超级奥氏体不锈钢
超级奥氏体254SMO、S31254不锈钢的耐腐蚀应用和四点优势
超级奥氏体254SMO、S31254不锈钢的耐腐蚀应用和四点优势超级奥氏体254SMO不锈钢，德标牌号为1.4547，UNS牌号为S31254，为标准六钼合金钢的一种。
该超级奥氏体不锈钢针对卤化物和酸的环境中开发。
254SMO的含碳量很低，这意味着因加热而引起碳化物析出的危险性是很小。
该钢即使在600-1000摄氏度下经一小时敏化处理后仍能通过施特劳斯晶间腐蚀试验（Strauss Test ASTMA262规程E法）。
但是，由于该钢的高合金含量，在上述温度范围内金属中间相有可能在晶粒边界上析出。
这些沉淀物不会使该钢在腐蚀性介质中应用时有发生晶间腐蚀的危险。
因此可进行焊接而不会发生间晶腐蚀（配套焊条为ENICRMO-3，配套焊丝为ERNICRMO-3）。
有一点需要注意：在热的浓硝酸中，这些沉淀物可能在热影响区内引起晶间腐蚀。
在含有诸如氯化物，溴化物或碘离子溶液中，普通型不锈钢会立即以点腐蚀，缝隙腐蚀或应力腐蚀破裂的形式受到局部腐蚀的侵蚀。
然而，在某些情况下，卤化物的存在会加速均匀腐蚀。
特别是在无氧化性的酸中有卤化物存在的情况下更是如此。
在纯硫酸中，254SMO比316L普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。
但在高浓度时与904L （NO8904）型不锈钢相比，254SMO的抗腐蚀能力则稍弱。
在含有氯离子的硫酸中，254SMO 具有最大的抗腐蚀力。
由于可能会发生局部腐蚀和均匀腐蚀，所以316L普通型不锈钢不能用于盐酸中，但是在一般温度下254SMO可以用于稀释的盐酸中。
在边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀，但必须设法避免缝隙腐蚀的存在。
在氟硅酸中（H2SiF4）和氢氟酸（HF）中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而254SMO 则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。
总结一下，254SMO主要优势有四点：在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PREN≥43）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金部分领域的代用材料；其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能；有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高，耐磨性高于普通材料；镍含量较低，故性价比相对较高；此外，254SMO还具有很高的延展性和冲击强度，以及良好的可焊接性。
奥氏体不锈钢
发展方向
发展方向
（1）钢种极低碳化（碳≤0.02%）和高纯化（作为杂质元素硫、磷、硅、锰等含量极低）。 （2）特殊用途钢种开发。如热海水用高钼钢、高耐蚀高强度的高氮钢（氮含量达到0.4%～0.6%甚至0.8%～ 1.0%），不锈钢功能材料（记忆材料、储氢材料等）等。 （3）新工艺开发。不锈钢复合材料、非晶不锈钢等。
奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在 18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不 锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保 持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐 蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
化学分类
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类 钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应 力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和 耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降 低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整：提高 硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理，以便最大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中， 同时也使组织均匀化及消除应力，从而保证优良的耐蚀性和力学性能。
