电除尘器与袋式除尘器
除尘方案比选
除尘方案比选引言在工业生产过程中，尘埃的产生是不可防止的。
然而，尘埃带来的环境污染和健康问题却是我们不能容忍的。
为了解决这一问题，我们需要采取适当的除尘方案来净化空气，提供一个良好的工作环境。
本文将对几种常见的除尘方案进行比选，选出最正确的除尘方案。
除尘方案一：布袋除尘器布袋除尘器是目前最常见的除尘设备之一，其工作原理是利用布袋的网孔结构截留尘埃颗粒。
布袋除尘器具有以下优点：•适用于处理大量粉尘，除尘效率高。
•布袋材料可以根据需要选择，适应不同场合的除尘需求。
•布袋除尘器的结构简单，易于维护和清洁。
•布袋除尘器在长时间工作后，布袋会浸渍、堵塞，影响除尘效果。
•布袋除尘器的除尘效率受尘埃颗粒的大小和形状的影响较大，处理特殊形状的尘埃时可能不太理想。
除尘方案二：电除尘器电除尘器是利用电场力原理将尘埃颗粒带电，并通过电场力的作用将其别离出来的一种除尘设备。
电除尘器具有以下优点：•电除尘器对尘埃颗粒的捕集效率高，可以处理细小颗粒的尘埃。
•电除尘器的运行本钱较低，不需要额外的滤袋维护和更换。
•电除尘器的除尘效果稳定，不受尘埃颗粒形状和大小的影响。
•电除尘器的设计和维护较为复杂，需要一定的技术支持。
•对于高温、高湿等特殊环境的除尘需求，电除尘器可能不太适用。
•处理大量尘埃时，电除尘器的体积较大，占用空间较多。
除尘方案三：湿式除尘器湿式除尘器是利用水的吸附、冲洗和溶解能力来除去尘埃颗粒的一种除尘设备。
湿式除尘器具有以下优点：•湿式除尘器对于含湿度较高的尘埃颗粒处理效果好。
•湿式除尘器可以有效地去除有毒有害气体和烟尘颗粒。
•湿式除尘器的除尘效果稳定，不受尘埃颗粒的大小和形状的影响。
然而，湿式除尘器也存在一些缺点：•湿式除尘器需要大量的水资源来维持正常工作，运行本钱较高。
•湿式除尘器的操作和维护较为复杂，需要定期清洗水箱和更换废水。
比选分析通过对以上三种除尘方案的比拟，我们可以得出以下结论：•布袋除尘器适用于处理大量尘埃，但在长时间工作后需要清洗和更换布袋，维护本钱较高。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器和电除尘器的性能比较
布袋除尘器和电除尘器的性能比较作者：郭英华来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第11期摘要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。
关键词：布袋除尘器电除尘器大气污染除尘效率性能1 概论大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。
造成大气污染的主要因素之一为烟尘。
因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。
为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。
布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器在实际应用中的性能做了客观比较。
2 除尘效率布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的袋子来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，一般能保证出口处的排放浓度在50mg/Nm3以下，除尘效果最高可达30mg/Nm3以下。
目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的零排放。
而电除尘器的清灰效率明显低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。
3 日常运行布袋除尘器：整个袋除尘器的运行非常稳定，结构相对简单，设检测检修平台，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好。
静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。
4 锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较4.1 锅炉产生的烟气量变化布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
4.2 锅炉烟气的温度变化布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
窑尾电除尘器改为电袋复合型除尘器的实践体会
使得 布袋除尘器 的清灰周期大 大延 长。从滤 布耐折 次
数 的 观 点 出发 延 长 了滤 布 的使 用 使 命 。且 布 袋 布 置 是 平 行 于 地 面 ， 气 水 平 进 、 平 出 。 流分 布 十 分 均 匀 ， 烟 水 气
增 加阻力＜０Ｐ ８０ ａ
和“ 阻 ” 种 型式 ． 以 ． 论使 用那 一种 控制 形式 定 两 所 无
平 方 向 ． 流 在 原 第 二 电场 位 置 经 导 流后 转 向 流 人 布 气 袋 除 尘 区 灰 斗 ． 入 灰 斗 的气 流 随 后 折 转 向上 为 垂 直 进
