冲压与塑料成型设备第3版(第2讲)第二章 曲柄压力机 第一节概述 第二节曲柄滑块机构

7、立柱间距和喉深C
立柱间距：指双柱式压力机立柱内侧之 间的距离。
喉深C：指滑块中心线至机身壁的距离， 是开式压力机特有的参数。
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第二章 曲柄压力机
8、模柄孔尺寸 模柄孔尺寸： d×l（孔径×孔深），模柄尺寸应与之匹配 。
我国通用压力机主要技术参数：表2-1、表2-2。
材料成型设备
结点正偏置： B点运动 轨迹与OB线偏离，且位于 曲柄上行侧。
滑块有急进缓回特性（平锻）
结点负偏置： B点运动 轨迹与OB线偏离，且位于 曲柄下行侧。
滑块有缓进急回特性（冷挤压）
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一、曲柄滑块机构的运动规律
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第二章 曲柄压力机
2、滑块位移与曲柄转角的关系
滑块行程：
B点距下死点距离：
（数字，1/10kN表示）
分格符（横线）
型别（数字，1固定台，2活动台，3可倾式）
标准型则括 号的参数省略
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第二章 曲柄压力机
材料成型设备
第二节 曲柄滑块机构 一、曲柄滑块机构的运动规律
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第二章 曲柄压力机
1、曲柄滑块机构类型
结点正置：B点运动轨迹 与OB线重合。
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第二章 曲柄压力机
四、曲柄压力机型号 GB/T28761-2012规定，型号由汉语拼音、英文字母和数字表示。
例如： J （B） 2 3 - 63 （C）
类代号（拼音）
变形设计代号
（英文、系列或产品重大 结构变化）
组别（数字，2开式，3闭式）
改进设计代号（英文、
产品重要基本参数变化）
设备主参数
将式（2-2）对时间求导得滑块加速度
a d d d 2R(cos R cos2 )
dt d dt
L
（2-3）
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第二章 曲柄压力机
S——滑块位移，从下止点算起，向上方向为正； α——曲柄转角，从下止点算起，与曲柄旋转方向相反为正； ω——曲柄角速度（s-1）； υ——滑块速度，向下方向为正（m/s）； n——曲柄转速，即滑块行程次数（min-1）； a——滑块加速度，向下方向为正（m/s2）
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第二章 曲柄压力机
第一节 概述 一、曲柄压力机的用途和分类
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第二章 曲柄压力机
二、曲柄压力机的工作原理与结构组成
三、曲柄压力机的主要技术参数
四、曲柄压力机型号 第二节 曲柄滑块机构
一、曲柄滑块机构的运动规律
二、曲柄压力机滑块许用负荷图
三、曲柄滑块机构的结构
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第一节 概述
作
4）能源系统 机
构
5）支承部分
6）辅助系统
能源系统
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第二章 曲柄压力机
操纵系统
辅助系统
支承部分
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三、曲柄压力机的主要技术参数
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第二章 曲柄压力机
1、公称力Fg及公称力行程Sg
定义：公称力（Fg）指滑块到达下死点前 某一特定距离之内所允许承受的最大作用力。
公称力行程（Sg）指Fg所对应的特定距离。 公称压力角（αg）指所对应的曲柄转角。
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第二章 曲柄压力机
3、滑块行程次数n
定义：滑块行程次数（ n ）指滑块每分 钟往复运动的次数。
n越大，生产效率越高。
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4、最大装模高度H1及装模高度调节量 ΔH1
定义：装模高度（ H）指滑块在下死点 位置，滑块下表面到工作台垫板上表面 的距离。
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第二章 曲柄压力机
最大装模高度（ H1）指调节装置将滑 块调整到最高位置时的装模高度 。
由式（2-1）、（2-2）、（2-3）可作出滑块的位移S、速度 υ、加速度a随曲柄转角变化的曲线，称为曲柄滑块机构的运动 曲线图。
3、滑块速度与曲柄转角的关系
由 ds
dt
求速度，则
d(2R S) ds ds d
dt
dt d dt
将式（2-1）代入上式，而 d ， 2nR
dt
60
R(sin R sin 2)
2L
（2-2）
4、滑块加速度与曲柄转角的关系
S (R L) (Rcos Lcos )
S R(1 cos) L L2 R2 sin2
一般R/L≤1/3，通用压力机，R/L在 0.1~0.2之内，简化近似为
S R(1 cos R sin2 ) （2-1）
2L
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第二章 曲柄压力机
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第二章 曲柄压力机
2）按机身结构形式分：开式压力机和闭式（半闭式）压力机。
图2-1 开式双柱可倾式压力机
图2-2 开式单柱升降台式压力机
图2-3 开式双柱固定台式压力机
图2-4 闭式（框架式/半闭式）压力机
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3）按运动滑块数量分： 单动、双动和三动压力机。
4）按连杆数量分：单点、 双点和四点压力机。
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一、Βιβλιοθήκη Baidu柄压力机的用途和分类
（1）用途：曲柄压力机属于机械传动类压力机，可用于各种 板料冲压工艺及部分体积成形工艺。
（2）分类：
1）按工艺用途分：通用压力机和专用压力机两类。
通用：用于冲裁、弯曲、成形、浅拉深等多种工艺； 专用：用于拉深、折弯、剪板、冷镦、高速冲压、精冲、热锻等单一工 艺。
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二、曲柄压力机的工作原理与结构组成
（1）原理：通过电机驱动曲柄连杆机构，将曲轴的旋转运动 转换为滑块（模具）的上下往复直线运动，获得材料成形所需 的能量和运动。
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（2）结构组成 1）工作机构
传动系统
2）传动系统
3）操纵系统 工
公称力是压力机的主参数，单位为kN。
系列有：160、200、250、315、400、500、 630、800、1000、1600、2500、3150、4000、 6300kN、……
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2、滑块行程S
定义：滑块行程（ S ）指滑块从上死点 到达下死点所经过的距离。
S=2R（R—曲柄半径），S越大，可生 产工件越高。
封闭高度：指滑块在下死点位置，滑 块下表面到工作台上表面的距离。
装模高度调节量（ΔH1）指调节装置的 可调范围，由组合连杆的螺杆长度决定。
5、工作台板（垫板）及滑块底面尺寸
垫板尺寸：L×B（左右×前后），孔径D（直径）；滑块底 面尺寸： a×b（左右×前后）。
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6、工作台孔尺寸 工作台孔尺寸：L1×B1（左右×前后）， D1（直径）。