ZKS-4真空上料机使用、维护、保养规程
上料机操作保养规程
上料机操作保养规程上料机是现代工业中常用的一种机械设备，主要功能是自动将袋装物料或散装物料从地面或输送设备上提升到特定高度或位置，以满足生产的需要。
正确的操作和保养可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
下面是上料机操作保养规程，供大家参考。
操作规程1.操作前应仔细阅读设备说明书，了解设备工作原理、特点、安全事项和使用操作方法，并按照操作规程进行操作。
未经许可，禁止任何人员在未掌握操作方法和安全知识的情况下进行操作。
2.操作前应检查设备电源开关、控制器、执行机构等各部件是否正常运作，并进行预热和空载试运转。
3.严格按照产品生产单要求和设备标识要求调整机器参数，包括提升高度、倾斜角度、上料速度、连续上料次数等参数。
4.上料时禁止站在上料机下方或近旁，应保持安全距离。
在上料过程中不能有人靠近或干扰，禁止将手、脚等物品伸入运动中的设备区域。
5.上料机工作过程中，应随时注意机器运行状况，如异常噪音、异常振动、异常温度升高等现象，应及时停机排除故障。
6.操作结束后，应停机并清理上料机上的物料、残渣等杂物，保持设备清洁卫生。
保养规程1.每日开机前应对设备进行全面检查，包括电源、控制器、润滑系统等各部分，对发现的问题及时处理。
2.对设备的轴承、链条、液压油缸等部位应进行定期润滑，清理杂物和污垢，避免出现过度磨损、生锈等情况。
3.每年至少进行一次设备全面检修，对关键部件进行拆卸清理和更换，确保设备正常运转。
4.避免长期不使用设备或者在高温环境下使用，以避免设备故障，必要时可以储存在干燥、通风的货仓或设备间。
5.在操作和保养过程中，注意设备清洁卫生，如残留物、灰尘、油渍等应及时清理干净，以避免影响设备运行以及缩短设备使用寿命。
安全提示1.上下料前，应先停机，切断电源及其他能源，等设备完全停止运转后方可开展下一步动作。
2.操作期间禁止在设备上、设备旁打闹、玩耍等不安全行为，以免造成人身伤害。
3.在操作过程中，应严格遵守设备使用规定和安全操作规程，不得超载操作、擅自更改设备参数或强行启动设备。
d121ZKS真空上料机操作规程
目的：建立一个ZKS-4真空上料机的操作规程，以保证安全正确使用设备。
范围：适用于ZKS-4真空上料机的操作。
责任：岗位操作人员、设备保全员和车间经理对本规程的实施负责。
正文：
1、操作前准备与检查：
1.1 检查各转动部位润滑情况，检查机器内外表面是否干净清洁，清洁是否在有效期内。
2、操作运行：
2.1将进料三通用快开卡箍固定在混合机盖上。
2.2将吸料管固定在三通垂直口上，另一端放入料桶内。
2.3将真空连接管一端固定在三通侧口上。
另一端与上料机集尘桶连接。
2.4 合上空气开关，控制盒显示器亮，显示间隔时间15（表示间隔15秒反吹一次），脉冲反吹05（表示每次反吹时间为0.5秒）。
2.5 试机：打开压缩空气阀门，按“开/关”键真空泵开始工作，排气口有气流排出。
再次按“开/关”键关闭设备。
2.6 上料：在料桶内加上待添加的物料。
按“开/关”键，开始吸料。
吸料过程中随
时给料筒添加需混合的物料，知道所有物料都被吸入混合机内。
2.7 关机：上料结束后按“开/关”键，真空泵停止工作，压缩空气缸内压缩空气自
动反吹过滤器2-3次。
系统结束工作。
关闭空气开关。
3按设备清洁要求清洁设备。
按《ZKS真空上料机清洁操作规程》(SOP-SC-223)进行
设备清洗。
4、注意事项及维护保养：
4.1传动部位润滑脂一年清洗更换一次。
4.2清洗设备时，切忌将水溅入电气设施和变速箱内。
4.3操作过程中设备出现异常情况应迅速停机，待情况解除后再开始生产。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程（原创版）目录一、真空上料机的概述二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接2.检查水箱是否加水3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常4.调整和面时间、真空表等时间5.清洗面箱6.加入面粉和水三、真空上料机的使用注意事项四、真空上料机的维护和检修正文一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于在真空环境下进行连续上料和出料的设备，实现了物料在真空状态下的干燥和连续生产。
这种设备在食品、制药、化工等行业中有着广泛的应用。
真空上料机主要由电机、减速机、真空泵、面箱、管道等部件组成，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接：在使用真空上料机之前，首先要检查电器连接是否正确，以防止出现正反转现象。
