横机产品及其编织工艺
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电脑横机编织的工艺细节处理
电脑横机编织的工艺细节处理由于电脑横机的普及，逐渐成了毛衣编织工序的主流。
但是，机器的技术滞后，挡车工人的素质参差不齐、甚至制版师傅的功底不足，造成了许许多多的新的弊病。
从工艺上一些细节去配合电脑横机的特性，我们可以提高电脑横机织片的质量与产量。
一、电脑横机是从右边向左即从机尾起梳的，所以在罗纹转数上细针空转织1.5转、粗针则罗纹转数织多少.5转来配合;二、开针的奇偶性要配合花型，保持花型的对称;三、因为罗纹组织与大身差别大需要在翻针位并针的，并针数不可超过开针的1/3;四、对于夹色，应注明幅片结尾颜色;对于坑条衫，在过梳、收放针的结束等关键部位注明边坑的针数;对于绞花，应注明每条绞花的个数;五、在平收后电脑横机需要至少0.5转，再收针;如果是暗收的，不管针种，都做成1支1支收;六、电脑横机做停针(也叫铲针)时，转数不宜超过4CM，如必需超过，则分段落纱放掉;七、有些幅片需收成直边的，但就算用0.5转、再1转，出来始终不直，电脑横机是可以0.5转收放一次，然后1转收放一次，这样循环收放，就可以达成一条直线了;八、收领以及在幅片中间作花型或记号时，如果按手摇横机格式如“收第几次花”或“加第几次针中如何……”，制版师傅就头痛了，他要算一遍到哪是多少转，才好定位，正确应该是直接给出转数如“脚上多少转中收领”、“或脚上多少转机头或机尾留多少支作记号”等等;九、电脑横机是不能在结尾将幅片的针全部收完的，必须剩个3、5针才行;十、有些门襟原身出的，STOLL机可以在门襟位给段密度控制，但其他机器好象不行，这可以在门襟部位偷吃转数来实现的;(呵呵，这有点专业术语的味道)十一、因为电脑横机作盖丝坑条组织时，条子边针容易起花和丝反面，所以可以做针对齿的话尽量做针对齿，实在不行则建议取消盖丝;十二、拉密要底面所有组织给完全，电脑横机是电子控制密度的，可以比如“底比面紧多少度”来表达，方便挡车工调整、控制;十三、因为电脑横机花型的特铢，所以光揉缩后量尺寸不能很好地控制密度，应以拉密、吊长，加上揉缩量片一起相结合才能比较准确控制;。
第三章 横机产品及其编织工艺
Байду номын сангаас
有抽针的情况下设计波纹组织，相邻相对针的存在对
波纹组织的形成至关重要。
波纹组织中倾斜线圈形成的必要条件
机器与基础组织：必须使用双针床横机编织双面纬编组织，针床可 以横移。
排针条件：使某线圈所在的织针具有相邻相对的针。 某针成圈后所在针床横移，若该针具有相邻相对的针，则该针上的
线圈倾斜，且斜向与移床方向相同；若该针没有相邻相对的针，则
半畦编组织的特点：
两面具有不同的密度 和外观，
由于下机后集圈悬弧
力图伸直，使与悬弧 相邻的线圈呈圆形鱼 鳞状。
三、移圈类织物
移圈组织：是按照花纹 要求，将某些针上的线 圈移到与其相邻的针上， 从而形成相应的花式效 应，如挑花网眼、绞花、
阿兰花等。
是横机编织中一个较有 特色的组织结构。
4. 用于羊毛衫生产中两个最常见的空气层组织是什么？画出其编织图
并说明织物性能特点。 5. 普通手摇横机上编织畦编、半畦编采用什么方式集圈，如何调节三 角？并画出这两种组织的编织图。 6. 采用移圈的方式通常能够形成什么样的花色组织？ 7. 什么是波纹组织？请说出几种常用的波纹组织。 8.什么是相邻相对针？
桂花针
席纹织物
第二节
纬编花式组织在横机上的编织
一、空气层类织物
空气层织物是一种复合组织织物。 羊毛衫生产中的两个最常见的结构是 罗纹空气层组织（四平空转）和罗纹 半空气层组织（三平）。
四平空转
学名叫米拉诺罗纹或罗纹空气层组织。它是由一个 横列的满针罗纹（四平）和一个横列前后针床轮流 编织的平针（空转）组成。
电脑横机常用的针法和花型介绍大全
常用的针法和花型介绍大全珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。
珠地要開面包針,留意花針與挂砣和面左字碼兩面有不相稱的外觀和結構,正面線圈大而圓,反面极為細小的條狀.柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条,双机板排针同四平；控制键全开,底左面右字码密（放高),底右面左字码松（放低）。
(換一邊也可以)區別柳條字碼,要看是否條直,開針要開斜角,且針跟打花字碼靠由於每一行紋路包括多行線圈,所以衫身闊度向擅長程度很大,生產速度比較慢,然而厚度和重量及豐滿手感,是其它組織不可達到的打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当正面和反面相同,比三平和四平更穩定,因為織片線圈張力相稱,所以不會卷曲而特別適合需要結實,稠密和穩定的針織衫.過令士——(桂花目),將機板的機針進行幾專面針,過底針幾專這樣達到的效果. 扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1-2支底针,这样在才显出扭绳的主体感,（又称麻花）這里舉例,扭繩有一般扭繩,蝴蝶繩,鴛鴦繩.等.在多針扭繩時,可在扭繩位將底放幾支針以拉長線圈. 搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移也可以說是收針的一種,但是做法比較特別,故列出來.同一組織多支針整體移動.谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再与底针相连形成一个鼓起的波浪形和卷紋单边——单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当單邊織片是一排織針編織,單邊的針步是在同一的平面並排著的四平——双机板满针，四个控制键全开，字码适当。
四平是用兩排對角針板編織的雙面織片,兩面機板的織針全部操作而每排織針隨著各自方面, 交替牽拉編織而成.織片的底和面的外觀相同,織片有彈性.元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。
第六章 横机织物与产品的编织工艺
