电力电缆试验规范
电力电缆耐压试验标准
电力电缆耐压试验标准电力电缆是输送电能的重要设备，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
在电缆的生产、安装和运行过程中，耐压试验是一项重要的质量检测手段。
本文将介绍电力电缆耐压试验的标准和要求。
首先，电力电缆耐压试验的标准主要参考国家标准《电力电缆试验方法》GB/T 2951.11-2008和《电力电缆试验方法》GB/T 2951.12-2008。
根据这两项标准，电力电缆的耐压试验主要包括交流耐压试验、直流耐压试验和交直流耐压试验。
其中，交流耐压试验是指在一定时间内，施加额定电压的正弦交流电，观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。
直流耐压试验是指在一定时间内，施加额定电压的直流电，观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。
而交直流耐压试验则是将交流和直流耐压试验结合在一起进行。
其次，电力电缆耐压试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果的判定。
试验设备应符合国家标准的要求，保证试验的准确性和可靠性。
试验条件应根据电缆的额定电压和规格确定，确保试验的科学性和合理性。
试验方法应按照国家标准的规定进行，确保试验的严谨性和规范性。
试验结果的判定应根据国家标准的规定进行，确保试验结果的可靠性和准确性。
最后，电力电缆耐压试验的意义和作用在于验证电缆的绝缘性能和耐受能力，保证电缆在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
通过耐压试验，可以及时发现电缆的缺陷和隐患，及时进行修复和更换，确保电力系统的安全稳定运行。
同时，耐压试验也是电缆生产和质量监督的重要手段，可以对电缆的质量进行有效监控和管理。
综上所述，电力电缆耐压试验是保证电缆质量和安全的重要手段，其标准和要求对电缆的生产、安装和运行都具有重要意义。
只有严格按照标准进行耐压试验，才能保证电缆的质量和安全，为电力系统的可靠运行提供保障。
电力电缆线路耐压试验标准
电力电缆线路耐压试验标准
一、纸绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)
18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压,应按下式计算:
U t=4 ×U0
二、橡塑电缆20～300Hz 交流耐压试验电压和时间
三、充油绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)
注：1 上列各表中的U 为电缆额定线电压；U0 为电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定压。
2 雷电冲击电压依据现行国家标准《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1的规定。
3 交流单芯电缆的护层绝缘直流耐压试验,可依据本标准第18.0.9 条的规定。
四、并联电容器交流耐压试验电压标准
注: 斜线下的数据为外绝缘的干耐受电压。
五、油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值。
电力电缆线路耐压试验标准
电力电缆线路耐压试验标准电力电缆线路耐压试验标准本文介绍电力电缆线路的耐压试验标准，包括纸绝缘电缆直流耐压试验电压、橡塑电缆20～300Hz交流耐压试验电压和时间、充油绝缘电缆直流耐压试验电压以及雷电冲击耐受电压等内容。
一、纸绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)对于电缆额定电压U0/U为1.8/3、2.6/3、3.6/6、6/6、8.7/10、21/35、26/35、64/110、76/132、127/220、220/220、290/500、500/500kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆，直流试验电压应按下式计算：Ut=4×U。
二、橡塑电缆20～300Hz交流耐压试验电压和时间对于额定电压U/U为18/30及以下的电缆，试验电压时间为5分钟，试验电压为2.5U或2U；对于额定电压U/U为21/35～64/110的电缆，试验电压时间为60分钟，试验电压为2U；对于额定电压U/U为127/220的电缆，试验电压时间为60分钟，试验电压为1.7U或1.4U；对于额定电压U/U为190/330的电缆，试验电压时间为60分钟，试验电压为1.7U 或1.3U；对于额定电压U/U为290/500的电缆，试验电压时间为60分钟，试验电压为1.7U或1.1U。
三、充油绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)对于电缆额定电压U/U为48/66、64/110、127/220、190/330、290/500kV的充油绝缘电缆，直流试验电压分别为450、550、850、195、1175、1300、1425、1550、1675kV。
四、雷电冲击耐受电压对于电缆额定电压U/U为1.8/3、2.6/3、3.6/6、6/6、8.7/10、21/35、26/35、64/110、76/132、127/220、220/220、290/500、500/500kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆，雷电冲击耐受电压分别为325、350、165、175、225、275、425、475、510、585、650、710、775kV。
电力电缆工程试验规范
