电气仪表施工方案

连铸机工程电气、仪表施工方案

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批准：

2012年4月

目录

1、第一章概述 (1)

.1 ………………………………………………………………………………、编制依据1.1

2、第二章电气、仪表施工方案 (3)

2.1、桥架安装 (3)

2.2、电缆敷设 (4)

2.3、电气盘柜安装 (6)

2.4、仪表的配合 (8)

2.5、施工技术要求及措施 (9)

2.6、施工用工机具及辅具 (12)

2.7、施工用测量设备配置计划 (13)

3、第三章电气调试方案 (14)

4、第四章一体化管理 (16)

4.1、工程质量管理及保护措施 (16)

4.2、安全保证体系及措施 (19)

第一章概述

方坯连铸机工电气、仪表安装工程，电气、仪表由###############总承包、设计，#######施工，###################监理。

本电气、仪表工程范围内有动力配电柜和PLC、MCC，电气、仪表管路及电缆桥架安装，电缆敷设及电缆头制作安装，电气仪表接地系统制作安装等。连

铸机过程检测及控制系统工程，它包括配水室、电气室、称重装置、过程检测及控制系统，主要对温度、压力、流量、重量等工艺参数进行检查、控制与报警。

1、编制依据

1）、根据#################施工图及国家施工及验收规范编制，施工图有：《方矩坯连铸机电气预埋图》（图号：118.15B11701D001），

《方矩坯连铸机接地电气施工图》（图号：118.15B11701D002），《方矩坯连铸机照明电气施工图》（图号：118.15B11701D003），《方矩坯连铸机电缆桥架布置安装电气施工图》（图号：

118.15B11701D004），《方矩坯连铸机大包回转台电气施工图》（图号：118.15B11701D005），《方矩坯连铸机中间罐车电气施工图》（图号：118.15B11701D006），《方矩坯连铸机电缆表》（图号：118.15B11701D007），《方矩坯连铸机本体电气施工图》（图号：118.15B11701D008），《方矩坯连铸机连铸车间电信设施》（图号：118.15B11803X001），《方坯连铸机本体过程检测与控制施工图》（图号：118.15B11604X001）。

2）、国家规范：

GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范

自动化仪表工程施工及验收规范GB50131-2007

3）、施工材料及设备

序号名称单位数量备注

1900 电缆桥架米1

电气柜2 个63

操作箱24 个3

9

个动力柜4

5 温度仪表个22 压力仪766

42流量仪7

调节877

10称重装9

10电8000011槽T2

121角T

132

镀锌T

第二章电气、仪表施工方案

1 桥架安装

控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固、接地可靠。安装工艺流程：

施工准备

桥架运输及检查安装位置确定

横臂安装

桥架安装

电缆敷设后安装盖板

）桥架安装前要与各专业会审，避开工艺管道，确定各层平面桥架安装1（的位置和走向，另外桥架安装位置还应避开出活动或高温的地方，同时应不影响行走和检修。）工艺线上安装的桥架应采用热镀锌或其它防腐性能好的桥架。桥架到（2货后要进行清点，检查规格型号应与设计要求相符，且无变形、脱漆、起皮等缺陷，各种安装附件应齐全。）首先安装桥架的立柱。立柱一般安装在混凝土基础或焊接在钢结构上，3（米。在桥架的转弯处、立上、立下处应适当其间距应满足设计要求，一般大于2‰。增加立柱，以增加桥架的承载力。立柱安装应垂直于地面，允许偏差小于2 焊接处将焊渣除尽后刷红丹漆一遍，面漆两遍。）在特殊部位安装需对桥架或桥架盖板进行切割时，一律采用电动切割4（机或用其它机械工具进行切割，不可采用氧气乙炔切割，以免桥架变形，在切割处补刷银粉漆或与桥架颜色相同的防腐漆两遍。处做头，以免桥架（5处，避免在1/41/2）桥

架的延续接缝一般在立柱间的左右。处100mm荷载后变形。在结构的沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在在高温处的桥架其上、下部要设置石棉板或其它材料进行保护。在上层桥架的侧面安装桥架多层安装时，）（6桥架接地必须符合设计要求。做一次电气连接，全长不少于两处与接地干线30m~50m接地干线，各层间每隔。连通。接地线过沉降缝、伸缩缝时应留有适当余量（做成Ω形））当电缆敷设完毕，及时将桥架盖板盖上，盖板铺盖应严密，对现场加工7（．的盖板其加工处刷与桥架颜色相同的防腐漆两遍。。

2 电缆敷设

电缆敷设流程：

电缆运输及检

架盘及现场准

电缆敷

电缆整

挂牌、配接线

盘柜及管口封堵

）电缆敷设时根据业主提供的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和1（编号，确定各种电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。）将准备敷设电缆的设备分别贴上相应的电缆表，以便在敷设电缆、接（2线时进行确认，以免漏放、错放。敷设尽量避免电缆交叉。排列时，将动力、操作电缆在桥架上分层设置。以减少相互间的干扰。）准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应3（及时向业主和中冶京城工程技术有限公司提出并及时备料，避免延误工期。）敷设前对电缆的型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压（4扁或其它不良现象。高压电缆应按规范要求做直流泄漏试验，低压电缆采用500VM500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。Ω表、导线用）电缆盘应就近架设，以减少施工人员。采用手动葫芦或吊车将电缆盘（5架在电缆敷设架上，架设方向应与施放方向一致。由于工艺线上条件复杂，一般采用人工敷设电缆。敷设时电缆应腾空，不得与地面或铁构件磨擦。以免损坏电缆护层，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。）电缆在桥架、支架上排列应整齐、不宜交叉，水平敷设的电缆，首尾6（．

两端、转弯两侧及每隔5～10 m处设固定点；敷设于垂直桥架内的全塑型动力电缆与控缆间距1m、其它为1.5 m用尼龙扎带固定一次，在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径和与热力管道的距离符合规范要求。