特种设备检验质量过程控制
最新2023年TSG072019特种设备制造12检验和试验控制程序
保证产品从原材料进厂到产品出厂整个生产过程全部得到检验。
2范围对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。
3职责3.1检验与试验控制由检验与试验责任人负责，并接受质保工程师的监督和检查。
3.2质检科负责对原材料、生产过程和产品的监视和测量。
3.3质检科负责组织编制产品、过程产品检验规程及采购产品检验规程。
3.4质检科做好各项检验工作，生产科做好现场试验工作。
4程序4.1检验与试验文件的编审质检科依据产品标准编制检验与试验规程，明确检测点、检验项目、抽检比例、检测方法、判别准则、使用的器具等，规程经检验与试验责任人审核。
4.2进货检验控制4.2.1材料和零部件等的进货检验按《质量保证手册》第6章材料和零部件控制、《材料和零部件控制程序》、《检验规程》的规定进行。
4.2.2紧急放行应生产急需来不及检验而放行时，生产车间应向检验部门提出书面申请，填写《让步接收申请书》，经材料责任人批准后，一份留存，一份交质检科，一份交仓库。
4.2.2.1仓库保管员根据批准的《让步接收申请书》，按规定的数量留取同批样品送验，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产的工作单上应注明“紧急放行二4.2.2.2在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验；不合格时，质检科负责对该批产品的追踪处理。
4.2.3在没有作出检验结果以前，库房应保持货物原样，不准动用。
4.3过程检验与试验控制4.3.1一般件检验4.3.1.1首件检验a）每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的首件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，填写首件检验记录。
批量生产过程中要进行抽样巡检，并填写记录。
b）检验不合格应要求返工或重新生产，直至检验合格，检验员签字确认后才能批量生产。
4.3.1.2完工检验a）对于该批量生产的零件，在最后一个零件加工时应由检验员根据检验规程进行完工检验，填写《检验记录》。
b）对合格产品，在《检验记录》上盖检验印章/或签字后方可流入下一道工序，对不合格品执行《不合格品控制程序》。
特种设备安全管理的全过程质量控制
特种设备安全管理的法规与标准
我国政府制定了一系列特种设备安全 管理的法规和标准，如《特种设备安 全监察条例》、《特种设备安全法》 等，对特种设备的生产、使用、检测 、维修等各个环节进行了规范和约束 。
VS
此外，国家还制定了各类特种设备的 具体安全技术规范和标准，如《锅炉 安全技术监察规程》、《压力容器安 全技术监察规程》等，对每种特种设 备的具体要求进行了明确规定。
全过程质量控制的方法与工具
PDCA循环
Plan-Do-Check-Act循环，通过计划、执行、检查和 行动四个阶段实现质量管理的持续改进。
统计过程控制
利用统计方法对生产过程进行监控，识别异常波动， 及时采取措施。
6西格玛管理
通过减少缺陷和变异，实现高质量和低成本的生产目 标。
全过程质量控制与特种设备安全管理的关系
对特种设备的性能、安全指标、运行稳定性等方面 进行全面检测与评估。
检测与评估标准
依据相关法规、标准、技术规范等制定检测与评估 标准。
检测与评估结果处理
根据检测与评估结果，对特种设备进行分类管理， 对存在问题的设备进行整改或报废处理。
06
CATALOGUE
特种设备使用与维护阶段的安全管理
使用阶段的安全管理
应急预案
制定特种设备安全事故的应急预案，明确应急组织、救援流程和资源调配等方面的要求 。
预防措施
采取多种预防措施，包括加强设备维护保养、提高人员安全意识、加强安全管理等，以 降低特种设备安全事故的发生率。
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特种设备安全管理涉及设备的制造、安装、使用、维修和报废等全过程，需要确保设备的安全性能和 质量可靠性。
全过程质量控制理论为特种设备安全管理提供了系统性的方法和工具，有助于提高设备的安全性和可靠 性，降低事故风险。
TSG-Z7003-2004-特种设备检验检测机构质量管理体系要求1
TSG-Z7003-2004 特种设备检验检测机构质量管理体系要求1. 引言为了提高特种设备安全性能和质量水平，保障人民生命财产安全，加强对特种设备的安全监管，特定制了本标准，以规范特种设备检验检测机构的质量管理，提高检测机构的技术水平和服务质量。
2. 适用范围本标准适用于特种设备检验检测机构。
3. 质量管理体系的总体要求特种设备检验检测机构应实施质量管理体系，包括组织机构、管理职责、文件控制、财务管理、持续改进等方面。
3.1 组织机构特种设备检验检测机构应设置统一的组织机构，明确管理职责、执行职责和监督职责。
组织机构的设置应当符合法律法规和行业标准的要求。
3.2 管理职责特种设备检验检测机构应当建立明确的管理职责和工作流程，根据检验检测工作的特殊性质，实行严格的职业道德和技术规范。
3.3 文件控制特种设备检验检测机构应建立完善的文件控制程序，保证文件有效、准确、可靠的传递和使用。
3.4 财务管理特种设备检验检测机构应保证财务管理规范、公正和透明。
收支情况应及时、准确的进行记录，遵守财务管理制度。
3.5 持续改进特种设备检验检测机构应不断推动技术创新，进一步提高技术能力和服务质量，不断完善质量管理体系，提高组织绩效。
4. 管理要求的具体内容4.1 服务要求特种设备检验检测机构应为用户提供高质量、高效率的服务，且要保证服务的安全性、可靠性、合法性。
4.2 资质要求特种设备检验检测机构必须符合相应的资质要求，且应当进行相应的资质认定。
4.3 设备要求特种设备检验检测机构应保证设备满足国家或行业技术标准和规定的要求，设备的使用状态应符合相关要求。
