生产设备维护保养制度与操作指导
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度（4篇）
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度为确保机械及仪器设备的稳定运作，降低工伤事故的风险，本机构特此制定一套详尽的保养与维修制度。
本制度适用于生产线上全部机械及仪器设备的维护与保养工作。
具体权责分配如下：一级保养由操作人员承担；二级保养由工程部负责，使用部门人员予以协助；特别保养则由外部专业技术人员执行，工程部人员提供必要协助。
保养内容涵盖以下方面：1. 一级保养：1.1 操作人员需对生产线上的机械及仪器设备执行日常的保养检查；1.2 操作人员职责包括：依规定程序操作设备；工作前检查，确保机台无无关物品，工具定位管理，润滑充足，设备无异常；工作中检查，不得超出设备性能范围，注意使用状况，发现异常立即停机并报告；工作后检查，确认设备各部件正常，电源关闭，散热部位降温或隔离，并进行润滑和清洁。
2. 二级保养：2.1 由工程部依据年度保养维修计划及设备保养维修项目进行；2.2 维修人员职责包括：确保一级保养执行到位，及时处理异常；对特殊机械进行润滑；排除故障并进行精度调整；更换损坏机件并及时报告异常；按保养周期与一级保养同步执行工作。
3. 特别保养：3.1 在保修期内或超出常规保养范围的维修，由保修主管填写请修单并注明“托外修理”，经主管签字后外包修理；3.2 保修主管需填写设备外修记录表作为备案；3.3 维修工作由专业技术人员负责，厂内主管配合；3.4 修复后，由保修及仓储部门对维修质量和数量进行验收，并由主管审核后投入使用；3.5 维修结果由保修部门记录于保养维修记录卡。
4. 保养计划：4.1 工程部主管需建立设备一览表并安排年度保养维修记录，避免保养工作影响生产；4.2 保养计划的修订由工程部主管负责，经经理及以上级别主管批准后实施。
5. 异常处理：5.1 一级保养人员发现异常应立即停机并通知维修人员，可现场修复无需更换配件的情况可不填写请修单；需要更换配件的，申请单位需填写请修单交由工程部处理；5.2 修复后，维修过程及结果需记录于保养维修记录卡内；5.3 修复确认后，由工程部通知申请单位进行交接；5.4 防护罩每周检查一次，损坏及时维修或更换；5.5 车间内安全装置严禁私自拆除。
生产部设备维护与保养管理制度
生产部设备维护与保养管理制度一、概述生产部设备维护与保养管理制度旨在确保生产设备的正常运行，提高设备稳定性和使用寿命，保障生产工作的顺利进行。
本制度适用于生产部门的所有设备，包括机械设备、电子设备以及各类辅助设备。
二、设备维护1. 维护责任生产部门负责设备的日常维护工作，包括设备巡检、清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常运行状态。
维护人员应具备相应的技术知识和维修经验，确保维护工作的质量和效率。
2. 维护计划根据设备的运行情况和使用频率，制定维护计划，明确维护周期和维护内容。
对于关键设备，应加强维护频率，确保其正常稳定运行。
维护计划需经相关部门批准后执行，并及时进行调整和更新。
3. 维护记录每次维护都应及时记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
维护记录的保存时间不少于一年，以备审查和查询。
同时，维护记录需要及时传达给相关人员，如设备使用者和管理人员，以便及时了解设备的维护状况。
4. 维护保养预算生产部门需要编制设备维护保养预算，用于设备的维修、更换零部件和购买维护所需的工具和设备。
预算的制定需根据设备使用率、维修历史和维修保养计划等因素进行合理的评估和安排。
预算的执行需与财务部门密切配合，进行预算追踪和分析。
三、设备保养1. 保养责任生产部门负责设备的定期保养工作，包括设备的更换耗损部件、设备调整和校准等。
保养人员应具备相应的专业知识和技术技能，确保保养工作的质量和效果。
2. 保养计划根据设备的保养周期和保养要求，制定相应的保养计划，明确保养内容和保养方法。
对于关键设备，应加强保养频率，确保其正常稳定运行。
保养计划需经相关部门批准后执行，并及时更新和调整。
3. 保养记录每次保养都应及时记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
保养记录需保存至少一年，并传达给相关人员，以便掌握设备的保养情况。
同时，保养过程中发现的问题和隐患应及时报告并进行整改。
4. 保养标准与要求生产部门应根据设备的使用说明书和相关技术标准，制定统一的保养标准和要求，明确保养过程中的注意事项和操作规程。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
生产设备维护保养管理制度范本（3篇）
生产设备维护保养管理制度范本为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。
一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责:1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括:更新、检修、建档、验收等工作。
2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
三、工作程序1、新增设备(1)生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。
(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格。
(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。
