煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施(正式)
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施第一篇采煤安全技术措施第一节、采煤工作面使用机械设备的安全技术措施一、煤电钻使用时的安全技术要求1、采煤工作面的煤电钻必须使用综合保护装置。
使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，旋转方向是否正确，开关是否灵活。
如发现异常情况，应立即切断电源进行处理。
同时要对煤电钻进行试运转，并进行一次跳闸试验。
2、电缆接头要严密结实，发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
3、认真检查钎子有无弯曲和损坏，如有弯曲或损坏必须及时领换，同时应把钻头上牢。
使用煤电钻时，应当用手提着把手将煤电钻送往工作地点，禁止顺底板用电缆拖着走，不准在输送机内拖拉电缆。
4、打眼过程中，发现眼内涌水、温度突然升高或降低、风量不足、瓦斯超限、电缆漏电等危险时，应立即停止工作、切断电源，向值班人员汇报并处理。
5、打眼结束后，应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回，将电缆盘放在距工作面10米以外的安全地点并切断电源。
二、使用回柱绞车的安全技术要求1、采煤工作面运煤巷和回风巷的支架回撤必须采用回柱绞车回柱。
回柱绞车的安设地点必须支护牢固可靠，没有片帮冒顶危险；绞车安放方向必须适宜，距工作面不得小于10米。
绞车要打好压柱和斜撑柱（四根压柱两根斜撑柱），压柱必须打在绞车底盘上，要牢固可靠，斜撑柱倾角不能大于70°。
机身周围保证3米内无浮煤、积矸、废旧材料等杂物。
2、绞车电缆必须悬挂整齐，无破损及不合格接头，通讯系统畅通。
绞车各部联接螺栓紧固可靠，防护罩、电机风叶齐全，减速箱和轴承座的油量适当、油质合格、符合要求。
3、回柱绞车钢丝绳不得有接结、弯折硬伤和过度磨损，在滚筒上固定牢固，缠绕整齐。
绞车运转时绳路不准有人工作和逗留。
在紧绳回柱时，应使钢丝绳在滚筒上逐圈排列，避免压茬乱绳。
4、回柱后应将钢丝绳绕在滚筒上，断电闭锁，同时应将操作电缆和按钮盘放在开关上。
气动手持式钻机使用安全技术措施
气动手持式钻机使用安全技术措施钻机是一种常用的工业工具，它的使用涉及到很多安全问题。
针对气动手持式钻机的使用安全技术措施，以下是一些需要注意的方面：一、安全防护措施1.佩戴防护用品：必须佩戴符合标准的防护用品，如安全眼镜、防护手套、耳塞、防护面罩等。
钻机操作人员要清楚配备何种防护用品，并严格遵守佩戴。
2.机器本体防护：在安装时必须确认钻机机身是否具有必要的安全保护装置，如保护盖、断电保护等。
同时也需要确认机器本体是否存在明显的缺陷等。
3.限流防护装置：对于小型钻机来说，如果气动源不稳定或者管路不畅通，会导致钻机速度过快、上下震动等不安全问题。
因此，需要在气缸处增设限流防护装置来解决这些问题。
二、正确使用操作方法1.操作钻机应按照说明书进行。
严禁在机器内部进行任何修改，以免造成人身伤害。
2.操作钻机时，需要保持机身稳定，避免因为机身摇晃造成伤害。
3.加工物料必须牢固地卡住，以避免滑动、倒塌等情况。
4.遇到操作不畅，应停止加工并切断气源，进行检查与处理。
5.在使用期间如果发现钻机速度呈现明显下降，卡塞或噪音增大等现象，要立即关机，并进行检查和处理。
三、保养维护1. 对机器需要经常清洁检查，如管道、气缸、各种阀门和开关、气喷嘴等。
2. 对钻机配件进行检查和维护，如变速器和离合器等。
3. 需要对钻机进行加油润滑，以保证机器运转顺畅，减小磨损和故障。
4. 需要定期的维修和更换部件，如马达、气缸、开关等，以保证钻机的寿命。
安全使用气动手持式钻机的技术措施是多方面的，包括了机器本体的安全保护装置、正确的操作方法、保养维护等。
只有做到以上环节的全面加强，才能保证气动手持式钻机的操作安全性，有效的减少因操作不当等原因造成的安全事故的发生。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。
为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。
为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。
一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔二、施工目的施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。
三、施工要求1、施工地点：采掘工作面2、技术要求a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为1～1.5m。