4.4 技术要求特种设备检验检测机构应聚焦核心业务，优化和提高技术能力，推广先进技术，提升技术水平和服务质量。
4.5 过程要求特种设备检验检测机构应实施严格的过程控制，保证活动的可重复性和可检验性。
5. 质量管理体系评价特种设备检验检测机构应实行质量管理体系评价制度，定期对质量管理体系进行内审和管理评审，并进行相应的改进工作。
特种设备行业质量控制要点
特种设备行业质量控制要点特种设备行业是指那些核心设备和重大技术装备，对于保障国家安全、经济社会发展至关重要的设备行业。
在这个领域中，质量控制是必不可少的重要环节。
本文将探讨特种设备行业质量控制的要点，以确保设备在设计、制造、安装、使用和维护过程中的安全可靠性。
一、质量策划质量策划是贯穿整个设备生命周期的重要环节。
在质量策划过程中，首要任务是确定合理的质量目标。
这包括设备功能要求、可用性、可靠性、安全性和维修性等方面的指标要求。
在设定目标的基础上，制定相应的质量保证计划，明确质量控制的责任分工和时间节点。
二、设计控制特种设备的设计是其质量可靠性的基础。
设计过程中，需要充分考虑设备的使用环境、工作条件、耐久性等因素。
确保设计符合国家标准和相关技术规范，同时采用可靠性工程方法，通过可靠性分析和实验验证，提高设备的可靠性，降低故障率。
三、制造过程控制特种设备的制造过程需要严格依据质量保证计划进行控制。
制造过程中，应严格按照设计要求进行生产，确保加工工艺和质检程序得到有效执行。
对于重要零部件和关键工艺环节，需要建立相应的制造工艺规程和工艺文件，以确保质量符合要求。
四、安装与调试控制特种设备安装和调试阶段是确保设备正常运行的关键环节。
在安装过程中，应按照安装图纸和相关规范进行操作，确保安装质量。
在调试过程中，需要进行严密的检查和测试，以验证设备功能和性能是否符合设计要求。
五、使用与维护控制特种设备的使用和维护对于其安全可靠性和使用寿命至关重要。
设备使用方应严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致事故。
同时，定期进行设备维护和检修，保证设备处于正常工作状态。
六、质量监督与保证为了确保特种设备行业质量控制的有效实施，需要建立严格的质量监督与保证机制。
相关监督部门应加强对特种设备质量控制的检查和评估，建立质量问题处理机制，对质量问题进行快速反应和整改。
结论特种设备行业质量控制的要点包括质量策划、设计控制、制造过程控制、安装与调试控制、使用与维护控制以及质量监督与保证。
控制图在特种设备生产过程质量控制中的应用
控制图在特种设备生产过程质量控制中的应用摘要:控制图是对产品生产过程质量特性进行测定、记录、评估,从而监控生产过程是否处于控制状态的一种重要的统计工具。
本文以特种设备之一——某型号塔式起重机标准节的几何尺寸控制为例,说明如何选择适宜的控制图并在生产过程质量控制中加以应用,从而对制造监督检验工作所涉及的特种设备质量进行有效的控制。
关键词:过程控制质量控制图应用1 引言由国家质检总局颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》安全技术规范自2006年10月1日开始实施以来,我中心共对塔式起重机、门式起重机、桥式起重机和升降机等4大类起重机械开展了制造监检工作。
起重机械制造监检是机电类特种设备检验工作中的一个全新领域,一台接受制造监检的起重机由众多的零部件——自制件、外购件、外协件等组成,此种情形下,监检员要想把好起重机械制造监检工作所涉及产品质量关,显然难度系数较大。
为此,我中心以控制自制件的生产过程质量为抓手,确定了每种型号起重机的关键件和关键几何尺寸,同时配合应用控制图着重对关键件进行质量监控,取得了较好的效果。
控制图的基本结构见图1。
图中,横坐标为样本号;纵坐标为质量特性数值;3条平行的水平线分别为UCL(上控制限)、CL(中心线)、LCL(下控制限)。
在生产过程中,定时抽取样本进行测量,把测得的数据逐一描在控制图中,如果数据描点落在上控制界限和下控制界限之间,且排列无异常和缺陷,则表明生产过程正常处于受控状态;否则表明生产过程异常,需要采取措施并加强质量管理,使生产过程恢复正常。
[1]2 控制图的基本类型及用途2.1 控制图的基本类型根据GB/T 4091-2001《常规控制图》,常规控制图主要有计量控制图和计数控制图两大类。
特种设备生产单位质量控制系统责任人员审核质量控制程序文件
特种设备生产单位质量控制系统责任人员审核质量控制程序文件在特种设备生产企业中，质量控制是非常重要的环节。
而质量控制的程序文件是确保产品质量的关键所在。
为了保证特种设备的质量，特种设备生产单位应指定专人负责审核质量控制程序文件，以确保质量控制的顺利进行，最终提供给客户优质可靠的特种设备。
质量控制程序文件的审核工作是特种设备生产单位质量控制系统责任人员的重要职责之一。
审核过程中，责任人员需要全面审核程序文件的合规性、可行性和有效性。
这个过程不仅是对程序文件内容是否符合相关法律法规的审核，更是对质量控制的每一个环节是否合理、可行的考量。
首先，在审核过程中，责任人员应全面了解特种设备生产单位的生产情况、设备布局和生产流程，以确保质量控制程序文件的编制符合实际生产需求。
只有深入了解企业生产现状，才能在审核程序文件时更好地结合企业特点，提出具体的改进意见和建议。
其次，在审核程序文件时，责任人员应注重程序文件之间的衔接和协调。
质量控制的每个环节都是相互关联、相互影响的，程序文件应考虑到各个环节之间的衔接，以确保质量控制工作的连贯性和有效性。
通过审核程序文件，可以发现并解决可能存在的矛盾和冲突，避免程序文件之间的隔阂和执行上的困难。
此外，在审核过程中，责任人员应重点审查程序文件的可操作性和指导性。
特种设备生产需要严格的操作规程和安全要求，质量控制程序文件应能清晰明确地指导生产人员进行相应工作，并保证操作的安全性。
质量控制程序文件应包含详细的操作要点、技术标准和检测方法，有助于生产人员全面理解和执行，避免出现质量缺陷或安全隐患。
最后，在审核过程中，责任人员应注重质量控制程序文件的持续改进。
