弹簧管压力表的结构和工作原理
弹簧管压力表的基本组成和测压原理
弹簧管压力表的基本组成和测压原理弹簧管压力表是一种常用的压力测量仪器，它由弹簧管、指针、表盘、外壳等部分组成。
其测压原理是利用弹簧管的变形来反映被测介质的压力大小。
弹簧管压力表的基本组成：1.弹簧管：弹簧管是弹性元件，其内部充满了压力介质。
当被测介质的压力作用在弹簧管上时，弹簧管会发生弯曲变形，从而使指针指示相应的压力值。
2.指针：指针是弹簧管压力表的重要组成部分，它与弹簧管相连，可以指示被测介质的压力值。
3.表盘：表盘是弹簧管压力表的显示部分，它上面标有刻度，可以直观地显示被测介质的压力值。
4.外壳：外壳是弹簧管压力表的保护部分，它可以保护弹簧管、指针和表盘不受外界的干扰和损坏。
弹簧管压力表的测压原理：弹簧管压力表的测压原理是利用弹簧管的变形来反映被测介质的压力大小。
当被测介质的压力作用在弹簧管上时，弹簧管会发生弯曲变形，从而使指针指示相应的压力值。
弹簧管的变形量与被测介质的压力成正比，即当被测介质的压力增大时，弹簧管的变形量也随之增大，指针指示的压力值也随之增大。
弹簧管压力表的使用方法：1.选择合适的弹簧管压力表，根据被测介质的压力范围和精度要求来选择合适的弹簧管压力表。
2.连接弹簧管压力表，将弹簧管压力表的连接口与被测介质的压力管道连接起来。
3.调整指针位置，将弹簧管压力表放置在水平位置上，调整指针位置，使其指向零刻度。
4.读取压力值，当被测介质的压力作用在弹簧管上时，指针会指示相应的压力值，读取压力值并记录。
总之，弹簧管压力表是一种常用的压力测量仪器，其基本组成包括弹簧管、指针、表盘、外壳等部分，其测压原理是利用弹簧管的变形来反映被测介质的压力大小。
在使用弹簧管压力表时，需要选择合适的弹簧管压力表、连接弹簧管压力表、调整指针位置和读取压力值等步骤。
压力表及压力单位换算
径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型
轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型
2.7 IP防护等级
IP（INTERNATIONALPROTECTION）防护登记系统是由IEC（INTERNATIONAL
ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP樊护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
（1）工艺管网和机泵一般安装外壳直径为100mm的压力表
（2）受压容器（加热炉、锅炉、缓冲罐、注水泵进出口管线）及震动较大的部位一般安装直径为100～150mm
（3）控制仪表一般多采用直径60 mm的压力表。
2根据所测量的工艺介质压力要求选择压力表的量程。
正确选择压力表的量程，对于压力表安全运行、延长使用寿命至关重要。因此压力表的最高测量值不得超过压力表满量程的3/4，压力表的测量范围值在满量程的1/3～2/3之间时，其稳定性和准确性最高。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
标准压力表压力范围：-0.1-200Mpa
温馨提示：在校验压力表的时候标准表即做为标准使用的压力表，在校验过程中就是比对标准表和被校表的读数误差来确定被校验表是否准确
弹簧管式压力表使用方法及注意事项
弹簧管式压力表使用方法及注意事项1. 弹簧管式压力表的概述弹簧管式压力表是一种常用的测量和监测压力的工具，它由弹簧、管道和指针组成。
它的工作原理是通过弹簧的伸缩变化来反映被测介质的压力，并通过指针指示器显示出来。
2. 使用方法以下是使用弹簧管式压力表的步骤：步骤1：选择合适的弹簧管式压力表根据被测介质的性质、工作温度和压力范围来选择合适的弹簧管式压力表。
