1Cr18Ni9不锈钢材料抗拉强度不确定度的评定
钢材抗拉强度不确定度
金属材料抗拉强度测量不确定度评定1．试验依据GB228-2002（金属材料拉伸试验方法）试验以20～30MPa/s 速率加荷直至将试样拉伸至断裂。
试样拉断时的最大力所对应的应力即为金属材料的抗拉强度。
2．钢材抗拉强度测量的影响因素根据钢材抗拉强度的计算公式为：24dF πσ= （1） 式中：σ －抗拉强度，单位MPa （N/mm 2）；F －拉力，单位 N ；d －钢材直径，单位mm 。
对于钢材抗拉强度检测，只要温度在室温（25～35℃）附近变化不大，温度对试验结果的影响就可以忽略不计；另外，只要加荷速率控制在规范允许范围内（规范允许范围：6-60MPa/s ；实际加荷速率：20-30MPa/s ），加荷速率的影响也可以忽略不计。
能够对试验测试结果产生影响的因素主要有：重复测试（同一批试件在相同试验条件下重复测量结果的差异性）、试件截面积变化（归结为直径d 偏差）、荷载测量的精度以及测量结果的数据修约。
上述影响因素中，试件材质非均匀性直接表现在测量结果的数据变化上，属于A 类不确定度评定；其余影响因素都是由于影响量的误差而导致试验测试量的偏差，均属B 类不确定度评定。
金属材料抗拉强度测量不确定度影响因素汇总于表1中。
表1 影响金属材料抗拉强度测量准确性的主要因素3．标准不确定度评定3.1 样品不均匀性引起的标准不确定度R u从同一批钢材同一焊接工艺取6个标称直径d =18mm 的圆柱形试件进行抗拉试验，这6个试件的抗拉强度σ 的测试结果如表2所示。
表2 同一根钢材的不同试件抗拉强度 σ 测试结果（单位：MPa ）根据这6个测试数据进行钢材抗拉强度测量不确定度的评定，属于A 类不确定度评定，相应的测量不确定度称为重复测量不确定度R u ，可采用贝塞尔法按（2）式进行评定：R u ＝∑=--n i i n n 12)()1(1σσ （2） 式中：n 为重复测量次数，σ i 为第i 次测量的材料强度测量值，σ为同一批材料的试件强度各次测量结果的平均值。
钢筋抗拉强度检测结果不确定度的探讨分析
钢筋抗拉强度检测结果不确定度的探讨分析摘要：为全面提升钢筋抗拉强度检测准确性，要全面分析造成试验分析误差的原因，从而更好地评估具体参数，以便于能更好地维持钢筋应用质量效果，减少质量处理不当造成的安全隐患。
本文介绍了钢筋抗拉强度检测结果不确定度产生的原因，并对钢筋抗拉强度检测结果不确定度评定内容展开讨论。
关键词：钢筋抗拉强度检测；不确定度；原因；评定随着建筑工程项目的不断发展，钢筋作为主要施工材料，其质量受到了更多的关注，在工程开始前要落实规范化检测流程，只有各项基数满足检验标准才能投入使用，维持整体建筑工程项目安全性，实现经济效益和安全效益和谐统一的目标。
一、钢筋抗拉强度检测结果不确定度产生原因在钢筋抗拉强度检测工序中，拉伸试验能有效完成金属材料质量评定检测，但是，在实际测试过程中，却也存在一些外界影响因素，制约钢筋抗拉强度检测结果的准确性。
（一）取样和试样制备对于钢筋抗拉强度检测工作而言，取样工作是非常关键的环节，任何作业中存在的异常现象都会对最终的检测结果形成作用，出现不确定度。
第一，取样的位置会对最终的检测结果产生不同程度的影响，由于钢筋结构铸造过程中存在工艺缺陷或者是分布不均匀等问题，使得加工变形现象较为常见，此时，就会造成钢筋结构不同位置的力学性能存在差异，就算是同一个位置进行取样，不同取样方向也会影响最终的力学性能检测结果[1]。
第二，试样的尺寸和形状，正是因为金属材料截面位置的差异性，使得检测结果也存在一定的差异。
第三，试样制备过程，试样制备要完成样坯切取处理，要预防力学性能受热或者是加工硬化造成的变形问题，所以，取样要选取同批次的钢筋，并且避开钢筋结构的两端，尽量选取中间位置，才能真正突出试验检测分析数据的代表性。
（二）试验设备和仪器主要是从钢筋抗拉强度试验设备以及试验测试仪器两个方面进行分析。
1.试验设备在钢筋抗拉强度检测过程中，一般会应用万能试验机完成作业，一旦操作中出现试样夹取位置偏移、弯曲、不平直等情况，都会造成受力不同轴现象，形成试验误差。
不锈钢1Cr18Ni9Ti中铬含量测量不确定度的评定
不锈钢1Cr18Ni9Ti中铬含量测量不确定度的评定何伦英;徐丽辉【摘要】采用国际通用的方法研究了过硫酸铵氧化容量法测定铬含量的不确定度,分析了容量法中摩尔质量、样品质量、溶液的体积、温度等因素对测量不确定度的影响,评估了各参数的标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度.找出了影响容量法测定铬含量准确度的主要原因.【期刊名称】《化学分析计量》【年(卷),期】2004(013)006【总页数】4页(P14-17)【关键词】测量不确定度;容量法;铬【作者】何伦英;徐丽辉【作者单位】重庆仪表材料研究所,重庆,400700;重庆仪表材料研究所,重庆,400700【正文语种】中文【中图分类】TG142.71测量是科学研究、工农业生产、经济贸易等各领域中不可缺少的一项工作。