b、钻孔施工地点必须设置图牌板。
牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。
3、封孔质量要求a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。
b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM 管上立即将裹好的1寸PVC-KM管插入钻孔内待聚氨酯A、B液膨胀后立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔最后将钻孔口封堵好。
四、安全注意要点瓦斯一氧化碳五、组织保障措施施工单位：防突队安全负责人：施工人员：防突队职工六、施工安全措施1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。
所有施工人员必须认真学习钻机操作规程。
2、打钻的钻机必须进行"风电和瓦斯电闭锁'。
打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪。
3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。
如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，严禁打钻。
煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施
煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施综采工作面探煤厚、风机两巷道处理片帮需要使用煤电钻打眼，但由于工作面及风、机两巷距离远，开关、电缆移动频繁，造成打眼时间长、效率低。
经讨论打算综采工作面改用手持式乳化液钻机施工打探煤眼，为确保使用安全特制定以下安全技术措施：一、预备工作1、将手持式乳化液钻机的进液接座通过Ф10高压胶管与作业地点四周一台支架备用阀组的进液孔接通，并用标准U型卡卡住。
2、将手持式乳化液钻机的出液爱护阀通过Ф10高压胶管与作业地点四周一台支架备用阀组的回液管路接通。
3、不装钻杆扳动操作杆观看钻机转速，若转速过快扭动调速手轮调整钻机转速，按此方法直至将钻机转速调至适宜速度。
4、安装钻杆扳动操纵杆即可工作。
二、使用安全技术措施1、在使用手持式乳化液钻机前必需保证联结钻机的高压胶管完好不漏液，高压胶管接口处密封齐全、完好、销子齐全。
2、钻机联结好之后要空机试转，检查钻机运转是否正常。
3、第一次使用手持式乳化液钻机打眼前必需先在风巷下帮打浅眼，使施工人员了解手持式乳化液钻机的使用性能。
4、开眼时要使钻头顶紧定位点，连续的送压二、三次，使钻头钻进煤壁。
5、钻头钻进煤壁后，要调整好打眼的方向和角度，推动时要匀称用劲，不行用力过猛，要顺势推动，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排解煤粉。
6、打眼完毕后，必需将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排尽。
7、完成全部打眼任务后，应先停泵再拔出钻头，然后拔下胶管。
钻头，钻杆要妥当保管，胶管要盘放整齐。
8、打眼时必需扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，作业人员严禁戴手套。
9、在打眼过程中如消失卡钻、钻机声音突然不正常，钻杆震惊严峻时必需马上停顿作业。
10、使用手持式液压钻施工顶眼时，必需由两名人员进展操作。
作业时，两人同时用一只手抓住手持式液压钻机的手柄，另一只手托住手持式液压钻机的底部。
11、使用手持式乳化液钻机作业过程中，如看到出液爱护阀溢水时，作业人员必需马上关闭掌握阀。
液压钻机使用安全技术措施
液压钻机使用安全技术措施1. 引言液压钻机是一种常用于地下工程、建筑施工以及矿山开采等行业的重要设备。
然而，由于其高速旋转工作原理和强力的钻孔能力，使用液压钻机存在一定的安全风险。
因此，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施来防范事故的发生。
2. 液压钻机的基本安全措施2.1 定期检查和维护液压钻机在使用前应进行定期的检查和维护，确保其各个方面的性能稳定和安全控制系统的正常运行。
检查内容包括但不限于液压系统的压力、电气系统的电压、传动系统的机械连接等。
2.2 配备个人防护装备使用液压钻机的工作人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
并且应随时保持警惕，避免身体接近旋转部件和孔洞。
2.3 钻孔前的土层分析在进行钻孔作业前，工作人员应进行钻孔区域的土层分析和评估。
根据土层的性质和强度，确定合适的钻孔参数和工作安排。