电力电缆工程试验规范1. 引言电力电缆是电力系统中不可或缺的基本设备，其质量和可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
为了保证电力电缆工程的质量，减少故障，确保运行安全，制定本试验规范。
2. 试验前准备2.1 设备准备•试验设备：包括绝缘测试仪、局部放电检测仪、直流电阻测试仪等。
•安全设备：包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等。
2.2 试验样品准备•样品应符合国家相关标准，并经过验收合格。
•样品准备应注意保护好外皮，避免破损。
3. 试验内容和要求3.1 绝缘电阻测试•目的：检测电缆绝缘情况及其质量。
•方法：采用直流或交流方法进行测试。
•要求：绝缘电阻不得小于规定值。
3.2 交流耐压试验•目的：检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的耐压试验。
•方法：采用交流电源进行试验，电压持续一段时间后逐渐增加，直至达到规定值。
•要求：试验过程中不得发生击穿或闪络现象。
3.3 局部放电试验•目的：检测电缆绝缘是否存在局部放电现象，评估其绝缘质量。
•方法：采用局部放电检测仪进行试验，通过监测电缆绝缘中的局部放电活动进行评估。
•要求：局部放电等级应符合相关标准。
3.4 直流电阻测量•目的：测量电缆的直流电阻，判断导体的接头是否接触良好。
•方法：采用直流电阻测试仪，按照规定的方式进行测量。
•要求：导体的接头应有稳定的接触电阻。
3.5 高压试验•目的：检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的高压试验。
•方法：采用高压试验仪进行试验，电压持续一段时间后逐渐增加，直至达到规定值。
•要求：试验过程中不得发生击穿或闪络现象。
4. 试验记录和评定4.1 试验记录•对每项试验进行记录，包括试验日期、试验设备、试验结果等。
•试验记录应保存至少两年。
4.2 试验评定•每项试验的结果进行评定，根据标准对试验结果进行判定。
•试验合格的样品方可使用，不合格的样品应进行重新试验或更换。
5. 试验安全措施•在进行试验前，应进行必要的安全培训。
•试验过程中，操作人员应佩戴好相应的个人防护用具。
电缆导线拉力试验规范标准
电缆导线拉力试验规范标准1. 引言电缆导线拉力试验是在电力工程、通信工程和建筑工程中常见的一项试验，旨在评估电缆导线的耐拉性能。
本文档旨在规范电缆导线拉力试验的操作流程和试验参数，确保试验的准确性和可靠性。
2. 试验对象本文档适用于各类电缆导线的拉力试验。
试验对象包括但不限于以下几种类型的电缆导线：•铜导线•铝导线•铜包铝导线•铝包铜导线3. 试验设备进行电缆导线拉力试验时，需要准备以下试验设备：•拉力试验机：用于施加拉力于电缆导线上，并测量试验过程中的拉力大小。
•夹具：用于固定电缆导线，确保试验时电缆导线的稳定性。
•测力传感器：用于监测并测量拉力试验过程中的拉力。
•其他辅助设备：应根据具体试验需要配备相应的辅助设备。
4. 试验流程电缆导线拉力试验的基本流程如下：1.准备试验设备和试验样品。
2.根据相关标准或试验要求，设置拉力试验机的试验参数，如拉力速度、保持时间等。
3.将试验样品固定在夹具上，并确保电缆导线与夹具之间的接触良好。
4.将夹具连接到拉力试验机上，并校准测力传感器。
5.开始施加拉力，保持设定的拉力参数。
6.在试验过程中，实时记录拉力的变化情况，并确保拉力稳定后进行保持一段时间。
7.试验结束后，停止施加拉力，记录试验结果并进行数据分析。
5. 试验参数在电缆导线拉力试验中，需注意设置以下试验参数：•拉力速度：通常设置为每分钟拉伸速度，在试验开始前应明确设置。
•保持时间：在达到设定拉力后，需持续保持一段时间，以评估电缆导线的延展性。
•试验温度：试验时需注意环境温度，以确保试验结果的准确性。
6. 试验结果与评价根据试验数据的分析和评价，可以得出电缆导线的拉力性能评估。
常见的评价指标包括：•断裂拉力：即试验过程中电缆导线断裂的拉力值，代表了电缆导线的强度。
•延展性：通过拉力试验中的保持时间来评估电缆导线的延展性能。
•弹性回复率：指试验结束后电缆导线恢复原状的能力，用于评估电缆导线的弹性。
7. 安全注意事项1.拉力试验机和相关设备应经过合格的校验，并由具备相关资质的工作人员操作。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35kv电缆是电力系统中常见的一种电缆，其在输电过程中承担着重要的作用。
为了确保35kv电缆的质量和安全性能，进行交流耐压试验是非常必要的。
本文将介绍35kv电缆交流耐压试验的标准和要求，以便相关人员能够准确、规范地进行测试工作。
一、试验目的。
35kv电缆交流耐压试验的主要目的是检验电缆在额定交流电压下的绝缘性能和耐压能力，以确保其在运行过程中不会发生击穿和其他安全隐患。
二、试验条件。
1. 试验环境温度，20℃±5℃。
2. 相对湿度，≤80%。
3. 试验电压波形，正弦波。
4. 试验时间，按照标准规定的时间进行持续试验。
三、试验步骤。
1. 试验前准备工作，检查试验设备和仪器是否正常，确认试验电压和试验时间是否符合标准要求。
2. 试验样品准备，将35kv电缆样品进行必要的预处理，确保样品表面清洁干燥，去除可能影响试验结果的外部因素。
3. 试验操作，将试验电压逐渐升高到规定数值，保持一定时间后逐渐降低至零，观察试验过程中是否出现异常情况。
4. 试验结果记录，记录试验过程中的电压、时间、试验样品状态等相关数据，并进行分析和总结。
四、试验标准。
35kv电缆交流耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
在进行试验时，应严格按照相关标准的要求进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、试验结果评定。
根据35kv电缆交流耐压试验的标准要求，对试验结果进行评定。