测量结果的准确程度很大程度上取决于其不确定度的大小，因此必须对不确定度进行正确评定。
笔者以过硫酸铵容量法测定不锈钢1Cr18Ni9Ti中的铬含量为例研究了容量法中元素的摩尔质量、样品质量、溶液的体积、温度等因素对测量不确定度的影响，评估了各参数的标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度，提出了计算过程所需参数的采集和计算方法，找出了影响容量法测定铬含量准确度的主要原因。
1 测量过程1.1 测量方法采用国家标准GB/T 223.11-1991钢铁及合金化学分析方法(过硫酸铵氧化容量法测定铬量)[1]进行测量。
1.2 主要仪器与试剂25 mL活塞滴定管：A级；20 mL移液管：A级；1 000 mL容量瓶：A级；电光分析天平：TG328A型，不确定度为±0.1 mg，上海天平仪器厂；重铬酸钾(K2Cr2O7)：基准试剂，纯度为99.9%～100.1%，上海试剂二厂；实验用水为二次去离子水。
1.3 实验步骤将基准重铬酸钾(K2Cr2O7)干燥，以确保获得证书上所声明的纯度。
准确称取2.828 9 g基准重铬酸钾，用去离子水溶解，并稀释至1 000 mL，配成铬标准溶液。
金属材料力学性能测试的不确定度评定分析陈沛聪谭艺炬覃雨璐刁林韦美锋
金属材料力学性能测试的不确定度评定分析陈沛聪谭艺炬覃雨璐刁林韦美锋发布时间：2023-05-29T13:32:59.656Z 来源：《建筑实践》2023年6期作者：陈沛聪谭艺炬覃雨璐刁林韦美锋[导读] 不确定度分析是金属材料力学特性检测中最关键的一项，其研究成果将有助于人们更好地了解金属材料的特性，从而为其在相关技术与装备中的应用打下坚实的基础。
广东省有色工业建筑质量检测站有限公司广东广州 510000摘要：不确定度分析是金属材料力学特性检测中最关键的一项，其研究成果将有助于人们更好地了解金属材料的特性，从而为其在相关技术与装备中的应用打下坚实的基础。
对此，本文基于不确定度基本内容，分析了不同操作对测试不确定度造成的影响，研究了不确定度的评定方法，包括直接量评定、间接量评定以及误差评定，以期能够为相关工作者提供借鉴与帮助。
关键词：金属材料；力学性能；不确定度采用不确定度的全面分析，对金属材料力学性能进行评估，其结果表现有很高的参考价值。
随着社会主义新工业在不断地进行着工业技术改革、发展、创新的过程中，测量技术的测试、检测方法研究也在逐步地得到了完善，但是在具体的执行操作过程中，仍然存在着很多问题，需要对这些问题进行优化，才能确保对金属不确定度进行测量的精度。
1.金属材料力学性能测试不确定度基本内容1.1 存在测量误差虽然当前对金属材料力学性能的不确定性测量有比较严格的规范和规范，但是，一些测量人员对测量仪器的使用不合理，或者测量方法没有依据，导致了一些测量结果的“误差”很大。
这个误差可以用科学合理的方法来降低，但却是不可避免的。
因此，在对金属材料的有关参数进行测量时，往往难以得到它们的真实参数，因此，在实际的测量中，通常采用最优估算来代替[1]。
1.2 不确定度在对有关数据进行度量的过程中，不确定性可以体现出总体度量的“缺陷”，也就意味着所得到的度量结果并不是一个确定性的，而是一个多个变量的集合。
1Cr18Ni9Ti钢焊接工艺评定要点
课程设计题目：1Cr18Ni9Ti钢焊接工艺评定系别专业班级姓名学号2012～2013 学年第一学期目录绪论 (8)焊接工艺评定论术 (9)目的 (9)意义 (9)适用范围 (9)流程 (9)材料分析 (10)不锈钢1Cr18Ni9Ti (10)热处理规范及金相组织 (10)化学成分 (10)机械性能 (10)材料的焊接性能 (11)焊接参数 (12)焊接工艺分析 (15)焊接工艺应用 (16)焊接检测 (18)破坏性检测 (18)非破坏性检测 (20)参考文献 (22)绪论机械业是为所有的工业，农业，国防以及交通运输业提供机器和装备的工业。
在实现我国四个现代化的过程中，必须贯彻党的总路线精神，不断解决自行设和制造效能高、寿命长、重量轻、体积小、容量大、成本低的机器和设备的问题。
为了完成这一光荣而艰巨的任务，使机械设计与制造能力在短时间内超世界水平，除了必须解决设计与制造和使用的科学。
