三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表

一、三元乙丙胶(EPDM) 性能：1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候

23 型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26 型橡胶可在低频低压下使用。 7、透气性小
氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。 8、低温性能不好
氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致。
我司各种材质的橡胶垫物理性能
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 4、真空性能极佳
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41 氟胶在 250℃下可长期使用，300℃ 下短期使用；246 氟胶耐热比 26-41 还好。23-11 型氟胶可以在 200℃下长期使用，250℃下短期使用。四丙氟在 200℃ 下长期使用，230℃下使用 2-3 个月，260℃下连续使用 10-30 天。 3、耐老化性能好
（2）耐化学腐蚀性对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶：丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。三、氟胶（FPM）聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。

三元乙丙橡胶和硅橡胶在10kV冷缩式电缆附件中的各自优势

三元乙丙橡胶和硅橡胶在10kV冷缩式电缆附件中的各自优势设计及选型三元乙丙橡胶和硅橡胶在10kV冷缩式电缆附件中的各自优势王滨（石家庄供电公司）三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的主要品种。

它除了能保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外，又具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

用乙丙橡胶生产电缆，尤其是海底电缆用EPDM或EPDM/PP代替了PVC/NBR制作电缆的绝缘层，电缆的绝缘性能和使用寿命都可以有大幅度的提高。

在变压器绝缘垫、电子绝缘护套方面也大量采用了乙丙橡胶制作。

三元乙丙橡胶具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能，加之单体价廉易得，用途广泛，是80年代以来国外七大合成橡胶品种中发展最快的一种，其产量、生产能力和消费量在发达国家中均居第三位，仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶。

1998年世界EPR总生产能力约为102吨，消费量为81．4万吨。

初步统计，2003年消费量已达到98．0万吨。

2003～2007年EPR的需求增长率为3.8％，高于丁苯橡胶和顺丁橡胶需求量的增长速率。

由于三元乙丙胶是一种饱和的高聚物，C—C 键的结构稳定性要优于双键，所以它具有优异的耐老化性能，抗臭氧老化特别好。

耐天候性也较好，在阳光下暴露三年不见裂纹。

电绝缘优良，尤其是耐电晕性能十分突出。

耐化学腐蚀对极性化学药品、酸、碱有较大的抗耐性。

而且它冲击弹性好，回弹率可达85-95%。

这一点对于冷缩式电缆附件极为重要。

我们知道，目前在国内使用的冷缩式电缆附件大多使用的是硅橡胶材料，主要是液体硅橡胶。

不可否认，硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。

在耐寒性方面，普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。

三元乙丙橡胶和硅橡胶 -回复

三元乙丙橡胶和硅橡胶-回复题：三元乙丙橡胶和硅橡胶的特性、应用及市场前景引言：橡胶是一种重要的工业原材料，广泛应用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。