可以按开盖键试验，若不工作则立即按停止键，若操作正常则说明接线正确。
2.检查水箱是否加水：确保真空上料机的水箱中已加入足够的水，以保证设备正常运行。
3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常：启动设备前，检查减速机、真空泵等部件是否正常运转，如有异常声音或故障应立即停机检查。
4.调整和面时间、真空表等时间：根据所加工的面食产品种类，调整和面时间和真空表时间，以保证产品质量。
5.清洗面箱：在使用前将面箱清洗干净，严格按照设备规定的和面量加入面粉和水，不得超量，面水比例要适当。
6.加入面粉和水：在面箱中加入面粉和水，注意不要过量，以免损坏设备。
三、真空上料机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意电机的运行温度，避免过热导致设备损坏。
2.定期检查真空泵油，确保油质良好，油量充足。
3.保持设备清洁，防止杂质进入设备，影响设备运行。
4.在设备运行过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免造成人身伤害。
四、真空上料机的维护和检修1.定期检查减速机、真空泵等部件的运行状况，如有异常应及时进行维修或更换。
2.设备停用时，应将面箱内物料清理干净，避免长时间存放导致物料变质。
3.定期对设备进行清洁和消毒，以保证设备卫生。
真空机组安全操作保养规程
真空机组安全操作保养规程背景介绍真空技术在现代制造业中得到广泛应用。
真空机组是用于制造、加工和检测高精度和高质量产品的关键设备。
由于真空机组操作过程涉及到高温、高压和高真空环境，因此必须采取一系列合理的安全操作措施，以确保设备正常运行，防止发生意外事故，同时也需要进行适当的保养和维护，以延长设备使用寿命和保证设备质量。
操作安全规程设备操作前的准备工作•了解真空机组的结构和工作原理，严格按照操作规程进行设备操作。
•检查真空机组的各主要部件是否完整，确认设备运行安全可靠，避免故障和意外事故的发生。
•开门之前，应先停机排压，等待机组内真空空气泄放完毕，避免开门后外界空气与机组内真空混合，影响正常运行。
操作过程中的注意点•在全自动操作时，应时刻关注机组的运行状态，如有异常情况应及时停机排查故障。
•在手动操作时，应逐个进行各项操作，确认操作正确无误后再进行下一步操作。
•在机组加热时，应防止物料氧化和燃烧，造成设备损坏或生产事故。
操作注意事项•操作人员应经过专业培训并取得操作资格证书。
•操作人员应全程佩戴防护用品，如防护眼镜、手套、防护鞋等。
•不得私自改变设备的各项参数和设置，如需更改应在专业人员的指导下进行。
•禁止在真空机组内进行超量生产和超负荷加工，避免机组因过度工作损坏。
•禁止将非机组的物品放置在设备上，以免对设备造成损坏或发生意外事故。
保养维护规程设备保养前的准备工作•停机排压，等待机组内真空空气排放完毕后，断开机器电源和气源。
•拆除设备的各部件，并进行清洁和检查，确认设备无损坏和故障，保证设备运行正常。
设备保养维护步骤•定期更换设备润滑油和真空泵油，以保证设备正常运转。
•定期清洗机组的各部件，防止物料残留、沉积、腐蚀等。
•定期检查机组的各传动部件和密封部件，确保机器的运行顺畅和密封效果良好。
•每年对机组进行大维护，彻底清洗设备内部、更换易损件、重新调整各部件参数等，以保证设备性能和寿命。
•保养工作必须由专业维修人员进行，在作业期间，应全程佩戴防护用品。
全自动粉体真空上料机安全操作及保养规程
全自动粉体真空上料机安全操作及保养规程前言全自动粉体真空上料机是一种高效、精准的物料上料设备，广泛应用于化工、养殖、食品、医药等行业。
为了保证设备运行稳定、延长设备寿命、防止意外事故的发生，本文为操作人员提供全自动粉体真空上料机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前的准备工作1.1 检查电源线是否在插座内，保证设备接地良好。
1.2 粉料罐内应有足够的粉料。
1.3 线缆以及仪表的面板应该没有灰尘和脏污。
2. 设备开机前的检查2.1 检查电器设备是否灵活，试运行能否正常。
2.2 检查各阀门是否在正确的位置、密封情况是否良好。
2.3 检查罐体及管道的密封情况是否符合要求。
3. 设备开机后的操作规程3.1 开机前应先检查磁力阀门是否关闭。
打开真空泵开关，等待1-2分钟，观察压力表减压状况。
3.2 打开料罐加料阀。
3.3 根据需要打开管道阀门和真空罐门。
3.4 操作人员应随时观察粉料罐中剩余的粉料情况。
若罐中粉料减少时应及时加料。
4. 设备停机后的规程4.1 关闭各个电器开关，先关闭料罐加料阀，再关闭管道阀门和真空罐门，最后关闭磁气阀门。