特种设备生产企业不断发展，市场需求也在不断变化，质量控制程序文件应与时俱进，保持与最新技术和标准的一致性。
责任人员可以通过与研发部门和质量管理部门的密切合作，收集市场反馈和用户需求，及时更新和完善程序文件，提高质量控制的水平和效果。
特种设备检验检测机构质量管理中的难点
特种设备检验检测机构质量管理中的难点摘要：长期以来，对特种设备进行检测工作的重点是做好质量控制，这也是特种设备检验检测机构一直需要重点解决的难题。
与其他设备不同，特种设备实施检验检测工作必须在其实际开展过程当中借助专门的机构进行操作，并且其质量管理工作尤为重要。
关键词：特种设备；检验检测；过程控制；质量管理引言：由于特种设备的应用数量越来越多，要确保特种设备能够安全平稳地运行，就必须做好对特种设备的检验检测工作。
特种设备质量检验检测机构作为国家特种设备核准机构，可以很好地为特种设备提供专业检验检测技术，然而，部分单位在开展质量管理工作中遇到了诸多的难题，下文将主要针对这一问题进行简单地赘述，并且提出相应的解决策略。
希望可以更有效地提高特种设备检验检测机构的管理服务质量和管理效率。
一、特种设备实施检验检测中的质量管理难点(一)检验设备较为落后随着时代的发展以及相关技术的提升，无论是在制造技术方面还是在制造工艺方面特种设备都在这一过程当中得到了逐步地提升。
但是，进一步的调查目前检检验检测机构的实际状况不难得知，部分检验检测单位在检测设备的资金投入方面有所欠缺。
在这些情形之下将导致检测装置不能进行适时地更换和优化。
甚至部分检验检测机构，目前所使用的技术标准也与特种设备并不相符，在这种情况之下就极大地限制了特种设备的检验检测效果，降低了检验检测质量。
(二)专业检验检测人员的人数可能与检查设备的数量不一致随着中国社会市场经济的蓬勃发展，对特种设备的需求逐渐增加，检验检测机构和专用设备的工作量相应增加。
然而，由于体制方面的原因，我国现有的特种设备核查和控制服务的工作人员没有增加。
随着特种设备制造技术的不断更新，需要对专业素质更高的人员进行检查把关，具有更深入的专业知识和更丰富的实践技能。
然而，相当多的专项检验检测机构未能及时吸引优秀的人才，管理人员缺乏足够的培训和对检验检测人员的额外培训，导致优秀专业的检验检测人员人数较少。
特种设备检验检测机构质量管理体系要求
特种设备检验检测机构质量管理体系要求特种设备检验检测机构质量管理体系是特种设备检验检测工作的基础，对于确保检验检测结果的准确性、可靠性、可溯源性具有重要意义。
特种设备检验检测机构要建立和实施适当的质量管理体系，以满足国家法规和标准的要求，确保检验检测工作的质量和可靠性。
一、质量方针和目标的确定特种设备检验检测机构应制定质量方针和目标，并向全体员工宣传贯彻。
质量方针应具有明确性、可操作性和可持续性，明确体现对检验检测结果质量的高要求。
同时，特种设备检验检测机构应该制定具体的质量目标，定期评估和改进，确保目标的实现。
二、组织结构与职责特种设备检验检测机构应确定合适的组织结构，并明确各级负责人的职责和权限。
职责和权限应包括：质量体系规划、资源保障、质量目标达成、工作程序的编制、员工培训和能力提升、检验检测过程监控等方面，确保质量管理体系的有效实施和改进。
三、管理文件和记录的编制特种设备检验检测机构应编制相应的管理文件和记录，包括质量手册、程序文件、工作指导文件、数据记录、技术档案等。
这些文件应符合国家法规和标准的要求，能够指导检验检测工作的开展，记录检验检测工作的全过程和结果。
四、人员管理五、设备管理特种设备检验检测机构应对所使用的设备进行管理，包括设备的选购、验收、计量标定和维护保养等。
设备的选购应符合国家法规和标准的要求，验收时需进行合格性评价，定期进行计量标定，做到检验检测过程的准确和可靠。
六、工作程序的制定和控制特种设备检验检测机构应实施科学、全面、标准化的工作程序，并依据实际工作需要进行修订和改进。
工作程序应能够全面、准确地指导检验检测工作的开展，包括样品接收、检验检测计划的制定、检验检测方法的选择、现场检验检测和数据分析等。
七、内部审核和监督检查八、数据管理与保密九、不合格工作的处理特种设备检验检测机构的质量管理体系要求不仅仅是实现工作的规范化、标准化，更是对检验检测结果负责的体现。
通过建立和实施质量管理体系，能够提高特种设备检验检测机构的工作质量和可靠性，满足用户的需求和合法性要求。
特种设备检查验收制度范文
特种设备检查验收制度范文一、目的和依据为了加强特种设备的管理和监督，确保特种设备的安全运行和使用，特制定本制度。
本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我司所有特种设备的检查和验收工作，包括但不限于压力容器、压力管道、锅炉、起重机械等特种设备。
三、检查和验收程序1.备案申请特种设备的使用单位应在规定的时间内向相关监管部门备案申请，提供特种设备的基本信息和相关证件。
2.准备材料特种设备使用单位应依据备案申请要求，准备特种设备的相关材料，包括但不限于设备合格证、检验报告、维保记录等。
3.检查验收（1）检查：监管部门将派遣专业人员对特种设备进行检查，包括外观、功能、安全装置等方面的检查。
将记录检查结果并提出整改意见。
（2）整改：特种设备使用单位应按照监管部门提出的整改意见，及时进行设备的维修和改进，并做好相关记录。
待整改完成后，应通知监管部门进行复检。
（3）复检：监管部门将对特种设备进行复检，确认是否符合要求。
若符合要求，则进行验收。
4.验收特种设备使用单位在经过复检后，可以向监管部门申请验收。
监管部门将派遣专业人员对特种设备进行验收，包括设备的外观、功能、安全装置以及使用情况等方面的评估。
评估合格后，监管部门将出具验收证书，特种设备使用单位可正式投入使用。
四、责任和措施1.特种设备使用单位应严格按照本制度的要求进行检查和验收工作，保证特种设备的安全运行。
2.监管部门应派遣专业人员对特种设备进行检查和验收，确保特种设备符合相关要求。
3.对于未通过检查、整改不到位或不符合验收要求的特种设备，监管部门将依法采取相应的处罚措施。