三元乙丙橡胶和硅橡胶作为一种重要的橡胶类型，其特性、应用及市场前景备受关注。

本文将一步一步回答三元乙丙橡胶和硅橡胶的特性、应用及市场前景。

一、三元乙丙橡胶的特性三元乙丙橡胶（EPDM）是一种合成橡胶，具有优异的耐热性、耐臭氧性、耐老化性和电绝缘性。

其具体特性如下：1. 耐热性：三元乙丙橡胶可以在广泛的温度范围内使用，其耐热性可达150-200，属于热稳定性橡胶之一。

2. 耐臭氧性：三元乙丙橡胶具有较好的耐臭氧性能，可以在户外环境中长期使用。

其主要原因是其分子中的非饱和键具有较高的活性，可与臭氧发生反应，形成氧化膜，起到保护作用。

3. 耐老化性：三元乙丙橡胶具有较好的耐老化性，长时间使用不易发生硬化、龟裂等老化现象，寿命较长。

4. 电绝缘性：三元乙丙橡胶的电绝缘性能优异，能够有效防止电流泄漏，广泛应用于电子产品中。

二、三元乙丙橡胶的应用1. 汽车工业：三元乙丙橡胶在汽车工业中应用广泛，主要用于制造密封件、管道、冷却系统、防护罩等零部件。

其耐热性和耐臭氧性能能够适应复杂的使用环境，提高汽车的可靠性和安全性。

2. 建筑工业：三元乙丙橡胶广泛用于建筑工程中的防水、保温以及隔音方面。

其较好的耐寒性和耐热性能，使其在各种气候条件下都能够保持良好的性能。

3. 电子工业：三元乙丙橡胶的电绝缘性能使其成为电子工业中的重要材料，广泛应用于绝缘套管、绝缘垫片等电子产品中。

其稳定的电绝缘性能能够有效保护电子元器件的安全性。

三、三元乙丙橡胶的市场前景三元乙丙橡胶作为一种优良的合成橡胶，具有广泛的市场前景。

随着汽车工业、建筑工业和电子工业的不断发展，对于性能稳定、寿命长的材料需求也在增加。

三元乙丙橡胶正好满足了这一需求，并在上述行业中得到了广泛应用。

目前，中国是三元乙丙橡胶的主要生产和消费国家之一。

三元乙丙胶EPDM性能1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候

氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 4、真空性能极佳
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
4. 四丙氟由四氟乙烯和碳氢丙烯共聚而成。耐水蒸汽和耐碱性能优越。特性： 1、化学稳定性佳
氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油 23 型氟胶的介质性能与 26 型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比 26 型好，在室温下 98%的 HNO3 中浸渍 27 天它的体积膨胀仅为 13%~15%，四丙氟耐润滑油、液压油、发动机油，对甲醇等溶剂有极强的耐腐蚀性，耐高强度的酸、碱。 2、耐高温性优异
乙丙胶是非极性分子，不饱和低，因此对各种极性化学药品，如：醇、酸、强碱、氧化剂、洗涤剂、动植物油、酮和某些脂类均有较大的抗耐性。长时间接触后性能变化不大，但其在脂肪族和芳香族溶剂如：汽油、苯、二甲苯等溶剂和矿物油中稳定性较差，在浓酸长期作用下性能也要下降。 5.电绝缘性
具有非常好的电绝缘性能和耐电晕性。 6.冲击弹性和低温性能
（2）耐化学腐蚀性对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶：丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。三、氟胶（FPM）聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。

(完整)几种常用橡胶性能比较

(完整)几种常用橡胶性能比较编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)几种常用橡胶性能比较）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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天然橡胶（ NR )天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体,机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小，能耐多次屈挠弯曲变形,适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。

本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地,硬度可以在邵氏3 0 ～10 0 ° A 调制.丁腈橡胶（ NBR ）首先由德国在 30年代研制而成，因含丙烯腈，所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性，耐油性是丁腈橡胶最大的特长。

耐热性能好，能耐一般化学品优于通用橡胶。

配合法国特种油膏,着墨性能优。

广泛用于印刷类胶辊，配合耐酸碱物质、耐热剂，用于浆染、印染、砂辊。

因耐磨性能比天然橡胶大30% 左右，也是做其它滚轮比较理想的弹性体。

采用的丁腈胶台湾南帝（ NANCAR ）系列、日本合成橡胶公司（ JSR）系列，日本瑞翁公司丁腈橡胶,硬度可以在邵氏 20 ～100 ° A 调制。

三元乙丙橡胶（ EPDM ）三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶，其使用温度范围 -55 ~ 150 ℃之间。

三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品（如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等）性能。

适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。

氯丁橡胶（ CR )30年代美国公司生产的氯丁橡胶，改变了人们对橡胶易燃特点的看法,氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，耐油性次于丁腈橡胶，优于通用橡胶，具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异，耐化学品性能好,透气率小，其弹性与通用橡胶相当。

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度 -回复

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度-回复题目：三元乙丙和硅胶抗撕裂强度导言：在现代工业制造和建筑领域，材料的抗撕裂强度被广泛关注。

本文将重点讨论三元乙丙和硅胶的抗撕裂强度，并逐步解析它们的独特特性和应用领域。

通过比较三元乙丙和硅胶的物理和化学特性，以及它们在实际应用中的表现，我们可以深入了解这两种材料在抗撕裂方面的差异和优劣。

第一部分：三元乙丙（Ethylene-Propylene-Diene Monomer，EPDM）的抗撕裂强度1.1 三元乙丙的定义和概述三元乙丙是一种合成橡胶，由乙烯、丙烯和二烯单体共聚而成。