确保所选压力表能够满足实际需求。
步骤2：安装弹簧管式压力表将弹簧管式压力表与被测介质连接起来，确保连接处密封可靠。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 确保连接处无泄漏，可以使用密封胶或垫片来增加密封效果。
- 确保连接处无杂质，避免对弹簧管式压力表造成损坏或误差。
步骤3：调整零点在使用弹簧管式压力表之前，需要进行零点调整。
具体操作方法如下： 1. 将弹簧管式压力表放置在无压状态下，确保指针指向刻度零点。
2. 如果指针未指向零点，则可以通过调节调零螺钉来进行微调，直到指针准确指向零点为止。
步骤4：读取压力数值当被测介质施加压力时，弹簧会发生伸缩变化，指针也会相应移动。
通过读取指针所指位置的刻度值，即可得到被测介质的压力数值。
步骤5：记录和维护使用弹簧管式压力表后，需要及时记录测量结果，并进行维护保养。
以下是一些注意事项： - 定期检查和校准弹簧管式压力表，确保其准确性和可靠性。
- 避免过高或过低的压力对弹簧管式压力表造成损坏。
- 避免强烈震动和冲击，以免影响弹簧管式压力表的测量精度。
- 避免弹簧管式压力表长时间暴露在高温或腐蚀性介质中，以免影响其使用寿命。
3. 注意事项在使用弹簧管式压力表时，需要注意以下事项：注意事项1：安全操作•在使用过程中，应遵循相关安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
•在测量高压介质时，需要采取相应的防护措施，避免意外发生。
注意事项2：正确存放和携带•弹簧管式压力表在存放和携带时，应保持干燥清洁，并避免受到外界冲击和挤压。
弹簧管压力表的结构和工作原理
弹簧管压力表的结构和工作原理
1、弹簧管压力表的结构
压力表根据不同的用途，其内部结构也存在差异。
本文所要介绍的弹簧管压力表外观上一般呈扁圆形，使用频率最高的为100mm直径型，其次还有60mm以及150mm等尺寸的弹簧管压力表目前也有一定范围的应用；就精度等级而言，最常用的是普通精度等级的1.6级或者1.5级的弹簧管压力表；在结构组成方面，弹簧管压力表主要由玻璃罩、表壳、垫圈、表盘、指针、弹簧管、连杆、调节螺丝、中心齿轮、扇形齿轮、表基板以及上下夹板等零部件所组成。
2、弹簧管压力表的工作原理
弹簧管压力表是基于其内部的弹簧管内外弧压力差设计而成的。
表内弹簧管的尺寸、材质以及壁厚根据不同的量程需要可以进行不同的组合。
弹簧管压力表的工作原理可大致描述为：压力值大于标准大气压的流体（液体或者气体）进入弹簧管内，因为弹簧管外圈和内圈弧面截面积不同导致内外圈存在压力差，弹簧管在压力差作用下发生弹性形变，开放的一端会向外延伸，带动拉杆和扇形齿轮转动，进一步带动中心轴转动，连接在中心轴上的指针会将中心轴的转动效果放大，指向表盘上的数字刻度，通过对指针尖部的数字的读取，可以获得所要测量的压力值的大小。
压力表内内弧和外弧的压力差越大，弹簧管形变量越大，中心轴旋转的角度也就越大，指针也就随着中心轴的旋转指向表盘上更大的数字。
实验一弹簧管压力表校验
参考文献： [1] SH/T3521-2007《中华人民共和国石油化工行业标准-石油化工仪表工程施工技术 规 程 》《 Technical Specification for Construction of Instrumentation Engineering In Petrochemical Industry》 [2] JJG52-1999《中华人民共和国国家计量检定规程-弹簧管一般压力表、压力真空表 和真空表》《Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-Vacuum Gauge and Vacuum Gauge
