主坝旧涵管封堵灌浆施工方案
水库导流涵管封堵施工方案_secret
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.导流度汛要求 (3)4、导流涵管封堵前工程形象 (3)5.导流涵管封堵施工 (4)5.1.工期计划 (4)5.2.涵管封堵的施工工艺流程 (4)5.3.施工布置 (5)5.4.施工准备 (6)5.5.导流涵管封堵的实施 (9)5.6.围堰的拆除 (13)6.涵管封堵的质量保证措施 (14)7.安全保证措施 (14)水库导流涵管封堵施工方案1.工程概况**县位于云南省xx白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。
处于xx、xx、xx三地州结合部，东邻xx、xx县，南靠xx县、xx市，西界xx县，北接xx县、xx县。
县城xx 镇距省府xx574km，距xx州府xx175km，距xx高速公路125km。
水库至xx 乡政府有12km为乡村公路，与xx公路相接。
工程区位于高海拔山区，交通条件一般。
**水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。
枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。
**水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。
2.编制依据（1）**水库建设工程技施设计文件；（2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；（3）云南xx建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》；（4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；（5）《**水库防洪度汛方案》（6）其它有关规范。
3.导流度汛要求**水库大坝工程导流度汛设计：①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。
②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案一、工程概况二、施工准备1.资料准备：查阅涵管相关资料，了解涵管结构和情况，制定合理的施工方案。
2.设备准备：准备灌浆设备，包括液压灌浆泵、灌浆管、灌浆料等，确保设备的完好可用。
3.员工培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解施工流程和注意事项。
三、施工流程1.清理涵管：在涵管入口处进行清理，将涵管内的物质清理干净，确保灌浆质量。
2.封堵涵管：在涵管入口处设置封堵装置，如钢板或封堵塞等，以阻止后续的液浆流入。
3.灌浆施工：a.准备灌浆料：按照设计要求，配制相应的灌浆料，确保其符合工程要求。
b.灌浆泥浆：使用液压灌浆泵将灌浆料注入涵管内，保持一定的注浆压力，确保灌浆均匀牢固。
c.防止渗漏：对灌浆泥浆进行监测，及时发现漏点并进行处理，确保灌浆质量。
4.样品采集：在灌浆施工完成后，采集涵管内的灌浆样品进行检测，以确定灌浆质量。
5.整理施工现场：清理施工现场，排除施工垃圾和废弃物，保持环境整洁。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保施工质量符合规范和标准。
2.注意灌浆料的配比，确保其均匀稳定，并进行合理的保养和维护。
3.注意施工时的灌浆压力，保持恰当的注浆压力，防止涵管破裂或渗漏。
4.定期对灌浆进展进行检测，并及时处理漏点，确保灌浆完整牢固。
5.施工现场要保持整洁，及时处理施工垃圾和废弃物，防止对环境造成污染。
五、安全措施1.施工期间严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。
2.加强对施工现场的管理，设置必要的警示标志，保证施工区域的安全。
3.加强对施工作业人员的监督和培训，提高其安全意识，防止发生意外事故。
4.做好应急预案，根据实际情况做好应急处理措施。
六、施工质量控制1.严格按照设计要求施工，确保涵管封堵灌浆质量符合规范和标准。
2.对灌浆过程进行监测，及时发现并处理异常情况，以确保施工质量。
3.对施工完成后的涵管样品进行检测，确保灌浆质量合格。
4.做好施工记录和报告，保存施工文件和相关资料，以备验收和后期维护使用。
[广东]水库原管封堵充填灌浆试验施工方案
![[广东]水库原管封堵充填灌浆试验施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4ccf703249649b6649d74728.png)
XX市XX水库扩建工程原管封堵充填灌浆试验施工方案工程名称：XX市XX水库扩建工程工程地点：XX市大南山镇三坑村施工单位：XX股份有限公司编制单位：XX股份有限公司XX市XX水库扩建工程项目经理部编制人：编制日期：2010年01月02日审批负责人：审批日期：2010年01月02日目录1.工程简况 (2)2. 充填灌浆试验方案 (2)2.1充填灌浆试验技术要求 (3)2.1.1施工顺序 (3)2.1.2钻孔、冲冼 (3)2.2灌浆 (3)2.2.1灌浆材料 (3)2.2.2 浆液的试配实验 (4)2.2.2灌浆方法及段长 (5)2.2.3灌浆方式及灌浆方法 (5)2.2.4灌浆 (6)2.2.5 灌浆结束标准及封孔 (6)2.2.6注水试验（检查孔） (6)3. 灌浆出现问题的处理 (6)3.1裂缝处理 (6)3.2冒浆处理 (7)3.3串浆处理 (7)3.4塌坑处理 (7)3.5隆起处理 (7)3.6机械故障处理 (7)4.灌浆观测 (8)4.1目的和要求 (8)4.2灌浆压力和灌浆量观测 (8)5.灌浆质量检查和验收 (9)5.1质量检查 (9)5.2验收 (9)6.充填灌浆施工设备配备 (10)7.人员配备 (10)1.工程简况XX水库位于XX市大南山镇白马河上游的三坑河谷中三坑村附近，集雨面积25.31km2，总库容1639万m3。