（2）生产效率低（路数少）。
一、编织机构工作原理
手摇横机（manually operated flat knitting machine)—— 由针床、织针和三角座和三角、给纱机构、导纱变换器、针床 横移、牵拉机构组成。
（一）织针 舌针 短踵针 长踵针 长踵长舌针
（二）三角座及其三角 1、三角座 压针三角调节装置1、2、3和4； 起针三角开关6和7，起针三角半动程开关8，拉手9， 手柄10和毛刷架11。
2、编织与选针原理 （1）成圈、集圈和不编织原理 • 成圈编织时：
15
10
F1
• 集圈编织时
11 F2 16
•
不编织时：
• 三功位编织：
（2）移圈和接圈原理 定义：移圈是将一个针上的线圈转移到另一个针 上的过程。 • 从织针上给出线圈的称为移圈； • 从其它织针上接受线圈的称为接圈。
移圈工作原理：
2、三角 平式三角 花式三角 平式三角:由起针三角1和2、挺针三角3、压 针三角4和5、导向三角6组成。
花式三角及其工作原理 花式三角（嵌入式）的工作原理：
ห้องสมุดไป่ตู้
采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行
程中，按花色要求使三角沿垂直于其平面的方 向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到
成圈、集圈和不编织选针的目的。
一、编织机构工作原理
（一）成圈与选针机件 1、舌针：为移圈针 2. 挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽， 不受三角作用，织针不动。 3. 中间片：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织； B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参 加编织(织针集圈或接圈) C: 挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参 加编织(织针成圈或移圈)
一、编织机构工作原理
手摇横机（manually operated flat knitting machine)—— 由针床、织针和三角座和三角、给纱机构、导纱变换器、针床 横移、牵拉机构组成。
（一）织针 舌针 短踵针 长踵针 长踵长舌针
（二）三角座及其三角 1、三角座 压针三角调节装置1、2、3和4； 起针三角开关6和7，起针三角半动程开关8，拉手9， 手柄10和毛刷架11。
2、编织与选针原理 （1）成圈、集圈和不编织原理 • 成圈编织时：
15
10
F1
• 集圈编织时
11 F2 16
•
不编织时：
• 三功位编织：
（2）移圈和接圈原理 定义：移圈是将一个针上的线圈转移到另一个针 上的过程。 • 从织针上给出线圈的称为移圈； • 从其它织针上接受线圈的称为接圈。
移圈工作原理：
2、三角 平式三角 花式三角 平式三角:由起针三角1和2、挺针三角3、压 针三角4和5、导向三角6组成。
花式三角及其工作原理 花式三角（嵌入式）的工作原理：
ห้องสมุดไป่ตู้
采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行
程中，按花色要求使三角沿垂直于其平面的方 向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到
成圈、集圈和不编织选针的目的。
一、编织机构工作原理
（一）成圈与选针机件 1、舌针：为移圈针 2. 挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽， 不受三角作用，织针不动。 3. 中间片：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织； B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参 加编织(织针集圈或接圈) C: 挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参 加编织(织针成圈或移圈)
全成形针织服装在横机上的编织工艺1
成形针织服装生产工艺设计举例以83×1tex（12/1公支）圆领插肩袖兔毛女开衫为例，介绍典型针织毛衫的生产工艺。
1、原料品种及纱线线密度83×1tex（12/1公支）兔毛纱2、产品款式及测量方法如下图所示。
圆领插肩袖女开衫款式图及测量方法3、产品规格90cm产品，各部位尺寸如下表所示。
90cm圆领插肩袖兔毛女开衫的规格尺寸（单位：cm）4、织物组织大身、袖为纬平针组织；下摆、袖口、领子为1+1罗纹。
5、确定横机机号横机可分为细机号（机号在8针以上，包括8针）和粗机号（机号在8针以下）两种，常用机号有4、6、9、11针等。
机号和纱线线密度、织物组织有密切关系，机号越高，针距越小，可加工的纱线越细，织物密度也越紧密。
在编织纬平针织物和罗纹织物时，适于某种纱线线密度的机号按下式求得：G =tT K式中：G ——机号（针/2.54cm ）；T t ——纱线密度（tex ）；（1特克斯=1克/千米）K ——适宜加工纱线线密度的常数。
一般取7000～11000之间，其中腈纶膨体纱的K 值为8000，毛纱的K 值为9000时最为合适。
在本例中为兔毛，取K = 10000， G =8310000≈11（针） 因此取G 为11针/2.54cm 。
6、织物成品密度（如下表所示）织物成品密度表中横向密度为10cm 长的线圈纵行个数，纵向密度为10cm 长的线圈横列个数。
设计产品的成品密度时，一般情况取袖子的纵密比衣身纵密小2%～8%；而横密比大身密度大1%～5%。
这样可以抵消产品在生产过程中产生的变形。
具体差异比例应根据原料性质、织物组织结构、机器机号及后整理条件等因素决定。
7、各部位工艺计算（1） 后身胸围针数=（胸围尺寸L 1 - 两边摆缝折向后身的宽度）×大身横密/10+缝耗针数=（45-1）×5.2 + 2×3=234.8针，取235针。