4.特种设备使用单位应建立健全特种设备的维修和保养制度，定期进行检测和维护工作，确保设备的正常运行。
五、附则本制度自颁布之日起施行，特种设备使用单位应在规定的时间内落实并执行本制度，确保特种设备的安全运行。
本制度最终解释权归我司所有。
特种设备质量计划
有关“特种设备”的质量计划
特种设备质量计划是指针对特种设备制造、安装、改造、修理等过程，制定的一系列质量控制措施和要求。
有关“特种设备”的质量计划如下：
1.明确质量目标：根据特种设备的特点和相关法规标准，确定产品的质量目标，如产品
合格率、安全性能等。
2.确定关键过程和特殊过程：明确特种设备制造、安装、改造、修理等过程中关键和特
殊过程，并制定相应的质量控制措施。
3.编制工艺流程图和作业指导书：针对关键和特殊过程，编制详细的工艺流程图和作业
指导书，明确各工序的质量要求和操作方法。
4.确定检验和试验要求：根据特种设备的质量要求，确定各工序的检验和试验要求，包
括检验项目、方法、频次和判定标准等。
5.制定不合格品处理程序：明确不合格品的标识、隔离、评审、处置和纠正预防措施等
要求。
6.确定质量记录要求：规定各工序的质量记录内容和要求，以便对产品质量进行追溯和
验证。
7.培训与沟通：确保特种设备质量计划的实施人员具备相应的能力和资质，并加强与相
关部门的沟通与协调。
8.持续改进：根据实际生产情况和用户反馈，对特种设备质量计划进行持续改进，提高
产品质量和用户满意度。
特种设备安全性能与质量控制要求
根据设备类型和用途，特种设备可分为工业用和民用两大类，每种类型又可细分为多个子类别。
分类
特种设备通常具有高压、高温、高速、高负载等特性，使用过程中存在较大的安全风险。
特种设备广泛应用于工业生产、交通运输、城市建设等领域，是现代工业和经济发展的重要支撑。
用途
特点
特种设备必须符合国家和地方的相关法规标准，从设计、制造、安装、使用、维修到报废全过程都要遵循相关规定。
制定详细的维护保养计划，定期对设备进行检查、润滑、清洁和维修。
03
特种设备质量控制要求
制定合理的工艺流程，确保设备制造过程中各工序的质量控制。
工艺控制
对制造过程中的关键工序进行质量检测，及时发现并处理质量问题。
质量检测
安装施工
按照设计图纸和施工规范进行安装施工，确保安装质量。
调试运行
对设备进行调试运行，检查设备各项性能指标是否达到设计要求。
制定合理的维修保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。
维修保养计划
建立维修保养记录，对每次维修保养的过程和结果进行记录，便于追溯和管理。
维修保养记录
04
特种设备安全性能与质量控制案例分析
总结词：电梯作为特种设备之一，其安全性能与质量控制至关重要。
总结词：压力容器是一种高风险特种设备，其安全性能与质量控制要求严格。
03
02
01
推广先进技术
鼓励企业采用先进的特种设备安全性能与质量控制技术。
加强研发创新
加大特种设备安全性能与质量控制技术的研发力度，提高自主创新能力。
建立技术标准体系
制定和完善特种设备安全性能与质量控制技术标准，规范行业技术水平。
加强对特种设备的日常检查、检测和维修，确保设备安全运行。
特种设备检验检测质量管理体系要求(一)
特种设备检验检测质量管理体系要求(一)特种设备检验检测质量管理体系要求1. 概述特种设备检验检测质量管理体系是指为了保证特种设备检验检测的准确性、规范性和可持续性，所制定的一系列要求和规范。
它包括特种设备检验检测的组织机构、人员配备、设备要求、工作流程、文件管理、质量控制等方面的内容。
2. 组织机构要求•需要设立专门的特种设备检验检测质量管理部门或部门负责人；•需要明确各级组织结构关系和职责分工；•需要明确内外部沟通和协调机制。
3. 人员配备要求•检验检测人员应具备相应的从业资格和技术能力；•检验检测人员应定期进行培训和考核；•检验检测人员应遵守职业道德和安全规范。
4. 设备要求•需要配备符合国家标准和技术规范的检验检测设备；•需要按照规定周期进行设备校准和维护；•需要建立设备的使用记录和档案。
5. 工作流程要求•需要明确特种设备检验检测的工作流程和程序；•需要建立并执行检验检测方案和操作规程；•需要记录和归档每次检验检测的过程和结果。
6. 文件管理要求•需要建立并完善特种设备检验检测的文件管理系统；•需要制定和执行文档编写和审批流程；•需要对文件进行版本控制和定期审查。
7. 质量控制要求•需要建立质量控制体系和质量目标；•需要进行质量评估和持续改进；•需要积极参与相关质量认证和评审。
举例解释以锅炉检验检测为例，特种设备检验检测质量管理体系要求包括：1. 组织机构要求：锅炉检验检测单位应设立专门的锅炉检验检测质量管理部门，负责组织和管理相关工作。
2. 人员配备要求：锅炉检验检测人员应具备锅炉检验检测相关从业资格和技术能力，并定期接受培训和考核。
3. 设备要求：锅炉检验检测单位需要配备符合国家标准和技术规范的锅炉检验检测设备，并定期进行校准和维护。
4. 工作流程要求：锅炉检验检测应按照规定的工作流程和程序进行，包括检验检测方案编制、检测操作规程执行等。
5. 文件管理要求：锅炉检验检测单位需要建立文件管理系统，编制并审批相关文件，对文件进行版本控制和定期审查。
特种设备的质量管理与流程控制
建立完善的质量管理组织架构，明确各部门和人员的职责分工，确保 质量管理的有效实施。
质量管理体系文件化
将质量管理体系以文件形式进行记录和保存，包括质量手册、程序文 件、作业指导书等，以便于管理和操作。
质量管理体系的审核与改进
定期对质量管理体系进行内部审核，发现存在的问题和不足，及时采 取措施进行改进，确保质量管理体系的有效性和持续改进。
特种设备的应用领域
工业领域
如化工、石油、电力等行业的生 产装置和设备。
公用事业领域
如电梯、供暖、燃气等公共设施。
医疗领域
如核磁共振、高压氧舱等医疗设备 和器械。
02
特种设备的质量管理
质量管理体系的建立与实施
制定质量方针和目标
明确特种设备的质量要求和标准，制定相应的质量方针和目标，为质 量管理提供指导。