水库1976年兴建，1980年竣工蓄水。
水库枢纽包括大坝、溢洪道、引水隧洞、发电站厂房等水工建筑物。
XX市XX水库扩建工程原管封堵充填灌浆包括原管封堵充填灌浆420m，坝体钻孔（空钻）3460m。
由于大坝坝中原管封堵钢管中的砼、浆砌石、回填灌浆充填体是后期管内浇筑砼、砌筑浆砌石和回填灌浆，加重原管体重量，使管体沉陷而产生裂缝，为防止土坝坝坝体内产生渗漏通道、软弱层，进而发生润湿现象或渗透破坏（管涌流土现象），消除土坝坝体隐患，提高坝体抗渗性能和稳定性，对大坝坝中原管封堵钢管管周进行充填灌浆加固处理。
旧穿坝放水涵管封堵施工方案改进与探讨
旧穿坝放水涵管封堵施工方案改进与探讨摘要：近年来国家投入大量资金对水库进行除险加固，很多水库新建放水隧洞替换原有穿坝涵管，然后将穿坝输水涵管封堵，以消除安全隐患。
本文就以穿坝输水涵管封堵施工要点为例做浅谈，供同类水库除险加固工程穿坝输水涵管封堵施工作参考。
关键词：穿坝输水涵管封堵；水泥粉煤灰浆回填方案。
上世纪六十七年代建设水库输水建筑物大多是采用穿坝输水涵管的形式，穿坝输水涵管主要是用来解决水库灌溉、发电和给水、放空等。
经过几十年运行，发现穿坝输水涵管会对坝体产生较大的安全隐患，要消除这些安全隐患，需要在坝肩新建放水隧洞替换原有穿坝涵管，然后将穿坝输水涵管封堵，以消除安全隐患。
2009年我单位中标承建广西平果县龙马水库除险加固工程Ⅰ标，距离平果县城30公里，坝址控制集雨面积190m2，总库容3860万m3，是一座以灌溉为主，结合发电、养鱼等综合利用的中型水库。
龙马水库枢纽工程水工建筑物主要由主坝、4座副坝、溢流坝、穿坝输水涵管、坝后电站及管理房、引水灌溉系统等组成。
由于旧穿坝输水涵管常年存在较大的渗漏现象，对坝体产生较大的安全隐患。
为了解决旧穿坝输水涵管渗漏问题，消除旧穿坝放水涵管对坝体产生的隐患，本次加固在左坝肩新建放水隧洞替换原有旧穿坝输水涵管，然后将旧穿坝输水涵管封堵，以消除隐患。
旧穿坝输水涵管封堵设计方案是采用C15混凝土填满整条旧穿坝输水涵管。
旧穿坝输水涵管长160 m，管径80㎝，尾部连接发电厂房，如下图1所示。
本工程旧穿坝输水涵管封堵施工的主要特点水库高水位运行期间施工，且隧洞尾部及发电厂房不能破坏。
根据这一特殊条件，旧穿坝输水涵管封堵唯一的施工线路为：坝顶→放水塔工作桥→放水塔检修闸门入口→放水塔底部→穿坝输水涵管，即施工期间利用旧放水塔放下闸门关水，从坝顶通过放水塔工作桥，经放水塔检修闸门入口爬梯下到放水塔底部，然后进入进行封堵施工。
笔者之前参加了广西滕县大任水库等几座水库旧穿坝输水涵管封堵施工，也是采用C15混凝土回填满整条穿坝输水涵管封堵。
大坝下涵管封堵工程施工方案
大坝下涵管封堵工程施工方案现有坝下涵管断面尺寸为0.70m（宽）×0.90m（高），为砼拱式结构，其位置也在大坝右侧，坝下涵管进口为分级卧管式，纵坡1∶1.50，共30级，每级三孔，孔径30cm，台阶高0.30~0.60m，坝下涵管长125m。
、对坝下涵管采用泵送C15砼回填，并灌浆处理进行封堵，C15砼计80m3，准备购买商品砼进行回填加固，砼运送车每车装8 m3，约10车。
现场配备1台中联HBT60C输送泵，泵输送能力为60m3/h。
一、作业条件：a. 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
b. 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
c. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
d. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。
e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
二、对商品砼的质量检查要求：a. 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。
b. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
c. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
三、泵送混凝土：1、泵送工艺：（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
涵洞封堵灌浆施工方案
来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工方案一、工程概况来宾市百爱水库除险加固工程涵洞封堵施工任务包括：洞外壁回填灌浆、洞壁灌浆、洞内回填粘土碎石及洞内浇筑C20混凝土洞塞、洞内回填灌浆。
二、施工顺序先进行洞外壁回填灌浆，再进行洞壁灌浆，然后分段浇筑混凝土塞和回填粘土矿石混合料，并预埋灌浆管和通气管，浇筑混凝土塞后再进行洞内回填灌浆。
三、施工工艺（一）、洞外壁回填灌浆及洞壁灌浆施工1、施工准备：制浆灌浆机械的布置在涵洞出口附近，堆放水泥、粘土的料场布置在制浆站旁边。
2、灌浆所用土料、水泥都应进行试验。
土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及塑性指数等。
