钢水测温仪说明书
测温仪使用 说明书
SCW-98系列智能测温仪唐山拓新电器有限公司警告：以下内容请特别注意!●本仪表使用时不得置于日晒、雨淋、潮湿及有易燃、易爆、有腐蚀性气体的环境。
否则将导致仪表损坏或引起安全事故。
●不得安装在正对热辐射源及有强电磁干扰的地方，否则将导致仪表损坏或导致仪表工作不稳定及测量不准确。
●仪表安装的位置应远离动力电缆（距离不得小于5米），有强电磁干扰的场合（特别是大功率中频感应炉），于仪表连接的信号输入线应加装金属软管或使用带屏蔽层的信号线，否则将导致仪表工作不稳定及测量不准确。
应特别注意的是测温时测枪一定不要接触炉壁，否则将导致仪表无能工作。
●中频炉使用时，仪表安装要注意与现场的钢梁及墙壁绝缘（仪表背后衬一块绝缘材料板）。
●在大功率中频感应炉的应用场合，采取上述措施仍无效时，建议采用在测量时电炉暂时停电的方法，保证生产正常进行。
●仪表的供电电源应使用仪表专用电源，现场没有仪表专用电源的，应配备UPS不间断电源装置。
否则将可能导致仪表工作不稳定。
提示：以下内容请随时注意！●随时检查测温系统的各组成部分间的连接是否紧固（仪表与补偿导线，补偿导线与测温枪，枪与热电偶），任何环节有松动都将导致仪表工作不稳定及测量不准确。
●补偿导线不得有铜导线裸露的现象。
●热电偶应确保干燥，如若潮湿应烘干后再使用。
●测温过程中操作人员必须双手紧握测温枪，使测温枪不抖动，保证测成率及准确性。
●因炉内钢水温度分布的不均匀，所以要求侧量位置要定点定深度，保证所测温度的代表性和一致性，才能正确的指导生产过程。
●测量时插枪的垂直深度，一般不要小于30mm（钢水液面以下），热电偶头部应尽可能的插入熔池的中部。
测量示意图如下：注意：测温前必需将渣层扒开，测量时要将测枪一次、迅速插到液面下的一定深度（特别注意渣层厚度不包括在内），等到仪表红灯点亮、电铃响时在提枪。
测温前不能将热电偶头部置于炉口处过长时间，或靠近炉口处烘烤，否则将导致测量不准，或造成测量失败。
温度测量仪器说明书.pdf_1694208893.0651798
1Warning!EN61326-1EN60825-11. Safety notices Before using the thermodetector, please read the manual carefully. Do not use any solvent to clean the thermodetector. Safety symbols:Important information prompt for dangerComplies with European CE safety specificationThe instrument complies with the following standards:Do not align the laser to human eyes or reflective surface2. Notes When the ambient temperature changes in a sudden, it is required to place the thermodetector in the environment for 30 minutes , and measure when internal and external temperatures of the thermodetector coincide.Try to avoid any electromagnetic field caused by electric welding and induction heating.Do not place the thermodetector close to or on a high temperature object.Keep the thermodetector clean, and avoid dust from entering the tube.23. Appearance description1. Alarm indicator2. Liquid crystal display3. Laser control key/digital turn down key ▼4. Mode key5. Back-light/digital turn up key ▲6. Infrared sensor induction zone7. Laser indicator8. Measurement trigger 9. Battery cover4. Liquid crystal display description1: Primary display: Displays measured temperature.2: Function indication: MAX (Maximum value)3: Displays the maximum value4: Fahrenheit degree5: Centigrade degree6: Low voltage indication7: Laser indication8: Measurement indication9: Low alarming10: High alarming11: Data hold12: Radiance indication35. Measurement methods1. Set the upper limit of the instrument alarm:Press and hold the Mode key for 2 seconds, to enter instrument setting, and press MODE key to shift to alarm upper limit setting, in this case, Hi is displayed in the instrument function indication zone, and the alarm upper limit is displayed in the zone. Press ▲/▼ key to increase or decrease the alarm value, and long press ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.2: Set the low alarm value of the instrumentPress and hold the Mode key for 2 seconds, to enter instrument setting, and press MODE key to shift to alarm lower limit setting, in this case, Low is displayed in the instrument function