纺织行业及工作管理知识分析法
医院医疗卫生纺织品管理知识分析43页文档
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60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
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56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
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。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
名
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于
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若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
棉纺织厂设计管理及工艺管理知识分析计算
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罗伟 纺织 042 班严治军 纺织 042 班A :J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3 万锭B :T/C 13×T/C 13×380×280×119.5 2 万锭规定: 1.所有纱规定所有自用。
2.2~3 个学生一组,互相协作。
其中: N tj :经纱号数 N tj =19.4tex N tw :纬纱号数 N tw =19.4texP j :经纱密度 P j =260 根/10cm P w :纬纱密度 P w =260 根/10cmW b :布幅 W b =119.5cm1.总经根数旳计算总经根数 M z =其中: m bj :边经根数 m bj =24 根b d :地经穿入数 b d =2 b b :边经穿入数 b b =4M z = × 119.5+24×(1-) =3119 根2.每米织物经、纬纱用纱量旳计算(1)每米织物经纱用纱量===69.225 g/m(2)每米织物纬纱用纱量===63.799 g/m3.捻度旳计算T t =×10 捻/m取:粗纱=65 细纱:经纱=380 纬纱=362(1) 粗纱捻度 T ==2.91 捻/10cm=29. 1 捻/m(2) 细纱经纱捻度 T ==86.27 捻/10cm=862.7 捻/m(3) 细纱纬纱捻度 T ==82. 19 捻/10cm= 821.9 捻/m4.细纱机理论生产量(1)细纱机理论生产量= 取: n s =19400r/min经纱=60 19.400 19.4109481000000=0.02382 kg/h · 锭60 19400 19.4纬纱= =0.02567 kg/h · 锭时间效率:经纱取 97% 纬纱取 96%(2)细纱机定额生产量经纱=0.02382×97%=0.0225 kg/h · 锭 纬纱=0.02567×96%=0.02464 kg/h · 锭5.细纱机配备台数总台数 A=30000408=73.5 台 取 74 台取:细纱机型为 FA506 型每米织物经纱用纱量 经纱台数 经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量 =纬纱台数 纬纱定额生产量69.225 经纱台数 0.02382=又:经纱台数+纬纱台数=74得;经纱配备台数=39 纬纱配备台数=356.细纱机产量(1)经纱产量=经纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.0225×408×39× (1-3.5%) =345.49 kg/h即:63.799 纬纱台数 0.02567 10 87.9727 1000000粗纬经(2)纬纱产量=纬纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.02464×408×35× (1-3.5%) =339.54 kg/h(3)细纱机总产量=345.49+339.54=685.03 kg/h7.每小时织物旳经、纬纱用纱量织物总产量¨每米织物经纱用纱量经纱==685.03×69.225/1000=47.42kg/h织物总产量¨每米织物纬纱用纱量纬纱==685.03×63.799/1000=43.70 kg/h8.织机产量计算每小时织物经纱用纱量 345.49(1)每小时织物生产量== ×1000=4.991m/h(2)织机理论生产率=60 织机每分钟转数10Pw=60 30010260=6.92 m/h · 台(3)织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=6.92×0.9=6.228 m/h · 台(4) 织机总产量=织机定额台数×织机实际生产率织机定额台数=织物生产量织机实际生产率= 68.5.036228=109.99 台(5) 织机配备台数=织机定额台数1计划停台率=109.9912%=112.23 台修正:织机配备台数=113 台1.各工序定量旳选定是根据原料种类、性能和细纱特数工序 清棉 梳棉 预并条 条卷 精梳 后并条头道 后并条二道 粗纱 细纱 络筒特数 380000 3600 3200 5 3700 3300 3300 500并合数 1 8 24 4 6 6 1 119.4T 19.4W 19.4T 19.4W10001000每米织物经纱用纱量 69.2252.牵伸计算本工序牵伸倍数=上工序半制品特数 本工序并合数本工序半制品特数梳棉牵伸=380000/3600=105.56预并牵伸=3600×8/3200=9条卷牵伸=3200×24/5=1.477精梳条牵伸=5×4/3700=56.216后并条头道牵伸=3700×6/3300=6.727后并条二道牵伸=3300×6/3300=6粗纱牵伸=3300/500=6.6细纱牵伸=500/19.4=25.7733.捻度计算 见 P4.前罗拉速度(1)粗纱机前罗拉转速 n = n 1000st 0其中: d 0 :前罗拉直径(mm ) n s :锭子转速(r/min) T t :捻度(捻/10cm )查表可得锭速 n 粗前=600r/min 细纱: n 经前= 14500 n 纬前= 1430011.37 600当 d 0=28 mm 时, n 前=10 2.91 =207r/min(2)细纱机前罗拉转速 n 前=n 1000s10T 几d(1s%)t 0其中: s%:捻缩率14500 1000经纱: n 前=10 86.27 3. 14 25 (12.61%)=219.85 r/min14300 1000纬纱: n 前= 10 82. 19 3. 14 25 (1 2.37%)=227.20 r/min(1)清棉机理论生产量=60几 dnNt1000000000=60 3.14 230 12 3800001000000000=197.594 kg/h · 台2前 10 T 几 d时间效率取 85%清棉机定额生产量=197.594×85%=167.955 kg/h · 台2.梳棉机理论生产量=60几 dnENt1000000000=60 3.14 706 20 1.37 36001000000000=13. 12 kg/h · 台时间效率取×90% 梳棉机定额生产量=13. 12×90%=11.808 kg/h · 台3.并条机理论生产量=60VENt1000000 其中: V :输出线速度 m/ min60 200 32001000000=38.4 kg/h · 眼时间效率取 80% 预并条定额生产量: 38.4×80%=30.72 kg/h · 眼4.条卷机理论生产量=60VNt1000000其中: V :输出线速度 m/ min60 60 52000 = =187.2 kg/h · 眼时间效率取 75% 条卷机定额生产量=187.2 ×75%=140.4 kg/h · 眼60l n a(1 c%)N5. 精梳机理论生产量= t100000000060 5.6 180 8 (1 15%) 52000==21.386 kg/h · 台时间效率取 87% 精梳机定额生产量=21.386 ×87%=18.606 kg/h · 台6.粗纱机理论生产量=60 n Nst10T1000t60 850 500= =0.559 kg/h · 锭时间效率取 80% 粗纱机定额生产量=0.559×80%=0.479 kg/h · 锭7.细纱机理论生产量 8.络筒机理论生产量 时间效率取 72% 见 P —PG L =60v Nt /1000000=60×575×19.4/1000000=0.6693 kg/h ·锭络筒机定额生产量=0.6693×72%=0.48 kg/h · 锭9.