硬质聚氨酯泡沫塑料厚度
聚氨酯保温管技术要求
聚氨酯保温管技术要求及施工规范技术要求1钢管(1 )钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T或GB/T 8163标准规定.(2)钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定mm(3)发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
2、保温层(聚氨酯硬质泡沫塑料)(1)保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3(2)保温管保温层厚度应保证外护管在-50 C〜+50C温度范围内正常使用。
最小厚度不应小于50mm钢管两端头应留出150m〜250mm裸露的非保温区以备焊接。
(3)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。
(4)在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%(5)未进行老化的泡沫保温层50 E状态下导热系数入50不应大于(m/・K)。
(6)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。
(7)保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%(8)泡孔应均匀细密。
沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm试验时泡沫的闭孔率不应小于88%(9)正常使用的保温管寿命，在120°C下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。
3、外护管(1)预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下(2)外护管密度不应小于940kg/m。
所添加的碳黑应满足下列要求：密度1500kg/m〜2000kg/m ;甲苯萃取量：w % (质量百分比)；平均颗粒尺寸：卩m^ym。
(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。
当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
(5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。
不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。
1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。
聚氨酯保温管技术要求
聚氨酯保温管技术要求及施工规范一、技术要求1、钢管（1）钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 或GB/T 8163标准规定.（2）钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定mm（3）发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
2、保温层（聚氨酯硬质泡沫塑料）（1）保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3（2）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃～+50℃温度范围内正常使用。
最小厚度不应小于50mm。
钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。
（3）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。
（4）在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。
不应大于（m/·K）。
（5）未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数λ50（6）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。
（7）保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。
（8）泡孔应均匀细密。
沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。
（9）正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。
3、外护管（1）预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。
1500kg/m3～2000kg/m3；甲苯萃取量：≤%（质量百分比）；平均颗粒尺寸：μm～μm。
(3)可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。
当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
(5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。
不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于°。
硬质聚氨酯泡沫塑料 标准
硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。
它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。
为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。
在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。
在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。
对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。
其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。
在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。
在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。
在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。
总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。
只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。
同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。
希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。
第四讲聚氨酯硬质泡沫塑料_朱吕民
■ ＡＫ－８８０７、８８０６、８８１８，适用于全水发泡体系；
量高达 ３０％￣３２％，含氮 １４％￣１６％，在硬泡中有很高的阻 燃性，尺寸稳定性，耐水解性和耐热性。这类阻燃剂最突 出的特征是燃烧时的生烟量很低，不产生卤化氢，一氧化 碳及氰化氢的生成量，较比含卤素阻燃剂的ＰＵ低得多。
与物质基础。
化合物：
今天，聚氨酯硬泡已渗透到建筑、石油化工、冷藏、造
船、车辆、航空航天、电气仪表等多部门作绝热与结构材
料。
二、合成原理
聚氨酯硬泡的制造化学，基本上与软泡的化学原理 一样，唯一不同的是异氰酸酯化合物与聚醚等含活泼氢化 合物的支化度比较多，形成的聚氨酯化合物的交联密度大， 各交联点之间的分子量（Ｍ ｃ ）比较小。
废涤纶聚酯多元醇，色深、价廉。苯酐聚酯价贵， 雾化等。目前催化剂方面纷纷推出高分子量催化剂、反
但产品质量好，目前应用最广的是苯酐聚酯，它可提高 应型催化剂、不变黄催化剂等。
泡沫耐温性、尺寸稳定性以及改善泡沫韧性、阻燃性
《聚氨酯》２ ０ ０ ７ 年 ６ 月 总第 ６１ 期 77
■专家讲座
３ － ５ 、泡沫稳定剂 ＰＵ 硬泡用泡沫稳定剂主要有乳化、成核以及稳定作