4.2 停机后应对设备进行清洁，将所有的管路、阀门，以及区域内的物料清扫干净。
4.3 操作完成后，将设备的电源拔掉，并进行标识，以防误操作。
保养规程1. 定期检查设备1.1 定期检查各个接口的密封状态，并更换损坏的密封条。
1.2 定期清洗设备，保证设备的表面干净整洁，以及对设备进行保养，以免生锈和失效。
1.3 定期检查设备在运行时的电流是否正常，以及紧固螺丝是否松动或损坏。
2. 定期更换易损件2.1 定期更换真空泵的油封，避免油浸泵内的刮板损坏。
2.2 定期清洗设备的滤网，以防堵塞。
如发现滤网不完整、破损，应及时更换。
2.3 定期检查气缸轴套、密封条，如发现裂纹或磨损严重，应及时更换。
3. 维护设备正常运行3.1 维护设备正常运行，保持罐内、管道、仪表清洁，尽量避免杂质进入设备内部。
真空上料机的常见故障排除方法及维护保养
真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
近几年来，我国真空技术不断发展和进步，真空上料机现已广泛用于化工、制药、食品等各轻、重工业等行业。
业内人士表示，作为一款无尘输送设备，真空上料机是粉体行业生产不可或缺的输送设备，用于各个环节的物料输送，因此使用频率非常高。
有些设备在使用很长时间以后，难免会出现故障。
因此，作为技术负责人。
应该做到第一时间解决问题，以免因设备故障造成生产问题，耽误生产。
对此，江阴市祥达机械制造的技术人员做了真空上料机故障排除的几个处理步骤。
技术人员表示，检查真空上料机故障的首要任务应该是先了解真空上料机的工作原理。
其工作原理是：真空上料机作为气力输送中的一种，采用真空泵作为动力源，利用负压气流在密闭的管道中输送物料的目的。
检查第一步：检查动力源。
真空上料机触摸屏手动测试界面，启动真空泵，观察真空表和泄压口气流是否正常。
另外，也要检查真空度和气流量是否达到要求。
当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。
检查第二步：检查管路密封性。
启动真空上料机后，第一步检查进料口是否有吸力。
无吸力的情况下检查是否堵料，吸力小的情况下检查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气。
检查第三步：检查蝶阀密封圈，蝶阀作为上料机运动部件，长期使用难免磨损，出现漏气责可能出现真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的现场。
这时候应该打开上料机盖来观察密封圈是否磨损。
如果出现磨损该及时更换。
检查第四步：检查真空上料机动作是否正常。
根据上料机的工作原理，一一排除各蝶阀的动作是否正常。
检查压缩空气压力是否足够。
此种概率极低，不排除压缩空气，含有过多杂质破坏电磁阀和气缸。
除了做好真空上料机的故障排除和检查以外，用户对于真空上料机的日常维修、清洗和保养工作也至关重要。
真空上料机(外源真空)操作及维护保养规程
真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。
4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。
4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。
4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。
4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。
（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。
4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2.开启上料机控制器进行上料。
连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。
4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。
同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机是一种用于物料输送的设备，它能够通过真空泵将物料从低位处吸至高位处，具有高效、卫生、方便等优点。
以下是真空上料机的操作规程，以确保其安全、稳定地运行。
一、操作前准备1.检查真空上料机的电源连接是否良好，电源开关是否正常。
2.检查真空泵的润滑油量是否充足，油质是否清洁。
3.检查各连接部位是否松动或漏气，如发现应及时紧固或更换密封件。