indication zone, and the alarm lower limit is displayed in the zone. Press ▲/▼ key to increase or decrease the alarm value, and long press ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.3: Set the instrument radiancePress and hold the Mode key for 2 seconds, to enter the instrument setting, and press the MODE key to shift to the instrument radiance setting, in this case, the instrument radiance indication zone flashes. Press the ▲/▼ key to increase or decrease the radiation value, and long press the ▲/▼ key to accelerate the increase or decrease of the set value.44: Set the instrument temperature unitPress and hold the MODE key for 2 seconds, to enter the instrument setting, and press the MODE key to shift to the instrument temperature measurement unit, the unit symbol on the display flashes, and press the ▲/▼ key to change the unit symbol.5: Exit the settingPress the trigger or long press the MODE key, to exit the instrument setting.6: Turn on/off laserPress the key to turn on or off laser, and the instrument will display the laser symbol7:Turn on or off back-lightPress the key to turn on or off back-light.8: Non-contact temperature measurementAim the thermodetector at the object, and hold the trigger, to conduct continuous measurement of temperature. After displaying stably, release the trigger, and the5When holding the trigger, the secondary display of the instrument will display the maximum value of the measured temperature.When the measured value is greater than the upper limit of high alarm or the measured value is less than the lower limit of low alarm, the red alarm indicator will turn on to alarm.6. Target distance ratio (D:S ratio)The thermodetector has a certain visual angle and visual field, as shown in the following figure.The measured target Tube Light-sensitive componentIn order to guarantee the measured object fills in the visual field of the thermodetector, which means the thermodetector only "sees" the measured object rather than other objects. Larger objects may cause larger temperature measurement distances; for smaller objects, the measurement distances must be close. The ratio of measurement distance to the measured target (D:S) is 12:1, as shown in the following figure:677. RadianceThe radiance characterizes the ability of an object to radiate infrared ray. Larger radiance will lead to stronger radiation ability on the object surface.Radiance of the majority of organic matters or metal oxidized surfaces ranges between 0.85 and 0.98. The radiance of the thermodetector is 0.95 by default. During measurement, set the radiance of the instrument the same with the radiance of the measured object. During measurement, please pay attention to the impact of emissivity on measurement results.The following table is the radiance reference table.Measured surfaceRadiance Aluminum Oxidized0.2~0.4A3003alloy (oxidized)0.3A3003alloy (coarse)0.1~0.3Brass Polishing0.3Oxidized0.5 Copper Oxidized0.4~0.80.6Electrical