密度4511kgm压缩强度垂直方向28709kpa平行方向37040kpa闭孔率9588尺寸稳定性100rh7022014天后干热93302冷冻30048隧道耐燃火焰蔓延35e8498烟气790ul790耐燃实间歇火焰b级合格e10898燃烧火焰b级合格47全水发泡的冰箱用pu硬泡电冰箱等家电用品对pu硬泡的尺寸稳定性粘接性及导热系数等要求很高大企业均用环戊烷系列硬泡但小企业难以做到防火要求开发全水pu硬泡应用于冰箱冷柜很有现实意义
聚氨酯硬质泡沫保温管标准厚度
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ110*2.5
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ45*3.5
10
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ110*2.5
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000
螺旋缝埋弧焊钢管Φ38*3
DN80 DN65 DN50 DN40 DN32
管Байду номын сангаас表
序号 一 1
2
3
4
5
主要管材
品名及规格
主要管材
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ365*6
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ273*6
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ315*5
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ219*6
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ250*5
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ159*4.5
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ220*4.5
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ133*4
CJ/T114-2000
预制直埋保温管
高密度聚乙烯外护管Φ192*4
聚氨酯泡沫塑料
SY/T5037-2000 螺旋缝埋弧焊钢管Φ108*4
材质
备注 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100
6
CJ/T114-2000
聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管是一种广泛应用于保温、隔音、防水等领域的材料，其规格因应用场景和需求而异。
以下是一些常见的聚氨酯硬质泡沫预制管规格：
1.直径：通常在10mm到100mm之间，根据需要可以定制更大或更小的直径。
2.长度：通常在1m到10m之间，也可以根据需要进行定制。
3.密度：聚氨酯硬质泡沫的密度一般在30kg/m³到200kg/m³之间，可以根据需
要进行调整。
4.抗压强度：一般在1MPa到5MPa之间，根据使用环境和要求可以进行调整。
5.保温性能：聚氨酯硬质泡沫的保温性能优良，可以满足不同领域的需求。
6.耐候性：具有良好的耐候性，可以在户外使用。
7.阻燃性：具有阻燃性，可以满足消防安全要求。
8.吸水率：较低的吸水率可以保证其防水性能。
9.安装方式：可以通过粘结、固定等方式进行安装，操作简便。
除了以上常见的规格参数外，聚氨酯硬质泡沫预制管还可以根据不同的需要进行定制。
例如，可以定制不同形状、不同厚度的管材，以满足不同领域和不同使用环境的需求。
同时，还可以根据客户的要求进行颜色、表面处理等方面的定制。
总之，聚氨酯硬质泡沫预制管是一种具有广泛应用领域的材料，其规格可以根据需要进行调整和定制。
在选择和使用时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择和定制，以保证其性能和使用效果。
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料.它主要由多元醇(polyol ）与异氢酸酯（MDI ）两组份液体原 料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物—-聚氨酯硬泡体（PUR ）.二、主要技术性能指标（一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88）测定应≤1%.若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm ，防水耐用年限不应低于25年。
（二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88）测定，热导率应≤0.022W/m。
K ，衰减倍数V0＝44～91,工程耐用年限不应低于25年。
（三)粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa.（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3.（五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813—88)测定应≥0。
3 Mpa ，抗拉强度≥500Kpa(GB7642—88）。
三、材料组成（一）A 组份原料：多元醇(polyol ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体.（二）B 组份原料:异氢酸酯（MDI ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
(三）发泡剂:发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。
第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备。
保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强)。
在理想状态下，一个台班可以施工800平方米。
第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%，风力宜小于三级.二、基层条件(一)建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。
聚氨酯保温管道厚度执行标准
聚氨酯保温管道厚度执行标准
一、材料要求
1.聚氨酯保温材料应符合设计要求，具有质量证明文件和检验报告，并经复试合格。
2.保温层应采用硬质聚氨酯泡沫塑料，其物理性能应符合设计要求。
3.保温层应采用耐高温、耐腐蚀的薄膜或保护层，并应具有良好的防水性能。
二、保温层厚度
1.保温层厚度应根据设计计算得出，并应满足节能标准的要求。
2.管道保温层厚度应符合以下规定：
（1）DN20～DN50管道保温层厚度不应小于20mm；
（2）DN60～DN100管道保温层厚度不应小于25mm；
（3）DN150～DN250管道保温层厚度不应小于30mm；
（4）DN300～DN400管道保温层厚度不应小于35mm。
三、保温层密度
1.保温层密度应符合设计要求，并应控制在90～110kg/m³之间。
2.保温层密度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。
四、保温层抗压强度
1.保温层抗压强度应符合设计要求，并应不小于1.5MPa。
2.保温层抗压强度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。
五、保温层抗折强度
1.保温层抗折强度应符合设计要求，并应不小于1.5MPa。
2.保温层抗折强度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。
六、保温层吸水率
1.保温层吸水率应符合设计要求，并应控制在2%以下。
2.保温层吸水率检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。
管道保温棉验收标准
管道保温棉验收标准管道保温是避免管道输送介质发生冷凝或冻结的防护技术，最常用的方法是在管道外加包保温层，管道保温材料一般包括闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料、保温棉等材料，管道保温棉的施工验收标准如下。
一、保温棉绝热层厚度分成和拼缝等质量验收标准（一）主控项目1.当采用保温棉时，绝热层厚度大于80mm时，绝热层施工应分层错缝进行，各层的厚度应接近。