该材料具有出色的耐热性和耐化学腐蚀性，并且具有较高的弹性和机械强度。

1.2 三元乙丙的物理和化学特性三元乙丙具有优异的抗撕裂性能，其弹性模量和弹性恢复率较高，能够有效吸收和分散外部冲击。

此外，三元乙丙还具有良好的耐候性，能够在广泛的温度范围内保持其力学性能。

1.3 三元乙丙的应用领域由于其出色的抗撕裂性能，三元乙丙广泛应用于密封件、橡胶管、矿山设备和汽车行业等领域。

其高温耐性和耐化学物质侵蚀的特性使其成为工业设备和建筑领域的首选材料。

第二部分：硅胶（Silicone Rubber）的抗撕裂强度2.1 硅胶的定义和概述硅胶是一种由有机硅聚合物构成的弹性材料。

由于硅胶中硅-氧键的存在，它具有出色的耐高温性能和化学稳定性。

2.2 硅胶的物理和化学特性硅胶具有优异的抗撕裂性能，其弹性模量较低，但具有很高的延展性和恢复性。

硅胶还具有优异的耐磨损性、电绝缘性和防水性能。

2.3 硅胶的应用领域由于其独特的抗撕裂性能和优异的耐化学性能，硅胶广泛应用于高温密封、医疗器械、电子产品和食品包装等领域。

其稳定的物理和化学特性使其成为一种可靠的工业材料。

第三部分：三元乙丙和硅胶的比较与选择建议3.1 比较三元乙丙和硅胶的抗撕裂强度三元乙丙和硅胶都具有良好的抗撕裂性能，但在一些方面存在差异。

三元乙丙具有更高的弹性模量和机械强度，对于承受更大拉伸力的应用更为适合。

三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表

三元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表一、物理性能比较1.弹性：三元乙丙橡胶具有良好的弹性，能够承受较大的拉伸和压缩变形；硅橡胶的弹性更好，具有更高的弹性模量和回弹性。

2. 密度：三元乙丙橡胶的密度相对较低，介于0.85-0.87g/cm³之间；硅橡胶的密度相对较高，介于1.1-1.3g/cm³之间。

3.耐磨性：硅橡胶具有较好的耐磨性能，可用于制作高磨损部件；三元乙丙橡胶的耐磨性相对较差。

二、化学性能比较1.耐酸碱性：硅橡胶具有良好的耐酸碱性，能够在酸碱介质中长时间使用而不受侵蚀；三元乙丙橡胶对酸碱介质的耐受性相对较低。

2.耐油性：硅橡胶展现一定的耐油性，可以承受一些油类介质的浸泡；三元乙丙橡胶在油类介质中的耐受能力较弱。

3.耐溶剂性：硅橡胶能够耐受各种溶剂的浸泡，具有优秀的耐溶剂性；而三元乙丙橡胶在一些溶剂中会发生膨胀、软化等变化。

三、耐温性比较1.耐高温性：硅橡胶具有良好的耐高温性能，可在-60℃~200℃的温度范围内长期工作；三元乙丙橡胶的耐高温性相对较弱，可在-50℃~120℃的温度范围内使用。