terminalboardHastelloy0.3~0.8 Ferro-nickel Oxidized0.7~0.95Abrasive blasting0.3~0.6Electropolishing0.15Iron Oxidized0.5~0.9Rust0.5~0.7 Iron(casting)Oxidized0.6~0.95Unoxidized0.2Fusion cast0.2~0.3 Iron(casting)passivation0.9Lead Coarse0.4Oxidized0.2~0.6 Molybdenum oxidation0.2~0.68Nickel oxidation0.2~0.5 Platinum black0.9 Steel Cold rolling0.7~0.9Grinding steel plate0.4~0.6Polished steel plate0.1 ZincOxidized0.1 Asbestos0.95 Asphalt0.95 Basalt0.7 Carbon(unoxidized)0.8~0.9 Graphite0.7~0.8 Silicon carbide0.9 Ceramics0.95 Clay0.95 Concrete0.95 Cloth0.95 Glass plate0.85 Gravel0.9519LCD displayColor LCD display D:S12：18. Replacement of battery When battery is low, the battery symbol will light up, in this case, it is required to replace the battery. Open the battery cover with your hands, a nd replace with a new1.5Vx2AAA battery. Refer to the following figure:9.Technical indexes。
钢水测温仪课件
故障与维修
故障现象：缺位、缺笔划 故障分析： 1．检查对应开关管 8550及线。 2．检查所缺断的引线。 3．检查主机板的线条及引线。 4．75452损坏。 5．数码管坏。 故障处理： 1．更换 8550。 2．重新将断路线接好。 3．恢复主机板上的线条和引线。 4．更换 75452。 5．更换数码管（发光字条）。
故障与维修
故障现象：显示 E – S，表明主机常数设定错误。 故障分析： 1．平台允许波动值设为零。 2．平台时间设为零。 故）。
故障与维修
故障现象：显示 E - A 故障分析： 1．表明模拟通道故障。 2．模拟电源故障，如无正负 5伏电源损坏，为 78L05， 79L05故障。 3．7109，4052，OP07集成电路故障。 故障处理： 1．检查模拟电路。 2．更换 78L05，79L05。 3．检查更换集成电路。
仪表工作原理
接通仪表电源，热电偶输入端开路时，仪表显示时钟。接
通热电偶后，仪表显示环境温度，仪表选择快速测量方式， 预备指示灯亮，当电偶插入钢水后，温度快速上升，到达门 槛值温度后，仪表进入平台判断过程，，仪表显示实际温度 值，测量指示灯亮；找到平台温度后，仪表显示平台温度， 结束指示灯亮，电铃响。延时5秒后，电铃恢复，整个过程 结束，既使热电偶断开，温度数字也将保留在显示屏幕上， 直到下次重新插上热电偶后，上次测量值消失，重复以上过 程。BCD码实时向外传送实际温度值。
6、按测温操作规程，将测温枪插入被测金属的熔液中，约一 秒多钟，黄灯亮，表示测量信号出现，计算机自动开始取点 判断热平衡点，这样持续 1-3秒钟（由用户根据需要设定
△T，△t），仪表自动判断热电偶是否达到热平衡状态，并
按设定要求计算机进行处理将运算值显示在屏幕上，发出生
钢水温度测量过程控制程序
作业文件
钢水温度测量过程控制程序
编制：炼钢厂日期：2010－04－21 审查：康殿才日期：2010－04－25 批准：刘久平日期：2010－04－28
2010－05－01发布2009－05－01实施
1. 目的
为保证钢水温度准确有效，结合炼钢厂实际，制定本办法。
2. 适应范围
炼钢钢水温度检测。
3. 参照文件
转炉炉前、吹氩、连铸钢水温度控制标准
4. 职责
4.1设备科、技术科负责监督实施。
4.2使用单位执行本办法中的各项规定。
4.3设备科负责检测设备的检定和验证。
4.4维修车间负责检测设备的点检、维护、修理。
5. 管理程序
1、钢水温度是炼钢的重要参数，直接影响钢水成分和铸坯质量。
钢水温度的正常范围是1500-1730℃，最大允许误差为±1%，环境要求：常温。
钢水温度使用钢水测温仪进行检测，钢水测温仪的量程为1100-1750℃，精度0.5级。
2、测量方法：操作工将快速测温热电偶装在测温枪上，将测温枪插入钢水中，快速测温热电偶检测出钢水温度并将信号传给钢水测温仪，钢水测温仪显示钢水温度，操作工根据钢水温度判断钢水情况。
3、操作人员：操作人员要求学历达到高中以上(含高中)，经过岗位工艺培训。
4、监视方法：钢水测温仪的检定周期为12个月，每月进行一次验证，误差应小于0.5%，误差大于0.5%为不合格。
测温仪使用说明书
测温仪使用说明书感谢您选择我们的测温仪。
为了确保您正确、安全地使用本产品，请仔细阅读本使用说明书。
产品概述测温仪是一款非接触式测温设备，适用于人体温度测量。
它采用红外线技术，能够快速、准确地测量体温，广泛应用于医疗、公共场所等领域。
主要特点•非接触式测温，减少交叉感染风险•快速响应，测量时间小于1秒•高精度，温度误差小于±0.5℃•易于操作，一键式开关•数据存储功能，可存储1000次测量数据包装内容•测温仪主机安装与启动1.取出测温仪，确认电池电量充足。
如果电量不足，请先给测温仪充电。
2.将测温仪放置在平稳的台面上，确保红外线传感器正对被测物体。
3.按下开机键，测温仪开始工作。
测量操作1.按下开机键，测温仪开始工作。
2.将测温仪对准被测物体，保持适当距离（建议1-3米）。
3.等待测温仪显示稳定后，读取温度数值。
数据查看与删除1.按下数据键，测温仪进入数据查看模式。
2.上下键切换查看不同测量数据。
3.按下删除键，可删除单个或全部测量数据。
4.使用充电线将测温仪连接至电源。
5.充电过程中，测温仪会显示充电状态。
6.充电完成后，关闭测温仪并拔掉充电线。
注意事项•请避免将测温仪暴露在高温、潮湿环境中。
•请勿用湿手操作测温仪。
•测量过程中，请保持测温仪与被测物体之间距离适当。
•请勿用测温仪测量易燃、易爆物体。
故障处理•如果测温仪无法开机，请检查电池电量是否充足。
•如果测温仪显示异常，请尝试重启设备。
•如果仍无法解决问题，请与生产厂家联系。
保修政策本产品自购买之日起，享受一年内免费保修服务。
保修期内，如产品出现非人为损坏问题，我们将免费提供维修或更换服务。