混并旳理论生产量=60v Nt /1000000=60×170×3300/1000000=33.66 kg/h · 眼时间效率取 80% 因此混并旳定额生产量=33.66×80%=26.928 kg/h · 眼10 4.5617 1000000100000000010000002 3工序清棉梳棉预并条条卷精梳后并条头道后并条二道粗纱细纱络筒消耗率(%) 134.2 124.8 124.3 123.6 103.8 102.4 102.4 101.9 100 99.9筹画停台数10 6 5 4 6 6 6 5 3.5 5某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为:经纱345.49 kg/h 纬纱339.54 kg/h细纱总产量:685.03 kg/h1.粗纱总产量= 685.03×101.9%=698.05 kg/h2.混并总产量= 685.03×102.4%=701.47 kg/h3.精梳总产量= 685.03×103.8%=711.06 kg/h4.条卷总产量= 685.03×123.6% =846.70 kg/h5.预并总产量= 685.03 × 124.3%=851.49 kg/h6.梳棉总产量= 685.03 × 124.8%=854.92 kg/h7.清棉总产量= 685.03 ×134.2%=919.31 kg/h8.络筒总产量T=345.49×99%=342.04 kg/hW=339.54×99%=336. 14 kg/h1.清棉总生产量每台定额生产量=919.31/167.955=5.47台总生产量2.梳棉=854.92/11.808=72.40 台3.预并条总生产量每眼定额生产量=851.49/30.72=27.72眼4.条卷机总生产量每台定额生产量=846.70/140.4=6.03台每台定额生产量5.精梳机总生产量每台定额生产量=711.06/18.606=38.22 台6.混并=总生产量每眼定额生产量=701.47/26.928=26.05 眼7.粗纱机总生产量每锭定额生产量=698.05/0.479=1457.3 锭8.络筒 T=342.04/0.48=712.58 锭W=336. 14/0.48=700.29 锭各工序计算机器台数=定额机台数1一计划停台率1.清棉机 n=5.47/(1- 10%)=6.08 台 取 7 台2.梳棉机 n=72.40/(1-6%)=77.02 台 取 78 台3.预并条 n=27.72/ (1-5%) =29. 18 眼 30 眼/15 台4.条卷机=6.03/ (1-4%) =6.28 台 取 7 台5.精梳机=38.22/ (1-6%) =40.66 台 取 41 台6.混并机=26.05/ (1-6%) =27.71 眼 取 28 眼/14 台7.粗纱机=1457.3/ (1-5%) =1534.0 锭 取 13 台(120 锭/台) FA4018.细纱机经纱: 39 纬纱: 359.络筒机 T=712.58/ (1-5%) =750.08 锭 取 8 台(100 锭/台)W=700.29/ (1-5%) =737. 15 锭 取 8 台(100 锭/台)1.每米织物经、纬纱用纱量 见 P —P2.织厂各生产工序旳产量计算(1)织机理论生产率 见 P(2)络筒机理论生产率=络筒线速度 60 纱线特数1000000=575 60 19.41000000=0.67kg/h · 锭1 23络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=0.67×70%=0.469 kg/h · 锭(3)整经机理论生产率=整经机速度 60每轴经纱根数 纱线特数1000000250 60 428 19.4==124.55 kg/h · 台整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=124.55×50%=62.275 kg/h · 台(4)浆纱机理论生产率=浆纱机线速度 织轴总经根数 纱线特数100000025 60 3119 19.4 = =90.76 kg/h · 台浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=90.76×70%=63.5 kg/h · 台(5)穿筘架生产率:穿筘旳定额普通取 1100 根/h· 台 (6)验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080 m/h· 台时间效率:阔幅棉布摆布侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162 m/h· 台 (7)折布机理论生产率=折布机线速度×60=54×60=3240 m/h· 台折布机际生产率=折布机理论生产率×时间效率=3240×40%=1296 m/h· 台 (8)中包机生产率:生产定额 12 包(7200 m ) / h · 台 3. 每小时织物旳经、纬纱用纱量 见 P2-34.织厂各生产工序机器配备台数(1)织机配备台数=844 台(2)经络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=47.42/0.35=135.49 锭纬络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=43.70/0.35=124.86 锭设筹画停台率为 5.5%经络筒机计算配备台数=经络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =135.49/ (1-5.5%) =143.3 锭 取 2 台 纬络筒机计算配备台数=纬络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =124.86/ (1-5.5%) =132. 1 锭 取 2 台10000001000000(3)整经机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=135.49/62.275=2.18台设筹画停台率为4%整经机旳计算配备台数=整经机旳定额台数/ (1-4%) =2. 18/ (1-4%) =2.27 台取3 台织物的经纱用纱量(4)浆纱机旳定额台数= =135.49/63.5=2. 13 台设筹画停台率为7%浆纱机旳计算配备台数=浆纱机旳定额台数/ (1-7%) =2. 13/ (1-7%) =2.29 台取3 台(5)穿筘架旳计算配备台数=织轴上的总经数织物的(6)验布机旳定额台数=织物的生产量验布机的实际生产率=4991/162=30.81台取31台(7)折布机旳定额台数=织物的生产量折布机的实际生产率=4991/1296=3.85台取4台(8)中包机旳定额台数=织物的生产量中包机的实际生产率=4991/7200=0.69台取1台(9)卷纬机旳理论生产率=140×19.4×60/1000000=0. 163 kg/h ·锭卷纬机旳实际生产率=0. 163×0.8=0. 130 kg/h ·锭卷纬机旳定额锭数=织物经纱用量/卷纬机旳实际生产率=43.70/0. 130=336. 15 锭设筹画停台率为3.5%,则卷纬机配备锭数=336. 15/ (1-3.5%) =348.34 锭筹画配备台数=348.34/328=1.04 台其中::经纱号数Ntj=13tex :纬纱号数Ntw=13tex经纱密度Pj=380 根/10cm :纬纱密度Pw=280 根/10cm 布幅Wb=119.5 cm每台实际生产率1.总经根数旳计算总经根数 M z =j B10 + m bj (1 bd ) b其中: m bj :边经根数 m bj =48 根b d :地经穿入数 b d =2b b :边经穿入数 b b =4M z =10 + 48 (1 4) =4565 根 修正为 2 旳倍数,取 45662.每米织物经、纬纱用纱量旳计算(1)每米织物经纱用纱量总经根数 纱线特数 (1 +加放率)=100 (1 经纱缩率)(1 +伸长率)(1 经纱回潮率)4566 13 (1 + 0.9%)=1000 (1 8%)(1 + 1.2%)(1 0.3%)=64.52 g/m(2)每米织物纬纱用纱量纬密 布幅 纱线特数 (1 +加放率)=10 1000 (1 纬纱缩率)(1 纬纱回潮率)280 119.5 13 (1 + 0.9%)=10 1000 (1 7.5%)(1 0.6%)= 47.73 g/m3.捻度旳计算α t ×10 捻/m Nt取:粗纱α =65 细纱:经纱α =380 则其捻缩率=2.61%t t纬纱α =320 则其捻缩率=2%t65(1) 粗纱捻度 T 粗=720=2.42 捻/10cm=24.2 捻/mP W b380 119.5 2T t =380(2)细纱经纱捻度 T = =105.40 捻/10cm=1054 捻/m经13320(3)细纱纬纱捻度 T = =88.75 捻/10cm= 887.5 捻/m纬134.细纱机理论生产量60 n Nt(1)细纱机理论生产量=10 Tt 10s00 1000取: n s =15000r/min60 15000 13经纱= =0.011 kg/h · 锭60 15000 13 纬纱==0.013 kg/h · 锭时间效率:经纱取 95% 纬纱取 95%(2)细纱机定额生产量经纱=0.011×95%=0.010kg/h · 锭 纬纱=0.013×95%=0.0124 kg/h · 锭5.