这样可以避免因土层塌方等意外情况造成的人员伤亡和设备损坏。
3. 液压钻机的操作安全技术措施3.1 操作培训和资质要求仅限受过专业培训并持有相关操作证书的人员才能进行液压钻机的操作。
这样可以确保工作人员了解液压钻机的使用方法和安全操作流程，减少事故的发生。
3.2 严格的操作规程在进行液压钻机操作时，工作人员应严格按照操作规程进行操作。
包括但不限于操作起钻机、调节转速、控制液压系统等。
同时，操作人员还需要密切关注设备的运行状况，及时处理异常情况。
3.3 钻孔前的准备工作钻孔前，工作人员应仔细查看钻孔周围的环境，确保无障碍物和安全风险。
还需确保钻机的安装牢固，并进行稳定性检查。
3.4 停机时的安全操作在液压钻机停机时，工作人员应立即切断电源或液压系统，避免误操作造成的安全事故。
所有设备都应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态。
4. 液压钻机事故处理与应急预案4.1 事故处理流程在液压钻机事故发生时，工作人员应立刻停止操作，并迅速采取相应的应急措施来控制事故的发展。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的地点之一，它直接关系着采煤工作的进度和效率。
而打钻则是采掘工作面中最常见的作业之一，它是通过钻孔将煤层爆破分离，为采煤设备提供煤炭开采的空间。
在采掘工作面打钻的过程中，人员往往需要面临安全隐患和风险，因此需要采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全。
接下来，本文将详细介绍采掘工作面打钻的安全技术措施。
一、安全技术措施之前在进行采掘工作面打钻之前，必须进行周密的检查和准备工作，确保人员、机械和工具的安全。
具体措施如下：1. 地质勘探：进行地质勘探，确定煤层的分布、厚度和结构情况，以便制定合理的爆破方案。
2. 安全检查：实施安全检查，确保各项设备处于正常运转状态，检查工作面、钻机、压缩机、废石堆和通风系统等各项设施处于正常状态。
3. 人员安排：钻孔前，对相关人员进行技术培训，安排好人员的工作岗位和班次，并组织进行紧急救援演练，提高应急处理能力。
4. 基础设施创建：组织完善钻孔深度标志牌，保证对钻孔深度进行精准监测记录。
另外，安装好对钻岩心进行采取的装置。
二、安全技术措施之中在采掘工作面打钻的过程中，需要针对不同的环节实施相应的安全技术措施，以保证人员的安全。
具体措施如下：1. 钻头安装在进行钻头安装前，应当检查钻头类别是否正确，长度是否符合要求，确保工作面正在使用的钻头能够适应当前采煤岩层的情况。
在钻头安装完成后还需要检查安装的质量和牢固程度，确保钻头不松动、不脱落。
2. 钻孔钻进在进行钻孔钻进前，应当确保作业人员穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳罩、防护鞋等。
当进行钻进操作时，需要注意钻机的钻进深度与钻孔深度一致。
同时，钻孔过程中，还需要不断检查钻孔的直线度和垂直度，确保其达到设计要求，工作面内的其他人员也需要保持安全距离，以防止被钻孔石屑、冷却水溅到眼部等位置发生安全事故。
3. 废石堆处理在钻孔后，需要对废石进行快速处理。
废石处理时，需要保持通风系统通畅，确保环境内空气流动。
钻机操作安全技术措施方案
编号：FS-QG-75114钻机操作安全技术措施
Safety technical measures for drilling rig operation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
钻机操作安全技术措施
(1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。
(2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。
(3)、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。
(4)、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
(5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。
卸钻杆时，应严防管
钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
手持式风钻安全技术措施
手持式风钻安全技术措施西翼轨道探放水使用ZQS-65/2.5S手持式风钻进行探放水。
为确保使用过程中安全，特编制本安全技术措施。
一、准备工作1、安装钻机前，要将井下的气阀门打开，将管路内脏物吹干净，气管除放气还有除水作用，管接头要清理干净，油雾器要装满油，气管要连接好，通水时要接好水管，保持水管接头清洁。