注明：为获得良好的外观，使缝迹容易整理，羊毛衫前、后衣片的摆缝一般折向后身，折向后身的宽度一般取1～1.5cm 。
针织学第六章 横机织物的编织工艺
休止针复位三角
休止针
压针三角
压针三角
编织针 三角运动方向
• 当要使休止的针进入工作
时，复位三角进入工作，
机头运行方向前部的导向
三角退出工作。
导向三角
复位三角
休止针
编织针 三角运动方向
二、给纱机构与针床横移
1、给纱机构的特点: • 机头换向时吸收多余的纱线，使张力恒定。 • 机头换向时可以变换导纱器，以采用不同原 料和花色的纱线进行编织。
1、四平空转织物编织方法及特点： （1）编织方法： 由一个横列的满针罗纹（四平）
和一个横列的前后针床轮流编 织的平针（空转）组成。
（2）特点： 织物厚实、挺括、横向延伸性小， 尺寸稳定性好，表面有横向隐条。Βιβλιοθήκη • 编织四平空转组织的三角状态
3关 2 4 1关
32 4 1关
3关 2 41
2
4
6
➢ 二级花式横机的三角的特点： 除能编织平式三角的各种组织外，还可通
过起针、挺针三角的进出位置和织针排列而形 成花式效应。
序号 1 2 3
三角名称 起针三角
挺针三角 起针三角 挺针三角 起针三角 挺针三角
工作状态 退出1/2
进入工作 退出1/2 全部退出 进入工作 退出1/2
长踵针 成圈 集圈 成圈
1
3
5
32 41
编织四平空转时起针三角的工作状态
序号
1 2 3 4 5 6
机头方向
起针三角工作状态
1号
2号
3号
4号
关
开
关
开
不动 不动 不动 不动
不动 不动
开
不动
不动 不动 不动 不动
开 不动
休止针
压针三角
压针三角
编织针 三角运动方向
• 当要使休止的针进入工作
时，复位三角进入工作，
机头运行方向前部的导向
三角退出工作。
导向三角
复位三角
休止针
编织针 三角运动方向
二、给纱机构与针床横移
1、给纱机构的特点: • 机头换向时吸收多余的纱线，使张力恒定。 • 机头换向时可以变换导纱器，以采用不同原 料和花色的纱线进行编织。
1、四平空转织物编织方法及特点： （1）编织方法： 由一个横列的满针罗纹（四平）
和一个横列的前后针床轮流编 织的平针（空转）组成。
（2）特点： 织物厚实、挺括、横向延伸性小， 尺寸稳定性好，表面有横向隐条。Βιβλιοθήκη • 编织四平空转组织的三角状态
3关 2 4 1关
32 4 1关
3关 2 41
2
4
6
➢ 二级花式横机的三角的特点： 除能编织平式三角的各种组织外，还可通
过起针、挺针三角的进出位置和织针排列而形 成花式效应。
序号 1 2 3
三角名称 起针三角
挺针三角 起针三角 挺针三角 起针三角 挺针三角
工作状态 退出1/2
进入工作 退出1/2 全部退出 进入工作 退出1/2
长踵针 成圈 集圈 成圈
1
3
5
32 41
编织四平空转时起针三角的工作状态
序号
1 2 3 4 5 6
机头方向
起针三角工作状态
1号
2号
3号
4号
关
开
关
开
不动 不动 不动 不动
不动 不动
开
不动
不动 不动 不动 不动
开 不动
横机织物与产品的编织工艺
工作时，托住织针，防止织针下落。 织针：高、低踵针。
16
二级花式横机走针轨迹
起针三角退出一半，挺针三 角进入工作，低锺针不进行 编织，高锺针上升编织
起针三角退出一半，挺针三 角全部退出工作，低锺针不 编织，高锺针形成集圈
起针三角完全进入工作，挺 针三角退出一半，高锺针编 织；低锺集圈
17
3.三级花式横机的三角结构
27
三、成圈工艺与分析
横机的成圈过程也可以分为退圈、垫纱、闭口、 套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉八个阶段，但横 机成圈过程又有自己的特点：
1.退圈时，前后针床织针同时到达退圈最高点。 2.两针床的织针直接由导纱器得到自己的纱线。 3.压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。
它属于无分纱同步成圈方式。
工作位置，高踵针参加 编织，低踵针不参加编 织；
C位置：三角完全退出 工作位置，高低踵针都 不能沿三角运动。
15
2.二级花式横机的三角结构
起针三角 1 弯纱三角 2 导向三角(眉毛三角)3 挺针三角 4 和横档三角 5
挺针三角为活动三角，可以进入和退出工作； 横档三角为固定三角，其作用是当挺针三角退出
8
前、后针床的配置
前后针床以一定角度α相 配置。一般在90-104°之 间，国产横机大多为97°。
h 为两针床栅状梳栉之间 的距离，其大小影响双面 织物的密度和弹性，一般 取一个针距大小。
9
（二）三角座及其三角
三角座又称机头，用于安装三角底板并带动其沿三角导 轨运动，推动织针完成相应的编织动作。
10
三角座的外部结构
1、压针调节装置1、2、3、4： 用于调节弯纱三角的弯纱深度 以改变线圈大小，从而改变织 物密度。
2、导纱变换器5：用于带动相 应的导纱器进行工作；
16
二级花式横机走针轨迹
起针三角退出一半，挺针三 角进入工作，低锺针不进行 编织，高锺针上升编织
起针三角退出一半，挺针三 角全部退出工作，低锺针不 编织，高锺针形成集圈
起针三角完全进入工作，挺 针三角退出一半，高锺针编 织；低锺集圈
17
3.三级花式横机的三角结构
27
三、成圈工艺与分析
横机的成圈过程也可以分为退圈、垫纱、闭口、 套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉八个阶段，但横 机成圈过程又有自己的特点：
1.退圈时，前后针床织针同时到达退圈最高点。 2.两针床的织针直接由导纱器得到自己的纱线。 3.压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。
它属于无分纱同步成圈方式。
工作位置，高踵针参加 编织，低踵针不参加编 织；
C位置：三角完全退出 工作位置，高低踵针都 不能沿三角运动。
15
2.二级花式横机的三角结构
起针三角 1 弯纱三角 2 导向三角(眉毛三角)3 挺针三角 4 和横档三角 5
挺针三角为活动三角，可以进入和退出工作； 横档三角为固定三角，其作用是当挺针三角退出
8
前、后针床的配置