N08926
N08926N08926概述N08926是一种超级奥氏体不锈钢，具有出色的抗氯化物点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。
N08926是一种6钼合金，专为高侵蚀性环境开发而设计。
它具有高镍（24％），钼（6.3％），氮和铬含量，使其具有出色的抗氯化物应力腐蚀开裂，氯化物点蚀和优异的一般耐腐蚀性。
N08926主要用于改善氯化物中的点蚀和缝隙腐蚀性。
它是一种可成型和可焊接的不锈钢。
由于其氮含量，N08926具有比普通奥氏体不锈钢更大的拉伸强度，同时保持高延展性和冲击强度。
N08926化学成分：【上海奔来金属材料有限公司】N08926物理性能：N08926力学性能:N08926耐腐蚀性能铬，钼，镍和氮都有助于各种介质的整体抗腐蚀性。
铬是在中性或氧化环境中赋予耐腐蚀性的主要试剂。
铬，钼和氮增加了对点腐蚀的抵抗力。
镍赋予奥氏体结构。
在还原环境中，镍和钼都提供了对氯化物应力腐蚀开裂的增强的抵抗力。
N08926特点在氯化物溶液中具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀性对NaCl环境中的应力腐蚀具有实际免疫力高强度和韧性在N08926合金是一种高钼超级奥氏体不锈钢，用于处理氧化和酸性氯化物溶液。
与300系列不锈钢相比，较高含量的铬，钼和氮对氯化物点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂具有更大的抵抗力。
N08926应用•反渗透海水淡化设备和泵•FGD洗涤器•化学处理罐和管道•海水换热器•妥尔油蒸馏塔和填料•海上石油和天然气生产设备•纸浆漂白设备洗衣机，大桶，压榨辊和管道N08926制作N08926是通过使用标准的奥氏体不锈钢做法容易地制造。
与碳钢相比，不锈钢更坚韧，并且易于快速加工。
904材质的标准
904材质，即904L超级奥氏体不锈钢，其标准有以下几种：
1. 00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标）：这是一种低碳高镍、钼奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能。
2. UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）：这是一种超级奥氏体不锈钢，具有较高的铬含量和足够的镍含量，具有良好的抗腐蚀性能。
3. DIN1.4539（德国标准）：这是一种超级奥氏体不锈钢，适用于制造压力容器等设备。
4. ASTM A240（美国材料与试验协会标准）：这是一种不锈钢系列的标准，适用于各种工业和民用领域的设备和部件。
5. SUS890L：这是日本标准的一种超级奥氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能。
超级奥氏体不锈钢(6Mo钢)的应用及焊接
摘 要 ：结 合 公 司废 水 零 排 放 工 程 中 ＡＬ一６ＸＮ钢 的 应 用 ，介 绍 了超 级 奥 氏 体 不 锈 钢 的 研 发 历 程 、使 用特 性 ．阐 明 了超 级 奥 氏 体 不 锈 铜 的
焊 接 工 艺要 点 。
关 键 词 ：废 水 零 排 ；腐 蚀 ；６Ｍｏ钢 ； 焊接
１９．０￣２１．０ ２４．０—２６．０ ６．０～７．０ Ｏ．１５—０．２５ ≤Ｏ．０１
≤０．０２
０．５～１．５
Ｆｅ 余 量 余 量 余 量
从 总 体 抗 腐 蚀 机 理 来 讲 ，单 相 组 织 效 果 最 好 ， 超 级 奥 氏体 不 锈 钢 的 基 本金 相 组 织 为 百 分 之 百 的奥
美 国 也 于 ２０世 纪 ７０年 代 初 期 研 制 出 了 ＡＬ一 ６Ｘ，其 主 要 合 金 成 分 为 ：Ｗ（Ｃｒ）２０％ ，Ｗ（Ｎｉ）２５％ 和 Ｗ（Ｍｏ）６％ ，后 经 不 断 研 发 调 整 合 金 元 素 含 量 和 采 用 氮 元 素 合 金 化 进 行 定 型 ．钢 号 确 定 为 ＡＬ一
１ 超级 奥 氏体不 锈钢 （６Ｍｏ钢 ）的 研发历 程 早 期 ．人 们 曾通 过 添 加 Ｍｏ和 Ｓｉ合 金 元 素 来 强
化 不 锈 钢抵 抗 各 种 酸 腐 蚀 的 能力 在 这 种 理 论 的支 持 下 。法 国和瑞 典 研 制 开发 出 了合金 ９０４Ｌ．主要 合 金 成 分 为 含 （Ｃｒ）２０％ ，Ｗ（Ｎｉ）２５％ ，Ｗ（Ｍｏ）４．５％ ， Ｗ（Ｃｕ）１．５％ ，美 国研 制 开 发 了 ２０号 合 金 。主要 合 金 成分 为 ｗ（Ｃｒ）２０％ ，ｗ（Ｎｉ）３０％ ，Ｗ（Ｍｏ）２．５％，ｗ（Ｃｕ） ３．５％：２０号 合 金 和 ９０４Ｌ合 金 研 发 成 功 后 ，刚 开 始 主要 用于 化工 造纸行 业
