金刚砂线检验技术标准0[1].18-0.25mm
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张家港市骏马钢帘线有限公司
检验规范：将成品金刚砂线放在蔡司显微镜或体视镜，放大至100倍，用软件测量工具截取1000um长度左右（实际长度为1mm）,点取金刚石数量，0.18mm-0.25mm金刚石数目控制范围为每毫米20-30颗，金刚石颗粒镀好后控制在55〒10um.
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张家港市骏马钢帘线有限公司
编制/日期: 缪利忠审批/日期: 第2页 : 共3页
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张家港市骏马钢帘线有限公司
漆包线检验标准QA
-漆包线检验标准(ＱＡ)
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东莞立亚达电子有限公司 Dｏng Ｇuan Readore ElｅｃtronicｓCo，Lｔd ＩSO ９0０0三阶文件文件编号QA -J- 01 A 版本 A 页码第1页共17页 标题IQC检验标准细则—０2漆包线生效日期2０07.12.17 1.漆包线材料检验规划: 检验项目检验数量检验方式使用设备治工 具 缺点分类 备注 CR MA MI 外观1.线轴破损(不能绕线) 抽样样本数目视检查/ √ 2.线轴破损,可以绕线抽样样本数目视检查/ √线径1.0(含)以上 3.线轴毛边抽样样本数目视检查/ √ 4.多余线头抽样样本数目视检查/ √ 5.漆膜黑斑抽样样本数目视检查/ √ 6.漆膜刮伤抽样样本数目视检查/ √ 7.漆膜龟裂抽样样本数目视检查/ √ 8.漆膜颜色抽样样本数目视检查/ √ 9.排线絮乱,影响绕线抽样样本数目视检查/ √ 尺寸1.完成外径抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 2.导体直径抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 3.皮膜厚度抽样样本数实际量测千分尺√ 2.6.6 特性1.破坏电压样本数仪表测试耐压机√ 2.2.2 2.直焊性试验样本数实际试验 锡炉温度计 马表 √ 2.3 3.卷绕试验样本数实际试验钢棒放大镜√ 2.4 4.针孔试验样本数实际试验 直流电源 酚酞酒精 食盐水容器 √ 2.5 5.直流电阻样本数实际量测 微欧姆计/LCR /LCZ √ 2.6 包装检查1.外包装破损,有致物料 受损之处 抽样样本数目视检查/ √ 2.标志正确、清楚抽样样本数目视检查/ √ 其它供应商出货检验报表每批1份目视检查/ √材质证明三个月附1次目视检查/ √环境物质测试报告1年1次目视检查/ √保证函每批1份目视检查/ √
华为手机整机检验标准
1目的 此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。 2适用范围 适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。 3参考文件 3.1各款手机的ID图及相关文件; 3.2各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。 3.3GB/ 逐批检查技术抽样程序及抽样表 4定义 4.1Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； 4.2Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； 4.3Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； 4.4Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时 使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 4.5封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准 样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样
板等。 5抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件： 5.1抽样计划：按照国标GB/ (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类； 5.2接受标准：AQL（Cri：0，Maj：，Min：） 5.3产品外观检查方式和条件： 5.3.1环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照 明系通模拟日光。 5.3.2检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转。 5.3.3检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约30cm。 5.3.4外观检查需使用污点标准（菲林片）。 5.4判定原则：港利通科技认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于 不符合样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受表准，或以以下具体的描 述进行判定。 6关于一些名词的定义符号定义： 6.1刮手：是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感，它与装配错位不同的是 即使在同一平面，也会有刺痛感。 6.2装配不良：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的 现象，也可称之为错位或起级，它与刮手不同的是无刺痛感。 6.3间隙：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有间隙。