前后针床以一定角度α相 配置。一般在90-104°之 间，国产横机大多为97°。
h 为两针床栅状梳栉之间 的距离，其大小影响双面 织物的密度和弹性，一般 取一个针距大小。
9
（二）三角座及其三角
三角座又称机头，用于安装三角底板并带动其沿三角导 轨运动，推动织针完成相应的编织动作。
10
三角座的外部结构
1、压针调节装置1、2、3、4： 用于调节弯纱三角的弯纱深度 以改变线圈大小，从而改变织 物密度。
2、导纱变换器5：用于带动相 应的导纱器进行工作；
全成形针织服装在横机上的编织工艺
½ 袖山头
注明：斜袖（插肩袖）山头一般为4～5cm。
（13）袖子收针次数=（袖阔最大针数-袖山头针数）/
每次两边收去针数=（201-27）/6=29次。
斜袖挂肩转数一般同后身挂肩转数，故斜袖挂肩转
数为100转。
斜袖挂肩
（14）袖口罗纹交接处针数=袖口尺寸×2×袖横密/10+ 缝耗针数=11.5×2×5.4+6=130.2针，取131针（袖口尺 寸取11.5cm）。
G = 10000 ≈11（针）
83
因此取G为11针/2.54cm。
6、织物成品密度
织物成品密度
规机 格号
90cm 11
坯布组织
前后身、 下摆、袖口、
袖子
领口
纬平针
1+1罗纹
成品密度（线圈数/10cm）
横密
纵密
身袖 身 袖
52 54 83 80
表中横密为10cm长的线圈纵行个数，纵密为10cm长的线圈 横列个数。
（7）后身挂肩收针次数=（后身胸围针数-后领阔针数）/
每次两边收去的针数=（235-67）/6=28次，4转收3针16次，
3转收3针12次。
（8）前身挂肩收针次数：比后身少收1次，共27次，4转收
3针13次，3转收3针14次。
后身挂肩
前身挂肩
（9）下摆罗纹转数=（下摆罗纹宽-起口空长度）×下 摆罗纹纵密/10×组织因素=(4-0.2) ×5.5=20.9转，取 20.5转。（下摆罗纹纵密110横列/10cm）
后领口
（3）后身长转数=（衣长尺寸－下摆罗纹宽+测量差异）×大 身纵密/10×组织因素+缝耗转数＝（59.5-4+0.5）×8.3 ×1/2 +2＝234.4转，取234转。
注明：斜袖（插肩袖）山头一般为4～5cm。
（13）袖子收针次数=（袖阔最大针数-袖山头针数）/
每次两边收去针数=（201-27）/6=29次。
斜袖挂肩转数一般同后身挂肩转数，故斜袖挂肩转
数为100转。
斜袖挂肩
（14）袖口罗纹交接处针数=袖口尺寸×2×袖横密/10+ 缝耗针数=11.5×2×5.4+6=130.2针，取131针（袖口尺 寸取11.5cm）。
G = 10000 ≈11（针）
83
因此取G为11针/2.54cm。
6、织物成品密度
织物成品密度
规机 格号
90cm 11
坯布组织
前后身、 下摆、袖口、
袖子
领口
纬平针
1+1罗纹
成品密度（线圈数/10cm）
横密
纵密
身袖 身 袖
52 54 83 80
表中横密为10cm长的线圈纵行个数，纵密为10cm长的线圈 横列个数。
（7）后身挂肩收针次数=（后身胸围针数-后领阔针数）/
每次两边收去的针数=（235-67）/6=28次，4转收3针16次，
3转收3针12次。
（8）前身挂肩收针次数：比后身少收1次，共27次，4转收
3针13次，3转收3针14次。
后身挂肩
前身挂肩
（9）下摆罗纹转数=（下摆罗纹宽-起口空长度）×下 摆罗纹纵密/10×组织因素=(4-0.2) ×5.5=20.9转，取 20.5转。（下摆罗纹纵密110横列/10cm）
后领口
（3）后身长转数=（衣长尺寸－下摆罗纹宽+测量差异）×大 身纵密/10×组织因素+缝耗转数＝（59.5-4+0.5）×8.3 ×1/2 +2＝234.4转，取234转。
针织服装概论--第7章
起头空转 1.5K
❖ 起口与翻针
▪ 起口
• 2+1（假2+2）罗纹下摆采用2隔1 选针，前后针床针槽相错（针对 齿）编织，如右图第2、3横列所 示。但在空针上起头时，假如采 用这种排针轻易形成大线圈，即 相邻两枚针形成一种线圈，为此， 一般先将后针床（或前针床）向 左（或向右）移动一种针距，如 右图第1横列所示，然后再进行正 常编织，就能够防止形成大线圈。
• 4、套收针（带线收和不带线收）
– 有两种收针方式，垫纱套收和不垫纱套收，后者利用相 邻织针旧线圈彼此串套进行套收，也能够利用线圈放大 措施，放大线圈之后再套收，形成织物边沿松紧合适， 外观很好。
❖ 三、成形产品编织工艺
▪ 1）单块衣片成型工艺
女式圆领套衫旳各衣片外形
❖ 三、成形产品编织工艺
▪ 1）单块衣片成型工艺
❖ 双面集圈
▪ 半畦编(half cardigan)组织， 又单元宝或单鱼鳞。
▪ 畦编(cardigan)组织，又称双 元宝、双鱼鳞，两面旳线圈 上都具有一只悬弧，前针床 线圈成圈，则后针床编织悬 弧，反之则前针床悬弧，后 针床成圈。
▪ 因为悬弧旳存在，织物丰满、 厚实、保暖、手感柔软、蓬 松，织物宽度增长，保型性 差。
• 暗放针，是在使所增长旳针1进入工作后，将织物边沿旳 若干纵行线圈依次向外转移，使空针在编织之前就具有 线圈2，形成较为光滑旳织物布边。此时中间旳一棵针3 成为空针。
（1）明放针
（2）暗放针
❖ 成形编织
▪ 一、放针（加针）
• 明放针
– 特点：简朴，但织物边沿质量差。
• 暗放针
– 特点：相对明放，边沿质量有所 改善，但有孔。
▪ 起口旳方式
• 毛起口
第二章--横机成型编织课件
10/17/2023 17
2．拷针
o (1)在手动横机中，拷针是将要减去的织 针上的线圈直接从针上退下来，并使其退出 工作，而不进行线圈转移。它比收针简单， 效率高，但线圈从针上脱下后可能会沿纵行 脱散，因此在缝合前要进行锁边。
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(2) 在电脑横机中拷针 (平收针)
o 在电脑横机中，经常 将平收针称为拷针， 通常用于需要一次收 针数较多的情况(如 3针以上)
o 2、在持圈式收针之后，使原来休止的针重新进入工作
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第二节 成型编织工艺
一、平面衣片成型工艺