超级奥氏体不锈钢性能
超级奥氏体不锈钢性能1.1 化学成分与金相组织一些主要高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分在表1中给出。
其中AL－6X和254 SMO为典型的6钼超级奥氏体不锈钢，而654 SMO为典型的7钼超级奥氏体不锈钢。
超级奥氏体不锈钢的基本金相组织为典型的，百分之百的奥氏体。
但由于铬和钼的含量均较高，很有可能会出现些金属中间相，如chi和σ相。
这些金属中间相常常会出现在板材的中心部位。
但是如果热处理正确，就会避免这些金属中间相的生成，从而得到近百分之百的奥氏体。
254 SMO 的金相组织没有任何其它金属中间相。
该组织是经在1150～1200C温度下热处理之后得到的。
在使用过程中，如果出现了少量的金属中间相，它们也不会对机械性能和表面的耐腐蚀性能有很大的影响。
但是要尽量避免温度范围600～1000C，尤其是在焊接和热加工时。
1.2 机械性能奥氏体结构一般具有中等的强度和较高的可锻性。
在加入一定量的氮之后，除提高了防腐能力外，在保持奥氏体不锈钢可锻性和韧性的同时，高氮超级奥氏体不锈钢还具有很高的机械强度。
其屈服强度比普通奥氏体不锈钢要高出50～100％。
在室温和较高温度下氮对机械性能的影响分别在表2和表3有所显示。
如表2和表3所示，在所有温度下机械强度均随氮含量的增加而提高。
尽管强度增加了许多，但超级奥氏体不锈钢的延伸率仍然很高。
甚至高于许多低合金钢的延伸率。
这主要是由于其较高的含氮量和与之相关的另一个特点——高加工硬化率，见图2和图3。
因此经冷加工成型的部件就可获得很高的强度。
可利用这一特性的用途包括较深井中的管道及螺栓等。
和普通奥氏体不锈钢一样，超级奥氏体不锈钢的低温性能也是很好的。
超级奥氏体不锈钢的抗撞击及抗断裂能力是很高的，并且只有在低达－196℃时才会略有下降。
1.3 物理性能物理性能主要取决于奥氏体结构，同时也部分地取决于材料的化学成分。
就是说超级奥氏体不锈钢较普通奥氏体不锈钢，如304或316型，在物理性能方面是没有很大区别的。
005超级奥氏体不锈钢不锈钢B66
超级奥氏体不锈钢不锈钢B66埃尔韦·勒Guyader，瓦莱丽Debout，安妮- 玛丽GROLLEAU和尼古拉斯·Dolignon，CETEC DCN瑟堡。
弗兰克Demulder，DCN工程瑟堡简介耐腐蚀的不锈钢和合金的使用增加（近海海洋技术，脱盐，海军陆战队民用和军事应用）。
这是由于日益严重的腐蚀环境和增加设备的可靠性要求。
天然海水出现特别是腐蚀性的不锈钢和高合金不锈钢可以给予满足。
DCN有一个重要的反馈意见2507超级双相UNS S32550，S32750，和NiCrMo合金，尤其是合金625（UNS N06625）和合金A59（UNS N06059）。
这些NiCrMo合金和2507超级双相各种研究后用于海水管道的耐腐蚀性在海水中（参考文献1和2）。
一个新的不锈钢B66（UNS S31266），似乎呈现非常有趣的表演的海洋应用。
DCN 进行了第一次评估这种合金（锻件）海水管道中的应用程序上其研究的知识的基础2507超级双相合金和使用625和合金A59（参考文献1和2）。
材料和标本机械和冶金测试上进行退火B66锻件，重型和中型截面（图1）的两种溶液。
测试样品进行采样，在3不同的方向：径向，弦向，纵向，以及根据皮肤和在中心的锻件，为了检查产品同质化。
机械测试。
包括拉伸试验和冲击测试。
显微检查，进行了放射状切开。
列入清洁文献4的结构，晶粒尺寸根据文献5，可能金属间化合物相的析出（？）进行了表征。
在破碎冲击试验样品标本和检查干调查阶段形态，并对其进行分析半定量的X-EDS分析仪。
使用TEM薄刀片的精细结构研究或提取。
缝隙腐蚀试验上进行：625合金无缝钢管，直径141.3毫米，厚度为9.5 mm，（重熔ESR）•超级奥氏体B66无缝管，直径144毫米，厚度20毫米（重熔ESR）•腐蚀试验设备图11中描述。
的缝隙进行腐蚀试验中提出的相同的文章文献1和2。
这些测试经常使用的DCN因为他们给了满意度排名缝隙腐蚀的敏感性在考虑环境，即海水的不锈钢合金管道：•体温超过4〜35°C，最高温度高达55°C，•充气海水流速为超过1至3毫秒-1，和准永久循环，•100个月，无需拆卸呈递信息反馈该类型的程序集，和缝隙625合金腐蚀会见在操作条件上给出了图2，图3，图4，图5。
奥氏体不锈钢形成机理
奥氏体不锈钢形成机理奥氏体不锈钢，这名字听起来是不是有点拗口？其实它在我们的生活中可是大有来头啊。
说到不锈钢，大家脑海中第一个想到的是什么？没错，就是那种光亮亮的餐具、厨具，还有各种精致的装饰品，真是让人爱不释手。
尤其是那种看起来永远不会生锈的感觉，心里就像吃了蜜一样甜。
要说到奥氏体，这个可不是个简单的角色，它可是个“明星”，在不锈钢家族中拥有着举足轻重的地位。
得先跟大家说说这个奥氏体是怎么来的。