2、打眼前要做到“三紧”、“两不要”即：袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
二、钻孔施工先将钻杆装上钻头再装入钻套内，然后两手持手把拿稳钻机，令钻头对准钻孔位置，手握紧进气扳手，进气阀被打开（松开后即关闭），钻杆开始旋转。
此时两臂用力推进钻机以完成钻孔工作。
当孔已经钻到所需深度时，两臂用力推拉几次钻机，将孔内煤粉等排出，拉出钻杆松开气扳手，钻杆就停止旋转。
三、安全技术措施1、进水、进气的管接头必须紧固好。
2、在工作时（钻杆在回转）严禁手触钻杆。
3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放，以免误开机伤人。
4、在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
5、钻机连续空载运行时间不得超过2分钟，长时间高速空载运行会影响钻机寿命。
6、进气手把开关必须灵活好用，否则严禁使用。
四、保养与维护（一）保养1、使用钻机前应先检查油雾器是否有油，严禁在无油情况下使用（每班加一次油）。
2、使用前须检查两个手把与马达的连接以及其它各连接件有无松动，如有松动必须及时紧固。
3、气路中在管接头处有过滤网，不能随意拆掉，定期检查和清洗，如有损坏须及时更换。
4、钻机外壳材料为铝合金，防止磕碰，严禁摔、砸、压。
5、定期解体清洗，清洗马达壳内全部零件并加润滑油。
对于磨损严重的零件及时更换。
两个手把一般不需拆下，但气管接头可拆下以便清洗过滤网。
拆卸时注意胶球及弹簧不要丢失。
（二）维修1、清洗掉钻机外表面的煤质污物。
2、拆下后盖上六个M6*30的螺钉和前盖上4个M6*40的螺钉，然后用木锤将后盖轻轻敲下，再取下主轴的轴用弹簧挡圈，将大齿轮取下。
煤电钻使用安全技术措施示范文本
煤电钻使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤电钻使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
⑴工作面的煤电钻必须使用综合保护装置,使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固,插销是否完整,开关是否灵活，如发现异常情况，应立即切断电源，进行处理。
同时要对煤电钻进行试运转,并进行一次跳闸试验。
⑵电缆接头要严密结实,发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠,严禁丢掉不用。
⑶使用煤电钻时z应当提着把手将煤电钻送往工作地点,禁止顺底板用电缆拖着走,不准在输送机内拖拉电⑷打眼过程中,发现眼内涌水,温度突然升高或降低，风量不足，瓦斯超限，电缆留电等危险时，应立即停止工作,切断电源,向班长汇报并处理。
⑸打眼结束后,应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回,将电缆盘放在距工作面10m以外的安全地点,并切断电源。
请在此位置输入品牌名/标语/ sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6448In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
综采工作面探煤厚、风机两巷道处理片帮需要使用煤电钻打眼，但由于工作面及风、机两巷距离远，开关、电缆移动频繁，造成打眼时间长、效率低。
经研究决定综采工作面改用手持式乳化液钻机施工打探煤眼，为确保使用安全特制定以下安全技术措施：一、准备工作1、将手持式乳化液钻机的进液接座通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的进液孔接通，并用标准U型卡卡住。
2、将手持式乳化液钻机的出液保护阀通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的回液管路接通。
3、不装钻杆扳动操作杆观察钻机转速，若转速过快扭动调速手轮调节钻机转速，按此方法直至将钻机转速调至合适速度。
4、安装钻杆扳动操纵杆即可工作。
二、使用安全技术措施1、在使用手持式乳化液钻机前必须保证联结钻机的高压胶管完好不漏液，高压胶管接口处密封齐全、完好、销子齐全。
2、钻机联结好之后要空机试转，检查钻机运转是否正常。
煤电钻设备安全技术措施
煤电钻设备安全技术措施煤电行业是我国的重要能源产业之一，煤电钻设备作为该行业的主要工具，安全使用对保障生产和工人生命财产安全至关重要。
由于工作环境恶劣、应力大、传动部件频繁运动等因素，煤电钻设备安全隐患较多。
本文将介绍煤电钻设备的安全技术措施。
设备安全技术措施1. 机体安全1.1 机体外形设计要合理，外观平整，表面无锐利物，防止工人不慎碰伤，影响安全。
钢管车面架应考虑取下固定叉、打弯打平，并做好固定。