消毒产品理化检验技术规范
消毒产品理化检验技术规 2.2.1消毒产品原料或单方制剂的测定法 2.2.1.1 常用器材 (1) 移液管 (1 ml、5ml、10 ml、25 ml)；移液器（100μl，1000μl）。 (2) 滴定管 (2 ml、5ml、10 ml、15 ml、25 ml、50 ml，酸式与碱式)。 (3) 毛细滴管。 (4) 碘量瓶 (100ml、250 ml)。 (5) 容量瓶 (50ml、100 ml、250 ml、1000 ml)。 (6) 锥形瓶 (100ml、250 ml、500 ml)。 (7) 称量杯(瓶)。 (8) 吸球。 (9) 分液漏斗（250ml）。 (10) 研钵。 (11) 量筒。 (12) 烧杯。 (13)垂熔玻璃滤器。 (14) 酒精比重计。 (15) 天平 (感量 0.1mg)。 (16) 比色皿。 (17) 分光光度计。 (18) 大气采样器。 (19)注射器(1ml、5ml、100ml)；微量注射器(10μl、25μl、100μl)。 (20) 气相色谱仪。 (21)高效液相色谱仪。 2.2.1.2 含量测定方法 2.2.1.2.1 有效氯含量的测定 (1) 配制2 mol/L硫酸、100g/L 碘化钾与5g/L淀粉等溶液。配制并标定 0.1mol/L 硫代硫酸钠滴定 液(见2.2..1.3.1)。 (2) 精密吸取液体含氯消毒剂适量，使其相当于有效氯约0.6g，置100ml容量瓶中，加蒸馏水 至刻度，混匀。对固体含氯消毒剂，精密称取适量使其相当于有效氯约0.6g，置烧杯中以蒸馏水溶解，转入100ml容量瓶中。称量杯及烧杯需用蒸馏水洗3次，洗液全部转入容量瓶。 (3) 向 100ml 碘量瓶中加2 mol/L 硫酸 10ml，10 0g/L碘化钾溶液 10ml 和混匀的消毒剂稀释液 10.0ml。此时，溶液出现棕色。盖上盖并振摇混匀后加蒸馏水数滴于碘量瓶盖缘，置暗处5min。打开盖， 让盖缘蒸馏水流入瓶。用硫代硫酸钠滴定液(装于25 ml滴定管中) 滴定游离碘，边滴边摇匀。待溶液呈淡黄色时加入5g/L淀粉溶液10滴，溶液立即变蓝色。继续滴定至蓝色消失，记录用去的硫代硫酸钠滴定液总量，并将滴定结果用空白试验校正。重复测2 次，取2 次平均值进行以下计算。 （1） （2） (4) 因 1mol/L硫代硫酸钠滴定液 1mL相当于0.03545g有效氯，按下式计算有效氯含量：
消毒产品检验技术规范样本
消毒产品检验技术规范 Technical Standard for Testing Disinfection Products 1 消毒产品消毒效果检验技术规范 1.1 消毒剂杀微生物试验 1.1.1 适用范围 主要适用于消毒剂鉴定和日常检测, 用来评价各种用途的消毒剂对微生物的杀灭效果。按此方法进行的试验, 只是对消毒剂的杀菌能力的重要方面进行验证, 侧重反映消毒剂的实用剂量与杀菌能力。不能反映消毒剂的全面特性。 1.1.2 菌悬液与菌片的制备 1.1.3 活菌培养计数技术 1.1.4 残留消毒剂的去除方法 1.1.5 中和剂鉴定试验 1.1.6 物理法去除残留消毒剂试验 1.1.7 细菌定量杀灭试验 1.1.8 杀灭分枝杆菌试验 1.1.9 真菌杀灭试验 1.1.10 病毒灭活试验 1.1.11 能量试验 1.1.12 各种因素对消毒剂杀菌作用影响的测定
1.2 消毒剂模拟现场和现场消毒鉴定试验 1.2.1 消毒剂对食( 饮) 具消毒效果的模拟现场鉴定试验 1.2.2 消毒剂对医疗器械的消毒模拟现场试验 1.2.3消毒剂对医疗器械的模拟现场灭菌试验 1.2.4 连续使用稳定性试验 1.2.5消毒剂对手消毒的模拟现场试验 1.2.6消毒剂对手消毒现场试验 1.2.7 消毒剂对皮肤消毒的模拟现场试验 1.2.8消毒剂对皮肤消毒现场试验 1.2.9消毒剂对其它表面消毒模拟现场鉴定试验 1.2.10消毒剂对其它表面消毒现场鉴定试验 1.3 空气消毒效果鉴定试验 1.3.1 目的 检测消毒器械或消毒剂对空气中细菌的杀灭和清除作用, 以验证其对空气的消毒效果。其它方法对空气的消毒效果, 亦可参照本试验的有关原则进行。 1.3.2 试验设备和器材 1.3.3 试验阶段 1.3.4 实验室试验与模拟现场试验操作程序 1.3.5 现场试验
数据线检验标准
手机数据线检验标准 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义 3.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； 3.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； 3.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； 3.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时 使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 3.5封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。4. 