客服与技术支持如需咨询产品相关信息或技术支持，请拨打以下电话：电话：XXX-XXXX-XXXX邮箱：*************我们将竭诚为您服务。
祝您使用愉快！故障处理（续）•如果测温仪的温度读数不稳定或者有误差，请检查测量环境是否符合要求，如是否有强光或热源的干扰。
R型黑体空腔钢水连续测温仪使用手册
R型黑体空腔钢水连续测温仪使用手册1、概述1.1产品原理R型黑体空腔钢水连续测温仪是基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，采用新型的集成光电传感器，开发研制的新型测温装置。
其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，通过R型测温探头接收测温管底部与钢水温度相对应的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。
1.2 产品特点a. 实现了中间包钢水温度的连续测量。
b. 与间断式热电偶钢水测温相比，提高了测量的稳定性和可靠性。
c. 与早期的钢水辐射测温相比，减少了灰尘等因素对测温值影响。
d. 采用短信系统实现了无线远程监控测温系统的运行状态。
e. 增加了PROFIBUS总线，实现了与PLC的数字通信接口。
1.3 应用意义实现中间包钢水温度的连续准确测量，对增加连铸产量、提高产品质量、降低耐材消耗、稳定生产，具有重要意义并可取得明显的综合效益。
2、技术指标（1）测温范围：钢水测温：1400～1600℃，烘烤中包：800～1400℃；（2）测量不确定度：≤±3℃（1400～1600℃），≤±7℃（700～1400℃）；（3）相应时间：热态相应时间≤75s, 冷态响应时间≤4min ；（4）使用温度：－20～70C︒；（5）模拟量输出 ( 对应1400～1600C︒或 800～1400C︒或800～1600C︒)：4～20mA （驱动能力≤750Ω）;1～5V （驱动能力≥100KΩ）;输出精度:0.5级 ;（6）PROFIBUS总线: 波特率 9.6kbit/s ～12000kbit/s;（8）BCD码输出：4位，TTL电平；（7) 电源：AC 90V～260V, 50/60Hz ；（8）功率：信号处理器＜30W，大屏幕显示器30W;3、系统结构及功能3．1系统组成R型钢水连续测温系统由钢水连续测温管、测温探头、信号处理器、大屏幕显示器等部分组成。
钢水测温仪说明书
微机钢水测温仪使用说明目录1 简介................................................... 错误!未定义书签。
2 功能说明 ............................................... 错误!未定义书签。
3 技术参数 ............................................... 错误!未定义书签。
4 面板 ................................................... 错误!未定义书签。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 ........................... 错误!未定义书签。
6 设定键及拨码盘具体操作说明 ............................. 错误!未定义书签。
7 如何用按键查询历史温度数据 ............................. 错误!未定义书签。
8 底面板接口说明 ......................................... 错误!未定义书签。
9 外形及安装尺寸 ......................................... 错误!未定义书签。
10 故障提示说明 .......................................... 错误!未定义书签。
11 技术支持及售后服务 .................................... 错误!未定义书签。
附录环境温度对照表 ..................................... 错误!未定义书签。
提示： 1 请不要随意修改运行参数2 出厂分度号：_______1 简介本测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心。
采用了自动校准电路，采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量，并可以进行软件校正。
钢水测温仪说明书
微机钢水测温仪使用说明提示：请将报警喇叭安装在测温仪箱体的顶部！开机前2秒钟显示的数字为当前设置的分度号。
1：S分度；2：B分度3：R分度4：W分度目录1 简介 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 功能说明 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3 技术参数 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
4 面板 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 ....................................................... 错误!未定义书签。
6 设定键及拨码盘具体操作说明 ........................................................... 错误!未定义书签。
7 如何用按键查询历史温度数据 ........................................................... 错误!未定义书签。
8 底面板接口说明 ................................................................................... 错误!未定义书签。
中间包连续测温使用步骤
中间包连续测温使用指导现在,冶金行业已广泛采用连铸工艺,由于此过程控温是极其重要的,一般的电偶测温只是点测,不能连续地测量和了解钢水温度的变化,为了能时时测量和监控钢水的温度,确保钢的质量,我们专门设计了中间包连续红外测温仪表.一、测温方法和注意事项1.在使用之前一定要烘干测温管,避免因水分造成的断裂,且应将测温管放置于正在烤包的中包上.具体放置方法为:先将提桶放在支架上,然后把测温管插入提桶内,再将压铁放在测温管上部,压牢测温管,最后用行车将带有测温管的提桶运送到测温孔内.要求在此过程中绝对不能磕碰测温管,以免损坏.2.开始测温前,首先要把探头的风冷气源阀打开(风源可以是氮气或无水无油压缩空气, 压力≥0.5Mpa),冷却和吹扫探头.然后把测温探头插入已烘烤后的测温管上,要求测温探头垂直安装在位于测温管上端的座内管中,且测温管插入钢水的深度应大于300mm.3.当换包时,由于中包车马上要移位,此时必须将测温探头取出,插入探头存放保护桶内,然后关闭探头风冷的气源阀.指挥行车将带有测温管的提桶从测温孔中拔出,运送到存放支架上，已备下次测温用，但侵施严重者需换新管。