主要包括试验样品是否发生击穿、试验过程中是否出现异常情况、试验数据是否符合标准要求等方面的评定。
六、试验注意事项。
1. 试验操作人员应具备相关的电气知识和试验操作经验，确保试验过程的安全性和准确性。
2. 试验设备和仪器应定期进行检验和校准，确保其工作状态良好。
3. 试验样品的选取和准备应符合标准要求，确保试验结果的可靠性和可重复性。
七、结论。
35kv电缆交流耐压试验是保证电缆质量和安全性能的重要手段，对于电力系统的安全运行具有重要意义。
电力电缆试验规范
电力电缆试验规范
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
试验人员：试验负责人：
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：Ｕ为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
GBT电线电缆电性能试验方法
GBT电线电缆电性能试验方法
14
GB/T3048.1-2007 总则
§在3048.14 直流电压试验方法的“范围”中，将 “各种电力电缆及其附件的耐受直流电压试验， 通信电缆也可参照”的表述，修改统称为“电线 电缆产品”与.1的界定相一致，在“试样制备”中 删除了有关电缆附件的相关规定。因为电缆附 件已有GB/T 18889-2002“电力电缆附件试验方 法”。
GBT电线电缆电性能试验方法
18
GB/T3048.1-2007 总则
（2）该标准中对型式试验的线芯根数作出了 详细的要求。3.5条“除非产品标准中另有规定， 型式试验和抽样试验时，三芯及以下的电缆每 芯均应取样，超过三芯的电缆应取三个芯的试 样，如多芯电缆各芯颜色不用时，应取不同颜 色的试样。”
GBT电线电缆电性能试验方法
GBT电线电缆电性能试验方法
24
GB/T3048.2-2007
c、在“试样制备”中，参照GB/T 3952-1998“电 工用铜线坯”第5.5.3条的规定，增加了“基准试 验”时的试样制备方法：“必要时，基准试验用 试样应按照下述方法制备：试样经酸洗并加工 至标称直径为2mm，去油污，经（500~550℃） 保护气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水 中冷却。”
GBT电线电缆电性能试验方法
12
GB/T3048.1-2007 总则
§ 1、“范围”的界定 原标准中“范围”中规定：“本标准适用于各种电力 电缆和电气装备用电线电缆的电性能试验。”由于 GB/3048中还包括原材料和通信电缆的内容。因此 在3048.1的范围中将“电力电缆和电气装备用电线 电缆”以及“其他电线电缆及材料的类似性能试验” 整合，统一表述为“适用于各种类型的电线电缆及 材料的电性能试验。”相应其各分标准也作出相应 的修改。
10kv电力电缆试验标准
10kv电力电缆试验标准10kv电力电缆是电力系统中常见的一种电缆，其质量的好坏直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了确保10kv电力电缆的质量，需要进行一系列的试验，以验证其性能是否符合标准要求。
下面将介绍10kv电力电缆试验标准的相关内容。
首先，对10kv电力电缆进行外观检查。
外观检查包括电缆外皮表面是否平整，有无凹凸不平或损伤，电缆标识是否清晰完整等。
外观检查是最基本的一项试验，也是最容易进行的一项试验，但却直接关系到电缆的质量。
其次，进行电气性能试验。
电气性能试验是对电缆导体的电阻、绝缘电阻、绝缘强度等进行测试，以验证电缆在电气性能方面是否符合标准要求。
电气性能试验是保证电缆正常运行的重要保障，也是检验电缆质量的关键试验。
接着，进行耐热性能试验。
耐热性能试验是对电缆在一定温度条件下的性能进行测试，以验证其耐热性能是否符合标准要求。
耐热性能试验是为了保证电缆在高温环境下仍能正常运行，确保电力系统的安全稳定运行。
然后，进行机械性能试验。
机械性能试验是对电缆在受力情况下的性能进行测试，包括拉伸试验、弯曲试验等，以验证电缆在机械性能方面是否符合标准要求。
机械性能试验是为了保证电缆在安装、使用过程中不会因受力而损坏，确保电力系统的可靠运行。
最后，进行环境适应性试验。
环境适应性试验是对电缆在不同环境条件下的性能进行测试，包括耐候性试验、耐化学性试验等，以验证电缆在各种环境条件下的适应性。
环境适应性试验是为了确保电缆在各种复杂环境条件下仍能正常运行，保证电力系统的可靠性。
综上所述，10kv电力电缆试验标准涉及外观检查、电气性能试验、耐热性能试验、机械性能试验和环境适应性试验等多个方面。
各项试验都是为了验证电缆的质量是否符合标准要求，保证电力系统的安全稳定运行。
只有严格按照试验标准进行检验，才能确保10kv电力电缆的质量，为电力系统的可靠运行提供保障。
10kv电力电缆交接试验标准
10kv电力电缆交接试验标准一、电缆本体及附件检查1. 电缆应无机械损伤、挤压变形、漏油、渗油等异常情况。
2. 电缆终端头应密封良好，金属部件无明显锈蚀和变形。
3. 电缆附件应齐全，无损坏和老化现象。
4. 电缆中间接头应无缝隙、无渗油现象。
二、电缆绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定。
2. 电缆绝缘电阻值应大于或等于100MΩ。
3. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
三、电缆直流耐压试验1. 对电缆进行直流耐压试验，以检查电缆的绝缘性能。
2. 试验电压为10kV，持续时间为1分钟。
3. 试验过程中，应观察电缆有无放电、击穿等现象。
4. 试验后，应检查电缆有无损伤、变形等异常情况。
四、电缆泄漏电流测量1. 采用专用泄漏电流测量仪器进行测量。
2. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
3. 泄漏电流值应符合规定要求。