④ 再顺时针转动手轮 6，将油缸内的油压回油杯，同时观察是否有小气泡从油杯中升起；反复 操作，直到油杯中不出现气泡为止。再将油缸内注入油后，关闭油杯内的进油阀。
☆思考题 8. 压力泵从油杯中抽油时，为什么动作要缓慢，不能抽得太快？为什么要 将油路中的气泡排出？ ◆ 由于空气的可压缩性较强，跟液压油相混，会造成系统压力的不稳定或偏差，无 法达到校验的目的。
形和磨损，导致产生各种误差和故障，因此必须定期校验。 2．校验的周期 根据国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》JJG52-1999[2]规定，压力
表的检定周期一般不超过半年，并必须对其进行必要的定期检修维护，以达到指示正确、安全运行 的目的。
3．校验的主要技术指标 1）基本误差：不超过该表的允许误差，允许误差从标称精度等级可知。基本误差是由弹簧管的 材质及压力表的自身缺陷所引起的误差。 2）回差（变差）：不超过该表的允许误差。由弹性材料的弹性滞后、部件摩擦、齿轮间隙引起 的误差。 3）轻敲位移：是由齿轮间隙引起的示值误差，不超过该表的允许误差 1/2。尽管内有游丝可以 改善被测压力变化过程中指针位移的平滑性，但实际工业环境的振动，齿轮间隙引起的示值误差依 然存在。实验中压力表在实际压力不变时，轻敲表壳模拟工业环境的振动，读取轻敲前后被校表示 值，得到轻敲位移。
弹簧管压力表的基本组成和测压原理
弹簧管压力表的基本组成和测压原理弹簧管压力表是一种常见的压力测量仪器，由弹簧管和指针组成。
它的测压原理是基于弹簧的力学原理。
弹簧管压力表的基本组成包括弹簧管、指针、刻度盘和外壳。
弹簧管是测量压力的核心部件，由一根螺旋弹簧制成。
当被测压力作用在弹簧管上时，弹簧会产生位移，通过弹簧的变形来反映被测压力的大小。
指针固定在弹簧管上，随着弹簧变形而偏转，指示出被测压力的数值。
刻度盘上刻有一系列刻度，用来对应指针的位置，以便读取压力数值。
外壳则起到保护仪器内部结构的作用。
弹簧管压力表的测压原理是基于弹簧的力学原理。
根据胡克定律，弹簧的变形与外力之间存在着线性关系。
当被测压力作用在弹簧管上时，弹簧受力变形，产生一个恢复力，使弹簧回复到原始状态。
这个恢复力与被测压力成正比，且比例常数为弹簧的刚度系数。
弹簧管压力表利用这个特性，通过测量弹簧的变形来间接测量被测压力的大小。
在测量过程中，当被测压力作用在弹簧管上时，弹簧会产生一个位移，这个位移通过机械传动装置传递给指针，使指针偏转相应的角度。
这个角度与被测压力的大小成正比，且比例常数由弹簧的刚度系数决定。
因此，通过读取指针所指的刻度，就可以得到被测压力的数值。
弹簧管压力表的测量范围和精确度取决于弹簧的刚度系数和指针的灵敏度。
通常情况下，弹簧管压力表的测量范围可以从几千帕到几百兆帕，精确度一般在1%左右。
对于不同的应用场景，可以选择不同测量范围和精确度的弹簧管压力表。
弹簧管压力表是一种基于弹簧的力学原理来测量压力的仪器。
它的基本组成包括弹簧管、指针、刻度盘和外壳。
通过测量弹簧的变形，弹簧管压力表可以间接测量被测压力的大小。
它广泛应用于工业、农业、石油化工等领域，是一种重要的压力测量仪器。
弹簧管式压力表基础知识
弹簧管式压力表基础知识1.弹簧管式压力表结构原理是什么？弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹簧管、传动机构等）、指示部分（指针、表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃）等组成。
仪表有较好的密封性，并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵蚀。
原理：在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管的末端产生相应的弹性变形——位移，借助于拉杆通过齿轮传动机构传动并放大。