4.检查上料机的吸料口、出料口、管道等部位是否有杂物堵塞，如有应及时清理。
5.检查上料机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时处理。
二、操作步骤1.开启电源开关，启动真空泵，观察真空表指示是否正常。
2.待真空表指示达到预定值时，开启上料机吸料口处的阀门，将物料从低位处吸至高位处。
3.观察上料机的吸料情况，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
4.按照工艺要求将物料输送到指定的位置，如发现物料在输送过程中出现异常，应立即停机检查并排除故障。
5.在输送物料的过程中，要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
6.输送完物料后，要及时清洗上料机及管道内的残留物，确保设备清洁卫生。
7.关闭电源开关和真空泵，完成整个操作过程。
三、注意事项1.在操作过程中要避免物料对上料机造成损坏或污染，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
2.在操作过程中要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
3.在清洗上料机及管道时，要使用适当的清洗剂，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.在使用过程中要定期对上料机进行检查和维护，确保其安全、稳定地运行。
5.在使用过程中要注意安全防护措施，如佩戴安全帽、安全手套等，确保操作人员的人身安全。
6.在操作过程中要保持清洁卫生，避免对环境造成污染。
7.在使用过程中要遵守相关的法律法规和标准要求。
8.在使用过程中要按照说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全性和稳定性。
9.在使用过程中要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
全自动真空上料机吸料机加料机安全操作及保养规程
全自动真空上料机吸料机加料机安全操作及保养规程自动化生产正在逐渐普及，其中自动上料的生产线成为了工厂生产
效率提升的重要手段。
全自动真空上料机是自动上料生产线最常用的
设备之一。
但是，好的设备需要好的操作和维护才能发挥出最大的效益。
因此，本文将介绍有关全自动真空上料机的安全操作及保养规程。
安全操作
1.在使用全自动真空上料机之前，必须仔细阅读使用说明，
并确保已经充分理解了操作步骤和注意事项。
2.工作人员必须熟悉设备的正常工作状态和故障处理方法，
并能够根据实际情况策略性地处理异常。
3.工作过程中，必须保持注意力集中，禁止分心、喧哗、玩
闹和吸烟等行为。
4.在操作全自动真空上料机时，必须佩戴适当的防护装备。
比如，可以佩戴耳塞、手套、防护镜等。
5.避免操作全自动真空上料机过程中意外地触碰自动上料机
动部位，或者放置杂物。
保养规程
1.全自动真空上料机的保养过程必须严格按照说明书上的要
求进行，尤其是每次操作完毕后必须及时清洗各种机构和设备，
保持设备的干净卫生。
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程引言真空上料机是一种用于粉体或颗粒物料的上料设备，通过真空泵将物料吸入到上料罐中，然后通过调节阀门实现定量上料，适用于食品、医药、化工等行业中的一些生产工艺。
但在使用过程中，我们需要重视其安全性和保养。
安全操作规程前置准备在使用前，需要对设备进行检查和准备：1.检查设备正确性和完整性：检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
2.安装固定设备：正确安装设备，紧固螺钉。
3.检查电气部分是否连接正确。
操作过程1.首先打开电源开关，待电源指示灯亮起，使真空系统进入工作状态。
2.开启真空泵开关，设备就可以进行正常的上料操作了。
3.操作人员需要掌握罐内及周边温度，若温度太高，不要操作该设备。
4.禁止手头、胳膊等物体接近真空泵的吸口区域。
5.禁止操作人员将身体的任何部位伸进进料口。
6.当设备出现异常状况时，操作员应当立即关停电源，检查故障。
关机操作1.关闭上料调节阀及真空泵开关。
2.断开电源，待设备冷却后，才可以打开罐盖清洗。
保养规程日常保养常规维护可以减少设备故障发生几率，具体方法如下：1.定期检查设备内外的工作环境是否正常，是否存在异物。
2.定期清洗及消毒: 打开罐盖，清洁罐体及所有零件；3.定期对设备固定部位的螺钉进行加固。
定期保养除了日常保养，还需要每隔一段时间进行保养：1.定期清洗设备内部：每隔半年对设备内部进行清洗消毒。