检验条件及环境 4.1环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模 拟日光； 4.2检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 4.3检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm； 4.4外观检查需使用菲林标准； 4.5检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者； 4.6判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合 样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判 定。
金刚砂地面质量控制要求 精简
现下发金融商业地下车库金刚砂质量控制要求，望各项目部对施工班组做好技术交底和质量控制要求工作，项目部安排人员进行技术指导和施工过程监督工作。2015.3.21 孟海峰下发 金刚砂地面质量控制要求 砼浇筑前，必须保证基层夯实且平整，模板使用8-12cm槽钢（保证槽钢顺直，表面清理干净，支模时槽钢外倾1cm）;分档施工时，应先把施工完的砼打线清理毛刺（保证砼接茬顺直），砼必须振捣密实。 一、耐磨地坪对混凝土地面的要求 1、砼等级不小于C25，碎石最大直径30mm，黄砂要求使用中砂； 2、塌落度6-8cm； 3、有良好的和易性，砼表面起浆，缩水后的平整度为5mm； 4、混凝土浇筑应振捣密实，特别是边缘和角落； 5、要求使用筑路法施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜； 二、施工步骤 待砼初凝后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时即可以开始施工，先使用加装盘圆机的机械馒将砼表面浮浆均匀的破坏掉，金刚砂分两次（纵横各一遍）撒布在初凝的混凝土表面。 1、在第一次、第二次撒金刚砂、打馒时必须穿平底鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面水含量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度； （1）第一次用量的60%撒布后，用机械馒打磨以使金刚砂与混凝土密切结合； （2）在第一次硬化的硬化材料经机械馒打磨与混凝土密切结合后，马上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用扫翩馒再次打磨以使金刚砂与混凝土密切结合，并用机械馒将地面打平、收光。 2、养护：施工后6小时内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂并设围栏不可随意进入，20小时后用毡毯覆盖并浇水养护，养护期为7-14天。
手机数据线可靠性测试标准
手机数据线可靠性测试标准 1、范围 本标准规定了手机数据线需要满足的可靠性能要求，以及其试验方法及质量评定标准。 本标准适用于公司在新产品开发及生产和出货过程中数据线样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。 2.检测项目与要求 2.1 常规性能指标 2.1.1 摇摆试验 a)测试区域：数据线插头网尾处。 b)测试条件：摇摆试验机（要求：当导线开路时能够自动停止；能够数显自动计数）。 c)测试要求： 1）对要进行测试部分引出处的母体（插头）固定，使引出线垂直朝下。 2）负载100g，摆动角度±60°、25次（来回）/分钟，摇摆半径800mm，摆动1000次； d）测试结果：试验完后对线体进行导通性测试，不应出现开路、短路等电性能不良。
2.1.2盐雾测试 a）测试区域：数据线五金电镀插头 b）测试条件：1.实验溶液：浓度为5%的Nacl溶液，PH值6.5-7.2； 2.实验箱温度：35±1℃，压力桶温度：47±1℃； 3.喷雾压力：1.0±0.01kg/cm2 ； 4.喷雾时间：24H。 c）测试结果：试验完后，被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象，具体判定标准见《盐雾实验标准》 2.1.3拉力测试 a）测试区域：数据线线体 b）测试条件：将被测数据线一端固定并垂直朝下，另一端加2kg砝码，静止受力1分钟。 c）测试结果：数据线不可有断路等电性能不良。 2.1.4 插拔寿命测试 a)测试区域：插头。 b)测试条件：适配的插头母座 c)测试要求： 1）将数据线插座固定，插头插进、拔出算一次，作插拔试验3000 次； 2）试验过程中 1000 次、2000 次、3000 次左右对数据线插头进行外观和
(完整版)衬胶管道技术规范
××××烟气治理项目脱硫改造工程 衬胶管道 技术规范（技术协议） ×××××××有限公司 20××年×月×日
目录 第一章技术要求 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3技术要求 (4) 4性能要求 (12) 5质量文件 (12) 6包装、装卸、运输和储存 (13) 7质量保证 (14) 8清洁，油漆 (14) 第二章供货和服务范围 (16) 1一般要求 (16) 2供货和服务范围 (16) 第三章技术资料及交付进度 (18) 第四章监造（检验）和性能验收试验 (19) 1依据 (19) 2工厂检查 (21) 3性能验收试验 (23) 第五章技术服务和设计联络 (26) 第六章分包与外购 (28) 1分包及外购情况表 (28) 2进口材料一览表 (28) 第七章招标工程量.................................. 错误!未定义书签。 1衬胶管道部分.................................... 错误!未定义书签。2膨胀节部分...................................... 错误!未定义书签。 第八章技术差异表 (29)