2.耐低温性：硅橡胶具有良好的耐低温性能，可在-100℃以下的低温环境下仍保持柔韧性；三元乙丙橡胶对低温的耐受性较差，易变硬。

四、电绝缘性比较1.绝缘性能：硅橡胶具有优秀的电绝缘性能，可以有效隔离电流和耐高电压；三元乙丙橡胶的电绝缘性相对较弱。

2.耐电弧性：硅橡胶具有较好的耐电弧性能，可用于制作电绝缘材料；三元乙丙橡胶在电弧下容易燃烧。

五、其他性能比较1.氧化稳定性：硅橡胶具有较好的氧化稳定性，不易老化；三元乙丙橡胶容易受到氧化的影响，易老化。

2.透明性：硅橡胶具有良好的透明性；而三元乙丙橡胶不透明。

综上所述，三元乙丙橡胶和硅橡胶在物理性能、化学性能、耐热性、耐寒性、耐油性、耐酸碱性、电绝缘性、耐磨性等方面存在着明显差异。

根据不同的应用场景和要求，可以选择合适的橡胶材料。

三元乙丙和硅橡胶硬度

三元乙丙和硅橡胶硬度三元乙丙（EPDM）和硅橡胶是两种常见的橡胶材料，它们在硬度方面有一定的差异。

本文将从三元乙丙和硅橡胶的定义、特点、应用以及硬度方面进行详细介绍。

一、三元乙丙（EPDM）的定义和特点三元乙丙是一种以乙烯、丙烯和非共聚单体为主要原料制成的合成橡胶。

它具有优异的耐老化性能、耐腐蚀性能和耐热性能，能够在宽温度范围内保持良好的弹性和柔软性。

此外，三元乙丙还具有良好的电绝缘性能、耐臭氧性能和耐紫外线性能，因此被广泛应用于汽车行业、建筑行业以及电子电器领域等。

二、硅橡胶的定义和特点硅橡胶是一种由有机硅单体聚合而成的橡胶材料。

它具有优异的耐高温性能、耐低温性能和良好的电绝缘性能。

硅橡胶还具有较好的耐臭氧性能、耐老化性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天、电子电器、医疗器械等领域。

三、三元乙丙和硅橡胶的应用领域1. 三元乙丙的应用领域（1）汽车行业：三元乙丙广泛应用于汽车密封件、车窗密封条、悬挂系统、橡胶垫片等部件，具有良好的耐油性和耐高温性能。

（2）建筑行业：三元乙丙被用于建筑防水、屋顶防水、墙体保温等领域，具有良好的耐候性和耐老化性能。

（3）电子电器领域：三元乙丙被应用于绝缘套管、电线电缆保护套等领域，具有良好的电绝缘性能和耐臭氧性能。

2. 硅橡胶的应用领域（1）航空航天领域：硅橡胶被广泛应用于航空航天器件的密封件、隔振垫等部件，具有良好的耐高温性能和耐氧化性能。

（2）电子电器领域：硅橡胶被用于电子电器产品的绝缘套管、键盘、密封件等部件，具有良好的耐高温性能和电绝缘性能。

（3）医疗器械领域：硅橡胶被应用于医疗器械的密封件、导管等部件，具有良好的耐高温性能和耐臭氧性能。

四、三元乙丙和硅橡胶的硬度差异硬度是衡量橡胶材料硬度的指标之一，常用的硬度测试方法有杜氏硬度和国际硬度等级。

在相同的硬度测试条件下，三元乙丙和硅橡胶的硬度有一定的差异。

三元乙丙的硬度通常在60-90之间，硬度较低，具有较好的柔软性和弹性。

三元乙丙胶条和硅胶条

三元乙丙胶条和硅胶条
首先，三元乙丙胶条是一种由三元乙丙橡胶制成的密封条，具
有良好的耐候性和耐热性能，能够在室外环境下长期使用而不受到
紫外线、高温等因素的影响。