而机械制造中的材料问题，一部分是属于金属材料本身的成分与质量问题，另一部分是属于材料的选用是否适当，在加工处理的工艺上是否发挥了材料的最大潜力的问题。
因此，在提高金属材料的产量和质量的同时，还要提高和发挥材料的各种性能，充分挖掘潜力，做到既合实用又节省，只有这样才能达到多，快，好，省建设社会主义的目的。
我国解放前合金钢的科学和生产几乎完全是空白点。
解放后，我国机械工业的发展速度是世界上前所罕见的。
在近20~30年间，不锈钢的出现和大量的使用，推动了不锈钢工业的进程。
不锈钢由于具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性，外观的精美性，以及无毒无害性，广泛地应用与宇航、海洋、军工、化工、能源等方面，以及日用家具、建筑装潢、交通车辆的装饰上。
合金元素多、组织结构复杂且多变给不锈钢及耐蚀耐热合金焊接带来很大的困难。
焊接接头的坏，直接关系着设备使用的安全性。
国内外对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接做了大量的研究工作，其焊接性、焊接材料及焊接工艺的研究几乎与母材的研究同步，促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。
1cr18ni9ti不锈钢TIG焊的焊接工艺评定
内容提要1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，具有较好的力学性能和焊接性，但其焊缝及热影响区也存在很多问题，1Cr18Ni9Ti钢焊缝及热影响区热裂纹敏感性较大，在腐蚀介质作用下容易发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。
1Cr18Ni9Ti钢几乎适合所有的熔焊方法，其中焊条电弧焊、氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、埋弧焊是较为经济的焊接方法。
论文中阐述了1Cr18Ni9Ti钢TIG焊接工艺评定的规程和具体实施过程，并给出了焊接工艺评定所需的工艺文件的格式。
关键词：1Cr18Ni9Ti钢 TIG焊焊接工艺评定奥氏体不锈钢目录一、1Cr18Ni9Ti不锈钢的介绍 (4)（一）简介 (4)（二）化学成分 (4)（三）行业规范 (5)（四）性能 (5)（五）应用 (5)二、 1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接性分析 (5)（一）焊接热裂纹 (5)1.焊接接头产生热裂纹的原因 (6)2.防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的主要措施 (6)（二）焊接接头的晶间腐蚀 (7)1.晶间腐蚀 (7)2.刀状腐蚀 (8)（三）应力腐蚀开裂 (9)1.应力腐蚀开裂的原因 (9)2.防止应力腐蚀开裂的措施 (10)三、1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接方法 (10)（一）焊条电弧焊 (11)（二）埋弧焊 (11)（三）氩弧焊 (11)（四）等离子弧焊接 (11)（五）激光焊接 (12)四、1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺评定的目的及方法 (12)(一)1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺评定的目的 (12)（二）焊接工艺评定的方法 (12)五、1Cr18Ni9Ti不锈钢TIG焊焊接工艺评定的规程 (12)六、1Cr18Ni9Ti不锈钢TIG焊焊接工艺评定的具体的实施过程 (13)（一）评定焊缝 (13)（二）编写“焊接工艺指导书”或“焊接工艺评定任务书” (14)（三）焊接试件准备 (14)1.试件的厚度和焊件的厚度 (14)2.试件坡口形状尺寸及试件尺寸 (14)3.焊接试件的加工 (16)（四）焊接设备及工艺装备的准备 (16)（五）焊工准备 (16)（六）试件的焊接 (16)1.焊前准备 (17)2.焊接工艺参 (17)（七）焊接工艺评定试件的性能检测 (17)1.外观检查，金相检验（宏观、微观） (17)2.力学性能验 (18)3.耐腐蚀性检测 (22)（八）编写“焊接工艺评定报告” (23)七、焊接工艺评定工艺文件 (23)参考文献 (27)致谢 (28)1cr18ni9ti不锈钢TIG焊的焊接工艺评定一、1Cr18Ni9Ti不锈钢的介绍（一）简介不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢（SUS321）,其组织类别为奥氏体型。