2、设备的使用、维护保养及考核。
(1)生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。
(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。
(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。
(4)操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。
(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。
(6)公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。
(7)每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。
3、设备检修(1)生产部每年的元月份应编制本年度的《设备检修计划》，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文生产设备的使用、维护保养与安全管理是企业正常运营的重要环节，保证设备的正常运行和使用，对于提高生产效率和保障员工安全具有重要意义。
本文将从使用、维护保养和安全管理三个方面进行介绍，以期为企业提供一份较为完整的办法指南。
一、使用办法1. 设备操作前的准备工作在操作设备之前，人员必须进行必要的准备工作。
首先，对设备进行外观检查，确保设备正常无损。
其次，检查设备的电源、仪表、传动装置等是否正常工作。
最后，将操作人员的个人防护装备准备齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 设备操作的流程设备操作应按照规定的操作流程进行，确保操作的准确性和安全性。
操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，并注意操作过程中的安全事项。
在操作过程中，若发现设备异常情况应立即停机，并及时汇报给相关人员进行处理。
3. 设备操作的注意事项操作人员在使用设备时应注意以下几点：首先，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的准确性。
其次，操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。
最后，操作人员应尽量避免疲劳操作，确保操作的安全性和效率。
二、维护保养办法1. 设备巡检设备巡检是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行巡检，检查设备的电器元件、传动部分、润滑系统等的工作情况，及时发现并处理设备中存在的问题。
巡检记录应做好，并及时整理和归档，以备后续查阅。
2. 设备保养设备保养是延长设备寿命和保证设备正常运行的重要手段。
根据设备的使用情况，制定出合理的保养计划，并按计划进行设备的保养工作。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调节等，需按照设备保养手册的要求进行，以保证保养工作的准确性和安全性。
3. 设备故障处理设备故障是不可避免的，但及时处理故障可以减少损失和提高生产效率。
当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行故障处理。
故障处理过程中，必须按照相关规定进行，不得随意拆卸设备或使用非专业工具进行修理。
设备运行、维修、保养制度范本
设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。
1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。
2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。
2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。
2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。
3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。
3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。
3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。
二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。
1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。
2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。
2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。
2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。
2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。
2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。
3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。
三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