横机成型编织的最常见方法是平面成形。此时 通过翻针和收放针等可以编织出具有一定形 状的平面衣片，需经缝合后才能形成最终产 品。
10/17/2023 28
上机工艺单
10/17/2023 29
p 用这种方法编织的产品可以在肩袖结合处形成特殊 的风格，也避免了因缝合而形成凸出的梗子，避免 了因缝线断裂造成的破损，也不会因缝线的存在形 成延伸性的不一致。另外，它可以节省缝合工序和 降低原料损耗。当然它也存在着设计复杂、产品结 构受到一定限制和生产效率低的问题。一般这种产 品只能在特殊的电脑横机上进行编织，机器的机宽 要能满足同时编织大身和袖子的需要。
二、整体服装编织工艺
n 整体服装的编织方法可以在横机上一次就编织出一件完 整的衣服，下机后无需缝合或只需进行少许缝合就可穿 用。图示为在电脑横机上编织的带有罗纹领口的长袖套 衫。
10/17/2023 30
n 1、在针床上的相应部位同时起口编织袖口和大身，此时
袖子和大身编织的都是筒状结构。
n 2、在编织到腋下时，两个袖片和大身合在一起进行筒状 编织，直至领口部位。
2．拷针
o (1)在手动横机中，拷针是将要减去的织 针上的线圈直接从针上退下来，并使其退出 工作，而不进行线圈转移。它比收针简单， 效率高，但线圈从针上脱下后可能会沿纵行 脱散，因此在缝合前要进行锁边。
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(2) 在电脑横机中拷针 (平收针)
o 在电脑横机中，经常 将平收针称为拷针， 通常用于需要一次收 针数较多的情况(如 3针以上)
o 2、在持圈式收针之后，使原来休止的针重新进入工作
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第二节 成型编织工艺
一、平面衣片成型工艺
横机成型编织的最常见方法是平面成形。此时 通过翻针和收放针等可以编织出具有一定形 状的平面衣片，需经缝合后才能形成最终产 品。
10/17/2023 28
上机工艺单
10/17/2023 29
p 用这种方法编织的产品可以在肩袖结合处形成特殊 的风格，也避免了因缝合而形成凸出的梗子，避免 了因缝线断裂造成的破损，也不会因缝线的存在形 成延伸性的不一致。另外，它可以节省缝合工序和 降低原料损耗。当然它也存在着设计复杂、产品结 构受到一定限制和生产效率低的问题。一般这种产 品只能在特殊的电脑横机上进行编织，机器的机宽 要能满足同时编织大身和袖子的需要。
二、整体服装编织工艺
n 整体服装的编织方法可以在横机上一次就编织出一件完 整的衣服，下机后无需缝合或只需进行少许缝合就可穿 用。图示为在电脑横机上编织的带有罗纹领口的长袖套 衫。
10/17/2023 30
n 1、在针床上的相应部位同时起口编织袖口和大身，此时
袖子和大身编织的都是筒状结构。
n 2、在编织到腋下时，两个袖片和大身合在一起进行筒状 编织，直至领口部位。
第三章-横机产品及其编织工艺培训资料
1、挑花（空花）织物
根据花纹要求，将某些针 上的线圈移到相邻针上， 使被移处形成孔眼效应。
挑孔编织
2、绞花织物
将两组相邻纵行的线圈相互交换位置，就可以形成 绞花效应，俗称拧麻花。根据相互移位的线圈纵行 数不同，可编织2×2、3×3等绞花。
手动绞花
半畦编组织的特点：
两面具有不同的密度 和外观，
由于下机后集圈悬弧 力图伸直，使与悬弧 相邻的线圈呈圆形鱼 鳞状。
三、移圈类织物
移圈组织：是按照花纹 要求，将某些针上的线 圈移到与其相邻的针上， 从而形成相应的花式效 应，如挑花网眼、绞花、 阿兰花等。
是横机编织中一个较有 特色的组织结构。
三、双反面组织
正面线圈和反面线圈横列相互交替配置而成。 操作方法：
手动横机上用翻针工具对前后针床的线圈进行转移； 在电脑横机上可以通过前、后针床织针上的线圈相互转移进
行编织，比较容易。
双反面组织在横机产品中很少单独使用，由它衍变的花式 组织可形成一定的花纹效应，在羊毛衫产品中应用较多， 如：凹凸花纹，桂花针(moss stitch) 和席纹织物等。
第三章 横机产品及其编织工艺
知识点
掌握纬编基本组织在横机上的编织与应用； 掌握1+1罗纹组织，2+2罗纹组织在横机上编织的 两种形式及织物特点； 掌握罗纹空气层、罗纹半空气层组织的概念及编 织方法，了解其织物特点； 掌握集圈类织物在横机上的编织方法，畦编、半 畦编组织的编织方法和织物特点； 掌握移圈组织、波纹组织、嵌花组织、楔形编织、 凸条的概念，了解其编织方法及织物特点；
桂花针
席纹织物
第二节 纬编花式组织在横机上的编织
一、空气层类织物
空气层织物是一种复合组织织物。 羊毛衫生产中的两个最常见的结构是
横机成型产品与编织工艺
四、平面衣片成型编织
（一）单片衣片的编织 1、编织顺序： （1）下摆——罗纹组织， （2）大身——平针组织 2、编织矩形时，不需要加针或减针操作。 3、编织梯形时，就需要加针或减针操作。
四、平面衣片成型编织
（二）整片衣片的编织 B--C－持圈收针 C--C－脱圈收针 C--B－持圈放针
C--D－逐渐放针
G--I－持圈收针 I--H－逐渐脱圈收针 I—I－空针起口 I—G－持圈放针
五、立体成形编织
原理：利用持圈式收放针的方法编织三维成形结构。
五、立体成形编织
六、整体服装编织工艺 整体服装：在横机上一次就编织出一件完整的衣 服，下机后无需缝合或作少量缝合就可穿用，这 样的产品称之为整体服装。
编织顺序： 1、同时编织袖口和大身； 2、编织到腋下时，两个 袖片和大身合在一起进行 筒状编织； 3、领口
三、成型方式
明收针： 移圈的针数等于要减少的针数， 在织物边缘形成由退出工作的针 1上的线圈2和原来针上的线圈重 叠的效果。 缺点：织物边缘变厚，不利于缝 合，也影响缝合处的美观。 暗收针： 移圈的针数多于要减少的针数。 优点：边缘不形成重叠线圈，便 于缝合，边缘更加美观。
明 收 针
暗 收 针
三、成型方式
一、衣坯的起口
毛 起 头
一、衣坯的起口
3、纱起头顺序： （1）先使一个针床上的舌针1上垫纱。 （2）用起针梳钩子2在针间钩住纱线并施加一定的张力。 （3）下一行程垫入纱线形成线圈横列，并连续编织3－ 5横列后，使另一针床上的织针进入工作，换上衣 片所用的纱线进行编织。
