工程塑料改性基础知识和塑料测试方法介绍
四种工程塑料改性方案
四种工程塑料改性方案工程塑料的改性是提高其性能和扩展其应用领域的重要手段。
下面将介绍四种常见的工程塑料改性方案。
1.填充剂改性填充剂改性是最常见的工程塑料改性方式之一、在工程塑料中添加适量的填充剂可以显著提高材料的硬度、强度、刚度和耐热性等性能。
常见的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅酸盐等。
这些填充剂可以作为增强材料，改善塑料的力学性能。
此外，填充剂还可以降低材料的线性热膨胀系数，提高塑料的耐热性和维度稳定性。
2.添加剂改性添加剂改性是通过在工程塑料中加入一定量的添加剂来改变材料的性能。
常见的添加剂包括增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、抗紫外线剂等。
增塑剂可以提高工程塑料的柔韧性和可加工性，阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，抗氧剂可以延长材料的使用寿命，抗紫外线剂可以提高塑料的耐候性。
通过添加不同的添加剂，可以调整工程塑料的性能，满足不同的使用需求。
3.共混改性共混改性是将两种或两种以上的工程塑料通过机械混合或熔融混合的方式进行改性。
不同类型的塑料具有不同的性能，通过共混改性可以在一定程度上综合利用各种塑料的优点，改善材料的性能。
常见的共混改性方式有物理共混、化学共混和碳纳米管增韧等。
共混改性可以提高工程塑料的力学性能、耐热性和耐化学性，并且还可以扩大工程塑料的应用范围。
4.反应改性反应改性是通过在工程塑料的生产过程中引入特定的反应物，使其与树脂之间发生反应，从而改善材料的性能。
反应改性通常包括交联改性和共聚改性。
交联改性可以提高工程塑料的硬度、强度和耐化学性，共聚改性可以提高材料的韧性和耐冲击性。
反应改性不仅可以改善工程塑料的性能，还可以提高其加工性能和耐久性。
综上所述，填充剂改性、添加剂改性、共混改性和反应改性是常见的工程塑料改性方案。
通过采用合适的改性方式，可以显著提高工程塑料的性能，并拓宽其应用领域。
塑料工程技术手册
塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
工程塑料测试标准
工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试，以确保其符合特定的性能要求和标准。
这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。
以下是对工程塑料测试标准的详细介绍：一、物理性能1. 密度：密度是工程塑料的一项重要指标，直接影响其成型加工和最终产品的重量。
测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。
2. 吸水性：吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。
测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。
3. 颜色：颜色是工程塑料的重要外观指标之一，直接影响产品的美观程度和使用体验。
常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。
二、化学性能1. 耐化学腐蚀性：工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。
测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等，通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。
2. 耐热性：耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。
测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。
3. 耐寒性：耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。
测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。
三、机械性能1. 拉伸强度：拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一，直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。
测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。
2. 弯曲强度：弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。
测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。
3. 硬度：硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一，直接影响其耐磨性和抗冲击能力。
常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。
四、电气性能绝缘性能：工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求，应严格检测并控制相关参数，包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。
五、耐候性长期暴露在空气中，工程塑料的性能可能会发生变化，如颜色变化、力学性能下降等，这通常被称为耐候性。
可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性，如紫外老化试验、氙灯老化试验等。
改性塑料基础知识资料
添加剂 (Additive) 我使用的材料容易燃烧，怎么办？ 我的制品在户外使用时变黄了，怎么办？ 我的产品表面容易积尘，怎么办？
应该在材料中添加： 阻燃剂 光稳定剂 抗静电剂
添加剂是一类使聚合物的功能更加完善的助剂
塑料改性
有哪些添加剂?
添加剂
添加剂有多种，分别可以改善 聚合物不同的性能
•工程塑料： 除了具有通用塑料所具有的一般性 能外，还具有某些特殊性能，如优异的力学性能、 耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性等。 •相对通用塑料来说，工程塑料的生产批量小、 应用范围小、加工工艺复杂、价格又相对昂贵。 •五大工程塑料：聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚酯 PBT、 ABS、聚甲醛POM。
塑料特点
150℃
特种工程塑料 聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚 醚酰亚胺、耐热尼龙、聚 砜、聚苯醚砜
•通用塑料：生产批量大、应用范围广、加工性 能良好、价格又相对低廉的塑料称。力学性能、 耐热性能较低，不宜用于制备作为承受较大载荷 的塑料结构件和在较高温度下工作的制品。
•四大通用塑料：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙 烯PVC、聚苯乙烯PS。
共混/增韧（Blend) 增加冲击强度
抗冲改性剂
提高延伸率
抗冲击性指塑料在断裂之前 吸收冲击能量的能力。
添加第二种聚合物如橡胶
塑料改性
那么复合呢?
复合(Composite)
提高刚性
提高强度
增强材料
尺寸稳定性
加入强度、刚度高的 材料如玻璃纤维或无 机填料！
刚性：塑料抵抗外 加载荷的抗变形能 力。
塑料改性
塑料特点
耐热性差、易于燃烧； 随着温度的变化,性质也会大大改变； 机械强度较低； 易于受特殊溶剂及药品的腐蚀；
工程塑料及其改性概析
振 、 吸 声 效 果 明显 ，耐 疲 劳 ，耐 冲 击 ，在 一 些 高 速 传 动 的机 械 中 用 工 程 塑 料 ，能 有 效 减 少 噪音 ， 改 善 工 作
的环 境 。
但 在 实 际的 工业 生产 中 ，单一 的工程 塑料 常 常 不能 满 足 使 用 需 要 ，这 时候 就 需 要进 行 工 程 塑 料 改 性 。具
关键 词 ： 工程 塑料 ；聚 甲 Ｐ ＯＭ ） 共 混改性 ； 中 图分类 号 ： Ｑ３ ５ Ｔ ２ 文 献标 识码 ： Ａ
文章编 号 ：１０ — ３ ４（ ０ １） ９ ０ ４ — ２ ０ ９ ２ ７ ２ １ １ — ０ １ ０