设备运行、维护、保养制度范文（3篇）
设备运行、维护、保养制度范文一、前言设备运行、维护、保养制度是企业保证设备正常运行和延长设备寿命的重要方案。
通过制定科学、系统的制度，可以规范设备运行的流程和方法，提高设备的可靠性和安全性。
本制度旨在确保设备运行顺畅、减少故障发生、提高设备利用率。
二、设备运行制度1.设备操作规范a) 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，了解设备的各个部件及其功能。
b) 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置和参数。
c) 操作人员必须检查设备的各项指标，如温度、压力、转速等，确保设备正常运行。
2.设备检查与维护a) 建立设备运行记录表，记录设备的使用情况、故障情况、维护情况等，以便及时发现和解决问题。
b) 每日对设备进行常规检查，包括检查设备的润滑、冷却、清洁等情况。
c) 定期对设备进行维护和保养，如更换易损件、清洗设备等。
d) 发现设备故障时，及时上报，并按照维修流程进行维修。
对于常见故障，操作人员应具备简单的维修能力。
三、设备维护制度1.设备保养计划a) 根据设备的使用频率和运行状态，制定设备的保养计划，明确保养的具体内容和时机。
b) 设备保养计划应包括设备的常规保养、定期检修和特殊保养等。
2.设备保养操作规程a) 确定保养操作的详细步骤和要求，包括清洁设备、更换易损件、调整设备参数等。
b) 制定保养操作的时间和频率，确保设备得到充分的保养和维修。
3.设备保养记录a) 每次保养都要制作详细的保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
b) 对于重要设备，要建立设备保养档案，记录设备的保养历史和维修情况。
四、设备保养技术1.设备保养目标a) 提高设备的可靠性和安全性。
b) 延长设备的使用寿命。
c) 减少设备故障和停机时间。
2.设备保养技术a) 定期检查设备的润滑状况，确保设备部件的正常运转。
b) 清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备的损坏。
c) 定期更换易损件，如轴承、密封件等，以保证设备的正常运行。
生产设备维护保养管理制度范本
生产设备维护保养管理制度范本一、引言本制度是为了规范生产设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和高效利用，提高生产效率和产品质量而制定的。
本制度适用于所有生产设备的维护保养工作，并包括对设备的日常检查、维护、故障处理等方面的管理。
二、维护保养责任1. 设备负责人是设备的主要责任人，负责设备的维护保养工作的组织、协调和监督。
2. 设备操作人员应按照设备使用说明书，正确操作设备，并定期检查设备的运行情况，及时发现问题并报告设备负责人。
3. 设备维修人员应按照工作要求，及时、准确地对设备进行维护保养、排除故障等工作，并做好维护记录。
三、维护保养内容1. 日常巡检：对设备进行定期巡视，检查设备的运行正常性，包括设备的外观、设备各部位的连接是否牢固等。
2. 清洁保养：定期清洁设备的各个部位，保持设备的清洁度和整洁度，防止灰尘和异物对设备产生影响。
3. 润滑维护：定期对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
4. 零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，定期更换设备的零部件，确保设备的正常运行。
5. 故障处理：对设备出现的故障及时进行处理，包括检查故障原因、排除故障并进行维修等。
6. 维修记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护时间、维护内容、维修人员等，以便查阅和分析。
四、维护保养计划1. 设备负责人应制定维护保养计划，并按照计划组织实施。
2. 维护保养计划应包括巡检、清洁保养、润滑维护、零部件更换和故障处理等内容，并明确维护保养的周期和频率。
3. 维护保养计划的制定应考虑设备的使用情况、环境条件和生产计划等因素，确保维护保养工作的及时性和有效性。
五、维护保养流程1. 日常巡检：设备操作人员定期对设备进行巡检，包括外观检查和运行状态检查等。
2. 清洁保养：设备操作人员定期清洁设备的外部，包括设备表面、设备周围等。
3. 润滑维护：设备操作人员根据设备使用说明书，对设备的润滑部位添加润滑油，确保设备的正常润滑。
生产部门设备维护与保养制度
生产部门设备维护与保养制度1. 引言2. 设备维护与保养的目的设备维护与保养的目的是保持设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，确保生产过程的稳定性和可靠性。
3. 设备维护与保养的责任3.1 生产部门设备维护与保养责任由设备维修保养人员负责执行。
3.2 设备维修保养人员应定期进行设备的检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
3.3 生产部门负责提供必要的设备维护与保养所需的资源和支持，确保维修保养工作的顺利进行。
4. 设备维护与保养的内容4.1 定期巡检定期巡检包括检查设备的外观、运行状态、各部位的紧固情况、电气线路的连接情况等。
巡检频率应根据设备的使用状况和环境要求进行确定。
4.2 清洁保养定期对设备进行清洁保养，包括清理设备表面的灰尘、异物，清洗设备内部的油污，检查设备的传动系统、润滑系统等，并做好相应的记录。
4.3 部件更换根据设备使用寿命和使用情况，及时更换设备的易损件和老化部件，确保设备的正常运行。
4.4 润滑维护对设备的润滑系统进行定期检查、补充润滑油脂，并进行必要的清洗和更换。
