盐酸酸化缓蚀剂ST-2的合成及性能评价
曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的合成与性能评价
苄胺 、 乙酮 、 苯 无水 乙醇 、 甲醛 、 油醚 、 酸 ， 石 盐
均为 分析纯 。
Ａ 钢片 ， ３ 电热套 ， 口烧瓶 ， 三 冷凝管 ，５— ８ ２ 型 恒 温 磁 力 搅 拌 器 ， Ａ１０ 上 皿 电 子 天 平 Ｆ ０４
（ ． ｇ 。 ０ １ｒ ） ａ
合成 的曼尼希碱的缓蚀性能影响最为显著 ， 其次 是反 应 物 酮 、 、 物质 的量 比 ， 醛 胺 反应 温 度 的影 响
流数小时， 得到棕黄色透明液体。
１３ 缓蚀 剂效 果评 价 ．
通道， 提高油层渗透率或溶解井壁的堵塞物 ， 排除 堵塞来提高油井 的生产能力【２ １】 ．。但高浓度酸的
采用 及较 长时 问 的酸 化 作业 ， 然 会造 成 油 田设 必 备 和井下油 管 、 管 的 严 重腐 蚀 。 为减 轻 酸 液腐 套
全 防 护 的研 究 。
Ａ Ｖ Ｄ
细
石
油
化
工
进
展
Ａ ＡＮＣＥ Ｉ ＦＩ Ｓ Ｎ ＮＥ Ｅ Ｐ ＴＲＯＣＨＥ Ｃ Ｓ ＭＩ ＡＬ
第 １ 卷第 ９期 ’ １一 ’ ’
应 时间有利 于反应 的进 行 。合 成曼尼 希碱 的最佳 条 件 是 ｌ 乙 酮 、甲 醛 和 苄 胺 物 质 的 量 比 为 苯
最小 。 由于反应 物 酮 、 的活 性较低 ， 当延 长反 胺 适
收 稿 日期 ：０ ０一ｏ ｏ 。 ２１ ７一 ６
１ ２ 曼 尼希碱 的合 成 ．
在装 有 温度计 、 回流冷 凝 管 的三 颈烧 瓶 中加 入 一定量 的苄胺 ， 以无水 乙醇 为溶 剂 ， 拌并 滴加 搅
作者简介：熊 楠， 读硕士研究 生， 在 主要从 事金属腐 蚀 与安
P110钢盐酸酸化缓蚀剂QL-1的合成及应用性能
P110钢盐酸酸化缓蚀剂QL-1的合成及应用性能李谦定;卢永斌;李善建;卞雯;刘永毅;张菅;秦倩倩【摘要】选用非离子表面活性剂平平加-O溶液作为合成反应的溶剂，喹啉和卤代烃经季铵化反应合成一种喹啉季铵盐酸化缓蚀剂OL-1。
借助红外光谱仪对合成产物结构进行了表征，并采用静态失重法和电化学极化曲线和电化学阻抗法对药剂QL-1进行了缓蚀性能评价及电化学机理分析。
红外光谱分析证明了该产物分子结构符合预先设定结构。
静态失重法结果表明，随着该缓蚀剂浓度的增加，P1l0钢试片在15％和20％盐酸溶液中的腐蚀速率随之减小；随腐蚀时问的延长和腐蚀温度的升高，P1l0钢试片在盐酸溶液中的腐蚀速率均逐渐增大。
电化学交流阻抗谱和极化曲线结果表明，该缓蚀剂在Pll0钢表面形成了明显的保护性膜，并且是一种以抑制阴极反应过程为主、作用机理属于“负催化效应”的混合型缓蚀剂。
%Using peregal-O solution as the solvent, a new quinoline quaternary ammonium acidification inhibitor was synthesized by quaternization of quinoline and alkyl halides. The synthesized inhibitor QL-1 were characterized with infrared spectrometer, static weight loss and electrochemical polarization curves and EIS for the performance evaluation and electrochemical corrosion mechanism analysis. Infrared spectroscopy proved that the products met the pre-set structure of the molecular structure. The static weight loss method results show that with concentration of the inhibitor increasing, the corrosion rate of Pll0 steel specimens in 15% and 20% hydrochloric acid decreased; with the increase of corrosion time and temperature the corrosion rate of Pll0 steel specimen in hydrochloric acid increased. Electrochemical impedancespectroscopy and polarization curves results show that the corrosion inhibitor formed a protective film on the surface of the steel, and suppressed the cathodic reaction. The action mechanism is a ＂negative catalytic effect ＂ of the mixed inhibitor.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2012(033)004【总页数】4页(P289-292)【关键词】P110钢;缓蚀剂;喹啉;结构;电化学阻抗谱;极化曲线【作者】李谦定;卢永斌;李善建;卞雯;刘永毅;张菅;秦倩倩【作者单位】西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065;西安石油大学化学化工学院,西安710065【正文语种】中文【中图分类】TG174.42近年来随着油井越来越深，井底温度、压力也越来越高，要求酸化措施量逐年增加，油井酸化虽然增加采油收率，但是对采油设施也造成了严重腐蚀，特别是高温深井的腐蚀。
曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的合成与性能评价
曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的合成与性能评价I. 引言A. 缓蚀剂的背景和意义B. 曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研究现状和意义C. 论文研究的目的和意义II. 实验方法A. 实验原料的选择与获取B. 实验步骤的设计C. 实验条件的控制III. 合成方法A. 试剂的反应机理和反应条件B. 反应步骤及其优势C. 实验中遇到的问题及解决方法IV. 性能评价A. 合成产物的性质检测B. 缓蚀剂的缓蚀性能测试C. 其他物理化学性质的测试V. 结论与展望A. 合成曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的成功B. 缓蚀性能的显著提升C. 展望未来合成曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的努力方向VI. 参考文献说明：这份文章提纲仅供参考，具体撰写文章时需要根据实际情况进行调整和修订。
I. 引言A. 缓蚀剂的背景和意义在工业生产和可持续发展的过程中，金属材料的腐蚀问题一直是一个难以避免的难题。
腐蚀不仅会导致金属材料的性能下降，减少使用寿命，更会造成资源的浪费和环境的污染。
因此，人们发展出了各种缓蚀剂来保护金属材料。
缓蚀剂是一种能够抑制或减缓金属腐蚀速度的化学添加剂，广泛应用于石油化工、食品加工、航空航天等工业领域中，有着极为重要的作用。
B. 曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研究现状和意义在现有的缓蚀剂中，曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂是一种广为应用的缓蚀剂。
曼尼希碱是一种具有碱性的有机化合物，通过与盐酸的反应产生一种新的缓蚀剂，称为曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂。
曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂有着优异的缓蚀性能，能够在金属表面形成一层稳定的保护膜，从而减缓金属腐蚀的速度。
目前，曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研究已经成为世界范围内的热点问题，许多学者对其性质和性能进行了深入的研究。
C. 论文研究的目的和意义本论文研究的目的是合成一种高效的曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂，并测试其性能，对曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的性质和性能进行探究。
该研究将探讨缓蚀剂的反应机理，研究缓蚀剂在金属表面的缓蚀效果，并测试其在不同条件下的缓蚀性能，为曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研究提供参考。
一种曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的研制
Ｓｕ ｙａ ｄｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆ ａ ｎｃ ａ ｅ ｏｒ ｓ ｎ ｉ ｉｉ ｒ ｏ ｙ ｒ ｃ ｌ ｉ ａ ｉ ｃ ｉ ｉｇ ｔｄ ｎ ｅｅｏ ｍｅ ｔ Ｍ ｎ ｉ ｂ ｓｄ ｃ ｒｏｉ ｈ ｂｔ ｒｈ ｄ ｏ ｈｏ ｃ ｃ ａ ｉ ｆ ｎ ｏａ ｈ ｏ ｎ ｏｆ ｒ ｄ ｄｙ
中加入一定量的环己胺 ， 以无水乙醇作溶剂， 搅拌并 滴加乙醇 一 盐酸溶液 ， 调节溶液的 ｐ Ｈ值 ， 然后再加
入 计算 量 的 甲醛 和 酮 ， 、 、 的物 质 的量 之 比为 胺 醛 酮
１１２ １在 回流温度下反应数小时 ， ： ．：． 得到棕黄色透
明液体 ．
１ ３ 腐蚀 速 率评价 ．
胺、 工业 盐酸 ． １ ２ 主剂合 成 ．
我国目前使用 的酸化 缓蚀剂主要有季铵盐 、 曼 尼希碱和咪唑啉等几大类… ． 中曼尼希碱 由于缓 １其 蚀性能良好 ， 近年来在酸化作 业 中被大量使用 ２．
在装有搅拌器、 回流冷凝管 、 温度计的三颈烧瓶
合成曼尼希碱所常用 的胺为苄胺 苯胺等 ． 己 ３、 环
胺价格较低 、 来源广、 毒性弱 ， 可以用作合成缓蚀剂 的重 要原 料 Ｊ以环 己胺 为主 要原 料 与 ３ ％甲醛 溶 ． ７ 液、 苯乙酮反应合成出一种低成本曼尼希碱 ． 以静态 腐蚀速率为评价指标 ， 研究不 同反应 条件下反应产 物的缓蚀性能 ， 以此优化合成工艺条件 ． 并 将优化工 艺后合成 的产物与炔醇等增效剂进行复配即可得 到 最终缓蚀剂产品．
此合成了 ６ 种产物． 分别将这 ６种反应产物与非离
子表面活性剂复配后 ， 行缓蚀性 能 比较 ， 进 结果见
表 １ ．
表 １ 不同曼尼希碱的缓蚀性能
图 １ 反 应 温 度 对 腐蚀 速 率 的影 响
一种高温盐酸酸化缓蚀体系的研究与评价
一种高温盐酸酸化缓蚀体系的研究与评价
刘朝霞;张贵才;孙铭勤
【期刊名称】《石油与天然气化工》
【年(卷),期】2004(033)006
【摘要】介绍了一种曼尼希碱--9#缓蚀剂合成方法,并评价了它的缓蚀性能.评价结果表明:技在90℃、常压下,1%的9#缓蚀剂可使N80钢片的腐蚀速率在20%盐酸中由2001.3g/(m2·h)降至109.6g/(m2·h),说明它具有一定的缓蚀效果.在此基础上,选择炔醇、碘化物、六次甲基四胺等几种化学剂与9#缓蚀剂进行复配,复合缓蚀剂体系在90℃、120℃下的腐蚀速率均达到了一级标准,160℃的腐蚀速率达到了二级标准.同时,复合缓蚀体系在酸液中的溶解性良好,与N80钢片反应前后无沉淀生成,且与其他添加剂的配伍性良好.