工 程 塑料 以其 高实 用性 与 高 性 能在 世界 工业 生 产 中 占据 着 重 要 的地 位 ， 在 电子 电器 零 件 、机 械 部 件 和 汽 车 部 件 的生 产 制造 中 ，它 都 发 挥 着 重 要 作 用 。但 单 一 的 工 程 塑 料 也 有着 一 些 难 以突 破 的缺 点 ，这 时工 程 塑 料 的 改性 显 得 尤 为 重 要 ，其 能 有 效 改善 工 程 塑料 的 缺 点 ，有 力 促 进 塑料 生 产 工 业 的发 展 ，繁 荣 复合 材 料 与 高 分子 材 料 的科 学和 工 程 。
体 说来 ，工程塑料改性是指用 一定的工艺 ，在合成树 脂等 被改性的塑料材料里适 当地加 入改性剂 ，以生产 出符 合使用需要 、有着新颖 的结构特 征的新型塑料制 品的过程 。它是生产 新工程 材料的主要 的途径 ，现在
一
二 、工程 塑料 改性 的方法
（ ） 程 塑 料 的共 混 改性 一 工
’
共 混 改 性 就 是 混 合 各 种 种 类 的 工 程 塑 料 并 加 以 塑
改性塑料简介
改性塑料改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品;中文名改性塑料加工方法填充、共混、增强基础通用塑料和工程塑料作用提高了阻燃性、强度、抗冲击性1、简要通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来,而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的;2、发展改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点;我国改性塑料行业发展迅猛,产量、表观消费量年均增长分别达到20%、15%;国内改性塑料年总需求在500万吨左右,约占全部塑料消费量的10%左右,但仍远低于世界平均水平20%;此外,我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距;作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比,我国仅为30：70,不及世界平均的50：50,更远不及发达国家如美国的70：30和德国的63：37;塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代,已经有50多年的历史;随着汽车向轻量化发展、节能方向发展,对材料提出了更高的要求;由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%-8%;所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能效果;改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域;而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程;普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷,改性塑料就是给塑料改变一下性质,基本的技术包括：1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度;2、填充：将矿物等填充物与塑料共混,使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变;3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性,增韧改性后的产品：铁轨垫片;4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂,即可使塑料具有阻燃特性,阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系,如溴+锑系,磷系,氮系,硅系,以及其他无机阻燃体系;5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性,一般塑料在低温下固有的低温脆性,使得在低温环境中应用受限,需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性,例如汽车保险杠等塑件,一般要求耐寒;3、特点改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用,可以说改性塑料已经成为一种消费趋势,而这种趋势背后隐含了如下五种因素：高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势,如密度小、耐腐蚀等,同时物理、机械性能得到很好的改善,如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震,此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础;低成本：与其他材料相比,塑料得益于生产效率高、密度低等优势,具有更低的成本,单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右;政府政策：中国推行的“3C”强制认证制度,对目录内产品的安全性能进行了严格的规定,从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用;消费升级：随着生活水平的提高,人们开始追求更加卓越的产品性能,要求家电等产品更加美观、安全、耐用,从而对上游的塑料行业提出更高的要求,要求其具有更好的加工性能、力学性能、耐用性和安全性;技术因素：世界上已经发现1000多种聚合物,但真正有应用价值的只有几十种,开发新的聚合物不仅投资巨大,而且应用前景不明朗；相反,改性技术不仅可以提高现有聚合物的性能以适应产业的需求,同时可以降低一些高价工程塑料的成本,成为发展塑料工业的有效途径;4、硬度硬度是指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力;硬度值的大小是表征材料软硬程度的有条件的定量反映,它不是一个单纯而确定的物理量;硬度值的大小不仅取决于材料的本身,而且取决于测试条件和测定方法,即不同的硬度测量方法,对同一种材料测定的硬度值不尽相同;因此,要比较材料之间的硬度大小,必须用同一种测量方法测量的硬度值,才有可比性;常用于表示硬度的方法有如下几种：a、邵氏硬度b、洛氏硬度c、莫氏硬度添加改性塑料的硬度添加改性塑料的硬度是指在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法;常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维;1添加刚性无机填料表面处理改进塑料的硬度塑料的表面硬度改进方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变;这是一种低成本的硬度改进方法;这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等;这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法;共混与复合改进塑料的硬度1共混改进塑料的硬度塑料共混改进方法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂,以提高其整体硬度;常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等,需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等;2复合改进塑料的硬度塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂;此方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等;常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等;5、改性知识简介一、塑料的添加剂二、改性塑料中填充材料的分散状态及其形成填充改性塑料的性能除了与主要组分基体树脂的性质以及填充材料的性质、形态、尺寸、浓度密切相关外,填充材料的分散状态：基体树脂的高分子聚集态结构、织态结构：填充材料与树脂界面结构也有很大的影响;下面主要讨论填充材料的分散状态;分散状态1. 无机粒子添加到聚合物熔体中经过螺杆或其他机械剪切作用,可能形成三种无机粒子分散的微观结构状态;1无机粒子在聚合物中形成第二聚集态结构;在这种情况下,如果无机粒子的粒径足够小粒子间界面结合良好,无机粒子如同刚性链条一样对聚合物起着增强作用,这种分散状态具有很好的增强效果;如胶体二氧化硅和炭黑之所以对橡胶有增强作用,其中一个重要作用是他们在橡胶中形成了这种第二聚集态结构;2无机粒子以无规的分散状态存在,有的聚集成团,有的以个别分散形式存在;这种分散状态既不能增强也不能增韧;由于粉团中粒子间的相互作用很弱,将成为填充材料中最为薄弱的环节;3无机粒子均匀而个别地分散在基体树脂中;在这种情况下,无论粒子与基体树脂间有无良好的界面结合,都会产生一定的增强增韧效果;为了获得增强增韧的填充改性塑料,希望是第三种分散状态;2. 