它通常用于建筑门窗的密封，具有较
好的弹性和密封性能，能够有效防止风雨和灰尘的侵入，保证室内
空气的质量和温度的稳定。

此外，三元乙丙胶条还具有一定的防火
性能，能够在一定程度上阻燃，提高建筑物的安全性。

而硅胶条则是由硅橡胶制成的密封条，具有优异的耐高温、耐
低温性能，能够在-60℃至250℃的温度范围内保持良好的弹性和密
封性能。

因此，硅胶条常被用于需要耐高温密封的场合，例如烤箱、汽车发动机等设备的密封。

此外，硅胶条还具有优异的耐老化性能
和化学稳定性，不易受到化学物质的侵蚀，因此在一些特殊环境下
也有着广泛的应用。

总的来说，三元乙丙胶条和硅胶条都是常见的密封材料，具有
各自特点和优势，适用于不同的环境和场合。

选择合适的密封材料
需要根据具体的使用要求和环境条件来进行综合考虑，以确保其能
够发挥最佳的密封效果。

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度三元乙丙和硅胶都是广泛应用于工业和日常生活中的材料。

它们在许多方面都有优异的性能，其中包括抗撕裂强度。

本文将详细介绍三元乙丙和硅胶的抗撕裂强度，包括其定义、测试方法、影响因素以及在不同领域的应用。

一、抗撕裂强度的定义和测试方法抗撕裂强度指材料在受到力的作用下抵抗撕裂的能力。

通常用撕裂强度来表示材料的抵抗撕裂的能力大小。

撕裂强度的测试一般采用拉伸试验或撕裂试验。

拉伸试验是将材料在一定速度下拉伸直到断裂，通过测量应力-应变关系曲线来计算抗拉强度和屈服强度。

撕裂试验则是在材料上施加一定的撕裂力，通过测量撕裂断口的长度来计算撕裂强度。

二、三元乙丙的抗撕裂强度三元乙丙（也称为EPDM）是一种合成橡胶，具有良好的耐热、耐老化和耐臭氧性能。

它的抗撕裂强度较高，使得它在许多领域都有广泛的应用。

1.影响三元乙丙抗撕裂强度的因素三元乙丙的抗撕裂强度受到多种因素的影响，包括材料的配方、交联程度、填料的添加以及硬度等。

-配方：三元乙丙的配方中通常包含橡胶基体、增强剂、填料、增效剂等，这些组分的选择和配比会对抗撕裂强度产生影响。

-交联程度：三元乙丙由于采用了硫化剂进行交联，交联程度的高低会直接影响抗撕裂强度。

-填料的添加：根据需要，三元乙丙中可以添加填料（如碳黑、硅石等），填料的添加可以增加材料的刚性和硬度，从而提高抗撕裂强度。

-硬度：三元乙丙的硬度会对抗撕裂强度产生影响，通常来说，硬度较高的三元乙丙具有更高的抗撕裂强度。

2.三元乙丙的应用领域由于其良好的抗撕裂强度和其他优异性能，三元乙丙被广泛应用于汽车制造、建筑工程、电气设备、管道系统等领域。

-汽车制造：三元乙丙被用作汽车密封件、橡胶管件等，因为它具有优异的耐油、耐热性能和抗撕裂强度，可以在各种恶劣环境下使用。

-建筑工程：三元乙丙被用作防水卷材、屋顶防水薄膜等，它的抗撕裂强度可以确保建筑材料的稳定性和耐久性。

-电气设备：三元乙丙被用于制作电线绝缘层、电缆护套等，因为它的抗撕裂强度可以保护电线电缆免受外部冲击和挤压。

常用橡胶性能一览表格

常用橡胶性能一览表由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。

EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。

二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。

另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。

三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。

三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

热塑性弹性体(TPE)高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。

2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。

3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。

4、良好的减震性和防滑耐磨。

5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。

6、广阔的硬度围选择（邵氏0度－110度）。

可根据需求任意调整。

7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。

12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。

13、易于加工，着色。

水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。

14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC部分硅橡胶。

TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。

各类密封胶条性能对比

各类密封胶条性能对比 The manuscript was revised on the evening of 2021密封胶条1 概述建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

2 分类、性能特点及参考价格EPDM三元乙丙橡胶三元乙丙是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)主要用途：三元乙丙橡胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。

房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；电线方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。

性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。

2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。

浅析硅橡胶电缆附件和乙丙橡胶电缆附件的区别

可～优
三元乙丙橡胶６ ×１Ｏ１０４（６０赫）０．８６８Ｏ～９０中良
良
１硅橡胶材料和乙丙橡胶材料的主要性能特点
目前，预制式电缆附件中橡胶件的主要部件为合成橡胶预制件，常用材料有硅橡胶和乙丙橡胶两大类。
引言
近年来，随着城市经济建设的迅速发展，继而电网建设的更新改造工作也随之日益繁多。电力电缆作为城市高压电网建设的 “ 主流军 ” ，越来越多的 “ 穿梭 ”在城市美丽的蓝图下，发挥着巨大的传输作用。在南京，城市电网改造和客户的发展对供电容量提出了越来越高的要求，电缆线路的长度和数量迅速增加，电缆的附件应用也越来越广泛。而在电缆线路中，电缆终端和接头是线路的关键部分。在电力电缆线路中的电缆终端头和电缆接头统称为电缆附件。电缆附件是连接电缆本体，以及使电缆与变压器，架空线，变电站等相互连接，实现电能传输必不可少的装置。预制式电缆附件以安装简便、产品结构紧凑、体积小，电气性能好、耐气候、抗老化、防腐蚀、抗漏电痕迹好等优点在交联电缆线路中的应用越来越普遍。目前，电缆预制件使用的材料有硅橡胶和乙丙橡胶两大类，由于这两种材料有不同的特点，在安装上必须区别对待才能保证安装质量。
电工技术・理论与实践
浅析硅橡胶电缆附件和乙丙橡胶电缆附件的区别
吕立翔南京供电公司，江苏南京２１００００