3、施工机械设备的选择因洞内空间狭窄，无法采用风动钻机，我们拟采用手持式电动钻机造孔，孔径为38mm,符合规范要求；在灌浆方面常用设备有立式搅拌机、储浆桶、BW-150灌浆泵、输浆管及相应配套设备，并配有测定浆液容重、压力的相应仪表。
主要机械设备一览表4、施工人员组成5、施工工艺流程6、施工技术要点①钻孔：首先按设计要求布孔，按设计深度钻孔；在保证质量的前提下，为加快进度Ⅱ序钻孔可同时施工；孔位偏差不大于2cm，钻孔应保持垂直。
作好钻孔的记录和描述，发现特殊情况时应详细记录并及时分析处理。
②制浆：采用搅浆机制浆，通过滤网过滤清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
③灌浆材料要求：洞外壁回填灌浆采用水泥粘土浆，浆液的土料采用厂家加工粉碎的粘土粉。
水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于R32.5，配合比为水泥：粘土=0.20：0.80，水灰比为0.5～1：1，浆液容重为1.3～1.6g/cm3。
浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重应每小时测定一次并记录。
洞壁灌浆采用纯水泥浆，水泥标号为R42.5，浆液浓度按1：2、：1、0.8：1、0.6：1逐级加浓，当吸浆量大于30L/min时，压力不变，可越级，直至达到帷幕灌浆施工规范的要求，结束灌浆。
水库输水涵管堵塞施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国水利事业的不断发展，水库作为重要的水资源调节设施，在防洪、灌溉、发电等方面发挥着重要作用。
然而，由于各种原因，水库输水涵管堵塞问题日益突出，严重影响水库的正常运行。
为了确保水库安全运行，提高水资源利用率，本方案针对水库输水涵管堵塞问题，制定了一套切实可行的施工方案。
2. 工程目标（1）清除输水涵管内的堵塞物，恢复输水涵管正常通水。
（2）确保施工过程中，水库大坝及下游设施安全。
（3）提高水库输水涵管的使用寿命。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
（2）设立现场指挥中心，负责现场施工的调度和指挥。
2. 施工人员（1）组织一支经验丰富的施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量与安全。
3. 施工材料（1）根据实际情况，准备足够的施工材料，如钻头、钢绳、水泵、挖掘机等。
（2）确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备（1）准备挖掘机、钻机、水泵等大型施工设备。
（2）确保设备性能良好，运行稳定。
5. 施工工具（1）准备铁锹、扳手、螺丝刀等常用工具。
（2）确保工具完好，使用方便。
三、施工方案1. 施工区域划分（1）上游区域：包括输水涵管上游附近区域。
（2）下游区域：包括输水涵管下游附近区域。
2. 施工流程（1）上游区域施工①检测：使用探测仪器对输水涵管上游进行检测，确定堵塞位置。
②清理：采用挖掘机、钻机等设备，将堵塞物清除。
③修复：对受损部位进行修复，确保输水涵管恢复正常。
（2）下游区域施工①检测：使用探测仪器对输水涵管下游进行检测，确定堵塞位置。
②清理：采用挖掘机、钻机等设备，将堵塞物清除。
③修复：对受损部位进行修复，确保输水涵管恢复正常。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注水库水位变化，确保水库安全。
（2）施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
放水涵管封堵灌浆施工方案
放水涵管封堵灌浆施工方案一、工程概况凤亭河水库位于广西南宁市良庆区（原邕宁县）大塘镇，属珠江流域西江水系郁江支流八尺江上游，南宁市大王滩水库的上游，水库坝址距南宁市75km，距南北高速公路约25km。
凤亭河水库集雨面积176km2，总库容5.08亿m3，是以灌溉为主，兼有供水、发电等综合效益的大（Ⅱ）型水利工程。
根据设计图纸，以坝顶作为灌浆施工平台，沿坝轴线方向布置1排灌浆孔，钻孔直径75mm,孔间距2.0m，孔深平均8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置2排灌浆孔,孔距1.0m，孔径75mm。
2、闸室段充填灌浆根据施工设计图纸进行孔排距设置，统一编号。
二、编制依据《土坝灌浆技术规范》（SL 564-2014）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2012）《钻探规程规范》（SL291-2003）；《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）；《1#副坝原废弃放水涵管封堵纵剖面图》我单位的施工作业指导文件。
三、充填灌浆施工方案1、孔位布置及孔深（1）坝体充填灌浆沿坝轴线方向布置1排灌浆孔，钻孔直径75mm，孔间距2.0m，孔深平均8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置2排灌浆孔，孔距1.0m，孔径75mm。
灌浆孔分两序施工，先进行I序孔施工，后进行II序孔施工。
（2）闸室段充填灌浆按照设计图纸布置灌浆孔，分两序施工，先进行I序孔施工，后进行II序孔施工。
2、灌浆材料2.1黏土：采用满足《土坝灌浆技术规范》（SL 564-2014）表3.4.8-1及表3.4.8-2相应指标的黏土。