细纱机配备台数 总台数 A=20000408=49.02 台 停台率=3.5%则实际应配备台数=49.02/ (1-3.5%) =50.80 取 51 台每米织物经纱用纱量 经纱台数 经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量 =纬纱台数 纬纱定额生产量又:经纱台数+纬纱台数=51 得:经纱配备台数=31 台 纬纱配备台数=20 台6.细纱机产量(1)经纱产量=经纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.010×408×31× (1-3.5%) =122.05 kg/h(2)纬纱产量=纬纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.0124×408×20× (1-3.5%) =97.64 kg/h(3)细纱机总产量=122.05+97.64=219.69 kg/h7.每小时织物旳经、纬纱用纱量(1)每小时织物经纱用纱量=经纱产量=122.05 kg/h10 105.40 100000010 88.75 1000000(2)每小时织物纬纱用纱量=408×20× (1-3.5%) ×0.0124=97.64 kg/h8.织机产量计算(1)每小时理论生产率=每小时织物经纱用纱量每米织物经纱用纱量= 219..696452×1000=3405m/h(2)织机理论生产率=60 织机每分钟转数10Pw=60 40010280 =8.571m/h · 台(3)织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=8.571×86%=7.37 m/h · 台(4)织机旳实际产量=织机实际生产率×每小时织物用纱量/1000=7.37×(64.52+47.73)/1000=0.827kg/h. 台细纱总产量 122.05 97.64织机定额台数== =265.65 台(5)织机配备台数=织机定额台数1计划停台率=265.6512%=272 台1.各工序定量旳选定是根据原料种类、性能和细纱特数涤 棉 涤棉混纺FA142 FA201 FA141 FA201 FA302 FA401 FA502定量 460000 4100 450000 4772.4 4200 720 282.牵伸计算本工序牵伸倍数=上工序半制品特数 本工序并合数本工序半制品特数(1)梳棉牵伸 涤=460000/4100=112.2 棉=450000/4772.4=94.3(2)混一并牵伸=4100×4+4772.4×2/4200=6. 18(3)混二并牵伸=4200×6/4200=6(4)粗纱牵伸=4200/720=5.83(5)细纱牵伸=720/28=25.7织机实际产量 0.8273.捻度计算 见 P4.前罗拉速度n 1000(1)粗纱机前罗拉转速 n = s t 0其中: d 0 : 前罗拉直径(mm ) n s : 锭子转速(r/min)T t :捻度(捻/10cm )当 d 0=28 mm 时, n 前=80.0 10.001024231428=376 r/mi nn 1000n = s15000 1000经纱: n 前=10 105.40 3. 14 25 (12.61%)=186. 15 r/min15000 1000纬纱: n 前=10 88.75 3. 14 25 (12%)=219.70 r/min60几dnN 1.清棉机理论生产量= t100000000060 3. 14 230 13 460000T= =259. 1 kg/h · 台 60 3. 14 230 13 450000 C==253.5 kg/h · 台时间效率取 85% 清棉机定额生产量: T=259. 1×85%=220.3 kg/h · 台C=253.5×85%=215.5 kg/h · 台2.梳棉机理论生产量=60几dnENt10000060 3. 14 706 28 4100 1.37T= =20.9 kg/h · 台 60 3. 14 706 28 4772.4 1.37C==24.35 kg/h · 台时间效率取 90% 梳棉机定额生产量: T=20.9×90%=18.81 kg/h · 台C=24.35×90%=21.9 kg/h · 台1000000000100000000010000000001000000000前 10 T 几 d (1 s%)t 0(2)细纱机前罗拉转速 其中: s%:捻缩率 前 10 T 几 d143.并条机理论生产量=60VNt1000000其中: V :输出线速度 m/ min60 300 4200 = =75.6 kg/h · 眼时间效率取 80% 并条机定额生产量: 75.6×80%=60.5 kg/h · 眼60 n N 60 800 7204.粗纱机理论生产量= s t ==1.43kg/h · 锭t时间效率取 75% 粗纱机定额生产量=1.43×75%=1.07 kg/h · 锭5.细纱机理论生产量 见 P某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为:经纱 122.05 kg/h 纬纱 97.64 kg/h细纱总产量: 219.69 kg/h1.粗纱总产量= 219.69×101.9%=223.86kg/h2.并条总产量= 219.69×102.4%=224.96kg/h3.棉梳棉总产量= 219.69×37.9%=83.26 kg/h涤梳棉总产量=219.69×66.01%=145.02 kg/h4.棉清棉总产量=219.69×40.37%=88.69kg/h涤清棉总产量=219.69×66.63%=146.38 kg/h1.清棉机定额机台数=总生产量每台定额生产量T=146.38/220.3=0.66 台 C=88.69/215.5=0.4116 台2.梳棉机定额机台数=总生产量每台定额生产量T=145.02 /18.81=7.71 台 C=83.26/21.9=3.80 台工序 清棉 梳棉 混并 粗纱 细纱 消耗率(%) T66.63 C40.37 T66.01 C39.99 102.4 101.9 100 筹画停台率(%) 10 6 5 5 3.5 10 T 1000000 10 2.42 10000001000000143.并条机定额机器眼数=总生产量每眼定额生产量=224.96/60.5=3.72 眼4.粗纱机定额机锭数=总生产量每锭定额生产量=223.86/1.07=209.21 锭各工序计算机器台数=定额机台数1一计划停台率1.清棉机 T=0.66/ (1- 10%) =0.733 台C==0.4116/ (1- 10%) =0.457 台2.梳棉机 T=7.71/ (1-6%) =8.20C=3.79/ (1-6%) =4.043.并条机=3.72/ (1-5%) =3.92 眼4.粗纱机=209.21/ (1-5%) =220.22 锭5.细纱机 经纱: 31 台 纬纱: 20 台1.每米织物经、纬纱用纱量 见 P2.织厂各生产工序旳产量计算取 1 台取 1 台取 9 台取 5 台取 4 眼/2 台取 2 台/ (120 锭/台)(1)织机理论生产率 见 P(2)络筒机理论生产率=络筒线速度 60 纱线特数1000000=575 60 281000000=0.966 kg/h · 锭络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=0.966×70%=0.676 kg/h · 锭(3)整经机理论生产率=整经机速度 60 每轴经纱根数 纱线特数1000000350 60 500 28 = =294 kg/h · 台100000015 13整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=294×50%=147 kg/h· 台(4)浆纱机理论生产率=浆纱机线速度 60 织轴总经根数 纱线特数100000030 60 3994 28 = =201.3 kg/h · 台浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=201.3×70%=140.9 kg/h · 台(5)穿筘架生产率:穿筘旳定额普通取 1100 根/h· 台 (6)验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080 m/h· 台时间效率:阔幅棉布摆布侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162 m/h· 台 (7)折布机理论生产率=折布机线速度×60=80×60=4800 m/h· 台折布机际生产率=折布机理论生产率×时间效率=4800×40%=1920 m/h· 台 (8)中包机生产率:生产定额 12 包(7200 m/ h· 台) 3. 每小时织物旳经、纬纱用纱量 见 P4.