由固定于齿轮轴上的指针，逐渐将被测压力在分度盘指示出来。
2.弹簧管式压力表是利用胡克定律制成的，那么何谓胡克定律？在弹性限度内，弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比，f=—k*△x式中：f——弹力；K——弹性体的倔强系数；△x——弹性体的形变量；负号——表示弹力的方向与形变量的方向相反，这种规律称为胡克定律。
3.试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施？弹簧管灵敏度的高低，是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下，所产生的弹簧管自由端的总位移量比值来确定的，它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量，即：λ=S/（Pmax）式中：λ——弹簧管灵敏度；S——弹簧管自由端的总位移量；Pmax——弹簧管最大的工作压力。
实践证明：弹簧管的灵敏度，主要取决于弹簧管的尺寸，它随管子直径和截面两轴比的增加而增加，并随着管壁的厚度的增加而降低，因此，要获得高灵敏度，必须采用薄壁材料的大直径管子，并将其尽量压制得扁平些。
4.弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是怎么规定的？弹簧管式压力仪表的准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效、弹性迟滞、以及残余变形量大小（即仪表来回差），而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况。
因此，弹性压力仪表必须在测量上限处进行耐压检定，根据国家检定规程规定耐压时间为3分钟。
弹簧管压力表的基本组成和测压原理
弹簧管压力表的基本组成和测压原理弹簧管压力表是一种常用的测量压力的仪器，它由弹簧管和指针组成。
弹簧管压力表的测压原理是利用弹簧管在受力后产生形变的特性，将压力转化为指针的运动，从而测量压力的大小。
弹簧管压力表的基本组成包括弹簧管、连接杆、指针和刻度盘。
弹簧管是整个压力表的核心部件，它一般由弹簧钢制成，具有较好的弹性和韧性。
连接杆将弹簧管与指针连接起来，使指针能够随着弹簧管的形变而运动。
指针则用于指示压力大小，通常采用红色或黑色以增加可读性。
刻度盘是用来显示压力值的标尺，以便读取压力数值。
弹簧管压力表的测压原理是基于弹簧的力学特性。
当压力作用于弹簧管时，弹簧管会发生形变，产生弹性回复力，这个力与压力成正比。
具体来说，当压力增大时，弹簧管会向外膨胀，形成一定的弯曲，这使得连接杆随之发生位移，从而带动指针转动。
当压力减小时，弹簧管会恢复原状，连接杆和指针也随之回到初始位置。
弹簧管压力表的测量范围和精度是根据具体需求来选择的。
通常情况下，压力表的测量范围是根据被测介质的压力范围来确定的，而精度则表示压力表的测量准确度。
在选择压力表时，需要根据被测介质的特点、工作环境和测量要求来进行综合考虑。
弹簧管压力表的使用非常广泛，可以应用于各个行业的压力测量中。
例如，在工业生产中，弹簧管压力表可以用于测量液体或气体的压力，以确保生产过程的稳定性和安全性。
在实验室中，弹簧管压力表可以用于测量化学反应容器中的压力，以控制反应过程。
在汽车工业中，弹簧管压力表可以用于测量汽车发动机的压力，以确保发动机正常运行。
弹簧管压力表是一种常用的测压仪器，它通过弹簧管的形变将压力转化为指针的运动，从而实现对压力的测量。
弹簧管压力表具有结构简单、使用方便、精度较高等特点，广泛应用于各个领域的压力测量中。
在选择和使用弹簧管压力表时，需要根据具体的需求和要求来进行综合考虑，以确保测量的准确性和可靠性。