动清灰 ， 清灰周期一般为 １ ～ ０ ２ ２ ｈ清灰 一次。清灰风机
的压 力 为 ５８０ ａ 右 。 灰 风 机 每 天 运 行 １～ ５ ， ０ Ｐ 左 清 ２１ 次 每次运行 ３ ０分 钟 左 右 （ ）清 灰 机 构 与 传 统 布 袋 除 尘 器 结 构 完 全 不 同 ， ３
清 灰结构 为气 缸活塞 型 ． 喷嘴 为平 移式 结构 ， 清灰 其
效 果 等 同 于 脉 冲 除 尘 器 ． 样 就 省 掉 了 传 统 脉 冲 除 尘 这 器 的若 干 脉 冲 阀 ． 就 减 少 了机 械 维 修 工作 量 。 也
方 向． 因此进 入布 袋 的气 流分 布难 以均 匀 气流 大 的 部位 布袋磨 损也大 。如果将布袋 水平放 置 ， 流在 除 气
（） 分 利用原 有设 备 ， １充 即保 持 原 有 电 除 尘 器 立
２ 电袋 复 合 型 除 尘器 特 点
（） １ 传统较 大型布袋 除尘器 的布袋都是垂 直于地
柱 壳 、出 烟 、灰 统保 原 一二 场 ８ 、体进 气 箱 储 系 ，持 有 、电 ９
除尘设备有哪几种类型
千里之行，始于足下。
除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。
一、物理除尘设备
1. 重力除尘器：利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理，通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积，使颗粒物质沉降至底部收集。
主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。
2. 惯性除尘器：利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。
主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。
3. 过滤除尘器：通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集，实现除尘效果。
主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。
二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器：将浓硫酸喷洒在电极上，通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离，并与硫酸反应生成固体颗粒，从而达到除尘的目的。
2. 活性炭吸附器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附，通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。
3. 喷雾吸附除尘器：通过在气流中喷洒液体吸附剂，使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面，然后沉降下来。
三、生物除尘设备
1. 生物滤床：利用微生物在床体中固定生长，并对气流中的有机物进行降解和转化，将空气中的污染物转化为无害物质。
2. 活性污泥法：通过在搅拌池中引进活性污泥，在有机物的作用下，微生物进行吸附、分解和转化，达到除尘的目的。
3. 生物膜法：通过生物膜的形成和微生物的降解作用，将气流中的污染物去除。
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锲而不舍，金石可镂。
除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑，选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。
(完整版)各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风分离器工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
电除尘器到低压脉冲布袋除尘器改造的理论与实践
各滤袋的清灰 而不必将滤袋从 烟气流 中隔离出来 。 脉冲空气方 向与烟气方向相反 ，导致滤袋瞬 间急剧
膨 胀 和 收 缩 。 附着 在 滤 袋 表 面 的 粉 尘被 清 除 ，落 入 下 部 灰斗 。
３ 低 压脉 冲 布 袋 除尘 器 的 结构
低压脉冲布袋 除尘器分 为以下几部分 ：底部支撑结 构； 壳体 系统 ， 壳体系统又包括原 烟气 室 、 净烟气 室和花
国建筑工业 出版社 ，０７ ２０．
［】Ｇ ５ ２ １９ ， 结 构 工 程 质 量 评 定 标 准 ［］ ３ Ｂ ０ ２ — ５钢 Ｓ．
１ 电 除尘器 改 为 布袋 除 尘 器 的原 因
的改 造 以使 除 尘 效 率 到达 最 佳 效 果 。
袋式 除尘 器 较 电 除尘 器 有 如下 优 点 ： 尘 效 率 高 ， 除 可
捕集 ０３ ｍ以上 的粉尘 ， ．ｎ 使含尘气体净化到 ｌ ｇ／。 ５ ｍ ｍ 甚 至以下 ； 构 比较 简单 ， 结 操作维护方便 ； 造价 和运 行费用 远 低 于 电 除尘 器 ； 用 于 干法 脱 硫 系 统 时 ， 适 当提 高 脱 在 可