橡胶材质参考表

NR
212 300 250 -
300 390 250 350 300 212 -60 良 5 -30 -40 0 -
212 -40 -
390 400 480 -
220 -60 -
-22 -22 -60 -40 优秀
-40 -40 差 -
-65 -75 -
图标说明：
Байду номын сангаас
一般
常用橡胶密封圈材质选用参考表物性要求 | NBR | SIL | VITON | EPDM | CR | PTFE | PU | ACR 抗臭氧性 | × | ● | ● | ● | ●/○ | ● | ● | ● 抗候性 | Δ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● 抗热性 | 120℃ | 250℃ | 240℃ | 150℃ | 120℃ | 280℃ | 120℃ | 150℃ 耐化学性 | ○/Δ | ●/○ | ● | ● | ○/Δ | ● | ● | × 抗油性 | ● | ○/Δ | ● | × | ○/Δ | ● | ● | ● | ○ | × | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ● 密水性耐寒性 | -40℃ | -60℃ | -40℃ | -40℃ | -55℃ | -100℃ | -40℃ | -20℃ 耐磨性 | ○ | × | ○ | ●/○ | ○ | ● | ● | ○ 抗变形性 | ●/○ | ●/○ | ○ | ●/○ | Δ | × | × | Δ 机械性 | ●/○ | × | ●/○ | ●/○ | Δ | ● | ● | Δ | Δ | ○/Δ | ● | ○ | ○/Δ | ● | ● | × 抗酸性张力强度 | ●/○ | × | ●/○ | ●/○ | ○ | Δ/× | Δ | Δ 电器特性 | Δ | ○ | Δ | ○ | Δ | ● | ● | Δ 抗水/蒸气性 | ○/Δ | ○/Δ | ○/Δ | ● | Δ | ○ | ○ | × | × | Δ | ● | × | ○ | ● | ● | × 抗燃性储存年限 | 5~10 年 | ABT20 年 | ABT20 年 | 5~10 年 | 5~10 年 | ABT20 年 | ABT20 年 | ABT20 年说明: ● 代表特佳 ○ 代表佳 Δ 代表普通 NBR 丁氰橡胶 SIL 硅橡胶 VITON 氟素橡胶 EPDM 三元乙丙橡胶 CR 氯丁橡胶 PTFE 聚四氟乙烯 PU 聚氨脂橡胶 ACR 亚克力橡胶

各类橡胶材料性能对比表

优点：经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS弹性良好及具有良好硅胶主链由硅（-si-o-si）结合而成。具的压缩歪对中性溶剂具有良好的抵抗性具极有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老佳的抗热性具极佳的抗寒性对于臭氧及氧化硅橡胶 SI 化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较物的侵蚀具极佳的抵抗性极佳的电绝缘性能一般橡胶差且不具耐油性。隔热、散热性佳缺点：不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。橡胶材质材质说明Fra bibliotek优缺点
经常用途
丁睛胶 NBR
由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石优点：具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温压油的特性。具良好的压缩歪，抗磨及伸长、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体性能则变差，一般使用温度范围为力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如介质中使用的橡胶零件，特别是密封零 25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈件。可说是目前用途最广、成本最低的酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。最常用之橡胶之一。橡胶密封件。优点：较丁睛胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性在臭氧、空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性一系统中的密封件。汽车发动机系统密封般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：件。不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性优点：适用于特别用途，如要求能抗含氧的硅氟橡胶能兼具有氟橡胶及矽橡胶的优点；其耐油化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵太空机件上。、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，蚀。缺点：不建议暴露于煞车油，酮类及胼 FLS 一般使用温度为 -50~200 ℃。的溶液中类似聚四氟乙烯（PTFE）材料，全氟橡优点：最佳耐热特性优异的抗化学特性低全氟系列产品广泛地运用于半导体产业全氟橡胶胶具有优异耐化学性和耐高温性。普通全 Outgassing 特性优异之抗Plasma特性缺及信息相关产业所运用, 运用范围包含 FFPM 氟橡胶工作温度为-250℃+240℃,特殊橡点：耐低温特性较差原料价格较高生产难度薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。较高胶可达+320℃。由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成丙烯酸酯之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方橡胶 ACM 面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高聚氨酯橡弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相胶 PU 比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。优点：适用于汽车传动油之中具良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能对油品有极佳的抵抗性适用于汽车传动系统及动力方向汽车传动系统及动力系统密封件。盘之中缺点：不适用于热水之中不适用于煞车油之中不具耐低温的功能不适用于磷酸酯之中