无机粉粒状填充材料能否个别地均匀分散于基体树脂中与多种因素有关;在加工条件固定的情况下与无机粒子的比表面积、表面自由能、表面极性树脂熔体的黏度,无机粒子与基体树脂间的相互化学作用等有关;从填充改性预期的效果来看无机粒子尺寸越小越好;但尺寸越小表面能越高,自凝聚能力越强,越难均匀分散;因表面能及高速运动碰撞摩擦下产生静电而凝聚成一个个粉团;这种凝聚体在后序的混炼加工及成型加工中靠机械剪切力是再也打不开的,就呈现上述第二种分散状态成为改性塑料中最不愿意看到的“白点”;填充物态粉粒状是属于长/径比近似为1的填充材料的分散状态,长径比较大的填充材料是指短纤维状、针状、薄片状的填充材料;这类材料分散问题,有两个层次,其一、分散的均匀性;其二、取向; 由于这类填充材料长径比明显的不对称性,其填充改性塑料成型加工制品时,物料的流动总会产生填充剂不同程度的取向分布;其取向有两种情况也伴随有两种取向状态;加压下,物料不发生大流动状态下的填充材料取向;加压下各个填料个体顺着把各个部位所受的压力差尽可能平均化的方向运动使得最大面积上接受压力导致填充材料方向与压力方向成直角的方向取向;在制品同一层上填充材料的取向是随机的基本上是属于二维取向状态;6、细分类别改性塑料产品主要种类有阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母类等;图表改性塑料的主要细分类别、消费群体及市场应用情况7、改性PA玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA投放市场;PA作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,使其扮演着越来越重要的角色;1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件;2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流;尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段;通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提供制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性;从而,适用车种不同要求的用途;3.纳米尼龙的制造技术与应用得到迅速发展;纳米尼龙的优点在于其热性能,力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与背通尼龙相当;因而,具有很大的竞争力;4.用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视：5.抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙成为电子设备、高性能化的进程;6.加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程;7.综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力;二：成型加工加工特性：l.尼龙容易受潮;在大气中,PA的平衡吸水率为%、PA66为%、PA610为%,PA1010为%,尼龙含水量对其力学性能有较大的影响;在熔融状态下,水分的存在,会引起尼龙的水解而导致分子量下降,使制品机械性能下降,还会在成型中使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷;所以成型前必须充分干燥;2.尼龙熔体粘度低、流动性大,喷嘴会产生“流延”现象;浪费原料,污染喷嘴;,如果用螺杆式注射机成型,注射时,熔体会在螺杆和料筒壁之间出现逆流,使注料不准,所以,尼龙在螺杆式注射机成型时,在螺杆端部必须安装止逆环;3.尼龙是结晶性高聚物;熔点明显,而且较高,所以,尼龙需要在较高温度下成型,.熔融状太的尼龙热稳定性较差,易分解;因此必须严格控制工艺条件;4尼龙的成型收缩率大,对于制造高精密度的制品,模具设计应在试验的基础上确定其尺寸,成型工艺应严格控制;8、改进技术一、增强技术纤维增强是塑料改性的重要方法这一,镁盐晶须和玻璃纤维均能有效地提高聚丙烯的综合性能;以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度,低廉的价格以及可以循环使用等优点,正逐步取代工程塑料与金属在汽车仪表板,汽车车身和底盘零件中的应用：与玻璃纤维相比,镁盐晶须的模塑制品具有更高的精度,尺寸稳定性和表面光洁度,适用于制备各种形状复杂的部件,轻质高强度阻燃部件和电子电器部件;作为一种改性剂,镁盐晶须能大幅度提高聚丙烯的强度,刚度,抗冲击和阻燃性能;因此,镁盐晶须和玻璃纤维在聚丙烯改性中的应用越来越受到重视;1二、增韧技术矿物质增强增韧是最为普遍的改性途径之一;向聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙,滑石粉,硅灰石,玻璃微珠,云母粉等;这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性,降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别,可以大幅度降低聚丙烯材料的成本;矿物质增强增韧聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用电器中应用最广泛的一种;波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内筒一般使用的都是矿物质增强增韧聚丙烯材料,以代替早期的不锈钢内筒;聚丙烯材料经矿物质增强增韧后,可克服其原有的强度不足,光泽度不好,收缩太大等问题;这种改性聚丙烯除了用于制作洗衣机的内筒以外,还被用于制作波轮和取衣口等部件,仅海尔集团对其每年的用量就在1700吨左右每个洗衣机内筒约重2kg;这种材料的矿物质添加量高达40%,其拉伸强度达33Mpa,断裂伸长率可达90%以上,缺口冲击强度约为10KJ/m2;微波炉的很多部件也采用矿物质增强增韧聚丙烯材料制造;由于矿物质的加入,可以在聚丙烯材料本身较高的耐热温度的基础上,使其耐热温度进一步得到提高,以适应微波炉对高温的要求;例如,微波炉门体的密封条,微波炉扬声器喇叭口,喇叭支架等都采用了这种改性的聚丙烯材料;冰箱上的搁物架也基本采用了矿物质增强增韧聚丙烯材料,由于与玻璃面板可进行整体注塑,从而很好地解决了原来ABS材料的面板沁水问题;三、填充改性新型高填充玻纤改性塑料,它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷;这种材料的基体是高温热塑性塑料如液晶聚合物,聚醚砜,聚醚酰亚胺和聚苯硫醚;在玻纤填充量在80%时,改性材料但仍能操持良好的可加工性;用新材料生产的部件具有耐磨损和耐温变的良好特性;这种新材料可与塑料和金属粘合,适用于表面摸塑设备加工,潜在的应用包括汽车和燃料系统部件,轴承,电子零部件,抗刮伤外壳等,这种玻璃增强物的辅加效益是阻燃性好,能回收利用,高度耐热和尺寸稳定等;四、共混与塑料合金技术塑料共混改性指在一种树脂中掺入一种或多种其他树脂包括塑料和橡胶,从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法;氟塑料合金是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯FER为主要原料,与四氟乙烯加填料直接共混,用物理方法制造的,此材料性能超过了世界公认的“塑料王”聚四氟乙烯;五、阻燃技术高聚物的阻燃技术,当前主要以添加型溴系阻燃剂为主,常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A、六溴环十二烷等,其中尤以十溴二苯使用量为最大,溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率,较高的阻燃效率,优异的热稳定性和光稳定性,又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能,不起霜,从而被广泛地应用于PBT、PET、ABS、尼龙66等工程塑料,热塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃处理中;阻燃剂家族中的其他品种有磷系、三嗪系、硅系、膨胀型、无机型等,这些阻燃剂在各种不同使用领域发挥着各自独特的阻燃效果;在磷系阻燃剂中,有机磷系的品种大都是油液状,在高聚