机械振打袋式除尘器说明书

上海江科实验设备有限公司

机械振打袋式除尘器

型号：CJK03

一、实验目的和设备特点

袋式除尘器又称过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛，本实验主要研究这类除尘器的性能。

袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算，是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。为此，本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和技能，自行完成实验方案步骤实际和实验测定记录表设计，独立完成本实验。

通过本实验：1、进一步提高对袋式除尘器机构形式和除尘机理的认识；

2、掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；

3、了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；

4、提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；

5、并通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。

特点：

1、可测定布袋除尘器除尘效率。

2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。

3、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。

4、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。

5、带有机械振打，卸灰的功能，处理风量、进尘浓度等可自行调节。

二、技术条件与指标

1、布袋式除尘器1套(800 mm×600 mm)：

2、气体流动方式为内滤逆流式，动力装置布置为负压式。处理气量100m3/h

3、装置共有6个滤袋，过滤速度为1m/min

4、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、0.35平方米、Φ160×700 mm、滤袋为内滤式。

5、压力大小：800-1200P区间均可

6、设备净化效率大于99%、过滤袋适应滑石粉或工业粉尘

7、每分钟振打次数50-70次

8、电压功率220V 1.1KW

9、环境温度：5℃～40℃

10、装置外形尺寸：长2300mm宽600mm高2000mm

11、电源220V 单相三线制功率1600W

三、实验原理和方法

本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的前提下，测定袋式除尘器主要性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤速度V F对待式除尘器压力损失（Δp）和除尘效率（η）

的影响。

1、处理气体量和过滤速度的测定和计算

（1） 动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量（Q ），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气量。

Q=

2

1

（Q 1+Q 2）（m 3

/s ） （式1）

式中Q 1、Q 2 ——分别为袋式除尘器材进、出口连接管道中的气体流量，m 3/s 除尘器漏风（δ）按下式计算 δ=

1

2

1Q Q Q - ×100 % （式2) 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。

（2） 静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q 1），根据在测孔测得的系统入口均流管处的平均静压，按下式求得（Q 1）。 Q 1=φvA ρ/2s p （m 3/s ） （式3） 式中 | P s |——入口今流管处气流平均静压的绝对值，Pa

φv —— 均流管入口的流量系数 A ——除尘器进口测定断面的面积，m 2 Ρ——测定断面管道中气体密度，kg/m 3

（3）过滤速度的计算：若袋式除尘器总过滤面积为（F ），则其过滤速度（V F ）按下式计算。 V F = F

Q l

60（m/min ） （式4） 2、压力损失的测定和计算

袋式除尘器压力损失（Δp ）由通过清洁滤料的压力损失（Δp f ）和通过颗粒层饿压力损失（Δp p ）组成。袋式除尘器的压力损失（Δp ）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体德才平均静压之差计算，即

Δp=p s1- p s2 (Pa) (式5)

式中 p s1 —— 袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，Pa p s2 —— 袋式除尘器出口管道中气体的平均静压，Pa

袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。

考虑到袋式除尘器在运行过程中，其压力损失随运行时间产生一定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑五次），并取其平均值作为除尘器的压力损失（Δp ）。 3、除尘效率的测定和计算

除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度C 1和C 2，按下式计算。 η=⎪⎪⎭

⎫

⎝⎛-

i i Q C Q C 221×100 % （式6） 由于袋式除尘器效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。

4、压力损失、除尘效率与过滤速度关系的分析测定

机械振打袋式除尘器的过滤速度一般为2~4m/min ，可在此范围内确定5个值进行实验。过滤速度的调整，可通过改变风机入口阀门开度，按静压法确定。当然，应要求在各组实验中，保持除尘器清灰制度固定，除尘器进口气体含尘浓度（C 1）基本不变。

为保持实验过程中C 1基本不便，可根据发尘量（S ）、发尘时间（τ）和进口气体流量（Q 1），按下式估算出差入口含尘浓度（C 1） C 1=

1

tQ S （g/m 3

） 四、实验装置、流程和仪器

本除尘器共6条滤袋，总过滤面积为0.26m 2

。实验滤料选用208工业涤纶绒布。

机械振打清灰是利用偏心振打,故配置一台振打电机.振打频率为50次/分钟。

为在实验过程中能定量地连续供给粉尘，控制发尘浓度，实验系统设有粉尘定量供给装置。 通风机是实验系统的动力装置，本实验选用离心通风机，转速为2900r/min ，全压为1919~1953Pa 所配电动机功率0.75kW 。

在实验前应预先测量缺点喇叭形均流管的流量系数（φv ），通风机入口前设有调节阀门，用来调节除尘器处理气体量和过滤速度。

装置示意图：

1、机械自动加尘装置 1套

2、有机玻璃喇叭型进灰均流管段 1套

3、振打装置(调速电机及调速器1套) 1套

4、有机玻璃布袋除尘器 (800 mm ×600 mm) 1套

5、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋6个

6、粉尘卸灰装置、接灰斗各 1套

7、采样口 2组

8、连接管段、进出口风管 1批

9、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀1套 10、高压离心风机1套、1.1KW 电机 1台

11、不锈钢风量调节阀1套 12、排灰管道1付

13、仪表电控箱1只（漏电保护开关、电压表、电流表、按钮） 14、取样口2个 15、毕托管1套 16、U 型差压计2个