2.2水泥：充填灌浆所用水泥的强度等级可为42.5。
水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5%。
灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。
水泥符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
2.3水：灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水温不高于40度和低于5度。
坝体灌浆专项施工方案
坝体灌浆专项施工方案
一、前言
为了保障工程的安全、稳定和可靠性，坝体的灌浆工作必不可少。
本文将介绍坝体灌浆的专项施工方案，以便推进工程的顺利进行和保障工程的质量。
二、工程概述
本工程是一座小型水库，坝高为25米，坝长为120米，坝宽为6米。
坝体采用混凝土浇筑，强度等级为C25。
三、施工方案
3.1 灌浆材料
灌浆材料应符合国家标准并经过质量检测，其抗压强度不低于1.5倍的坝体混凝土设计强度等级，同时要求流动性好、凝结时间短、体积收缩小。
3.2 灌浆工艺
3.2.1准备工作
洗净施工现场，将坝体表面所有油污、水垢等杂物及时清除。
清理后，将施工现场进行严格的封闭措施，防止杂物、灰尘等污染灌浆材料。
3.2.2 灌浆设备。
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案在主坝维护和管理过程中，旧涵管的封堵灌浆是一项重要的施工工作。
本文将介绍主坝旧涵管封堵灌浆的施工方案，旨在保障主坝结构的完整性和安全性。
1. 施工前准备工作在进行旧涵管封堵灌浆之前，需要进行以下准备工作：•完成对旧涵管的勘察和评估，确定封堵灌浆的具体位置和范围。
•准备所需的灌浆材料、设备和工具。
•制定详细的施工计划和安全措施。
•确保施工人员具备相关技术培训和证书。
2. 施工步骤2.1 清洁旧涵管首先，需要对旧涵管进行清洁，去除内部的杂物和污物，确保灌浆后的粘附效果。
2.2 封堵涵管口在确定的封堵位置，采用合适的材料对涵管口进行封堵，确保灌浆材料不会外漏，保证施工质量。
2.3 灌浆施工选择适合的灌浆材料，按照要求的比例进行拌合，然后通过相应的设备将灌浆材料注入到旧涵管中。
需确保灌浆均匀、充实，以达到封堵效果。
2.4 灌浆固化灌浆完成后，等待灌浆材料固化，确保封堵效果牢固可靠。
3. 施工质量控制在施工过程中需要严格控制质量，确保封堵灌浆的效果符合要求。
可通过以下方式进行质量控制：•定期检查灌浆材料的质量和比例。
•监测灌浆施工过程中的均匀性和充实度。
•对灌浆固化后的效果进行检测和评估。
4. 施工安全措施在进行封堵灌浆施工时，需严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人身和设备安全。
可采取以下安全措施：•确保施工人员穿戴好相关防护装备。
•严禁在高空作业，确保固定好相关设备和工具。
•定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
结语通过上述方案的实施，可以有效地解决主坝旧涵管的封堵灌浆施工问题，保障主坝结构的安全和稳定。
施工过程中需注意细节，坚持质量和安全第一的原则，确保施工效果符合要求，为主坝的长期稳定运行提供保障。
03坝体灌浆专项施工方案
03坝体灌浆专项施工方案坝体灌浆是一种用来加固和密实坝体的施工方法，通过在坝体内部注入特定材料，如水泥浆或聚合物浆，来填充空隙，提高坝体的强度和稳定性。
坝体灌浆专项施工方案是为了确保灌浆工程顺利进行并取得预期效果而制定的施工计划。
下面将具体介绍坝体灌浆专项施工方案。
一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案和进度计划。
2.灌浆材料准备：采购足够的水泥浆或聚合物浆，并进行质量检验，确保符合相关标准要求。
3.灌浆设备检查：检查灌浆设备的运行状态和操作性能，确保设备正常运转。
4.安全防护：在施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全防护用具和设备，确保施工人员的安全。
二、施工工艺流程1.准备灌浆孔：根据设计要求，在坝体上钻孔开口，孔径和孔距应符合设计要求。
2.灌浆试验：在施工前进行灌浆试验，确定最佳的灌浆材料配比和灌浆压力，以保证灌浆工程的质量。
3.灌浆施工：采用注浆泵将灌浆材料注入坝体内部，注意控制流速和流量，避免因灌浆速度过快造成坝体破坏。
4.压浆校正：根据实际情况进行灌浆量和压力的校正，确保每个孔道的灌浆均匀和充实。
5.灌浆完成：在完成所有孔道的灌浆后，对灌浆孔进行封堵和修补，保持坝体表面的完整性。
三、质量控制与安全保障1.质量检验：对灌浆工程进行实时监测，检测灌浆孔内灌浆的均匀性和密实度，确保工程质量符合要求。
2.安全管理：严格执行施工作业规程和安全操作规范，保证施工人员的生命财产安全。
3.施工记录：做好施工记录和资料整理，包括施工过程中的关键数据、质量检验报告和安全事故记录等。
四、收尾工作1.清理整理：清理施工现场的杂物和余浆，保持环境整洁。
2.报告备案：将施工过程、结果和质量检验报告整理成档案，备案保存。
3.维护保养：定期对灌浆坝体进行巡检和维护保养，确保其长期稳定和安全运行。
综上所述，坝体灌浆专项施工方案是保证灌浆工程顺利进行的重要措施，通过合理制定施工计划、严格控制施工工艺和质量控制，最终实现对坝体进行加固和密实，提高其稳定性和安全性。
水库涵管封堵施工方案
水库涵管封堵施工方案1. 引言水库涵管封堵施工是为了确保水库的安全运行和防止泄漏而进行的关键工程。