当中包更换后,如果有已经烧烤好的测温管, 将其插入提桶内，如果没有烧烤好的测温管,可将刚提出的那根测温管插入提桶内，然后用行车运送到测温孔内，再将探头的气源阀打开，最后将测温探头插入测温管上端的座内管中,开始连续测温.注意一点，我厂现在提供的测温管在钢水中使用寿命为24小时,因此超过24小时后一定要更换测温管.二、测温故障分析与处理:1.如果显示仪表温度出现极高或极低,与现场钢水温度有很大偏差：(1)查看气源阀是否打开,气源是否充足,如有上述两种情况应打开气源和给气源充气;(2)查看是否由于刚开浇重新更换测温管造成的结果,如是这种情况,等待约五分钟,待钢水液面稳定(液面浸入测温管大于300㎜),温度就会正常.2.如果显示仪表出现不稳定，忽高忽低，将测温管拔出，查看测温管是否破损，如果破损，更换新测温管即可。
连续式铸造钢水测温仪的特点及应用
连续式铸造钢水测温仪的特点及应用铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。
其中光学高温计测温精度较低，且其因无对应的电信号输出，而无法联接记录仪或打印机等记录设备，所测温度只能由人工记录，无法保证记录数据的真实性。
快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1-2次，电偶消耗较大，成本高并且使用较麻烦。
应用DC-16或D-T5连续式铸造钢水测温仪后，只要在距熔炉口5米以内的适当位置固定安装，对准炉口，就可自动地连续测量熔炉内的温度。
还可以根据用户需要连接记录仪、打印机和大屏幕显示仪等外部设备，自动记录打印温度数据及变化曲线，只要一次性调整设置好测量参数后，测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
DC-16冶炼、铸造温度测量系统是结合了红外感应和热成像技术的一种新型钢水、铁水测温仪。
整个系统采用全辐射氧化钒传感器(VOx)光电技术结合而成，运用非制冷微量热辐射型精确测温。
DC-16测温系统更好的抵抗了现场的电磁、烟雾、灰尘的干扰。
扫描式的测温又排除了钢水、铁水液面的浮渣干扰，使测量更加稳定和精确，加上坚固的外壳，使其适合于各种恶劣的工作环境。
同时它可以对每炉钢水或铁水进行连续的监测。
一、用途AL-W660手提式熔炼测温仪是专业为冶炼、铸造等行业熔炼过程快速测量熔融金属温度而研制的高精度专用仪表。
该仪表以高性能单片微机为核心、采用高精度测量传感器件、并采取多种智能化处理技术，以确保仪表长期稳定工作。
提高了仪表的抗干扰能力。
该仪表与相适应的热电偶配套可在多种熔炼场合进行精密快速测温。
热电偶型号测量范围(℃)适用场合单铂铑KS-6020～1750钢、铁、铜液单铂铑KR-6020～1750钢、铁、铜液双铂铑KB-602500～1800高温钢液钨铼KW-6020～2000钢、铁液镍铬-镍硅K0～1000铝、锌液二、特点AL-W660手提式熔炼测温仪采用测温仪与测温枪一体化设计，根据熔炼测温现场工作环境恶劣、温度高等特点，采用耐震且高亮度的LED数码管显示、全金属外壳设计，故更为耐用。
唐山北方k-300钢水测温仪使用说明书
k-300钢水测温仪使用说明书字体大小：大 - 中 - 小tygkqc发表于 09-02-18 14:59 阅读(2123) 评论(0)分类：一、概述本仪表适用于配合快速热电偶对液态金属进行温度测量显示。
特点如下：1．以微电脑为核心的智能化仪表，测量精度高；2．适合B、S或U325三种分度号的测温元件；3．自动记录50次测量值，可按键查询显示；4．兼有时钟显示功能；5．连续测温时，可做为一般热电偶的显示仪表；6．按键设置仪表功能，不开壳即可改变仪表功能；7．无调整元件，免维护；8．测量完成时，具有电铃提示功能。
二、主要技术指标1．使用条件：环境温度：0～50℃相对湿度：≤85%电源电压：180Vac～240Vac2．基本误差：0.5%F.S3．显示分辨率：1℃；4．输入阻抗：大于1000KΩ；5．热电偶内部冷端补偿温度范围：0～50℃6．功耗：小于20瓦7．外形尺寸：525×325×100（mm）数码尺寸：4位，5英寸8．安装方式：壁挂式9．重量；约5kg三、仪表功能说明1．连续测温模式：接入热电偶后，仪表连续显示当前测量温度值。
2．快速偶测温模式：a）快速热电偶接入时，仪表显示环境温度，“准备”指示灯亮；b）当快速热电偶插入钢水后，测量过程开始，“测量”指示灯亮，仪表显示测量值；c）仪表检测到稳定的测量值后仪表显示该测量值，“结束”指示灯亮，响铃，完成一次测温过程；d）如果仪表检测不到稳定的温度值，此次测温过程失败，仪表提示字符“----”；3．时钟显示：电偶输入开路时，显示当前时钟。
四、仪表的操作1．接线：（请参照仪表接线的标示）热电偶应正确使用补偿导线，按“+”、“-”极性正确接入仪表热电偶输入端子；仪表电源使用220Vac交流电，切勿接错；电铃插孔输出220Vac电压，注意安全；仪表接线检查无误方可通电。
2．查看记录数据：按“▲”键，仪表显示“DATA”，这时，按“▲”或“▼”键可顺序查看记录数据，先显示测量时刻，后显示测量值；按“▼”键向前查看，按“▲”向后查看，按“S”键，提示字符“END”退出查看。
微机快速钢水测温仪
微机快速钢水测温仪的工作原理微机快速钢水测温仪采用铂铑30-铂铑6快速热电偶，可对各种炼钢炉、化铁炉、钢包的钢水，铁水熔融金属液温度进行快速测量．由于测温仪采用新的微处理技术，它对温度的飞升曲线能快速处理，对其它涉及精度的影响量及时消除和校正。
它操作简单，使用方便，测量准确，抗干扰强，为温度的快速测量提供了方便。
微机快速钢水测温仪工作原理：一、系统硬件结构及各部分功能测温仪分为两部分：探头部分及主机部分。
探头部分由传感器和放大调理电路组成。
主机部分由A/D变换电路，8031最小应用系统及人机对话通道组成。
人机对话通道包括有按键、拔码盘、LED 显示器，打印机和声报警系统。
其总体框图见图9-13。
各部分的功能如下：1．铂铑30-铂铑6热电偶：能在4～6秒快速采集温度信号，测温范围为O--1800℃，将温度信号转换为热电势输出。
2．放大调理电路部分，将热电偶输出的徽弱信号放大，再进行远距离传送，提高信号的抗干扰能力及仪器的灵敏度。
3．A/D变换器部分：将模拟量转换为数字量送给8031、本系统用的是5G14433芯片。
4.8031应用系统是整机的梭心，通过扩展一片4K×8的EPROM2732与I/O的扩展（接入一片8155芯片），实现了数据处理，人机对话等技术功能。