4.5 检修维护对设备进行定期的大修和维修，包括对设备传动系统、电气控制系统、液压系统等的检修和维修，确保设备的性能和可靠性。
5. 设备维护与保养的实施流程5.1 制定设备维护与保养计划根据设备的类型、规模和使用情况，制定设备维护与保养计划，包括巡检频率、保养内容、更换周期等。
5.2 维修保养人员执行计划维修保养人员按照设备维护与保养计划的要求，及时进行设备的巡检、清洁保养、部件更换、润滑维护和检修维护。
5.3 记录与报告维修保养人员应对设备的维护与保养工作进行记录和报告，包括设备的维护情况、更换部件的记录、润滑油脂的使用情况等。
5.4 故障处理与改进维修保养人员应及时处理设备故障，并对故障原因进行分析和改进，以减少设备故障的发生，并提高设备的可靠性。
6. 设备维护与保养的考核与改进6.1 定期对设备维护与保养工作进行考核，检查维修保养人员的工作执行情况和维护记录的完整性。
操作规程和设备维修保养制度
操作规程一、变配电安全操作规程：（一）、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
（二）、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
二、变配电设备安全检修规程：电工人员接到停电告知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。
并在操作把手上加锁，同步挂警告牌，对尚无停电旳设备周边加放保护遮拦。
高下压断电后，在工作前必须一方面进行验电：高压验电时，应使用相应高压等级旳验电器，验电时，必须穿戴实验合格旳高压绝缘手套，先在带电设备上实验，旳确好用后，方能用其进行验电。
验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备旳验电工作，应在干燥天气进行。
在验明旳确无电后，将施工设备接地并将三相短路是避免忽然来电、保护工作人员旳基本可靠旳安全措施。
应在施工设备各也许送电旳方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不仅同步将两母线刀闸拉开，并且应当施工刀闸两端都同步挂接地线。
装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
接地线应挂在工作人员随时可见旳地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应常常巡逻接地线与否保持完好。
应特别强调旳是，必须把施工设备各方面旳开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一种明显旳断开点，严禁在只经断开油开关旳设备上工作，同步必须注意由低压侧通过变压器高压侧反送电旳也许。
因此必须把与施工设备有关旳变压器从高压两侧同步断开。
工作中如遇中间停止后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。
所有离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
三、临时接线安全规程：凡属短期使用，不适宜正规安装旳低压电源线路，涉及临时电力、照明、实验线路(指电压为380伏及如下者)均按本规定执行。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。
适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。
2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。
3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。
三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。
3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。
四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。
2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。
3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。
五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。
2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。
六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。
2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。
七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。
2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。
八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。
九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
设备维护保养指导书
篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。
根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。
