带由公差带大小和公差带位置两个要素确定。 （7）公差带代号：孔和轴的公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。
8.4零件图中的技术要求
数控技术《8.5.1-识读典型类型零件图》
《机械零部件识图与绘制》课程电子教案教师：序号：了解零件的名称、用途和材料；分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用；分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸；熟悉零件的各项技术要求。
2、读零件图的方法和步骤概括了解，从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌。
详细分析：（1）．分析表达方案分析视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图。
根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。
（2）．分析形体、想出零件的结构形状先从主视图出发，联系其它视图进行分析。
用形体分析法分析零件各部分的结构形状，难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结构形状。
分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容易。
（3）．分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。
再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。
在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。
（4）．分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。
3、读懂零件图以图1铣刀头座体的零件图分析为例。
图1 铣刀头座体零件图（１）结构分析座体在铣刀头部件中起支撑轴、V带轮和铣刀盘以及包容轴串的功用。
座体的结构形状可分为两部分：上部为圆筒状，两端的轴孔支撑轴承，其轴孔直径与轴承外经一致，两侧外端面制有与端盖连接的螺纹孔。
中间部分孔的直径大于两端孔的直径；下部是带圆角的方形底板，有四个安装孔，将铣刀头安装在铣床上，为了接触平稳和减少加工面，底板下面的中间部分做成通槽。
座体的上、下两部分用支撑板和肋板连接。
（2）表达分析座体的主视图按工作位置放置，采用全剖视图，表达座体的形体特征和空腔的结构。
左视图采用局部视图，表示底板和肋板的厚度，底板上沉孔和通槽的形状。
典型零件图的识读教材
径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。
技术要求
要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ，配合内外表 面及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处 理要求
（6）未标注表面粗糙度的表面，其粗糙度为 。
4.盘盖类零件特点（职业知识拓展）
结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构，并且常有一端面与部件中的其他零件结合
3.盘盖类件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工
视图表达
一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通 常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构， 如孔、肋、轮辐等的相对位置。
②几何公差
端盖有两处几何公差要求，为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置 准确，使活塞杆活动自如，右端凸台与内孔轴线有同轴度要求，同轴 度误差不得超过0.025mm，Φ90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求， 其垂直度要求误差不得超过0.04mm。
3.课堂练习：识读端盖零件图
（1）该零件名称是 ，所用材料为 ，其毛坯为 ，要
左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、 大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般 用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。