二、微机快速钢水测温仪系统软件配置系统软件由三部分组成：(1)温度测量程序；(2)温度前向通道标定程序；(3)温度多点采佯打印程序。
1．温度测量程序该程序足提供给用户的应用程序，它能完成温度采样,A/D转换、数据处理、温度显示、打印、声报等。
2．温度前向通道标定程序温度前向通道由热电偶、调理放大电路、射极跟随器及A/D变换器组成。
该通道将热电偶的热电势变成相应的数字量。
3．温度多点采样打印程序该程序提供了测量过程曲线，它提供的原始数据具有重要的参考价值。
因为，一则便于确定温度平台值UT的计算方法，二则有些用户要求提供测温过程的采样值，如果对应采样值进行线性插值，就可得到以温度表示的采样值。
高精度测温仪操作指南说明书
高精度测温仪操作指南说明书操作指南：一、产品概述高精度测温仪是一款用于测量温度的专用设备，其具备高精度和稳定性的特点。
本操作指南旨在帮助用户正确、准确地操作测温仪，并获取精确的温度数据。
二、功能介绍1. 温度测量：高精度测温仪可以测量各种物体的温度，并以数字方式显示结果。
2. 数据存储：测温仪可以存储多组数据，方便用户后续查看和分析。
3. 温度单位切换：用户可以根据需要，选择摄氏度（℃）或华氏度（℉）作为温度单位。
三、操作步骤1. 打开测温仪：按下开关按钮，启动测温仪。
2. 准备测量对象：将测温仪对准待测物体，确保距离适宜并保持垂直。
3. 开始测量：按下测量按钮，测温仪将开始读取并显示温度数值。
4. 结束测量：测量结束后，松开测量按钮，测温仪将停止读数。
5. 存储数据：如需存储数据，请按下存储按钮，将当前温度数据保存到测温仪内存中。
四、使用注意事项1. 请勿在高温、低温或潮湿的环境中使用测温仪，避免影响仪器精度和寿命。
2. 使用前，请检查测温仪是否完好，并确保电池电量充足。
3. 请将测温仪保持垂直，并与待测物体保持适当距离，以确保测量结果准确可靠。
4. 如果温度测量超过设备测量范围，请务必及时停止测量，以免损坏测温仪。
5. 长时间不使用测温仪时，请关闭电源开关以节省电池寿命。
五、故障排除1. 无法启动：请检查电池是否正确安装，并确保电池电量充足。
2. 显示不准确：可能是由于使用环境温度过高或过低导致的，请确保使用环境适宜。
3. 存储异常：请检查存储空间是否已满，如已满请及时导出数据后清空存储空间。
总结：本操作指南仅为高精度测温仪的操作方法及注意事项，用户在使用测温仪时应严格按照说明进行操作，并留意故障排除方法。
正确合理地使用测温仪将有助于提高测量准确性和可靠性，同时延长仪器的使用寿命。
BCT-V黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书
一公司简介东北大学自动化仪器仪表中心与沈阳泰合冶金测控技术有限公司(前身为沈阳市泰合仪表有限公司)长期密切合作，优势互补，主要从事钢铁生产过程参数的检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和生产。
中心和公司拥有一支以博士生导师、教授、博士、硕士和高级工程师为主体的高素质、高技术、结构合理的员工队伍。
是集科、工、贸于一体的高新技术产业实体。
在科研方面，自78年起，主要从事红外辐射测温理论和技术的研究，尤其是在黑体辐射源和黑体空腔理论研究方面居世界前沿。
近年来又解决了不等温黑体空腔的理论问题。
在产品方面，公司致力于将理论创新成果转化为技术产品，并不断地把新技术、新材料溶于产品之中，使产品具有优良的质量及可靠的性能。
中心和公司的主要产品有BCT 黑体空腔辐射测温仪系列产品。
这些产品主要应用在连铸中间包钢水连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化厂克劳斯炉等领域，尤其是BCT-Ⅴ型黑体空腔钢水连续测温系统，填补了国内空白，跨入了国际先进行列，多次获得行业及部委的各种奖项，成为国内唯一一家供应连铸中间包钢水连续测温系统的企业，经过在包钢、宝钢、首钢、太钢、南钢、石钢、唐钢、湘钢、萍钢、八一、昆钢等28家钢铁企业多年的生产应用，证明了产品的可靠性和运行的稳定性，是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。
中心和公司的研究领域还包括连铸拉速和二冷区配水优化控制系统的研究，二冷区铸坯表面温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。
中心和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。
二产品介绍（一）产品原理钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。
该产品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。
其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，以专门设计的测温探头接受测温管底部钢水处的温度相对应的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。
钢水智能快速测温仪 说明书-海创高科
测量过程与显示、输出的关系如下表：
过程
主机显示
断偶
时钟
温度低于门槛值 环境温度
正在进行 平台判断时 实时温度
测温成功 平台温度
测温失败
指示灯
预备指示灯亮 测量指示灯亮 结束指示灯亮
三秒 结束指示灯亮
三次
通讯 0000 环境温度
实际温度
电铃
平台温度 连续响三秒
0000
响三次
工作模式指示灯（自动或连续）用以指示当前的测温方式，自动用于现 场测温，自动判定钢水温度；连续用于仪器校准，显示校验仪输出信号 对应的温度值。
第二章 技术规格
2.4 参数一览表
符号
名称
oA EtH BDL TIME CISH LI FI IN-S BA-H BA-L ADD BAUD
内容 密码 门槛值 平台温度波动值 快速测量时间 平台测温次数 冷端补偿修正值 满度修正 零点修正 变送输出上限 变送输出下限 仪表通信选择 通信速率选择
地址 04H 05H 06H 07H
其它设备使用 ● 配有通信、打印接口，当该接口用于打印时，可直接配接打印机，
仪表内部有时钟，时钟可调，由内部电池提供时钟供电，仪表可随 时手动打印测温时间（年、月、日、时、分）和温度值；在快速测 量时，还可自动打印测温时间及温度值，当该接口用于通信时，可 连接到计算机，实现计算机与仪表间完全的数据传送。读取一次测 量数据的时间小于 10ms，提供测试软件，组态软件和应用软件技 术支持 ● 选配有带隔离的 4 位 BCD 码 OC 门输出 ● 显示采用 5″ LED 高亮度数码管显示，当快速测温时，具有声光报 警功能
≤±0.2%FS
采用高亮度 LED 显示，字高 127mm
ld-md100钢水测温仪说明书
一、产品用途
ld-md100钢水测温仪用于单次、连续和多次的温度测量.