总结词：强化安全意识，保障游客安全
大型游乐设施作为特种设备，其安全管理涉及多个方 面。首先，设计阶段应充分考虑安全因素，确保设施 的结构和功能符合相关标准。其次，制造过程中应严 格控制材料和工艺质量，确保产品合格。在运营过程 中，应加强维护保养，定期进行检查和维修，及时发 现和排除安全隐患。同时，加强员工培训，提高安全 意识和应急处理能力。最后，建立健全的安全管理制 度和应急预案，确保游客安全。
运行监控与预警
实时监控特种设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
应急预案与演练
制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高应对突发事故的能力。
04
特种设备的质量与流程控制案例分析
案例一：压力容器的质量控制
总结词：严格遵循标准，确保安全运行
压力容器属于特种设备，其质量控制涉及设计、制造、安装和使用等环节。在制造过程中，应确保材料质量、焊接工艺和无 损检测等达到相关标准要求，同时对制造过程进行严格监控，防止出现缺陷和隐患。在使用过程中，应定期进行安全性能检 验，确保压力容器始终处于良好状态。
特种设备管理制度国标
第一章总则第一条为加强特种设备的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本标准。
第二条本标准适用于在中国境内使用的特种设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测、监督检查等活动，应当遵守本标准。
第四条特种设备的管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第五条国家对特种设备实行严格的监督检查制度，确保特种设备安全运行。
第二章生产与制造第六条特种设备的生产单位应当具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）有符合国家规定的特种设备生产许可证；（三）有健全的质量管理体系；（四）有符合国家规定的生产场所和设备；（五）有专业技术人员和操作人员。
第七条特种设备的生产单位应当严格执行以下规定：（一）按照国家标准、行业标准和技术规范进行生产；（二）对生产过程进行全过程质量控制；（三）对特种设备进行出厂检验，确保产品质量符合要求；（四）对出厂的特种设备提供必要的技术指导和售后服务。
第八条特种设备的制造单位应当具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）有符合国家规定的特种设备制造许可证；（三）有健全的质量管理体系；（四）有符合国家规定的生产场所和设备；（五）有专业技术人员和操作人员。
第九条特种设备的制造单位应当严格执行以下规定：（一）按照国家标准、行业标准和技术规范进行制造；（二）对制造过程进行全过程质量控制；（三）对制造的特种设备进行出厂检验，确保产品质量符合要求；（四）对出厂的特种设备提供必要的技术指导和售后服务。
第三章使用与维护第十条特种设备的使用单位应当具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）有符合国家规定的特种设备使用登记证；（三）有健全的安全管理制度；（四）有专业技术人员和操作人员；（五）有符合国家规定的使用场所和设备。
第十一条特种设备的使用单位应当严格执行以下规定：（一）按照国家标准、行业标准和技术规范使用特种设备；（二）对特种设备进行定期检查和维护，确保其安全运行；（三）对特种设备操作人员进行安全教育和培训；（四）建立健全特种设备事故应急预案；（五）对特种设备事故进行报告和处理。
4.3检验检测安全控制程序
检验检测现场安全控制程序1、目的为保障特种设备检验人员在检验过程中的安全和健康，防止事故的发生，保证检验检测工作的安全顺利开展，制订本程序。
2、范围适用于本院所有从事特种设备检验检测工作的现场安全和安全管理。
3、职责3.1项目安全员是检验现场安全的第一责任人，全面负责现场检验安全工作。
3.2检验人员在检验过程中对自己和相关人员的人身安全和所使用的仪器设备安全负责。
3.3 安全负责人、安全主管、安全负责人授权管理人、专职安全员负责对检验现场的各项安全制度的落实情况监督检查。
3.4安全管理部门负责对重要设备检验现场的各项安全制度的落实情况监督抽查。
4、程序4.1检验前的准备：4.1.1对“重要设备”（罐车除外）内部检验，应提前3天（或受理之日）填写《重要设备检验告知》，将检验设备的种类、数量、检验时间和地点等报省院安全管理部门。
4.1.2在开展检验工作前，应向生产、使用单位告知检验前的安全准备工作，遵守该单位有关安全生产的规定。
4.1.3在制定检验细则、检验方案、大纲时应考虑安全方面的要求，明确安全作业的一般要求和特殊要求，“重要设备”内部检验前项目安全员应进行危险源控制并填写《检验现场危险源控制表》；检验前项目安全员应进行安全技术交底，组织本项目人员进行学习。
4.1.4检验员检验前严禁饮酒和含有酒精的饮料，不得带病进行检验工作，服用抗过敏（麻醉类）药物后不得从事登高、进入设备内等较危险的环境的检验工作，检验环境温度超过36℃时应采取安全措施，保证检验安全。
4.1.5为保证检验现场有毒、有害物质在可控范围之内，锅炉、压力容器、压力管道检验等相关检验部门应根据需要配置测氧仪，可燃气体报警仪、有毒气体分析测量仪，射线探伤应配备个人计量仪；应根据需要配置急救装置和器材。
4.2检验现场安全：4.2.1项目安全员在开展检验前应按相关专业的危险源辨识及控制措施的要求对检验现场可能存在的危险源及所采取的控制措施进行检查确认，并在检验原始记录的“安全条件”栏签字确认。
特种设备压力容器质量控制计划
特种设备压力容器质量控制计划前言
本质量控制计划适用于特种设备压力制造企业，在制造过程中
进行质量管理，并取得高品质、高可靠性的压力产品。
质量控制的过程
- 材料采购：采购材料必须符合设计要求和规范要求，且具有
