松装密度的影响因素资料.
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粉料批号
ZF16093412-JH3 ZF16093411-JH3 ZF16093408-JH3 ZF16093405-JH3 ZF16093419-JH3
＜40目
0.02 0.00 0.03 0.00 0.00
40目~ 50目
0.01
0.00 0.00 0.00 0.00
50目~ 60目
0.52
松装比
1.49 1.42 1.46 1.54 1.37
100.00 80.00 60.00 40.00 20.00
0.00
颗粒分布正态分布图
ZF16093412-JH3 ZF16093411-JH3 ZF16093408-JH3 ZF16093405-JH3 ZF16093419-JH3
结论：通过对之前粉料 的数据进行测试，进行数据 分析后发现，松装比高的粉 料，峰值后移，说明整体颗 粒偏细，这与理论知识相符 合，故确定首先调整方向是 把颗粒分布的峰值前移，这 样才能降低松装比。
1.43g/cm3
180目细粉筛网，提升粉料的成型 性。后续追踪实际成型效果。
发现PH值（酸碱度）对料浆的粘度有影响。PH值越小粘度越大，流动性越差，喷 出来的料粗颗粒越多，松装比越低。试验加入草酸调整PH值，由原来的8.5调整至8.1。
粉料批号
松装 含水 备注
比率
ZF16113108-JF44G 1.51 0.15 加草酸调整PH，由8.5
3、等体积的水通过孔径为4mm的漏斗需要的时间为16秒。
结论：由数据可以看出，控制分散剂使用量 后，料浆的流动性的确下降了，粘性提升了，时 间由原来的16秒提升到了18秒左右，粘性大的料 浆喷出来的料粗颗粒多，松装比下降。
松装比
原材料 预烧
砂磨状态 喷塔状态
预烧温度 回转窑频率
时间粒度 固含量
进口温度 料泵压力 涡轮片厚度
ZF16113207-JH3 ＜1.25kg/T 1.41
使用自制漏斗，下孔径为4mm，取待喷池料浆 250毫升，测试其通过时间，对比分散剂控量前后数 据如下：
1、控制前：料浆通过孔径4mm的漏斗需要的时间为16秒 （松装比1.5g/cm3）。
2、控制后：料浆通过孔径4mm的漏斗需要的时间为18秒 （松装比1.45g/cm3）以下。
ZF16113110-JF44G 1.48 0.18 调整至8.1。
ZF16113111-JF44G 1.50 0.17
结论：加入草酸之 后，同步对比相邻的粉 料，松装比有一定的下 降。实验结果与理论依据 相符，PH值下降，料浆粘 度上升，粉料粗颗粒增 多，松装比降低。
分散剂属于弱碱性物质，根据之前的实验发现，PH值越小，料浆的粘度会越大， 松装比会越大，所以实验了一批分散剂少加的粉料，约为原加入量的2/3，实验数据 如下。
通过查阅资料论文，发现原材料对粉料的松装比也是有一定的影响的，主要由松 装密度和振实密度决定，测试了本厂使用的原材料的这些参数，投料百分百现代铁红 （原比例3:7）。
铁红厂 材料等
家
级
B级 宝钢铁
红 C级
A级 现代铁
红 B级
松装比 烘干后松装比 振实密度
0.39
通过之前的实验，我们发现分散剂的确对松装比有影响，所以对制粉车间的分 散剂用量进行严格的控制，每班由班长进行称量，用量严格控制在1.25KG/T粉料以 下，检测松装比数据如下：
粉料批号
ZF16113202-JH3 ZF16113203-JH3 ZF16113204-JH3 ZF16113205-JH3 ZF16113206-JH3
120目~ 140目
26.60
26.04 24.21 33.27 21.07
140目~ 160目
0.56
0.58 0.38 0.35 0.56
160目~ 200目
9.22
6.75 7.74 11.09 7.34
＞200目
11.51 3.15 5.12 9.12 7.53
总和
199.50 199.18 199.60 199.67 199.15
0.80 0.62 0.55 9.70
60目~ 70目
13.09
13.29 18.51 8.01 46.44
70目~ 80目
81.51
