汽车装配与调整学习情境二底盘装调

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2
3
4
8
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
半轴装配(续)
工序号 工作内容描述 操作提示/力矩
5
操作者C用ATLAS电动扳手将传动轴上的螺栓 对角紧固,顺序是1、4、2、5、3、6,使传 动轴完全与变速箱上 的法兰盘配合。如图3 所示。紧固时电枪显示灯为绿色,代表力矩 合格。 (如图 2) 自检。(检查传动轴是否与车型相符。是否 有螺栓漏紧。)
中国一汽
半轴保护罩装配
工序号 工作内容描述 操作提示/力矩
1
将半轴保护罩扣在发动机油层半轴上端,用手 带上螺钉(如图 1),用风动定值扳手预紧螺 栓(如图 2)校力矩并点漆.
2 3 4 5 6
将手刹车拉丝卡在后轴两侧拉丝挂钩上(如 图 3)
把手刹车拉丝前端插入到车身底部导管内注 意不要干涉(如图 4). 将拉丝卡在车底白色固定卡夹内(如图 5)。 将后轮ABS传感线束插入车身底部指定位置, 带ABS车型 并使其牢固。(如图 6) 自检:拉丝有无干涉.
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
汽车装配与调整
学习情境二 底盘装调
长春汽车工业高等专科学校 汽车工程系
1
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
底盘装调(3车位)
• 时间段1
后轴摆放 左后滑柱装配 副车架吊装 左半轴装配 左前悬挂装配
GW4
GW3
GW6
3
GW5 GW2
前横梁装配 动力总成装配
GW1
质量检查员
8 9 10
11
20
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
变速机构装配(续)
1 3
2 4
21
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
变速机构装配(续)
5 7
6
Biblioteka Baidu
22
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
轴承体及助力油管装配
工序号 1 工作内容描述 操作提示/力矩
查看车型。 用画笔在换挡轴体的胶套上涂抹上聚脂尿素膏, 在用弹簧销把换挡拉杆与换挡轴承体连接 在一 0.1+/-0.05克 起。 取3个螺钉将组装好的换挡轴承体装配到转向机 上。(如图 1)
注意:检查变速箱密封盖 和胶套是否完好.
手动变速箱装配(如图 5、6、7、8) 或自动变速箱装配. 燃油管总成装配.拓印号.装惰轮
发动机吊装(如图 9、10、11) 动力总成上线(如图 12)
3
4 5
4
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
动力总成装配(续)
1 3
2 4
5
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
重点部位装配分析
1、变速机构装配 2、轴承体及助力油管装配
18
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
变速机构装配
工序号
1
工作内容描述
操作提示/力矩
将变速操纵机构总成的前端插入发动机变速 机构轴套内,(如图 1) 操纵盒底部四个工艺孔由夹具定位销固定; (如图 2) 将变速箱拉杆推到空档位置; 将变速操纵机构挡杆推到“P”档位置;(如 图 3) 将拉锁穿入变速箱上部工艺孔;(如图 4) 把开口挡圈卡紧拉锁中部卡槽用手锤打紧; (如图 5)
2
3
1
2
38
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
底盘装调(4车位)
• 时间段3
左后车轮装配 管夹套总成装配
半轴保护罩装配 左 前车轮装配
GW4
GW3
GW1
GW6
4
GW5 GW2
质量检查员
右后车轮装配
皮带轮保护罩装配 右前车轮装配
39
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
重点部位装配分析
半轴保护罩装配
40
长春汽车工业高等专科学校
将转向灯与车身上插头连接后卡在车身上(见 图 3 图 4 图 5)
用螺钉把阀壳体固定在车身上的工艺孔内(见 图 6) 把左轮罩固定在车身左侧翼子板下部。
M=1.5+/-0.1NM
32
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左后轮罩、左侧转向灯装配(续)
工序号 7 8 9 工作内容描述 操作提示/力矩
用螺钉把左轮罩固定在车身左侧翼子板下部。 紧固的顺序(见图 7)。 用专用工具将隔热板装配到车身底部(见图 8) 自检(检查侧转向灯是否装配到位,左轮罩是 否装配到位)
4
5
14