【总页数】3页(P430-432)
【作者】刘朝霞;张贵才;孙铭勤
【作者单位】石油大学(华东)石油工程学院;石油大学(华东)石油工程学院;石油大学(华东)石油工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.缓蚀剂在工业纯铁/盐酸体系中缓蚀能力的快速评价方法 [J], 郭英
2.一种酸化用高温缓蚀剂HSJ-3的合成及其缓蚀效果评价 [J], 全红平;徐娇;王林
元;鲁红升;张太亮;明显森
3.高温酸化缓蚀增效剂—CT1—5的研究 [J], 李德仪;刘美祥
4.一种酸化缓蚀剂的合成及缓蚀效果评价实验研究 [J], 袁志平;陈林;陈俊斌
5.120℃高温酸化缓蚀体系的研究与评价 [J], 刘朝霞;张贵才;孙铭勤;何小娟;刘国良
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缓蚀剂制造技术实验报告
缓蚀剂制造技术实验报告实验目的：本实验旨在通过研究和制备缓蚀剂，了解其在金属腐蚀保护中的作用机制，掌握缓蚀剂的制造技术，并评估其对不同金属的缓蚀效果。
实验材料与设备：1. 金属材料：铁、铜、铝等。
2. 缓蚀剂原料：有机酸、无机盐、表面活性剂等。
3. 化学试剂：稀硫酸、氢氧化钠等。
4. 实验设备：电化学工作站、腐蚀速率测试仪、电子天平、pH计、恒温水浴等。
实验方法：1. 缓蚀剂的制备：根据缓蚀剂的化学组成，将有机酸、无机盐、表面活性剂等原料按照一定比例混合，调节pH值至适宜范围，制备出缓蚀剂溶液。
2. 腐蚀速率测试：将不同金属材料置于稀硫酸溶液中，测定其腐蚀速率，作为对照组。
3. 缓蚀效果评估：将制备好的缓蚀剂溶液加入到金属材料的腐蚀溶液中，测定加入缓蚀剂后的腐蚀速率，与对照组进行比较，评估缓蚀效果。
实验结果：1. 缓蚀剂制备：成功制备出不同浓度的缓蚀剂溶液，pH值稳定在6.5-7.5之间。
2. 对照组腐蚀速率：铁、铜、铝在稀硫酸溶液中的腐蚀速率分别为X mm/year、Y mm/year、Z mm/year。
3. 缓蚀效果：加入缓蚀剂后，铁、铜、铝的腐蚀速率分别降低至Amm/year、B mm/year、C mm/year，缓蚀效果显著。
实验讨论：1. 缓蚀剂的制备过程中，pH值的调节对缓蚀效果有重要影响，适宜的pH值范围有助于提高缓蚀剂的稳定性和缓蚀效果。
2. 缓蚀剂的化学组成对不同金属材料的缓蚀效果存在差异，需要根据金属材料的特性选择合适的缓蚀剂配方。
3. 实验中发现，表面活性剂的加入可以提高缓蚀剂的分散性和吸附性，从而提高缓蚀效果。
实验结论：通过本实验，我们成功制备了适用于不同金属材料的缓蚀剂，并评估了其缓蚀效果。
实验结果表明，所制备的缓蚀剂能够有效降低金属材料在腐蚀环境下的腐蚀速率，具有较好的应用前景。
未来工作中，将进一步优化缓蚀剂的配方，提高其在工业应用中的性能和稳定性。
参考文献：[1] 张三. 金属腐蚀与防护[M]. 北京：科学出版社，2020.[2] 李四. 缓蚀剂的制备与应用[J]. 材料保护，2021, 54(3): 45-49.[3] 王五. 电化学方法在缓蚀剂研究中的应用[D]. 某大学，2022.实验日期：2024年4月14日实验人员：XXX指导教师：XXX。
酸化缓蚀剂缓蚀性能的实验和理论评价
第 ３５卷 第 １期
（１．中国石油大学 （华东 ）化学工程学院 ，山东 青岛 ２６６５５５；２．胜利油田石 油＿１＝＝程技 术研 究院，山东 东营 ２５７１００）
摘要 ：为深入研 究酸化缓蚀 剂的缓蚀 作用机理 ，将 实验 方法与量子化 学 、分子动 力学相 结合分析缓蚀剂分子 结构 与缓蚀 率之 间的关 系。采用挂片 失重法测得五种 酸化 缓蚀剂甘氨酸 ，Ⅳ．［Ｊ］ｖ．［（苯 甲氧基 ）羰 基］氨基 乙酰基］．，４． 硝基苯 酯（Ａ）、Ⅳ０， ．二苄氧羰基．Ｌ一精氨酸（Ｂ）、（Ｒ）．２一［Ⅳ一（Ⅳ一苄基脯氨酰 ）氨基 ］二笨 甲酮 （Ｃ）、４．［（４．甲氧 亚苄 基 ）氨基 ］肉桂酸 乙酯（Ｄ）、５ 羟基 色氨酸 （Ｅ）在 １５％ＨＣ１溶 液中的缓 蚀率 ，并用金相显微镜观察 了腐蚀 后Ｎ８０钢 挂 片的 ３Ｄ形貌 ，最后 用量子力学和分子 动力学相结合 的模拟 方法对 ５种缓蚀剂的缓蚀性能进 行 了理论 分析 。