相关的质量证明。
- 材料检验：购进的材料需要进行检验，并保留相应的检验记录。
- 制造过程控制：在生产过程中，需要进行全过程和环节检测，并填写检测记录。
- 产品检验：所有生产好的压力产品，必须进行产品检验，以
确保产品的质量可靠。
- 发货前检验：在将产品发往客户之前，还需要进行发货前检验，以确保产品的性能和质量符合要求。
质量控制的具体要求
- 材料的选择必须符合设计和规范的要求。
- 制造过程中必须对核心工艺和关键工序进行控制。
- 实施过程检验，并记录检验结果。
- 进行产品检验，确保产品质量符合标准。
- 发货前进行最终检验和确认，以确保产品性能符合要求。
- 建立质量问题反馈和纠正机制。
总结
本质量控制计划的实施，可以减少产品的制造缺陷，提高产品质量和可靠性，并为企业和客户提供优质服务。
为了达到预期的质量目标，制造企业需要全面贯彻执行质量控制的整个过程，逐步建立并完善质量保障体系。
特种设备检测作业规章制度
特种设备检测作业规章制度第一章总则第一条为规范特种设备的检测作业，确保特种设备的安全运行，保障人民群众的生命财产安全，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于特种设备的检测作业，包括但不限于压力容器、压力管道、起重机械、电梯、起重运输机械等特种设备的检测。
第三条特种设备的检测作业应符合国家相关法律法规和标准要求，确保检测工作的准确性和可靠性。
第四条特种设备的检测作业应由具有相应资质和经验的检测机构或检测人员进行，并应按照规定的流程和程序进行操作。
第五条特种设备的检测作业应保证检测过程的安全性，防止发生意外事故，确保工作人员和设备的安全。
第六条所有从事特种设备检测作业的人员都应接受必要的培训和考核，并持有有效的证书。
第七条对于检测作业中发现的问题和隐患，应及时进行整改和处理，确保特种设备的安全性。
第八条本规章制度由公司制定，由专门机构负责监督执行，对于违反规定的行为，将依法追究责任。
第二章检测机构和检测人员第九条所有从事特种设备检测作业的检测机构和检测人员都应该具备相应的资质和经验，严格遵守国家相关法律法规和标准要求。
第十条检测机构应具备相应的实验室和设备，保证检测过程的准确性和可靠性。
第十一条检测人员应接受严格的培训和考核，具有相应的技术水平和经验。
第十二条检测机构和检测人员应及时更新技术知识，了解最新的技术标准和方法，提高检测工作的水平和质量。
第十三条检测机构和检测人员应保护商业机密和客户隐私，不得泄露相关信息。
第十四条对于检测机构和检测人员的不当行为，应及时进行处理和纠正。
第三章检测作业流程第十五条特种设备检测作业应按照程序和流程进行，确保检测工作的准确性和可靠性。
第十六条检测作业应在安全的环境下进行，防止发生意外事故。
第十七条检测作业应根据特种设备的使用情况和安全标准制定相应的计划和方案，保障检测工作的顺利进行。
第十八条检测过程中，应严格按照规定的操作流程和方法进行操作，确保检测数据的准确性和可靠性。
特种设备检验规章制度内容
特种设备检验规章制度内容第一章总则第一条为规范特种设备的安全使用和管理，加强对特种设备的监督检验，保障特种设备的运行安全，根据《特种设备安全法》等相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于各类特种设备的检验工作，包括但不限于压力容器、锅炉、起重机械、电梯等特种设备的检验工作。
第三条特种设备的检验工作应当遵守法律法规的规定，具备相应的资质和专业技术能力，并严格按照本规章制度的要求进行检验。
第四条特种设备检验工作应当坚持预防为主、综合治理的原则，加强风险评估和安全管理，提高特种设备的运行安全水平。
第二章检验机构第五条特种设备的检验应当由具有相应资质和专业技术能力的检验机构承担，检验机构应当具备以下条件：（一）取得国家相关部门颁发的特种设备检验资质；（二）具备足够的专业技术人员和检测设备；（三）严格遵守相关法律法规和本规章制度的要求。
第六条检验机构应当定期对其所承担的特种设备进行检验，确保检验结果的准确性和可靠性。
第七条检验机构应当建立健全质量管理体系，明确检验工作的责任分工和工作流程，确保检验工作的正常进行。
第八条检验机构应当对其参与的特种设备检验工作保持独立性和客观性，不得参与与检验对象有利益关系的活动。
第三章检验程序第九条对于待检验的特种设备，检验机构应当按照以下程序进行检验：（一）接受委托：检验机构接到检验委托后，应当与委托单位确认具体检验事项和要求；（二）准备检验：检验机构应当准备好检验所需的人员、设备和资料；（三）开展检验：检验机构应当按照检验标准和程序，对特种设备进行检验；（四）出具检验报告：检验机构应当及时编制检验报告并出具检验结论；（五）反馈检验结果：检验机构应当将检验结果反馈给委托单位，并解答相关问题。
第十条检验机构应当严格按照检验标准和程序进行检验工作，不得随意改动和调整检验结果。
第十一条检验机构应当对检验过程中发现的问题及时向委托单位和相关部门报告，并提出处理意见。
第四章检验标准第十二条特种设备的检验应当遵循国家标准和行业标准，确保检验的科学性和规范性。
特种设备检验检测质量管理体系要求
特种设备检验检测质量管理体系要求1. 引言特种设备是指在特定工况下使用的具有一定危险性、安全保护要求高的设备。
为了确保特种设备的安全性和可靠性，在设计、制造、安装、使用等各个环节都需要进行严格的检验和检测。
特种设备检验检测质量管理体系是指为了保证特种设备检验和检测的质量，规范相关工作流程，确保结果准确可靠而建立的一套要求。
2. 质量管理体系要求2.1 目标和原则特种设备检验检测质量管理体系的目标是确保特种设备的安全性和可靠性，以保护人员生命财产安全。
其原则包括：•客户满意：满足客户需求，提供准确可靠的检验和检测结果。
•过程控制：对每个环节进行严格控制，确保整个过程符合规定要求。
•持续改进：不断优化流程和方法，提高效率和准确性。
2.2 组织结构与职责建立特种设备检验检测质量管理体系需要明确组织结构和各个职责。
具体要求包括：•设立质量管理部门，负责制定和监督实施质量管理体系。
