全自动瓦楞纸板生产项目

年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产项目可行性报告*****有限公司二0一四年十二月年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产项目可行性报告一、项目概况1、项目名称：年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线2、项目选址：*****河西工业园区3、项目征地：拟购地40亩4、项目性质：股份制新建企业5、项目主要负责人：6、引办单位：6、项目总投资：项目总投资5269万元，其中固定资产投资4269万元，主要包括土建工程2923万元，生产设备1346万元；流动资金1000 万元。

资金来源：全部由企业自筹。

7、建设内容：新建办公楼、生产车间、机修车间、原纸仓库、成品仓库、食堂、宿舍等配套工程26300平方米，购置原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等生产设备，形成年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线。

8、经济效益：项目投产后，年实现产值 7500万元，实现利润1200万元，税收 300万元。

9、项目建设期：2.4年二、承建单位基本情况*****有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的民营企业,位于*****城南工业园区，交通十分便捷。

公司创办于2006年10月，拥有固定资产3000万元，厂房面积2000多平方米,月产量可达10万只,是一家专业设计、生产各式纸箱的专业生产厂家。

公司具有丰富的生产经验，除生产自主研发设计的产品外，同时还可以根据客户需要设计和生产产品。

经研发人员的长期努力，公司产品现有40多种，主要规格有：59*46*54cm、42*27*65cm、53*23*38cm、57*45*46cm、47*23*39cm等，主要用于箱包、铅笔、手套、食品、药品、门业、成衣、水果、电子等，产品远销全国各地，在各省设立了代理商，产品销售十分广泛。

“不断提高产品档次，保证产品质量”是公司追求的永恒目标。

本公司拥有优秀的设计、生产、销售队伍，能紧密结合市场需求，不断开发出既有特色又受市场欢迎的新品种，使我们的产品一直走在同行的前列，具有较强的市场竞争力。

三、项目建设背景1、符合全民创业政策近几年来，我县在发展开放型工业经济中多次明确提出：大力发展和积极引导非公有制经济的发展，鼓励和扶持全民创业和返乡农民工创业，吸引外地的先进生产技术和资金发展我县工业，充分调动全县人民敢于创业、勇于创业的积极性，不断壮大县域经济，加快农村剩余劳动力的转移，推进我县城镇化建设，故该产业的发展符合国家政策。

2、符合当地产业配套*****箱包企业、手套企业、鞋类企业、食品企业具多，盛产疏菜、水果等，这些行业的产品都需要包装，而用纸箱包装具有快捷、成本低等优势，市场需求量大，是为当地产业配套的服务行业。

3、项目建设的有利条件（1）交通条件便利。

本项目地址位于*****县河西工业园区。

*****县位于江西腹地、吉安市东北部。

西南与青原区、吉安县接壤，北和峡江毗邻，东同永丰交界。

赣江纵流北去，把*****划分为水东、水西两大部分。

*****县城建于赣江与恩江汇合处，常住人口12万余人，北距南昌196公里，南离广州640公里，东至上海1030公里。

赣粤高速公路、京九铁路、105国道、赣江水纵贯而过，至井冈山机场也仅30公里，南下北上，东进而出，交通极为便利。

（2）生产和生活用水有保障，电力供应充足。

（3）本项目落户在*****工业园区，目前工业园区的基础设施基本配套，便于项目今后扩大规模，降低生产成本，提高企业的竞争力，同时也可解决企业招工难问题。

四、市场分析1、原材料及设备供应：纸板生产所需的原材料（原纸）要求不高，据调查了解，这些原材料在我省范围内可以解决。

瓦楞纸板的生产设备可在广州肇庆市西江机械有限公司购买。

2、市场分析：瓦楞纸板、纸箱指的是包装盒、大型纸箱、快餐饭盒、一次性纸杯、纸模包装等，此类产品可算是包装行业里的龙头老大，全国近万家纸箱(盒)包装厂，十几年来国内流通领域对瓦楞纸板、纸箱(盒)、印刷成套设备的需求量长盛不衰，供不应求。

除大量的生活日用品采用纸箱包装外，目前，摩托车、自行车也大量采用纸箱包装。

特别是日常生活中不可或缺的水果也由柳筐改用纸箱进行包装。

据行业内预测，不久，蔬菜也将会大量使用纸箱作包装。

随着经济的进一步发展，纸箱包装企业更新改造速度加快，将迫切需要2米以上宽幅的五层、七层、九层及高强度等各种瓦楞纸板。

瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中干部设备是达到这一目的关键，瓦楞纸箱企业应对旧生产线的干部设备进行全面升级改造，新上生产线应配置带生产管理系统的全自动干部设备。

而我公司拟上的纸板生产线自动化水平高、生产管理系统灵敏度强，设备故障率低，换辊速度快，设备采用2500型瓦楞机，生产的纸板宽幅大，可满足不同的包装要求，生产的产品质量好、生产速度快，每小时生产速度达140米以上，能够快速满足客户要求，市场竞争能力强。