拉伸试验不确定度
拉伸试验测量结果不确定度的评定1.试验部分1.1拉伸试验测量结果不确定度的评定评定低碳低合金钢板以三个试样平均结果的抗拉强度和塑性指标的不确定度。
使用 10 个试样，得到测量列，测量得到的结果见表 1。
实验标准偏差按贝塞尔公式计算：S i =1)(12--∑=n X Xni i式中 X =n1∑=ni iX1表1 拉伸试验结果2.结果与讨论2.1抗拉强度不确定度的评定 数学模型Rm=S Fmu rel （Rm ）=)()()(2022rep u S u Fm u rel rel rel ++ 式中：Rm － 抗拉强度； Fm － 最大力；S 0 － 原始横截面积； Rep － 重复性；2.1.1 A 类相对标准不确定度分项 u rel ( rep)的评定本例评定三个试样测量平均值的不确定度，故应除以 3。
u rel ( rep)=3s=3%443.0=0.256%2.1.2 最大力 F m 的B 类相对标准不确定度分项 u rel ( Fm)的评定⑴ 试验机测力系统示值误差带来的相对标准不确定度u rel ( F 1)1.0级的拉力试验机示值误差为 ±1.0 %，按均匀分布考虑k =3，则u rel (F 1)=3%0.1=0.577%⑵ 标准测力仪的相对标准不确定度u rel ( F 2)对试验机进行检定的标准测力仪误差为±0.3% 。
可以看成重复性极限。
则其相对标准不确定度为：、 u rel (F 2)=83.2%3.0=0.106% (3)计算机数据采集系统带来的相对标准不确定度u rep （F 3）根据JJF-2003计量技术规范中给出，计算机数据采集系统所引入的B 类相对标准不确定度为0.2%。
u rep （F 3）=0.2%（4）最大力的相对标准不确定度分项U rel （F el ）U rel （F m ）=)()()(322212F U F F Urel rel relu ++=0.885%2.1.3原始横截面积S 0 的相对标准不确定度分项U rel （S 0）的评定：根据GB/T228-2002 标准中，测量原始横截面积时，测量每个尺寸应准确到±0.5%。
9钢筋抗拉强度不确定度评定
uC (Rm)
uC (Rm) Rm
u(F )2 2u(d )2
(0.816%)2 (2 0.0502%)2 0.823%
(6.1)
7 抗拉强度Rm的扩展不确定度评定 根据惯例，取包含因子k＝2，被测量抗拉强度
Rm之值分布的 95％可望含于此区间：
U (Rm) kuC (Rm) 2 0.823 % 1.7% (7.1) 8 抗拉强度Rm 测量结果报告 8.1 测量结果
对1根φ12mm圆形钢筋最大拉力 F 测量结果为：
F＝40.0 kN
(8.1)
用该钢筋的标称直径计算得到的截面积为A：
A 1 d 2 122 113.1mm 2
4
4
(8.2)
φ12 mm 圆形钢筋抗拉强度 Rm 测量结 果可以计算得到：
Rm F 40.0103 353 .7N / mm 2 A 113 .1
a1 k1
1.0% 3
0.577%
(5.1)
5.1.2 拉力机度盘最小刻度的判读引入F值测量的
相对标准不确定度uB2(F)评定 液压式万能试验机有多个度盘，设每个度
盘有100个刻度，最大判读误差为±0.2 刻度。
测量值落在该区间内的概率分布为均匀分布，则
区间半宽度a2=0.2 %，包含因子k2= 3 ；其相 对标准不确定度为：
为：
uB 2 (F )
0.20 3
5 1
0.577 %
(5.4)
5.1.3 输入量 F 测量的相对合成标准不确定度 uC(F)的评定
不确定度分量uA(F)、uB1(F)和uB2(F)互不相 关，采用方和根方法合成：
拉伸试验机抗拉强度测量结果不确定度的评定
引 言
拉伸试验机是对金属材料力学性能检验的重要 设备之一 ,在检验过程中 ,由于误差的存在 ,检测结 果必然存在着测量不确定度 。我单位一台拉伸试验 机 ,经改造后配置了自动测试系统 ,设备的技术参数 发生了变化 ,现对这台拉伸试验机进行抗拉强度测 量结果不确定度进行评定 。
扩展不确定度 U95 = kpuc U95rel = 2 ×0. 01 = 2 ×10 - 2
6 考虑报告修约的扩展不确定度的评定
根据 GB/ T228 - 2002 标准中规定 ,在 > 1 000N/ mm2 数值 范 围 中 , 修 约 间 隔 10N/ mm2 。在 抗 拉 强 度 1 010N/ mm2 水平 ,按均匀分布 ,修约带来的相对标准 不确定主分量 :
影响最大力的主要因素是示值误差带来的不确
定度 ,其次是标准测力仪带来的不确定度 。