第一章技术要求 1 总则 1.1本技术规范适用于中国××××有限公司总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3乙方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。乙方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方至少应推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.7所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.8合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本（涉及进口部件的技术资料提供中英文对照版本，具体要求见《第三章技术资料及交付进度》），但以中文为准。 1.9合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于甲方要求的原则修改确定。
漆包线进料检验标准
1、目的：对进料漆包线进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。 2、范围：适用于公司所有漆包线的检验和试验。 3、作业说明： 3.1检验方式：按C=0，AQL=0.65抽样方案。 3.2检验项目： 3.2.1外观 3.2.1.1 从线盘上去除线头1m处取250mm试验，用10倍放大镜观察漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷；线盘排线应整齐，平整紧密地绕在线盘上，不压线等； 3.2.2尺寸 3.2.2.1 漆包圆线尺寸包括： 3.2.2.1.1 外径D：是指导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。 3.2.2.1.2 导体直径d：是指去除绝缘层后金属线 3.2.2.1.3 导体偏差△d：是指导体直径的实测值与标称值之间的差。 3.2.2.1.4 不圆度f 值：是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。 3.2.2.2 测量方法： 3.2.2.2.1测量工具：微米干分尺，精确度0.001mm，测力：1-8N； 3.2.2.2.2 外径 漆包线最大外径应符合表1要求； 3.2.3漆包线的性能 3.2.3.1 机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目；用缠绕法缠绕后，漆包线不起皱，漆膜不脱落。 3.2.3.2 耐热性能：包括热冲击和软化击穿试验 3.2.3.3 耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。 3.2.3.4 电性能：包括击穿电压，漆膜连续性，直流电阻试验。 3.2.3. 4.1 击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力，用扭绞法测量，在扭绞式样的两个导体之间施加电压，电压从零开始，以大约100V/S的速度均匀上升，直到击穿为此，绞扭数应符合表2规定，击穿电压应符合表3规定。 编制：审核：批准：
金刚砂线检验技术规范
家港市骏马 (一)脱脂操作图示 1.量测设备 10ml移液管、250ml锥形瓶、滴定管 2.试剂 2.1 1M 盐酸(HCL)标准液 2.2 溴甲酚紫 3.步骤 3.1以移液管吸取2ml置入250ml锥形瓶中; 3.2加溴甲酚紫2~3滴; 3.3最后用1M盐酸(HCL)标准液滴定至由紫色变为黄色 即为终点。 4.计算 C(g/l)= 4*V滴定ml数 V—耗用标准盐酸溶液的毫升数
家港市骏马 酸洗槽操作图示 量测设备: 5ml移液管、250ml锥形瓶、滴定管 2. 试剂 2.1 0.1M氢氧化钠标准液【Sodium Hydroxide,1.0N NaOH】 2.2 1%酚酞(P.P)指示剂【Phenolphthalein】 1g P.P指 示剂渗于100ML酒精中 3. 步骤 3.1 以移液管吸取5ml槽液置入锥形瓶中； 3.2 加50ml纯水及数滴P.P酚酞指示剂； 3.3 用0.1M NaOH标准液滴定至呈桃红色即为终点。 2.3 计算 H 2SO 4 (%)= 9.8×滴定ml数 C—0.1M 氢氧化钠的摩尔浓度 V—耗用氢氧化钠标准溶液毫升数
家港市骏马 镀镍槽操作图示 PH测定 1.量测设备 PH计、烧杯 2.量测步骤 2.1 将PH电极用纯水冲洗并擦干; 2.2 放入镍槽中轻轻搅动20秒后,读取PH数值即可; 2.3 用后将电极冲洗擦干后放入1.0M KCL中浸泡。
家港市骏马 镀镍槽操作图示 砂含量的测定 1.量测设备 1L量筒 2.量测步骤 1.用1L量筒称重M1 2.在循环的情况下取一升上砂槽镀液 3.沉淀。 4.充分去除水分和镀液。 5.称重M2. 6.计算砂含量=M2-M1(g/L)
漆包线检验标准
漆包线检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020