目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。
根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。
目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。
根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。
保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。
车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。
设备运行、维护保养制度
设备运行、维护保养制度1. 引言设备是企业生产经营的重要资产，其正常运行和维护保养对企业的生产效率和质量具有重要影响。
为了确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，制定和执行设备运行、维护保养制度是必不可少的。
本文档旨在为企业制定设备运行、维护保养制度提供参考和指导。
2. 设备运行制度2.1 设备操作规程1.设备操作人员应熟悉并掌握设备的操作手册和相关操作规程。
2.操作人员应遵守设备的操作流程和安全操作规范，确保设备的正常运行。
3.操作人员应按照设备的使用寿命和维护保养要求，合理使用设备，避免过度负荷和不当操作造成设备故障。
4.操作人员应定期进行设备操作培训和技能提升，提高操作水平和技术能力。
2.2 设备运行记录1.设备运行人员应及时记录设备的运行情况，包括设备开机时间、运行时间、运行状态等信息。
2.设备运行记录应详细、准确，以便于后续的故障分析和维护保养工作。
2.3 设备故障处理1.设备故障发生时，设备运行人员应立即停机，并按照设备故障处理流程进行处理。
2.设备故障处理包括故障诊断、故障原因分析和故障修复等步骤，操作人员应严格按照流程进行操作，确保故障得到及时有效的解决。
2.4 设备维护保养计划1.根据设备的特点和工作环境，制定合理的设备维护保养计划。
2.设备维护保养计划应包括设备的定期保养、预防性维护和突发性维护等内容，确保设备的可靠性和稳定性。
3. 设备维护保养制度3.1 设备保养标准1.根据设备的类型和使用要求，制定相应的设备保养标准。
2.设备保养标准应包括设备的保养周期、保养项目和保养方法等内容，确保设备得到全面、及时的保养。
3.2 设备保养计划1.根据设备保养标准，制定合理的设备保养计划。
2.设备保养计划应包括设备的定期保养、预防性维护和突发性维护等内容，确保设备的可靠性和稳定性。
3.3 设备保养操作流程1.设备保养人员应熟悉并掌握设备的保养操作手册和相关操作流程。
2.设备保养人员应按照设备保养操作流程和安全操作规范进行保养工作，确保保养工作的质量和效果。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（3篇）
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
生产部门生产设备维护规章制度
生产部门生产设备维护规章制度一、目的和范围本规章制度旨在规范生产部门对生产设备的维护管理，确保设备的正常运转，提高生产效率和质量。
适用于公司所有生产部门及相关人员。
二、责任和义务1. 生产部门负责设备的维护和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. 设备操作人员必须按照本规章制度的要求进行设备维护和保养，做好设备的日常检查和维修工作。
三、设备维护和保养内容1. 定期检查：定期对设备进行检查，包括但不限于电力、传动、润滑等系统的检查，确保设备各部件运行正常。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，保持设备的卫生和整洁，防止灰尘和杂物影响设备运行。
3. 润滑维护：定期对设备进行润滑，需要根据设备的使用频率和润滑点的要求进行润滑油的添加和更换。
4. 零部件更换：根据设备使用寿命和磨损情况，及时更换设备的零部件，确保设备的正常运转。
5. 故障维修：及时对设备出现的故障进行维修，不能延误生产进度，确保设备的可靠性和稳定性。
四、设备维护记录1. 建立设备维护记录表，记录每次设备维护的内容、时间和维护人员。
2. 每次设备维护完成后，维护人员必须填写设备维护记录，并及时上报给上级主管。
3. 上级主管要对设备维护记录进行审查和归档，确保维护记录的准确性和完整性。
五、安全注意事项1. 设备维护过程中，必须戴上相关的防护装备，如手套、眼镜等。
2. 在设备维护过程中，禁止随意操作设备，必须按照规定的操作规程进行操作。
3. 严禁在设备工作时离开岗位，必要时可进行交接班，确保设备的连续运转。
4. 发现设备存在危险隐患或异常情况时，应及时报告相关部门，并采取相应的措施进行排除。
六、设备维护考核1. 定期对生产部门进行设备维护工作的考核，评估维护工作的执行情况和维护效果。
2. 对维护工作得分较低的生产部门，要进行指导和培训，提升其设备维护管理水平。
七、附则1. 对于严重违反本规章制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
2. 对于本规章制度中未涉及的情况，可根据实际情况进行补充和修改，并报相关主管部门批准后实施。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
食品公司生产线管理制度设备维护与保养标准
食品公司生产线管理制度设备维护与保养标准为了确保食品公司的生产线能够正常运行，保证产品质量和安全，需要制定一套设备维护与保养标准。
本文将从日常设备维护、定期保养以及故障处理三个方面进行讨论，以指导食品公司生产线的有效管理。