织厂各生产工序机器配备台数(1)织机配备台数=272 台(2)络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=122.05/0.676=180.55 锭设筹画停台率为 5.5%络筒机计算配备台数=络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =180.55/ (1-5.5%) =191.06 锭 取 2 台(3)整经机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=122.05/147=0.83 台设筹画停台率为 4%整经机旳计算配备台数=整经机旳定额台数/ (1-4%) =0.865 台 取 1 台(4)浆纱机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=122.05/140.9=0.86 台 设筹画停台率为 7%100000015浆纱机旳计算配备台数=浆纱机旳定额台数/ (1-7%) =0.93 台 取 1 台(5)穿筘架旳计算配备台数=织轴上的总经根数织物的生产量=4565 340511001300=10.87 台 取 11 台(6)验布机旳定额台数=织物的生产量验布机的实际生产率=3405/162=21.02 台 取 22 台织物的生产量(7)折布机旳定额台数=折布机的实际生产率 =3405/1920=1.77 台 取 2 台(8)中包机旳定额台数=织物的生产量中包机的实际生产率=3405/1200=2.84 台 取 3 台(9)络筒机旳定额台数=织物的纬纱用纱量每锭的实际生产率=97.64/0.676=144.44 锭设筹画停台率为 5.5%络筒机旳配备台数=定额台数/ (1-5.5%) =152.85 锭。
纺织行业及服装进出口管理知识分析

2 落实信用证
(1)催证 (2)审证
审核的项目一般包括: 1)审核信用证的种类 2)审核开证申请人和受益人 3)审核信用证的金额及其采用的货币 4)审核信用证有关货物的记载 5)审核信用证的到期地点
2)发盘的有效期 规定一个最后期限 规定一段有效期限
3)关于发盘的撤回和撤销问题
发盘的撤回,是指发盘人在发盘产生法律效力之前取消他所 承担的受该发盘约束的责任。
发盘的撤销,是指发盘人在发盘发生法律效力之后取消他所 承担的受该发盘约束的责任。
4)关于发盘的失效问题
一项发盘在被接受之前,在下列情况下可以认为已经失效:
中国产业信息网数据显示:2012年9月针织、钩编或编 结的帽类制品进口量为130.85万个,较去年同期同比增 长379%,完成进口额202.5万美元,较去年同期同比增 长36.79%;1-9月我国针织、钩编或编结的帽类制品进 口量为1757.16万个,完成进口额1893万美元;2011年19月我国针织、钩编或编结的帽类制品进口量为366.84 万个,完成进口额1383.9万美元。
6)审核装运期和有效期 7)审核转船和分批装运条款 8)审核信用证的付款方式 9)核要求提交的单据; 10)审核信用证上印就的条款和特殊条款。 (3)改证
3 租船订舱和装运
(1)租船订舱 (2)装运
4 制单结汇
出口单据种类很多,究竟需提交哪些单据,其内容、份数和 制作方法,视不同的交易和信用证规定而定,主要有以下几 种常用出口单据:
(2)书面合同的内容 书面合同不论采取何种格式,其基本内容通常包括: 1)约首 2)本文 3)约尾
纺织导论知识点总结

纺织导论知识点总结一、纺织导论概述纺织是一门古老而有深厚历史文化底蕴的产业,在中国,早在新石器时代的龙山文化时期,就有了较为完善的纺织文化,如纺车、纺锤、织机等纺织工具,考古发现的丝绸、苎麻等纺织品都是这一时期的产物。
经过几千年的演变发展,纺织业已成为世界各国不可或缺的重要工业之一。
纺织是一门工程技术特性较为突出的产业,它是一门融机械、电子、化工、轻工等多种领域技术于一体的产业。
纺织导论是指以纺织企业的技术应用为主要内容,探讨相关纺织加工技术、纺织材料、纺织设备等方面的知识,并对纺织行业进行理论、实务等层面的研究的学科。
二、纺织导论的基本概念与原理1.纺织材料纺织材料是纺织加工的基础,它是纺织品的原材料。
纺织材料有天然纤维、化学纤维和合成纤维三大类。
(1)天然纤维:包括动植物两大类纤维,如棉、麻、羊毛、丝等。
天然纤维的优点是透气、吸湿性好、柔软光泽、亲肤性好,但缺点是易腐烂、易变形、易受热和酸碱侵蚀。
(2)化学纤维:如纯碱纤维、煤油纤维、氨纶纤维等。
化学纤维的优点是质轻、韧性强、易携带、简单洗涤,但缺点是不透气、吸湿性差、易起静电。
(3)合成纤维:如涤纶、锦纶、腈纶等。
合成纤维的优点是耐磨、坚韧、不变形、易染色,但缺点是易燃、吸湿性差、产生静电。
2.纺织加工技术纺织加工是指对纺织材料进行纺纱、织造等工艺处理的过程,包括纺纱、染色、印花、整理等环节。
纺织加工技术的发展有助于提高产品质量、降低成本,增强纺织品的特性。
(1)纺纱:纺纱是将纺织材料进行纤维的拉伸和设置,使其成为纱线的过程。
主要方法有自然纤维纺纱、化学纤维纺纱、混纺纺纱等。
(2)织造:织造是利用织机将纱线在垂直和水平方向上交叉编织成布匹的过程。
织造包括手工织造、机织、针织等方式。
(3)染色:染色是使白色织物变色的过程,通过染色可以使织物获得更美观、丰富的色彩。
(4)印花:印花是将纺织品表面印上图案和色彩,使其更加美观、时尚。
(5)整理:整理是对织物进行后续的整理处理,包括烫平、起皱、压花等工艺。
十大行业安全知识(最新)
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有关安全知识一、十大行业主要危害特点和基本防范措施1、服装纺织行业(一)主要危害特点:①固体火灾。
服装纺织行业无论是车间或是仓库,无论是原材料或是产成品,均是易燃品。
由于员工违规抽烟或违规操作电焊、气焊,以及电气火花、静电火花、高温烘燥等原因,发生火灾的危险性非常大。
②触电。
机器、设备和照明灯具、电气线路比较多,容易发生触电事故。
③化学中毒。
印染企业员工直接或间接接触有关的化学品,容易引起中毒事故。
(二)基本防范措施:①车间、仓库严禁烟火,出口门朝外开。
醒目位置悬挂警示标志,保持消防通道畅通,按规定配置灭火器,所有员工都会使用灭火器材。
要有消防应急预案,并不定期举行演练。
②电气设备、线路配置安装安全装置,并符合行业规定标准。
车间、仓库安装漏电保护器,线路必须套非燃管安装。
③相关设备要有静电导流装置,作业场地要保持一定的湿度,防止静电集聚。
④处于潮湿、平旷区域的高大、突出厂房要有避雷装置,避雷装置要按规定一年检测一次。
⑤接触有关化学品的员工要按规定正确穿戴劳动防护用品,作业场所配置常用药品和医用器材,相关员工定期体检。
⑥强化各种安全管理制度,严格作业现场管理,推行“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、修养)管理方法。
2、打火机行业(一)主要危害特点:①丁烷气体爆燃。
丁烷气体是易燃易爆的危险化学品,打火机行业员工在装搭注气过程或是储存、搬运丁烷气体时,由于漏泄等原因,周边空间会有易燃易爆气体存在,发生爆燃的危险性非常大。
②冷冲压伤人。
使用冲压机器、设备制作外壳等另配件,容易发生伤人事故。
(二)基本防范措施:①车间、仓库严禁烟火,窗户不能用白玻璃,有良好的通风条件,出口门朝外开。
醒目位置悬挂警示标志,消防通道保持畅通,按规定配置灭火器,所有员工都会使用灭火器材。
要有消防应急预案,并不定期举行演练。
②电气设备、线路配置安装安全装置,并符合行业规定标准。
车间、仓库安装漏电保护器,线路必须套非燃管安装,危险部位只许装防爆电器。
家纺的专业知识和技能
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市场营销
- 市场调研与分析: - 了解消费者需求和市场趋势 - 分析竞争对手产品和价格策略 - 营销策略制定: - 制定产品推广计划、销售渠道选择和品牌建设策略
6
供应链管理
- 供应商评估与管理: - 选择合适的供应商,确保原材料质量和交货期 - 管理供应商关系,优化供应链成本 - 库存与物流管理: - 实施有效的库存控制策略 - 优化物流配送,确保产品及时到达客户手中
3
生产工艺
- 纺织与织造工艺: - 理解纱线、经纱、纬纱等基本纺织概念 - 熟悉平纹、斜纹、缎纹等织物组织结构 - 了解纺织机械和织造流程 - 印染与后整理: - 掌握染色、印花、整理等工艺 - 了解环保染料和可持续生产方法
4
品质评估
- 面料品质检测: - 掌握面料密度、强度、色牢度等检测方法 - 熟悉国家及行业标准,如GBபைடு நூலகம்T等 - 成品质量检测: - 检查成品尺寸、缝制工艺、外观质量等 - 确保产品符合安全标准,如GB 18401等
家纺的专业知识和技能
序号
专业知识和技能领域
具体内容
1
家纺设计
- 色彩搭配与图案设计: - 了解色彩心理学,掌握图案设计软件(如Adobe Illustrator) - 设计符合市场需求的家纺产品图案和色彩搭配 - 熟悉家纺产品流行趋势与风格
2
材料选择
- 面料识别与选择: - 熟悉各种面料特性,如棉、麻、丝、涤纶等 - 了解面料支数、密度、幅宽等参数对品质的影响 - 根据产品需求和成本预算选择合适的面料
纺织行业安全生产知识
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纺织行业安全生产知识纺织行业作为一个劳动密集型产业,安全生产一直是企业和从业人员关注的重要问题。
为了确保纺织行业的安全生产,保护从业人员的生命财产安全,需要广泛宣传和普及相关的安全生产知识。