弹簧管压力表
弹簧管压力表弹簧管压力表的测量范围极广，品种规格繁多，出了普通的弹簧管压力表外，还有耐腐蚀的氨用压力表和禁油的氧用压力表。
不同的压力表的承压的部件的材料是不同的。
一、弹簧管压力表的结构及工作原理弹簧管压力表主要是由一端面封闭(称为自由端)并弯曲为圆弧形的扁圆或者是椭圆的特殊成型管和一组放大机构（包括拉杆、扇形齿轮、中心齿轮）简称为机芯以及指示结构（指针、面板上的标尺）和游丝、外壳组成。
压力由固定端输入时，自由端会产生一定的直线位移，再通过连杆和扇形齿轮进行角位移转换，由指针在指示盘上指示出相应的压力值，因为这个位移和是有一定的比例关系，所以指示盘的刻度是均匀的。
另外游丝的作用就是克服因扇形齿轮和中心齿轮间的间隙而产生的仪表的变差。
改变调整螺钉的位置也就是改变传动机构的放大系数，可以实现压力表的量程的调整。
其次是弹簧管的材料因测量的介质的性质和被测压力的大小而不同，一般是当P≥20Mpa 时，采用不锈钢或者合金钢。
当＜20Mpa时，采用磷青铜材料。
考虑压力是一方面，还要考虑被测介质的化学性质，根据不同的介质选择不同材质的压力表。
二、弹簧管压力表的分类1.根据弹簧管的数量可分为单圈弹簧管压力表和多圈弹簧管压力表。
多圈弹簧管压力表也称螺旋管压力表，常做为自动记录型仪表，它的测量范围为最大16Mpa，而且灵敏度比单圈弹簧管压力表的要高。
此种仪表也可制作成远传指示型的，精度可达1.5级。
2.根据压力测量的范围的大小可以分为压力表、真空表、压力真空表。
3.根据被测介质的不同可以分为普通压力表（Y）、氨用压力表（YA）、氧气压力表（YO）、氢气压力表（YQ）、耐酸压力表（YTS）、乙炔表、氯压力表、其他可燃性压力表、惰性气体压力表。
4.根据安装方式的不同可以分为轴向和径向。
5.根据用途的不同压力表可以分为就地指示压力表、远传压力表、电接点压力表。
6.根据精度等级可分为一级标准压力表（0.005、0.02、0.05）二级标准压力表（0.1/0.2/0.35、、0.5）和一般工业用压力表（1.0、1.5、1.6、2.5、4.0）三、弹簧管压力表的校验1性能要求1.3 回程误差;在测量范围内，回程误差不应大于表中规定的允许误差的绝对值。
弹簧管压力表的四大组成部分
弹簧管压力表又称波登管压力表，主要由弹簧管、传动local]E:/xiaozhu/Novels/20130128/17-24-15-21-499.jpg[/local]
弹簧管是一根弯曲成圆弧形、横截面呈椭圆形或乎椭圆形的空心管子.它的一端焊接在压力表的管座上固定不乱并与被测压力的介质相连通.管子的另一端是封闭的自由端.
[/b](文章来源：黄鸟电影网)
为了使测量安全可靠.并延长压力表的使用寿命，弹簧管压力表的测量范围不宜超过其测量上限的2/3，最大不要超过测量上限的3/4。对于脉动压力的测量，则不应超过测量上限的1/2.
弹簧管压力表的使用极为广泛，一般的压力表、氧气压力表等都属此类表.
[b]
转载请注明出处-仪器交易网([/b][b][/b][b])
弹簧管压力表测量压力时，被测压力介质通过接头7进入弹簧管内，管壁承受被测压力后，弹簧管的截面由椭圆趋于圆形变化同时弹簧管弯度也变小，管子将略为伸直，使其自由端产生位移.此位移量通过拉杆5、扇形齿轮9和中心齿轮10所组成的传动机构转变成中心齿轮铂的转动，从而带动装在齿轮铀上的指针3转动，于是就可以从表盘6上读出压力值.
中心齿轮10下端装有游丝11.游丝一头(里头)固定在中心齿轮轴1，另一头(外头) 固定在上下两夹板4和12间支柱13处，游丝的作用是起消除中心齿轮与扇形齿轮啮合时的间陈和被测压力消除底使指针回到零位.拉杆5与扇形齿轮9是靠活节螺丝8连接，移动沿节螺丝的固定位置，可以改变传动机构的传递比.弹簧管在承受最大压力吨其自由端的角位移一般为5-20度.
