瓦楞纸箱工艺流程教材
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
40
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
17
2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不来自同从大到小区分为：楞距
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
楞高 芯纸
18
2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
39
3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb /in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
目次
一、原纸介绍 二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍
三、瓦楞纸箱物理性能介绍
1
生产工艺流程图
2
一、原纸
3
1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在一起的
纤维网络。
注：原纸是纸箱的主要原材料。
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在
搭接舌部分有 6MM开槽宽度
34
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
35
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位 内径长、宽要测量结舌部位
36
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
37
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
38
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
11
1.4重要原纸物理指标
➢ 瓦楞纸---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）
➢ 箱纸板（白板、黄板）---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）
12
1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
13
二、生产工艺介绍
14
2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
22
2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
工序后
23
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
24
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
4
1.2原纸分类
5
1.2原纸分类---用途
箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。 瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。
瓦楞纸
箱纸板
6
1.2原纸分类
1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸
由纯木浆组成。
牛皮纸
7
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
8
1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆或 废纸浆制成
白板纸
9
1.2原纸分类
1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成
瓦楞纸
10
1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
19
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
20
2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
21
32
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注：所有尺寸为压线到压 线距离
a
b
c
d
e
f
33
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
25
2.3粘箱
26
2.2.3粘箱示意图
上胶后
粘箱前
粘箱后
27
2.4全自动模切
28
2.2.3模切示意图
模切前
模切后
29
2.5新幸
30
2.6、A1纸箱尺寸介绍
分类： ★内径尺寸 ★制造尺寸 ★外径尺寸
31
2.6.1、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度
3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
41
3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？ 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装
物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
42
3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受
（相对于崩溃）的最大压力
43
3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
17
2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不来自同从大到小区分为：楞距
A、C、B、E、F、G
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
楞高 芯纸
18
2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE
15
2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
原纸
纸板
16
2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合
浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度
浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒
上糊量---与车速 配合，自动控制
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
39
3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb /in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
目次
一、原纸介绍 二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍
三、瓦楞纸箱物理性能介绍
1
生产工艺流程图
2
一、原纸
3
1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在一起的
纤维网络。
注：原纸是纸箱的主要原材料。
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在
搭接舌部分有 6MM开槽宽度
34
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
35
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位 内径长、宽要测量结舌部位
36
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
37
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
38
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
11
1.4重要原纸物理指标
➢ 瓦楞纸---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压）
➢ 箱纸板（白板、黄板）---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）
12
1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（90g、110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
13
二、生产工艺介绍
14
2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
22
2.2.2开槽部基本示意图
進紙
工序前
工序后
23
2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
24
2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
4
1.2原纸分类
5
1.2原纸分类---用途
箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。 瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。
瓦楞纸
箱纸板
6
1.2原纸分类
1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸
由纯木浆组成。
牛皮纸
7
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
8
1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆或 废纸浆制成
白板纸
9
1.2原纸分类
1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成
瓦楞纸
10
1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
单面瓦楞纸
单瓦楞纸板（三层）
双瓦楞纸板（五层）
19
2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
➢ 凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 ➢ 尖尖压线（对角压线） ➢ 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷
20
2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
21
32
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c
d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度）
搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。
e=1/2（b+瓦楞修正值）
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
注：所有尺寸为压线到压 线距离
a
b
c
d
e
f
33
2.6.1、A1纸箱尺寸设计
25
2.3粘箱
26
2.2.3粘箱示意图
上胶后
粘箱前
粘箱后
27
2.4全自动模切
28
2.2.3模切示意图
模切前
模切后
29
2.5新幸
30
2.6、A1纸箱尺寸介绍
分类： ★内径尺寸 ★制造尺寸 ★外径尺寸
31
2.6.1、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度