本文将介绍水库涵管封堵的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的检查和维护等内容。
2. 施工前准备工作在进行水库涵管封堵施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案设计根据水库涵管的具体情况，制定合理的施工方案。
方案设计应包括封堵材料的选择、施工工艺和施工工期等内容。
2.2 施工设备和材料准备准备好所需的施工设备和材料，包括封堵材料、挖掘设备、输送设备和安全防护装备等。
确保施工设备和材料的质量和数量符合要求。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，包括施工工艺的操作要求、安全事项和应急措施等内容。
确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全高效地进行施工作业。
3. 施工过程水库涵管封堵的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 清理施工现场在施工前，首先需清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
3.2 挖掘施工沟槽根据设计要求，利用挖掘设备对涵管所在位置进行挖掘，开挖出适当大小的施工沟槽。
3.3 封堵材料的铺设将选定的封堵材料（如混凝土、堆积物等）按照设计要求铺设在施工沟槽内，使用专用工具进行均匀压实。
3.4 施工现场的清理和整理在封堵材料固结后，清理施工现场的余料和杂物，整理施工沟槽周边的土方和边坡。
3.5 验收和测试对封堵施工进行验收和测试，包括对封堵材料固结程度的检查和水压测试等。
确保封堵施工达到设计要求和技术标准。
4. 施工后的检查和维护在水库涵管封堵施工完成后，需要进行相关的检查和维护工作，以确保封堵效果的持久和水库的安全运行。
4.1 定期巡查定期巡查水库涵管封堵施工区域，注意观察封堵材料的变化和周边环境的情况。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复和处理。
4.2 维护保养定期对封堵材料进行保养和维护，修复破损和裂缝等问题，增强封堵结构的稳定性和密封性。
4.3 安全管理加强水库涵管封堵施工区域的安全管理，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
水库坝下涵管封堵工程方案
水库坝下涵管封堵工程方案一、项目背景水库坝下涵管是一种重要的水力工程结构，用于排洪泄水和调蓄水位，是水库坝下的重要组成部分。
然而，由于长期使用和自然原因，涵管会出现老化、损坏等情况，导致水库安全隐患，需要及时进行维修封堵。
本次工程涉及到的涵管位于某水库坝下，总长度为800米，直径为2米，是水库的重要排洪通道。
由于近年来的强降雨和洪水，涵管出现了渗漏和水位上升等问题，需要进行封堵工程以确保水库的安全运行。
二、工程目标1.对水库坝下涵管进行维修封堵，消除渗漏和漏水现象，确保水库安全稳定运行。
2.提高涵管的防水能力和承受能力，抵御极端天气和自然灾害的影响。
3.确保工程质量，延长涵管的使用寿命，降低日常维护成本。
三、工程方案1.前期准备在进行封堵工程前，需要对涵管进行全面的检测和评估，了解其损坏情况和老化程度，为制定合理的封堵方案提供依据。
2.封堵材料选择根据涵管的实际情况和使用环境，选择适合的封堵材料，包括水泥、混凝土和聚合物材料等，以确保封堵效果和长期稳定性。
3.封堵工艺（1）地表准备：清理涵管周围的杂物和泥沙，确保施工场地的整洁和通畅。
（2）预处理：对需要封堵的涵管段进行清洗和修补，去除老化和损坏的部分，对表面进行处理以增强封堵效果。
（3）封堵施工：根据涵管的具体情况，选择适当的封堵材料和施工工艺进行封堵，确保封堵密实且牢固。
（4）质量检验：对封堵后的涵管进行质量检验，检测封堵效果和工程质量，并进行必要的修补和调整。
4.安全措施在封堵工程施工过程中，严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
5.环境保护在封堵工程过程中，采取有效的环保措施，减少对周边环境的影响，确保施工过程中不会对生态和环境造成额外损害。
四、施工方案1.施工组织设计制定详细的施工组织设计方案，包括工程进度计划、施工方案、材料采购计划、施工人员安排等内容，确保施工过程有序进行。
2.施工设备及材料根据封堵工艺和方案要求，准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程中能够满足实际需求，并保证施工质量。
水库涵管封堵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况水库涵管封堵工程是为了防止水库渗漏、提高水库蓄水能力、保障水库安全运行而进行的一项重要工程。
本工程涉及水库涵管结构封堵，主要包括涵管本体、涵管基础及周围土体的加固处理。
以下为水库涵管封堵施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的组织实施和协调工作。
（2）设立项目管理部，负责工程的技术、质量、安全、进度、成本等方面的管理工作。
（3）设立施工班组，负责具体的施工任务。
2. 施工材料（1）水泥、砂、石、钢筋等建筑材料。
（2）防水材料，如聚氨酯防水涂料、防水砂浆等。
（3）混凝土搅拌设备、泵送设备、振动器等机械设备。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）钢筋加工设备、模板设备、混凝土浇筑设备等。
（3）检测设备，如水准仪、全站仪、测距仪等。