•任命专职质量管理人员，负责具体的管理工作。
•制定岗位职责，明确各个岗位的职责和权限。
2.3 资源保障特种设备检验检测需要充足的资源支持，包括人力、设备、仪器等。
要求如下：•配备专业技术人员，具有相关资格证书。
•购置先进的检验和检测设备，确保准确性和可靠性。
•定期维护和校准仪器设备，确保其正常运行。
2.4 文件控制特种设备检验检测涉及大量文件记录，需要进行严格的文件控制。
要求如下：•确定文件编写格式和要求，并进行培训。
•建立文件编号制度，确保文件的唯一性和可追溯性。
•对文件进行定期审核、更新和归档。
2.5 过程控制特种设备检验检测是一个复杂的过程，需要进行全面控制。
要求如下：•制定详细的工作流程和操作规范，确保每个环节都能得到有效控制。
•建立检验和检测记录，记录每个环节的操作和结果。
•对关键环节进行质量控制，确保结果的准确性。
2.6 内部审核与改进特种设备检验检测质量管理体系需要定期进行内部审核和改进。
要求如下：•定期进行内部审核，发现问题并提出改进措施。
特种设备安全管理的质量控制与质量保证
质量保证是指在特种设备安全管理中，通过明确质量目标和建立质量标准，实施有效的质量控制和质量改进，以 确保特种设备的安全性能和可靠性。质量保证的目标是提高特种设备的安全性和可靠性，降低事故风险，保障人 民生命财产安全。
质量保证体系的建设与运行
总结词
制定质量方针、建立组织机构、明确岗 位职责、制定工作程序、配置资源
VS
详细描述
质量保证体系的建设与运行是实现特种设 备安全管理的重要保障。为确保质量保证 体系的有效性，需要制定明确的质量方针 和目标，建立完善的组织机构和明确的岗 位职责，制定规范的工作程序，并合理配 置资源。同时，应加强质量管理体系的监 督和审核，确保体系的有效运行和持续改 进。
质量保证的实施与监控
特种设备安全管理的 质量控制与质量保证
汇报人：可编辑 2023-12-27
• 引言 • 特种设备安全管理 • 质量控制 • 质量保证 • 质量控制与质量保证的实践应ห้องสมุดไป่ตู้ • 结论
目录
Part
01
引言
特种设备定义与重要性
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施，包括电梯、压力容器、起 重机械、客运索道等。
Part
05
质量控制与质量保证的实践应 用
实践应用案例分析
案例一
某大型化工企业的压力容器安全管理。该企业通过建立完善的质量控制体系，确保压力容器的设计、 制造、安装、使用和维修等环节的安全可靠，有效预防了重大事故的发生。
案例二
某地铁公司的电梯设备安全管理。该地铁公司对电梯设备实施严格的质量控制措施，包括定期检查、 维修保养和应急演练等，确保了乘客乘梯安全。
质量记录管理
对质量记录进行收集、整理和保 存，以便追溯和评估质量控制的 实施效果。
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范规定的格式 v 报告(证书)审核、签发要符合要求
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特种设备检验质量过程控制
四、检验检测法律责任
v 1、依法检验责任 v 严格按照法律法规和安全技术规范要求施
v 5、内审和改进 v 对质量管理体系符合性和有效性进行评审
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
v 1、工作指令控制或者合同评审 v 检验检测业务受理 v 下达工作指令 v 检验前准备工作(资料、安全、------) v 选择检验方法 v 对拟分包工作进行评审PPT文档源自模板特种设备检验质量过程控制
二、质量体系建立
v 记录和表格：阐明所取得的结果或提供所完 成活动或过程的证据的文件(人员培训记录、 纠正预防措施记录、内部审核与管理评审记 录、合同或协议、原始记录、报告证书、客 户反馈意见等)
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特种设备检验质量过程控制
二、质量体系建立
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特种设备检验质量过程控制
二、质量体系建立
v 程序文件：对质量体系各质量要系具体阐述，与质量手册一 起共同构成对整个质量管理体系的描述。
v 程序文件的结构 v 目的：为什么要开展这项活动或过程 v 范围：开展这项活动或过程所涉及的方面 v 职责：由哪个部门或人员实施此项程序，明确其职责和权限 v 工作流程：列出活动或过程顺序和细节，明确各环节的“输
体系》 v ISO/IEC17025：2005 (GB/T27005：2008)《检测
和校准实验室能力的通用要求》 v ISO/IEC17020：1998 (GB/T18346：2001)《各类
检查机构能力的通用要求》 v TSG Z7003：2004《特种设备检验检测机构质量管
理体系要求》
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一、基本概念
v 4、检验工作基本职能 把关职能；预防职能；监督职能；反馈职能
v 5、检验计划的作用 提高检验工作的质量和效率 提高检验工作的经济和社会效果 明确检验人员的责任和权利 有利于检验工作的规范化、科学化和标准化
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特种设备检验质量过程控制
二、质量体系建立
v 1、有关质量体系标准 v ISO9000：2008 (GB/T19000：2008) 《质量管理
入-转换-输出”。明确： 由谁干（who），什么时间干 （when），什么场合干（where），干什么（why），为什 么干（why）， 怎样干（how）
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二、质量体系建立