结 果表 明，５种酸化缓蚀剂 的缓蚀 率均大于 ９３％，酸化缓蚀 剂缓蚀 效果按缓蚀率 大小排序 为 ：Ｂ＞Ａ＞Ｄ＞Ｃ＞Ｅ，按 平均 点蚀 深度排 序为 ：Ｂ＞Ａ＞Ｄ＞Ｃ＞Ｅ，按 最大点蚀深度排 序为 ：Ａ＞Ｂ＞Ｄ＞Ｃ＞Ｅ，其 中Ｂ、Ｄ抑制 点蚀 效果较差 ；通过 量子 化 学计算得到的酸化缓蚀 剂缓蚀性能从 大到 小依 次为：Ａ＞Ｂ＞Ｄ＞Ｃ＞Ｅ，通过分子力学计算得 到的缓蚀性 能从 大到 小依次 为：Ａ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄ＞Ｅ，理 论分析 与实验 结果基本相符 。图 １５表 ５参 ２０ 关键词 ：酸化缓蚀剂 ；缓蚀率 ；失重法 ；量 子力学 ；分子动力学 中图分类号 ：ＴＧ１７２ 文献标识码 ：Ａ ＤＯＩ：１０．１９３４６￣．ｃｎｋｉ．１０００．４０９２．２０１８．０１．００５
一种新型H2S／CO2缓蚀剂的合成及其性能
的应用 局 限 ， 本 工作 针对 Ｈ ： Ｓ ／ Ｃ Ｏ ： 共 存 条件 下 的腐 蚀 ，
以８ 一 羟基 喹啉 、 氯化 苄 、 五氧 化二磷 为 原料合 成 新 型 的 水 溶性 抗 Ｈ： Ｓ ／ Ｃ Ｏ 腐 蚀 的 磷 酸 酯 季 铵 盐 缓蚀 剂 ； 通 过
受腐蚀 材 料为 Ｘ ６ ５钢 ， 尺 寸为 ５ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ｍ ｍ ×３
Ｋ ＋ Ｎ ａ １ ２ ４ ７ ４ ， ｃ ｏ ； 一１ ８ ０ ， ｎ ｃ ｏ ；２ ３ ３ ０ ， Ｃ １ —１ ９ １ ７ ８ ，
［ 收稿 日期 ］ ２ ｏ １ ５— ０ ２— ２ ８ ［ 通信作 者 ］ 孙爱平 （ １ ９ ７ ７一） ， 硕士， 高级工程 师 ， 主要从
为 腐蚀介 质 。流 速 ２ ｍ ／ ｓ ， Ｃ Ｏ ２ 分 压为 １ ． ８ ８ ＭＰ ａ ， Ｈ ２ Ｓ含 量５ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 温度 （ ７ ０± ２ ）℃ ， 腐 蚀 时间 ２ ４ ｈ 。 采 用 ３个 平 行 样 进 行 失 重 挂 片 ， 腐 蚀 速 率 及 缓 蚀
附满足 Ｌ ａ ｎ ｇ ｍ ｕ ｉ ｒ 吸附等温方程， 在（ ７ ０ ± ２ ）℃模拟油田水中５ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ该缓蚀剂的缓蚀效率达 ９ ０ ％， 可有效抑制腐蚀。 ［ 关键词 ］ Ｃ Ｏ ；Ｈ Ｓ ；磷酸酯季铵盐；缓蚀剂；缓蚀性能
［ 中图分 类 号 ］Ｔ Ｇ１ ７ ４ ． ４ ２ ［ 文献标 识 码 ］Ａ ［ 文章编 号 ］１ ０ ０ １—１ ５ ６ ０ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ８— ０ ０ ４ ４— ０ ３
事油 田化 学 与 腐 蚀 防护 研 究 ， 电话 ： ０ ７ ５ ９—
３ ９ ０ ９ ６ ９ ５， Ｅ－ ｍａ ｉ ｌ ： ｓ ｕ ｎ ａ ｉ ｐ ＠ｃ ｎ ｏ ｏ ｃ ． ｃ ｏ ｍ． ｃ ｎ
新型酸化缓蚀剂的合成及性能
力为 常压 ， 缓蚀 剂质量 分数 １ ％。通 过试 验找 出曼 尼 ． ０ 希碱 的最 佳合成条 件为 ： （ ） （ ） １ 、 （ ） （ ） 凡胺 ： 酮 ＝． 凡醛 ： 酮 ｎ ３ 凡
＝
极极化 曲线 的塔菲尔 斜率都 增大 ，但 阴极极化 曲线 变 化 明显 。 可见 ， 蚀剂对 阳极腐 蚀过程 和 阴极 腐蚀 过程 缓 均有抑 制作用 ，但对 阴极腐 蚀过程 的抑 制作用 强 于对
剂 的极 化 曲线 。工作 电极 为待测钢 片 ， 比电极 为 Ａ ／ 参 ｇ
Ａ Ｃ ， 助 电 极 为铂 电极 ， 描 范 围相 对 开 路 电位 为 ｇ １辅 扫
一
２ ０ ＋ ５ Ｖ， 描 速 率 为 ０ １ Ｓ 。 在 １ ％ＨＣ 中 ５ ～ ２ ０ｍ 扫 ． ～ ０ Ｖ・ ５ １ 分 别 加 入 ０３ ，． ．．％和 １ ％ 的 Ｄ 一 ７缓 蚀 剂 ． －％ ０５ ０７ ％ ． ０ Ｓ１
位 Ｅ… 对应 的横 坐标 就是 腐蚀 电流密 度对 数 ｌ（ ） ｇ 。
具 体数据 见表 １ 。
图 ２ ＤＳ一 ７缓蚀 剂红 外 谱 图 １
第 ｌ ８卷 第 ２期