本文将从纺织行业的特点、常见安全隐患以及安全生产的措施等方面进行论述。
一、纺织行业的特点纺织行业具有以下特点:1. 劳动强度大:纺织作业常常需要长时间的站立和重复性的动作,劳动强度较大。
2. 职业暴露多:纺织行业与化学品、噪音、尘埃等有害物质频繁接触,职业暴露问题比较突出。
3. 作业环境复杂:纺织厂常常存在通风不良、缺乏灭火设备等问题,作业环境相对较差。
二、常见安全隐患在纺织行业,常见的安全隐患包括:1. 设备安全隐患:纺织机械的使用需要严格的操作规程和维护保养,否则容易导致设备事故。
2. 化学品安全隐患:纺织作业常与染料、助剂等化学品接触,不当使用或储存可能引发火灾、中毒等意外。
3. 防护措施不当:许多从业人员对防护措施的意识较低,如缺乏佩戴防护用品等,容易导致安全事故。
4. 劳动强度过大:长时间的工作、重复性动作等劳动强度过大,容易导致劳动者疲劳和职业病。
5. 火灾隐患:纺织行业常常与易燃物接触,如纱线、棉花等,不注意防火措施容易引发火灾。
三、纺织行业安全生产的措施为了保障纺织行业的安全生产,降低安全隐患,以下是一些常见的措施:1. 建立健全安全生产管理体系:企业应建立完善的安全生产管理体系,明确责任分工,制定相关规章制度。
2. 加强安全教育培训:企业应定期组织安全教育培训活动,提高从业人员的安全意识和技能。
3. 定期检修和维护设备:纺织机械需要定期检修和保养,确保设备正常运行,减少设备事故发生的可能。
4. 强化化学品管理:企业应严格管理化学品的购买、储存和使用,制定安全操作规程,提供相应的防护设备。
5. 加强职业健康管理:企业应加强对从业人员职业健康的监测和管理,定期进行体检,并提供相应的职业危害防护。
纺织服饰行业的市场风险和危机管理策略
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纺织服饰行业的市场风险和危机管理策略在当今竞争激烈的市场环境下,纺织服饰行业面临着各种市场风险和危机。
为了在这个行业中生存和发展,企业需要制定有效的危机管理策略。
本文将讨论纺织服饰行业的市场风险以及相应的危机管理策略。
一、市场风险1.1 消费者需求波动风险消费者需求波动是纺织服饰行业最常见的市场风险之一。
由于时尚趋势的变化和市场竞争的加剧,消费者对于服饰款式、颜色和品牌的需求经常发生波动。
企业如果无法准确捕捉到市场需求的变化,就会面临需求下降、库存积压等风险。
1.2 原材料价格上涨风险纺织服饰行业的生产过程离不开原材料,如棉花、化纤等。
原材料价格上涨会直接影响到企业的生产成本,如果企业无法及时调整价格或寻找替代原料,就可能面临利润下降或者市场份额减少的风险。
1.3 防范知识产权侵犯风险纺织服饰行业是一个创意密集型的行业,品牌形象和知识产权对企业来说至关重要。
然而,知识产权侵犯现象屡见不鲜,如仿冒品牌、盗版设计等。
企业需要加强知识产权保护,以防止市场份额和品牌声誉受损。
二、危机管理策略2.1 建立市场研究机制为了应对消费者需求波动风险,企业需要建立健全的市场研究机制。
通过调研市场、了解消费者需求和行业趋势,企业能够更及时地推出新款式,提高产品的市场竞争力。
此外,企业还应建立合理的库存管理机制,以避免因需求波动而造成的库存积压。
2.2 多样化采购渠道和降低原材料依赖为了应对原材料价格上涨风险,企业可以通过建立多样化的采购渠道来降低对某一种原材料的依赖程度。
此外,企业还可以寻找替代原材料,或者与供应商建立长期合作关系,以获得更有利的价格和供货条件。
2.3 加强知识产权保护和维权为了防范知识产权侵犯风险,企业需要加强知识产权保护和维权力度。
这包括注册商标、设计专利等,以确保企业的创意受到法律的保护。
同时,企业还可以加强与相关部门的合作,建立信息共享和快速反应机制,以便更及时地发现和打击知识产权侵权行为。
纺织品染整工艺管理知识学

纺织品染整工艺管理知识学引言纺织品染整工艺管理是纺织品生产过程中非常重要的一环。
它涉及到纺织品的染色、整理等工艺,直接关系到纺织品的质量和外观。
正确的工艺管理可以提高染整效率,降低生产成本,同时保证产品的质量稳定。
本文将从基础概念、流程、工艺参数等方面介绍纺织品染整工艺管理的知识。
一、基础概念1.1 纺织品染整概述纺织品染整是指对纺织品进行染色和整理的过程。
染色是将染料添加到纺织品中,使纺织品获得所需的颜色;整理是对染色后的纺织品进行加工,以使其达到所需要的外观效果和纺织结构。
1.2 染整工艺管理的重要性染整工艺管理是纺织品生产中的核心环节之一。
合理的工艺管理可以保证染整工艺的稳定性和可靠性,提高产品的质量、降低生产成本,并且可以最大程度地满足客户的需求。
染整工艺管理的关键是对工艺参数的控制和调整,以确保染整过程中各项指标达到预期要求。
1.3 染整工艺管理的内容染整工艺管理的内容包括染整工艺的设计、调整和优化,以及染整设备的维护和保养。
染整工艺的设计是根据产品的要求和染色的特点,确定染色的方法、工艺步骤和工艺参数。
染整工艺的调整和优化是根据实际情况进行的,目的是提高染色的效果和生产的经济效益。
染整设备的维护和保养是为了保证设备的正常运行和使用寿命。
二、流程2.1 染整工艺的一般流程染整工艺的一般流程包括准备工作、染色和整理三个阶段。
准备工作包括纺织品的准备、染料的配制和工艺参数的确定等。
染色是将染料添加到纺织品中,使其达到所需的颜色;整理是对染色后的纺织品进行加工和处理。
2.2 流程调整和优化流程的调整和优化是染整工艺管理的关键。
通过调整和优化流程,可以达到更好的染色效果和降低成本的目标。
调整和优化的方法包括改变工艺参数、改变操作顺序、更换染料和添加助剂等。
三、工艺参数3.1 染色工艺参数染色工艺参数是指影响染色效果的各项参数,包括染料用量、浴比、染温、染时间、PH值、染浴液的循环等。
这些参数的合理控制可以保证染色的稳定性和可靠性。
纺织行业及管理知识功能分析(PPT 112页)

是她自己已经不会再购买。其实象杨小姐这样的功能性纺织品
“遭遇”者不在少数,而且当年信口雌黄叫卖“具有××、
××功能”的纺织品的商家们,如今也在吃着市场冷淡带来的
苦头。
伪功能导致市场信任危机
• 我国是一个纺织品生产大国,也是一个消费大国。 虽然国内纺织业生产厂家众多,竞争激烈,但高科技功 能织物产品占有率几近于零。中国加入WTO 后,纺织 品的出口量逐步增大,高档次的功能纺织品无疑将是供 不应求。因此,利用高新技术研制功能性织物,对于提 高我国纺织业的国际竞争力具有重大意义,同时也具有 广阔的市场发展空间。
二、真市场依然火爆
•
根据英国David Rigby 顾问公司调查,1995 至2005 年,
全球高科技纺织品市场将由500 亿美元向上攀升,每年增长约
3.8%,达到720 亿美元,其中亚洲市场将由1995 年的159 亿
美元增长至259 亿美元。在以体现尖端技术应用于未来纤维产品
为主要内容的2005 韩国国际纺织展览会上,最吸引观众眼球的
是许多功能性新纤维。
• 韩国华南纤维工业(株)推出的从艾草中提取原液,经特殊 加工而成的“艾草纤维”, 能百分之百发挥艾草功能;(株)
J2L 公司展示的有机棉,从原料到制成品的整个流程都不用化学 药品,是目前世界上最具代表性的环保产品;KUM′OTEX 公司 推出的海草纤维产品,在海草细胞纤维组织中注入银,不含杀虫
1.功能性纺织品标准
• 1.1 建立功能性纺织品标准体系的必要性与紧迫性
• 每伴随一类新型功能性纤维的出现,就需要对该纤维的理 化性能进行测试与表征,然后是对用其制成的纱线、织物以 及成衣的性能侧试,如果没有相关的标准来指导与规范这些 活动,则难以科学客观地认定这些新型纺织品的各项物理、 化学及使用性能。
棉纺知识培训资料讲义

棉纺行业的发展策略
优化产品结构
加大技术投入,研发高附加值产品 ,提升产品质量和竞争力。
加强品牌建设
建立品牌意识,通过提高产品的设 计、品质和营销等方式,塑造品牌 形象。
拓展销售渠道
利用电子商务、线上线下等多元化 销售渠道,扩大销售范围,增加市 场份额。
创新技术和管理
引入先进的棉纺技术和管理经验, 提高生产效率和降低成本,增强企 业竞争力。
棉纺知识培训资料讲义
xx年xx月xx日
contents
目录
• 棉纺行业概述 • 棉纺基础知识 • 棉纺技术和发展趋势 • 棉纺行业的市场分析 • 棉纺行业的上下游产业分析 • 棉纺行业的发展策略和建议
01
棉纺行业概述
棉纺的定义和历史
棉纺是以棉纤维为原料,通过纺织机械加工和化学反应,将 纤维进行纺捻、织造和印染等工艺处理,制成棉织物的过程 。
棉纺行业的市场规模
全球市场
随着全球经济的发展,棉纺行业市场规模不断扩大。根据统 计数据,2019年全球棉纺市场规模达到1200亿美元,预计到 2025年将达到1500亿美元。
中国市场
中国是全球最大的棉纺品生产和消费国,2019年国内棉纺市 场规模约为500亿元人民币。
棉纺行业的市场结构
产业链结构
棉纺行业从上游的棉花种植、采摘,到ห้องสมุดไป่ตู้游的棉纱、棉布生产,再到下游的 服装、家纺等产品的生产和销售,形成了完整的产业链。
企业结构
棉纺行业的企业结构呈现金字塔形,包括众多中小企业和少数大型企业。其 中,大型企业主要集中在品牌、技术和资本等方面具有优势的行业领军企业 。
棉纺行业的市场竞争分析
国内市场竞争
销售等环节构成。