（3）看尺寸标注，了解大小：
端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚 度为37mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 55mm，厚度分别为12mm和5mm。端盖的径向尺 寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ90圆盘右端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的 定位面，各部分精度要求较高。
求该毛坯不得有
等缺陷
（2）该零件主视图采用 的剖切面剖开的 视图，用
识读零件图
宽度方向的基准是箱体的前后对称平面；高度方向的主 要基准是底板底面。
③ 从基准出发，弄清主要尺寸和次要尺寸。 ④ 根据结构形状，找出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.3 读图实例
（5）分析技术要求
① 配合表面标出了尺寸公差，如轴承孔直径、孔中心线的定位
② 利用投影对应关系，在各个视图上找出该部分的相关图形。
1.2 识读零件图的方法和步骤
用线面分析法或剖视图的读图方法，结合结构分析，逐一读
③
懂基本部分的形状。
④ 弄清各基本部分的相对位置，将其综合起来，想象出零件的
整体结构形状。
⑤ 在分析、想象过程中，可以先分析想象出初略轮廓，然后再
分析细节形状；先分析主要部分，后分析次要部分。
2 由材料HT200可知，此零件的毛坯是铸造而成，然后经
必要的机械加工而制成零件，因此，零件有铸造圆角、起模 斜度等结构。
3 由比例和数量可知比例为1∶2，件数为1。该零件是起
支撑与包容作用。
1.3 读图实例
（2）分析视图
① 该零件图采用了主视图、俯视图、左视图三个基本视图，另
外还用了A，B，E，F 四个局部视图。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（2）分析视图
首先找出主视图和其他视图，然后弄清各视图、剖视图 、断面图的名称、投影方向、剖切位置、剖切方法和表达的 目的。
1.2 识读零件图的方法和步骤
（3）分析形体 用形体分析法、线面分析法以及剖视图的读图方法，仔
细分析视图、想象形体，具体方法如下。
① 用形体分析法假想地将零件分解成几个基本部分。
机械制图
识读零件图
识读零件图
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
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项目六典型零件图的识读任务1 识读锥度轴零件图（见上一节内容）任务2 识读轴零件图【课题名称】断面图【教学目标与要求】一、知识目标掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注方法。
二、能力目标会画和标注移出断面图、重合断面图。
三、素质目标掌握并会画和标注移出断面图、重合断面图。
四、教学要求掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注。
【教学重点】移出断面图、重合断面图的画法和标注。
【难点分析】移出断面图、重合断面图的画法。
【分析学生】1）有剖视图的学习基础，掌握断面图不困难。
2）画断面图也不会有困难。
3）在学习困难不大的情况下，要多练习，多熟练。
【教学设计思路】演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程，圆规、三角板。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习旧课1）简述画剖视图的注意事项、剖视图的标注方法。
2）讲评作业批改情况。
二、导入新课视图能表达物体外部的结构形状，剖视图能表达物体内部的结构形状，断面图用于表达物体断面的形状，熟练地运用这些图样画法，相互配合起来就能将零件各个方向的内、外部形状准确而简便地表达出来。
三、讲授新课1．断面图的概念教师教授断面图的概念，交叉演示网络课程中断面图的概念、断面图与剖视图的区别。
学生进行习题集相关习题练习。
2．断面图的分类及其画法教师讲授移出断面图、重合断面图的画法和标注；交叉演示网络课程中移出断面图的画法、重合断面图的画法、移出断面图的标注、重合断面图的配置和标注。
学生进行习题集相关习题练习。
四、小结简述断面图的概念、分类、画法与标注。
五、布置作业习题集相关习题。