2.定期检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
3.修复设备故障和维护: 维护检查设备无故障。
结论通过合理的操作和适当的保养，真空上料机能够长期运作，确保产品质量和工作效率。
在实际操作时，我们需要严格遵循安全操作规程，每隔一段时间进行保养，以保证设备的安全性和长寿命。
真空上料机给料机安全操作及保养规程
真空上料机给料机安全操作及保养规程1. 前言真空上料机给料机是在工业生产线上常用的设备之一，主要是用来将原材料输送到生产线上的下游设备，起到节约人力、提高生产效率的作用。
但是在使用过程中，如果没有正确的进行操作和保养，就容易导致故障和安全事故的发生。
因此，为了保证设备的安全运行，本文提供真空上料机给料机的安全操作及保养规程，供用户参考。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在真空上料机给料机操作前，应在设备旁边设置安全标识，以提醒操作人员注意安全。
同时，操作人员应穿戴好防护服、手套、安全鞋等个人防护设备，保证人身安全。
2.2 设备检查及启动在启动设备前，应进行全面检查。
包括但不限于检查传动系统、导轮、输送带及线路是否正常，清理离合器、减速器以及电磁阀等部件。
同时，还要检查电压是否正常，负载电流是否合理，以避免因机器故障导致人身伤害和设备故障。
2.3 操作过程•操作人员应严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改设备参数。
•在给料过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。
•若设备出现异常情况，如异常噪音、异常振动等，应及时停机排除故障。
2.4 操作后清洁每次使用完成后，应及时清理残留物，彻底清洗设备，保持设备干净整洁，以确保下次使用时动作通畅，有效地避免隐患排查。
3. 保养规程3.1 设备保养周期•设备检查应在每周、每月、每季度、每半年和每年进行一次。
保养周期视具体设备使用情况而定。
3.2 保养项目•清洁设备表面：每周或每次使用后。
•清洗输送带：每月一次。
•检查传动系统、导轮等部件：每半年一次。
•更换冷却油：每年一次。
4. 结论本文详细介绍了真空上料机给料机的安全操作规程和保养规程，旨在提醒操作人员注意设备的安全性和维护设备的正常运行。
希望所有使用设备的人员，严格遵守这些规程，确保安全和高效运行。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机操作规程导言在工业生产中，真空上料机是一种常用的设备，用于将材料输送到下一个工序中。
本文将以真空上料机操作规程为主题，探讨真空上料机的操作步骤、注意事项以及其在工业生产中的应用。
通过全面深入的探讨，旨在帮助读者更好地理解和掌握真空上料机的使用方法，提高工作效率和质量。
一、真空上料机的操作步骤1. 准备工作在操作真空上料机之前，需要进行一些准备工作。
确保设备的电源连接正常，并检查各个部件的工作状态。
检查材料的质量和数量是否符合要求，确保能够顺利进行上料。
在操作前确认好相关的安全措施和应急措施，以保障操作过程的安全性。
2. 启动设备在准备工作完成后，可以开始启动设备。
打开主电源开关，待设备的各个部件启动正常后，再进行下一步操作。
打开气源开关，确保设备能够正常工作。
打开真空泵开关，使设备形成负压，以便进行物料的吸附。
打开送料电机开关，启动送料系统，使材料能够顺利被输送。
3. 设置运行参数在设备启动后，根据具体要求，调整运行参数。
包括输送速度、真空度、吸附时间等。
不同的材料和工艺需要不同的参数设置，需根据实际情况进行调整。
注意设置合理的参数，以保障设备的正常运行和材料的安全输送。
4. 开始上料操作当完成运行参数的设置后，可以开始进行上料操作。
将待上料的材料放置在上料机的供料口处，并确保物料与设备的吸附板接触紧密。
启动真空泵，使材料被吸附在吸附板上。
在一定的吸附时间后，启动送料电机，使材料顺利地被输送到下一个工序中。
在输送过程中，需注意监控设备的运行状态，以及材料是否被正常输送。
5. 停止设备当上料操作完成后，需及时停止设备。
先将送料电机和真空泵关闭，再关闭气源开关和主电源开关。
检查设备的工作状态是否正常，并进行相应的清洁和维护工作。
必要时，对设备进行保养和维修，以确保设备的正常运行和服务寿命。
二、真空上料机的注意事项1. 安全操作在操作真空上料机时，首要考虑的是安全。
操作人员应熟悉设备的安全规程和操作步骤，穿戴好相关的个人防护装备，确保操作过程的安全性。
真空上料机清洁标准操作规程
XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：为确保ZKS-4型真空上料机正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于ZKS-4型真空上料机清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：
4.1 清洁地点：真空上料机操作间
4.2 清洁用具：细毛刷、洁净抹布。
4.3 清洁用水: 饮用水纯化水。
4.4 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.5 清洁方法
4.5.1 切断电源，待上料机内温度降至室温后，用饮用水把吸料管和粉尘回收桶冲洗无至料液为止，然后用纯化水冲洗一遍。
4.5.2 清洗微孔膜时用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。
4.5.3 用不超过80度的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒的表面将起皮，并影响过滤精度。
ZKS-4型真空上料机清洁标准操作规程共2 页第2 页
4.5.4 自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50度，只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。
4.5.5 用抹布将电气控制箱，设备外表面，辅助部件擦洗干净，再用纯化水擦洗一遍。
4.5.6 用饮用水冲洗管道，将管道表面可见残余物冲洗干净
4.6 清洁效果评价：目测内、外表面无可见污迹物见本色，
4.7 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。
真空上料机维护保养手册
真空上料机维护保养手册文件编号 版本 页码 维护保养流程目的：为确保车间安全生产，维持设备的正常运行，指导员工正确操作，特制定 本指导书。
范围：注意事项：严禁敲打撞击设备 一、日常维护检查时注意事项 1、设备表面清洁灰尘杂物，时刻保持整洁。
2、严禁碰撞敲击打设备，时刻查看设备管道、线路、接线端子。
3、维修、清洁、润滑时，一定在设备未启动状态下进行，务必断开电源。
4、筒体裂缝、真空管道漏料、真空泵异响异动及时反馈领导，立即处理。
5、设备上不能放置任何杂物。
6、抽料管道堵塞和破损及时处理。
7、真空上料负压正常。
日常操作人员保养要求 二、一级保养(在维修人员指导下，操作工人完成)1、检查电流、电压、温度、负压是否正常。
2、运行中，时刻注意观察管道密封性是否正常。
3、设备外观清理、地面灰尘清理。
4、检查设备所有部位的螺丝是否有松动，并加以紧固。
5、检查运行时，真空泵和电机有无异响异动，遇异常立即停止向上级反应解决。
设备维修人员保养 设备清洁润滑细则 三、二级保养(由维修人员执行，二保后要求达到完好的标准)1、清洁设备油污，传动部位补油。
2、检查设备密封，不合格调节及时更换。
3、检查滤芯和真空泵真空表是否正常。
4、检查压缩空气装置，清理电磁阀和气缸，如损坏及时更换，以免影响真空度。
5、检查设备有无异动异响，紧固螺丝检查。
6、检查电器原件及线路有过热及老化，接线端松动脱落。
重要线路管道检查 保证设备完好标准 四、整机完好标准1、设备整洁，无损伤，电、水、油等管道线路完好。
2、各接头管道、接线端子接触良好，机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠，设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作，并做好记录。
编制审核 批准 生效时间。
真空吸料机安全操作及保养规程
真空吸料机安全操作及保养规程前言真空吸料机常被用于工业生产中的物料输送、吸尘等工作。
由于其强力吸力和高速旋转的刀具，操作不当可能会引发安全事故。
因此，采取正确的操作方法和维护保养措施，对于保障生产安全具有重要意义。
本文旨在介绍真空吸料机的安全操作规程及保养维护规程，以确保使用者能够正确、安全、有效地操作真空吸料机。
安全操作规程1. 检查工作区域在使用真空吸料机前，应检查工作区域是否有其它人员或障碍物，确保其它人员不会意外进入采用真空吸料机的工作场所，以保障人员安全。
同时也要保证工作区域随时干净整齐，避免物品堆积增加意外伤害的风险。
2. 佩戴防护设备佩戴各种防护设备是保护人员安全的必要条件。
在使用真空吸料机前，一定要穿戴适合的口罩、手套、护目镜、耳塞等防护装备。
3. 熟悉设备在第一次使用真空吸料机或更换设备时，应先了解和熟悉其各部件的性能和使用方法，以避免不必要的误操作。
在关闭设备的电源或断电后，要等设备彻底停止运转才能离开设备。
4. 正确安装设备并调试确保真空吸料机已经装置在固定的台座或底座上，并且安装接头与下料管路严密联接。