摘 要 ： 章 分 析 了布 袋 除 尘 器相 对 电除 尘 器的 优 越 性 ， 详 细介 绍 了电 除 尘 器 改 造 为 布 袋 除 尘 器 的施 工 顺 文 并
序及结构特点。 关键词： 除尘器； 压脉冲布袋 ； 电 低 改造
中图 分 类 号 ： ７ １２ Ｘ ０．
文献标识码 ： Ａ
４ 电除 尘器 改造 为 低压 脉 冲布 袋 除 尘器 的 方 法
一
般情况下 ，现有的 电除尘器的边缘壳体 、楼梯平 台、 灰斗 、 管道 、 输灰系统都可以保 留并沿用 。 值得讨论 的
浅谈电除尘器和袋式除尘器
浅谈电除尘器和袋式除尘器
武友泽
（ 焦煤集团电冶分公 司 河南 焦作 ４ ５ ４ １ ５ ０ ）
中图分类号 ： Ｆ ２ ７ 文献标识码 ： Ａ 摘要 ： 电除尘器和布袋除尘器是 目前使 用最 多的两种除 尘器， 针对 目前电除尘器和袋式除尘器 在各行业应用的 实际情况 ． 笔者对两种 除尘器的性 能以及改进型的除 尘器进行 简要的探讨。
关键词 ： 电除 尘 器 ： 袋式除尘器： 电 布 复合 型 除 尘 器
次的滤袋更换费， 从目前实际运行情况来看， 一次滤 袋的更换费用只需要 １ ． ５ ＿ － ２ 年排污费比电除尘器的 少缴部分就可以抵偿。 ２ 、 电除尘器的维护检修费用主要是对阳极板、 阴 极线和振打锤、 绝缘瓷等部件的更换。 此项费用较高， 但周期比铰长。 ３ 、 袋式除尘器与电除尘器相比， 用其高效的除尘 效率所节约的排污费和电耗费用的节省部分不到 ２ 年的累计， 就足够对滤袋进行一次全面的更换。
设备， 安全性好， 与锅炉运行配合密切 ， 管理要求严 格。 ２ 、 对静电除尘器 ： 运行中干扰因素多 。 控制相对 复杂 ． 高压设备安全防护要求高。 对锅炉运行要求不 高， 但设备管理要求严格。 （ 二） 停 机和启 动 １ 、 对袋式除尘器： 方便 ， 长期停运时需要做好滤 袋的保护工作。 ２ 、 对静电除尘器： 方便， 可随时停胡． 。 （ 三） 检修 与维护 １ 、 对袋式除尘器： 维护工作量小 ， 可实现不停机 检修， 三年或四年—次的更换滤袋工作羞相对繁重。 ２ 、 对静电除尘器： 维护工作量相对较大。 检修时 定要停机。 四、 设备投资 （ 一） 对于常规的烟气条件和粉尘（ 主要是指比较 适合静电除尘器的烟气 ） ， 两种除尘器排放浓度要达 到目前较低的环保要求： 初期投资袋式除尘器比静电 除尘器高约 ２ ｏ ＿ ＿ ４ 左右。 （ 二） 对于低硫高比电阻粉尘、 高Ｓ ｉ ０ ２ ￣ ０ ３ 类 不适合静电除尘器捕集的粉尘， 两种除尘器要达到目 前较低的环保要求 Ｏ Ｏ ｍ ｍ３ ） ： 初期投资静 电除尘 器和袋式除尘器相当或静电除尘器投资高。对于典 型的煤种。 如准格尔煤田 和海波弯煤 田的煤种 ， 静电 除尘器投资比袋式除尘器高。 （ 三） 通常条件下达到相同的除尘效率或者说达 到相同的排放浓度， 静电除尘器的投资 要比袋式除尘 器的投资高。以某电厂 ２ ０ ０ ＭＷ 机组为例： １ 、 对袋式除尘器： 每台机组的除尘器投资 ０ ０ Ｏ 万元． 保证 嗷 浓度＜ ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ３ 以下。 ２ 、 对静电除尘器： 按四电场， 比集尘面积 １ ３ Ｏ ｍ ２ ／
电袋复合型除尘器
电袋复合型除尘器电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器（前级电场除尘效率高）和布袋除尘器（可以收集任意粉尘）各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。
该复合型除尘器具有除尘效率稳定高效、滤袋阻力低、寿命长，设备投资小、运行成本低、占地面积小等优点。
●电袋复合式除尘器的除尘原理前级设置电场区，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达80-90%（见图），并使流经该电场到达后级未被收集下来的微细粉尘电离荷电。
后级设置袋场区，使含尘浓度低并预荷电的烟气通过滤袋而被收集下来，达到排放浓度≤50mg/Nm3，甚至≤10mg/Nm3的环保要求。
烟气中的荷电粉尘有如下作用：（1）扩散作用。
由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
（2）吸附和排斥作用。
由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。
所以电袋复合型除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。
●电袋复合技术的除尘机理科学，技术先进可靠。
由于在电袋复合型除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再缓慢进入后级布袋除尘器，前级电除尘捕集80-90%的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的～1/4。
这样后级滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过前级电场电离荷电，荷电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。