【课题名称】其他表示法及表达方法的应用【教学目标与要求】一、知识目标熟悉局部放大图及常用简化画法和图样表示方法的综合应用。
二、能力目标会画局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。
三、素质目标熟悉局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。
四、教学要求熟悉并能画局部放大图和常用简化画法。
【教学重点】局部放大图的画法。
【难点分析】图样表示方法的综合应用【分析学生】1）学习局部放大图的基础是视图、剖视图、断面图，这些内容已经接触过，不应有困难。
2）画局部放大图无困难，简化画法应用能力的提高需要不断实践。
3）本章即将学完，要引导学生熟悉图样各种表示方法的综合应用。
【教学设计思路】演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程，圆规、三角板。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习旧课1）简述断面图的概念、分类、画法与标注。
2）讲评作业批改情况。
二、导入新课物体上有些细小结构在视图中难以清晰表达，也不便标注尺寸，可将它们用大于原图的比例画出，放置在图样的适当位置，即局部放大图。
三、讲授新课1．局部放大图教师讲授局部放大图的概念、画图注意事项，交叉演示网络课程中局部放大图的画法和配置。
2．简化画法（20分钟）教师讲授简化画法的作用、原则、基本要求，交叉演示网络课程中简化画法示例。
3．图样表示法应用示例教师讲授图样表示法的应用示例，交叉演示网络课程中缸盖的表达方法。
学生进行习题集相关习题练习。
四、小结简述局部放大图、常用简化画法的要点。
五、布置作业习题集相关习题。
任务3 识读螺纹轴零件图【课题名称】螺纹（1）（螺纹基础知识）【教学目标与要求】一、知识目标了解螺纹的形成、种类和用途，熟悉螺纹的基本要素，掌握螺纹的规定画法，掌握螺纹的标注规定。
二、能力目标能正确地按规定画螺纹。
三、素质目标熟悉螺纹的基本要素，能按规定画螺纹。
四、教学要求熟悉螺纹的基本要素和种类，掌握螺纹的规定画法。
【教学重点】螺纹的规定画法。
【难点分析】螺纹的基本要素。
【分析学生】1）学习本章前，大部分学校的学生未学习过机械零件知识，因此学习这些常用件是从零开始，有一定难度。
2）螺纹画法的规定很具体，按规定画螺纹并不难，难的是熟练掌握，这需要有一个实践和练习过程。
3）掌握常用件的简化画法、规定标注等特殊表示法，就能提高绘图效率，要认真学习，努力掌握。
【教学设计思路】演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程，圆规、三角板。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习旧课讲评作业批改情况。
二、导入新课螺栓、螺母、齿轮、弹簧、滚动轴承、键、销等是各种机器、仪器、设备中广泛应用的常用件。
为了提高绘图效率，国家标准对几种常用件及其标准结构要素规定了特殊表示法（含画法和注法）。
本章就介绍这些特殊表示法。
三、讲授新课1．螺纹的形成与螺纹的基本要素教师讲授螺旋线与螺纹的形成；讲授螺纹牙型、螺纹直径、螺纹的导程（ph）与螺距（p）、螺纹的线数（n）、螺纹的旋向等螺纹基本要素。
交叉演示网络课程中外螺纹、内螺纹的加工方法，螺纹牙型、螺纹直径、螺纹螺距和导程、螺纹线数、螺纹旋向等内容。
2．螺纹的种类与螺纹画法的规定教师讲授螺纹按用途、按牙型、按标准化程度等分类的方法，讲授螺纹画法的规定；交叉演示常用螺纹的种类，外螺纹的画法，内螺纹的画法，内、外螺纹连接的画法。
学生进行习题集相关习题练习。
3．螺纹标注的规定教师讲授螺纹标记、螺纹长度和螺纹副标注的规定和标注示例；交叉演示网络课程中普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹、非标准螺纹的标注。
学生进行习题集相关习题练习。
4．螺纹的测绘教师讲授螺纹的牙型、大径、螺距的测定方法，查阅螺纹有关标准，确定螺纹种类等内容；交叉演示网络课程中用螺纹规测量螺距的过程。
四、小结简述螺纹的形成与基本要素，螺纹的种类与画法规定。
五、布置作业习题集相关习题。
【课题名称】螺纹（2）（螺纹紧固件及其连接的画法）【教学目标与要求】一、知识目标熟悉常用螺纹紧固件的种类、用途、标记与查表；掌握螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接的画法。
二、能力目标会查表标记和选用常用螺纹紧固件；会画螺栓连接、双头螺柱连接和螺纹连接。
三、素质目标熟悉常用的螺纹紧固件，掌握常用螺纹紧固件的画法。
四、教学要求熟悉常用的螺纹紧固件，掌握常用螺纹紧固件的画法。