漆包线检验标准 1.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验： 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能： 电阻 取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。 可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。 针孔及漏电流测试 配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。 漏电流及针孔数测试标准 电流法测试标准 针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。 击穿电压 取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。
数据线进料检验规范
***************有限公司进料检验规范文件编号D/SIP-IQC-008-2020 制定日期2020/5/20 版本A0 文件名称数据线进料检验规范页码第1页，共1页抽样标准GB/T2828.1-2012 一般检验水平Ⅱ级、一次抽样方案AQL: CR=0,MAJ=0.15,MI=0.4 检验要求1、检验照度：照度要求为1000±200Lux； 2、检验距离：人眼与被检视物料距离为30±5cm； 3、检验温湿度：温度允许范围10-30℃，湿度允许范围30-75%RH； 4、检验视力：检验员视力不低于1.0（含矫正视力），不允许色盲色弱； 5、检验时间：外观面目测检验时间为3~5S，5S内缺陷仍不可见，则此检视面合格； 检验项目检验内容检验工具抽样数量缺陷等级 包装1、实物与包装标签数量是否符合 2、储存有效期是否在要求范围内 3、包装外观无破损、压伤、受潮、变形等不良 4、包装标签：供应商名称/料号/机型/日期/合格章 5、出货检验报告：自购料批量大于1000pcs需附出货检验报告， 客供料按客户要求管控。 目视5箱/批MI 结构核对来料与封样是否一致目视5pcs/批MA 尺寸尺寸参照封样承认书（无特殊要求的测量总长）卡尺/卷尺5pcs/批MA 性能测试连接电脑和手机，功能图标显示和数据传输功能正常电脑/手机5pcs/批MA 连接原装充电器和手机，充电功能正常充电器/手机5pcs/批MA 外观1、金属头无氧化、生锈、变形等目视 GB/T2828. 1-2012 一般II级 MA 2、线皮无划伤，压伤，破皮、鼓包等目视 3、MIRCO头、TYPE-C头内PIN针无变形目视 4、外表无脏污、杂质、破损、批锋、缺胶等目视 5、线材丝字和标签丝印清晰易识别，无重影、缺划、丝印花等目视MI 可靠性按照客户要求MA 参考资料1、GB/T2828. 1-2012 计数抽样检验程序；2、《IQC工作指引》；3、《物料外观缺陷判定标准》；4、《物料可靠性测试标准》； 序号版本修订内容修订人修订日期批准审核作成 1A0全文新修订修订人2020/5/20 修订人 2020年05月20日
医疗机构消毒技术规范》-(2015年版57986
(2015年版）《医疗机构消毒技术规范》中华人民共和国卫生部 2015-04-05发布正式实施 2015-08-01 术语和定义3.cleaning 3.1 清洁去除物体表面有机物、无机物和可见污染物的过程。 washing 清洗3.2 去除诊疗器械、器具和物品上污物的全过程，流程包括冲洗、洗涤、漂洗和终末漂洗。 3.3 清洁剂 detergent 洗涤过程中帮助去除被处理物品上有机物、无机物和微生物的制剂。． 3.4 消毒 disinfection 清除或杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。 3.5 消毒剂 disinfectant 能杀灭传播媒介上的微生物并达到消毒要求的制剂。 3.6高效消毒剂 high-efficacy disinfectant 能杀灭一切细菌繁殖体（所括分枝杆菌）、病毒、真菌及其孢子等，对细 菌芽孢也有一定杀灭作用的消毒制剂。 3.7中效消毒剂 intermediate-efficacy disinfeetant 能杀灭分枝杆菌、真菌、病毒及细菌繁殖体等微生物的消毒制剂。 3.8低效消毒剂 intermediate-efficacy disinfectant
能杀灭细菌繁殖体和亲脂病毒的消毒制剂。 3.9灭菌 sterilization 杀灭或清除医疗器械、器具和物品上一切微生物的处理。 3.10灭菌剂 sterilant 能杀灭一切微生物（包括细菌芽孢），并达到灭菌要求的制剂。 3.11无菌保证水平 sterility assurance level.SAL 灭菌处理后单位产品上存在活微生物的概率。SAL通示为10-n 。医学灭菌一般设定SAL为10-6 。即经灭菌处理后在一百万件物品中最多只允许一件物品存在活微生物。 3.12斯伯尔丁分类法 E.H.Spaulding classification 1968年E.H.Spaulding根据医疗器械污染后使用所致感染的危险性大小及在患者使用之前）、中度危险itemscritical 的消毒或灭菌要求，将医疗器械分三类，即高度危险性物品（． 性物品（semi-critical items）和低度危险性物品（non- critical items）。 3.13高度危险性物品 critical items 进入人体无菌组织、器官、脉管系统，或有无菌体液从中流过的物品或接触破损皮肤、破损黏膜的物品，一旦被微生物污染，具有极高感染风险，如手术器械、穿刺针、腹腔镜、活检钳、心脏导管、植入物等。 3.14中度危险性物品 semi-critical items 与完整黏膜相接触，而不进入人体无菌组织、器官和血流，也不接触破损皮肤、破损黏膜的物品，如胃肠道内镜、气管镜、喉镜、肛表、口表、呼吸机管道、麻醉机管道、压舌板、肛门直肠压力测量导管等。