具有字高100mm的数字屏幕显示，直径65的信号灯指示，标配有报警喇叭.
分度号类型有SRBKD（钨铼型分度号Wre3-WRe25.)
二、扩展配置
ld-md100钢水测温仪有如下几个扩展选项：
1.4-20mA 模拟输出板,量程（800-1600）℃和（1200-1800）℃
2.以太网板（带时钟）
3.DTE-RS232通信板.
4.Smart-DP Rrofibus（DP信号）
5.信号灯输出
6.TTY电流环信号（可接本公司大屏）
7.开关量输出
注：由于第5-7项需要在主板上增加元器件，所以无特殊情况一般在该仪表中不作选配，
第5-7项在由于需要在主板上增加元器件，因此需注明需要该功能，5和7的功能只可二选一。
三、技术参数
1.电源输入AC(176—264)V,zui大功率35W
2.分辨率1℃.
3.测量精度±1℃
4.正常工作环境温度摄氏（0—50）℃
四、机箱尺寸及安装尺寸
外壳深度：140mm、重量：接近8公斤、所有尺寸单位为mm。
安装尺寸为475*280*140。
连续测温操作说明
一公司简介沈阳贺利氏君城电子有限公司是集科、工、贸于一体的高新技术企业，主要从事熔融液体温度连续测量仪器的研制、开发与生产及自动化设备与装置的设计与生产。
HFC型钢水连续测温仪是以红外辐射为主的测温仪表。
采用独特加工的测温管插入到高温熔融液体内感知温度，使用红外探测器接收该测温管底部的辐射，将红外辐射信号转变成相对应的电信号输出给信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对其电信号进行处理并显示测量温度。
具有测温精确度高、稳定性强、成本低等特点。
HFC型钢水连续测温仪主要应用于高温熔融液体温度的测量，是连铸中间包测温的首选仪表。
本公司将本着“价值为先、质量为本、用户为尊、创新务实”的经营理念，坚持“质量第一、信誉第一、用户第一”的原则，勇于创新，充分发挥本企业自身优势，竭诚为国内外用户提供优质的产品和热诚的服务。
创新是我们技术过硬的基础，与时俱进的管理品格是我们成功的平台，热诚的售后服务是我们赢得辉煌的台阶！二产品介绍（一）系统组成钢水连续测温系统由测温管、探测器、信号处理器、系统总线转换器等部分组成。
系统组成如下图所示。
（二）工作原理钢水连续测温仪其测温原理是将测温管放入中间包，并浸入钢水中，浸入深度超过280mm，测温管底部温度与钢水温度相等。
位于测温管出口安装的探测器接收测温管底部发出的辐射能，并能转换成相应的电信号传至信号处理器，以单片机为核心的信号处理器对探测器输入的信号进行处理，通过显示屏显示测量温度。
通过485通讯接口将温度信号传至系统总线转换器，通过系统总线转换器传递给计算机。
（三）产品特点1、采用了最新的专利技术，测温管由上端开口下端封闭的外管及两端开口的内管组成。
测温信号来自于直接接触钢水的测温管外管底部，所以仪表响应时间短，反应速度快。
2、传感器具有排烟雾功能，测温红外辐射源与探测器间光路清洁，保证了测温准确、工作稳定。
3、传感器结构合理，抗热振性能高，测温系统故障率低。
4、探测器与测温管之间采用非自锁结构连接，操作简单。
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微机钢水测温仪
使用说明
REV4.0
提示：
请将报警喇叭安装在测温仪箱体的顶部！
开机前2秒钟显示的数字为当前设置的分度号。
1：S分度； 2：B分度 3：R分度 4：W分度
目录
1 简介 (2)
2 功能说明 (2)
3 技术参数 (2)
4 面板 (3)
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明 (3)
6 设定键及拨码盘具体操作说明 (3)
7 如何用按键查询历史温度数据 (5)
8 底面板接口说明 (6)
9 外形及安装尺寸 (7)
10 故障提示说明 (7)
11 技术支持及售后服务 (7)
附录环境温度对照表 (8)
提示： 1 请不要随意修改运行参数
2 出厂分度号：_______
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1 简介
本测温仪以高速16位嵌入式微处理器为核心。
采用了自动校准电路，采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量，并可以进行软件校正。
在数据采集上采用高精度AD转换芯片，采样周期为20ms，对空间的工频有很强的抗干扰性。
本测温仪可适用于炼钢、炼铝、铸铁等行业中溶液温度的测量，也可以测量炉渣温度。
2 功能说明
➢DC12V有源喇叭输出接口√
➢RS485串行通讯接口（订货特殊说明）
➢微型打印机接口（订货特殊说明）
➢RS232异步串行通讯接口（订货特殊说明）
➢带隔离的BCD码输出接口（订货特殊说明）
➢模拟量4~20mA输出接口（订货特殊说明）√