它是一种特殊的晶体结构，像我们生活中常见的水晶一样，晶莹剔透。
不过，奥氏体不锈钢最吸引人的地方可不是它的外表，而是它的内涵。
你想想，那种高温下形成的奥氏体结构，它可是耐高温、抗腐蚀，简直就像是厨房里的超级英雄！用起来真是让人心里倍儿爽。
再说了，奥氏体不锈钢的形成可不是一蹴而就的事情。
想象一下，要把铁和碳这两位“老朋友”放在一起，温度一上去，哗啦啦地反应，形成了合金。
这过程中，可是经历了不少“波折”的。
合金的成分、温度和冷却速度，都对最后的结果有着至关重要的影响。
就好比做饭，火候不到，菜肴可能就成了一锅“烂泥”，火候过了，又可能变成了“焦炭”。
这可是个技术活，得掌握得当。
说到这里，很多人可能就会问了，为什么要选奥氏体不锈钢而不选别的呢？这就要提到它的特性了。
奥氏体不锈钢可不只是能耐高温，它的塑性和韧性也是一绝。
你看看那些厨房用的刀具、锅具，想要在高温下还保持稳定，这可得靠它的“真本事”。
防锈这一点，简直就是为懒人量身定做，清洗起来轻松简单，省时又省力，真是生活中的小帮手。
再讲讲它的用途，哎呀，真是数不胜数。
厨房、医院、建筑，甚至汽车工业，都能看到它的身影。
是不是感觉奥氏体不锈钢就像是个“万金油”，随处可用？特别是在那些要求严格的环境下，奥氏体不锈钢的表现更是杠杠的，真让人佩服。
想想那医院里的手术器械，要是没有它的陪伴，手术可怎么顺利进行？这可是一项重大的责任呢。
大家有没有发现，奥氏体不锈钢不仅有颜值，还有实力，简直就是个“全能选手”。
254SMo超级奥氏体不锈钢性能
在很大程度上，奥氏体不锈钢的发展是为了满足各种环境中对防腐性能的要求。
许多合金曾是被设计用于一种特定环境的，随后其应用范围发展得越来越广泛。
因此，对超级奥氏体不锈钢的选用，其耐腐蚀性能是一个很重要的依据。
这里主要介绍均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂。
3.1 均匀腐蚀提高不锈钢稳定性的最重要合金元素为铬和钼。
超级奥氏体不锈钢中这些成分的含量均较高，因此在各种溶液中都显出很好的耐腐蚀性。
在有些环境中，硅、铜和钨等元素的添加可进一步提高材料的耐腐蚀性。
图1所示是一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图。
可以看出，合金含量较高的不锈钢，如904L，254 SMO和654 SMO等，在较大浓度和温度范围内比普通型奥氏体不锈钢，如304和316等，具有更好的耐腐蚀性。
该图同时也显示了高硅不锈钢SX具有非常强的，抵抗浓硫酸的能力。
图1 一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图，腐蚀速度为0.1毫米/年*欧洲统一标准硫化氢(常出现于油井和气井中)的存在会增加出现应力腐蚀破裂的风险。
因为铁素体相的氢脆性，双相不锈钢，特别是经过深加工的部件，则较容易出现裂纹。
在硫化氢和氯离子同时存在的情况下，不锈钢出现应力腐蚀破裂的危险性就更大。
而超级奥氏体不锈钢在此类“酸性”环境中是具有很强的抗应力腐蚀破裂能力的。
NACE MR0175－95是专门为油气生产中，针对硫化应力腐蚀破裂问题如何选材所制定的标准。
此标准中包括了254 SMO，而且也同时包括了退火和冷加工状态。
所容许的最大硬度值(35 HRC)也比普通型奥氏体不锈钢 (22 HRC)要高的多。
从这一点看，在含有大量硫化氢，最恶劣的油气环境中，超级奥氏体不锈钢是最佳的材料选择。
2.4海水中的腐蚀导致不锈钢发生点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂最常见的环境是在水中，尤其是在海水中。
因为海水的氯离子含量是非常高的。
由于超级奥氏体不锈钢的临界点腐蚀温度和临界缝隙腐蚀温度均非常高，见表7，说明其在海水中耐局部腐蚀的能力也是非常的强。
1.4529是什么不锈钢
1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢概述： 1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢中的Cr 含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。
1.4529（N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