达到充分合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的功能，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。
●电袋除尘器滤袋粉尘负荷量少，可以提高滤袋的过滤风速，节省投资和减少占地面积电袋复合型除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用，其过滤风速可以提高到1.2m/min以上，此时滤袋还依然保持较低的阻力。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
— 1 —
2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
— 2 —。
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解
各种除尘器分类、适用范围及工作原理动态图全解近年来，大气污染防治引起各界关注，除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。
本文将介绍除尘器工作原理动态图，涵盖袋式除尘器等。
掌握了除尘器的分类及工作原理才能够更好的选择和使用除尘器!一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
2脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
3机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如图所示。
(a)为水平振动，有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
除尘器分类及除尘过程
除尘器分类及除尘过程2007-06-26 15:31一、除尘器分类及除尘过程（一）除尘器的分类按作用机理：分机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗耳恭听涤除尘器四大类。
机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。
根据安装形式分立式和卧式除尘器。
根据除尘过程中有无液体参与，分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。
（二）除尘器主要组成部件引入含尘气体的除尘器进口；进展固一气別离的除尘空间或称除尘室；排除别离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口。
（三）除尘过程1、捕集别离过程①捕集推移阶段。
实质是粉尘的浓缩阶段。
均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。
由于受外力的作用，将粉尘推務到别离界面，随粉尘向別离界面推移，浓度越来越大，为固一气别离进一步作好准备。
②别离阶段。
当髙浓度的尘流流向別离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐到达极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中别离出来；实二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界而上凝聚并吸附。
1 / 10经过别离界面以后，己别离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
单筒旋风除尘器：1、单筒旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同，使尘粒和气流进展别离。
构造如图5-4所示。
2、工作原理含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆简体，在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。
在彷转过程中产生惯性离心力。
尘粒一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降：期一方向那么受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁。
最终与外圆筒的内壁相碰, 沿内壁旋转滑下，被收集在中间底部的排灰口，并由此排岀。
气体那么因质量小，受离心力作用甚微，随圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，从排气管上端排岀，实现除尘作用。
电袋合一除尘器的优缺点
电袋合一除尘器的优缺点
1.电除尘器每年的耗电量有没有做过计算，运行费用低是跟什么比较的？业内都知道电除尘器运行费用是最高的；
2.袋式除尘器不考虑滤袋大面积破损的情况下运行费用低没的说但是设备费用不会低吧；
3.电袋复合式除尘器是由以上两者结合的，运行费用反而高了并且按国内目前状况电袋除尘器设备费用也不会比袋式除尘器高。
电袋复合型的最大弊病是前面电除尘电晕荷电时会产生空气电离，改变烟气中O2、H2O等