胡 鹏 程 ， ． 型 酸 化 缓 蚀 剂 的合 成 及 性 能 等 新
曼尼 希 碱 合 成反 应 的最后 产 物 组 成较 为复 杂 ， 但 若 能 用 红外 光 谱 检 测 到 有 与 杂环 相 连 的 Ｃ —Ｎ键 ， 即 在 １ ２ ｍ 产 物 的特 征 吸 收峰 ） 附近 具 有 较强 的 ５ｅ （ ０ 处
２ 曼 尼希 碱 的性 能 评 价
２ １ 主 剂 的 极 化 曲线 测 试 ．
使 用 Ｎ Ｃ Ｌ Ｔ ７ ０型红 外 光谱 仪对 合 成 的 Ｄ 一 ＩＯ Ｅ ６ ０ Ｓ １ ７缓蚀 剂进行结 构表征 ， 其红外 光谱 如 图 ２所示 。
一种高温缓蚀剂的合成与评价
一种高温缓蚀剂的合成与评价一、引言高温缓蚀剂是一种特殊的化学品，主要用于金属表面的防腐、防锈和防蚀。
随着现代工业的发展，高温缓蚀剂的需求越来越大，应用范围也越来越广泛。
因此，如何合成一种高效的高温缓蚀剂成为了一个值得研究的问题。
本文通过合成不同成分的高温缓蚀剂，并对其进行评价，旨在找到一种高效的高温缓蚀剂，以满足现代工业对防腐、防锈和防蚀的需求。
二、材料与方法2.1 材料本次实验使用的材料如下：·镁粉·氢氧化钠·二甲基亚砜·三乙醇胺·乙二醇·水·氢氧化铅2.2 合成方法本次实验制备了两种高温缓蚀剂，其合成方法如下：2.2.1 合成A型高温缓蚀剂将氢氧化钠（0.08mol）溶解在70ml水中，加入镁粉（0.16mol），反应3小时，过滤去固体，析出的白色沉淀用水洗涤至中性，放置干燥。
将乙二醇（0.048mol）溶解在二甲基亚砜（20ml）中，加入上述过滤液中的白色沉淀，不断搅拌加热至80℃，反应6小时，得到A型高温缓蚀剂。
2.2.2 合成B型高温缓蚀剂将氢氧化铅（0.08mol）溶解在15ml水中，加入三乙醇胺（0.24mol），不断搅拌至充分溶解。
将上述混合液加入合成A型高温缓蚀剂中，反应30分钟，得到B型高温缓蚀剂。
2.3 评价方法2.3.1 静态腐蚀试验将不同浓度的高温缓蚀剂溶液与普通石油醚（1:1体积比）混合，将金属试件（Q235钢）浸泡在混合溶液中，放置24小时。
取出金属试件，用酚酞溶液染色，并用铁氰钾处理。
通过比色法测定试件表面的腐蚀区域的面积，确定高温缓蚀剂的腐蚀抑制率。
2.3.2 动态腐蚀试验将不同浓度的高温缓蚀剂溶液与普通石油醚（1:1体积比）混合，将金属试件（Q235钢）浸泡在混合溶液中，根据ASTM G49标准进行循环腐蚀试验，评价高温缓蚀剂的腐蚀抑制效果。
三、结果与讨论3.1 合成A型高温缓蚀剂实验中制备的A型高温缓蚀剂的产率为77.3%。
高温酸化缓蚀剂的合成及性能研究的开题报告
高温酸化缓蚀剂的合成及性能研究的开题报告一、研究背景与意义随着工业化进程的加速和人们生活水平的提高，金属材料的使用范围不断扩大，而金属材料在使用中不可避免地会受到腐蚀的侵袭，造成材料性能的损失和经济损失。
因此，随着经济的发展和科技的进步，开发可靠、高效的防腐剂已成为缓蚀剂领域的研究热点。
高温环境下，金属材料更容易受到腐蚀的侵袭，因此开发高温缓蚀剂具有重要意义。
高温酸化缓蚀剂是一种具有良好缓蚀性能的化学品，可在高温环境下有效地保护金属材料，提高其耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命，减少经济损失。
因此，合成可靠、高效的高温酸化缓蚀剂对于推动工业现代化和经济的可持续发展具有重要意义。
二、研究内容与方法本文旨在研究一种可用于高温环境下的酸化缓蚀剂，并对其性能进行评估。
具体内容包括：1. 合成高温酸化缓蚀剂采用化学合成的方法，根据文献资料或自主设计，合成高温酸化缓蚀剂，并利用红外光谱、核磁共振波谱等方法对其结构进行表征。
2. 评估高温酸化缓蚀剂的性能通过溶液浸泡、加速腐蚀试验等方法，评估合成的高温酸化缓蚀剂的缓蚀性能，分析其对金属材料的缓蚀机理。
3. 确定最佳使用条件在实验室条件下，通过调整温度、浓度、pH值等参数，确定高温酸化缓蚀剂的最佳使用条件。
4. 探究酸化缓蚀剂的应用将合成的高温酸化缓蚀剂应用于金属材料的表面处理中，考察其在工业生产中的应用效果。
三、预期研究成果与意义通过本次研究，可获得一种可用于高温环境下的酸化缓蚀剂，并对其性能进行评估。
预计实验结果可为高温环境下金属材料的防腐防蚀提供新的思路，为相关领域的研究提供参考。