漆包线扁铜线抽样检验标准
1 目的 规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2 范围 适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3 职责 品管部进料检验员（IQC）负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4 名词定义 致命缺陷（CRITICAL）：任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。 重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。 轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用的缺陷。 5．数据记录：实际检验数量至少记录3PCS (按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据) 。 6检验及判定 判定原则 采用GB2828—2003正常II级单次抽样标准。 抽样方法：同一型号、规格以轴数为批量，抽样以为基准数抽样。 允收水准：致命缺陷（CR）0收1退，重缺陷（MA）0收1退，轻缺陷（MI）。 同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批， 多个入料批可合做一个检验批。 8 漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准： 漆膜厚度检验。 8．1．1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上,每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量(漆包扁线宽度用A表示,厚度用B表示)。 8．2 扁铜线线径(标称线径,表示方式为AxB)。 8．2．1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量,(漆包扁铜线标准线径宽度用a表示,厚度用b表示) 漆膜厚度用t表示,计算方法为:t=A-a OR t=B-b ) 不同规格漆包扁线的标称线径,漆膜厚度参见表1。 表1
注:介于相邻标称线径间的中间规格,取较大标称线径相应偏差及相应的最小绝缘厚度值. 注意事项： 8.3.1 为保证测试的准确性,请保持千分尺两个测量面的干净,测量时,当千分尺测量面快接近被测体时应轻旋螺柄,当完全接触后,再以旋第三次为标准读数。 9漆包扁铜线耐压检验方法及判定标准(适用于所有的漆包铜扁线) 从选定抽样轴上取5个试样，采用多股叠放，用胶带缠紧，长度250mm； 将缠好的线段在一端去掉漆层，每相邻两根打耐压，分别接入耐压仪两极，将耐压仪设置漏电流为3mA，在室温下5个试样中至少有4个试样的击穿电压应（1级漆膜不小于2000V，2级漆膜不小于4000V）。 10漆包扁铜线直流电阻检验方法及判定标准： 取试样1米将两头的漆膜去干净，用直流电阻测试仪进行测试，其测得的电阻值R20应不大于以下式(1)计算值。 R20=ρ20 / S min(1) 式中: S min为导体最小截面积( 平方毫米)，按a×b最小尺寸和r的最大值计算。 S min= a min××r2max ρ20-------20℃时导体的电阻率，Ω.mm2/m 电阻率ρ20≤Ω.mm2/m
手机数据线检验标准修订稿
手机数据线检验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
手机数据线检验标准 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。 3. 缺陷类别定义 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严 重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时 使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可 的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。 4. 检验条件及环境
环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模 拟日光； 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm； 外观检查需使用菲林标准； 检验人员裸视或矫正视力以上，不能有色盲、色弱者； 判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合 样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判定。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为 C类缺陷为 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验序号缺陷名称描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸 2 标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装不同产品或不同模号的产品混装在一起。