1.2 导轮台应加装防护板，防止钻杆离心跳动时将钻杆传动部件损坏，导致事故。
2. 驱动系统安全2.1 驱动部件应配备防护罩或罩板、防护网等，防止工人接触机械部件。
2.2 应定期检查传动部件的磨损情况，及时更换磨损部件，防止因传动部件严重磨损而造成的设备事故。
3. 切削液及润滑系统安全3.1 切削液应在液位标线范围内，定期检查切削液流量和压力，同时更换和清洗切削液过滤器，防止切削液因堵塞过滤器而造成切削液流量过大或过小，引起切削液喷溅和缺损事故。
3.2 整机润滑系统应按规定进行注油，避免润滑不足或过多，防止润滑不良导致故障和事故。
4. 电气系统安全4.1 钻控柜和电器箱安装位置应合理，固定牢固、可靠，避免振动、潮湿和水浸。
4.2 设备电器线路应有专人负责管理，避免因松动、老化或短路等原因引起故障和安全事故。
安全操作要点1. 前期准备工作1.1 检查设备各部位是否良好，包括机体、传动部件、润滑系统、电气系统等，尤其是切削液的液位及流量，要仔细检查是否正常。
1.2 工人必须佩戴工作服、工作帽、防护鞋、护目镜等个人防护用品。
1.3 工人必须接受岗前培训，清楚煤电钻设备的特点、使用方法、操作规程和注意事项。
2. 操作要点2.1 操作过程中一定要保持专注，防止因分心或疏忽造成危险。
2.2 操作过程中，要注意各部位的工作情况，及时发现和解决问题。
2.3 在钻杆进入和退出井眼的过程中，工人应保持安全距离，避免身体接触设备、拉扯钻杆、弯曲身体等危险操作。
煤矿采掘工作面安全技术措施（合集5篇）
煤矿采掘工作面安全技术措施（合集5篇）第一篇：煤矿采掘工作面安全技术措施煤矿采掘工作面安全技术措施我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。
煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。
但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。
虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。
其主要原因是：（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。
（2）安全投入严重不足，基础薄弱。
（3）受利益驱动，矿井超能力生产。
（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。
因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。
下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。
一、瓦斯防治管理措施为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯检查与管理1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。
停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。
钻机操作时的安全技术范本（2篇）
钻机操作时的安全技术范本钻机是一种用于钻探地下地质的重要设备，然而，钻机操作却存在一定的风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，必须遵循一系列安全技术措施。
本文将提供一份钻机操作时的安全技术范本，从设备检查、操作准备、作业过程和事故应急等方面进行说明。
一、设备检查1. 确保钻机设备完好无损，所有安全保护装置正常工作，特别是切削部位的防护罩是否完整。
2. 检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态，确保所有部件运行正常，不存在泄漏等问题。
3. 检查各操作手柄、按钮和仪表的灵活性和准确性，确保能够正常操作。
4. 检查液压、气动和电气管路的布置，确保不会因为行走、回转等动作而被压到或夹住。
二、操作准备1. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 确保操作地面平整稳固，并设置警示标志或围栏，防止未经授权人员进入作业区域。
3. 检查环境因素，如气候条件、地质状况等，以确定是否适合进行钻机作业，并采取相应安全措施。
三、作业过程1. 在进行钻探作业前，应向所有操作人员详细说明作业要求、操作规程以及应急措施，确保大家理解并能够遵守。
2. 制定合理的施工方案，包括控制孔底水平度、避免操作人员过度疲劳、减少孔内爆炸等风险。
3. 确保操作人员严格按照规定的操作顺序进行钻探作业，在操作机械设备时要稳定、缓慢、有条不紊。
4. 在钻探作业中，禁止私自更改钻取孔位置、俯仰角度等重要参数，以避免不可预测的事故。