物加工过程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用;而无机磷系中的红磷,是纯阻燃元素,阻燃效果好,但它色泽鲜艳,因而应用受部分限制;红磷的应用要注意微粒化和表面包覆,这样使它在高聚物中有较好的分散性,与高聚物的相容高性好,不易迁移,能长久保持高聚物难燃性能;六、热塑性弹性体技术热塑性弹性体简称TPE/TPR,以SEBS、SBS为基材,是一类具有通用塑料加工性能,但产品有着类似文联橡胶性能的高分子合金材料;在多材料模塑中,热塑性弹性体有4个基本的类型,即苯乙烯嵌段共聚物SBC、热塑性硫化胶TPV、热塑性聚氨酯TPU和共聚多酯COPE;热塑性聚氨酯弹性体是第一个能够运用热塑性工艺加工的弹性体;有聚酯和聚醚两种类型,聚酯型具有较高的机械性能,聚醚型比聚酯型具有较好的水解稳定性和低温韧性;聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性、添加剂可以提高耐候性,尺寸稳定性和耐热性,减少摩擦或增加阻燃性,它们在各硬度等级产品中具有很广泛的应用,涉及汽车密封件和垫圈,稳定杆套,医用导管、起博器和人造心脏装置、手机天线齿轮、滑轮、链轮、滑槽衬里、纺织机械部件、脚轮、垫圈、隔膜、联轴器和减振部件;共聚多酯弹性体具有良好的动态性能、高模数、高伸长和撕裂强度,还有在高温和低温条件下具有良好的抗挠屈疲劳性;通过组合紫外线稳定剂或炭黑可以提高耐候性,耐无氧化酸性、一些脂族烃、芳烃燃料、碱性溶液、液压流体的性能表现为良好甚至优异；然而,无极性材料,如强无机酸和碱、氯化溶剂、苯酚类和甲酚会使聚酯降解,共聚多酯在一般情况下比热塑性弹性体昂贵,应用于弹性联轴器、隔、齿轮、波纹管垫环、保护套、密封件、运动鞋鞋底、电气接头、扣件、旋钮和衬套中;2007年世界热塑性弹性体TPE消费超过230万吨,总产值超过110亿美元,2001-2007年间世界消费保持年均%的增长率;其中,北美消费平均增幅为%,欧洲为%,拉丁美洲则以两位数速率快速增长,亚太地区年均增幅大于8%;高速的增长将带动各行各业对TP巨的使用,汽车和日用品消费是拉动热塑性弹性体消费增长的主要因素,不同品种的热塑性弹性体增长率不相同;热塑性聚氨酯应用以年均%的速率增长,主要应用于汽车业预计未来热塑性聚氨酯在日用品和体育用品上应用会有所突破;七、反应接枝改性在由一种或几种单体组成的聚合物的主链上,通过一定的途径接上由另一种单体或几种单体组成的支链的共聚反应;是高聚物改性技术中最易实现的一种化学方法;马来酸酐接枝改性聚合物一般采用双螺杆挤出机熔融接枝法制备,其系类品种包括聚乙烯PE-g-MAH、聚丙烯PP-g-MAH、ABSABS-g-MAH、POEPOE-g-MAH、EPDMEPDM-g-MAH等,其操作工艺简单、生产成本低、产品质量稳定等特点;其中产品MAH接枝率在~%范围内可调,其他力学性能指标优良;可广泛用作各类非极性聚合物如PE、PP等与极性聚合物如PC、PET、PA等其混改性时的相容剂等;纳米碳酸钙是一种十分重要的无机增韧增强功能性填料,被广泛地应用在塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域,为降低纳米碳酸钙表面高势能、调节疏水性、提高与基料之间的润湿性和结合力、改善材料性能,须对纳米碳酸钙进行表面改性为了提高无机填料与有机基体之间的相容性,用高分子有机物对无机填料进行表面接枝改性是一种常用方法;Takao Nakatsuka 以磷酸盐改性超细CaC03表面,然后与聚异丁烯酸接枝,采用羧酸吸附和聚丁基丙烯酸接枝对CaC03表面改性,与丙稀单体混合后通过聚合制备了性能较好的PP/CaC03复合材料;9、表征材料力学性能的基本定义冲击强度衡量材料韧性的一种指标,通常定义为试样在冲击载荷的作用下折断或折裂时,单位截面积所吸收的能量;基本概述1 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度,因此冲击强度也称冲击韧性;2 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比;3冲击强度的测量标准主要有ISO国际标准GB参照ISO及美国材料ASTM标准;根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度测试公式：GB: a=W / hd 单位KJ/m2 ATSM: a= W /d 单位：J/ma:冲击强度 W :冲击损失能量 h：缺口剩余宽度 d：样条厚度因此,GB与ASTM之间不可以等同测量,但从测量公式可总结经验公式：GB数值或8错误样条=ASTM数值,也可以由实际测量来总结比值拉伸强度抗拉强度定义：拉伸强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形；对于没有或很小均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力;符号为RmGB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb,单位为MPa;1试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力Fb,除以试样原横截面积So所得的应力σ,称为抗拉强度或者强度极限σb,单位为N/mm2MPa;它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力;计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力,N牛顿； So--试样原始横截面积,mm2;抗拉强度Rm指材料在拉断前承受最大应力值;当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值;此后,材料抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏;材料受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或拉伸抗拉强度;弯曲强度定义：弯曲强度是指材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定弯矩时能承受的最大应力,此应力为弯曲时的最大正应力,以MPa兆帕为单位;它反映了材料抗弯曲的能力,用来衡量材料的弯曲性能;发生于弯矩最大的横力弯曲时,弯矩M随截面位置变化,一般情况下,最大正应力σmax截面上,且离中性轴最远处;因此,最大正应力不仅与弯矩M有关,还与截面形状和尺寸有关;为最大弯矩,W为抗弯截面系数;最大正应力计算公式为：其中Mmax。
塑料物性及测试方法介绍
某些塑料经过特殊处理后可以导电， 可以用作导电材料。
光学性能
透光性
塑料的透光性是指光线通过塑料的能力。透光性好的塑料可以用作光学透镜、窗户等。
颜色与光泽
塑料可以呈现出各种颜色，并且可以具有不同的光泽度。
化学性能
耐腐蚀性
大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐腐蚀性。
抗氧化性
塑料在空气中可能会发生氧化反应，抗氧化性好的塑料能够延缓氧化反应的发生。
02
塑料物性
密度与比容
密度
塑料的密度通常在1g/cm³左右， 但不同塑料的密度会有所差异。 密度的大小会影响塑料的加工性 能和使用性能。
比容
比容是指单位质量的物质所占有 的体积，与密度相反，比容越大 ，表示塑料的体积越大。
热性能
热稳定性
塑料的热稳定性是指其在加工和使用过程中对热的抵抗能力，通常用耐热温度来 表示。
塑料的特性与应用
特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘性好、美观耐用等特点。此外，塑料还具有优良 的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状和大小的制品。
应用
塑料在日常生活和工业生产中应用广泛，如包装材料、建筑材料、医疗器械、 汽车零部件等。此外，在电子、航空航天、国防等领域，塑料也发挥着重要作 用。
案例二：塑料瓶的耐压测试
总结词
耐压测试用于评估塑料瓶在一定压力下的耐 受能力和安全性。
详细描述
在耐压测试中，塑料瓶被充满水或其他液体 ，并施加压力，直到瓶身破裂或变形。该测 试用于确保塑料瓶在使用过程中能够承受内 部压力，并保证产品的安全运输和存储。
案例三：塑料电线的绝缘电阻测试
总结词
绝缘电阻测试用于评估塑料电线绝缘材料的性能，以确 保电线的电气安全。
工程塑料改性基础知识和塑料测试方法介绍共43页
样条有效尺寸的差别：
GB/T1040：50 （标距） *10 （宽） *4 （厚） ； ISO527：50*10*4，但圆角半径较小； ASTM D638：50*13*3.2； 老DIN：20*4*2。
试验设备：万能试验机或拉力试验机。 强度单位为MPa，伸长率单位为%。