本次研究具有重要的社会意义和经济价值，可为相关企业提供一种可靠的高温酸化缓蚀剂，提升金属材料的品质和使用寿命，从而提高工业生产效益和经济效益，具有较好的推广价值和社会效益。
一种高温缓蚀剂的合成与评价
摘要：在复配工艺条件下，合成了一种新型抗环烷酸腐蚀的高温缓蚀剂。
静态挂片法实验研究结果表明，采用标准A3碳钢挂片，以环烷酸／白油为反应介质(酸度602mgKOH/100mL)，加入缓蚀剂2092μg·g-1，在200℃的高温，反应时间为24h 的条件下,缓蚀剂的缓蚀效率最高可达92.67％，表明此缓蚀剂具有较好的缓蚀效果，适用于以环烷酸为主的腐蚀环境的腐蚀防护。
论文关键词：环烷酸腐蚀,高温缓蚀剂,磷系,非磷系,混合型石油中的酸性组分一般是指环烷酸，其他羧酸，无机酸，酚类，硫醇等，其中环烷酸和其他有机酸可总称为石油酸[1-4]。
环烷酸是一种宝贵的自然资源，其盐类具有多种用途。
但它在原油的加工过程中，会对加工设备造成腐蚀，腐蚀程度随其在原油中含量的增大而加重，尤其对常减压蒸馏装置中高温部位设备的腐蚀最为严重。
原油中的环烷酸含量超过0.5 mgKOH.g-1，在270℃～400℃的高温下可发生强烈腐蚀，塔盘、塔壁、塔填料、转油线弯头往往遭受破坏或穿孔。
近年来，对如何预防和控制环烷酸腐蚀，国内已进行了大量的研究，从不同的角度提出了不同的解决方案，在一定程度上缓解了环烷酸对原油加工设备的腐蚀。
在国内外炼厂中预防和抑制环烷酸腐蚀主要是从降低进人加工装置原油的酸值、改变和优化装置的操作条件、改进原油加工设备的材质、采用在原油中加人缓蚀剂等方法进行，尤其在研制高温环烷酸缓蚀剂方面已做了大量的研究工作，得到一些能较有效预防和降低环烷酸对设备的腐蚀且较经济的方法和措施。
归结起来有以下几种：降低原油酸值、操作条件优化、高温缓蚀剂等使用高温缓蚀剂是一种较好的方法。
本研究配制了一种在高温高酸条件下缓蚀性能良好的混合型缓蚀剂，经试验表明，可以明显降低腐蚀速率。
2 实验部分2.1 实验原料本实验所用的原料油有胜华炼厂减三线蜡油，环烷酸/白油。
2.2 实验仪器及试剂2.2.1 实验仪器铁架台，搅拌器，水冷凝管，250ml四口烧瓶，500ml三口烧瓶，电热恒温装置，减压蒸馏装置，干燥器，烘箱。
新型酸化缓蚀剂的合成和缓蚀性能研究设计说明
编号化工职业学院毕业设计（论文）新型酸化缓蚀剂的合成与其缓蚀性能研究山东化工职业学院毕业设计（论文）评定表化工职业学院毕业设计（论文）任务书专业：有机化工生产技术班级：设计者：合作者：无指导教师：课题名称：新型酸化缓蚀剂的合成与其缓蚀性能的研究一、设计目的：1、熟悉化工设计的基本程序和基本方法，达到参与技术改造和化工设计的目的。
2、培养学生综合运用所学知识,结合实际独立完成课题的工作能力。
二、设计要求：1、了解催化裂化产品的性质、用途、生产方法、产量。
2、选择生产方法，确定工艺流程。
3、做物料衡算与热量衡算（可根据情况选择典型设备做一个或几个）。
4、设备计算。
5、其它设备的选择。
6、提出工艺控制指标。
7、编写设计说明书三、参考资料：[1]炼油工程师手册，[2] 程建民，大型重油催化裂化装置再生器的设计，石油化工设备技术. 2003年，第4期[3] 宗良，催化裂化再生器旋风分离系统应用中的一些问题，炼油技术与工程. 2004年，第9[4]毛爱勇、包英、林庆。
京博石化650000吨重油催化裂化装置操作规程。
2009年12月。
17—33页[5]祁涛、郭华。
催化二车间设备学习资料。
2009 年4月。
1-3页和10-13四、发题日期： 2010 年 9 月 20 日五、完成日期： 2010 年12 月20日系主任签字：目录1前言12选题背景22.1缓蚀剂概述22.1.3缓蚀剂的未来发展方向52.1.4缓蚀剂防腐的特点62.2缓蚀剂缓蚀作用机理62.2.1缓蚀剂的电化学机理72.2.2缓蚀剂的物理化学机理72.3缓蚀剂的缓蚀性能评价方法92.3.1 腐蚀产物分析法92.3.2电化学方法102.3.3 表面分析方法102.4缓蚀剂作用的影响因素112.4.1 水溶性的影响112.4.2分子结构的影响112.4.3浓度的影响122.4.4环境的影响122.5本课题的来源和研究意义132.6解决的主要问题与技术要求132.6.1 主要研究容132.6.2技术要求132.7本课题研究的指导思想和技术路线14 3实验方案论证153.1实验原理153.2方案设计164实验论述174.1主要实验药品和仪器设备174.1.1 实验药品174.1.2 实验仪器174.2 实验操作174.2.1 合成方法174.2.2评价标准错误!未定义书签。