一、日常设备维护1. 清洁：- 每日工作结束后，操作员应对设备进行彻底清洁，包括清除设备表面和内部的残留物；- 清洗涉及食品接触的部件时，必须使用清洁剂，并按照清洁剂使用说明进行操作；- 清洗后必须进行充分的冲洗，确保无任何残留物。
2. 润滑：- 润滑部件需要根据设备使用手册上的要求进行定期润滑，并记录在维护日志中；- 使用质量合格的润滑剂，并且根据使用说明进行正确操作；- 注意润滑部位的清洁和拆卸、更换润滑件时的正确操作。
3. 检查：- 每日开始运营前，操作员应对设备进行全面检查，确认设备运行状态良好；- 检查电源、传动系统、工作架、工具等是否正常；- 如发现问题，应及时通知相关部门进行处理。
二、定期保养1. 巡检维护：- 每周定期进行巡检，包括设备的外观、传动系统、电气设备等，记录巡检结果；- 巡检过程中要发现并及时解决设备的隐患和故障。
2. 部件更换：- 根据设备厂家提供的维护手册，制定更换计划；- 定期更换易损部件，以减少设备故障率；- 更换部件后，要彻底清洁并进行润滑。
3. 保养记录：- 每次保养和维修后，要在维护日志上记录保养和维修的详细信息；- 记录包括保养项目、保养时间、保养人员等。
三、故障处理1. 快速排除故障：- 在设备发生故障时，操作员应立即停止设备运行，并采取应急措施保证工作人员安全；- 通过检查和排查，排除故障点，恢复设备正常运行。
2. 维修报告：- 在解决故障后，要在维护日志上记录故障原因和解决方法；- 记录中应包括故障时间、故障原因、维修过程及维修工作人员等信息。
3. 故障分析：- 对于频繁发生的故障，要进行故障分析，找出根本原因，并采取相应措施进行改善；- 故障分析结果应及时向相关部门通报，以改进设备的设计和维护方式。
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设备操作保养的重要性
设备操作和保养是企业生产的中心环节，其工作质量的好坏将直接影响到企业的生产效益和声誉。
正确使用设备和定期保养设备，能减少因设备故障而停机的次数，为设备的操作速度和产品的质量提供保证。
定期的操作技能培训、及时的总结经验、加强平时的学习与维护、改进技术和给设备加润滑油、更换磨损的零件与操作工具同样重要，完善这些工作不但降低生产和维修成本，而且也延长了设备的使用寿命并提高产品质量，使企业发展和设备运行处于良性循环状态。
生产设备维护保养制度
主要生产设备必须实行定人、定机、定岗责任制，严格遵守设备操作规程，正确使用设备。
操作人员和设备管理人员要做到“三好”“四会”，三好即：
用好、管好、修好；四会即：会保养、会检查、会排除故障。
并在保养过程中做到认真、细致。
一、严格要求操作人员履行好“三权”职权
1、有权制止他人私自动用自已操作的设备。
2、对未采取防范措施或未经批准，而超负荷使用设备，有权停止使用。
3、发现设备运转不正常，逾期不检查，安全装置不符合规定应立即上报，如未立即处理和采取措施，有权停止使用。
二、严格执行设备“三级保养制度”
（一）日常维护保养
由操作工人进行保养，每日一次，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
时间10分钟至30分钟。
具体要求：
1、整齐：工具、附件、原材料、机物料放置整齐。
安全防护装置齐全，线路管道完整。
2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、纵杠、齿条无油垢，垃圾废纸清扫干净。
3、润滑：按时定质、定量、定点、定时、进行加油、换油。
油壶、油轮、油咀、油杯齐全。
油阀、过滤器清洁，油标醒目，油路畅通，保持正常润滑。
4、安全：车速合理，保养精心，认真进行零部件检查。
熟悉设备性能、结构，严格遵守操作规程，认真做好交接班制度。
（二）月度维护保养
以操作工人为主，设备管理员配合进行，每月进行一次，月底实施。
时间：半天至一天。
具体要求：
1、润滑系统：清洗油绳、检查油质、畅通油路等。
2、操纵系统：检查操作系统是否可靠、齐全。
3、控制系统：检查是否灵敏可靠。
4、滑动系统：检查滑动系统，清除拉毛、碰伤等毛刺。
5、电器安全系统：清扫电器，电机，检查电路、防护罩是否安全可靠。
（三）年度维护保养
以设备管理员为主，操作工配合进行，每年进行一次。
时间：一至三天。
具体：
1、精度要求：主要精度达到或基本达到设计要求。
2、检查传动系统：要求灵敏可靠。
3、执行一级、二级保养所属的部位内容，三级保养必须全部做到。
4、更换和测绘易损件。
使设备保持最佳待机状态。
三、新工人在使用设备前，必须进行相关的业务及技术知识学习，经考核合格，才能独立操作使用设备。
设备正常运转标准
1、精度、性能能满足生产工艺要求。
2、各传动系统运转正常，设备运转过程中没有异常声音，变速安全。
3、各操作按钮（把手）灵敏可靠，滑动部位运动正常。
齿轮间隙正常，各种传动皮带及驱动组件运转正常。
4、润滑系统装置齐全、管线完整、油路畅通、油标醒目，温度适可，各过滤网没有堵塞现象。
5、电气系统装置齐全、管线完整、性能灵活、运行可靠。
6、滑动部位运动正常，滑动部位零件无严重碰伤。
7、基本无漏油、漏水、漏气现象。
8、零件完整，随机附件及使用工具基本齐全，保管妥善。
9、安全防护装置齐全可靠。
10、外观整齐、清洁。
附件：
轮转机操作指导
轮转机操作人员在接到生产任务后应进行以下操作：
1、将印版内容与样稿（复印件）、《生产通知单》进行校对。
2、按照产品需求领取油墨、纸张等辅材料。
3、按产品的要求更换相对应的胶印滚筒、刻线滚筒、折页齿轮等配置零件。
4、安装刻线刀（横），将折页摆轮调到合适位置。
5、安装水辊：将水辊架在水辊支架上后，固定两端轴套即可。
检测水、墨辊对印版滚筒间的压力。
6、安装印版：PS版通过折版机将两头分别弯成固定夹角，咬口部位插入版槽，转动一周后将拖梢部位插入并锁紧螺丝。