消毒产品检验规定 ()
消毒产品检验规定1．消毒剂和消毒器械 1．1消毒剂和消毒器械检验时限 消毒剂和消毒器械检验时限见表1 表1 消毒剂和消毒器械检验时限
1．2 灭菌医用包装材料检验时限 灭菌医用包装材料检验时限见表2 表2 灭菌医用包装材料检验时限 1.3 说明 (1)表1、表2项目中所需时间只适用于单项检测。 (2)检验机构应有样品受理人与委托检验单位按照《规范》要求共同商定检验项目；检验时限为自受理样品之日起至出具检验报告之日,而且是指最长时限。 （3）检验机构受理样品时应出具检验受理通知单，并注明出具报告时间。 （4）表1、表2内所列检测时间在特殊情况下可另议，特殊情况是指中和剂筛选困难,实验动物来源不足，有效成分含量无标准测定方法，实验材料紧缺，特殊对象消毒等。 （5）根据产品性能所进行的理化、微生物与毒理试验检测时间应不超过5个月，单项检测时间较长者除外。
2 消毒剂和消毒器械检验所需样品数量及规格 2．1消毒剂检验所需样品数量及规格 消毒剂检验所需样品数量及规格见表3 表3 消毒剂检验所需样品数量及规格 注： 1.特殊情况由检验机构与送检单位协商确定样品数量 2.所有样品按此表数量，同时另提供同一批号复检和留存样各一套
2．2 消毒器械检验所需样品数量及规格 （1）大型消毒器械1件，中、小型消毒器械3件。 （2）消毒指示物检验所需样品数量及规格见表4 注: 1. 压力蒸汽灭菌生物指示物全套检测需3个包装(每个包装不少于100个) 2. 压力蒸汽灭菌化学指示卡全套检测需3个包装(每个包装不少于70个) 3. 压力蒸汽灭菌化学指示胶带全套检测需10卷 4. 压力蒸汽灭菌化学指示标签全套检测需3个包装(每个包装不少于50个) 5. 紫外线照射强度化学指示卡全套检测需3个包装(每个包装不少于70个) 6. 如包装中数量少于本表要求者，其总数不得少于总数规定。 2．3 灭菌医用包装材料检验所需样品数量及规格 灭菌医用包装材料检验所需样品数量及规格见表5 2.所有样品按此表数量，同时另提供同一批号复检和留存样各一套 3．消毒剂和消毒器械检验项目及要求 3．1 消毒剂检验项目及要求
根管治疗技术规范和质量控制标准
一、适应证和禁忌证 1．适应证：各种类型的牙髓病和根尖周病；牙髓牙周综合征；选择性根管治疗如需行桩冠修复的患牙，修复前有可疑牙髓病变的牙，修复错位牙及行根切术等可能导致的牙髓暴露等。 2．禁忌证：无功能或无修复价值的牙；无足够牙周支持的患牙；患牙预后不良或患者不能合作或患者有严重的全身系统性疾病不能耐受治疗。 二、术前准备 根据患者主诉、病史、临床检查及X线片检查明确诊断。诊断明确后，制定根管治疗计划，并向患者讲明治疗方案及可能出现的问题，经患者知情同意后再进行治疗。 器械准备：包括感染控制，高压消毒所有金属器械等(推荐使用橡皮障)。 三、髓腔入口的制备(开髓)
l．开髓：髓腔入口是进入髓腔的通道，其形状、大小、方向取决于髓腔的解剖形态，制备髓腔入口时，首先用金刚砂钻或裂钻去除所有龋坏组织和，并穿入髓腔；然后换球 钻从髓室顶到洞口上下提拉，去除全部髓顶，使髓室充分暴露；后用金刚砂钻修整洞形。 质控标准：髓室壁与根管壁连续流畅，并且不对器械产生阻力，保证器械可循直线进入根管弯曲处。髓腔入口的制备既要使髓腔充分暴露，又要尽量少破坏健康牙体组织，并应避免发生牙颈部台阶、穿孔及髓室底的过度切削和穿孔等。 2．髓腔初步清理：开髓后，先用锋利的挖器去除髓室内容物，用尖探针探查根管口，使根管口充分暴露，再用倒钩髓针去除根髓，如果牙髓己坏死可配合冲洗进行清理；对于细小的根管，不要用拔髓针拔髓，以免发生折断：可用10#K锉做初始预备，残留根髓及根管壁上残留的感染牙本质可在根管预备过程中用根管扩大器械去除。
四、工作长度测定 确定工作长度是为了根管预备尽可能地止于根尖最狭窄处（牙本质牙骨质界）。常规应用根尖定位仪ROOT ZX测定工作长度（禁用于戴心脏起搏器患者；推荐插锉拍X线片确认）。 质控标准：将距根尖0.5～1mm处作为根管预备的工作长度。 五、根管预备 常用的根管预备方法主要为不锈钢K锉、镍钛K锉联合应用G钻的逐步深入(Step-down)技术及逐步后退(Step-back)技术，以逐步深入技术最常用，其预备原则：根尖1/3预备之前一定要有准确的工作长度：根管预备时一定保持根管湿润；预备过程中每退出或换用一次器械需用根管冲洗液冲洗根管，防止碎屑阻塞；根管锉不可跳号；对弯曲根管，根管锉应预弯；为便于根管充填，根尖最小扩大为25#：根据初尖锉的不同，主尖锉一般比初尖锉大2-3号。
漆包线检验标准
漆包线检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
漆包线检验标准 1.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验： 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能： 电阻 取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。 可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。 针孔及漏电流测试
配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。 漏电流及针孔数测试标准 电流法测试标准 针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。 击穿电压 取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。
漆包线检验标准