4. 施工技术（1）根据涵管损坏情况，制定相应的修复方案。
（2）采用先进的施工技术，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程安全、可靠。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工现场平整、排水。
（2）测量放线，确定涵管位置。
（3）开挖涵管基础，清理基槽。
（4）加固处理涵管周围土体。
（5）制作、安装模板。
（6）绑扎钢筋，浇筑混凝土。
（7）防水处理。
（8）拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）涵管基础开挖根据设计要求，采用挖掘机进行开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
开挖过程中，注意排水，防止基槽积水。
（2）涵管周围土体加固处理采用水泥土搅拌桩、注浆加固等方法对涵管周围土体进行加固处理，提高土体的抗渗性能。
（3）模板制作与安装根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、强度符合要求。
模板安装前，对模板进行检查，确保安装牢固。
（4）钢筋绑扎与混凝土浇筑钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
混凝土浇筑采用泵送方式，确保混凝土密实。
（5）防水处理采用聚氨酯防水涂料对涵管进行防水处理，确保涵管密封性。
放水涵管封堵专项方案
一、工程概况本工程位于某水库，旨在解决水库大坝下游涵管渗漏严重的问题。
涵管原设计为钢筋混凝土结构，由于年久老化，存在设计强度不足、基座设置不合理、环向裂缝、蜂窝、漏水点等问题。
本次专项方案旨在对涵管进行封堵，消除安全隐患。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2. 材料准备：准备水泥、砂石、钢筋、模板、防水材料等施工所需材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：准备挖掘机、搅拌机、泵车、切割机、钻机、潜水泵等施工设备，确保设备运行正常。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、锤子、锯子等常用工具，确保施工过程中能够顺利完成各项工作。
三、施工工艺1. 涵管检查：对涵管进行全面检查，确定渗漏部位、裂缝长度、深度等，为后续施工提供依据。
2. 涵管处理：对渗漏部位进行清理，去除松散混凝土、蜂窝等缺陷，对裂缝进行切割、打磨处理。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、间距、焊接质量符合规范。
4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整、垂直。
5. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
6. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至现场，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀。
7. 防水处理：在混凝土浇筑完成后，进行防水处理，采用防水涂料、防水砂浆等材料，确保涵管防水性能。
8. 封堵验收：对封堵后的涵管进行验收，确保封堵效果符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 施工过程中，加强对施工设备的检查和维护，确保设备运行正常。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
输水涵管封堵方案
关于大坝旧输水涵管封堵方案的报告
闽侯县三溪口水库管理处：
福州闽宏工程监理咨询有限公司闽侯县三溪口水库工程监理部
闽侯县三溪口水库除险加固工程第Ⅰ标段旧输水涵管按设计要求要进行封堵，由于旧输水涵洞为砼管结构，因长年运行，已造成砼周边严重漏水。
按照现有设计方案，其方法为人工挖孔至涵管面，人工进行破碎后人工直接工作面浇筑封堵。
根据测定，旧涵管封堵点高程为30.00米。
距坝顶（即人工挖孔桩孔口）有近25米的距离，人工挖孔至渗水点（旧涵管面）后可能会有涌水现象发生，对作业人员生命安全有较大危害。
经多次现场勘测，我方认为用冲孔灌注桩机械进行造孔，多次重复浇筑—造孔—浇筑的施工方法能达到较好的封堵较果，具体方案如下：
1、根据业主提供涵管位大致方位，进行放样及机械就位。
2、打孔过程中，旧涵管前门关闭，后闸阀打开，将涵管水放空。
3、冲孔机接近旧涵管高程时，专人至后闸阀处观察，如果管位正确，一但钻头破管，造孔泥浆就会向管外流出，为使造孔管内泥浆不致于外流，应在看见泥浆后马上关闭涵管闸阀。
4、冲孔机继续向下造孔2米。
5、第一次清孔—下导管—浇筑，至38.00米高程。
6、第一次浇筑完7小时后，开始第二次造孔，在原孔位上造孔。
从复上述1、2、3点操作。
7、在闸阀口观察泥浆情况，泥浆外流，从复1、2、3、4、5、6点操作，泥浆不外流，说明封堵已成功，（根椐现有渗流量计算，少则一次，最多三次就会封堵成功。
该方案优点在于安全，封堵效果经两至三次从复实验后封堵的完整性可以得到保证。
封堵完毕7小时后开始防渗墙的开挖，这时封堵砼与防渗墙砼能很好的结合。
附图：。
大坝下涵管封堵工程施工方案
大坝下涵管封堵工程施工方案一、工程背景和目的由于大坝下涵管存在漏水现象，为了确保大坝的正常运行和安全性，需要进行涵管的封堵工程。