品名：1.4529德国不锈钢钢号：X1NiCrMoCuN25-20-7材料号：1.4529执行标准：BS EN 10088-3C：0.02Si：0.50Mn：1.00P：0.03S：0.01N：0.15/0.25 Cr：19.0/21.0 CU：0.50/1.50 Mo：6.0/7.0Ni：24.0/26.0Others：-1.4529（N08926）非常奥氏体不锈钢关键特点：1、在卤化物质和带有H2S的酸碱性物质中具备很高的抗点浸蚀和韧性断裂特性2、在具体运用里能合理地抗氯离子含量晶间腐蚀裂开3、在一般的空气氧化、复原自然环境中对各种各样浸蚀都是有出色的抗蚀工作能力4、.物理性能较Cronifer1925LC-Alloy904L有很大提高5、较同系列产品的镍成分18%的合金的冶金工业可靠性有很大提升6、具备运用于高压容器生产制造有关验证（VdTUV-196～400℃及ASME验证）1.4529（N08926）非常奥氏体不锈钢运用范畴主要用途：1.4529（N08926）合金是一种多功能的原材料，在很多工业生产行业都能运用：1、消防设施、海面净化设备、海洋技术中的液压机和注浆管路系统软件2、甲基纤维素纸桨生产制造中的漂白剂池3、腐蚀油气井中的打磨抛光棒料4、海洋技术中的塑料软管系统软件5、酸性气体生产制造中的管道、连接头、气旋系统软件等6、烟气脱硝系统软件中的构件7、硫酸铵生产制造中的空调蒸发器、换热器、过滤装置、切换阀等8、盐酸分离出来和冷疑系统软件1.4529（N08926）非常奥氏体不锈钢的生产加工生产加工和热处理工艺：合适于冷、热处理和机械加工，但因为具备高韧性，冷、热处理时必须功率大的的生产设备。
奥氏体不锈钢特点
奥氏体不锈钢特点
以下是 6 条关于奥氏体不锈钢特点的内容：
1. 奥氏体不锈钢那可是超厉害的呀！它的耐腐蚀性超强，就像战士身上坚固的铠甲一样！你想想看，把它用在那些容易接触到各种腐蚀性介质的地方，比如化工设备之类的，它能轻松应对，长时间保持良好状态呢，厉害吧！
2. 哇塞，奥氏体不锈钢的韧性可好啦！就跟橡皮糖似的，怎么拉怎么扯都不容易断。
比如说在制造一些需要承受外力的零件时，它的这种韧性就能发挥大作用，让产品更耐用，是不是很棒呀！
3. 嘿，奥氏体不锈钢的焊接性能那真是没得说！就好像是拼图一样，能够很完美地拼接在一起。
在需要焊接的地方用上它，焊接起来特别容易，而且焊得特别牢固，这可太方便啦！
4. 哎呀呀，奥氏体不锈钢的加工性能也是一流的哟！就如同面团一样可以被随意塑形。
不管是要把它变成各种形状还是进行精细的加工，它都能轻松配合，成品质量杠杠的，厉害不！
5. 哇哦，奥氏体不锈钢的耐热性也超强呀！简直就是耐热小能手。
在高温环境下工作，它也能稳稳当当的，比如一些高温的厨具就常用它，长时间使用也没问题呢，牛吧！
6. 哈哈，奥氏体不锈钢的美观性也不容忽视哟！它那光亮的表面就像是一面镜子一样。
用来制作一些外观要求高的产品，那可真是再合适不过啦，一下子就让东西变得高大上了，你说好不好呀！
我的观点结论就是：奥氏体不锈钢真的是一种非常出色的材料，有着诸多优秀的特点，在很多领域都有着广泛的应用和重要的地位！。
1.4529是什么材料对应材质
1.4529是什么材料?1.4529是什么材质? 1.4529是什么价格？──────────────────────────────────1.4529超级不锈钢带料，1.4529超级不锈钢管料，1.4529超级不锈钢板料，1.4529超级不锈钢棒料，1.4529超级不锈钢板材，1.4529超级不锈钢棒材，1.4529超级不锈钢带材，1.4529超级不锈钢管材，1.4529超级不锈钢卷板，1.4529超级不锈钢卷带，1.4529超级不锈钢卷材，1.4529超级不锈钢卷片，1.4529超级不锈钢薄板，1.4529超级不锈钢盘线，1.4529超级不锈钢扁条，1.4529超级不锈钢厚板，1.4529超级不锈钢锻件，1.4529超级不锈钢圆钢，1.4529超级不锈钢圆棒，1.4529超级不锈钢光圆，──────────────────────────────────材料牌号：1.4529 超级奥氏体不锈钢美国牌号：UNS 1.4529合金牌号：Alloy 926一、1.4529（1.4529）超级奥氏体不锈钢概述：1.4529（1.4529）超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。
1.4529（1.4529）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
二、1.4529（1.4529）超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：表-1 %1、1.4529（1.4529）合金镍基合金的密度：8.1 g/cm3，2、1.4529（1.4529）合金镍基合金熔点：1320-1390 ℃3、1.4529（1.4529）合金在常温下合金的机械性能的最小值：(1)抗拉强度650Rm N/mm2，(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2，(3)延伸率A5 %：35。
超级奥氏体不锈钢
超级奥氏体不锈钢1.什么叫做超级奥氏体不锈钢？高镍、高钼，含有铜、氮，且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成的不锈钢称为超级奥氏体不锈钢。