一、衣坯的起口
纱 起 头
一、衣坯的起口
（二）连续衣片的分离横列： 1——上一衣片的结束横列； 2——分离横列； 3——新衣片的起始横列； 4——罗纹下摆； 5——罗纹下摆和大身之间 的过渡横列； 6——大身或袖身的编织。
纬编成形产品—常用横机组织的编织工艺
正面
反面
六、波纹组织
（4）畦编扳花：一转一扳， 前成后集，前集后成→横移； 前集后成，前成后集→横移（5）半畦编扳花：一转一扳，四平横列后横移针床或集圈横列后横移针床（效果更明显）。
七、嵌花织物
由几种不同种类（粗细、颜色）的纱线轮流编织同一横列线圈的织物组织。 1、嵌花织物的分类 （1）单面嵌花——基础组织是平针，因反面没有浮线又称为单面无虚线提花织物。它具有提花织物的色彩效应，图案与花纹清晰，织物轻薄柔软，在羊毛衫生产中使用最为广泛。（2）双面嵌花 以罗纹组织花块镶接的嵌花织物。
满针罗纹
一、罗纹组织
（2) 2＋2罗纹组织 ①2隔1抽针罗纹：针槽相错，2隔1出针。织物结构紧密，弹性好，常用作下摆。 ②2隔2抽针罗纹：针槽相对，2隔2出针。织物松软，延伸性好，常用作袖口、大身。
二、双反面组织
1、编织方法：在横机上编织是通过前后针床织针上的线圈相互转移来实现的。
二、双反面组织法
一、罗纹组织
1、用途：横机中采用较多的一种结构，除可作大身之外，大量用于衣片下摆、袖口、领口和门襟等。
圆筒形织物
a
b
编织方法： a.在一个针床上编织 b.在两个针床上轮流编织，可形成圆筒形织物袋状织物。
一、罗纹组织
2、罗纹组织类型及其编织方法（1）1＋1罗纹组织①1隔1抽针罗纹：前后针床针槽相对，织针1隔1交错。织物结构较松，延伸性好，主要用作衣片的下摆和袖口。②满针罗纹：又叫四平组织，前后针床针槽交错，所有针均参加工作。织物结构紧密，常用作大身、领口、袋边和门襟。
五、移圈类织物
2、移圈组织形成方法（1）手摇横机——利用移圈板来手工进行前后针床织针之间或同一针床的相邻纵行之间的线圈转移。（2）电脑横机——利用带括圈片的舌针进行前后针床织针之间的线圈转移，而同一针床的相邻针之间的线圈转移则是通过与横移针床相结合来完成
反面
六、波纹组织
（4）畦编扳花：一转一扳， 前成后集，前集后成→横移； 前集后成，前成后集→横移（5）半畦编扳花：一转一扳，四平横列后横移针床或集圈横列后横移针床（效果更明显）。
七、嵌花织物
由几种不同种类（粗细、颜色）的纱线轮流编织同一横列线圈的织物组织。 1、嵌花织物的分类 （1）单面嵌花——基础组织是平针，因反面没有浮线又称为单面无虚线提花织物。它具有提花织物的色彩效应，图案与花纹清晰，织物轻薄柔软，在羊毛衫生产中使用最为广泛。（2）双面嵌花 以罗纹组织花块镶接的嵌花织物。
满针罗纹
一、罗纹组织
（2) 2＋2罗纹组织 ①2隔1抽针罗纹：针槽相错，2隔1出针。织物结构紧密，弹性好，常用作下摆。 ②2隔2抽针罗纹：针槽相对，2隔2出针。织物松软，延伸性好，常用作袖口、大身。
二、双反面组织
1、编织方法：在横机上编织是通过前后针床织针上的线圈相互转移来实现的。
二、双反面组织法
一、罗纹组织
1、用途：横机中采用较多的一种结构，除可作大身之外，大量用于衣片下摆、袖口、领口和门襟等。
圆筒形织物
a
b
编织方法： a.在一个针床上编织 b.在两个针床上轮流编织，可形成圆筒形织物袋状织物。
一、罗纹组织
2、罗纹组织类型及其编织方法（1）1＋1罗纹组织①1隔1抽针罗纹：前后针床针槽相对，织针1隔1交错。织物结构较松，延伸性好，主要用作衣片的下摆和袖口。②满针罗纹：又叫四平组织，前后针床针槽交错，所有针均参加工作。织物结构紧密，常用作大身、领口、袋边和门襟。
五、移圈类织物
2、移圈组织形成方法（1）手摇横机——利用移圈板来手工进行前后针床织针之间或同一针床的相邻纵行之间的线圈转移。（2）电脑横机——利用带括圈片的舌针进行前后针床织针之间的线圈转移，而同一针床的相邻针之间的线圈转移则是通过与横移针床相结合来完成
横机产品及其编织工艺
网孔
横机产品及其编织工艺
➢色彩花纹效应： •当采用色纱编织时，凡是形成悬弧的色纱，在织 物的正面将被拉长线圈所遮盖，在正面只呈现成 圈纱的色彩效应。 •在集圈组织中，由于悬弧被正面圈柱覆盖，在织 物正面不能看见悬弧，只显示在反面。
横机产品及其编织工艺
（二）单面集圈织物
❖ 单面集圈织物可以在二级花式横机或三级花 式横机上通过排列三种不同的织针并结合相 应的三角调节来实现，在电脑横机上通过选针 来进行编织。
❖ 为了使所编织的织物密度均匀，参加工作的两个弯 纱三角的弯纱深度应一致。
❖ 变换纱线的种类和颜色可以生产出单面横条平针织 物，由于横机的纱线变换装置一般安装在机器的右 侧，因此这类单面横条织物横条的循环数一般为2 的倍数。
横机产品及其编织工艺
1、普通纬平针组织的编织
编织图、三角和织针走针轨迹图分别见图。
横机产品及其编织工艺
❖ 2、双层纬平针织物的编织
❖ 双层平针织物是横机特有的织物，其组织结构是 纬平针。
❖ 当机头在往复运动进行编织时，每一行程只在一个 针床上编织，往复运动一次，即一转，在前后针床 各编织一次。从而在前后针床上分别编织出互不相 连的两片纬平针织物。将这两片纬平针织物根据需 要在边缘或底部连接起来，就可以编织出不同的双 层平针织物。
第四章 横机产品 及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
第一节 纬编基本组织在横机上的编织
❖ 横机机构变化多，灵活性强，几乎可以编织 所有的纬编组织。
❖ 在手动横机中，主要靠机械和手动结合，而 在电脑横机中，则可以通过程序控制进行编 织。
❖ 正是这些组织结构的变化，使横机产品花色 繁多，丰富多彩。
横机产品及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
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❖ 为了使所编织的织物密度均匀，参加工作的两个弯 纱三角的弯纱深度应一致。
❖ 变换纱线的种类和颜色可以生产出单面横条平针织 物，由于横机的纱线变换装置一般安装在机器的右 侧，因此这类单面横条织物横条的循环数一般为2 的倍数。