v 作业指导书：用以指导某一具体过程、事物 所形成的技术性细节描述的可操作性文件 (包 括：检验检测细则、检验检测方案、仪器设 备操作规程、------)
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二、质量体系建立
v 3、明确岗位职责 v 最高管理者 v 技术负责人 v 质量负责人 v 相关部门职责
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二、质量体系建立
v 4、配置资源 v 人力资源 v 检验检测设备 v 设施和环境
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二、质量体系建立
v 3、建立动态数据管理责任 v 实现检验机构与监察机构之间的数据传输与
共享 v 4、公正性责任 v 不得从事生产、销售特种设备 v 不得推荐或者监制、监销特种设备
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特种设备检验质量过程控制
四、检验检测法律责任
v 5、服务经济发展责任 v 不得故意刁难特种设备生产、使用单位 v 遵守诚信，方便企业 v 提供可靠、便捷的检验检测服务 v 高耗能特种设备节能监管 v 6、按标准收费责任 v 7、保密责任
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特种设备检验质量过程控制
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/22
特种设备检验质量过程控制
检 v 客观、公正、用时出具检验检测结果、鉴
定结论 v 检验检测结论真实、可靠，对结论负责(含
分包)
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四、检验检测法律责任
v 2、隐患告知责任 v 使用单位 v 质量质量技术监督部门 v 填报检验案例
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特种设备检验质量过程控制
四、检验检测法律责任
特种设备检验质量过程控制
二、质量体系建立
v 2、建立质量体系文件
v 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理 体系。
v 质量手册：规定组织质量管理的文件。是对组织的 质量体系系统、概要而又纲要性的阐述，能反映出 组织质量体系的总貌。 (包括：质量方针、质量目 标、组织机构、文件控制、合同评审、检验分包、 采购控制、投诉处理、不符合控制、质量改进、纠 正措施、预防措施、记录控制、内部审核、管理评 审、------)
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
v 2、检验检测方法选择 v 优先采用法律法规和安全技术规范明确规定的标
准、方法 v 应满足合同约定或者用户要求采用的标准、方法 v 制定检验检测方案(或者作业指导文件)，用于指
导检验检测的实施和结果评定 v 当无标准可依时，可以制定非标准检验检测方法
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特种设备检验质量过程控制
一、基本概念
v 2、检验工作基本要求 要求：科学、规范、公正、诚信 作风：严、细、精、准
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特种设备检验质量过程控制
一、基本概念
v 3、人员素质要求 技术业务水平要高 责任心要强 工作作风要正派 职业敏感性要高 身体状况要良好
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特种设备检验质量过程控制
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特种设备检验质量过程控制
一、基本概念
v 特种设备检验检测(TSG Z7003)：对特种设 备产品、部件制造过程进行的监督检验，对 特种设备安装、改造、重大维修过程进行的 监督检验，对在用特种设备进行的定期检验， 对特种设备产品、部件的型式试验，对特种 设备进行的无损检测等活动。
v 检验过程包括：标准的理解；抽样；测量或 试验；比较与判断；处理；记录反馈。
特种设备检验质量过程 控制
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2020/11/22
特种设备检验质量过程控制
一、基本概念
v 1、检验的定义 v 对产品的一种或多种特性进行测量、检查、
试验、计量，并将这些特性与规定的要求进 行比较比较，以确定其符合性的活动。 v ISO9000：通过观察和判断，适时结合测量、 试验所进行的符合性评价。
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
v 5、工作记录 v 记录控制程序 v 记录清晰、准确(足够的信息、相关人员签
字) v 有规定的记录保存期限、有安全保护和保
密要求 v 错误修改符合要求(划改，不可涂改)
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
(应征得用户同意、进行评审)
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三、检验检测过程控制
v 3、分包方控制 v 征得用户同意 v 资质、能力评价 v 对分包方工作质量进行监督 v 保存相关记录
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特种设备检验质量过程控制
三、检验检测过程控制
v 4、检验工作安全 v 危险源辨识和评价程序 v 控制和安全措施 v 人员培训 v 相关记录