弯曲强度及弯曲模量
弯曲实验
抗冲改性剂
抗冲击性指塑料在断裂之前 吸收冲击能量的能力。
增加冲击强度 提高延伸率
降低刚性 降低强度 降低耐热性
抗冲改性 剂会带来 某些性能 的降低。
主要有这 些抗冲改 性剂……
橡胶 三元乙丙胶，EPR，NBR，天然橡胶，SBS 丙烯酸酯橡胶
聚烯烃弹性体 乙烯－丁烯共聚物，乙烯－辛烯共聚物
其它 聚氨酯，离聚物
GB/T9341 / ISO178 /ASTM D790
→材料抗弯曲应变的能力。 通用的测试样条为长方形样条。
样条尺寸的差别：
GB/T 9341：80*10*4，与ISO 178完全相同； ASTM D790：127*12.7*3.2，老DIN：50*6*4。
试验设备：万能试验机等。 弯曲强度和弯曲模量的单位均为MPa。 通常说的弯曲指的是三点弯曲。还有一种为四点弯曲，用的较
两种指标的异同：
相同：同样的测试设备； 相异：试样的不同、试样支架的不同、负荷的不同等。
不同条件的测试结果不可比。 只是评价材料耐热的相对指标，与材料的使用温度有区别。
热变形温度及维卡软化温度
测试条件：
热变形 温度
维卡软 化温度
样条放置方 式 侧放
平放 平放
施加负荷
0.45MPa 1.80MPa
冷 却
化学变化 不可逆过程
工程塑料的布氏硬度
工程塑料的布氏硬度工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于各个领域。
其中，布氏硬度是评价工程塑料硬度的一种常用方法。
本文将介绍工程塑料的布氏硬度测试原理、测试方法和应用领域，并对几种常见的工程塑料进行了详细分析。
一、布氏硬度测试原理布氏硬度是一种通过检测材料的抗压硬度来判断其硬度的方法。
测试时，使用一种特殊形状的金属球或金刚石锥从一定高度自由落下，落下后形成的压痕尺寸用来计算材料的硬度值。
二、布氏硬度测试方法布氏硬度测试方法主要分为布氏硬度试验和微布氏硬度试验两种。
1. 布氏硬度试验布氏硬度试验一般使用球形压头进行，压头直径为2.5mm、5mm和10mm。
测试时，先将测试材料表面打磨平整，然后将压头置于测试材料上，以一定的力道压入材料表面，保持一定的压力，然后读取压头下降的深度，通过参考布氏硬度转换表计算得出材料的布氏硬度值。
2. 微布氏硬度试验微布氏硬度试验一般使用金刚石锥进行，锥尖半角为120度。
测试时，使用显微镜观察金刚石锥在材料表面形成的压痕图像，通过显微镜读数计算得出压痕的尺寸，然后通过布氏硬度转换表计算得出材料的布氏硬度值。
三、工程塑料的布氏硬度测试与应用工程塑料作为一种特殊的塑料材料，在各个领域都有广泛的应用。
以下将对几种常见的工程塑料进行布氏硬度测试和应用领域进行介绍。
1. 聚酰胺（PA）聚酰胺具有良好的机械性能和热稳定性，广泛应用于汽车零部件、电气设备和工程机械领域。
聚酰胺的布氏硬度一般在70~100之间。
2. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯具有高强度、高刚度和良好的透明性，广泛应用于电子产品、光学模具和汽车领域。
聚碳酸酯的布氏硬度一般在60~110之间。
3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯具有良好的成型性能和电绝缘性能，广泛应用于电器、家具和建材领域。
聚苯乙烯的布氏硬度一般在50~100之间。
4. 聚醚酮（PEEK）聚醚酮具有优异的热稳定性和耐磨性，广泛应用于航空、航天和汽车领域。
塑料改性方法
塑料改性方法“塑料改性方法”是一种将普通的塑料材料通过加入不同的化学品、添加剂或改变工艺流程，使其性能发生改变，从而实现更好的使用效果的技术。
其主要目的是为了提高塑料的耐久性、可靠性、耐用性和耐热性等方面的性能。
本文将对塑料改性方法进行详细介绍。
一、改性工艺和方法1.添加剂改性添加剂改性是最常见的一种改性方法，它是利用各种化学添加剂来改善塑料的性能。
通常使用的添加剂包括防老剂、增塑剂、稳定剂、色素和填充剂等。
其中，增塑剂能够提高塑料的柔韧性和韧性，稳定剂可以减缓塑料的老化速度，颜料和填充剂可以改变塑料的颜色和纹理，从而满足人们对于高性能塑料的追求。
2.化学改性化学改性是将不同的化学品添加到塑料中，以改变其性质。
比如说，物理性能比较差的聚氨酯，可以通过添加一些环氧基团或甲基基团来改善其物理性能。
此外，给聚丙烯或聚乙烯添加活性剂、单体或光引发剂可以使其具有更高的热稳定性和高温耐性。
3.物理改性物理改性是通过物理手段来改善塑料性能的方法。
例如，通过在塑料加工过程中加入一些纤维或高弹性聚合物的添加剂，可以增强塑料的韧性和强度。
这种方法的主要优点是不会改变原有塑料的基本特性，同时还能够有效地提高其力学性能。
4.结构改性结构改性是通过改变塑料的分子结构来提高其性能。
例如，在聚醚中添加醚氧基团，可以大大提高其耐水性和抗水解性。
而在聚酰胺中加入亚胺基团，则可以提高其抗温性和耐磨性。
二、改性分类在实际应用中，根据不同的目的和底材，改性塑料可以分为以下几种类型：1.改性聚烯烃类塑料改性聚烯烃类塑料是普通聚烯烃塑料的一种改性形式。
通过添加不同的化学品，改善了其硬度、抗冲击性以及耐热性。
例如，经改性后的聚丙烯能够耐受高温，不易老化、强韧耐用。
2.改性聚酯类塑料改性聚酯类塑料可以分为苯酰苯酰酯、多元酯等类别，这些高强度、耐热性能优秀的塑料，在开发高质量工程塑料方面占有重要的地位。
3.改性聚胺类塑料改性聚胺类塑料是由脂肪族、芳香族等聚胺酯、聚酰胺、聚醚、聚酯等共聚而成，是一种性能良好、性能多样化的高分子材料。
改性工程塑料行业培训教程-1
改性工程塑料行业培训教程-1改性工程塑料行业培训教程-1改性工程塑料是指在一定条件下，通过添加改性剂进行改性处理的工程塑料，以提高其性能和应用范围。
改性工程塑料行业培训教程是为了帮助人们更好地了解改性工程塑料的生产、加工和应用技术，提高相关行业从业人员的专业能力和水平。
本教程主要涵盖以下内容：改性工程塑料的基本概念与分类、改性工程塑料的加工工艺、改性剂的选择与应用、改性工程塑料在不同领域的应用案例以及行业发展趋势等。
以下是本教程的详细内容：第一节：改性工程塑料的基本概念与分类（300字）1.1改性工程塑料的定义与特点1.2改性工程塑料的分类及特性介绍1.3改性工程塑料与传统工程塑料的比较分析第二节：改性工程塑料的加工工艺（400字）2.1改性工程塑料的加工方法及工艺流程介绍2.2改性工程塑料的注塑成型工艺及注意事项2.3改性工程塑料的挤出成型工艺及注意事项第三节：改性剂的选择与应用（400字）3.1改性剂的种类与特性介绍3.2改性剂的选择原则及方法3.3改性剂在工程塑料中的应用案例分析第四节：改性工程塑料在不同领域的应用案例（300字）4.1汽车工业领域中改性工程塑料的应用案例4.2电子电器领域中改性工程塑料的应用案例4.3医疗器械领域中改性工程塑料的应用案例第五节：改性工程塑料行业发展趋势（200字）5.1改性工程塑料行业市场分析和前景展望5.2改性工程塑料技术发展动态和未来趋势5.3改性工程塑料行业面临的挑战和解决方案通过本教程的学习，人们可以全面了解改性工程塑料的相关知识和技术，掌握改性工程塑料的加工工艺和应用方法，了解改性剂的选择与应用原则，并且了解改性工程塑料在不同领域的应用案例。
同时，对改性工程塑料行业的发展趋势和面临的挑战也有一定的了解，为相关行业的从业人员提供参考和指导。
总结起来，本教程全面介绍了改性工程塑料的基本概念与分类、加工工艺、改性剂的选择与应用、应用案例以及行业发展趋势，旨在帮助行业从业人员提升专业水平，推动改性工程塑料行业的发展。
改性工程塑料行业培训教程10工程塑料
改性工程塑料行业培训教程10工程塑料标题：改性工程塑料行业培训教程第一章：改性工程塑料概述1.1什么是改性工程塑料1.2改性工程塑料的分类1.3改性工程塑料的特性和应用领域第二章：改性工程塑料的改性原理2.1改性的定义和目的2.2改性工程塑料的改性方法2.2.1填充改性2.2.2配合改性2.2.3基体改性2.2.4表面改性第三章：填充改性3.1填充改性的原理和作用3.2填充材料的选择和影响因素3.3填充改性的工艺和注意事项3.4填充改性的应用案例第四章：配合改性4.1配合改性的原理和作用4.2配合材料的选择和影响因素4.3配合改性的工艺和注意事项4.4配合改性的应用案例第五章：基体改性5.1基体改性的原理和作用5.2基体改性的方法和影响因素5.3基体改性的工艺和注意事项5.4基体改性的应用案例第六章：表面改性6.1表面改性的原理和作用6.2表面改性的方法和影响因素6.3表面改性的工艺和注意事项6.4表面改性的应用案例第七章：改性工程塑料的性能测试与评价7.1改性工程塑料性能测试的目的和重要性7.2常用的改性工程塑料性能测试方法7.3改性工程塑料性能评价的标准和指标第八章：改性工程塑料的市场前景8.1当前改性工程塑料市场的发展状况8.2改性工程塑料市场的趋势和前景8.3改性工程塑料行业的发展机遇和挑战第九章：改性工程塑料行业的安全与环保9.1改性工程塑料行业的安全生产9.1.1安全生产法律法规与标准9.1.2安全生产管理体系9.2改性工程塑料行业的环境保护9.2.1环境保护政策与法规9.2.2环境管理体系第十章：改性工程塑料行业的发展趋势10.1改性工程塑料行业的技术创新与发展10.2改性工程塑料行业的智能化与自动化趋势10.3改性工程塑料行业的绿色化与可持续发展10.4改性工程塑料行业的国际合作与竞争结语改性工程塑料作为一种重要的高性能材料，在各行业有着广泛的应用。