5. 定期检查切削工具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，确保钻探作业的效率和质量。
四、事故应急1. 钻机操作人员需要遵循应急预案，灵活应对各类事故，保证人身安全和设备安全。
2. 如发生事故，应立即采取控制措施，切断电源或关闭燃料阀门，防止进一步事故扩大。
3. 及时报警，并通知相关人员和部门，充分利用现场的应急设备和工具，进行应急救援。
4. 在救援过程中要根据实际情况选择合适的救援方法，如物理救援、机械救援或人工救援等。
钻机操作安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钻机操作安全措施正式版钻机操作安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、安全组织措施1、按时参加班前会，组长明确当班任务，并认真贯彻。
2、组长是本班的安全负责人，各作业人员要严格执行岗位责任制。
3、下班后要向值班人员汇报工作情况。
4、认真进行交接班，检查设备完好情况并填写交接班记录。
二、安全技术措施1、作业人员必须严格遵守有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线。
2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。
3、打钻人员必须携带便携式瓦斯报警仪。
4、工作人员进入作业地点要敲帮问顶。
5、钻机进给部分中心线要对准钻孔位置，使用液压柱压紧。
6、在钻机附近10米范围内要配有灭火器等消防器材，保证消防器材完好，并且消防器材要放置在进风流侧。
7、钻场必须保持风量充足，风流稳定，风速不得低于0.25m/s，钻场减少采用串联通风。
8、开钻前，钻机人员必须按操作规程中有关维护保养的要求进行维护。
9、钻机必须安设瓦斯和风电闭锁装置,回风流瓦斯应低于1%,钻场瓦斯不可超过1.5%。
10、开机时，要确保其它人员都在各自的岗位，打钻时不准和司机说话。
11、钻进过程中,要做到“三看、两听、一及时” 三看：看系统压力、看返水返渣情况、看进水情况；两听：听机器运转声、孔内震动声；一及时、发现问题及时处理。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿综采工作面安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面安全技术措施》正文如下：煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持l安全第一，预防为主l的方针，坚持做到l不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产l。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守l三大规程l和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求√作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到l三不伤害l。
6、√处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到l安全第一，质量第一l。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
煤电钻使用安全技术措施
煤电钻使用安全技术措施引言煤电钻是用于煤矿井下钻孔的一种设备，因其操作环境恶劣，使用过程中潜在的危险性较大，需要加强安全技术措施，保障工人的生命财产安全。
本文将介绍煤电钻使用中需要遵循的安全技术措施。
安装前的准备在安装煤电钻之前，需要进行充分的准备工作，以保证为钻孔操作提供安全的环境和条件。
具体措施包括：1.安装钻床前，应清除卡在工具钻孔处的杂物，以免对正常使用造成影响。
2.在钻孔前，应清理破碎性较大、不易钻穿的煤层或硬岩体，以保证钻孔的顺畅进行。
3.钻床的安装应按照厂家提供的说明进行，确保安装准确无误，使设备在使用过程中不会出现偏差或抖动，以免对操作人员造成危险。
操作时需注意的安全技术措施1.确定机床钻孔程序在进行钻孔操作前，应先确定钻孔的程序，包括钻孔的直径、孔深和孔距等参数以及钻孔的工具选择。
这样可以避免由于使用不当或极限操作导致机器意外损坏和工人意外受伤。
2.机床的平稳运转机床应平稳运转，不得有较大的振动或嘈杂声。
一旦出现异常，应及时对机器进行检查和修理，确保机器在运行中不对人身和机器造成伤害。
3.工件与工装的卡紧钻头钻孔时应将工件与工装牢牢固定，确保工件在钻孔过程中不受损坏或移位。
不要强制破坏工件或让其在钻孔时滑动，避免钻头折断或其他意外事故发生。
4.安全防护在进行操作过程中，应戴好安全帽、安全眼镜等防护设备，以保护头部和眼睛不受损害。