弹簧管式压力表
弹簧管式压力表一、压力表的作用压力表是锅炉三大安全附件之一。
它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。
司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧，以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。
二、压力表的结构与原理锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表，主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成，如图3—4所示。
图3—4 弹簧管式压力表构造图1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9—固定端弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。
管子截面呈扁圆形或椭圆形，它的一端固定在支撑座上，并与汽水介质相通；另一端是封闭的自由端，与杠杆连接。
杠杆的另一端连接扇形齿轮，扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合，压力表的指针固定在中心轴上。
当弹簧弯管受到介质压力的作用时，它的截面有变成圆形的趋势，迫使弹簧弯管逐渐伸直，从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。
压力越高，自由端向上翘起的幅度越大。
这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动，使指针偏转一个角度，在刻度盘上指示出压力高低。
当被测介质压力降低时，弹簧管要恢复原状，指针退回到相应刻度处。
在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。
电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。
它不但能随时测量介质压力变化情况，而且还能将被测介质保持在一定压力范围内，当被测压力超过这一范围时，能自动发出报警信号。
电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路，获得自动控制信号，通过控制机构，使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
三、压力表精度弹簧管式压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0．5、1、1．5、2、2．5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。
弹簧管压力表的原理和应用
弹簧管压力表的原理和应用弹簧管压力表是一种常用的用于测量流体压力的仪表，广泛应用于各个工业领域。
它通过测量流体对弹簧管的压力作用来确定流体的压力大小。
在本文中，我们将探讨弹簧管压力表的原理和应用。
一、弹簧管压力表的工作原理弹簧管压力表的工作原理基于弹簧力的变化来测量流体的压力。
其基本构造由以下几个主要组成部分组成：1. 弹簧管：弹簧管是弹簧压力表的核心部分。
它通常由弹簧材料制成，具有良好的弹性和变形能力。
当流体对弹簧管施加压力时，弹簧管会产生一定的弯曲变形。
2. 运动指针：运动指针连接在弹簧管的一端，它的运动表明了弹簧管受压力作用而产生的弯曲程度。
运动指针通常与刻度盘连接，使操作人员能够直观地读取压力值。
3. 进出口连接接头：压力表的进出口连接接头用于将流体引入和排出弹簧管。
进出口连接接头通常采用标准螺纹连接，以确保连接的牢固性和密封性。
当流体进入弹簧管时，它对弹簧管施加压力，导致弹簧管发生弯曲变形。
弯曲的程度与压力的大小成正比。
运动指针连接在弹簧管的一端，当弹簧管变形时，运动指针也会相应移动。
通过读取刻度盘上的刻度，我们可以确定流体的压力大小。
二、弹簧管压力表的应用1. 工业领域：弹簧管压力表广泛应用于各个工业领域，如石油化工、制药、食品加工等。
在这些领域中，流体的压力是重要的参数之一，对生产效率和产品质量具有直接影响。
弹簧管压力表能够准确测量流体的压力，并在生产过程中提供重要的参考数据。
2. 暖通空调系统：在暖通空调系统中，弹簧管压力表用于测量冷却剂的压力。
通过监测冷却剂的压力变化，我们可以了解系统的工作状态，并及时调整参数，确保系统的正常运行。
3. 汽车领域：弹簧管压力表也被广泛应用于汽车领域，如发动机压力检测、空气减震器压力检测等。
这些应用旨在确保汽车的安全性和可靠性。
4. 工程环境监测：在一些工程环境中，如建筑工地、隧道、水利工程等，弹簧管压力表可用于监测土壤或水压力。
通过监测压力变化，我们可以及时发现潜在的风险，并采取相应的措施以确保工程的安全进行。
弹簧管压力表原理ppt-课件(50页)
ba2c22accos B O D
B O D k a rcc o se/c
B R
A’ A
O
c’ c
b
e
E
a
k
D
5.
压 力
6.
表
课
程
设
计 7.
扇形齿轮扇形角
齿轮传动机构
扇形齿轮回转中心即是曲柄的回转 中心，故扇形齿轮的工作转角即为曲柄的 工作转角g ，并适当增大即可。
扇=g(1+25%)+2×2齿对应中心 角
压力表课程设计
主要内容
压
力 1 压力表课程设计要求
表
课 程
2 压力表设计计算
设 计
1、压力表概述
2、测量环节参数的选择与计算
3、游丝设计
4、零件尺寸的确定
3 课程设计报告
4 其它
目的
1 压力表课程设计要求
压
力 1.