纺织质量管理工作总结
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纺织质量管理工作总结
纺织行业是一个重要的制造业领域,纺织品的质量直接关系到消费者的健康和舒适度。
因此,纺织质量管理工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里,我们进行了大量的纺织质量管理工作,现在是时候对这些工作进行总结了。
首先,我们对纺织品的原材料进行了严格的把关。
在生产过程中,我们严格要求供应商提供符合国家标准的原材料,并在进货时进行了多次抽样检验,确保原材料的质量符合要求。
这为后续的生产工作奠定了坚实的基础。
其次,我们加强了生产过程中的质量管理。
我们建立了完善的生产流程,并对每一个环节进行了详细的规范和监控。
在生产过程中,我们加强了对机器设备的维护和保养工作,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致的质量问题。
同时,我们对生产工人进行了质量管理培训,提高了他们的质量意识和操作技能。
另外,我们在成品质量检验方面也做了大量工作。
我们建立了严格的成品检验标准和流程,对每一批成品进行了全面的检测。
我们还建立了质量档案,对每一批次的产品进行了详细的记录和追溯,确保产品的质量可追溯。
最后,我们还加强了售后服务和客户反馈管理。
我们建立了完善的客户投诉处理流程,对客户的投诉进行了及时的处理和反馈。
同时,我们还主动与客户进行沟通,收集客户的反馈意见,不断改进产品质量和服务质量。
总的来说,我们在纺织质量管理工作上取得了一些成绩,但也存在一些不足之处。
我们将继续努力,进一步加强纺织质量管理工作,提高产品质量,满足客户需求,为纺织行业的发展做出更大的贡献。
医院医疗卫生纺织品管理知识分析

供应商选择
通过市场调研和供应商评估, 选择符合资质和信誉的供应商
。
采购合同签订
与供应商签订采购合同,明确 采购物品的品质、价格、交货
期等条款。
采购物品验收
按照合同约定的标准对采购物 品进行检查验收,确保符合要
求。
验收标准
品质标准
检查医疗卫生纺织品的 品质,如材料、工艺、 尺寸等是否符合国家或
医院医疗卫生纺织品 管理知识分析
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
汇报人:可编辑
2024-01-10
目录CONTENTS
• 医院医疗卫生纺织品的概述 • 医院医疗卫生纺织品的采购与验收 • 医院医疗卫生纺织品的储存与保养
目录CONTENTS
• 医院医疗卫生纺织品的报废与处置 • 医院医疗卫生纺织品的管理制度与
合同一致。
功能性测试
对医疗卫生纺织品进行功能性 测试,确保其满足使用需求。
卫生质量检测
对医疗卫生纺织品的卫生质量 进行检测,确保无菌、无毒、 无异味。
验收报告
根据检查结果编写验收报告, 对合格的医疗卫生纺织品进行 入库登记,对不合格的进行退
换或处理。
01
医院医疗卫生纺织 品的储存与保养
储存环境与设施
熨烫
定期进行熨烫,保持纺织品的平整和 整洁。
修补与替换
及时修补损坏的纺织品,无法修补的 应予以替换。
定期检查
定期对储存的纺织品进行检查,确保 其质量和适用性。
库存管理
分类管理
库存预警
根据纺织品的种类、用途和材质进行分类 储存,便于管理和使用。
设置合理的库存预警线,及时补充不足的 纺织品。
旅店业用纺织品及标准管理知识分析(DOC 33页)

旅店业用纺织品及标准管理知识分析(DOC 33页)ICS03.080.30A 12 DB11 北京市地方标准DB 11/T 733—2010旅店业用纺织品标准Hotel textile standard2010-08-13发布2010-12-01实施北京市质量技术监督局发布目次前言 (IV)引言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 旅店业 Hotel (1)3.2 床衬垫 bed pad (1)3.3 床罩 bed cover (1)3.4 床裙 bed skirting (1)3.5 床旗 bed runner (1)3.6 台布 table cloth (2)3.7 餐巾 napkin (2)3.8 小方巾 face towel (2)3.9 台裙 table skirting (2)4 基本原则 (2)5 一、二星级饭店用纺织品质量标准 (2)5.1 客房床上用品 (2)5.2 卫浴用品 (4)5.3 其它 (5)6 三星级饭店用纺织品质量标准 (7)6.1 客房床上用品 (7)6.2 卫浴用品 (9)6.3 餐厅用品 (10)6.4 其它 (11)7 四星级饭店用纺织品质量标准 (12)7.1 客房床上用品 (12)7.2 卫浴用品 (15)7.3 餐厅用品 (16)7.4 其它 (17)8 五星级饭店用纺织品质量标准 (18)8.1 客房床上用品 (18)8.2 卫浴用品 (21)8.3 餐厅用品 (22)8.4 其它 (23)9 社会旅馆用纺织品质量标准 (24)9.1 客房床上用品 (24)9.2 卫浴用品 (26)引言为加强旅店业用纺织品质量监控与指导工作,提高管理服务水平,制定本标准。
本标准以GB/T 14308《旅游饭店星级的划分与评定》、GB/T 22800—2009《星级旅游饭店用纺织品》及相关纺织品的国家标准为依据,对旅店业用纺织品的使用进行规范。
旅店业用纺织品及标准管理知识分析

旅店业用纺织品及标准管理知识分析随着旅游业的迅速发展,旅店业也得到了快速的发展,而纺织品作为旅店业中重要的部分,对于旅店经营者来说是非常重要的。
纺织品的使用与管理是旅店经营者需要始终关注的领域。
因此,学习纺织品及标准管理知识,对旅店经营也是至关重要的。
一、纺织品在旅店业中的重要性纺织品是指一些纤维材料制成的,用于布置居室,睡床,浴室等场合的装饰物品。
在旅店业中,纺织品主要用于提供给客人使用,包括床上用品,浴巾毛巾,窗帘和地毯等。
由于这些产品直接与客人身体接触,因此,它们的品质是非常重要的。
它们应该是柔软、舒适、耐用和具有美观的外表。
它们是旅店客房的重要部分,能为客人提供便利、舒适的住宿体验和环境。
因此,纺织品的使用将直接影响客人的满意度和旅店业的声誉。
同时,纺织品的使用和更换也直接影响旅店的成本。
二、纺织品在旅店业中的标准管理对于旅店业中的纺织品,如何管理符合标准,直接涉及到旅店业的质量管理和成本控制。
为了维护纺织品的质量和确保其安全性能,应建立一套完整的标准管理体系。
标准管理体系应含有以下四个部分:1.检测程序和测试方法应建立一套详细检测程序和测试方法。
通过这些检测程序,可以测试出产品的品质,确保产品符合标准,从而确保客人的安全和舒适性。
2.采购与运输纺织品的采购与运输也是纺织品管理的重要部分。
应采购符合标准的产品,并保证其在运输过程中不会被损坏。
如果纺织品在运输过程中受损,会影响产品的品质和使用寿命,从而增加旅店的成本。
3.清洗和消毒纺织品的清洗和消毒非常重要,因为它们直接与客人身体接触。
清洗和消毒的方法应该符合卫生和安全标准,以避免传染疾病或者对过敏反应客人造成危害。
4.更换计划纺织品的使用寿命与更换计划应配套进行。
例如床上用品和毛巾通常需要每天更换,而其他纺织品如窗帘和地毯则需要根据实际情况定期更换。
这不仅可以维护纺织品的品质,也可以避免因过度使用导致的损坏增加旅店的更换成本。
三、结论旅店业用纺织品及标准管理知识是维护旅店服务质量和顾客满意度的关键环节。
酒店管理布草布草相关的纺织基础知识

酒店管理布草布草相关的纺织基础知识一、常用概念:1.纱线细度纱线细度的表示方法普通分为定长制和定重制两大类.a.定长制✓以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示.在定长制中,有特克斯(Tex)制(公制)和丹尼尔(Denier)制(英制)两种.这里只重点引见常用的英制:丹尼尔(Denier) ,普通用于表示纯化纤长丝及自然长丝的细度. ✓丹尼尔(Denier)的定义是: 9,000米长的丝在公定回潮率(约8.5%)时重量的克(g)数为该丝的旦数,常用〝D〞表示.b.定重制✓以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示.在定重制中,有公制支数(公制)和英制支数(英制)两种.这里只重点引见常用的英制支数,普通用于表示纯棉纱线及涤棉纱线的细度. 英制支数的定义是: 每磅重的纱线在公定回潮率(约9.89%)时有假定干个840码即为假定干支,常用〝S〞表示.✓如纯棉纱线在公定回潮率(约9.89%)时重1磅,其长度为40×840码即33600码,那么该棉纱为40支,常用〝 40S〞表示.✓普通来讲,纱线的支数越大,纱线越细,纺纱难度越大,工序多,设备要求高,且对棉花质量的要求越高,(要求棉花的绒头长),每吨纱的价钱越大.(雅典公司选用的是新疆优质长绒棉),这就不难了解40支的面料和60支面料价钱有差异了。
2.密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,普通为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国度规范规则运用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习气沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