91.78 85.72 60.14 62.24
80目~ 100目
48.46
45.13 46.50 64.13 34.70
100目~ 120目
8.00
11.66 10.77 13.01 9.57
分散剂 加入量
松装 比
备注
＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T
1.45 分散剂控制 1.43 1.44 1.44 1.43
结论：从ZF16113202-JH3批粉 料开始，严格控制分散剂的加入量， 从粉料带样上看，松装比相对于原 来的1.50g/cm3以上，有明显的下降， 松装比都在1.45g/cm3以下。说明分 散剂的加入量的确对粉料的松装比 有着明显的影响。要把松装比控制 在1.40~1.45这个范围内，就需要对 分散剂的加入量进行严格的控制。
粉料批号
分散剂 松装 含水 加入量 比 率
备注
ZF16113108-JF44G 1.25kg/T 1.51 0.15
ZF16113109-JF44G
0.9kg/T
1.48 0.17
少加分散 剂
ZF16113111-JF44G 1.25kg/T 1.50 0.17
结论：从实验的 数据上看，粉料的松 装比确实相对于当时 的粉料有一定的下降， 说明少加分散剂的确 对降低松装比有效果。
-20.00
颗粒分布往粗 颗粒调整
喷料筛网调整 料浆粘度调整
PH值调整 分散剂控量
松装比是粉料的松装密度，由体积和质量决定，密度p=m/v当粉料的颗粒粗的 时候，单位体积的质量就会降低，密度会降低，即松装比降低。
结论：由实验结果可知：过
60目的粗粉筛网是原来生产现场
序号
实验内容
松装比
使用的目数，我们改为50目筛网
之后，粉料的松装比由原先的
1
过60目筛网
1.47g/cm3 1.47降至1.43，因为粗颗粒增多
了。把细粉筛掉可以发现，松装
2
过50目筛网
1.43g/cm3
比也是有所下降的，但是下降比
ຫໍສະໝຸດ Baidu
较少，但是筛细粉对成型性有一
3
过60目和160目筛网
1.44g/cm3
定的好处。目前对A线的粉料加了
4
过50目和160目筛网
ZF16093412-JH3 ZF16093411-JH3 ZF16093408-JH3 ZF16093405-JH3 ZF16093419-JH3
＜40目
0.02 0.00 0.03 0.00 0.00
40目~ 50目
0.01
0.00 0.00 0.00 0.00
50目~ 60目
0.52
松装比
1.49 1.42 1.46 1.54 1.37
100.00 80.00 60.00 40.00 20.00
0.00
颗粒分布正态分布图
ZF16093412-JH3 ZF16093411-JH3 ZF16093408-JH3 ZF16093405-JH3 ZF16093419-JH3
结论：通过对之前粉料 的数据进行测试，进行数据 分析后发现，松装比高的粉 料，峰值后移，说明整体颗 粒偏细，这与理论知识相符 合，故确定首先调整方向是 把颗粒分布的峰值前移，这 样才能降低松装比。
1.43g/cm3
180目细粉筛网，提升粉料的成型 性。后续追踪实际成型效果。
发现PH值（酸碱度）对料浆的粘度有影响。PH值越小粘度越大，流动性越差，喷 出来的料粗颗粒越多，松装比越低。试验加入草酸调整PH值，由原来的8.5调整至8.1。
粉料批号
松装 含水 备注
比率
ZF16113108-JF44G 1.51 0.15 加草酸调整PH，由8.5
3、等体积的水通过孔径为4mm的漏斗需要的时间为16秒。
结论：由数据可以看出，控制分散剂使用量 后，料浆的流动性的确下降了，粘性提升了，时 间由原来的16秒提升到了18秒左右，粘性大的料 浆喷出来的料粗颗粒多，松装比下降。
松装比
原材料 预烧
砂磨状态 喷塔状态
预烧温度 回转窑频率
时间粒度 固含量
进口温度 料泵压力 涡轮片厚度
ZF16113207-JH3 ＜1.25kg/T 1.41
使用自制漏斗，下孔径为4mm，取待喷池料浆 250毫升，测试其通过时间，对比分散剂控量前后数 据如下：
1、控制前：料浆通过孔径4mm的漏斗需要的时间为16秒 （松装比1.5g/cm3）。