巩固、实践课堂讲过的知识
表 课
本课程设计的内容（任务）：
程
设 计
压力表的结构设计
本次课程设计就是把学过的知识应用 到机械仪表的设计中，培养同学从整体上 分析问题、解决问题的能力。并进一步加 深对学过的知识的理解、巩固。
推荐：* i齿=13.5, g =20
* i齿=15, g =18（建议选取该组参数，
因为i是整数，对后面齿轮Z1、Z2选择方便。）
曲柄滑块机构
压 2. 、的选择
曲柄滑块机构的传动比 i=/s=f(a,b,e, 力*若连管杆子相一对端长固度定，自由端便产生位移，直至弹性平衡为止。
3. 表自 拆由表端时压 应扁 多4测量～样6机的尺寸为设计提供参考；
弹簧管压力表工作原理
弹簧管压力表工作原理
弹簧管压力表是一种常用的压力测量工具，它利用弹簧的弹性变形来测量被测介质的压力。
其工作原理如下：
1. 弹簧：弹簧是弹簧管压力表的核心部件，一般采用螺旋形弹簧。
当外界施加压力时，弹簧发生弹性变形，变形程度与施加的压力成正比。
2. 运动机构：弹簧连接着一个运动机构，该机构通常由指针和传动杠杆组成。
当弹簧变形时，传动杠杆通过机械传动使指针发生相应的旋转运动。
3. 刻度盘：刻度盘是压力表显示压力值的部分，指针的旋转使得压力数值可以直观地在刻度盘上读取。
4. 进气口和排气口：弹簧管压力表上通常设置有进气口和排气口，以保持压力表的正常工作和调整。
当被测介质通过进气口进入压力表时，压力作用在弹簧上。
弹簧发生弹性变形，将压力传递到运动机构上，使指针产生旋转运动。
通过刻度盘上的刻度，可以直观地读取被测介质的压力值。
需要注意的是，弹簧管压力表的量程是有限的，超过其额定量程可能引起弹簧过度变形，甚至损坏压力表。
因此，在选择使用弹簧管压力表时，应根据实际的压力范围选择合适的型号。
压力表工作原理及结构
压力表工作原理及结构-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII压力表工作原理及结构1、压力表的工作原理弹簧管压力表又称为波登管压力表。
压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。
测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。
如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。
弹簧管压力表带有隔离装置时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。
在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测量仪表中，弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成。
传动机构的轴孔中镶嵌宝石轴承或滚动轴承。
度盘标尺长，有的还能进行数字显示。
2、压力表的结构弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成。
传动机构中的各零部件的作用：拉杆的作用是将弹簧管自由端的位移传给扇形齿轮；扇形齿轮的作用是将线位移转换成角位移，并传给小齿轮；小齿轮的作用是带动同轴的指针转动，在刻度盘上指示出被测压力值；游丝的作用是使扇形齿轮和小齿轮保持单向齿廓接触，消除两齿轮接触间隙，以减小来回差；调整螺钉即改变调整螺钉的位置，用以改变扇形齿轮短臂的长度，达到改变传动比的目的；上下夹板即用以将上述部件固定在一起，组成一套传动机构。
3、技术要求：3.1压力表的部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3.2测量气体的压力表背面应有安全孔，孔上需有防尘装置。
3.3压力表的指针应伸入所有的分度线内，其指针指示宽度不小于最小分度PT的1/5，指针与平面距离应在1-3mm范围内，外径200mm以上的仪表其指针与分度盘平面距离在2-4mm范围内。
3.4压力表的封印装置在不损坏封印情况下，应不能触到内部机件。
弹簧管式压力表的检定及故障调修方法探讨
弹簧管式压力表的检定及故障调修方法探讨摘要：弹簧管式一般压力表（以下简称压力表）在工业生产中应用广，数量大，易损坏。
为确保示值准确，必须加强压力表计量检定和调修。
关键词：压力表检定故障1 引言随着工业生产技术的迅速发展和提高，压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广，主要测量液体、气体和蒸汽压力，对生产或试验过程进行显示、记录、监控，以保证产品和科研成果的质量，为生产和科研过程提供安全保证和信息。
因此，压力表的计量性能，直接关系着企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。