⑴试验机示值误差带来的标准不确定度 u ( F1)
1. 0 级的拉力试验机示值误差为 ±1. 0 % ,按均
匀分布考虑 k = 3 ,则 :
u ( F1) F1
= 1. 0 % = 0. 0058 3
⑵标准测力仪带来的标准不确定度 u ( F2)
进行标准试验 。一共使用 20 个试样 ,得到一个测量 列 。试样直径使用千分尺测量 。 1. 5 评定结果的使用
在室温条件下测量结果 ,一般可直接使用本不 确定度的评定结果 。
2 数学模型
Rm
=
Fm S0
uc (Rm) Rm
=
u ( Fm) Fm
2
+
1Cr18Ni9不锈钢材料抗拉强度不确定度的评定_万鸣
u4（r Rm）=3.33/645=0.52% 3.5 试验结果数值修约引入的不确定度 u5
u5=5/2 姨 3 =1.44MPa 其相对标准不确定度为：
u3（r a）=0.051/19.76=0.26% 3.3.2 厚度 b 不确定度分量 u（3 b）
（1）千 分 尺 的 示 值 误 差 为 ±0.001mm，以 矩 形 分 布 估
计，包含因子 k= 姨 3 ，则不确定度为：
u（3 b1）=0.001/ 姨 3 =0.00058mm （2）测量 10 根试样的厚度引入的不确定度，采用 A 类标准不确定度评定，其标准偏差为：
试验方法》，测量试样平行段上、中、下 3 个部位的宽度及 2 抗拉强度测量不确定度的来源［1，3］
厚度，计算试样横截面积。在同一加载速率下对 10 根试
拉伸试验测试结果的精密度要受到试验设备、试验
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
（1）游标卡尺的示值误差为±0.05mm，以矩形分布估
计，包含因子 k= 姨 3 ，则不确定度为：
类标准不确定度评定，其标准差为： u（3 a2）=s（a2）=0.042mm
（3）由于量具的不确定度与测量数据的不确定度是两 个无关的分量，则宽度方向测量标准不确定度可合成为：
u3（c a）= 姨u（3 a1）2+u（3 a2）2 =0.051mm 相对标准不确定度为：
最小壁厚 δ 为 2.5×10-3m，泵的工作介质为航空煤油，密度
高强度1Cr18Ni9Ti不锈弹簧钢丝的工艺研究
高强度1Cr18Ni9Ti不锈弹簧钢丝的工艺研究
宋振江
【期刊名称】《首钢科技》
【年(卷),期】1996(000)005
【摘要】本文简介了为巴基斯坦恰希玛核电站生产的高强度１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔ
ｉ不锈弹簧钢丝的工艺研究过程，指出了从冶炼到冷加工各工序的工艺要点及提高１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ弹簧钢丝强度的方法。
研究表明，钢中碳含量和拉拨时的总压缩率是影响钢丝抗拉强度的主要因素，碳含量须控制在０．０６％￣０．０９％，总压缩率应〉９２％。
【总页数】5页(P30-34)
【作者】宋振江
【作者单位】钢丝厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF764.1
【相关文献】
1.高强度低松弛扁弹簧钢丝热处理工艺研究 [J], 吴海宏;念远征
2.17—7PH（OCr17Ni7Al）高强度不锈弹簧钢丝及其生产 [J], 阮明
3.17—7PH（OCr17Ni7Al）高强度不锈弹簧钢丝及其生产 [J], 阮明
4.高强度高韧性不锈钢弹簧钢丝的发展 [J], 荣启光;杨照
5.1Cr18Ni9Ti超高强度不锈钢丝的微观组织分析 [J], 毛萍莉;苏国跃;孔凡亚;程谦
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抗拉强度不确定度的评定
抗拉强度不确定度的评定1 被测对象评定2Cr13棒材抗拉强度指标的不确定度。
2 引用文献JJF 1059—1999 测量不确定度评定与表示JJG 139—1999 拉力、压力和万能试验机检定规程 GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 JJF 1103—2003 万能试验机数据采集系统评定 3 试验条件室温 10～35℃ 4 测量基准试验机的检定是按照JJG 139—1999 进行的。
使用0.3级标准测力仪进行拉伸试验机的检定。
5 测量过程使用济南新世纪试验机厂生产的DWD300型电子拉力试验机测定。
试验机为1级精度。
试样加工成采用Ф10，标距为50的的标准试样，按照GB/T 228—2002进行试验。