操作人员还应穿上防护服、手套等，以防止其他物体或材料对身体造成伤害。
5.停机检测钻孔完成后，应及时停机检测，检查机器设备是否损坏、工件质量是否合格、环境是否安全等。
同时应及时清理机器内部的环境，避免机器内部残留物导致机器损坏或操作人员受伤。
常见错误1.钻头使用不当煤电钻的钻头采用了高性能陶瓷材质，耐磨、防折，但钻头容易损坏，应注意不要挤压或弯曲钻头，以免减弱或失去钻头的性能。
2.错误的维护保养煤电钻的维护保养是很重要的，操作时应遵循操作手册上的说明，按时更换耗材，定期检查各个部件的运转状况，对疑似故障应及时排查和维修。
煤电钻使用安全技术措施
煤电钻使用安全技术措施
背景介绍
煤电钻是一种用于采煤或矿山开采的重型机械设备。
由于其特殊
的工作环境和高风险的工作内容，使用煤电钻时需要严格遵守安全技
术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
安全技术措施
1. 操作规程
在使用煤电钻时，必须遵循严格的操作规程，确保安全性。
操作
人员必须熟练掌握设备的使用方法和操作流程，并且需要定期接受相
关培训和考核。
2. 安全设施
煤电钻必须安装必要的安全设施，例如安全限位、声光报警装置、紧急停机装置等。
这些设施可以及时提醒操作人员，防止设备出现错
误或异常情况。
3. 检测监控
煤电钻使用过程中必须定期检测和维护设备，保证设备处于正常
工作状态。
同时，需要安装监控系统对设备进行实时监测，以及时发
现并预防可能发生的故障和事故。
4. 作业人员
在煤电钻使用过程中，作业人员必须穿戴合格的安全防护装备，
例如安全帽、防护鞋、护手等。
同时，要严格控制作业人员的工作时
间和工作强度，以保证其身体健康和心理健康。
5. 事故应急预案
在使用煤电钻时，必须建立事故应急预案，并定期进行演练和检验。
这样一旦发生事故，就可以根据预案迅速采取应急措施，最大程
度地减少损失并维护作业人员的安全。
结论
煤电钻是一种重要的采煤和矿山开采设备，使用时需要十分谨慎。
良好的安全技术措施可以最大程度地确保设备的正常运行，保障作业
人员的安全，并最大限度地降低事故风险。
因此，我们在使用煤电钻
时必须牢记安全第一的原则，并在日常工作中严格遵守安全操作规程。
采煤机操作安全技术措施
采煤机操作安全技术措施采煤机是一种大型机械设备，在开采煤矿时起到了至关重要的作用。
然而，由于采煤机的操作条件复杂、危险系数高，如果操作人员不规范或不注意安全事项，就会发生意外伤害甚至严重事故。
因此，采煤机操作人员必须遵循一定的安全技术措施，以确保安全生产的正常进行。
1. 确保采煤机本身的安全性采煤机是非常复杂的机械设备，它的安全性与整个煤矿生产的安全性密不可分。
在启动采煤机之前，应对设备进行全面检查，包括液压管路、电控系统、润滑系统、割煤机构件、传动设备、轮胎等方面。
对于发现的任何故障和问题都应及时通知维修人员进行处理，直到完全消除故障并确认采煤机的安全性后，才能进行正式操作。
2. 注重作业人员的安全培训采煤机操作人员必须接受严格的专业培训，并且具备相关操作证书。
培训应该包括采煤机的结构及工作原理、操作规程、故障排除与维修常见问题等方面的内容。
培训内容应该充分体现安全提示，要求操作人员时刻保持警惕，遵守制定的操作规程。
特别是对于危险情况的处理应该进行详细的介绍，及时反应并正确处理突发情况是保证作业人员安全的最基本要求。
3. 严格遵守操作规程为确保采煤机操作的安全性，操作人员必须遵守一系列的操作规程。
比如，在暂停工作或者离开车间时必须将采煤机进行完全关闭，并进行锁定保护；在操作期间必须保持专注，不得分心或走神；必须严格遵循液压系统的使用标准，打开机器前应检查液压缸是否处于正常状态，液压油是否达到规定标准；要随时检查轮胎的状态，防止发生翻车及充分保护行车路面。
4. 严格执行维护计划采煤机经常使用会造成其零件损坏和磨损，但如果没有及时的维修保养，将会加速采煤机的老化和磨损，甚至会导致事故发生。
因此，在开工前和停工期间必须制定详细的维护计划，并严格执行。
特别是在进行日常检查时，要按照设备维修保养的流程进行，对发现的任何问题都应立即进行维修，以避免问题加重。
5. 掌握与熟练掌握采煤机操作技能采煤机的操作人员必须掌握其操作技能，熟悉机器的各组成部分和工作原理，熟练掌握各项操作流程，能够灵活掌握机器的操作手感，才能提高采煤机的安全性。
ZRS2550400型手持式乳化液压钻机在薄煤层采煤工作面过地质构造时的应用
ZRS25－50/400型手持式乳化液压钻机在薄煤层采煤工作面过地质构造时的应用褚福军（微山湖矿业集团欢城煤矿，山东微山277606）摘要欢城煤矿一号井为薄煤层开采矿井，将ZRS25－50/400型手持式乳化液压钻机通过改进和创新应用于本矿，使其更加适用于实际生产，提高工作效率。