本施工方案旨在阐述大坝下涵管封堵的具体工艺和步骤，确保施工过程安全、高效并符合设计要求。
二、工程范围和施工内容1.工程范围：大坝下涵管封堵工程涉及到涵管的外围性工程，包括涵管的封口密封、涵管壁面的处理等。
2.施工内容：（1）封口密封：使用专业的水泥浆料填充涵管出口，并保证密封可靠。
（2）涵管壁面处理：对涵管壁面进行清理和处理，确保粘贴密封材料的粘结性能。
（3）验收：施工完成后，对涵管进行检查和验收，确认封堵效果符合设计和要求。
三、施工工艺和步骤1.施工准备：（1）组织施工人员，明确工作任务和责任；（2）准备所需施工材料和设备；（3）检查涵管及封堵所在位置的安全状况，并采取相应的保护措施。
2.封口密封：（1）清理涵管出口：首先清理涵管出口的杂物和污垢，保证封堵面干净；（2）施工水泥浆料：按照水泥浆料的配方要求准备材料，并进行搅拌；（3）封堵施工：将搅拌好的水泥浆料注入涵管出口，使用专业工具进行紧压和充实，确保密封层的均匀和致密；（4）施工完毕后，对封堵的位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。
3.涵管壁面处理：（1）清理涵管壁面：对涵管壁面进行清理，除去附着物和污垢。
（2）涵管壁面处理材料的准备：根据涵管壁面处理材料的要求，准备好所需材料。
（3）涵管壁面处理施工：将涵管壁面处理材料均匀地涂布在涵管壁面上，要求涂布均匀，确保与涵管壁面粘结牢固。
（4）施工完毕后，对涵管壁面处理位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。
4.验收：（1）对封堵部位进行检查和测试，确保封堵效果符合设计和要求；（2）对涵管壁面处理进行目视检查，确保施工质量符合要求；（3）对封堵工程进行验收，并做好相关记录。
四、施工安全和注意事项1.施工中必须遵守相关施工安全规定，严禁违章操作。
涵洞封堵灌浆施工方案
涵洞封堵灌浆施工方案一、前期准备工作1.调查勘察：对涵洞进行全面的勘察和调查，包括洞口的宽度、高度、形状、深度等参数的测量，以及洞内的土体情况、脆化程度、结构稳定性等的评估。
2.施工图设计：根据涵洞的实际情况，设计涵洞封堵灌浆的施工图，包括灌浆孔的位置、间距、深度等。
二、材料准备1.水泥：选择品质好、质量稳定的水泥，符合国家标准的水泥。
2.砂浆：采用水泥砂浆作为灌浆材料，按照设计要求配制。
三、施工步骤1.混凝土洞口修复：将涵洞洞口周围的破损混凝土进行修复，保证洞口的整体结构稳定。
2.钢筋加固：根据设计要求，对涵洞洞内的钢筋进行修复和加固，确保洞体的整体力学性能。
3.灌浆孔打孔：根据施工图的要求，在涵洞内壁打孔，并根据设计要求设置灌浆孔的位置、间距和深度。
4.墙面处理：将灌浆孔周围的洞内壁进行清理，去除浮灰、污物等，使其表面光滑。
5.灌浆材料准备：按照设计要求，配制好水泥砂浆，确保其浆体流动性好。
6.灌浆施工：将已配制好的水泥砂浆从灌浆孔中注入，采用分段注浆的方式，逐渐填充涵洞内的空隙。
7.灌浆孔封堵：在灌浆完成后，使用水泥砂浆将灌浆孔进行封堵，确保整个灌浆体系的完整性。
8.表面修整：灌浆完成后，对涵洞表面进行修整，保证其外观平整美观。
四、质量控制1.施工中的质量检查：在施工过程中，对每个施工环节进行严格的质量把关，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
2.施工后的质量验收：灌浆完成后，进行质量检测和验收，测试灌浆体的流动性、强度、密实度等指标是否符合要求。
五、安全防护1.施工期间，严格遵守相关安全生产规定，佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.在灌浆过程中，注意材料搅拌的过程中要避免尘埃飞扬，避免对作业人员和周边环境造成污染和危害。
总结：涵洞封堵灌浆施工方案是一项复杂的工程，需要进行全面的勘察和设计，严格控制施工质量，同时加强安全防护。
只有做好前期准备工作，合理安排施工步骤，配合好施工人员，才能确保涵洞封堵灌浆工程顺利进行。
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案
主坝旧涵管封堵灌浆施工方案1 、回填灌浆施工工艺流程施工围堰坝顶灌浆孔钻孔、土方开挖涵管混凝土堵头浇筑涵管灌输水泥浆坝顶灌浆孔灌灌水泥浆坝顶灌浆孔封孔2 、灌浆资料和制浆⑴制浆资料：充填灌浆采纳粉质黏土与重粉质壤土及水泥制浆。
粘粒含量 30% ，粉质含量40% ，砂粒含量10% ，水泥含量 20% 。
①粘性土：塑性指数不宜小于14 ，粘粒（粒径小于0.005mm）含量不低于25% ，含砂量不低于3% 。
②砂：采纳质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不大于2.5mm ，细度模数不宜大于 2.0 ， SO 3含量不小于1% ，含泥量不宜大于3% ，有机物含量不大于3% 。
③水泥：采纳一般硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，水泥标号不低于425 号，其细度要求为经过80 μm 方孔筛的筛余量不大于5% 。
⑵泥浆密度：大于 1.40 g/cm 3 ,泥浆浓度：泥浆水土比1 ：λ）为 1：1。
泥浆粘度：控制在 20 ～ 100s 。
泥浆稳固性控制在 0.05 ～ 0.1g/cm 3。
⑶制浆时采纳湿法制浆。
3、施工准备施工准备包含制浆站搭设、钻灌设施及管线部署、排污部署，施工举措计划报批、作业指导书下发、技术交底、图纸熟习，资料进场，成立现场质量保证系统，按监理指示进行资料、工艺试验等。