一共使用20个试样得到测量列。
6 评定结果的使用在符合上述条件的情况下可以直接使用本结果，其他在DWD300型电拉试验机测量抗拉强度不确定度的评定可以使用本方法。
7 数学模型Rm=S Fm =24d Fmπ()=Rm u rel ()()()()ffu S u F u rep u rel rel m rel rel 020222+++式中Rm 为抗拉强度； Fm 为最大力；S 0为原始面积； d 0为原始直径； rep 为重复性； off 为修约。
8 不确定度来源及评定方法本次不确定度考虑的因素见表1。
本次试验温度为20℃，温度效应修正及其引入的标准不确定度u t 可以忽略不计。
至于应变速率因为是在标准允许的范围内进行的所以未加以考虑。
其他因素如夹具、同轴度等因为影响较小且无法量化而忽略不计。
表1 不确定度来源及评定方法名称内容评定方法力值试验机的精度等级B 校验试验机所用标准测力仪的不确定 B 计算机数据采集系统带来的不确定度B 面积测量的重复性A 试样的大小头B 千分尺测量误差引入的不确定度B 重复性 抗拉强度的重复性 A 修约由于修约引入的不确定度B9 标准不确定度分量的评定9.1横截面积相对标准不确定度分量u rel (S 0)求S 0的不确定度可以转化为求d 0的不确定度。
不确定度评定(金属材料抗拉强度)
金属材料抗拉强度测量结果的不确定度评定一、 概述1.1 目 的评定金属材料抗拉强度测量结果的不确定度。
1.2 检测依据的标准GB/T228—2010《金属材料 室温拉伸试验方法》。
1.3 检测使用的仪器设备微机控制电子万能试验机，型号：WDW-E100，允差：±1％； 千分尺，型号：0-25mm ，允差：±0.01mm ； 游标卡尺，型号：0-150mm ，允差：±0.02mm 。
1.4 检测程序金属材料的室温拉伸试验抗拉强度检测时，首先根据试样横截面的种类不同测量厚度、宽度或直径，计算截面积S 0；然后用WDW-E100电子拉伸机以规定速率施加拉力，直至试样断裂，读取断裂过程中的最大力F m ，使用R m =F m /S 0计算出抗拉强度(R m )，在同一试验条件下，试验共进行10次。
二、数学模型以矩形横截面金属材料试样为例m m 0m =/=/()R F S F a b (1)式中：R m —抗拉强度，N/mm 2；F m —断裂过程中的最大力，N ； S 0—金属材料横截面积，mm 2； a —金属材料厚度，mm ； b —金属材料宽度，mm 。
三、不确定度来源金属材料抗拉强度R m 测量结果不确定度来源主要包括：(1) 厚度测量重复性引入的标准不确定度u A1，采用A 类方法评定； (2) 千分尺误差引入的标准不确定度u B1，采用B 类方法评定； (3) 宽度测量重复性引入的标准不确定度u A2，采用A 类方法评定；(4) 游标卡尺误差引入的标准不确定度u B2，采用B 类方法评定； (5) 最大力测量重复性引入的标准不确定度u A3，采用A 类方法评定； (6) 拉力机示值误差引入的标准不确定度u B3，采用B 类方法评定； (7) 测量结果数据修约引入的标准不确定度u B4，采用B 类方法评定。
四、标准不确定度评定在同一试验条件下，金属材料抗拉强度R m 检测共进行10次，得到测量列如表1所示：表1 金属材料抗拉强度R m 检测原始数据表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算：s =金属材料抗拉强度R m 由算术平均值根据式(1)计算给出：5729/1.32*10.54=414.97N/mm 24.1 厚度测量重复性引入的标准不确定度u A1根据表1中厚度检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度u A1=0.0042mm4.2千分尺误差引入的标准不确定度u B1千分尺经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±0.01mm，区间内服从均匀分布，包含因子k B1a B1=0.01mm，则标准不确定度u B1= a B1/k B1=0.01/3=0.0058mm4.3宽度测量重复性引入的标准不确定度u A2根据表1中宽度检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度u A2=0.0083mm4.4游标卡尺误差引入的标准不确定度u B2游标卡尺经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±0.02mm，区间内服从均匀分布，包含因子k B2a