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
右后滑柱装配(续)
工序号 6 7 工作内容描述 操作提示/力矩
带上尼龙嵌件六角锁紧螺母 N 900 876 05 。 (如图 5) 将带紧的尼龙嵌件六角锁紧螺母与六角螺栓 用气扳机预紧,紧固力矩不应大于40Nm。 预紧N<40NM
1
2
15
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
底盘装调(4车位)
• 时间段1
左后轮罩装配 左侧转向灯装配 左前轮罩装配
GW4
GW3 GW6
隔热板总成装配 油箱装配
GW1
4
GW2
质量检查员
GW5
右侧转向灯装配 右后轮罩装配 右前轮罩装配
26
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
重点部位装配分析
1、油箱装配 2、左后轮罩、左侧转向灯装配
27
长春汽车工业高等专科学校
28
5
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
油箱装配(续)
工序号 6 7 工作内容描述 操作提示/力矩
用电枪紧固油箱嘴螺钉.N=4+/-0.5NM (见 图 6) 将油箱两个右吊带按要求摆放在油箱紧固支 架上。(见图 7) 自检(检查油箱装配时是否压到油管,检查 来件油管是否有断裂)检查来件油箱嘴打铁 线是否脱落,检查来件油管是否连接。 检查方法:目视检查和 按扳手检验规定校检扳 手 检查频次:100%
圆头内梅花螺栓 M= (20±2)+(90o±15o) 内多齿圆柱头螺栓
M=39+/-4NM
6
9
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
半轴装配(续)
1
2
10
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左前悬挂装配
工序号 1 工作内容描述 操作提示/力矩
查看装配单 用吊具将左前悬挂总成吊起,检查其是否与车 型相匹配。(如图 1) 将其连接臂与副车架控制臂连接,使起半轴球 头与刹车盘配合。 将配合好的前悬挂从吊具上放下。 将连接垫片总成,控制臂,连接臂三者的孔位对 正用螺钉按照顺序带上。(先带一号螺钉、 再带二号螺钉、最后带三号螺钉)
中国一汽
油箱装配
工序号 1 工作内容描述 操作提示/力矩
看装配单。 将油箱隔热板,间隔垫片装配到车身底部。 (见图 1 图 2)装隔热板时要听到咔哒声, 装配到位。 将油箱紧固支架用螺栓带到车身底部工艺孔 内。(见图 3)
2
3 4
用螺栓把油箱左吊带一头安装到车身底部工 艺孔内。(见图 4)
取油箱总成到车身底部,(检查油箱是否完好, 油箱是否与车型匹配),将油箱举起装入车身 后部,用螺栓和右吊带将油箱安到车身底部, (见图 5)。
GW1
GW2
后轴紧固
GW3
4
GW4
前横梁和副车架紧固
GW6
GW2
GW1
质量检查员 右后滑柱对正 右后滑柱紧固 右前悬挂对正 右前悬挂紧固
36
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
重点部位装配分析
副车架紧固
37
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
副车架紧固
工序号 1 工作内容描述 操作提示/力矩
看装配单 ,扫描随车条码(如图 1)。 右前顺序紧固点漆 M=70+/-10NM;90+/-5 度 (如图 2) 自检(副车架是否紧固到位)
2
3 4
5
11
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左前悬挂装配(续)
工序号 6 7 8 9 工作内容描述 操作提示/力矩
将配合好的半轴球头用调整垫片和六角螺母 带上。 将刹车盘相应的孔与转向球头用螺母连接。 将刹车盘与动力总成小车对正并拧紧刹车盘 定位销。(如图 2) 自检内容:(1)检查自检是否与车型相符。 (如图 1)
后轴摆放 右后滑柱装配
右半轴装配 排气筒装配 右前悬挂装配
2
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
重点部位装配分析
1、动力总成装配 2、半轴装配 3、左前悬挂装配 4、右后滑柱装配
3
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
动力总成装配
工序号 1 2 工作内容描述 操作提示/力矩
变速箱吊装(如图 1、2、3、4)
M=1.5+/-0.1NM
注意: 隔热板要求装 配到位
33
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左后轮罩、左侧转向灯装配(续)
1 3
2 4
34
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左后轮罩、左侧转向灯装配(续)