检验方法:观察和尺量检查。
2.当采用两种及以上绝热材料复合结构时，每种材料的厚度及安装顺序应符合设计要求；当绝热层采用复合材料时，安装方向应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
3.当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
4.硬质或半硬质制品绝热层拼缝的质量验收应符合下列规定：（1）保温层拼缝宽度不得大于5mm，保冷层拼缝宽度不得大于2mm；（2）同层应错缝，上、下层应压缝，搭接长度宜大于100mm。
检验方法:观察和尺量检查。
5.设备及管道附件的保冷应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密、平整美观，且厚度应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
（二）一般项目1.绝热层拼缝的质量验收应符合下列规定:（1）当使用硬质或半硬质材料时，角缝应为封盖式搭缝；当使用软质材料时，角部应进行覆盖；（2）各层表面应做严缝处理；（3）拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整。
检验方法:观察检查。
2.设备及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保温应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密和平整完好。
检验方法:观察检查。
3.施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌。
检验方法：观察检查。
4.施工后的绝热层不得影响管道膨胀和管道膨胀指示装置的安装。
检验方法：观察检查。
5.有防潮层结构的绝热层应接缝严密，表面应干净、干燥和平整，并应无突角、凹坑等现象。
检验方法:观察检查。
二、硬质、半硬质及软质制品等绝热层质量验收标准（一）主控项目1.绝热层采用硬质、半硬质或软质制品进行捆扎法施工的质量验收应符合下列规定：（1）伴热管与主管的加热空间应无堵塞；（2）当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时,耐磨剂的涂抹应符合设计要求；（3）深冷绝热结构中的隔汽层应符合设计要求。
硬质聚氨酯泡沫塑料厚度标准
硬质聚氨酯泡沫塑料（也称为PU泡沫）的厚度标准可以根据不同的应用和要求而有所不同。
以下是一些可能的厚度标准：
1. 建筑隔热材料：通常厚度为20-100毫米。
2. 包装材料：根据所包装物的重量和尺寸，厚度通常在2-30毫米之间。
3. 汽车内饰材料：通常厚度为20-40毫米。
4. 管道保温材料：根据管道的尺寸和所需保温性能，厚度通常在20-100毫米之间。
需要注意的是，以上厚度标准仅供参考，实际应用中应根据具体情况进行选择和确定。
此外，PU泡沫的厚度还会受到材料的密度、硬度等因素的影响。
聚氨酯设备管道保温施工方案
聚氨酯设备管道保温施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）聚氨酯管道保温施工方案一、编制依据《设备管道保温技术通则》《工业设备及管道绝热工程设计规范》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规T0451-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》5.甲方有关防腐、绝热技术要求。
二、聚氨酯保温管道说明层、1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的 25%，长期运行可节约大量能源，显着降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达 30-50 年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达 30-50 年。
管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方 m 憎水率：立方 cm 导热系数:.℃直埋保温管从里到外分三层结构第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2级，表面粗糙度可达标准中 R= 微米。
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。
即俗称的“管中管发泡工艺”。
其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。
当输送介质温度为：-50℃—120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
qb中国石化北京设计院标准-管道隔热材料及厚度选用
目次1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 引用标准1.4 替代标准2 常用绝热材料的性能2.1 岩棉、矿渣棉及其制品2.2 玻璃棉及其制品2.3 硅酸钙绝热制品2.4 硅酸铝棉及其制品2.5 硅酸盐复合绝热涂料2 6 泡沫玻璃2.7 硬质聚氨酯泡沫塑料2.8 聚苯乙烯泡沫塑料2.9 绝热材料及其制品主要性能3 绝热材料的选择3.1 保温层材料的选择3.2 保冷层材料的选择3.3 辅助材料的选择4 绝热设计4.1 保温设计的基本原则4.2 保冷设计的基本原则编制高莉萍审核孙凯红会签齐青审定张德姜4.3 保温（保冷）计算附录A岩棉、矿渣棉及其制品的厚度选用附录B玻璃棉及其制品的厚度选用附录C硅酸钙绝热制品的厚度选用附录D硅酸铝棉及其制品的厚度选用附录E复合硅酸镁铝制品的厚度选用附录F泡沫玻璃的厚度选用附录G硬质聚氨酯泡沫塑料制品的厚度选用附录H聚苯乙烯泡沫塑料制品的厚度选用附录I硅酸盐复合绝热涂料的用量选用表附录J硅酸纤维绳的用量选用表附录K防烫层厚度选用表附录L编制说明1 总则1.1 目的为提高石油化工装置工程设计的管道设计质量，合理选用绝热材料及其厚度，特制定本标准。
1.2 适用范围本规定适用于新建、扩建和改建的石油化工装置中基础设计阶段的管道保温材料及其厚度的选用。
详细设计阶段管道的保温材料及其厚度的选用仍适用于本规定。
1.3 引用标准在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.4 替代标准本标准代替BA2-3-9-94《设备和管道隔热材料及其厚度选用规定》。
2 常用绝热材料的性能2.1 岩棉、矿渣棉及其制品岩棉、矿渣棉是指以天然岩石、工业矿渣等为主要原料制成的。
岩棉、矿渣棉可加入酚醛树脂制成或直接贴面缝合成毡、板、带、管壳、缝毡、贴面毡等各种制品。
其主要性能指标见表2.1。
表2.1 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的主要性能指标2.2 玻璃棉及其制品玻璃棉是用熔融状玻璃原料或玻璃制品制成的一种矿物棉，玻璃棉加入固性粘结剂可制成玻璃棉板、带、毡、管壳等各种制品。
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2 《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207—2002)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6 《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7 《建筑构造通用图集》1.8 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9 《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX 项目三、施工准备3.1. 作业条件1) 施工操作人员须有防水专业上岗证书；2) 基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mr的圆弧形；3.2. 材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角) 、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。
施工完毕后，经相关部分验收合格通过。
3.3. WT 喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MD（I 又称黑料）反应制备的。
