取换套操作规程

取换套操作规程

1 主题内容与适用范围

本规程规定了取换套操作的内容及要求。

本规程适用于取换套作业操作。

2 程序内容

2.1施工准备

2.1.1 40m3工程大罐2具，6m3、1m3方池子各1具。

2.1.2 160t水龙头、方钻杆及配套方补心各1套。

2.1.

3.防爆工具1套，灭火器材按标准配套。

2.1.4.对设备关键部位及相关设施的检查、保养，包括：绷绳、地锚绳、发动机、井架、井架支腿、指重表、扭矩表、死绳固定器、活绳头、游动滑车、吊环、吊卡、大绳等。

2.1.5.可退式卡瓦捞矛及滑块捞矛各一个。

2.1.6.套铣筒（11-12m）2个。

2.2 开工准备

2.2.1 按标准对井场、井口、环保进行验收，符合施工要求即接井，与采油厂工区完成交接手续，生产设施搬迁到位。

2.2.2.值班房及工具房必须接地线，电阻不大于10Ω。

2.2.

3.现场备井筒容积1.5倍的压井液。

2.2.4.井架绷绳分布均匀、角度符合要求，按原车说明书的要求绷全、受力均匀，绳卡数量、卡距符合标准。

2.2.5.对服务方提供的地质和工艺设计认真研究，对井下情况及套管的类型、壁厚等数据认真分析，确保数据的正确性。

2.3. 施工步骤及工艺要求

2.3.1. 压井：根据井下情况，选择合适密度的压井液压井，则必须在井口稳定的情况下卸掉井口，露出套管头节箍。

2.3.2. 检测套管：根据设计提供资料，选择合适铅模打印或下小直径工具通井，证实井下套管变形情况是凸凹、破裂，还是错段，以及损坏的位置、破裂的大小、形状等。挖开井口，露出油套和技套之间的环形压板和放空阀，打开放空阀，用水泥车从套管打压，通过观察放空阀出液情况，证实套管是否破裂或错段。

2.3.3.打捞：根据套管尺寸，选择合适的工具，下滑块捞矛或倒扣捞矛+方钻杆+水龙头。根据井内提供的水泥返高以上套管长度，算出水泥返高以上套管重量,上提悬重时应考虑到在切割环形压板后套管突然下落所产生的冲击载荷，最大上提负荷大于套管自由段的重量。

2.3.4.切割环形压板：在进行完井口天然气测量达到动火标准，办理好动火手续，必须有安全人员进行现场监护，配备齐全消防设施，及消防车进行戒备，并制定紧急应急预案，方可进行切割。切割时先打吐哈油田井下技术作业公司2011-03-01发布 2011-03-01实施

开油套和技套之间的放空阀，同时一定保证油技环空内充满液体。详细观察油套座在技套上的环形压板上的焊缝，根据焊缝确定两片环形压板的位置，从而确定切割位置：从两片环形压板结合处的技术套管一面开始切下一100*250mm的长方块，以确定环形压板的高度，从而确定下步的切割范围，避免进一步损坏技术套管套管头。根据环形压板高度确定的切割范围，割掉环形压板与油套之间的焊缝，切去和技术套管连接的一片环形压板，取出半片环形压板。缓慢割掉另外半片环形压板与油套之间的焊缝，让油套下落，从而取出另外半片环形压板，完成切割。

注意在切割时，一定要注意指重表的变化：如发现悬重上升，就要及时下放钻具，让悬重始终保持在安全允许范围内。

2.3.5.倒套：倒套前先试提套管悬重至换套后要求的上提悬重，计算出切割前与此时的套管头位置之差。如套管断脱，直接可提出井内套管；如套管未断脱，则根据套管损坏的深度，算准上提重量，进行倒扣。力争一次或多次倒出损坏套管，如一次未倒完，下工具继续倒扣。

2.3.6.修鱼、套铣、取套：如套管开始已断，或在倒套时拧断套管，则要选择合适尺寸的磨鞋进行修鱼，待鱼头修好后，再根据修鱼情况下入套铣筒或捞矛、公锥进行取套，直至取出井下损坏套管。

2.3.7.冲洗洗鱼：待所有损坏套管倒出后，下入大于油套而小于技套的三牙轮钻头划眼或光钻具至鱼顶以上1米左右，大排量洗井，洗出井内杂质，便于对扣。

2.3.8.通进：下入技套通井规，通至鱼头深度，加压10KN，起钻检查通井规无变形为合格。

2.3.9.对扣：更换损坏套管，下入合格套管至鱼顶1米左右，人为钻动套管，缓慢下放套管，人为上扣5—8扣后，上提套管观察悬重变化，如悬重增加10-20KN不脱扣则证明对接成功，否则继续对扣。当对扣成功后，继续紧扣达到套管丝扣要求。

2.3.10.通井：下入通井规，检测对所更换套管和下部套管的完好情况。

2.3.11.验漏：根据套管规格，下入合适封隔器至对接点以下20米左右座封，环空打压15MPa30分钟，观察套管外是否出液以及压力是否下降：如压力下降，环空出液，则可能是对接丝扣不正或更换后的套管有损；如压力不降，环空不出液，则证明对接更换成功。

2.3.12.焊接：当更换对接成功后，就可上提套管悬重至设计重量后，依次焊接套管节箍、环形压板。

2.3.13.重新测算油补距，完井生产

3 质量、安全环保要求

3.1 质量要求

3.1.1.所有施工工具、设备必须详细检查，检验合格。

3.1 2.所有施工配用工具必须齐全、完好、灵活好用。

3.1.3.严格按作业指导书进行施工。

3.1.

4.资料录取，填写施工记录（也填写施工收费单）。

3.2.安全环保要求

3.2.1.修井机、水泥车性能良好可靠，保证施工的连续性。•套、磨铣作业水泥车若施工中途出现停泵，则迅速上起保证施工安全。

3.2.2.做好废液回收等环境保护工作。

3.2 3.施工过程中，坚持三废不落地。

3.2.

4. 作业现场应有设置醒目的安全标志牌和各种标识牌，且符合国家规定标准。安全标志牌应设在值班房外壁，悬挂整齐，保持清洁；其它标识牌设在对应的位置。

3.2.5.切割环型压板必须进行有安全部门现场监护，消防车现场戒备。

3.2.6.作业现场设备布局要考虑井控防火的要求，可能产生火星的设备要停置在上风方向，并应距井口50m以外。

3.2.7.作业现场电器、设备、照明灯具及输电线路安装应符合井控安全规定和防火、防爆要求；现场电源线一律用绝缘胶皮电缆线，照明及用电设备完整无损、安装合理，符合用电安全规定。

3.2.8.井口、游动滑车必须在一条垂线上，中心偏差不超过20mm，不得在井口偏磨的情况下起下钻杆。

3.2.9.钻杆、油管按入井顺序摆放整齐于油管桥上，严格检查，丈量准确，误差不得超过0.2‰，统一编号，对所用钻杆进行探伤检查,挑出不合格的钻杆。

3.2.10.劳保护具上岗。

附加说明：

本文件由吐哈井下技术作业公司提出

本文件由吐哈井下技术作业公司归口

本文件由吐哈井下技术作业公司大修侧钻分公司、工程管理科发布修订

本文件主要修订人：付申马立

本文件审核人：王宗益

本文件批准人：贾映友