的状态，所以加剧滤袋的氧化失效，所以电袋复合的袋需要研究克服这个问题，但是现在好象还没有好的办法解决。
电除尘器基本知识
电除尘器基本知识除尘器的分类目前，除尘器的种类繁多，根据在除尘过程中是否采用液体除尘和清灰，可分为干式和湿式除尘器两大类。
按捕集粉尘的机理不同，可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。
（1）机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
这类除尘的特点是结构简单，造价低，维护方便，但除尘效率不高，往往用作多级除尘系统中已预除尘。
（2）过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。
其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。
（3）静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器（干法清灰）和湿式电除尘器（湿法清灰）。
其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。
（4）洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器（如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等）、高能耗除尘器（如文丘里除尘器）。
主要特点是除尘效率高，可以用水作为除尘介质；主要缺点是耗能高，必须对产生的污水进行处理，否则造成二次污染。
根据除尘器的压力损失可以将除尘器分为：①低阻除尘器——△P＜500Pa；②中阻除尘器△P＝500～2000Pa；③高阻除尘器△P＝2000～20000Pa。
根据除尘器对微细粉尘捕集效率的高低，把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。
一般来说，袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器；旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器，常被用于多级除尘系统中的初级除尘。
静电除尘器的工作原理静电除尘器（ElectrotaticPrecipitator简称EP或ESP）是利用静电力实现粒于与气体分离的一种除尘装置。
静电除尘器的放电极（又称为电晕极）和收尘极（又称为集尘极）与高压直流电源相连接，当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时，在放电极周围强电场力的作用下，气体首先被电离，并使尘粒荷电，荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上，得以从气体中分离并被收集，从而达到除尘目的。
袋式除尘器与电除尘器基本特性指标的对比
ＨＵＡＮＧ －ｏｎ ＣＨＥＮ ｏ ｘｏ ｇ Ｚｉ ｃ ｇ， Ｇｕ －ｉｎ
干净气体会通过滤袋纤维 间的缝隙逸 至袋外； 若除尘器的
ｌ 前 言
过滤方式为外滤式， 则反之。 当尘粒堆积到—定程度后， 借 去，粉尘收集后输送走。
从Ｃ ＭＳ 滤饼又通过筛分作用， 得以捕集更细的尘 粒。 若除尘器 的 采用了袋式除尘器 ， Ｅ 系统长期 自动监测的结果和 排 过滤方式为 内滤式 ， 则尘粒会被阻留在滤袋 的内表面 ， 而 权威 检测机构 的人工 采样 测试结果来 看， 放浓度 均低
ＣＨＩ ＮＡ Ｅ ＮＶＩＯＮＭＥ ＡＬ Ｒ Ｒ ＮＴ Ｐ ＯＴＥ ＣＴＩ Ｉ ＵＳ Ｙ ００ ６ ＯＮ ＮＤ ＴＲ ２ ７．
从 目前国 内电力 行业燃 煤锅 炉的应用情 况来看， 袋
０ ／ 以 接触的机会。 尘粒与滤袋碰撞时产生的粘 附作用与静 电作 式除尘器处理 后的烟尘排放浓度能保证在 ３ ｍｇ Ｎｍ 用使尘粒 堆积在 滤袋表面 ， 形成 滤饼 （ 或称滤 床） 这种 下。 ， 如呼和浩特 电厂的两台２ ０ ０ ＭＷ机组 的锅炉烟气净化
中应用的实际情况， 对两种除尘器在实际应用中的基 本特 使粉尘 降落到除尘器下部 的集料 斗内收集并输走。 性指标做一简单客观的对 比。
３ 除尘效率的对比 ２ 原理的对比
（ 袋式除尘器 １ ）
袋 式除尘器 的除尘 效率 比电除尘器 高， 并且 对人体 有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒 的捕集更为有
要： 袋式除尘 ４－ ５电除尘 器是 目前使用最广泛的 两种粒状污染物控 制设备 ，本文列 举 了两种除 尘
器的基 本特性指标 ，并进行 了原理 、除尘效率 、运行 管理 等方 面的对 比。认为袋 式除 尘器将成 为工业粉
各类除尘器工作原理汇总
各类除尘器工作原理汇总一、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。
这种除尘器的除尘效能高，阻力低，维护和管理方便。
它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
现在是2019年，目前对企业排放要求越来越高，一般的除尘器满足不了超低排放要求，建议选择袋式除尘器进行大气污染治理。