主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。
1. 材料特点1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽；5、粘结力: 粘结能力强, 能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数: 可达到0.017-0.022W/m.k, 低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能: 憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹, 有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物, 实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力, 延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料, 与酸和碱都不发生反应, 且不是虫类以及啮齿类动物的食物源, 可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能：抗压强度＞300Kpa，抗拉强度＞400Kpa,有很强的抗风揭性，且其发泡可钻入墙体缝隙, 增加其抗剪性能;12 、阻燃性好：离火3S 自熄, 表面碳化能阻止燃烧, 且不会产生熔滴。
硬质聚氨酯泡沫
1前言硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。
该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m•k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。
与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。
它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。
添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。
本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。
目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。
2硬质聚氨酯泡沫的技术优点硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为:(1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3～40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m•K)～0.024 W/(m•K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m•K))的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。
(2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。
底层为聚氨酯泡沫保温管及补口施工作业指导书xin(精)
底层为环氧粉末聚氨酯泡沫保温管及补口施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用油田产能、矿区及系统工程的防腐保温管线,底层为环氧粉末涂层外聚氨酯泡沫塑料防腐保温管线及补口施工作业。
底层为环氧粉末（厚度为150um ）聚氨酯泡沫复合防腐保温管现场补口结构：底层聚乙烯胶粘带(防腐结构为普通级，防腐层厚度为0。
7mm )————-硬质聚氨酯泡沫保温层———-辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构补口.2 引用标准《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 0415—96 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套》（SY/T4054-2003《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414—2007)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923—1988)《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T 0407—90）《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY 4058—93）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY/T 0401－98)《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规定》(Q/SH1030 280—2010)3 防腐材料管理3。
1 施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。
3.2 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但最大不得超过20mm ，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2％，长度不宜小于6。
5m ，钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层.这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应完全清除。
3.3 组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查,不合格不得使用。
3.4 泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为（（35士5'C ，组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25士5C 。
3.5 组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅。
,测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数六项指标。
硬质聚氨酯泡沫塑料
硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。
有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。
另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。
聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。
通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。
1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5 s后离火，在1～2s内自熄。
耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。
各种绝热材料性能对比见表5—1。
表5-1 各种绝热材料性能项目聚氨酯硬质泡沫塑料聚苯乙烯泡沫玻璃聚氯乙然泡沫软木密度/kg·m-35050160～19060～70240～250导热系数/W·(m·K)-10.023～0.0260.0430.055～0.0600.0430.058耐热度/℃+130+75+400+80+100耐寒度/℃-110-80-270-35吸水率体积/％0.20.40.3压缩强度/MPa≥0.20.18>0.50.18自熄性自熄易燃不燃易燃燃烧2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。
在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。
主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。
催化剂主要有叔胺和有机锡等。
发袍反应为异氰酸酯与水反应，产生二氧化碳气体和脲。