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度三元乙丙和硅胶是两种常见的弹性胶水材料，它们具有不同的抗撕裂强度特点。

首先，三元乙丙（Ethylene Propylene Diene Monomer，简称EPDM）是一种合成橡胶，具有优异的耐老化性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能。

EPDM胶水具有较高的抗撕裂强度，能够承受较大的拉力和撕裂力。

EPDM胶水的抗撕裂强度主要取决于其分子结构和交联度。

EPDM分子链较长，分枝较少，并且有较高的交联度，这使得它具有优越的抗撕裂性能。

EPDM胶水的抗撕裂强度在室温下较高，但会随着温度的升高而下降。

此外，EPDM胶水具有良好的回弹性，能够快速恢复形状，在拉伸后不易变形。

相反，硅胶是一种由硅酸盐聚合而成的聚合物，具有优良的耐高温性能和化学稳定性。

硅胶是一种透明、柔软、有机硅化合物，具有良好的弹性和抗撕裂性能。

硅胶的抗撕裂强度主要受到硅胶的交联程度和缩聚程度的影响。

硅胶分子链交联度高，交联点之间有较强的连接，因此具有较高的抗撕裂强度。

与EPDM胶水相比，硅胶的抗撕裂强度相对较低，但硅胶具有较好的柔韧性和抗老化性能。

总体而言，三元乙丙胶水和硅胶的抗撕裂强度相对较高，但在不同的应用领域具有不同的优势。

EPDM胶水由于其良好的耐老化性能和耐化学腐蚀性能，在工业领域广泛应用于制造密封件、电线电缆保护套管等产品。

而硅胶由于其优良的耐高温性能和柔软性，在航空航天、医疗器械等领域具有广泛的应用前景。

总结起来，三元乙丙胶水和硅胶具有不同的抗撕裂强度特点。

EPDM胶水具有较高的抗撕裂强度和良好的耐老化性能，适用于一些对材料的耐久性要求较高的场合；硅胶具有柔软性和良好的耐高温性能，适用于一些对材料的耐高温要求较高的场合。

根据具体的应用需求，可以选择合适的材料来满足不同场合的使用要求。

白色三元乙丙橡胶与硅橡胶的区别

白色三元乙丙橡胶与硅橡胶的区别
白色三元乙丙橡胶与硅橡胶的主要区别如下：
1. 成分：白色三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，由三元乙丙橡胶、填充剂、增塑剂、加工助剂等组成；硅橡胶是一种特殊的合成橡胶，由有机硅化合物和填充剂组成。

2. 物理性质：白色三元乙丙橡胶具有较高的弹性和抗拉强度，抗裂性能较好，对温度和氧化稳定性要求较高；硅橡胶具有较低的弹性和抗拉强度，但具有较好的高温耐久性、耐氧化性和耐腐蚀性。

3. 使用温度范围：白色三元乙丙橡胶的使用温度范围通常在-60°C至+150°C之间；硅橡胶的使用温度范围通常可达-100°C
至+300°C。

4. 耐化学品性质：白色三元乙丙橡胶对大多数化学品有良好的耐腐蚀性，但对于一些强氧化剂和有机溶剂可能不具备耐受性；硅橡胶具有良好的耐腐蚀性，能够耐受很多化学品的侵蚀。

