20MnMo钢表面堆焊304不锈钢
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法和工艺条件焊接较为简便 ,且能获得优质接 头 ,应能做到合理选用 。因为焊接性是一个相 对的概念 ,同样 的异种金属 ,例如铜与铝 ,选 择手工弧焊可能很难焊接 ,但选用 电阻焊 、扩 散焊就能获得优质稳定的接头。
3 . 2 确定合理的过渡层
3 . 6 填充有益的合金元素
在焊缝中加入某些金属元素 ,以控制金属 间化合物的产生 ,防止产生裂纹及脆断。 除此 以外 ,组成异种金属焊接构件 的材料
在此焊接过程 中,存在以下两个 问题 :1 、由于
3 焊接
焊接时应使 用短弧 ,小电流 ,快速焊的操 作方法 ,且采用直流反接 ,焊接时每层焊道厚 度 在2 ~ 3 m m 之 间。注意调整焊接顺序 ,以控制 焊接变形 。焊接时不仅对打底层及盖面层 ,还 要对层间焊道进行锤击 ,消除应力 。
亨
2 O M n Mo 钢表面堆焊3 0 4 不 锈 钢
⑩ 征 I Ⅱ ⑩S t e e  ̄ S 皿 g ⑨ 4 S 毪 枥皿 l @ s s 毪 @ @ l
文/ 辽阳化工机械有 限公司 张 娟
摘
要 :压力容器焊接过程中,异种钢焊接是不容易的 ,缺陷往往出现在异种材料焊接上 ,本文从
焊接性差 的异种金属直接焊接困难很大时,
可采用能与两种金属都可很好焊接的中间层 ( 如
金属垫 、金属丝 ,金属粉末 、过渡接头 )的办
是多种 多样的 ,对 接头也有多种要求 ,因此焊
接时采取的工艺措施也是因材料不同而异。
( 上接第J 一 5 5 页 )
放。二是焊工操作 时 ,没有按正确 的焊接顺 次 施焊过渡层 ,没有按焊接工艺参数施焊。 找到了焊接此法兰盖的焊工 ,了解施焊时 的状况 ,果然与焊接工艺制定 的焊接顺序不符, 于是把 以前 的堆焊层全部刨掉 ,严格执行焊接
( 下转第J 一 5 8 页)
母材基体对表面堆焊层 的稀释作用,将降低堆焊 层中的铬镍含量 ,增加 了堆焊层中的含碳量 ,易 导致堆焊层 中产生马氏体组织 , 从而降低焊接接
头的塑性和韧性 ,影响堆焊层的耐腐蚀性。2 、
由于不锈钢堆焊层具有低的热导率 ( 仅为母体的
二分之一 )和较大的膨胀系数 ( 为基体母材的1 . 3
作者简介:张娟 ( 1 9 7 1 一 ),女 ,毕业于辽宁石油化工大学本科,工程师,主要从事压力容器焊接工艺 的制订与编制工作 。
现代焊接 2 0 1 3 年第3 期 总第1 2 3 期 J 一 55
亨
3 异种金属的气焊工艺及操作技巧
异种金属的气焊工艺 和操作技巧与焊接单
一
法 ,或者采用堆焊中间过渡层的办法 。
气焊时应很好地保护被焊金属 ,防止金属
与周 围空气的相互作用 。尤其是氧化性强的有
色金属 ,更应注意防止裂纹的产生及焊缝的机
械性能降低 。
3 . 5 熔点高的金属焊前应预热 焊接物理性能差异大的金属 ,可采取将熔 点高 、导热系数大或线胀系数小 的母材预热 的 方法 ,以便能更好地熔合在一起 。
题之外 ,还应特别注意以下几个问题 。 3 . 1 焊接方法的选择 首先应分析异种金属 的焊接性 ,用哪种方
为防止焊缝晶粒粗化 ,可将焊接热源位置偏 向 导热性好 的母材一侧 。如焊接铜与铌时 ,铜 的 导热系数比铌大8 倍 ,气焊时应把热源的大部分
集中在铜 的一侧。
3 . 4 加 强焊接 处 的保 护
实际工作 出发 ,阐明了低合金高强度钢与奥 氏体不锈钢 的焊接需注意的一些 问题 ,为 日后其他 的异
种材料焊接打下基础。 关键词 :异种材料 ;堆焊 ;热处理
一
台换热设备 ,它的主体材料 :壳 程主材
倍 ),因而在表面堆焊时会产生焊接变形和应力, 导致焊接裂纹的产生 ,如果能克服以上两个问题, 堆焊问题就迎刃而解了。于是制定 了焊接方案, 编wk.baidu.com了详细的焊接工艺 。
3 . 3 调整 对 不 同金属 的热 输入
金属 的工艺和操作技巧大体相 同,即是要 根
焊接导热系数和比热容相差大的异种金属,
据被焊异种金属材质进行焊接性分析 ,针对存 在的问题确定相应采用的工艺措施和操作技巧, 编制合理 的工艺规程 。具体内容如做好焊前 准 备 ,确定合理的接头型式及加工恰 当的坡 1 : 3, 严格清理焊接处的油污 ,正确选择焊接材料 、 火焰 的性质及能率 ,运用相应 的操作技巧解决 存在 问题 ,确保焊接质量 。除了这些共性的问
2 0 M n Mo 钢属于低合金钢的强度钢 ,而3 4属 0
1 焊前准备
焊接前应清理待焊表面各种有害杂质 , 并对 表面进行1 0 0 % P T  ̄ . 4 ,焊条必须进行烘干 1 5 0  ̄ C 保温1 小时 ,方可使用 。
于奥氏体不锈钢 ,这两种材料之间的物理 l 生 能、 化学成分和组织上存 在很大 的差异 ,焊接时 , 操作不 当 ,会造成焊接缺陷 ,致使焊缝返修。 2 0 M n M o  ̄焊3 0 4 ,焊接分两步进行 ;过渡层 的焊
为Q 3 4 5 R ,管程 主体为2 0 M n M o I V 堆焊3 0 4 ,管箱 筒节与管箱法兰盖表面都要堆焊一层 8 6 m m 厚 的3 4 ,筒节堆焊 时没有 出现任何问题 ,可是在 0 焊法兰盖时 出现了麻烦 ,因为法兰盖的密封面 上存在一个凹槽 ,问题就出现在凹槽的地方。
4 消氢处理
接和表面堆焊层焊接 ,堆焊层焊接属于同种材料
2 焊前预热
焊接前对待 焊面进 行全部均匀预热2 0 0  ̄ ( 2 ,
焊接过程中应保证工件温度始终在2 5 0 ~ 3 0 0  ̄ C 之
间。
的焊接 ,工艺比较成熟 ,采用A 1 0 2 焊条 ;过渡层 的焊接则是异种材料的焊接 , 采用A 3 0 2  ̄条 ,过 ' 渡层的焊接是2 0 M r l M o 堆焊3 0 4 的焊接质量关键 ,