五、电缆相位检查1. 对电缆进行相位检查，确保电缆相位正确。
2. 相位检查应包括电缆A、B、C三相的颜色标识。
3. 相位应符合设计要求。
六、电缆金属护套接地电阻测量1. 采用双臂电桥法测量电缆金属护套接地电阻。
2. 接地电阻值应符合规定要求。
七、电缆外护层绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆外护层绝缘电阻。
2. 绝缘电阻值应符合规定要求。
八、电缆交叉互联系统试验1. 对电缆交叉互联系统进行试验，以检查系统的运行性能。
2. 试验包括系统功能测试和运行稳定性测试。
3. 系统功能测试应包括接地电阻监测、温度监测等功能。
4. 运行稳定性测试应包括系统在正常运行条件下的稳定性和耐压性测试。
5. 试验过程中，应观察系统有无异常情况。
10kV电缆试验方案
10kV电缆试验方案试验方案10kV电力电缆交流耐压试验编写：审核：批准：配电*************年月日10kV电力电缆交流耐压试验方案1试验目的：为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2电缆规范：电缆型号：YJV22－3×240电缆规格：3×240mm2电缆电容量：0.37 uF/km电缆长度：km生产厂家：出厂日期：年月日3试验依据：GB-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV （2.5U），试验时间为5min（2.5U时）。
4试验仪器：干湿温度计一块；V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5试验项目：①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金10kV电力电缆交流耐压试验方案属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范一、电缆头的处理注意事项：1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。
2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。
3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。
4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。
5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。
硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。
6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。
7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。
8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。
钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。
9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。
二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范：1、准备准备：检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。
2、电缆处理及准备：核对电缆相序，校直电缆并固定剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。
钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。
外护套与钢凯端部尺寸为30mm。
剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。
钢凯带端部距内护套端部20mm。
用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。
3、接地处理：打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。
在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。
4、密封处理用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。
保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。
用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。
电力电缆试验标准国标
电力电缆试验标准国标
电力电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和安全性直接影响着
电力系统的稳定运行。
为了保证电力电缆的质量和安全性，国家对电力电缆进行了一系列的试验标准，以确保其符合国家标准和行业要求。
首先，电力电缆的试验标准包括导体电阻试验、绝缘电阻试验、局部放电试验、交联电缆热延伸试验、耐电压试验、燃烧性能试验等内容。
这些试验项目旨在全面检验电力电缆的导电、绝缘、耐压、燃烧性能等指标，以确保其在实际使用中能够安全可靠地运行。
其次，国家标准对电力电缆试验的要求非常严格，不仅要求试验的方法和步骤
严格符合标准规定，还要求试验设备和环境符合相应的要求。
试验人员必须具备专业的技术知识和操作技能，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过了严格的试验，电力电缆才能获得国家标准的认证，才能投入使用。