其中又分为经密和纬密a.经密——面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的陈列根数为经密〔经纱密度〕;b.纬密——面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的陈列根数为纬密〔纬纱密度〕;如通常酒店布草中见到的〝40X40/110X90〞表示经纱纬纱区分40支,经纬密度为110、90。
3.幅宽——面料的有效宽度,普通习气用英寸或厘米表示,罕见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,区分称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为宽幅,普通常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以到达360厘米。
纺织行业及材料管理知识分析考试重点

纺织行业及材料管理知识分析考试重点重点内容目录1. 纤维的分类 (3)2. 棉种类检验质量标示 (3)3. 羊毛的缩绒机理,对产品的利害 (4)4. 罕见纤维〔自然纤维、化学纤维〕的主要组成、形状结构、功用特点 (4)5. 化学纤维的制造 (4)6. 纺织纤维常用的鉴别方法及条件 (5)7. 纺织纤维细度、长度的测试方法及其原理。
(6)8. 调湿和预湿的概念和目的 (7)9. 烘箱法测回潮率时,三种称重方法对测试结果的影响 (7)10. 影响纤维吸湿的内因外因以及吸湿对纤维性质的影响 (7)11. 纤维拉伸功用目的及换算,影响断裂强度的要素 (9)12. 测定纱线细度不匀率的主要方法,依据波谱图剖析纱条不匀的缘由,不匀的种类 (10)13. 临界捻系数概念的了解以及加捻对纱线性质的影响。
(11)14. 纤维集合体的保暖性〔影响要素〕,纤维光泽的影响要素〔蚕丝〕 (12)15. 织物的分类 (13)16. 混纺纱的写法及纤维的径向散布 (13)17. 机织物三原组织的特点 (14)18. 机织物经、纬密和紧度的概念及适用范围 (15)19. 纱线在织物中的强力应用系数以及影响织物拉伸性质的要素 (15)20. 织物拉伸和撕裂功用的测试方法 (15)21. 织物磨损的机理及耐磨性的影响要素 (16)22. 织物起毛起球的进程与影响要素 (17)23. 织物缩水的机理与影响要素 (18)24. 棉本性纱线和棉本性布的质量评定 (18)一、主要概念1.织物作风从狭义上说,织物作风是织物自身所固有的外形作用于人的感官所发生的综合效应,就是指织物物理机械功用和外观等特征抚慰人的觉得器官以后,有可观实体与人的客观看法交互作用的产物。
感官对织物的感受分为六个方面:触觉作风,听觉作风、视觉作风。
其中视觉作风分为形感、光感、色泽感、图像感。
2.马克隆值国际规范中采用马克隆值来标定气流仪上的刻度值,表示一定量棉纤维在规则条件下的空气流量。
棉纺织厂生产技术管理要点培训知识

棉纺织厂生产技术管理要点培训知识1. 引言棉纺织厂生产技术管理是确保生产过程高效、优质的重要环节。
本文档旨在介绍棉纺织厂生产技术管理的要点,包括生产计划管理、设备维护管理、质量控制管理等方面的知识。
2. 生产计划管理生产计划管理是棉纺织厂生产技术管理的基础,它涉及生产计划制定、物料供应、生产进度控制等方面。
•生产计划制定:生产计划应根据市场需求、设备能力和原材料供应情况制定,合理安排生产顺序和产能,确保生产能够按时交付。
•物料供应:对于棉纺织厂来说,原材料的供应十分重要。
在生产计划中,需要明确物料的类型、规格、数量,并及时与供应商进行沟通,确保原材料能够按时到达。
•生产进度控制:生产进度控制是保证生产计划执行的关键。
需要通过监控生产进度、与各生产部门进行及时沟通和协调,及时解决生产中的问题,确保生产进度不受影响。
3. 设备维护管理设备维护管理是保障棉纺织厂正常生产运行的重要环节。
合理的设备维护管理可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
•定期预防性维护:定期预防性维护是指按照设备制造商的要求和实际生产情况,制定设备定期保养和检修计划。
这样可以及时发现设备的故障和问题,并加以修复,防止设备故障对生产造成影响。
•设备故障处理:设备故障时,需要及时进行处理,以减少对生产的影响。
应该设立故障处理流程,明确责任人,并建立设备维修记录,以便分析设备故障的原因,采取相应的措施。
•设备更新升级:随着科技的进步,设备更新升级是不可避免的。
对于过时的设备,需要及时评估其继续使用的可行性,并进行适当的更新升级,以提高生产效率和产品质量。
4. 质量控制管理质量控制管理是确保棉纺织厂产品质量符合标准的关键环节。
质量控制管理应涵盖从原材料采购到产品交付的整个生产过程。
•质量标准制定:制定符合国家标准和企业要求的产品质量标准,以指导生产过程中的各个环节。
•原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保其符合质量标准。
可以采用抽检的方式进行,也可以与供应商进行合作,建立长期的合作关系。
50000锭棉纺织行业及设计管理知识分析课程

50000锭棉纺织厂供电系统课程设计任务书一、设计题目50000锭棉纺织厂供电系统初步设计二、设计目的1.巩固并进一步学习有关工厂供电系统设计的专业知识,综合运用所学知识解决工程设计问题。
2.通过设计,树立正确的设计思想,熟悉并掌握供电系统设计的基本原理和一般方法。
3.通过设计,培养同学独立查阅工程技术资料、进行工程设计计算、绘制工程图纸的能力,进行工程师基本技能的训练。
三、设计基础资料1.该棉纺厂为新建,生产规模为50000纱锭,864台阔幅织布机,并具有相应开清棉、梳棉、并条、粗纺及后整理的生产能力,且有一个小型精梳车间,主要生产各种纯棉、涤棉混纺坯。
地处苏南平原。
工厂总平面图如附图1所示,主要车间机台排列如附图2所示。
各车间主要用电设备列于附表:负荷情况表。
2.电源情况:(1)工厂供电电压为10kV;(2)电源为三相小接地电流系统,电网通过双回线路向本厂供电,主进线均为本厂专用线路。
其中:1号和2号进线分别来自:a..同一上级变电所的不同母线段;b.不同上级变电所。
1号主进线:为架空线,线路长度为4km,进线方向为右路进线,可供最大负荷为3000kw。
2号主进线:为电缆线,线路长度为5km,进线方向为左路进线,可供最大符合为4000kw。
(3)上级变电所出线侧母线短路容量:1号主进线:Sdmax =250(mVA) Sdmin=150 (mVA)2号主进线:Sdmax =300(mVA) Sdmin=180 (mVA)3.电业部门要求全厂补偿后均权功率因数不低于0.9。
4.电能计量,高供高量,动力照明合一。
厂部可对各车间耗电量进行统计。
5.气象条件:最热月平均最高温度 32.4℃最热月平均温度 28.5℃极端最高温度 40.2℃地下0.7~1米处最热月平均温度 23.2℃6.土壤电阻系数:(1)2.1×104Ωcm;(2)3.0×102Ωcm;(3)2.7×102Ωcm四、设计任务1.设计说明书和计算书各一份:设计说明书内容包括:(1)设计依据,原始资料、设计范围和具体内容;(2)电力负荷分析、计算方法和计算结果,变压器负荷分块计算、无功功率补偿(包括全厂合计);(3)全厂变配电系统设计方案拟定和分析论证(确定变电所数量、位置,变压器容量、台数,以及全场供电系统主结线);(4)生产车间配电布线;(5)重要干线导线选择;(6)高低压电气设备选择,短路电流计算和设备校验;(7)变电所平面布置;(8)主要电气设备的选择及材料所需的数量;(9)其他说明:工程总的概算及说明,施工条件及协作配合条件说明,工程技术经济指标分析等。
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1.0织布值车工作法的基本特点1.1值车工作法的基本特点无梭织机的特点是高效、高速、高质量、不拆坏布,以预防为主,为确保这一特点的正常发挥,值车工必须掌握以下几个操作特点。
1.1.1巡回有规律,工作主动有计划值车工必须按一定的巡回路线,有规律的对每台机布面、经纱、机械状态和处理各种停台有计划的结合在一起,做到“三勤三快”。
即勤检查、勤巡回、勤处理;眼快、手快、脚快,达到缩短停台时间,减少织疵,提高产质量的目的。
1.1.2加强预防为主,减少疵点和机械故障检查布面时,主要是及时发现疵点,找出疵点产生的原因;检查经纱时,主要是及时清除纱疵,从主动方面消除织疵,减少停台;检查机械主要部件、及时发现机械故障、反馈修理,达到预防为主,减少停台,减少布面疵点的目的。
1.1.3合理组织各项工作,善于运用时间,省时省力值车工的各项工作都分在每一个巡回中进行,必须掌握先易后难,先近后远,少走冤枉路,善于运用轻、重、缓、急的方法,有计划的贯彻在一轮班的工作中。
1.1.4基本操作又快、又好、又安全要减少不必要动作,各项基本动作合理组织连贯交叉,又快又好、又安全、是提高产质量的重要环节之一。
2.0织布值车工作法应知部分。