5. 应用领域：白色三元乙丙橡胶广泛应用于汽车零部件、机械密封件、电线电缆等领域；硅橡胶常用于高温环境下的密封件、电子产品、医疗器械等。

需要注意的是，以上是一般特性的比较，具体的性能还取决于具体材料的配方和加工工艺。

元乙丙橡胶与硅橡胶性能的比较表

硅橡胶
SI
优点：弹性良好及具有良好的压缩性;对中性溶剂具有良好的抵抗性;具极佳的抗热性;具极佳的抗寒性;对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性;极佳的电绝缘性能;隔热、散热性能;
缺点：不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中;
极好
极好
脂肪烃
差
好
芳香烃
差
好
氯化溶剂
差
中等
氧化溶剂
好
好
动物油和植物油
差
好
注：芳香烃溶剂对硅橡胶有影响,采用氟硅橡胶可获得良好的耐芳香烃性;
综合评价：
三元乙丙橡胶EPDM
优点：具良好抗候性及抗臭氧性,具极佳的抗水性及抗化学物,可使用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性；
缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中;
三元乙丙橡胶与硅橡胶ห้องสมุดไป่ตู้能的比较表
乙丙橡胶
硅橡胶
备注
EPDM
Si
抗张强度纯胶料
差
差
抗张强度补强胶料
好 - 极好
中等
抗撕裂性
冷
好
中等
热
极好
差
耐磨性
极好
中等
抗自然老化性
极好
极好
抗氧化性
极好
极好
耐热性
好
极好
低温屈挠性
好
极好
压缩变形
好
极好
不渗透性
差 - 中等
中等
阻燃性
差
中等
耐油性
好
-
耐酸性
稀
好
好
浓
好
中等
电气性能

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度

三元乙丙和硅胶抗撕裂强度三元乙丙和硅胶是两种常见的材料，在工业和生活中都有广泛的应用。

它们在机械、建筑、电子等领域中承担着不同的功能和作用。

针对这两种材料的抗撕裂强度进行比较，需要考虑到它们的材质特性、组成成分、制备工艺等方面的因素。

首先，我们来看看三元乙丙（TPV）的抗撕裂强度。

三元乙丙是一种热塑性弹性体，由三元乙烯酸乙烯共聚物和着色剂、稳定剂、填充剂等混合而成。

它具有良好的抗撕裂性能，可用于制作汽车密封件、电缆补偿器、防水材料等。

三元乙丙具有较高的耐气候老化性能和耐热性能，特别适用于户外环境的应用。

其抗撕裂强度主要取决于其分子结构和交联程度，可通过调整配方和制备工艺进行优化。

然后，我们来看看硅胶的抗撕裂强度。

硅胶是由透明或半透明的高分子聚合物SiO2·nH2O组成，具有良好的柔韧性、耐高温性、耐化学腐蚀性等特点。

硅胶广泛应用于制作密封圈、电子元件、医疗器械等领域。

硅胶具有较高的抗撕裂强度，可在-60至300的温度范围内保持良好的性能。

硅胶的抗撕裂强度主要取决于其聚合度、交联度和硅键的强度，可以通过控制聚合反应和固化工艺来实现强度的调节。

总体而言，三元乙丙和硅胶都具有较高的抗撕裂强度。

它们在不同领域的应用主要取决于其材质特性和性能要求。

如在汽车行业，由于三元乙丙具有较高的耐候性和油水分离性能，常用于制作汽车密封件和橡胶制品。

而硅胶由于其良好的耐高温性和柔韧性，常用于制作电子元件的密封圈和隔热材料。

需要注意的是，抗撕裂强度不是材料性能的唯一评价指标，还需要综合考虑其他因素如耐热性、耐化学腐蚀性等。

此外，不同的制备工艺和配方可能会对材料的性能产生重要影响。

因此，在实际应用中，我们需要根据具体需求选择相应的材料和工艺，并进行相应的测试和验证。

综上所述，三元乙丙和硅胶都具有较高的抗撕裂强度，但在不同应用领域中具有不同的特点和优势。

通过对材料的特性和性能的综合考虑，可以选择合适的材料来满足实际需求。