此外，电力电缆试验标准国标的制定还考虑了国家的实际情况和行业的发展需求，不断更新和完善试验标准，以适应新材料、新工艺和新技术的应用。
通过不断提高试验标准的要求，可以促进电力电缆行业的技术进步和质量提升，为电力系统的安全稳定运行提供可靠保障。
总的来说，电力电缆试验标准国标的制定和执行，对于保障电力系统的安全稳
定运行具有重要意义。
只有严格按照国家标准进行试验，确保电力电缆的质量和安全性，才能有效预防电力系统中可能出现的故障和事故，保障人民群众的生命财产安全。
希望全行业能够高度重视电力电缆试验标准国标的执行，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
电力电缆试验规程
11 电力电缆线路11.1一般规定11.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
11.1.2新敷设的电缆线路投入运行3〜12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。
11.1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。
11.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
11.1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80k Q的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
11.1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。
11.1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜）或延长试验时间，确定能否继续运行。
电力电缆试验规范
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：U为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10 分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4〜6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
电力电缆的绝缘试验标准及方法
电力电缆的绝缘试验标准及方法电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成，《规程》将电力电缆分成三类，即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆，它们的预防性试验见表1-1。
注：“☆”表示正常试验项目，“×”表示不进行该项目试验，“△”表示大修后进行，“○”表示必要时进行。
测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。
对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪，对1000V及以上的电缆用2500V 绝缘电阻测试仪，对6kV及以上电缆用5000V绝缘电阻测试仪。
像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻，以检查它们是否受潮。
当绝缘确实受潮时，应安排检修。
当电缆埋于地下后，测量钢铠甲对地的绝缘电阻，可检查出外护套有无损伤；同理，测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。
通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。
当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时，其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中，则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现，此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。
电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。
除擦拭干净外，还应加屏蔽环，将屏蔽环接到绝缘电阻测试仪的“屏蔽”端子上，当电缆为三芯电缆时，可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线，见图1-1。
图1-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线(a)单芯电缆；(b)三芯电缆当被测电缆较长时，充电电流很大，因而绝缘电阻测试仪开始指示的数值很小，这并不表示绝缘不良，必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。
测量中若采用手动绝缘电阻测试仪，则转速不得低于额定转速的80%，且当绝缘电阻测试仪达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间，读取15s和60s的绝缘电阻值。
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高压电力电缆试验报告
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：Ｕ为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。