漆包线检验标准 漆包线检验标准 QZY-2 1.外观检验: 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂， 2.尺寸检验: 2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ，检验方法:千分尺 2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺 2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109，检验方法:千分尺 2.4 导体误差值:标准参照GB/T6109 3.机械特性: 3.1 伸长率:标准参照GB/T6109，检验方法:拉长仪器， 计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比; 3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂， 3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求; 3.4 热冲击: 将卷绕漆包线放在烘箱中(悬挂在烘箱中间位置)烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求， 参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。 4.电性能: 4.1 电阻:取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范 围内;标准温度20度，换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度; 4.2 盐浴测试:见盐浴测试标准
4.3 击穿电压:取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的 漆包线扭成麻花状态，(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，(高 压标准:参照附件国家2级标准)。 线径(mm ) 麻花圈数 <0.25 33圈 0.25-0.45 16圈 ,0.45 12圈 编制: 批准: 漆包线盐浴检验标准 1. 主题内容与适用范围: 本标准适用于本企业漆包线检验之用。 2. 操作过程: 配置溶液及接线: A. 配置盐水溶液:食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰; B. 配置酚酞溶液:酒精100克，酚酞3克; C. 配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。 24V 被测漆包线 导电体
数据线检验标准分析
手机数据线检验标准 1.目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装 配以及用户的使用要求。 2.适用范围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及 不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3.缺陷类别定义 3.1Cri ，Critical Defect ，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺 陷； 3.2Maj，Major Defect ，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷； 3.3Min，Minor Defect ，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； 3.4Acc，Acceptable Defect ，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产 品出货抽样检验中仅供参考； 3.5封样，Golden Sample,也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认 和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/ 或上限样板、下限样板（上/ 下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。 4.检验条件及环境 4.1环境亮度：在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光； 4.2检查方式和角度：目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 4.3检查距离和时间：检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约25cm； 4.4外观检查需使用菲林标准； 4.5检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上,不能有色盲、色弱者； 4.6判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合样机的， 或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判 ^定。 5.抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平II AQL A类缺陷为0