本教程对改性工程塑料的概念、分类、改性原理和方法等进行了详细的介绍，同时还包括了填充、配合、基体和表面改性等不同的改性方式。
(很全)塑料物理参数基本概念学习及其测试方法
塑料物理参数基本概念学习及其测试方法灼热丝试验折射率收缩率化学结构分子式VTM测试标准UL94阻燃等级规范MFR学习软化点环氧值环氧当量热变形温度透光性熔点与凝固点玻璃化HDT MFR灼热丝试验：1.灼热丝试验概述热塑性塑料的燃烧行为不仅仅是一种材料的特性，它还依赖于材料的形状和壁厚。
组件在非正常的条件下或者过载的条件下，它的温度会升高，然后在附近区域被点燃。
灼热丝测试模仿了这种由热或点燃所产生的作用（例如过载电阻器的生热），来评价火灾的危害。
灼热丝测试的温度为550, 650, 750， 850， 960 °C，具体的温度由相关规范来决定：如果满足了下列条件之一就认为材料样品能够经受灼热丝测试：材料无火焰和材料无火星。
样品的火焰或者火星在移开灼热丝30秒后熄灭，而且铺在下面的棉花或者纸张没有被点燃或者烧焦.※灼热丝试验是 IEC6 0695-2-10 :2000 ～ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼热丝 / 热线，基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验程序》和 UL 746A 、 IEC829 DIN695 、 VDE0471 等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
灼热丝试验仪将规定材质(4 Ni80/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 (550℃～960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。
灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
折射率科技名词定义中文名称：折射率英文名称：refractive index定义：光在真空中的相速度与光在介质中的相速度之比值。
聚碳酸酯的改性方法
聚碳酸酯的改性方法
聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
为了进一步提高聚碳酸酯的性能，需要对其进行改性。
本文将介绍几种常见的聚碳酸酯改性方法。
首先，可以通过添加阻燃剂来改善聚碳酸酯的阻燃性能。
常用的阻燃剂有溴代聚碳酸酯、溴代阻燃剂、磷氮型阻燃剂等。
这些阻燃剂可以在聚碳酸酯的分子链中引入阻燃基团，形成难燃体系，提高材料的阻燃性能。
其次，可以通过添加增韧剂来改善聚碳酸酯的韧性。
常见的增韧剂有丁腈橡胶、丙腈橡胶、聚丙烯酸酯等。
这些增韧剂可以在聚碳酸酯的分子链中引入柔性链段，增加材料的韧性和抗冲击性能。
此外，可以通过添加填充剂来改善聚碳酸酯的力学性能。
常用的填充剂有玻璃纤维、炭黑、氢氧化铝等。
这些填充剂可以增加聚碳酸酯的刚性和强度，提高材料的耐磨性和耐老化性能。
另外，可以通过添加增塑剂来改善聚碳酸酯的加工性能。
常见的增塑剂有磺化聚碳酸酯、聚氨酯、聚酯酮等。
这些增塑剂可以降低聚碳酸酯的玻璃化转变温度，提高材料的热稳定性和加工流动性。
最后，可以通过共混改性来改善聚碳酸酯的综合性能。
常见的共混剂有聚醚酮、聚酯酰胺、聚酰胺酯等。
这些共混剂可以在聚碳酸酯中形成独特的相结构，提高材料的力学性能、热稳定性和耐化学性能。
总之，聚碳酸酯的改性方法有很多种，可以根据具体需要选择适合的改性方法。
通过添加阻燃剂、增韧剂、填充剂、增塑剂，或者进行共混改性，都可以有效改善聚碳酸酯的性能，满足不同领域的需求。
工程塑料的基础知识
工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。
该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命，使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。
所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。
二、分类工程塑料的分类方法很多，可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类，但不管哪一种方法，都难以全面概括，只是根据需要或便于形成一种明确概念，从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。
本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍，其他分类方法仅做简要介绍。
（一）按用途或功能分类（1）通用工程塑料聚酰胺（PA）（俗称尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）]和改性聚苯醚。
（2）特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）、聚酮类（如聚醚醚酮PEEK）、聚芳酯（PAR）、液晶聚合物（LCP）和发展中的特种工程塑料。
（二）按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。
（三）按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。
聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。
利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。
（四）按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。
三、性能（一）塑料的特点（表1-1）表1-1 塑料的特点（二）塑料性能术语（表1-2）表1-2 塑料性能术语（续）（续）（三）塑料的主要性能（表1-3～表1-7）表1-3 物理性能（续）表1-4 力学性能（续）表1-5 热性能表1-6 电性能（续）表1-7 燃烧性能。
改性工程塑料行业培训教程10工程塑料
改性工程塑料行业培训教程10工程塑料工程塑料是一类特殊的塑料材料，具有较高的机械强度、化学稳定性、耐热性、电气绝缘性和耐候性等特性。
在工程领域中应用广泛，包括汽车、电子、航空航天、电力、医疗器械等行业。
本教程将介绍工程塑料的基本概念、主要种类、特性以及应用场景。
一、工程塑料的基本概念工程塑料是指具有一定性能指标和使用要求的塑料材料，广义上包括酚醛树脂、聚酯、尼龙、聚碳酸酯等。
狭义上一般指具有较强机械性能的塑料，如聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。
工程塑料具有优异的物理、化学和机械性能，常用于替代传统的金属材料。
它们通常具有良好的耐高温性、耐化学腐蚀性、优异的电绝缘性能等特点。
二、工程塑料的主要种类1.聚酰胺类工程塑料（PA）聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能、低摩擦系数和耐磨性能。
常见的聚酰胺类工程塑料有聚酰胺6（PA6）、聚酰胺66（PA66）等。
它们主要应用于汽车零部件、电机绝缘材料、机械零件等领域。
2.聚酯类工程塑料（PET）聚酯类工程塑料具有优异的耐热性、电气性能和机械强度。
常见的聚酯类工程塑料有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等。
它们主要应用于电子器件、电气设备、汽车零部件等领域。
3.聚碳酸酯类工程塑料（PC）聚碳酸酯类工程塑料具有优异的透明性、耐热性和耐冲击性。
常见的聚碳酸酯类工程塑料有聚碳酸酯（PC）、工程级增强型聚碳酸酯（PC+GF）等。
它们主要应用于光学领域、电子行业、汽车零部件等领域。
4.聚酰亚胺类工程塑料（PI）聚酰亚胺类工程塑料具有优异的高温耐性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
常见的聚酰亚胺类工程塑料有聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺膜（Kapton）等。
它们主要应用于航空航天、电力、储能等领域。
三、工程塑料的特性1.高机械强度：工程塑料具有较高的抗拉、抗压、抗弯曲强度，可替代金属材料用于要求机械强度较高的部件。