4、施工操作要求⑴施工围堰我项目部计划将前坝围堰围绕旧涵口部署，底标高为+0.50米（从前坝脚基础顶面作为0.00m高程点），顶标高为+4.50 ，顶面宽度为 5 米，江侧按 1：1.5 放坡，岸侧按 1：1 放坡，岸侧坡脚打木桩护脚，围堰顶面铺设30cm老实渣作为暂时通道面层。
围堰施工主要采纳机械打木桩，人工砌筑袋装黏土，铺设彩条布，同时发掘机辅以人工进行填筑堤心黏土的施工方法。
(2)坝顶灌浆孔钻孔用经纬仪放出坝顶灌浆孔位控制线，对中取坝顶灌浆孔位。
坝顶灌浆孔钻孔采纳XY-1A 地质钻机，孔径为 110mm。
钻孔孔深至涵管底板。
(3) 土方开挖采纳发掘机开挖，前坝掘进15m, 后坝挖进25m 。
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主坝旧涵管封堵灌浆施工方案
1、回填灌浆施工工艺流程
施工围堰坝顶灌浆孔钻孔、土方开挖涵管混凝土堵头浇筑涵管灌注水泥浆坝顶灌浆孔灌注水泥浆坝顶灌浆孔封孔
2、灌浆材料和制浆
⑴制浆材料：
充填灌浆选用粉质粘土与重粉质壤土及水泥制浆。
粘粒含量30%，粉质含量40%，砂粒含量10%，水泥含量20%。
①粘性土：塑性指数不宜小于14，粘粒（粒径小于
0.005mm）含量不低于25%，含砂量不低于3%。
②砂：选用质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不大于
2.5mm，细度模数不宜大于2.0，SO3含量不小于1%，含泥量不宜大于3%，有机物含量不大于3%。
③水泥：采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，水泥标号不低于425号，其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
⑵泥浆密度：大于1.40 g/cm3,泥浆浓度：泥浆水土比（1：λ）为1：1。
泥浆粘度：控制在20～100s。
泥浆稳定性控制在0.05～0.1g/cm3。
⑶制浆时采用湿法制浆。
3、施工准备
施工准备包括制浆站搭设、钻灌设备及管线布置、排污布置，施工措施计划报批、作业指导书下发、技术交底、图纸熟悉，材料进场，建立现场质量保证体系，按监理指示进行材料、工艺试验等。
4、施工操作要求
⑴施工围堰
我项目部计划将前坝围堰环绕旧涵口布置，底标高为+0.50米（以前坝脚基础顶面作为0.00m高程点），顶标高为+4.50，顶面宽度为5米，江侧按1：1.5放坡，岸侧按1：1放坡，岸侧坡脚打木桩护脚，围堰顶面铺设30cm厚道渣作为临时通道面层。
围堰施工主要采用机械打木桩，人工砌筑袋装粘土，铺设彩条布，同时挖掘机辅以人工进行填筑堤心粘土的施工方法。
(2)坝顶灌浆孔钻孔
用经纬仪放出坝顶灌浆孔位控制线，对中取坝顶灌浆孔位。
坝顶灌浆孔钻孔采用XY-1A地质钻机，孔径为110mm。
钻孔孔深至涵管底板。
(3)土方开挖
采用挖掘机开挖，前坝掘进15m,后坝挖进25m。
开挖两侧及正面放坡1：1。
(4)前后坝涵管混凝土堵头浇筑
将涵管内的淤泥及杂物清除并用水冲洗干净，涵管壁凿毛，堵头采用C15混凝土，坍落度控制在1～3cm。
浇筑前在涵管顶部和底面预埋φ100通气管和φ50灌浆管。
管子伸入涵管内5m。
(5) 涵管灌注水泥浆
堵头浇筑14天后方可进行涵管充填灌浆。
涵管内灌浆同时从上、下游进行灌浆，灌浆至通气孔冒浆为止，24小时后从坝顶灌浆孔间歇（每次间歇30分钟，间歇次数不少于3次）进行灌浆，灌浆到通气孔冒浆为止。
(6)封孔
采用置换和压力灌浆封孔法：终孔段灌浆结束后，用水灰比为0.5：1的新鲜普通水泥浆液置换孔内浆液，压力采用该灌浆孔的最大灌浆压力，灌浆时间不少于1h；待孔内浆液凝固后，清除污水、浮浆，若上部空余段大于3m，采用机械压浆封孔法封孔，若上部空余段小于3m，人工用砂浆封填密实。
(7)检查孔:
检查孔包括钻孔取芯和压水检查孔、物探测试孔、检查孔，均在灌浆结束14d后进行。
钻孔取芯和压水检查孔与一般灌浆孔工序相同；灌后物探测试与灌前物探测试相同。
5、灌浆质量保证措施
建立完善的质量保证体系，在施工前进行质量策划，确保体系有效运行，使灌浆工程的各道工序始终处于受控状态，主要控制内容包括：
1)钻孔控制：孔位—施工前进行测量放样，施工时复测，开孔位置在任何方向偏差不大于10cm；孔径—保证设计要求的最小孔位，选择满足设计要求的钻头、钻具施工；孔深—满足设计要求，做到“宁超勿欠”；孔斜—严格控制钻孔倾角，每钻进10m测量一次孔斜，孔斜偏差控制在3°以内；孔序—严格按设计分序施工，不得随意乱序。
2)灌浆控制：压力—严格控制灌浆压力，按规范要求升压，谨防岩层或混凝土抬动；水灰比—按设计水灰比施灌，严格按规范要求变换浆液，在灌浆过程中经常检测进、回浆比重；灌浆时间—满足规范要求，严禁提前结束灌浆；灌浆段长—按设计划分的段长施工，严禁随意增加灌浆段长。
3)施工记录：确保真实可靠，灌浆采用自动记录仪，钻孔记录真实反映孔内情况，包括对混凝土厚度、岩面高程、
孔底高程、漏水、涌水、断层、裂隙、溶洞、掉钻、卡钻、岩粉、冲洗水的成份和颜色变化、钻进速度等情况进行详细纪录，并在必要时绘制草图。
4)灌浆孔封孔：封孔密实，孔口析水部分用砂浆捣实并抹平，防止人为造成渗流通道。
5）供水、供浆、供电：供水、供浆保证连续，供电设立专用变压器，若因检修或系统停电，至少提前4h通知钻灌机组，以防发生埋钻、埋塞等质量事故。
6)钻灌设备：设备经常检修、保养，保证设备在运转时正常，并贮备充足的易损、易耗配件。
7)材料控制：严格控制材料用量，辅助材料满足设计标准、要求，灌浆用水泥每100t（或一个批次）进行一次抽样检测，不合格的材料严禁用于灌浆工程施工。
8)技术服务：施工现场每班至少安排一名专业技术人员，为现场施工提供技术服务，并按技术要求处理现场发生的意外情况。