二、XLPA-B型旋风除尘器旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。
旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。
尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。
旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。
三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。
主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
四、CLT多筒旋风除尘器旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。
旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。
尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。
旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。
五、气箱式脉冲布袋除尘器气箱式脉冲布袋除尘器分为户外式，有不同室数和每室不同滤袋组成，共有33种规格。
它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点，可正压或负压操作，其除尘效率可达99.9%以上。
大型电除尘器与电袋除尘器技术经济比较
１ ０ ＭＷ 火 电机 组 锅 炉 概 况 ３ ０
１１ 锅 炉 型 式 及 烟 气 参 数 ．
亚临界 ， 自然循环 ，单炉膛 四角切 圆燃烧 ，一次 巾 间再热 ，摆动燃烧器调温 ，平衡通 风 ，固态排渣 ，露天 布置 ，全 钢构架 ，全悬 吊结构 ， “ Ⅱ”型 布置 汽包 锅 炉 。锅炉额定 蒸发量 为 １２ ｔ ，其烟气参 数见表 １ ０ ５／ ｈ ，煤
２ ０Ｏ～ ２５ ０
煤 种 变 化 不 影 响 达 标 排 放
＜８ ００
平 均 压 力 损 失 （ａ） Ｐ 最 终 压 力损 失 （ ａ Ｐ）
２０ ２０ ０ ～ ５
∞ 一
＜ １０ １０
叭一
安全性
故障 维 护
烟 气 温 度 及 烟 气 成 分 的 高 温 烟 气 虽 可 外 排 ，但 影 响 不 比 电 袋敏 感 滤 袋 寿 命 受 到影 响
表 １ ０ ＭＷ 机 组 锅 炉 烟 气 参 数 ３ ０
参 数 名 称
处 理 烟气 量 （ ｓ ｍ／ ）
数 值
烟气温度 （ ） ℃ 入 口含 尘 浓 度 （ ／ ｍ） ｇＮ
Ｃ Ｎ Ｅ Ｖ Ｉ Ｏ ＭＥ Ｔ Ｐ Ｔ ＣＴＩ Ｎ Ｄ Ｔ Ｙ ０１ Ｈ Ｉ Ａ Ｎ Ｒ Ｎ Ｎ ＡＬ ＲＯ Ｅ Ｏ Ｉ ＵＳ Ｒ ２ Ｎ １
锅ＪＪ火及助燃油为０ 炉・ 号轻柴油 （ 参照Ｇ ２２２ ｏ ） Ｂ ５ ＿０ ０ 动粘度 为３０ ８０ ； ． ～ ．ｍｍ ／ 灰分不大于００ ％； ｓ ．１ 硫含 量不： 于０２ 无 机械杂质； ．％； 水分不大于痕迹 量； 闪点 （ 闭口） ： 低 于５ ％； 固点不 高于０ 低位 发热量为４ ，６ ｋ ／ ５ 凝 ℃； １ ８ Ｊ ８ １
工业除尘方案
工业除尘方案工业除尘是指对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，去除其中的颗粒物和有害气体，以保护环境和人体健康。
下面将为您介绍一种常见的工业除尘方案。
方案一：电除尘器+布袋除尘器电除尘器是利用电场作用原理，通过给予颗粒物带电，并通过电场的作用使颗粒物沉降下来，达到除尘效果。
该装置可以处理较小颗粒物。
然而，对于不易带电或较大颗粒物，电除尘器的效果并不理想。
因此，我们需要结合布袋除尘器，来进一步净化废气。
布袋除尘器是利用滤料的过滤作用，通过空气的布袋过滤来捕捉颗粒物。
该装置具有较大的过滤面积，可以处理更大量的颗粒物。
在电除尘器之后使用布袋除尘器，可以达到更好的除尘效果。
方案二：湿式除尘器+活性炭吸附湿式除尘器是通过将废气与水接触，利用水膜或水滴将颗粒物固定在水中，从而达到除尘效果。
这种除尘方式适用于高温废气，同时可以净化废气中的有机物和酸性物质。
湿式除尘器需要配备合适的废水处理系统，以处理产生的废水。
活性炭吸附是一种通过活性炭吸附剂对废气中的有害气体进行吸附的方法。
该装置适用于一些特殊污染物的去除，如苯系物、甲醛等有机挥发物。
活性炭吸附需要定期更换活性炭，以保证其吸附效果。
方案三：喷淋除尘器+静电除尘器喷淋除尘器是通过喷洒水雾，使颗粒物与水接触，并通过水雾的冲击力将颗粒物固定在水中。
这种除尘方式适用于一些可溶于水的颗粒物，并且可以同时降低废气中的温度。
静电除尘器是利用静电的作用，通过给予颗粒物带电，并通过电场的作用使颗粒物沉降下来，达到除尘效果。
该装置适用于一些不易带电或较大颗粒物的除尘。
静电除尘器需要定期清理积尘，以保证其正常运行。
以上是三种常见的工业除尘方案，根据具体的工业生产情况和废气特性，选择适合的除尘方案至关重要。
同时，为了提高除尘效果和降低运行成本，可以结合多种除尘方式，进行综合应用。
经过科学合理的除尘方案，可以保护环境，净化空气，为工业生产创造更好的发展环境。