2.耐高温性：工程塑料具有良好的耐高温性，能在高温环境下保持物理和力学性能稳定。
塑料改性方法
塑料改性方法一简介塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。
改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。
从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术为了降低成本，提高性能，满足不同的需要，塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。
常用的方法主要有：1.填充改性在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格，改善性能的重要方法。
如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的电木材料，克服了性脆的弱点。
加入有特殊功能的纳米粉体可以制成相应功能母料，比如加入导电性能好的银粉、金粉等制成导电母粒等。
2.共混改性性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。
3.共聚改性两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物，如乙烯和丙烯共聚得到一种弹性很好的乙丙橡胶；丙烯腈，丁二烯和苯乙烯一起共聚得到ABS树脂。
总体来看，塑料改性技术的方法包括：塑料的添加改性；塑料的共混改性；塑料的复合改性；塑料的形态控制改性；塑料的交联改性；塑料的表面改性；塑料的共聚及接枝改性。
1. 塑料添加改性塑料添加改性是指在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取得某种预期性能的一种改性方法。
塑料的添加改性是开发最早的一种改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，因而应用十分广泛，约占整个塑料改性的三分之二以上。
常用的塑料添加剂有：无机添加剂:填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等。
有机添加剂主要有：增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等。
塑料的添加改性按添加改性的目的分为降低成本、（添加各种价廉的无机、有机填料）；提高强度（添加各种增强纤维）；提高韧性（添加弹性体及超细填料等）；提高阻燃性（添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等）；提高寿命（添加各种抗氧剂、光稳定剂等）；改善加工性（添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等）；增加耐磨性（添加石墨、MoS2、SiO2等）；改善结晶结构（添加成核剂，具体有有机羧酸类、山梨醇类等）；改善抗静电及导电性（添加抗静电剂及导电剂）;改善可降解性（淀粉填充、降解添加剂等）；改善抗射线辐射性能等。
最全的塑料改性知识汇总技术
最全的塑料改性学问汇总技术一、什么是改性塑料？在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、加强等加工方法，改善塑料的性能或加添功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特别的电、磁、光、热等环境条件下。
二、塑料改性技术的应用范围从原材料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产；应用于几乎全部的塑料制品的原材料与成型加工过程中。
塑料改性的应用范围很广泛，几乎全部塑料的性能都可通过改性方法得到改善。
如塑料的外观、透亮性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、隔绝性等方面。
为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。
三、塑料改性方法物理改性：原则上不发生化学反应，重要是物理混合过程。
在物理改性过程中往往也伴随有化学反应的发生。
化学改性：在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应，或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。
四、塑料重要改性技术手段1.填充通过给一般塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。
填充剂种类繁多，其特性也极多而杂。
塑料填充剂（fillerforplastics）的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、加添容积、降低成本。
塑料增量填充剂应具备的特性：（1）化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应；（2）不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等；（3）不降低塑料的物理性能；（4）可以大量填充；（5）相对密度小，对制品的密度影响不大；（6）价格相对低廉。
2.加强1）措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。
2）效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，3）不良影响：但很多材料会导致表面不良和韧性明显降低。
4）加强原理：加强材料具有较高的强度和模量；树脂具有很多固有的优良物理、化学（耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等）和加工性能；树脂与加强材料复合后，加强材料可以起到增长树脂的力学或其他性能，而树脂对加强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使加强塑料具有优良性能。
四种工程塑料改性方案
四种工程塑料改性方案一、引言工程塑料是一类具有优异机械性能、化学稳定性和耐高温性能的塑料材料，广泛应用于各个领域。
然而，为了满足不同应用领域对工程塑料的特殊要求，常常需要对其进行改性。
工程塑料的改性可以通过添加填充剂、添加剂、合金化、交联等方式来实现。
本文将介绍四种常见的工程塑料改性方案，包括增强改性、阻燃改性、抗静电改性和耐高温改性。
二、增强改性增强改性是通过添加增强剂来提高工程塑料的强度、刚度和耐磨性能。
常用的增强剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨和纳米材料等。
这些增强剂可以在工程塑料基体中形成网状结构，使材料具有更高的强度和刚度。
同时，增强剂的添加还可以提高材料的耐磨性和疲劳性能。
三、阻燃改性阻燃改性是为了提高工程塑料的阻燃性能，减少火灾造成的损失。
常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。
这些阻燃剂可以在工程塑料中形成炭化层，阻隔氧气和热量的传播，从而延缓火势的蔓延。
除了添加阻燃剂外，还可以采用复合改性的方式，将阻燃剂与其他改性剂结合使用，提高材料的综合性能。
四、抗静电改性抗静电改性是为了提高工程塑料的抗静电性能，防止静电的积聚和放电现象的发生。
常用的抗静电剂包括导电纤维、导电粉末和导电填料等。
这些抗静电剂可以在工程塑料中形成导电网络，将静电能量迅速散发，降低电阻率，阻止静电的积聚和放电现象的发生。
抗静电改性还可以提高材料的耐老化性能和机械强度。
五、耐高温改性耐高温改性是为了提高工程塑料的耐高温性能，使材料能够在高温环境下长时间稳定工作。
常用的耐高温改性剂有石墨、氧化铝和耐热填料等。
这些耐高温改性剂可以在工程塑料中形成热稳定的结构，阻止分子链的断裂和塑化剂的挥发，提高材料的热稳定性和耐高温性能。
同时，还可以采用交联改性的方式，通过交联反应形成三维网络结构，提高材料的热稳定性和耐高温性能。
六、总结工程塑料改性是为了满足不同应用领域对材料性能的特殊要求。
增强改性可以提高材料的强度、刚度和耐磨性能；阻燃改性可以提高材料的阻燃性能，减少火灾造成的损失；抗静电改性可以提高材料的抗静电性能，防止静电的积聚和放电现象的发生；耐高温改性可以提高材料的耐高温性能，使材料能够在高温环境下长时间稳定工作。
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我想同时提 高刚性和韧
性？
提高冲击性能 是以降低刚性 为代价的，反
之亦然!