B2=0.02mm，则标准不确定度u B2= a B2/k B2=0.02/3=0.0116mm4.5最大力测量重复性的不重复引入的标准不确定度u A3根据表1中最大力检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度u A34.6拉力机示值误差引入的标准不确定度u B3拉力机经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±1%，区间内服从均匀分布，包含因子k B3a B3=1%，则标准不确定度u B3= a B3/k B3=0.01/3=0.00584.7测量结果数据修约引入的标准不确定度u B4根据GB/T228—2010《金属材料室温拉伸试验方法》中规定，对于本例中金属材料抗拉强度R m=414.97 N/mm2时，R m修约到1N/mm2，区间内服从均匀分布，包含因子k B4a B4=1/2=0.5N/mm2，则标准不确定度u B4= a B4/k B4=0.5/3=0.2887N/mm2列表给出不确定度汇总如下：表2 金属材料抗拉强度R m 测量不确定度汇总表五、合成标准不确定度评定对于直接测量，由于各输入量直接互不相关且数学模型中均为乘除关系，所以采用简化方法进行合成合成，如式(2)所示：c =u (2)式中： p i —各输入量的幂指数；r ()i u x —各输入量的相对标准不确定度。
1cr18ni9ti材质标准
1Cr18Ni9Ti材质标准的相关标准和规范引言1Cr18Ni9Ti是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
在工业生产中，为了确保材料的质量和一致性，通常会根据相关标准和规范来制定、执行和监督材料的生产、加工和应用过程。
本文将详细描述1Cr18Ni9Ti材质标准的相关标准和规范，包括标准的制定、执行和效果等。
1. 标准的制定1.1 标准制定机构中国国家标准化管理委员会（SAC）是中国国家标准制定的主要机构。
该机构负责组织、协调和指导各行业、各领域的标准化工作，并根据需要成立相应技术委员会来制定具体领域的标准。
1.2 技术委员会成立针对1Cr18Ni9Ti材质，SAC成立了“不锈钢及合金技术委员会”，该技术委员会由相关行业专家、学者和企业代表组成。
技术委员会负责制定不锈钢及合金领域的标准，并根据需要设立子委员会或工作组来研究和讨论特定材料的标准。
1.3 标准制定过程标准的制定过程一般包括以下几个步骤：1.3.1 调研和研究技术委员会成员对1Cr18Ni9Ti材质进行调研和研究，了解其性能、用途、生产工艺等方面的情况。
同时，还会参考国内外相关的科学研究成果、行业经验和其他材料标准。
1.3.2 初稿起草在调研和研究的基础上，技术委员会起草初稿。
初稿中包括对1Cr18Ni9Ti材质的命名、化学成分要求、机械性能要求、物理性能要求等方面的规定。
1.3.3 内部审批初稿完成后，由技术委员会内部进行审批。
审批过程中，委员们对初稿进行讨论、修改和完善，确保标准的科学性、合理性和实用性。
1.3.4 公开征求意见经过内部审批后，将初稿公开征求意见。
各行业、企事业单位和个人可以通过邮件、会议、网上平台等形式提出意见和建议。
技术委员会将认真研究和吸纳这些意见，并进行相应的修改。
1.3.5 最终确定经过多次征求意见和修改后，最终确定标准正式发布。
同时，还会制定与标准相关的实施细则、检验方法和技术要求等。
2. 标准的执行2.1 强制性和推荐性标准在中国，标准分为强制性标准和推荐性标准两种类型。
特钢棒材室温拉伸试验测量不确定度的评定
Advances in Analytical Chemistry 分析化学进展, 2023, 13(2), 216-222 Published Online May 2023 in Hans. https:///journal/aac https:///10.12677/aac.2023.132025特钢棒材室温拉伸试验测量不确定度的评定吴 旭，田玉伟，王 喆，周嘉琦，教 滨，宋赞奎鞍钢集团本钢板材股份有限公司，质检计量中心，辽宁 本溪收稿日期：2023年4月30日；录用日期：2023年5月20日；发布日期：2023年5月31日摘要以国家标准GB/T 228.1-2021为基础，分析了特钢棒材室温拉伸试验的测量不确定度的几种主要来源，建立对应的数学模型，根据模型进行评定。
本文所使用的数学模型和对应评定方法为特钢棒材室温拉伸试验的测量不确定度评定提供了依据和参考。