横机产品及其编织工艺
1、普通纬平针组织的编织
编织图、三角和织针走针轨迹图分别见图。
横机产品及其编织工艺
其线圈结构图、编织图、编织时三角和织针的走针轨 迹图分别如图所示。
横机产品及其编织工艺
❖ 由于满针罗纹的织针是满针排列，而单针罗 纹的织针是1隔1排列的，故满针罗纹的工作 针数是单针罗纹的一倍。因此，在其他条件 相同的情况下，满针罗纹比单针罗纹紧密、 厚度较厚、幅宽较宽、织物平整、弹性好， 横向拉伸性小，尺寸稳定性及，是单面 纬编针织物的基本组织。 由连续的单元线圈向一 个方向串套而成。
横机产品及其编织工艺
（一）纬平针组织的结构
工艺正面（光洁）、工艺反面（阴暗、有接头） 由于圈弧比圈柱对光线有较大的漫反射作用，因此反 面阴暗。又由于在成圈过程中，新线圈是从旧线圈的 反面穿过正面，因此接横头机产被品及旧其编线织工圈艺 阻挡而停留在反面。
横机产品及其编织工艺
❖ (2)袋状纬平针织物的编织 ❖ 两个针床先按1+1罗纹起口，由前、后针床共
同编织一个横列，然后按圆筒形编织的方法 进行编织，就可以编织成底边和两端都封 闭，中间呈空筒状的犹如口袋的织物。该织 物可以用作口袋与饰袋附件或装饰。
横机产品及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
二 罗纹组织
（一）、罗纹组织的结构 (rib stitch) 1.定义：由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定
组合相间配置而成的双面纬编针织物 。
横机产品及其编织工艺
2.结构特点: 正、反面线圈纵行不在同一平面上。正、反
面线圈纵行间的沉降弧从前至后或从后至前， 产生较大的弯曲和扭转，由于纱线的弹性，纱 线力图伸直，使相邻的正反面线圈纵行相互靠 近，彼此潜隐半个纵行。
横机产品及其编织工艺
3.表示方法 用数字代表其正反面线圈纵行数的组合
1＋1
2＋2
横机产品及其编织工艺
3＋3
（二）、罗纹组织的特性与用途 1.特性 ❖ 横向具有较大的弹性和较好的延伸性 ； ❖ 只能在边缘横列逆编织方向脱散 ； ❖ 正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中，横向无
卷边；正反面线圈纵行数不同的罗纹组织中， 卷边现象不严重。 2.用途 领口、袖口、裤口、下摆、袜口 、贴身或紧 身的弹力衫裤等 。横机产品及其编织工艺
❖ 根据连接的部位不同，双层平针织物主要有圆筒形 织物、袋状织物和无缝管状条带。
横机产品及其编织工艺
❖ 编织时，前、后针床都
（1）圆筒形织物 呈满针排列，当机头往
复运动换向时．这两个 分离的平针线圈横列在 两端被连接起来，从而 形成圆筒形织物的一个 横列，如此往复编织便 可以形成所需要的圆筒 形织物。
横机产品及其编织工艺
（三）、罗纹类组织的编织
❖ 1、1+1单针罗纹组织 ❖ 单针罗纹编织时，前、后两个针床的针槽呈
相对配置，每个针床的织针是一隔一起针参 加编织，前、后两个针床上工作的织针则呈 相间配置。机头上的所有三角都进入工作位 置，往复移动机头便可以编织出1+1单针罗纹 组织。
横机产品及其编织工艺
❖ 满针罗纹常用于毛衫的大身、衣领、门襟和 袋边等部位。单针罗纹主要用作衣片的下摆 和袖口。
❖ 当毛衫的大身采用满针罗纹时，下摆常采用 2+ 2罗纹组织。 横机产品及其编织工艺
❖ 其他罗纹组织在横机上编织时，首先根据不 同类型罗纹组织正、反面线圈纵行数的配置 情况在针床上进行排针。
❖ 排针时，前、后针床针槽的对位情况有两种： 两个针床的针槽相对排列， 两个针床的针槽相间排列。
横机产品及其编织工艺
编织时，使前、后机头斜对应的一对起针三角进入工作，而另 外一对斜对应的起针三角退出工作。这样保证在机头的每一行 程中，前、后针床只有一个针床的织针进行编织，而另一个针 床的织针不工作。在机头往复编织的过程中，前、后针床的织 针交替进行编织。
横机产品及其编织工艺
❖ 为了使前、后针床上编织的平针织物以及连 接处的线圈都均匀一致，必须使前、后针床 上弯纱三角的弯纱深度与给纱张力一致。两 个针床之间的间隙应等于针床上工作织针的 间距。
第四章 横机产品 及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
第一节 纬编基本组织在横机上的编织
❖ 横机机构变化多，灵活性强，几乎可以编织 所有的纬编组织。
❖ 在手动横机中，主要靠机械和手动结合，而 在电脑横机中，则可以通过程序控制进行编 织。
❖ 正是这些组织结构的变化，使横机产品花色 繁多，丰富多彩。
横机产品及其编织工艺
1+1单针罗纹组织的线圈结构图、编织图、三角和织 针的走针轨迹图分别如图。
横机产品及其编织工艺
2、1+1满针罗纹组织
❖ 1+1满针罗纹简称满针罗纹，又称为四平组 织，在横机上编织时，前、后针床的针槽呈 相间排列，织针在前、后针床均呈满针排列， 前、后机头的全部三角都进入工作，1、2、3、 4四个弯纱三角的弯纱深度要完全一致(这正 是四平组织名称的由来)。机器往复编织就可 以编织出四平组织。
（二）纬平针组织的特性：
❖ 线圈歪斜：由于加捻纱线捻度不稳定，力图退捻， 会发生线圈歪斜现象。
❖ 卷边性：是由于弯曲纱线弹性变形的消失而引起。 纵向向工艺反面卷，横向向工艺正面卷
❖ 脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散 ❖ 纵、横向有较好的延伸性
横机产品及其编织工艺
❖ （三）纬平针组织的编织
❖ 可以在横机的任意一个单针床上编织，编织时只要 使该针床上对应的起针三角进入工作即可。一般习 惯在后针床上编织。
横机产品及其编织工艺
❖ 2、双层纬平针织物的编织
❖ 双层平针织物是横机特有的织物，其组织结构是 纬平针。
❖ 当机头在往复运动进行编织时，每一行程只在一个 针床上编织，往复运动一次，即一转，在前后针床 各编织一次。从而在前后针床上分别编织出互不相 连的两片纬平针织物。将这两片纬平针织物根据需 要在边缘或底部连接起来，就可以编织出不同的双 层平针织物。