在设备启动之前需要检查各个接口是否紧密链接。
5. 真空吸料机空载运行在使用真空吸料机前，需要进行空载运行以排除设备异常，查看吸口是否存在堵塞等问题，并通过此方法调试设备。
6. 合理调节真空吸力和转速根据需要决定设备的真空吸力和转速，确保生产的产品质量符合标准。
在使用过程中需要注意控制真空吸力和转速，避免出现不必要的风险和危险。
7. 安全关机操作结束后，应操作步骤反向，使真空吸料机逐步停止运转，关闭电源并断电，关闭气体管道系统，并保护好设备。
保养维护规程1. 定期检查设备对于每一次使用的真空吸料机，在使用前和使用后都应该进行检查。
定期检查设备的零部位、滤器、刀具、橡胶布、吸嘴、进气口、电缆和插头有无磨损、腐蚀、裂纹等。
2. 检查吸嘴吸嘴需要经常检查是否有损坏或磨损的情况，同时需要及时更换吸嘴。
真空上料机安全操作及保养规程
真空上料机安全操作及保养规程真空上料机是一种用于加工塑料颗粒的设备，它将塑料颗粒通过真空吸入机械内部，加热和熔化后再注入模具中，制成所需的产品。
在使用真空上料机时，需要注意安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
安全操作规程1. 熟悉操作步骤在使用真空上料机前，操作人员需要先仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作步骤和注意事项。
在操作过程中应按照手册要求，逐步进行。
2. 确保设备处于安全状态在操作前，需要检查设备的各个部位是否处于安全状态，特别是刀具、加热器、冷却器等易热部位以及传动部位要注意检查。
若发现异常情况，需要及时停机检修和更换。
3. 确保电气设备完好在使用真空上料机前需要检查电气设备是否完好，电缆是否损坏或老化，插头接触是否良好等。
还应注意电气设备的防水和防尘问题。
4. 佩戴个人防护装备在操作过程中，需要佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以避免设备在工作时产生的颗粒、热气、有害气体对身体的危害。
5. 留意设备运行状态在设备运行过程中，需要不时检查设备运行状态，如温度、压力、各个部位是否正常工作等。
如发现异常情况，需要及时停机检修。
6. 操作人员不能离开设备在设备操作过程中，操作人员不能随意离开工作岗位，必须持续关注设备运行状态。
7. 停机前必须关闭电源在停机前，操作人员必须关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
保养规程1. 定期检查设备为确保设备的正常运行，需要定期检查设备的各个部位，包括传动部位、刀具、加热器、冷却器等，及时更换损坏零件，保持设备处于良好状态。
2. 注意设备清洁和维护在设备使用过程中，需要注意设备的清洁和维护，如润滑、擦拭、清洗零件等，以保持设备的干净和整洁。
3. 积累使用经验设备操作人员应积累使用经验，对设备的运行状态、部件性能等有一个深入了解，能在运行中尽快判断异常情况及时处理，以保障设备的正常运行。
4. 学习维修知识设备操作人员还应学习一些维修知识，如设备维修和检修，能够及时对设备进行检修和维护，延长设备使用寿命。
真空输送机真空上料机安全操作及保养规程
真空输送机真空上料机安全操作及保养规程真空输送机和真空上料机是工业生产中常见的机械设备，主要用于物料输送和上料。
为了确保这些设备的安全性能和延长使用寿命，以下是真空输送机和真空上料机的安全操作和保养规程。
安全操作规程操作前准备在使用真空输送机和真空上料机之前，必须先进行以下准备工作：1.检查设备的外观是否损坏或呈现迹象表明其已从原定位移动。
2.检查设备的安全装置是否可靠。
3.检查设备的负载能否符合其设计标准。
4.确保设备连接的管道无堵塞、无磨损且有效。
操作过程中注意事项在使用真空输送机和真空上料机的过程中，必须注意以下事项：1.操作人员必须穿戴好工作服和相关的安全防护设备，例如护眼镜、手套等。
2.避免将身体、衣物和物件接触设备运转部件和传动系统，以免造成人员或设备损伤事故。
3.禁止在设备运转时在机器上攀爬或拆卸部件。
4.注意设备运转状态，如异常声响或震动，应及时关闭设备进行检查。
5.遵守设备的使用说明书和靠近设备的警示标志。
操作结束后的处理在设备使用完毕后，必须进行以下处理：1.关闭电源，并清理设备内部的物料和堆积物。
2.对设备的运转部件进行检查和清洗，以便准备下一次使用。
3.确保所有的管道和阀门都已关闭，以免出现设备泄漏的情况。
保养规程在正常使用真空输送机和真空上料机的同时，还必须遵循以下保养规程，以确保设备的长期、可靠和优秀的工作性能：1.定期清洗和维修设备运转部件、传动系统和管道。
2.定期对设备进行润滑，确保其运转灵活和平稳。