关键词特钢棒材，拉伸试验，测量不确定度Evaluation on Measurement Uncertainty of Tensile Test of Special Steel Metallic Materials at Room TemperatureXu Wu, Yuwei Tian, Zhe Wang, Jiaqi Zhou, Bin Jiao, Zankui SongQuality Inspection and Measurement Center, Anshan Steel Group Bengang Iron & Steel Co., Ltd., Benxi LiaoningReceived: Apr. 30th , 2023; accepted: May 20th , 2023; published: May 31st , 2023AbstractBased on the national standard GB/T 228.1-2021, several main sources of measurement uncer-tainty in tensile test of special steel bar at room temperature were analyzed, corresponding ma-thematical models were established, and evaluation was carried out according to the models. The mathematical model and corresponding evaluation method used in this paper provide the basis and reference for evaluating the measurement uncertainty of the tensile test of special steel bar at room temperature.吴旭 等KeywordsSpecial Steel Bar, Tensile Test, Measurement UncertaintyCopyright © 2023 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0)./licenses/by/4.0/1. 引言在评价金属材料力学机械性能的检验中，室温拉伸试验是一项重要试验方法，对材料的研究和评价也起着至关重要的作用。
金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析 黄莉
金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析黄莉发表时间：2020-09-24T10:53:46.343Z 来源：《基层建设》2020年第17期作者：黄莉[导读] 摘要：根据JJF 1059.2-2012的要求，本文评估了58 Si Mn圆棒抗拉强度测量系统的不确定度，分析了各种不确定度来源和评价结果的影响。
牡丹江市质量技术监督检验检测中心黑龙江牡丹江 157000摘要：根据JJF 1059.2-2012的要求，本文评估了58 Si Mn圆棒抗拉强度测量系统的不确定度，分析了各种不确定度来源和评价结果的影响。
通过评估方法的选择，不确定度分量的选择和测量系统的要求，可以为测量系统的不确定性对测量系统的测量能力和稳定性的真实反映提供保证，并可以提供有效的可靠的参考依据。
关键词：金属材料;拉伸试验;测量结果不确定度1 前言对于金属材料来说，其机械性能来源于本身的结构和化学组成，这两者是主要决定因素。
金属材料的力学性能测试中的重要元素之一是材料的拉伸性能测试，可用于有效评估材料的力学性能，并被广泛使用。
2 方法与条件测定方法：根据GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸试验》的第1部分：室温试验方法进行。
环境条件：测试温度应在50℃和60℃之间，本试验选择温度为20℃;相对湿度不超过85%，本试验进行时相对湿度为65%。
测试对象：58SiMn圆柱棒。
设备：CMT4205-20T电子万能材料试验机，标准测力计，千分尺。
3 不确定度来源测量所得数值的四舍五入修约算法和测量仪器存在的不确定性是拉伸试验结构不确定性的主要因素。
由于有许多因素可能影响样品的均匀性，如采样表示和热处理均匀性，因此不能与测量系统的不确定性评估范围相适应。
4 数学模型建立及相关试验拉伸强度测试的两个主要试验参数是试验机的拉力值和试样直径。
Rm=f（Fm，d）=4 Fm/πd2，其中Rm表示拉伸强度N，Fm表示最大拉伸力N，d表示圆棒样品截面直径，mm。