➢30条历史测试数据存储√
➢语音报数（订货特殊说明）
3 技术参数
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4 面板
在面板上有三个测量指示灯：预备、测量、结束，和三个设定键：K1、K2和K3。
5 指示灯及报警喇叭控制输出说明
在没有测量即还没有插热电偶时，测温仪显示当前的时间，三个指示灯都不亮，插上热电偶后绿灯亮，将热电偶插入钢水后黄灯亮，当测量成功后红灯亮，同时报警控制输出；如果测量失败，则三个灯全亮。
测试完毕后测试结果显示180分钟，喇叭响5秒钟，喇叭为有源DC12V输出。
原理接线如下所示：（带语音报数无此功能）
6 设定键及拨码盘具体操作说明
在测温仪前面板上有三个键K1、K2和K3，用于设定日期时间和运行参数。
K1键用于
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选择要设定的参数项（具体项的编号见下表），K2用于选择要设定的位，K3用来输入具体的参数值。
如果已经插入热电偶即在预备或测量状态，按键不起作用。
在没有插入热电偶时，才可以用按键进行设置操作。
首先按K1键进入设置状态，在设置状态下最左边的数码管显示设定编号，右边两个数码管显示的设定值，在设定值中当前编辑位处于闪烁状态，按K3输入要设定值的大小，按K2键可以改变编辑位。
在一个设定项设定完毕后，按K1进入下一个设定编号。
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面板显示的四个字符，最左边的两个字符为设定项编号。
左边的第二个字符不显示，左边第三个和第四个为设定值。
设定项11为通讯地址设定，可以设定为1～99。
设定项12为通讯波特率设定，只能设置为1～4，1表示波特率位1200，2表示波特率位2400，3表示波特率位4800，4表示波特率位9600。
设定状态下，如果10秒钟没有按键操作，系统自动返回到正常运行状态。
内部拨码盘设定说明：
在机箱内部的电路板上有SET1、SET2、SET3、SET4四个拨码盘，具体说明如下：
（非ON时即为OFF）
SET1：第1位和第2位为分度号设置
SET1的第3 位为语音报数投切，ON
时投入
SET1的第4位为快速/连续测量设置，4=ON时为快速测温状态
SET2: 温度波动值△T设置
第1位表示1，第2位表示2，第3位表示4，第4位表示8
例如：设置波动值为12℃，如下：1=OFF 2=OFF 3=ON 4=ON
设置波动值为8℃，如下：1=OFF 2=OFF 3=OFF 4=ON SET3：平台波动有效时间设置，单位是1/6秒
第1位表示1，第2位表示2，第3位表示4，第4位表示8
例如：设置波动值为3/6秒，如下：1=ON 2=ON 3=OFF 4=OFF
设置波动值为4/6秒，如下：1=OFF 2=OFF 3=ON 4=OFF
SET4为预留。
7 如何用按键查询历史温度数据
在非设定状态下，按K2键，可进入历史温度数据查询状态，如果当前没有历史测量数S分度B分度R分度WRe分度
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据，屏幕显示“――――”；否则开始显示历史温度数据，最先显示的为最新的测量数据，每按一次K2键，刷新显示下一屏数据，当显示最老的一条历史温度时如果再按K2键，又开始显示最新的历史记录，即：循环显示。
按K3键退出历史温度数据查询状态，返回到正常运行状态
说明：每条测量记录需要显示三屏，第一屏显示为月和日，第二屏显示时和分，第三屏显示为温度值。
显示第一屏时绿灯亮；显示第二屏时黄灯亮；显示第三屏时红灯亮。
每屏显示大约两秒钟后自动切换到下一屏。
查询状态下，如果10分钟没有按键操作，系统自动返回到正常运行状态。
8 底面板接口说明
报警输出为DC12V/1A 有源输出。
微型打印机为PORT9接口，第2针为A ，第3针为B 。
RS485通讯接口的红接线柱是A ，黑接线柱是B 。
4-20mA 接口的红接线柱正，黑接线柱负，输出4mA 时为800℃，20mA 时为2000℃。
BCD 码输出为25针并口输出，具体分配如下：
打印机 RS485
通讯接口 RS232
热电偶 4-20mA BCD 码输出 电源输入
2A 保险管
电铃
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9 外形及安装尺寸
10 故障提示说明
当处于非正常运行状态时，本仪器将以编号的形式提示当前的故障类型，具体故障
编号如下：
1：冷端温度超范围超过55℃
2：热电偶电势超范围
11 技术支持及售后服务
我公司免费为用户提供良好的技术支持；并提供一年保修，终身维护的售后服务。
400mm
附录环境温度对照表
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第9 页。