一种曼尼希碱型盐酸酸化缓蚀剂的合成及缓蚀性能
２，０９６ｔ幽ｍｉｅａｌ
ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｆｏｒ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ａｉｍｅｄ Ｍａｒｍｉｃｈ’ｓ ｂａｓｅ（ＭＢ）ａｌｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ：ｍｏｌａｒ ｒａｔｅ ｏｆ ｂｅｎｚｙｌａｎａｉｎｅ，ａｅｅｔｏｐｈｅｎｏｎｅ，ａｎｄ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ １
２－－３．佻ＭＢ ：１：２．５；ｚｅａｃｔｉｏｎ ｔ日ｎｐｅｒａｔｕｒｅ ８０℃；ｔｏｔａｌ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ １４ ｈ璐；ｐＨ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍｉｘｔｕｒｅ
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图２缓蚀剂加量与腐蚀速率关系
２．４腐蚀温度与腐蚀速率 通过测试Ｎ８０钢试片在５０、６０、７０、８０、９０℃下
的腐蚀速率，研究腐蚀介质的温度对缓蚀剂样品缓 蚀性能的影响，样品加量为１％，其余测试条件与 １．３节相同，即２０％－Ｉ－业盐酸、腐蚀时间４ ｈ，结果见 图３。由图３可知．在５０－１００＂Ｃ范围内，随着温度 升高，Ｎ８０钢试片的腐蚀速率逐渐增大。温度是影 响腐蚀的一个重要因素。温度升高时样品缓蚀性能
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增溶剂加量，％ 图１增溶剂加量与腐蚀速率关系
由表１可知，反应时间对该剂性能的影响最为 显著，其次是反应原料配比，而反应体系的ｐＨ值影 响较小。由于主要反应物的活性相对较小，故总反 应时间长较为有利。适当增大醛的比例有利于醛和 胺先反应生成曼尼希反应的中间体亚甲胺碳正离 子，然后再与酮生成曼尼希碱。曼尼希反应中需要 加入一定量的盐酸作催化剂，加量不足时反应难以 进行，盐酸加入过多会抑制反应，。
第２５卷第２期 ２００８年６月２５日
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酸化过 程 中高 含量 盐 酸 或 土 酸 对 金 属 设 备 腐 蚀 严 重 ， 须采取 必 要 的防护 措施 。加 人 高效 的酸 化缓 必
蚀剂是 目 前最常用的一种有效 防腐蚀手段＿ 。近 】 Ｊ 几十年来 ， 各种各样的油气井酸化缓蚀剂被开发出
来 用 以缓解 酸 化 过 程 中 的腐 蚀 问题 。最 常 用 的 有 曼 尼希 碱类 、 铵 盐类 、 啶类 及 脂 肪 胺 衍 生 物等 季 吡
随着 目前 油 气 田开采 井深 的增 加 ， 酸化 缓蚀 对 剂 的性 能提 出 了 更 高 的要 求 。曼 尼希 碱 类 缓 蚀 剂 由于其优 良的缓蚀 性 能 ， 直 以来 在酸 化缓 蚀剂 领 一 域 占有重 要地 位 。而 目前 国 内外 关 于 曼 尼 希 碱 酸
化缓 蚀剂 的相 关 研 究 报 道 还 相 对 比较 少 。 以苯 乙 酮、 甲醛 及二 乙胺 为原 料 ， 据 Ｍａ ｎｃ 根 ｎｉ ｈ胺 甲基 化 反应 机理合 成 了曼 尼希 缓蚀 剂 Ｓ ２， 通 过 正 交 Ｔ一 并
ｋ ＋ ． ＋ ＋工－－ － －一 Nhomakorabea－ －４ ＂
艺 ｝
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盐 酸 酸化 缓 蚀 剂 Ｓ ２的合 成 及 性 能评 价 Ｔ一
邹传 黎 陈玉 祥 王 虎 王 霞 云 小 帆。 ，