【教学重点】螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接的画法。
【难点分析】常用螺纹紧固件的标记。
【分析学生】1）在学习了螺纹以后，学习螺纹紧固件及其连接的画法就没有太大的困难了。
2）具有画常用螺纹紧固件连接能力的基础。
3）总结螺纹、螺纹紧固件的学习方法与心得，为后面学习其他零件的特殊表示法创造良好条件。
【教学设计思路】演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程，圆规、三角板。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习旧课1）简述螺纹标注的规定、螺纹的测绘。
2）讲评作业批改情况。
二、导入新课前面介绍的螺纹，是指在圆柱面上，沿螺旋线加工所产生的连接沟槽和凸棱。
螺纹零件的主要功能是把若干个零件连接在一起，构成可拆的螺纹连接。
这种连接构造简单，拆装方便，工作可靠。
标准螺纹紧固件的种类和形式很多，由专业工厂批量生产，成本很低，因此应用很广泛。
三、讲授新课1．螺栓连接的画法教师讲授螺栓连接的画法，它适用于连接两个不太厚的零件和需要经常拆卸的场合；交叉演示网络课程中常用的螺纹连接件、螺栓连接的装配过程、螺栓连接的比例画法。
学生进行习题集相关习题练习。
2．双头螺栓连接的画法教师讲授双头螺柱连接的画法，它多用于被连接件之一太厚，不适于钻成通孔或不能钻成通孔的场合；交叉演示螺柱连接的装配过程、螺柱连接的比例画法。
3．螺钉连接的画法教师讲授螺钉连接的画法，它适用于受力不大的零件间的连接；交叉演示螺钉连接的装配过程、螺钉连接的比例画法。
教师讲授螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接的简化画法；交叉演示螺栓连接的简化画法、螺柱连接的简化画法。
四、小结简述螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接的画法和简化画法。
五、布置作业习题集相关习题。
任务4 识读轴套零件图【课题名称】识读零件图（一）【教学目标与要求】一、知识目标掌握看零件图的方法和步骤。
二、能力目标会看轴套类零件图。
三、素质目标掌握看零件图的方法，会看轴套类零件图。
四、教学要求掌握看零件图的方法，会看轴套类零件图。
【教学重点】看零件图的方法和步骤。
【难点分析】轴套类零件图的识读技巧。
【分析学生】1）看零件图涉及所学机械制图知识的综合应用，已具备了知识基础，但要灵活地综合应用不容易。
2）具有相应的能力水平。
3）轴套类零件视图较简单，选择基准也较容易，而技术要求往往较复杂，学习中应注意。
【教学设计思路】演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习旧课1）螺纹的画法。
2）讲评作业批改情况。
二、导入新课前面已学过用形体分析法看图，同时又接触了零件图视图选择、尺寸标注及技术要求，本节开始学习零件图识读。
正确、熟练地识读零件图，是技术工人和工程技术人员必须掌握的基本功。
三、讲授新课1．看零件图的目的、步骤教师讲授看零件图的目的；分析看标题栏，看各视图、看尺寸标注、看技术要求等看零件图的步骤。
2．典型零件分析教师讲授轴套类零件的种类、形体特征及主要作用。
教师带领学生对照教材学习轴套零件图的识读。
学生先跟随教师识读零件图，然后讨论并作下列练习题：1）该零件名称为，属于零件，材料为，比例为。
2）该零件用了个图形来表达，分别为、、。
3）主视图的选择原则是，主要表达。
4）左视图主要的表达目的是5）B－B图表达6）该零件的径向尺寸基准为，长度尺寸基准是。
7）表面粗糙度要求质量最高的表面是，用方法可达到此粗糙度要求。
8）同轴度公差表示被测要素是，基准要素为，公差项目为，公差值为。
四、小结简述看标题栏、分析视图、看尺寸标注、看技术要求的识读步骤。
简单总结轴套类零件表达的特点：按加工位置画一个主视图，用断面图、局部视图或局部放大图表达其他结构；径向尺寸标注采用中心线为基准，轴向尺寸标注以两端面或定位面为基准，配以辅助基准；技术要求要根据轴类零件的功用恰当选择，相对比较复杂。
五、布置作业习题集相关习题。
任务5 识读齿轮零件图【课题名称】齿轮零件图的表达与识读【教学目标与要求】一、知识目标了解齿轮的相关计算及规定画法，能正确识读齿轮零件图。
二、能力目标会识读齿轮零件图。
三、素质目标掌握齿轮的规定画法，会画齿轮视图，能识读齿轮零件图。
四、教学要求理解齿轮视图的表达及读图步骤。
【教学重点】识读齿轮零件图。
【难点分析】齿轮尺寸计算及规定画法。
【分析学生】1）齿轮规定画法是学生第一次接触，同时，尺寸计算需要明确一些有关齿轮的概念和参数，要给学生讲透。