2.1织布工序的基本任务把浆染车间送来的织轴(或穿好筘的织轴),准备车间或购进的筒子棉纱,按照织物的工艺要求,通过本工序的操作法,织成符合质量标准的棉布。
2.2织布工序的主要职责开展质量控制活动,提高操作人员工作质量,以保证提供长期符合产品质量标准和符合消费者需求的高品质的棉布。
2.3织布工序的生产指标2.3.1产量:指在计划期内应该生产出的棉布的数量。
分个人班产量、小组班产量、单位产量等。
2.3.2质量:主要考核下机一等品率和入库一等率。
2.3.3织布运转操作人员的主要职责:掌握本工种操作技艺,熟悉原料、机械、工艺、标识、产品质量标准等相关知识。
严格执行操作法和有关规定,提高织机台时单产,降低原材料消耗,做到优质高产。
2.4织布工艺规定2.4.1织布工序涉及的工艺规格的主要项目有:织物总经根数,幅宽,经纬向密度,经纬纱支数,落布长度,经纱地组织,边组织的穿综,穿筘方法、废边、绞边组织的穿法、穿筘方法等。
2.4.1.1织物密度:指织物经向或纬向单位长度的纱线根数,可分为经密和纬密。
表示方法有公制(根/10厘米)与英制(根/英寸)两种。
主要反映织物在一定长度与宽度范围内所排列的经、纬纱根数。
数值越大越密,反之则稀。
2.4.1.2幅宽:表示织物宽的读数,一般用厘米表示。
车间的温、湿度大小、织造张力的大小会影响幅宽的宽或窄。
2.4.1.3综丝、停经片、边组织的穿法及落布长度:根据不同织物品种要求而定。
2.4.2可调织造工艺参数的主要项目:经纱上机张力、车速、开口时间、引纬时间、送纬功能、停车角度等。
2.4.2.1车速:表示织机每分钟打纬次数的数值,用转/分(或r/min)表示。
2.4.2.2开口时间:指上下交替运动的综框在平综瞬间的时间,用主轴转动角度来表示,例:PAT型喷气织机平纹织物为310°。
2.4.2.3引纬时间:纬纱进入开启梭口的时间,用主轴转动角来表示。
2.4.2.4停车角度:指织机停台时主轴的转动角。
GTM织机停车位置:纬停20°、经停320°、手停320°2.5生产技术基本知识2.5.1原料知识构成织机织造生产的主要原料是经向纱、线和纬向纱、线。
纱线的成分组成是纤维,所以必须首先认识纤维,根据纤维的来源主要分成天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维:如棉、毛、麻、丝纤维。
2.5.1.1纤维化学纤维:如粘胶纤维、涤纶、氨纶、腈纶、丙纶等。
2.5.1.2常用纤维代号:棉为C、毛为W、真丝为S、麻为L、涤纶为T、粘胶为R等。
2.5.2纱线知识纱线是由许多平行分布的细长的单根纤维互相接续,经过加捻抱含而成的连续体。
2.5.2.1纱线的分类a、按纱线的原料成分的不同可氛围纯纺纱线(如纯棉纱、纯毛纱、纯化纤纱等)和混纺纱线(如涤棉纱、粘棉纱、涤粘纱、涤粘棉纱等)。
b、按纱线的结构可分为单纱、股纱及花式线。
c、按纱线工艺可分为普通纱、精梳纱、环锭纺纱、气流纺纱。
2.5.2.2纱线的代号常用纱线的代号有:经纱线为T、纬纱线为W、精梳纱线为J、绞纱线为R、筒子纱线为D、针织纱线为K、涤棉混纺纱为T/C、涤粘混纺纱为T/R、涤粘棉混纺纱为T/R/C、气流纺纱为OE。
2.5.2.3纱线的性能a、线的粗细程度:纱线的支(号)数是表示纱线粗细程度的标志。
纱线支数越大,表示纱线越细,支数越小,表示纱线越粗;号数则刚好相反,号数越大,表示纱线越粗,号数越小,表示纱线越细。
b、线捻度:决定纱线品质的一个重要因素。
特数制的纱线年度是以10厘米内的捻回数来表示的。
纱线加捻后,可使纤维紧密抱合,增加纱线的强力。
在纺纱时,由于加捻方向的不同,纱线捻向可分为S捻和Z捻两种。
c、纱线的强力:纱线抵抗外界拉力的能力,称为纱线的强力。
纱线强力是衡量纱线质量的主要指标之一,棉纱强力表示方法通常有两种,即单纱强力和缕纱强力。
2.5.3织物组织及规格2.5.3.1织物组织织物组织结构,分为三原组织,即:平纹1/1、斜纹(3/1 、3/1 、2/1 、2/1 )缎纹组织及变化组织如2/2经重平、2/2方平等。
2.5.3.2棉布规格棉布的规格一般包括经、纬纱支数,经、纬向密度、布幅等。
如:10×(16+70D)、76×45、62.5"三片右斜兰弹,表示经纱支数为10S,纬纱支数为(16 S+70D)弹力纱,经向密度为76根/英寸,纬向密度为45根/英寸,布幅为62.5英寸(159厘米)。
2.5.4综、筘、停经片的穿法2.5.4.1穿综方法最常见的方法有: 顺穿法, 即从左向右按综丝列数依次穿入; 例如:1.2.3.4.5.6……,飞穿法,即跳越性穿入;例如:1.3.5.7 2.4.6.8。
2.5.4.2筘穿法,每筘齿穿入数,通常有3入/齿、4入/齿等根,根据品种而定。
2.5.4.3停经片穿法,通常采用顺穿,即1.2.3.4……,也有采用飞穿法的。
2.5.5温湿度标准2.5.5.1温度:是表示物质冷热的程度。
2.5.5.2湿度:空气中含水分的多少,表示空气的干燥和潮湿的程度叫空气的湿度,通常用相对湿度来表示。
2.5.5.3相对湿度:空气的绝对湿度与同温度的饱和状态绝对湿之比,称为相对湿度,用百分率表示。
2.5.5.4湿度对生产的影响如果相对湿度过高,纱线张力,伸长增加,机件容易生锈,附着在纱线上的花毛,飞花难以去除,影响生产效率;相对湿度过低,纱线强力下降,毛羽增多,断头增加,容易缠纱造成疵点。
2.5.5.5不同季节车间温湿度的调节标准一般为夏季温度:25~35℃相对湿度:65~85%冬季温度:20~35℃相对湿度:60~85%2.5.6设备的主要结构及作用我们公司的织机全部引进比利时毕加诺GTM型挠性剑杆和PAT型喷气织机。
2.5.6.1GTM型挠性剑杆织机的主要结构a、开口机构分为STAUBLI2232积极式多臂机和STAUBLI1585外侧凸轮。
如斯陶布利(STAUBLI)-2232型多臂机,综框页数有三种组合,节距12毫米,其中有6页用来选色,选纬针是通过多臂机运动完成选色的。
综框的控制是通过纹板上的有孔与无孔来完成的,通过上下拉刀的往返运动,使综框按织物组织要求升降。
综框和多臂机连接采用连杆,梭口的调节很方便,一般可根据品种的需要调节梭口的大小。
其作用是通过综框作规律的升降,使经纱形成梭口。
b、引纬机构由挠性剑杆引入纬纱,具体的引纬方式是左侧送纬、右侧接纬、中间交接,供纬方式为单侧供纬,属于夹持式。
其作用是将纬纱引入梭口。
c、打纬机构采用分离筘座,共轭凸轮打纬。
通过凸轮和连杆使钢筘作前后往复运动,进行打纬。
其作用是将引入梭口的纬纱推至织口处从而形成织物。
d、卷取机构由蜗杆蜗轮连续卷取,织物首先绕过伸幅辊,然后由卷取辊握持,再经两根导布辊,最后卷绕到卷布辊上。
其作用是把织物引离织口,并卷在卷布辊上,以保证织造生产连续进行。
e、送经及张力调节机构是用非接触式电子感应器,单独电机传动送经,并由活动张力辊来调节张力的送经调节机构。
起作用是随着织物引离织口,从织轴相应送出一定量的经纱,并使之保持均衡张力,确保纬密均匀稳定。
f、自动找断纬装置全自动找断纬、卷取、选色、绞边、开口同步进行。
纬停装置传感器采用压电陶瓷,引纬时依靠纬纱在压电陶瓷圈内摩擦产生的谐振信号,供微机识别,区分出是双纬、还是空纬、断纬等,并及时关车,自动找断纬。
2.5.6.2PAT型喷气织机的主要结构a、开口机构曲柄开口(E型机),用于平纹织造,最多8片综。
外侧凸轮开口(N型机),最多8片综。
多臂开口(R型机),多臂机构分为电子式和机械式。
b、喷气引纬采用“主喷嘴、辅助喷嘴、异形筘”的接力喷气引纬方式,主喷嘴与辅助喷嘴的供气由电子或微机控制的电磁阀控制。
整个喷气引纬系统由电子控制部分、供气部分、引纬机械(包括测长储纬、主喷嘴、辅助喷嘴、张紧喷嘴)三部分组成。
c、打纬机构PAT型喷气织机采用六连杆打纬机构。
六连杆由偏心轮、双头连杆、双头摇杆、三头连杆和机架组成。
d、送经机构PAT型喷气织机采用(间歇式或连续式)电子送经机构。
e、卷取机构PAT型织机的卷取机构属连续积极式卷取机构,主要由卷取齿轮箱,9只齿轮。
一对蜗轮蜗杆、表面粘有糙面橡胶的卷取辊、撑幅辊、压布辊、导布辊和卷布辊组成。
f、断纬、断经自停置PAT型织机采用光电式探断纬装置,光电探纬开始时间和探纬时间长短与综平时间、织布车速有关,一般在综平前60°~10°之间探纬。
g、布边装置PAT型织机布边形成装置有纱罗织边装置,折入边装置和超声波焊边装置。
2.5.7产品标识知识产品标识是用于对每个或每批产品形成过程中识别和记录的唯一性标记。
产品标识的目的在于区分、区别产品,防止混淆,确保在需要时对产品实施可追溯性,本公司牛仔布生产过程主要用织轴流动传票、布号、各类标识牌及布头标识等方法进行标识。
2.5.7.1织布工涉及到的标识工作有:落布标识(品种、班别、时间、布号、机号)、工艺标识牌、纬纱标识牌等。
织布值车工主要做好布面交接班标识及落布标识,在布面和布底分别写上品种、班别、时间、布号及机号。
2.5.7.2在生产过程中产品失去标识或标识不清时,应采取下列方法重新标识。
a、操作者在操作中将标识丢失或损毁应由操作者及时补上。
b、后工序发现前工序产品无标识或标识不清时应及时通知本部门质量员,由质量员反馈到前工序或主管人员,经确认检验后重新标识。
2.5.8疵点的产生原因及预防办法2.5.8.1跳花、跳纱、星跳a、特征跳花:3根及以上的经纬纱互相脱离组织,并列跳成规则或不规则的织疵。