2、控制后：料浆通过孔径4mm的漏斗需要的时间为18秒 （松装比1.45g/cm3）以下。
ZF16113110-JF44G 1.48 0.18 调整至8.1。
ZF16113111-JF44G 1.50 0.17
结论：加入草酸之 后，同步对比相邻的粉 料，松装比有一定的下 降。实验结果与理论依据 相符，PH值下降，料浆粘 度上升，粉料粗颗粒增 多，松装比降低。
分散剂属于弱碱性物质，根据之前的实验发现，PH值越小，料浆的粘度会越大， 松装比会越大，所以实验了一批分散剂少加的粉料，约为原加入量的2/3，实验数据 如下。
通过查阅资料论文，发现原材料对粉料的松装比也是有一定的影响的，主要由松 装密度和振实密度决定，测试了本厂使用的原材料的这些参数，投料百分百现代铁红 （原比例3:7）。
铁红厂 材料等
家
级
B级 宝钢铁
红 C级
A级 现代铁
红 B级
松装比 烘干后松装比 振实密度
0.39
通过之前的实验，我们发现分散剂的确对松装比有影响，所以对制粉车间的分 散剂用量进行严格的控制，每班由班长进行称量，用量严格控制在1.25KG/T粉料以 下，检测松装比数据如下：
粉料批号
ZF16113202-JH3 ZF16113203-JH3 ZF16113204-JH3 ZF16113205-JH3 ZF16113206-JH3
120目~ 140目
26.60
26.04 24.21 33.27 21.07
140目~ 160目
0.56
0.58 0.38 0.35 0.56
160目~ 200目
9.22
6.75 7.74 11.09 7.34
＞200目
11.51 3.15 5.12 9.12 7.53
总和
199.50 199.18 199.60 199.67 199.15
0.80 0.62 0.55 9.70
60目~ 70目
13.09
13.29 18.51 8.01 46.44
70目~ 80目
81.51
91.78 85.72 60.14 62.24
80目~ 100目
48.46
45.13 46.50 64.13 34.70
100目~ 120目
8.00
11.66 10.77 13.01 9.57
分散剂 加入量
松装 比
备注
＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T ＜1.25kg/T
1.45 分散剂控制 1.43 1.44 1.44 1.43
结论：从ZF16113202-JH3批粉 料开始，严格控制分散剂的加入量， 从粉料带样上看，松装比相对于原 来的1.50g/cm3以上，有明显的下降， 松装比都在1.45g/cm3以下。说明分 散剂的加入量的确对粉料的松装比 有着明显的影响。要把松装比控制 在1.40~1.45这个范围内，就需要对 分散剂的加入量进行严格的控制。
粉料批号
分散剂 松装 含水 加入量 比 率
备注
ZF16113108-JF44G 1.25kg/T 1.51 0.15
ZF16113109-JF44G
0.9kg/T
1.48 0.17
少加分散 剂
ZF16113111-JF44G 1.25kg/T 1.50 0.17
结论：从实验的 数据上看，粉料的松 装比确实相对于当时 的粉料有一定的下降， 说明少加分散剂的确 对降低松装比有效果。
-20.00
颗粒分布往粗 颗粒调整
喷料筛网调整 料浆粘度调整
PH值调整 分散剂控量
松装比是粉料的松装密度，由体积和质量决定，密度p=m/v当粉料的颗粒粗的 时候，单位体积的质量就会降低，密度会降低，即松装比降低。
结论：由实验结果可知：过
60目的粗粉筛网是原来生产现场
序号
实验内容
松装比
使用的目数，我们改为50目筛网
之后，粉料的松装比由原先的
1
过60目筛网
1.47g/cm3 1.47降至1.43，因为粗颗粒增多
了。把细粉筛掉可以发现，松装
2
过50目筛网
1.43g/cm3
比也是有所下降的，但是下降比
ຫໍສະໝຸດ Baidu
较少，但是筛细粉对成型性有一
3
过60目和160目筛网
1.44g/cm3
定的好处。目前对A线的粉料加了
4
过50目和160目筛网