3.在设备存放期间，应将其清洁干净，并避免暴露在腐蚀性气体和潮湿环境下。
4.定期检查设备的连接、管路和各个部件，以防车削器和磨损部件。
5.清洁和更换过滤器，以保护设备和避免污染物料。
结论真空输送机和真空上料机是重要的高效物料输送和上料设备，它们的漏洞可能会引起设备的故障和损坏。
这些保养和安全规程是确保设备安全性和使用寿命的必要步骤。
通过坚持这些规程，可以提高生产率，减少维修时间，防止不必要的伤害和损失。
自动真空上料机标准操作与维护保养规程
自动真空上料机标准操作与维护保养规程目的：建立自动真空上料机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于自动上料机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介自动真空上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上（送）料用途。
2 设备工作原理真空吸料机是利用压缩气产生真空，真空产生的负压将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。
然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。
物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。
3 操作前准备：3.1 检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
3.2 开机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。
3.3 使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。
不得欠过压，缺相，频率不符。
3.4 严格控制走料行程，行程不得过快或过慢。
3.5 不可私自调节设备参数。
4 操作过程：4.1 禁止未授权的人士使用设备，首先进行空机试运行，如无异常，即可进行正式生产。
4.2 送料机工作时，操作者不能离开设备两米，当设定出错或设备性能不稳定时，应立即关机，请示班组长，消除故障后方能重新开机操作。
4.3 在送料及运行时应密切观察。
如发生故障及时停机，防止造成大的设备事故。
4.4 手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。
5 停机操作：5.1 切断电机开关。
5.2 切断电源开关。
5.3 按《自动真空上料机清洁规程》对机器进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上，按《D级洁净区清洁消毒规程》对工作间进行清洁，按《D级洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒规程》对清洁工具进行清洁。
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广东养宝生物制药有限公司GMP管理文件
1、目的：建立ZKS-4真空自动上料机安全操作程序，使操作规范化，防止事故发生，保证上料机正常运转。
2、适用范围：适用于ZKS-4真空自动上料机。
3、责任人：操作人对本规程的实施负责，班组长、设备部主任对本规程的有效执行
承担监督检查责任。
4、程序：
4.1开机前准备
4.1.1检查设备各个零件是否已安装好。
4.1.2检查设备内是否有异物。
4.1.3使用前进行一次试机，试车应达到无明显杂音，抽风力度大小适中。
4.2操作顺序
4.2.1将混合机自动上料机直管固定好，一条接混合机排气口，另端接上料机排气口，一条接混合机上料口，另端插入物料中。
4.2.2通上电源，按动黑色的按钮，至少垂直角度，便开始工作。
4.2.3工作完成之后，将黑色的铵钮恢复原位，即可断开电源。
4.2.4抽料时，在抽筒内会有少量余料，然后按绿色按钮，便会自动将余料打下，打完后将下面的小桶（接料桶）取下，将打出的余料再次抽入混合机内。
4.2.5工作完成之后，按《ZKS-6真空自动上料机清洁规程》对本机清洁。
4.2.6填写《设备清洁记录》。
4.3维护、保养内容
4.3.1开机前后，应用洁净的清洁布将机体擦拭干净。
4.3.2开机前后，对机进行如下检查。
4.3.2.1确认部件，配件齐全。
4.3.2.2确认抽筒无跑、冒、漏、滴。
4.3.2.3确认抽筒的力度大小适中。
4.3.3生产中，如有异常立即停机检查，待检修正常后方能使用。
4.3.4上料机要定期维修、保养，机器每周检查一次机件，每年全面检修一次。
4.3.5机器检修、保养后，填写《设备检修、保养记录》（REC-SB-0009-01）。