关键词手持式乳化液压钻机薄煤层应用中图分类号TD421．2+9文献标识码Bdoi ：10．3969/j．issn．1005－2801．2012．06．22*收稿日期：2012－05－02作者简介：褚福军（1975－），男，1996年毕业于北京煤炭工业学校，助理工程师，欢城煤矿生产技术科科员，长期从事煤矿综合机械化采煤现场管理。
欢城煤矿薄煤层采煤工作面在过地质构造时常采用钻爆法，以风钻和煤电钻为主，风钻适用砂岩、灰岩等中硬岩石，但重量较重，敷设专门管路也特别繁琐，其运行中噪音大，移动不方便；在软岩中工效低，维修量大，而煤电钻重量轻、体积小，但转矩小、转速小，以电力为动力电源，需要配备综保支持运行，占用设备。
ZRS25－50/400型手持式乳化液压钻机集风钻和煤电优点，源动力为采煤工作面支护用的乳化液液压泵站供出的乳化液，适用于岩石硬度f ≤6的煤岩层钻爆作业。
钻机为便携式，它相对风钻和煤电钻来说具有安装使用方便，安全防爆，转矩大，转速高，质量轻，体积小，效率高，结构简单、维修方便等特点。
欢城煤矿一号井将该钻机首先在12106综采工作面实验使用，成功后逐步推广到各采掘工作面。
1钻机性能参数钻机性能参数见表1。
表1ZRS25－50/400型手持式乳化液压钻机性能参数基本性能参数单位要求液压马达类型———齿轮液压马达额定压力（MPa ）20最大工作压力（MPa ）25额定流量（L /min ）32额定转矩（N．m ）50最大转矩（N．m ）65最大转矩安全系数———240额定转速（r /min ）400使用转速（r /min ）无级调速噪声声压级（0．5m 处）（dB （A ））＜85噪声声功率级（dB （A ））＜108机重（kg ）13．6外形尺寸（长宽高）（mm ）285ˑ440ˑ230操作手柄间距（mm ）410钻孔直径（mm ）Φ42冲洗水压力（MPa ）0．62工作原理钻机动力源是采煤工作面支护用的乳化液液压泵站，以液压能转化为机械能以转矩输出方式实施煤岩层钻孔。
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煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4837-56 煤矿采煤工作面使用手持式乳化液钻机安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
综采工作面探煤厚、风机两巷道处理片帮需要使用煤电钻打眼，但由于工作面及风、机两巷距离远，开关、电缆移动频繁，造成打眼时间长、效率低。
经研究决定综采工作面改用手持式乳化液钻机施工打探煤眼，为确保使用安全特制定以下安全技术措施：
一、准备工作
1、将手持式乳化液钻机的进液接座通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的进液孔接通，并用标准U型卡卡住。
2、将手持式乳化液钻机的出液保护阀通过Ф10高压胶管与作业地点附近一台支架备用阀组的回液管路接通。
3、不装钻杆扳动操作杆观察钻机转速，若转速过
快扭动调速手轮调节钻机转速，按此方法直至将钻机转速调至合适速度。
4、安装钻杆扳动操纵杆即可工作。
二、使用安全技术措施
1、在使用手持式乳化液钻机前必须保证联结钻机的高压胶管完好不漏液，高压胶管接口处密封齐全、完好、销子齐全。
2、钻机联结好之后要空机试转，检查钻机运转是否正常。
3、第一次使用手持式乳化液钻机打眼前必须先在风巷下帮打浅眼，使施工人员了解手持式乳化液钻机的使用性能。
4、开眼时要使钻头顶紧定位点，间断的送压二、三次，使钻头钻进煤壁。
5、钻头钻进煤壁后，要调整好打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。
6、打眼结束后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼
内煤粉排尽。
7、完成全部打眼任务后，应先停泵再拔出钻头，然后拔下胶管。
钻头，钻杆要妥善保管，胶管要盘放整齐。
8、打眼时必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，作业人员严禁戴手套。
9、在打眼过程中如出现卡钻、钻机声音突然不正常，钻杆震动严重时必须立即停止作业。
10、使用手持式液压钻施工顶眼时，必须由两名人员进行操作。
作业时，两人同时用一只手抓住手持式液压钻机的手柄，另一只手托住手持式液压钻机的底部。
11、使用手持式乳化液钻机作业过程中，如看到出液保护阀溢水时，作业人员必须立即关闭控制阀。
检查回液管路是否堵塞，回液管路阀门是否打开，待故障解决后再开机工作。
12、停机后如钻机还在转动，或输出轴还有水溢出时，可以多扳动几下操纵杆就能解决。
13、施工过程中，作业人员不得擅自调整出液保护阀的压力。
14、在打眼过程中如出现卡钻、钻机声音异常，钻杆震动严重时必须停止作业。
请在这里输入公司或组织的名字
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