5 7
6 8
35
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
底盘装调(4车位)
• 时间段2
左后滑柱对正 左后滑柱紧固 左前悬挂对正 左前悬挂紧固
2
3
4
拔掉转向机上回油管接口上的胶堵和回油管上 的工艺堵取下(不允许提前取下),将回油管 垂直带入孔内并拧紧
M=30+/-3NM
23
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
轴承体及助力油管装配(续)
工序号 工作内容描述 操作提示/力矩
5
将助力油管定位夹子安装在支架上。将回油 管放在定位夹内,然后用力矩校紧回油管。 (如图 2)
动力总成装配(续)
5 7
6 8
6
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
动力总成装配(续)
9 10 11 12
7
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
半轴装配
工序号 1 工作内容描述 操作提示/力矩
查看车型。 本岗位需要用三位操作者完成此项装配内容。 即:操作者A、操作者B、操作者C。 操作者A查看装配单之后,将传动轴套在专用 夹具上,在把专用夹具上的定位销与动力总 成小车上的专用孔位相配合,使传动轴与变 速箱相连接。(如图 1) 操作者B检查传动轴是否与车型相符,并配合 操作者C在紧固传动轴时旋转传动轴专用夹具。 对角紧固 每紧固完一个螺栓的时候,电枪绿灯亮确认 合格后点漆。
6
拔掉转向机上进油管接口上的胶堵和进油管 上的工艺堵(不允许提前取下),将进油管 带入孔内,拧紧后将进油管位夹内,并将定位 夹卡死。再用力矩校紧,达到力矩要求且点 漆。(如图 3)
自检。
M=30+/-3NM
7
24
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
轴承体及助力油管装配(续)
1
2
3
25
长春汽车工业高等专科学校
41
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
半轴保护罩装配(续)
1 3
2 4
42
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
半轴保护罩装配(续)
5
6
43
中国一汽
右后滑柱装配(续)
3 5
4
16
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
底盘装调(3车位)
• 时间段2
消音器摆放
变速机构装配 轴承体装配 助力油管装配
GW3
GW4
GW6
3
GW5 GW2
GW1
质量检查员
水管装配 导流板装配 散热器总成装配
隔热板摆放
压缩机装配 发电机装配
17
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
8
29
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
油箱装配(续)
1 3
2 4
30
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
油箱装配(续)
5 7
6
31
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左后轮罩、左侧转向灯装配
工序号 1 2 3 4 5 6 工作内容描述 操作提示/力矩
查看装配单。 先把护孔圈安装在车身前工艺孔内,(见图 1) 再把装饰条装到车身上的护孔圈内。(见图 2)
12
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
左前悬挂装配(续)
1
2
13
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
右后滑柱装配
工序号 1 2 3 工作内容描述 操作提示/力矩
查看装配单,对照零件准时化排序是否与装 配单相符。 按照零件准时化排序依次取件,在后滑柱顶 部涂抹防锈油。(如图 1) 将两后滑柱总成下端分别插入举升车上后轴 两侧固定槽内;(如图 2) 将后滑柱下端与后轴侧端支架的工艺孔对正, 用两个六角螺栓N 100 236 02 分别由内向外 插入。(如图 3) 用模具上的固定卡将后滑柱卡住,使后滑柱 总成处于垂直状态。(如图 4) 辅助工具:画笔
19
2
3 4 5
6
长春汽车工业高等专科学校
中国一汽
变速机构装配(续)
工序号 工作内容描述 操作提示/力矩
7
把垫带肩螺栓至于拉锁头下部,用带肩螺栓 穿过拉锁头工艺孔拧在变速箱对应大螺孔中; (如图 6) 用风枪预紧,风枪力矩应小于16Nm; 用力矩扳手校验力矩,并点标识漆; 整理发动机线束。(如图 7) 自检:装配后的变速机构底座要放到位,变 速机构的操作手柄要垂直放置 力矩:Ma=23+/-2 Nm
相关文档
最新文档