《京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目石灰桩施工方案》

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京东商城亚洲1号仓储华中总部建设项目

石灰桩施工方案

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目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工准备......................... . (1)

四、石灰桩施工流程............... .. (1)

五、材料选用................... . (3)

六、整体施工部署 (3)

七、具体施工方法 (3)

八、施工过程危害及控制措施 (6)

九、环境因素辩识及控制措施 (6)

十、检测与验收................ ..... (6)

十一、安全措施 (7)

一、工程概况

本工程南面环形道路（高压走廊控制范围以下区域）地基采用石灰桩加固处理，按正方形布置。该段道路长306m ，宽6m 。具体设计指标如下：

石灰桩剖面图如右：

二、编制依据

1、中机三勘岩土工程有限公司提供的《京东商城华中总部基地项目岩土工程勘察报告书》（详勘）；

2、中国轻工业武汉设计工程有限责任公司提供的《场地地基处理图及说明》；

3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

19.70m 20.55m

粘土封口超灌部分桩身砼路面6%水稳

4%水稳中粗砂褥垫层

4、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）。

三、施工准备

1、机械设备组织

机械洛阳铲6套；

3.3m长钢套筒6根

验孔器1个；

长短铁夯各5～6个；

水泵4台；

提桶4个；

搅拌铁皮10块；

运料斗车6部；

铁锹若干。

2、劳动组织及施工进度安排

针对本工程的具体情况和施工条件，计划安排28人进场施工。其中班长1人，记录员1人，成孔工人20人，灌桩及封孔工人6人，每个工作日可完成100～150根桩。

四、石灰桩施工流程

本工程拟采用机械洛阳铲成孔施工。机械洛阳铲成孔施工有如下有点：（1）设备轻巧，便于在低矮空间搬家及施工；

（2）可投入多台设备同时施工，可大大缩短工期；

（3）成孔直观，便于质量控制和管理。

施工工艺流程如下图：

地面卸土

手推车运土

闭合抓土 电动卷扬

机 提升下落 粘性土封口

直至超灌标高

孔口拌合桩料 孔内抽水 量孔器

准备工作 测量放样

钢套管洛阳铲安装定位

成孔完毕，拔

出套管

下料 再夯实

夯实 再下料 掘土 投生石

五、材料选用

1、石灰桩的主要固化剂为新鲜生石灰，有效氧化钙含量不宜低于70%，粒径不应大于70mm，含粉量（即消石灰）不宜超过15%。

2、生石灰与掺合料的体积比为1：2。

3、石灰桩掺合料宜优先采用粉煤灰、炉渣等工业废料，使用粉煤灰或者炉渣时含水量宜控制在30%左右。

六、整体施工部署

石灰桩施工顺序宜由外围或两侧向中间进行，并采用间隔成桩。

施工工序一般是先外排后内排，先周边后中间，并按每间隔1～2孔的施工顺序进行跳打，不得由一边向另一边平行推进，以免挤向一边。

成孔排距间隔顺序如下：

①②①②①②①

③③③③③③③

①②①②①②①

按照先施工①桩，再施工②，最后施工③的顺序进行。

七、具体施工方法

1、测量放样：

（1）按加固孔距要求布设桩位，并绘出桩位平面布置图，对桩位作编号，在施工前对桩孔放样位置进行检查，桩平面定位相对误差不大于50mm。

（2）根据图纸使用全站仪按照桩位坐标精确放出孔桩中心，插上竹签标示。并设十字护桩，孔口附近设临时水准点，便于随时检查孔深。并经测量监理工程师检测合格后进行挖孔作业。

2、挖孔

本工程地下水位高，地下水丰富，上层土较疏松，洛阳铲抓土不牢，取土困难。故先沉入钢管套筒护壁，边挖孔边投入适量生石灰吸水，有利于洛阳铲抓土。

（1）孔口定位预检合格后，将钢管套筒提起，中心对准桩位竹签，调垂直后将套筒沉入。

（2）开机操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，生石灰投入孔内吸水，人工使用斗车配合将土运出场地，依次循环直至成孔。

（3）当挖至距设计桩底标高30cm时，停止开挖，拔出钢管套筒，用重锤夯实孔底。重锤在100～200kg之间，冲程高度3～4米，夯实至设计基底标高。

3、量孔器验孔

洛阳铲成孔到设计深度后，进行地质核查：

（1）若实际地质情况与设计有差异，经监理、设计代表现场确认后，按变更后深度控制。

（2）若实际地质情况符合设计，应用检孔器进行孔深、孔径和孔位检验。

4、孔内抽水

验孔合格后进行抽排孔内积水，保证孔底浮浆不超过20厘米。采用污水泵抽水排至排水沟内。

5、下料、夯实

（1）积水抽干后，立即将水泵提出孔口，下料分层夯实，每次下料厚度不得大于40厘米，人工夯实。

(2) 桩填料后在桩顶应留500mm的孔口高度，用含水量适当的粘性土封口，封口材料分三层人工夯实，压实系数0.94，标高应略高于原地面防止雨水流入桩孔内。封口是为了减小桩体向上胀发引起的能量损失，以保证桩身强度，（3）石灰桩桩顶施工标高应高于设计桩顶标高100mm。

（4）遇有严重塌孔时应终孔回填灌实，在其邻近处补打一根桩，塌孔桩石灰用量应适当增大。

（5）桩顶附近生石灰用量不宜过大。

（6）应注意石灰桩施工过程中的“冲孔(放炮)”现象。它是指由于孔内进水使生石灰与水迅速反应，其温度高达200-300°C，空气遇热膨胀，不易夯实，桩身孔隙大，孔隙内空气在高温下迅速膨胀，将上部夯实的桩料冲出孔口。应采取减少搀和料含水量，排干孔内积水或降水，加强夯实等措施，确保安全。

6、注意事项

（1）石灰桩施工前应作好场地排水设施，防止场地积水。

（2）进入场地的生石灰应有防水、防雨、防风、防火措施，宜做到随用随进，一般3天内用完。

（3）石灰桩施工时应采取防止冲孔伤人的有效措施，确保施工人员的安全。

7、石灰桩地基质量检验标准应符合下表规定。