2 压力表的基本结构及工作原理2 . 1 压力表基本结构压力表包括四大部件，一是弹簧管与机座，包括弹簧管、密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆以及示值调整活节螺钉等；二是传动放大机构，包括扇形齿轮、中心齿轮同指针轴、游丝、上下夹板及安装固定螺钉；三是指示装置，包括表盘和指针；四是包装保护部件，包括外壳、玻璃表蒙、罩壳、衬圈与固定螺钉。
2. 2 压力表工作原理弹簧管遵循虎克定律，即在弹性极限范围内，其弹性变形与压力成正比例关系。
弹簧管在压力或真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指针装置，再由指针在刻有法定计量单位的分读盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表检定方法研究压力表检定工作量大、时间紧。
检定时严格按照《JJG52-1999》的要求，努力提高检定效率，并注意以下几点。
3.1 压力表检定周期为半年。
新购置的压力表在使用前必须进行检定；长期使用的压力表应视其使用频繁程度可适当缩短检定周期；带远距离传送系统及二次仪表的压力表，二次仪表应一起检定或校准。
3.2 根据被检表选取精密压力表和校验器，精密压力表允许误差绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4，检定合格且在有效期内；氧气等禁油被检表，应安装在油水分离器的禁油接头上。
3.3 实验室要确保达到检定要求的温度（20±5）℃，相对湿度≤85%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弹簧管压力表的分类
弹簧管压力表分为弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表，等等。
普通弹簧管压力表，耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧气压力表等
弹簧管压力表的结构和工作原理
弹簧管压力表主要由弹簧管、齿轮传动放大机构，指针、刻度盘和外壳等几部分组成，如图3-6所示。
弹簧管1是一根弯成圆弧形的空心金属管子，其截面做成扁圆或椭圆形，它的一端封闭(称自由端，即弹簧竹受压变形后的变形位移的输出端).另一端(称固定端，即被测压力P的输入端)焊接在固定支柱上.并与管接头9相通。
当被测压力的介质通过管接头9进人弹簧管的内腔中，呈椭圆形的弹簧管截面在介质压力的作用下有变圆的趋势，弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直的扩张变形、从而使弹簧管的自由端产生位移。
此位移牵动拉杆2带动扇形齿轮3
作逆时针偏转，指针5通过同轴中心齿轮4的带动作顺时针方向转动，从而在面板6的刻度标尺上指示出被测压力(表压力)的数值。
指针旋转角的大小与弹簧管自由端的位移量成正比，也就是与所测介质压力的大小成正比。
被测压力被弹簧管自身的变形所产生的应力相平衡。
游丝7的作用是用来克服扇形齿轮和中心齿轮的传动间隙所引起的仪表变差。
调核螺钉8可以改变拉杆和扇形齿轮的连接位置，即可改变传动机构的传动比(放大系数)，以调整仪表的量程。
弹簧管式一般压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量；测力特殊介质的压力表如：氨用压力表（耐腐蚀）、氧气压力表（禁油）等必须严格遵守技术规定。
弹簧管压力表的日常维护与使用
1、仪表应在封装完好的情况下，色标齐全有效，并且在保证期限内使用，否则需要重新检定。
2、压力表的日常点检
1)压力表外壳、玻璃罩的密封良好。
2)压力表阀门、导压管路、连接件无泄漏，无锈蚀、耐震油位正常无泄漏。
3)标志正确、清晰、齐全、无影响读书的缺陷。
4)示值与生产运行工况相符。
3、仪表安装的正常工作位置是与盘面垂直放置。
仪表在测量平稳压力时.不得超过仪表测量上限的3/4;测量脉动、冲击压力时，不得超过仪表测欲上限的2/3。
4、仪表调整校对时的温度是+20℃土5℃，当在周困环境温度为-40-+600C范围内使用时，应考虑温度附加误差。
5、仪表在下列条件下使用时，应安装附加装置:
1)被测介质温度高于环境温度时，应安装充满隔热液体的弯管装置，使进人表内的介质温度不大于+60℃。
2)被测介质对仪表零件有腐蚀作用时，应安装充满中性液体的隔离容器.要求中性液体与工作介质不发生化学反应。
3)测量高黏性介质时、应装设灌入低黏性液体的隔离弃器，要求填充液体之压力变化不得比工作介质的压力变化迟缓。
4)被测介质的压力有激烈变化或脉动时、应安装缓冲器，使弹性元件承受的压力变化均匀。
5)用于冲击和振动时、应安装缓冲器与弯管.使传导到仪表的冲击不大于20m/s 及每分钟不超过100次以上。
6、仪表在使用中应作定期的检查，如压力仪表发生故障，应立即进行修理。
7、仪表经长期使用后，由于灰尘佼入内部，可能出现指针跳动现象。
这时需将仪表拆开，仔细清理指针机构，并在各转动轴处涂以钟表油。
重新装好后，需进行示值校验。
8、仪表长期使用后，如达不到精度要求时，应及时修理或另换新仪表.不得勉强使用。
9、氧气压力表严禁测量一切含油成分的气体或液体，否则有爆炸危险。