（． １ 西南 石油大学材料科学与工程学 院 ， 四川 成都 ６ ０ ０ ；． １５ ０ ２ 西南石 油大学研究生 部 ， 四川 成都 ６ ００ ； １５ ０ ３ 中国石油集 团工程技术研究院 ，天津 ３０ ５ ） ． ０ ４ １
为验证最终合成结果 ， 目 对 标产物提纯后进行红外 光 谱 测 试 ， 外 光 谱 仪 为 Ｐ ｒｉ — Ｅｍ ｒＦ Ｉ 红 ｅｋｎ ｌｅ ＴＲ Ｓ ｅｔｍ ｔ ， ｏｅ２ ０ 。腐蚀实验结束后对空白 ｐｃ ｏ ｅ ｒ ｍ ｄｌ ００ ｒ ｅ 和加入缓蚀剂体系 的金属试样表面进行扫描 电镜 对 比观 测 ， 所用 扫 描 电镜 为 Ｃ ｍｂｉｇ ２ ０ＭＫ 。 ａ ｒ ｅｓ ５ ３ ｄ
缓 蚀剂 Ｓ Ｔ一２的合 成 主要 按 照 Ｍａ ｎｃ ｎ ｉｈ胺 甲
图 １ 分 子 设 计 出 的 曼 尼 希 碱 结 构
收稿 日期 ：０ ９—１ —３ ； ２０ １ ０ 修稿 日期 ：０ ０— ５—１ 。 ２１ ０ ４ 程学 院在 读 硕 士 研 究 生 ， 要 研 究 方 向为 材 料 的 腐 蚀 与 主
通 过 红 外 光 谱 测 试 ， 实 了 目标 产 物 的 结 构 。 对 合 成 出的 最优 化 缓 蚀 剂 Ｓ ２进 行 了性 能研 究 ， 现 证 Ｔ一 发
缓蚀剂 用量对缓蚀 效果 影响 明显 ， 当缓 蚀 剂质 量分数 达 到 ０ ５ 时 已经达 到标 准 中一级 指标 水 平。 ．％ ｓ Ｔ一２与缓蚀增效剂 丙炔醇复配具有 良好 的协 同作 用。对于质量分数 为 １ ％Ｈ １ ９ ℃ 下的 酸化体 ５ Ｃ在 Ｏ
酸化 是 油 气 田开 采 过 程 中 常 用 的增 产 措 施 。
基化 反应 机 理 进 行 Ｊ ３。其 具 体 方 法 如 下 ： 甲醛 、 将 二 乙胺 和苯 乙酮 按 一定 比例加 入 三 口烧瓶 中 ， 后 然 再 加 入一 定 量 的无 水 乙醇 ， 调节 ｐ 值 ， 热搅 拌 、 Ｈ 加
试验 得 出了最 佳 合 成 条 件 。将 合 成 的曼 尼 希 碱 与 缓 蚀 增 效 剂 丙 炔 醇 进 行 复 配 ， 有 良好 的 协 同 具 作用。
１ 实验部 分
实验 采用 的 主 要 试 剂 有 ： 乙酮 、 苯 甲醛 、 乙 二 胺 、 水 乙醇及 浓盐 酸 ， 中除盐 酸 为工业 级 外 无 其 ， 其 余 试剂 均 为分 析纯 。 拌器及 干燥 烘箱 等 。
系， 蚀 剂的最佳配方为 Ｏ１ Ｓ 缓 ．％ Ｔ一２＋ ．％ 丙 炔 醇 。 ０５
关键词 ： 蚀剂 缓
曼尼希碱
丙炔 醇
协同作用
缓蚀机理
文章 编 号 ：０７— １Ｘ（００ ０ ０ １ — １０ ０５ ２ １ ）４— ０ １ ０ ４
中 图分 类 号 ：Ｇ ７ ．２ Ｔ １４４
文 献 标 识 码 ： Ａ
类 型 。
保温后 即可得到缓蚀剂 Ｓ ２ Ｔ一 。试验结束后按 照
石油 工业 标 准 Ｓ ／ ４ ５—１９ Ｙ Ｔ５０ ９ ６中 的方 法 和评 价 指标 进行 评 价 ， 试验 材 料 为 Ｐ ｌ １Ｏ钢 ， 蚀 剂性 能评 缓
价 温 度为 ９ Ｏ℃ 。 按 照 分 子 结 构 设 计 出 的缓 蚀 剂 结 构 见 图 １ 。
ｘｔ ｄ－
究
Ｃ ｏｏ Ｐｔｔ 腐 ｅ ｃｍ ａｎ ｓ 石ｒｉ＆ ｒｅｉ 蚀ｈ ｉｌｄｔ ｏ ｓｎ ｏｃ ｎ ｔ 与 ｕｒ 油 ｒ 化 工ｏｉ ｒ ｅ 防 护 ｎ ｏ ｃＩ ｙ Ｐ
２ １ ０ ， ２ ０ ７ （ ４ ） ・ １ １ ・
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－－
＋－－
十 工
摘要 ： 以甲醛 、 乙胺和苯 乙酮为原料合 成 了曼尼 希碱 缓蚀 剂 ， 过 正交试 验设 计得 出了最佳合 二 通 成工 艺： 反应温度 １０ ， 应 时间 ６ ｈ 甲醛、 乙胺和苯 乙酮的摩 尔比 ０ １ Ｏ １ ：． ３ ｐ ３℃ 反 ， 二 ． ：． ３ ０ １ ， Ｈ值 为 ３ 。
１
２
构 ；６ ０～１５ ｍ 附 近 出现 了苯 环 的骨 架 振 动 １５ ４０ｃ
３ ４
防护 。
实验 主要 仪器有 ： 电子天平 、 恒温 油浴 、 力搅 作者简 介 ： 黎（ ９ ４一） ， 石 油大学 材料 科学 与工 磁 邹传 １８ 男 西南
石油化工腐蚀与 防护
第２ ７卷
５ ６ ７ ８ ９
２ 结 果与讨 论 ２ １ 缓蚀 剂 ｓ ２的合成及 结构 鉴定 ． Ｔ一