功能改进：添加剂
我使用的材料容易燃烧，怎么办？ 我的制品在户外使用时变黄了，怎么办？ 我的产品表面容易积尘，怎么办？ 我的产品表面容易划伤，怎么办？
在材料中添加： 阻燃剂 光稳定剂 抗静电剂 耐刮擦剂
“保持”
性能类
耐热老化性：抗氧剂，金属螯合剂 耐光老化性：光吸收剂，光稳定剂 其它稳定性：抗水解剂，酸吸收剂“Fra bibliotek能”扩展类
阻燃剂 抗静电剂 成核剂 抗菌剂 发泡剂 消雾剂 降解剂 着色剂 扩链剂
“加工” 润滑剂 加工助剂 增塑剂 脱模剂 相容剂 抗冲改性剂 改善类
开口剂 交联剂
可加工性
使用条件
透明度、耐刮擦性、电性 能、可喷涂性
使用条件
使用环境
热、湿度，压力、载荷、光 照、氧，辐射，接触介质
成本 法规认证
功能 改进
阻燃——阻燃性 抗静电——抗静电性 导电——导电性 耐候——耐老化性
AB C技 术
添加 剂
性能改进： ABC技术
基本聚合物
ALLOY 合金
BLEND 共混
COMPOSITE 复合
改性聚合物
A：合金
聚碳酸酯PC 抗冲击性
聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 抗化学腐蚀性
PC/PBT合金
B：共混/增韧
产品
使用环境
成本
原料价格，加工费用，废品率， 使用寿命，后加工费用，
可加工性
加工方法，加工窗口，废品 率，精度，形状
法规认证
阻燃性、食品级、毒性
三、塑料性能测试方法 以及测试设备介绍
工程塑料的性能
? 力学性能
强度（拉伸强度、弯曲强度等） 刚性（弯曲模量等） 韧性（冲击强度等） 硬度（洛氏、邵氏、铅笔等）
冷 却
化学变化 不可逆过程
小家电外壳， 酚醛树脂
托盘，密胺
电工面板，脲醛树脂
接线箱， 不饱和聚酯UP
应用实例5——热塑性弹性体
热塑性弹性体部分产品可代替橡胶，应用在汽车内饰件， 汽车引擎密封盖，保护靴软管，日常消费品厨具，电线电缆 等领域。和橡胶相比，其加工型更好，且可回收。
订书机手柄，软质TPV
断路器外壳，PA
电动工具，PA
工业制件，PPO
手机外壳，PC
节能灯外壳，PBT
应用实例3——特种工程塑料
特种工程塑料耐热在150℃以上。主要用于高科技领域，军 事，宇航，航空等工业。
轴承，PEEK
阀座，PTFE
印刷电路板部件，PI
工业制件，PEI
工业制件，LCP
应用实例4——热固性塑料
热固性塑料第一次加热时可软化，加热到一定温度后固化 变硬，且不可逆。常用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压等恶劣环 境中。
工程塑料改性基础知识和 塑料测试方法介绍
目录
一、塑料的分类和应用实例 二、塑料改性知识介绍 三、塑料性能测试方法以及测试设备介绍
一、塑料的分类和应用实例
塑料的主要分类及用途
通用塑料
热塑性塑料
工程塑料
100°C
通用工程塑料
150°C
特种工程塑料
热固性塑料 热塑性弹性体
不可逆化学变化，耐热高 部分代替橡胶，加工方便
容器
聚碳酸酯 PBT、PA
计算机外壳 电子元器件
缺点
比如耐候性差会带 来以下不良影响： ?色变 ?表面裂纹 ?光泽度损失 ?拉伸强度损失 ?伸长性能损失 ?冲击强度降低
原油原料
石化公司 塑料公司
注塑成型厂
改性厂商
生产商
聚合物改性概述
性能 改进
合金——流动性、耐化学性等 增韧——抗冲击性 矿物填充——尺寸稳定性、刚性、耐热性 玻纤增强 ——尺寸稳定性、刚性、耐热性
英文简称:MI&MFR&MVR
注意：
熔融指数的比较一定在同温同压下进行，否 则无可比性。
? 熔融指数可直接评价表征材料的流动性能。 ? MFR 是指重量,使用广泛; MVR 是指体积,多在线使用。 ? MFR 值＝MVR 值*熔体密度。
抗冲改性剂通常是一些玻璃化转变温度低于室温的弹性体。
C：复合/增强
增强材料
提高刚性 提高强度 尺寸稳定性
降低延伸率 可能造成翘曲
注意，增强 会带来某些 性能的改变。
纤维：
常用的增 强材料有 这些……
玻璃纤维 矿物纤维
碳纤维
晶须
填料：滑石粉，碳酸钙，云母，硅灰石，玻璃微珠
蒙脱土，高岭土， 硫酸钡
增强材料通常是一些无机矿物组成。
抗冲改性剂
抗冲击性指塑料在断裂之前 吸收冲击能量的能力。
增加冲击强度 提高延伸率
降低刚性 降低强度 降低耐热性
抗冲改性 剂会带来 某些性能 的降低。
主要有这 些抗冲改 性剂……
橡胶 三元乙丙胶，EPR，NBR，天然橡胶，SBS 丙烯酸酯橡胶
聚烯烃弹性体 乙烯－丁烯共聚物，乙烯－辛烯共聚物
其它 聚氨酯，离聚物
? 耐温性
高温（熔点、热变形、维卡等） 低温（低温冲击，脆化温度等）
? 耐候性
热氧老化、光老化等
? 功能性 阻燃性、绝缘性、电磁屏蔽等 ? 加工性能
熔融指数、粘度、收缩率等
主要标准体系
? ASTM（美国材料与实验协会标准） ? ISO（国际标准化组织标准） ? GB（中国国家标准）
说明： 根据目前的标准发展，GB、DIN（德国标准）、
电线，TPE-U
Airbag cover ， TPE-E
汽车内饰件，TPE-U
电线护套，TPE-A
厨具把手，TPV
二、塑料改性知识介绍
优点
多样，易加工，易得到， 质量轻----日常生活中得到大量应用 染色性----构成五彩缤纷的世界 耐化学性好，电性能好
图：基本聚合物能满足多种需要
聚苯乙烯
餐具
聚丙烯
应用实例1——通用塑料
通用塑料力学性能和耐热性能较低，一般 不能作为结构材 料，但大面积使用。通用工程塑料耐热在100°C以下。主要 用于农用薄膜、塑料容器、管道、灯罩 …..
管道，PVC
保鲜膜，PE
保鲜盒，PP
有机玻璃，PMMA
仪表外壳，PS 玩具，ABS
应用实例2——通用工程塑料
工程塑料和通用塑料相比，强度与耐热性优异， 可作为工 业用结构材料并应用于具有功能作用结构 。通用工程塑料耐 热在100~150°C左右，主要用于汽车，电子电器等领域。
JIS（日本标准）等标准，很多都等效采用了ISO的对应 标准。
主要性能测试
? 熔融指数 ? 拉伸强度及断裂伸长率 ? 弯曲强度及弯曲模量 ? 简支梁/悬臂梁冲击强度 ? 热变形温度 /维卡软化温度 ? 收缩率 ? 阻燃性
熔融指数
熔融指数
GB/T3682 ，ISO1133，ASTM D1238
→指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min 通 过标准模口的重量或体积。