五、生产工艺流程1、生产原理由原纸架输入卷形原纸，经过热缸机加热及调节湿度，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的压楞成形，与另一面纸粘合成单面瓦楞纸，由天桥架传送，经多重预热器预热补偿，经上胶至粘合机加热粘合冷定型，三、五、七层瓦楞纸板即已成形后经压线分纸机实现纵向的分割与压线，按照产品长度规格尺寸横向切断，此时一块块瓦楞纸板即已生产完成，最后由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整生产线的成品即由此堆码机输出。

2、生产工艺流程原纸—输入—加热—压楞—粘合—传送—预热—定型—纵切—横切—压线—成品—堆垛—入库3、生产技术特点上纸部分：采用全液压无轴设计，先进的六点刹车结构，装卸纸方便，同时张力平稳，进一步减少断纸现象。

接纸机是全自动接纸机，实现了零尾接纸，降低了损耗。

单面机：首先采用了上胶量自动控制，节约胶水的用量；第二采用了低重心模块化设计，使机器运转更加平稳；而且采用了德国西门子先进的变频控制技术和上胶量自动控制技术；同时还具有瓦楞辊快速切换功能，可以在5分钟内更换瓦楞辊，传统的单面机是做不到的。

另外可以看到蒸汽市从上辊流到下辊再到压力辊，实现了蒸汽的二次利用，节约了能源。

糊机：采用欧式先进的阶梯式的结构设计，降低了断纸现象，减少了废品；同时降低了损耗。

热板：采用德国先进的蒸汽结构实现对角线进气与排水，充分利用热效能，同时采用气囊式压板并带有自动纠编的“干部系统”，保证了热量的均匀传输以及瓦楞楞形的完好。

纵切机：以往排刀需要两台纵切机器轮换，本流水线采用了独立伺服电机驱动实现1秒钟快速换单，所以这条流水线上一方纵切机就可以信任。

横切机：采用了低惯滚筒设计，双联直驱，同时也可以四联直驱，这样做的优势是相对以往的产品可以节约45%的电能；具有一键恢复功能，同时整条流水线也具有远程故障诊断功能，故障率比较低。

六、项目建设方案1、项目生产能力根据生产设备匹配能力和生产厂房整体设计方案，预计可形成年产3000万平方米瓦楞纸板。

2、项目建设规划原则（1）、符合国家及相关的规划法规。

（2）、满足国家对环境保护、职业安全卫生、消防、节能的相关要求。

（3）、项目的整体规划和布局满足工艺、产品质量及项目运行等功能需要，突出、新颖、实用的主题。

（4）、本着满足当前需要、服务长远的原则，做到设施先进、功能齐全、布局合理、卫生安全、具有一定的前瞻性。

（5）、项目统一规划，建设内容包括办公中心、生产中心以及配套设施和附属工程等，具体建设内容为办公楼、车间、原纸库、成品库、生活服务设施、新产品开发研究中心等。

3、工程计划安排：项目建设工期12个月，项目工程计划：2014年12月份完成项目可研，2月完成土地平整.2015年12月完成主体工程，2016年2月完成设备购置，3月正式投产。

4、建设内容及生产规模新建办公楼、车间、仓库、食堂、宿舍等配套工程26300平方米，购置原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、制浆系统、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等生产设备，形成年产3000万平方米全自动瓦楞纸板生产线。

5、项目投资估算：项目总投资5269万元，其中固定资产投资4269万元，主要包括土建工程2923万元，生产设备1346万元；流动资金1000 万元。

（见附表）土建工程面积预算表土建工程费用预算（含装饰费）表（1）、土建工程费用（含建设和装饰费），共计2923万元生产设备选型及投资预算表（2）、设备投资估算费用共计1346万元重点设备性能及技术参数：n瓦楞辊对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。

一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。

现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。

瓦楞辊表面的温度的控制(通常为160-180℃)与饱和蒸汽压以及冷凝水的排放密切相关的。

饱和水蒸汽通入瓦楞辊后，放出潜热凝结成冷凝水，由于冷凝水的导热系数较低，如果排除不畅而积聚在辊筒内，将大大增加辊筒的热阻，造成辊筒表面温度的下降而不能正常车速工作。

当辊内的冷凝水积聚到一定的程度时遮住了排水管的出口，由于辊内的饱和蒸汽压大于排水管终端的压力，两端的压差使冷凝水不断排出，所以，冷凝水排出管的端口一定要朝下安装，并使端部尽可能地接近辊体下部的内壁，以便最大可能地排除冷凝水。

管口不能接触内壁，因为辊筒是旋转的，而冷凝水排水管和蒸汽旋转接头是固定不动的，否则会产生噪音和损坏排水管。

通常把固定吸管做成与下底面成45°的角度。

由于瓦楞辊在啮合过程中，在上瓦楞辊两端加压会使其产生一定的挠度，使楞辊的中间部分间隙增大，为此瓦楞辊制造时要使中央直径较两端略大，这个差值为中高。

根据行业标准QB/T2498--2000《瓦楞纸板生产线》的规定，高速机上瓦楞辊中高，通常为辊挠度的4倍。

n预热缸预热缸缸体直径不能低于900mm，要有最大的包角调整能力，来调整原纸的湿度，保证纸板的平整。