❖ 变换纱线的种类和颜色可以生产出单面横条平针织 物，由于横机的纱线变换装置一般安装在机器的右 侧，因此这类单面横条织物横条的循环数一般为2 的倍数。
横机产品及其编织工艺
1、普通纬平针组织的编织
编织图、三角和织针走针轨迹图分别见图。
横机产品及其编织工艺
其线圈结构图、编织图、编织时三角和织针的走针轨 迹图分别如图所示。
横机产品及其编织工艺
❖ 由于满针罗纹的织针是满针排列，而单针罗 纹的织针是1隔1排列的，故满针罗纹的工作 针数是单针罗纹的一倍。因此，在其他条件 相同的情况下，满针罗纹比单针罗纹紧密、 厚度较厚、幅宽较宽、织物平整、弹性好， 横向拉伸性小，尺寸稳定性及，是单面 纬编针织物的基本组织。 由连续的单元线圈向一 个方向串套而成。
横机产品及其编织工艺
（一）纬平针组织的结构
工艺正面（光洁）、工艺反面（阴暗、有接头） 由于圈弧比圈柱对光线有较大的漫反射作用，因此反 面阴暗。又由于在成圈过程中，新线圈是从旧线圈的 反面穿过正面，因此接横头机产被品及旧其编线织工圈艺 阻挡而停留在反面。
横机产品及其编织工艺
❖ (2)袋状纬平针织物的编织 ❖ 两个针床先按1+1罗纹起口，由前、后针床共
同编织一个横列，然后按圆筒形编织的方法 进行编织，就可以编织成底边和两端都封 闭，中间呈空筒状的犹如口袋的织物。该织 物可以用作口袋与饰袋附件或装饰。
横机产品及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
二 罗纹组织
（一）、罗纹组织的结构 (rib stitch) 1.定义：由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定
组合相间配置而成的双面纬编针织物 。
横机产品及其编织工艺
2.结构特点: 正、反面线圈纵行不在同一平面上。正、反
面线圈纵行间的沉降弧从前至后或从后至前， 产生较大的弯曲和扭转，由于纱线的弹性，纱 线力图伸直，使相邻的正反面线圈纵行相互靠 近，彼此潜隐半个纵行。
横机产品及其编织工艺
3.表示方法 用数字代表其正反面线圈纵行数的组合
1＋1
2＋2
横机产品及其编织工艺
3＋3
（二）、罗纹组织的特性与用途 1.特性 ❖ 横向具有较大的弹性和较好的延伸性 ； ❖ 只能在边缘横列逆编织方向脱散 ； ❖ 正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中，横向无
卷边；正反面线圈纵行数不同的罗纹组织中， 卷边现象不严重。 2.用途 领口、袖口、裤口、下摆、袜口 、贴身或紧 身的弹力衫裤等 。横机产品及其编织工艺
❖ 根据连接的部位不同，双层平针织物主要有圆筒形 织物、袋状织物和无缝管状条带。
横机产品及其编织工艺
❖ 编织时，前、后针床都
（1）圆筒形织物 呈满针排列，当机头往
复运动换向时．这两个 分离的平针线圈横列在 两端被连接起来，从而 形成圆筒形织物的一个 横列，如此往复编织便 可以形成所需要的圆筒 形织物。
横机产品及其编织工艺
（三）、罗纹类组织的编织
❖ 1、1+1单针罗纹组织 ❖ 单针罗纹编织时，前、后两个针床的针槽呈
相对配置，每个针床的织针是一隔一起针参 加编织，前、后两个针床上工作的织针则呈 相间配置。机头上的所有三角都进入工作位 置，往复移动机头便可以编织出1+1单针罗纹 组织。
横机产品及其编织工艺
❖ 满针罗纹常用于毛衫的大身、衣领、门襟和 袋边等部位。单针罗纹主要用作衣片的下摆 和袖口。
❖ 当毛衫的大身采用满针罗纹时，下摆常采用 2+ 2罗纹组织。 横机产品及其编织工艺
❖ 其他罗纹组织在横机上编织时，首先根据不 同类型罗纹组织正、反面线圈纵行数的配置 情况在针床上进行排针。
❖ 排针时，前、后针床针槽的对位情况有两种： 两个针床的针槽相对排列， 两个针床的针槽相间排列。
横机产品及其编织工艺
编织时，使前、后机头斜对应的一对起针三角进入工作，而另 外一对斜对应的起针三角退出工作。这样保证在机头的每一行 程中，前、后针床只有一个针床的织针进行编织，而另一个针 床的织针不工作。在机头往复编织的过程中，前、后针床的织 针交替进行编织。
横机产品及其编织工艺
❖ 为了使前、后针床上编织的平针织物以及连 接处的线圈都均匀一致，必须使前、后针床 上弯纱三角的弯纱深度与给纱张力一致。两 个针床之间的间隙应等于针床上工作织针的 间距。
第四章 横机产品 及其编织工艺
横机产品及其编织工艺
第一节 纬编基本组织在横机上的编织
❖ 横机机构变化多，灵活性强，几乎可以编织 所有的纬编组织。
❖ 在手动横机中，主要靠机械和手动结合，而 在电脑横机中，则可以通过程序控制进行编 织。
❖ 正是这些组织结构的变化，使横机产品花色 繁多，丰富多彩。
横机产品及其编织工艺
1+1单针罗纹组织的线圈结构图、编织图、三角和织 针的走针轨迹图分别如图。
横机产品及其编织工艺
2、1+1满针罗纹组织
❖ 1+1满针罗纹简称满针罗纹，又称为四平组 织，在横机上编织时，前、后针床的针槽呈 相间排列，织针在前、后针床均呈满针排列， 前、后机头的全部三角都进入工作，1、2、3、 4四个弯纱三角的弯纱深度要完全一致(这正 是四平组织名称的由来)。机器往复编织就可 以编织出四平组织。
（二）纬平针组织的特性：
❖ 线圈歪斜：由于加捻纱线捻度不稳定，力图退捻， 会发生线圈歪斜现象。
❖ 卷边性：是由于弯曲纱线弹性变形的消失而引起。 纵向向工艺反面卷，横向向工艺正面卷
❖ 脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散 ❖ 纵、横向有较好的延伸性
横机产品及其编织工艺
❖ （三）纬平针组织的编织
❖ 可以在横机的任意一个单针床上编织，编织时只要 使该针床上对应的起针三角进入工作即可。一般习 惯在后针床上编织。
横机产品及其编织工艺
❖ 2、双层纬平针织物的编织
❖ 双层平针织物是横机特有的织物，其组织结构是 纬平针。
❖ 当机头在往复运动进行编织时，每一行程只在一个 针床上编织，往复运动一次，即一转，在前后针床 各编织一次。从而在前后针床上分别编织出互不相 连的两片纬平针织物。将这两片纬平针织物根据需 要在边缘或底部连接起来，就可以编织出不同的双 层平针织物。