由于超级奥氏体不锈钢高镍高钼而且含有铜、氮，故比较难熔炼；易偏析、开裂等，因此超级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种，它是钢厂工艺技术的集中体现2.特性与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。
（1）热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度；（2）热成型可在1000—1150摄氏度进行；（3）热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷；（4）虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
3.分类及特性（1）6钼超级奥氏体不锈钢含钼量为6%或略高，以AL-6XN和254 SMO为代表；6钼系超级奥氏体不锈钢家族的共同特点就是都具有非常高的抗点蚀和抗缝隙腐蚀能力。
（2）7钼系超级奥氏体不锈钢含钼量为7%或略高，以654 SMO为代表；防腐能力与最好的镍基合金相当。
表1.防湿腐蚀用高合金奥氏体不锈钢的化学成分表2.不同化学制品中导致0.1mm/年腐蚀速度的临界温度℃由表看出：在所有溶液中，超级奥氏体不锈钢如254 SMO和654 SMO的临界温度是最高的，充分显示了其优异的耐均匀腐蚀性能。
表3.在80℃的模拟脱硫塔环境中，可导致缝隙腐蚀的临界氯含量由此可见，在如此苛刻的环境下，超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能与镍基合金是在同一水平上的。
表4.蒸发情况下，导致应力腐蚀破裂的临界应力由此可见，与普通不锈钢相比，超级奥氏体不锈钢有着非常优异的抗应力腐蚀破裂的能力。
4.应用领域炼油，化学化工设备；海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等；原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
文本仅供参考，感谢下载！文本仅供参考，感谢下载！文本仅供参考，感谢下载！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超级奥氏体不锈钢
1.什么叫做超级奥氏体不锈钢？
高镍、高钼，含有铜、氮，且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成的不锈钢称为超级奥氏体不锈钢。
由于超级奥氏体不锈钢高镍高钼而且含有铜、氮，故比较难熔炼；易偏析、开裂等，因此超级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种，它是钢厂工艺技术的集中体现。
2.特性
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。
（1）热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度；
（2）热成型可在1000—1150摄氏度进行；
（3）热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷；
（4）虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
3.分类及特性
（1）6钼超级奥氏体不锈钢
含钼量为6%或略高，以AL-6XN和254 SMO为代表；6钼系超级奥氏体不锈钢家族的共同特点就是都具有非常高的抗点蚀和抗缝隙腐蚀能力。
（2）7钼系超级奥氏体不锈钢
含钼量为7%或略高，以654 SMO为代表；防腐能力与最好的镍基合金相当。
表1.防湿腐蚀用高合金奥氏体不锈钢的化学成分
表2.不同化学制品中导致0.1mm/年腐蚀速度的临界温度℃
由表看出：在所有溶液中，超级奥氏体不锈钢如254 SMO和654 SMO的临界温度是最高的，充分显示了其优异的耐均匀腐蚀性能。
表3.在80℃的模拟脱硫塔环境中，可导致缝隙腐蚀的临界氯含量
由此可见，在如此苛刻的环境下，超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能与镍基合金是在同一水平上的。
表4.蒸发情况下，导致应力腐蚀破裂的临界应力
由此可见，与普通不锈钢相比，超级奥氏体不锈钢有着非常优异的抗应力腐蚀破裂的能力。
4.应用领域
炼油，化学化工设备；海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等；原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。